华能曲阜电厂外管线技术标书

1、PAGE PAGE 651、工程概况1.1工程名称：华能曲阜电厂再生回用水厂外管线工程1.2工程简介：华能曲阜电厂再生回用水厂外管线工程是华能曲阜电厂厂内中水深度处理工程的配套管网，路径为电厂 工一路 春秋西路 曲阜市污水处理厂，沿路埋地敷设，管材选用玻璃钢夹砂管，管内径600，刚度8000，压力1.0Mpa。1.3建设地点：位于曲阜市西外环附近，距离曲阜市中心约3.0km，紧邻工一路和春秋西路。1.4施施工范围围：1.4.1沟道道开挖及及回填；1.4.2管材材的现场场运输及及吊装；1.4.3管材材的连接接；1.4.4顶管管施工及及管材安安装；1.4.5与厂厂内原管管道的连连接；1.4.6阀门

2、门井施工工及安装装；1.4.7试压压试验及及冲洗；1.5工工程特点点：战线线较长，沿程664611米；土方方施工量量大，5530000立方方米；过过路顶管管1322米；移移植树木木8366株；与与工程范范围内相相关单位位协调工工作量大大，不利利于施工工。必须须合理的的划分好好施工流流程，组组织好劳劳动力、机械设设备、材材料物资资、周转转资金等等资源配配置。同同时根据据工程实实际情况况以及雨雨季月份份安排好好道路、地下管管线施工工。及早早确定切切合现场场实际情情况的施施工方案案，组织织施工，确保工工程工期期和质量量。2、编制制依据2.1招招标单位位发布的的招标文文件及施施工图。2.2施施工场地地

3、的地形形地貌、气象、水文、地质及及交通运运输情况况的资料料，以及及三通一一平情况况。2.3本本公司的的生产经经营能力力，劳动动力、原原材料和和半成品品等资源源的来源源和供应应，施工工机械、机具、设备供供应能力力。2.4进进行社会会、市场场及技术术调查所所获得的的经济、技术资资料。2.5国国家现行行有关建建筑工程程质量验验收规范范、操作作规程：2.5.1给给水排水水管道工工程施工工及验收收规范GB5502668-9972.5.2埋埋地硬聚聚氯乙烯烯排水管管道工程程技术规规程CCECSS1222：200012.6安安全生产产、文明明施工及及环保等等有关规规定、法法律、法法规：（见下表表）序号名 称

4、备 注1中华人人民共和和国建筑筑法19977年111月1日日第八届届全国人人大常委委会第二二十八次次会议通通过2建设工工程质量量管理条条例20000年1月月10日日国务院院第255次常务务会议通通过3房屋建建筑工程程和市政政基础设设施工程程实行见见证取样样和送检检的规定定的通通知建建（220000）2111号4中华人人民共和和国环境境保护法法19899年122月266日第七七届全国国人民代代表大会会常务委委员会第第11次次会议通通过5施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ446-8886建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333-8862.7我我公司执执行的质质量体系系文件、管理制制度、内

5、内部施工工工艺标标准。3、总体体策划部部署及主主要施工工方案3.1总总体策划划部署3.1.1组建建工程项项目经理理部，将将严格按按我公司司ISOO90001、IISO1140001、GGBTT280001体体系文件件要求进进行施工工。3.1.2工程程质量目目标：优优良3.1.3工期期目标：57日历历天3.1.4安全全生产目目标：响响应招标标文件要要求，防防止重伤伤，杜绝绝死亡，达到无无重大伤伤亡事故故、无重重大技术术性事故故、无火火灾事故故、无食食物中毒毒事故、无重大大机械事事故等“五无”要求。3.1.5文明明施工目目标：按按照市级级安全文文明工地地标准施施工。3.1.6环境境保护目目标：在在

6、施工过过程中，严格遵遵守中中华人民民共和国国噪声标标准（建建筑施工工场界噪噪声限值值）GGB1225266900及其补补充规定定，减少少粉尘、噪声等等污染。保证按按照国家家及有关关部门要要求施工工。3.1.7服务务目标：信守合合同，认认真协调调与各有有关方面面的关系系，接受受业主和和监理及及质检站站等有关关部门对对工程质质量、工工程进度度、计划划协调、现场管管理监督督。按合合同的约约定完成成各项目目标，定定期回访访保修，做好服服务工作作。3.2施施工流水水段划分分根据结构构特点和和工程量量，为确确保工程程施工总总进度，根据工工程特点点，管道道每2000m为为一施工工流水段段，由于于进度紧紧，安

