现代化养猪场批次生产与可视化管理体系建立与应用

1、现代化养猪场的批次生产与可视化管理体系的建立与应用近几年，随着畜牧科技的大力发展，中国养猪行业也发生了巨大 变化。规模化、集约化的趋势越来越明显，猪舍建筑，环境控制，遗 传育种，饲料营养等诸多方面逐步与国际接轨，猪场的生产力水平逐 年提高，从劳动密集型的养猪生产逐步过渡至现代化的批次生产的智 能养猪模式。但是，环境保护，疾病防控，人才短缺仍是现代化猪场 面临的极大挑战。与此同时，大规模生产、成本上升对猪场的管理也 提出了考验。某些猪场，特别是中型规模的猪场过分依赖某个或某些技术突出 的能人，当人才出现流失时往往让猪场陷入混乱，从面导致严重损失， 大多企业因此将一部分利润从无形中流走。所以，在猪

2、场建立一套适 合自己的管理体系而不仅仅是电脑管理软件已经迫在眉睫。为此，宜 法农牧提出了现代化猪场的现场管理方案批次生产和可视化管理。1批次生产与可视化管理的定义批次生产是相对于连续生产而言，即改变原有的几乎每天都有配 种、分娩和断奶等的工作，使这些工作会相继在一个周期内依次完成 的生产方式，通常一周为一批。批次生产并不是新颖的高深理论和独 门秘技，国外应用已经相当普遍，实际上中国很多猪场已经在实施， 但是需要进一步完善和规范并且严格得到执行。可视化管理是借助颜色、标牌、标识、卡片、白板、表格、挂图 等一系列工具，形成员工对猪群生产共同理解的语言，进而提高各部 门员工的协调和工作效率，预警、发

3、现和追溯猪场存在的问题。同时 借助一系列特殊工具达到轻松管理。简单地讲，就是用眼睛看得懂而 不需经过大脑思考的管理方法。打个简单的比喻，大街上所有的人和 车辆只要看见路口的红绿灯信号，无需警察指挥，亦可有序行走和驾 驶，路口红绿灯系统即是一种简单的视觉管理系统。而在猪场这样一 种嘈杂的环境中，也需要一种高效而简单的视觉管理体系，我们称之 为可视化管理。可视化管理和批次生产相辅相成，形成现场管理的有效工具。也 是一种很容易理解的现场管理思路和方法。2批次生产与可视化管理体系的优势2.1批次化生产的优势2.1.1提高猪群的健康度1）提高疫苗免疫的效果连续生产的猪群日龄相差较大，断奶猪有的甚至相差1

4、0d以上， 日龄小的仍然有较高的母源抗体，从而对疫苗免疫形成干扰，这也是 很多猪场疫苗免疫失败的重要原因，特别是猪瘟弱毒疫苗，伪狂犬疫 苗，口蹄疫疫苗等，日龄较大猪只因无抵抗力易受病原的感染出现隐 性或是临床症状。这些猪群进行疫苗的免疫往往效果很差，是水平传 播的来源。2）降低批次间的交叉感染批次生产做到了严格的全进全出，且在猪舍设计上依据生物安全 需要预留了足够长的清洗、清洁、消毒和空栏的时间，杜绝了产房的 致病病原传播给下一批次，特别在我国猪流行性腹泻病毒(PEDV)等病 原流行广泛的情况下，批次生产杜绝了交叉感染。2.1.2提高劳动效率批次生产是将每批次的工作安排在特定的时间，所以可以固

5、化员 工的每一天具体的工作事项。新入职员工只要简单培训即可顺畅开展 工作。员工工作量相对合理，避免员工出现过劳或是过清闲时间段。2.1.3饲养管理更高效批次生产可生产日龄相近的猪只，从而可以确保温湿度、营养、 密度等的合理提供。同时，采食量和饮水的统计能准确反应出猪群实 际表现，进而可以监控猪群健康情况。2.2可视化管理体系的优势2.2.1生产体系化和员工工作内容具体化可视化使各部门有机地联系在一起，从而提高了相互的配合。员 工的工作内容通过颜色标识出来，不同时间干不同的工作，内容进行 了固化，提高员工对工作的成就感。见图1。图1公猪站工作内容可视化2.2.2生产预警和监督白板上显示的生产指标