7、排排六个施施工作业业班组在在六个流流水段同同时施工工，每个个施工流流水段都都配置充充分的劳劳动力、机械设设备以及及专业队队伍，各各成体系系进行交交叉流水水施工，争取平平均在110天内内完成一一个流水水段施工工。3.3总总体施工工顺序坚持合理理的施工工顺序，安装与与土建工工程穿插插进行。保持均均衡生产产，为保保证质量量、提前前竣工创创造条件件。3.3.1总体体施工顺顺序安排排本工程如如公司中中标，即即提前进进行前期期协调工工作，减减少交接接时间，为早日日开工创创造条件件，其施施工顺序序计划安安排如下下：施工准备备测量放放线土方开开挖施工工垫层及及管道基基础施工工管道安安装试压试试验及清清洗沟槽回

8、回填交工验验收 3.3.2总体体进度计计划（横横道图）（详见附附图）3.4确确保工期期的技术术、组织织措施3.4.1技术术措施根据该工工程工期期的要求求及施工工部署，本工程程具体技技术措施施为：3.4.1.11现场技技术施工工人员充充分了解解设计文文件，与与设计部部门紧密密联系，及时解解决设计计文件出出现的各各项技术术问题，保证设设计文件件的正确确和施工工连续。3.4.1.22现场成成立技术术攻关QQC小组组，及时时解决工工程施工工中出现现的技术术难题。杜绝因因采用技技术措施施不当，发生技技术事故故而影响响工程工工期。3.4.1.33优化施施工网络络设计，合理划划分工程程施工段段，流水水施工。

9、编制月月、旬、周施工工进度计计划，工工期网络络控制采采取二级级网络动动态管理理，重点点分项工工程单独独编制控控制网络络，严格格按网络络设计施施工。3.4.1.4积极采采用有利利于保证证质量、加快工工程进度度的新技技术、新新工艺。3.4.1.5应用计计算机进进行工程程进度管管理，利利用计算算机制作作网络计计划，根根据施工工过程的的实际情情况及时时调整施施工计划划，对工工程进行行动态智智能化管管理，真真正起到到指导施施工作业业的3.4.2组织织措施3.4.2.11组织强强有力的的项目管管理班子子，项目目部成立立项目经经理为首首的保证证工期领领导小组组，设副副组长一一名，成成员四名名，负责责工期目目

10、标实施施。落实实管理岗岗位的职职责。建建立各工工种专人人负责，既分工工又协作作的有机机管理网网络，对对工程进进度、质质量、安安全进行行全过程程控制，并进行行考核。调度协协调公司司各部门门，及时时解决各各项问题题，优先先保证本本工程施施工需要要。3.4.2.22将本工工程列为为公司的的重点管管理项目目。公司司领导及及各有关关科室，全力以以赴，围围绕工程程运转，每月对对本工程程进行一一次大检检查，对对资金、物资、设备、劳力、技术配配备和质质量管理理，作全全力支持持，确保保满足各各施工阶阶段的需需要。3.4.2.33加强各各专业的的配合和和协调，及时互互通信息息，掌握握施工动动态，注注意后续续工序的

11、的准备，布置工工序之间间的交接接，及时时解决施施工中出出现的各各类问题题。经常常和定期期检查计计划实施施情况，包括工工程形象象进度、资源供供应和管管理工作作进展。3.4.2.44强化现现场管理理，落实实责、权权、利。对各道道工序严严格把关关，避免免返工。项目经经理部内内部实行行考核制制度，针针对各施施工工序序的实际际进度，结合各各岗位人人员的工工作实绩绩进行奖奖罚；同同样，对对各作业业班组实实行工程程进度考考核，保保质按期期完成计计划进度度部位的的给予奖奖励，反反之则进进行罚款款。通过过奖优罚罚劣，充充分调动动管理人人员和作作业班组组的生产产积极性性，以确确保工程程进度计计划的严严肃性。3.4

12、.3管理理措施3.4.3.11根据施施工总进进度计划划，编制制各时期期较为详详细的实实施计划划，根据据月计划划编制每每周作业业计划，用来向向各作业业班组下下达任务务。每周周召集一一次平衡衡调度会会，及时时解决劳劳动力、施工材材料、成成品加工工品进场场计划等等问题，通过周周计划保保证月计计划，从从而确保保工程总总进度计计划目标标的实现现。3.4.3.22紧紧抓抓住施工工网络计计划中关关键线路路上各分分项工作作的施工工周期，及时完完成关键键线路上上的工作作。对位位于非关关键线路路上的工工作，往往往有若若干机动动时间即即时差，在工作作完成日日期适当当挪动不不影响计计划工期期的前提提下，合合理利用用这

13、些时时差，可可以更有有利地安安排施工工机械和和劳动力力的流水水施工，减少窝窝工，提提高工效效。3.4.3.33编制各各时期各各种材料料货源供供应量计计划。及及时了解解材料、设备供供应动态态，对缺缺口物资资要做到到心中有有数，并并积极协协调调剂剂，对于于需外加加工的构构配件，市场上上紧俏的的材料和和配件，应估计计定货、采购、加工、运输和和进场（库）时时间，提提前编制制和落实实各类货货源供应应量计划划。如对对工程进进度产生生影响时时，要提提出调整整局部进进度计划划和有效效的补救救措施，使总进进度计划划顺利实实施。3.4.3.44精心组组织、科科学施工工。根据据划分的的施工区区域，合合理平衡衡和安排

14、排劳动力力，组织织各工种种穿插和和搭接，组织平平行流水水、立体体交叉作作业。3.4.3.55竣工前前组织一一次初验验，发现现不足之之处及时时更改，确保竣竣工验收收一次通通过。各各类技术术资料在在扫尾工工作前110天开开始整理理、汇总总，并尽尽早提交交质监站站审核。3.4.3.66实行弹弹性工作作时间，主导工工序的工工种要组组织必要要的加班班加点，作业班班组二班班轮换，延长工工程整体体作业时时间，使使施工不不间断地地连续进进行。3.4.3.77做好雨雨天及其其它恶劣劣气候的的施工后后备工作作，合理理安排施施工。3.4.3.88在工程程施工中中与建设设、设计计、质监监、监理理等保持持经常性性的联系

15、系，以便便及时将将信息反反馈回项项目部，下达落落实到各各作业点点和作业业组。确确保工期期目标落落到实处处。3.4.4后勤勤保障措措施3.4.4.11施工劳劳动力：安排强强有力的的施工劳劳力。由由能保证证连续施施工的人人员组成成项目部部。为确确保工期期，公司司将优先先保证本本工程的的劳力需需要。3.4.4.22施工机机械、机机具：我我公司机机械设备备公司实实力雄厚厚，各种种机械齐齐全，施施工机具具数量充充足，我我公司各各种小型型机械、机具等等各种使使用周转转率较高高，工具具将优先先保证本本工程的的施工需需要，确确保施工工进度需需要。3.4.4.33材料供供应：工工程使用用中各种种材料我我公司将将

16、按施工工进度计计划提前前提供材材料供应应计划，并适当当建立材材料周转转仓库。我公司司的材料料供应公公司将优优先满足足本工程程需要，以保证证施工连连续。4、施工工技术措措施4.1土土方开挖挖施工4.1.1测量量放线用经纬仪仪测定管管道的中中心线和和转角以以及与相相邻的建建筑物，其它管管线位置置关系，根据坡坡度要求求拉出管管线沟槽槽上口线线，用白白灰划线线做标记记，并在在距沟槽槽边1米米位置作作控制桩桩，沿管管线500米处做做一个并并用水准准仪进行行水准控控制。记记录桩号号及高程程，以便便控制管管道标高高及轴线线位置。4.1.2沟槽槽开挖本工程采采用机械械开挖管管沟，严严格按照照管沟设设计尺寸寸、

17、边坡坡系数，配合人人工清底底。严格格控制沟沟槽开挖挖质量，符合规规范和设设计要求求。机械械挖槽时时，一次次挖到距距槽底标标高2000-3300毫毫米处，配合人人工清槽槽，槽底底禁止扰扰动，尽尽量保证证原状土土，不允允许超挖挖，如发发生超挖挖或扰动动时，不不得回填填泥土，需回填填碎石进进行基础础处理，沟底应应保持无无水和密密实，槽槽底高程程允许偏偏差为-20mmm+20mmm，并并做好放放坡，避避免塌方方。管道道沟槽底底部开挖挖宽度：1.55m。当当槽深超超过3米米，应分分层开挖挖，每层层的深度度不宜超超过2米米。沟槽开挖挖应注意意的事项项:4.1.2.11应根据据土方平平衡计算算，按土土方运距

18、距最短及及各项工工程项目目的施工工顺序做做好调配配，减少少重复搬搬运。4.1.2.22挖方时时，应注注意附近近的构筑筑物、道道路、管管线等下下沉和变变形，必必要时采采取防护护措施。4.1.2.33在施工工中要经经常测量量和校核核其平面面位置、标高和和边坡坡坡度。4.1.2.44挖方宜宜从上到到下分层层分段依依次进行行 ，随随时做成成一定坡坡度，以以利泄水水，周围围齐土时时，应采采取防止止水流入入挖方场场地措施施。4.1.2.55沟底应应保持无无水和平平整密实实，不允允许有块块石、碎碎石、砖砖等坚硬硬物体和和软的膨膨胀土，如遇到到，应挖挖除，然然后铺上上砂土整整平夯实实。4.1.2.66管道基基