6、使用不同的颜色标识，结果一目了然。并 且每周进行对比，同时也可以与去年半年和全年的进行对比，轻松实 现不同周次的对比。2.2.3解决猪群的繁殖问题不同状态的猪使用不同的标识，可以达到现场就能识别返情、空 怀的具体时间;流产阶段数量清晰化;后备和老胎龄母猪可视化，生产 效率大幅度提高。见图2。图2异常猪使用动物标记喷雾剂进行标记2.2.4猪流清晰明了，非常便于管理不同状态、不同品种、不同周次的猪按设计摆放，在大群体的栏 舍优势更为明显。员工可以轻松作业，极大地提高了工作效率。3某规模猪场实施批次生产与可视化管理的案例分析3.1背景江西某大型规模场，目前存栏基础母猪1400头，采用两点式的饲养模式

7、，目标为饲养基础母猪8000头。猪场环境优美，员工年轻富有干劲。2014年运营以来，生产指标均不理想，配种分娩率68%、 断奶数9.2头，且时常会受到猪流行性腹泻的侵袭，导致猪场的生产 不能正常地运营。2015年9月开始实施批次生产与可视化管理体系， 生产逐渐走向正轨，成绩也大幅度得到提升，配种分娩率从70%提高 到 91%。3.2方法3.2.1可视化管理方法的建立可视化管理的方法包括猪栏和个体的定位、各种记录卡片和表格、 周卡系统、白板系统、各阶段可视化SOP的建立以及量化的可视化管 理工具的辅助。通过这一系列方案和工具，让各部门员工都参与到生 产管理中来，提高了员工的积极性和成就感。现部分

8、举例，图3、图 4。图3可视化周卡管理看板图4可视化白板管理看板3.2.2批次生产的建立该场因考虑猪只存栏较大，实行周批次的运转模式。每周上产床 母猪61头，配种母猪68头。每周一、二和三进行配种。周四断奶，周五至周日分娩。具体猪舍设计在此不做详细介绍。3.3结果对比分析3.3.1配种分娩率对比分析可视政卷启厮物摩变化可视政卷启厮物摩变化图5可视化运转前后配种分娩率对比分析从图5可以看出，配种分娩率随着一个循环周期后，在第4周开 始，有了很大的提高，同时对多次返情、空怀和老胎龄猪只进行逐步 淘汰后，配种分娩率呈上升趋势。在23周后基本维持在90%左右的 配种分娩率。3.3.2返情率和空怀率对比

9、分析从趋势来看，返情率和空怀比率都呈下降趋势，特别是空怀母猪 比例下降更为明显，在22周后基本维持在2%以下。预示着查情工作 开展的很稳定。见图6。0拆空g0拆空g图6可视化运转前后返情率和空怀率对比分析3.3.3后备利用率和7 d发情率对比分析后备猪的培养费用高，其利用率高低决定着能否满足批次补充所 需，所以后备猪的管理至关重要。通过将近1年调整，利用率从75% 提高到90%;7d发情率维持在91%之上。见图7。图7可视化运转前后7 d发情率和后备利用率对比分析3.3.4产房和保育成活率对比分析产房和保育成活率自实行批次生产后，都有大幅度的提高。产房成活率维持在96%以上，保育成活率为97%

10、以上，具体见图8。产房和保育成活率对比分析一产房稣率一一保育成活率95.0%羽.够产房和保育成活率对比分析一产房稣率一一保育成活率95.0%羽.够UJ引.gwia,i|i,. zhujiige. com. en图8可视化运转前后产房和保育对比分析3.3.5非生产天数对比非生产天数(NPD)是母猪效率的体现，批次生产和可视化管理最 大的优势就是解决繁殖问题，降低猪场的非生产天数。从图9可明显 看出，非生产天数大幅降低，从112d降到63d。若按非生产天数1 天30元计算，1400头母猪1年仅非生产天数过高一项就会损失200 多万元。非生产天数（NPD）图9可视化运转前后非生产天数对比分析4小结周

11、批次生产可提高劳动效率、改善猪群的健康度以及降低仔猪的 死亡率，而可视化使得猪场管理简单高效，大大提高了员工的沟通效 率。周批次生产和可视化管理是猪场现场管理的有力工具，国内猪场 已经意识到其重要性。该场从2015年8月份开始至今1年的时间，配种分娩率提高了 20%左右、返情率降低了 8%、空怀猪比例降低了 12%左右、后备利用 率提高了 13%、7d发情率提高了 13%，同时产房成活率提高了6%、保 育成活率提高了 4%、非生产天数降低了 49d。这一系列的改善得益于 批次生产和可视化管理的高效执行。批次化生产并不是新颖的奇妙技术，实际上国内的猪场已经早就 有开展，如何真正用于生产是现代化猪场需要仔细思考的课题，标准 化、合理化、可执行是管理体系得到高效应用的基础，员工需要接受 系统的培训。猪场的批次化生产在国内有很多报道