19、础的接接口位置置，应挖挖掘预留留凹槽以以便接口口操作，凹槽在在接口完完成后，随即用用沙填实实。4.1.2.77开挖时时根据规规范按土土质设置置边坡，挖深超超2米时，应加大大边坡或或设置支支撑。4.1.2.88遇有松松软土质质，要做做一定支支撑。4.1.2.99沟槽每每侧临时时堆土或或施加其其他荷载载时，不不得影响响建筑物物、各种种管线和和其他设设施安全全，不得得掩埋消消火栓、管道闸闸阀、雨雨水口、测量标标志以及及各种地地下管道道的井盖盖。4.1.2.110当开开控沟槽槽发现已已建的地地下各类类设施或或文物时时，应采采取保护护措施，并及时时通知有有关单位位处理。4.2管管道安装装4.2.1管道道

20、基础4.2.1.11管道基基础采用用沙石基基础，沟沟槽底应应平整、结实，天然原原状土为为基础，当沟底底有石块块、混凝凝土块或或浸泡土土质时应应挖除做做人工基基础，基基础以细细土或沙沙为原料料，厚度度不小于于15厘厘米。对对软土地地基，且且槽底处处在地下下水位以以下时，宜铺垫垫厚度不不小于2200mmm的砂砂砾基础础，也可可分二层层铺设。下层用用粒径为为5440mmm的碎石石，上层层铺厚度度不小于于50mmm的中中粗砂；当槽底底土基承承载力较较小，难难以保证证基底不不受挠动动时，需需铺设土土工布对对槽底及及邻近槽槽壁一定定范围加加固处理理。4.2.1.22管道基基础设计计支撑22范围必必须用中中

21、粗砂填填充密实实，不得得用土或或其它材材料填充充。4.2.1.33岩石或或坚硬土土层地基基可不设设基础，但应铺铺设厚度度1000mm的的中粗砂砂垫层，压实系系数900。4.2.2管道道安装4.2.2.11管道安安装应在在管道基基础验收收合格后后进行；管道安安装前，应对管管材、管管件做一一次外观观检查，管材要要求内壁壁光滑平平整，管管身不得得有裂缝缝、凹陷陷及可见见的缺损损，管口口不得有有破损、裂口、变形等等缺陷，管材的的端面应应平整，与管中中心轴线线垂直，管材长长度方向向不应有有明显的的弯曲现现象。如如发现有有问题的的管材、管件不不得使用用。4.2.2.22管材露露天堆放放时，注注意遮盖盖。搬

22、运运管材，一般可可人工搬搬运，必必须轻抬抬、轻放放，禁止止在地上上拖拉、滚动或或用铲车车、叉车车、拖拉拉机牵引引等方法法搬运管管材。4.2.2.33采用吊吊车下管管时，管管子起吊吊采用双双点起吊吊，用帆帆布带或或尼龙绳绳起吊，帆布带带最小宽宽度不小小于1000mmm，尼龙龙绳最小小直径为为12.5mmmm，保持管身身平衡匀匀速溜放放；使管管材平稳稳地放在在沟槽内内。禁止止用绳索索钗住两两端管口口或将管管材自槽槽边翻滚滚抛入槽槽中。管管子下沟沟时，一一般以逆逆流方向向铺设。4.2.2.44安管：在槽底底给定的的中心桩桩一侧钉钉边线铁铁钎，上上挂边线线，边线线高度应应与管中中心高度度一致，边线距距

23、管中的的距离等等于管外外径的11/2加加上一常常数（小小于500mm为为宜）。4.2.2.55在槽帮帮两侧适适当的位位置打入入高程桩桩，间距距10mm左右一一对，并并施测上上高程钉钉；连接接槽两帮帮高程桩桩上的高高程钉，在连线线上挂纵纵向高程程线。根根据给定定的高程程下反数数，在高高程尺杆杆上量好好尺寸，刻写上上标记，经核对对无误，再进行行安管。4.2.2.66安装要要点及注注意事项项：安管管前应将将管子内内外清扫扫干净；安管时时应使管管内底高高程符合合设计规规定，接接口内平平顺；调调整管节节中心及及高程时时，必须须将管子子垫稳卡卡牢，必必要时可可在管两两侧设撑撑杆，避避免发生生滚动。4.2.

24、2.7管材下下到槽内内，用布布把接头头擦干净净，对好好口用导导链把承承口拉进进插口里里，再进进行下一一个接口口。4.2.2.88璃钢夹夹砂管采采用双“O”型橡胶胶圈接口口：4.2.2.88.1管管道在放放入沟槽槽之前，须先清清理承口口内侧及及插口部部的灰尘尘、砂子子、水泥泥或其它它固体附附着物；4.2.2.88.2将将管子置置于沟槽槽内，管管子连接接前，在在承插部部位的底底部挖一一个坑，使承口口与插口口悬空，便于操操作；4.2.2.88.3用用布再次次将管子子的连接接部位擦擦净，同同时，用用一种中中性润滑滑剂均匀匀地涂在在承口的的内壁。再次清清理插口口端的凹凹槽，取取橡胶密密封圈，检查确确认为

25、完完好后，涂上润润滑油。将橡胶胶圈套入入凹槽，用力向向上拉，同时用用手沿圈圈运动，使橡胶胶圈无任任何扭曲曲地嵌入入插口凹凹槽内；4.8.2.88.4管管子连接接后，用用一块厚厚约0.00.mmm，宽宽15mmm，长长20mmm以上上的薄钢钢板插入入承插口口之间，检查橡橡胶圈各各部的环环向位置置，以确确定橡胶胶圈是否否在同一一深度。4.2.2.99管道连连接过程程中应按按规定对对管材连连接部位位表面进进行处理理。4.2.2.110管道道与管道道附件如如阀门、水表及及设备连连接，应应采用法法兰管件件。4.2.33管道试试压4.2.3.11试压前前的准备备阶段根据规范范要求试试压段长长度不大大于1.

26、0kmm，过路路段单独独试压，可根据据施工组组织设计计设置试试压段，对管道道接口、节点、支墩等等其它附附属构筑筑物进行行外观检检查，支支墩及锚锚固的管管件，应应采取加加固措施施，对管管道系统统用水仪仪表检查查是否能能正常排排气、放放水。落落实试压压后的排排水设备备及排水水出路。4.2.3.22管道试试压本工程管管道按规规范规定定标准进进行试压压。4.2.3.22.1管管内充水水，试压压前向管管内灌水水，此时时打开排排气阀，充分排排气至水水流连续续后，关关闭排气气阀门停停止充水水，水充充满后浸浸泡244小时，再进行行试压。4.2.3.22.2强强度试压压。加压压分级进进行，每每加一次次，对整整个

27、管路路进行检检查，无无异常现现象时，再继续续加压，水压升升至试验验压力后后，保持持10分分钟，接接口、管管身无破破损及漏漏水现象象，即为为强度试试验合格格。4.2.3.2.33严密性性试验，实测渗渗水量小小于或等等于各种种管径对对应的允允许渗水水量时，严密性性试验为为合格。4.2.3.33试压时时注意事事项：4.2.3.33.1试试压时应应把空气气排除净净，否则则试压时时，压力力表的反反应较差差。4.2.3.33.2管管道的蔽蔽口处应应用管堵堵堵严，并加临临时支撑撑，不得得用闸阀阀代替。4.2.3.33.3当当管道有有压时，严禁修修整管道道和紧固固螺栓，检查管管道时不不得用手手锤敲打打管壁和和

28、接口，遇有缺缺陷时应应做出标标志，卸压后再再修补。4.2.3.33.4试试压泵安安装在管管道的低低端，压压力表每每端装一一个阀门门控制。4.2.3.33.5水水压试验验时，后后背顶撑撑，管道道两端严严禁站人人。4.3沟沟槽回填填管道试压压后的回回填，应应管道内内充满水水的情况况下进行行。应用用细状原原土分层层夯实至至管顶以以上0.5m处处，然后后可用原原土分层层夯实回回填至地地面标高高。从管底到到管顶回回填时，以免产产生位移移，只能能采用人人工夯实实，密度度应达到到95，管顶顶以上00.5mm厚度内内密实度度应达885，管顶以以上0.5m至至地面部部分回填填密实度度应达990。沟槽回填填时应注

29、注意：4.3.1槽底底至管顶顶以上550cmm范围内内，不得得含有机机物、冻冻土以及及大于550mmm砖、石石等硬块块，在抹抹带接口口处、防防腐绝缘缘层或电电缆周围围，应采采用细粒粒土回填填，冬期期回填时时管顶以以上500cm范范围以外外可均匀匀掺入冻冻土，其其数量不不得超过过填土总总体积的的15，且冻冻块尺寸寸不得超超过1000mmm。4.3.2回填填土的含含水量，宜按土土类和采采用的实实压工具具控制在在最佳含含水量附附近，回回填土的的每层虚虚铺厚度度，应按按采用的的实压工工具和要要求的压压实度确确定。4.3.3当采采用重型型压实机机械压实实或较重重车辆在在回填土土上行驶驶时，管管道顶部部以

30、上应应有一定定厚度的的回填土土，其最最小厚度度应按压压实机械械的规格格和管道道的设计计承载土土，通过过计算确确定。4.3.4回填填时，砖砖、石、木块等等杂物应应清除干干净。4.3.5回填填土或其其它回填填材料运运入槽内内时不得得损伤管管节及其其接口。4.4竣竣工清理理多余的回回填土方方，要随随进程及及时清除除和外运运，并清清理好施施工现场场，使用用施工机机械建议议为自卸卸车和装装载机。4.5顶顶管施工工4.5.1顶管管设备及及顶进工工艺本工程过过路段顶顶管拟采采用挖土土顶进工工法。4.5.1.22主顶：采用4台台2000吨台台千斤顶顶作为主主顶，千千斤顶行行程为11.4米米。千斤斤顶动力力由油

31、泵泵提供。千斤顶顶后端用用道木和和分压环环将反力力均匀作作用于工工作井，前端顶顶进分压压环，顶顶铁将顶顶力传至至管节。分压环环制作具具有足够够的刚性性，与管管端面接接触相对对平整，无变形形。4.5.1.33接口：管节接口口由外套套环（TT型钢胀胀圈）、齿形橡橡胶圈和和软土衬衬垫组成成。各种种材料必必须在现现场作试试安装。钢套环在在加工处处至现场场运输吊吊装过程程中不能能变形，接口不不损坏，以确保保管节在在对接过过程中，橡胶带带不移位位、不翻翻转，确确保管节节的密封封性。同同时，钢钢环套在在进场前前还必须须做好防防腐处理理，刃口口无痃点点，焊接接处平整整，肢部部与钢板板平面垂垂直，堆堆放时整整齐

32、搁平平。插入入安装前前滑动部部位均匀匀涂薄层层硅油等等润滑材材料，对对橡胶无无侵蚀性性，减少少摩阻。橡胶止水水带应保保持清洁洁、无油油污，并并存放在在阴暗处处，防止止老化。施工中中，将橡橡胶止水水带用强强力胶水水粘贴于于混凝土土管口凹凹槽处，并粘贴贴牢固，在管节节对接前前涂无腐腐蚀性润润滑油以以减少摩摩阻，防防止止水水带翻转转、移位位和断裂裂。软木衬垫垫采用多多层胶合合板（厚厚度1ccm左右右），将将其夹于于前后管管节钢套套环间，以均匀匀管节间间的相互互作用力力，减少少接口损损坏。管管道顶通通后，管管道须作作内接口口处理，将管节节间的胶胶合板凿凿至同样样深度（深度223ccm即可可），并并用沥

33、青青弹性嵌嵌缝膏或或水泥砂砂浆抹平平。4.5.1.44注浆工工艺：如条件充充许，可可采用注注浆工艺艺，利用用触变泥泥浆套减减少顶进进过程中中管壁与与土体之之间的磨磨擦力，并填充充流失的的土体，减少土土体变形形、沉降降和隔水水。触变泥浆浆由膨润润土和水水搅拌而而成，配配合比为为1：88。触变变泥浆经经搅拌后后存入储储浆箱，通过注注浆机经经管道输输送至混混凝土管管注浆孔孔，注入入土体形形成泥浆浆套。4.5.1.5工作坑坑的设置置4.5.1.55.1本本顶管工工程拟采采用双向向顶进施施工，以以设计管管线上检检查井位位置设置置顶管工工作坑，上下游游检查井井位置各各设一个个接收坑坑 ，顶顶管距离离即两个

34、个检查井井间的距距离，约约90MM左右。向上游游接收坑坑顶进完完成后，调转机机头，再再向下游游接收坑坑顶进，该顶进进段结束束后，移移动设备备，进行行下一个个顶进段段的施工工。4.5.1.55.2工工作坑应应有足够够的工作作面坑底尺寸寸一般应应按下式式计算：底宽=DD+2.433.2mm底长=LL1+LL2+LL3+LL4+LL5式中D顶管的的管外径径L11管节顶顶进后，尾端压压在导轨轨上的长长度（一一般在00.30.55m）L22管节长长度L33出土工工作面长长度（一一般在11.01.88m）L44顶镐长长度L55后背构构造所占占工作坑坑长度（一般为为0.885m）4.5.1.55.3工工作坑

35、四四周采取取钢板桩桩进行支支护。4.5.1.55.4顶顶管工作作坑设置置装配式式后背墙墙。装配式后后背墙时时应符合合下列规规定；4.5.1.55.4.1装配配式后背背墙宜采采用方木木、型钢钢或钢板板等组装装，组装装后的后后背墙应应有足够够的强度度和刚度度；4.5.1.55.4.2后背背土体壁壁面应平平整，并并与管道道顶进方方向垂直直；4.5.1.55.4.3装配配式后背背墙的底底端宜在在工作坑坑底以下下，不宜宜小于550cmm；4.5.1.55.4.4后背背土体壁壁面应与与后背墙墙贴紧，有孔隙隙时应采采用砂石石料填塞塞密实；4.5.1.55.4.5组装装后背墙墙的构件件在同层层内的规规格应一一

36、致，各各层之间间的接触触应紧贴贴，并层层层固定定。4.5.1.55.4.6 必必须按设设计的最最大顶力力进行强强度和稳稳定性的的验算，保证整整个后背背具有一一定的刚刚度和足足够的强强度。4.5.1.55.5顶顶管工作作坑的底底板按设设计检查查井底板板浇筑，顶管完完成后，即可在在底板上上砌筑检检查井。4.5.1.66顶管设设备安装装4.5.1.66.1安安装导轨轨先复核管管道中心心位置，计算导导轨轨距距。采用用装配式式轻型导导轨，按按轨距安安放在砼砼基础面面上。二二根轨道道必须互互相平行行、等高高，导轨轨面的中中心标高高按设计计沟底标标高设置置，坡度度与设计计管道坡坡度相一一致，工工作坑的的砼基

37、础础面标高高为沟底底标高减减去导轨轨的构造造高度和和10mmm以下下调整的的薄铁板板厚度。导轨定定位后必必须稳固固、正确确，在顶顶进中承承受各种种负载时时不位移移、不变变形、不不沉降。4.5.1.66.2安安装主顶顶设备将主顶千千斤顶对对称布置置为4只只，固定定在组合合千斤顶顶架上作作整体吊吊装。每每台千斤斤顶规格格一致，行程同同步，油油路并联联，共同同作用，均备有有独立的的控制阀阀，伸出出的最大大行程小小于油缸缸行程110 ccm左右右。油泵设备备设在距距离主顶顶千斤顶顶的近处处，并设设置防雨雨棚，油油路安装装顺直，减小转转角，接接头不漏漏油，油油泵的最最大工作作压力不不大于332kppa，

38、装装有限压压阀、溢溢流阀和和压力表表等指标标保护装装置，安安装完毕毕后必须须进行试试车，在在顶进中中定时检检修维护护，及时时排除故故障。选择符合合要求刚刚度的马马蹄形顶顶铁，受受力后无无变形，相邻面面垂直，排列不不扭曲，单块放放置稳定定性好，连续部部位不脱脱焊、不不凸面，与导轨轨的接触触面平整整，顶进进前滑动动部分抹抹牛油润润滑。环形顶铁铁与钢筋筋砼管口口相吻合合，中间间用软木木板衬垫垫。4.5.1.66.3安安装前墙墙止水圈圈为了防止止顶管机机头进出出工作坑坑洞口流流入泥水水，并确确保在顶顶进过程程中压注注的触变变泥浆不不致流失失，必须须事先安安装好前前墙止水水圈，其其组成部部分为预预埋法兰

39、兰底盘、橡胶板板、钢压压板、垫垫圈与螺螺栓。法法兰底盘盘予先埋埋设在砼砼沉井内内，中心心正确，端面平平整，安安装牢固固，螺栓栓的丝口口妥善保保护，水水泥浆予予先清除除。4.5.1.66.4安安放顶管管机头顶管机头头的尺寸寸和结构构要符合合要求，在吊入入顶进坑坑前要作作详细检检查。起起重机卸卸机头时时，要平平稳、缓缓慢、避避免冲击击、碰撞撞，并由由专人指指挥，确确保安全全可靠。机头安放放在导轨轨上后，测定前前后端的的中心的的方向偏偏差和相相对高差差，并做做好记录录，机头头与导轨轨的接触触面必须须平稳、吻合。工具管管和掘进进机要按按设计要要求，准准确定位位，两边边对称。机头必必须对电电路、油油路、

40、水水路、泥泥浆管路路和操纵纵系统等等设备进进行逐一一连接，各部件件连接牢牢固，不不得渗漏漏，安装装正确，并对各各分系统统进行认认真检查查和试运运行。4.5.1.66.5安安置起重重机械顶进工作作坑配备备二台汽汽车吊进进行垂直直运输作作业。其其起重能能力满足足顶管工工具管和和顶进设设备的装装拆、吊吊砼管和和顶铁装装拆、其其他材料料的垂直直运输。正式作作业前要要先试吊吊，离地地面约110cmm 检查查重物捆捆扎情况况和制动动性能，确认安安全可靠靠，方可可使用。4.5.1.77顶进4.5.1.77.1顶顶进4.5.1.77.1.1主顶顶千斤顶顶的顶进进操作：a、把“千斤顶顶选择”转换开开关拔到到“主

41、千斤斤顶”的位置置，绿色色指示灯灯显亮；b、按下下行程予予调计数数器的“速度仪仪调零”按钮；c、按下下“千斤顶顶控制”的“顶出”开关，绿色指指示灯亮亮，千斤斤顶启动动；d、转动动旋钮式式调速阀阀，以调调节千斤斤顶速度度；e、当主主顶千斤斤顶顶伸伸到数字字式计算算器予调调的行程程值时，千斤顶顶即自动动停止，“顶出”开关动动力组在在卸载状状态下继继续运转转；f、按下下“千斤顶顶控制”的“回缩”开关，红色指指示灯亮亮；g、主顶顶千斤顶顶到达回回缩终点点时，按按下“关”的开关关，使主主顶千斤斤顶停止止；h、发生生紧急情情况时按按下“紧急制制动”开关，此时各各开关的的运转电电路和所所有指示示灯被全全部切

42、断断；i、运转转重新开开始需要要一次按按“紧急制制动”开关，此时“动转电电源”指示灯灯亮。按按下“千斤顶顶速度选选择”开关，使油泵泵继续工工作。4.5.1.88测量按照设定定的管道道中心线线和工作作坑位建建立地面面与地下下测量控控制系统统，控制制点设在在不易扰扰动、视视线清楚楚、方便便校核的的地方，并加以以保护；顶进坑坑内设置置由地面面水准点点引入的的临时水水准点，在交接接班时进进行仪器器高程的的校对与与调整，顶进轴轴线由设设计管道道中心通通过经纬纬仪引入入坑内，然后对对中观测测；测量量仪器架架设在坑坑的后部部，每个个顶程结结束后必必须全线线复测、绘制管管道顶进进轨迹图图并由施施工质监监人员检

43、检查复核核。4.5.1.99纠偏顶进纠偏偏可采取取调整纠纠偏千斤斤顶的办办法进行行编组操操作，若若管道偏偏左则千千斤顶采采用左伸伸右缩方方法，反反之亦然然，如同同时有高高程和方方向偏差差，则先先纠正偏偏差大的的一面。发生较较大偏差差要分析析发展趋趋势，采采用分次次逐步纠纠正，勤勤调微纠纠。4.5.1.110压浆浆压注触变变泥浆填填充管道道的外周周空隙以以减少地地层损失失控制地地面沉降降和减少少顶进阻阻力。顶顶管机头头尾端的的压浆要要紧随管管道顶进进同步压压浆，并并在砼管管道的适适当位置置进行跟跟踪补浆浆以补充充在顶进进中的泥泥浆损失失量。4.5.1.110.11试压：压浆设设备安装装完毕后后，

44、由专专人进行行检查，然后作作压水试试验。4.5.1.110.22压浆数数量和压压力：一一般压浆浆量为管管道外周周环形空空隙1.522.0倍倍，压注注压力根根据埋设设深度和和土的天天然重度度而定，为23rHH。（rr土的重重度，HH土的复复土深度度）在顶顶进过程程中要按按地面变变形的测测试资料料适当调调整压浆浆量及压压力。4.5.1.110.33浆液配配制：对对顶管机机头尾端端的同步步压浆材材料要求求粘滞度度高失水水量小稳稳定性好好；对补补充管道道外周泥泥浆损失失的补浆浆材料要要求粘滞滞度较小小，流动动性较大大。本顶顶管中触触变泥浆浆采用单单液注浆浆，其施施工现场场配制的的组成材材料为膨膨润土、

45、纯碱、CNCC、水。4.5.1.110.44孔的布布置：每每个注浆浆断面设设置4个个压浆孔孔以采用用多点压压浆，相相邻注浆浆断面的的孔位平平行布置置。4.5.1.110.55压浆方方法：在在每次顶顶进中必必须对顶顶管机头头后的第第一个注注浆断面面上压注注足量的的泥浆，以使其其形成完完整的泥泥套，其其它断面面则按依依次顺序序作定压压定量的的跟踪补补浆，在在顶进一一百米范范围以后后的补浆浆断面上上可每隔隔244天进行行补浆。4.5.1.110.66置换泥泥浆：顶顶进结束束后，对对泥浆套套的浆液液进行转转换，转转换浆液液一般有有水泥砂砂浆并掺掺加适量量的粉煤煤灰，以以增加稠稠度，压压浆体凝凝结浆结结

46、束后所所的设备备必须认认真清洗洗。4.5.1.111进坑坑顶管机头头进坑时时，接收收坑内预预先安置置枕垫和和滚筒，当顶管管机头前前部将近近接触接接收坑外外边时，拆除封封门。当当管节顶顶入接收收坑后要要考虑留留出的管管节长度度，以尽尽量避免免敲拆砼砼管，方方便接口口施工，露出的的管段小小于管长长的三分分之一。掘进机机脱离管管子时必必须采取取措施，防止管管节接头头橡圈的的松动。4.5.1.112顶管管措施4.5.1.112.11顶管注注浆顶力控制制的关键键是最大大限度地地降低顶顶进阻力力，而降降低顶进进阻力最最有效的的方法是是进行注注浆。注注浆使管管周外壁壁形成泥泥浆润滑滑套，从从而降低低了顶进进

47、时的摩摩阻力，我们在在注浆时时做到以以下几点点：a、选择择优质的的触变泥泥浆材料料，对膨膨润土取取样测试试。主要要指标为为造浆率率、失水水量和动动塑比。b、在管管子上预预埋压浆浆孔，压压浆孔的的设置要要有利于于浆套的的形成。c、膨润润土的贮贮藏及浆浆液配制制、搅拌拌、膨胀胀时间，听取供供应商的的建议但但都必须须按照规规范进行行。d、压浆浆方式要要以同步步注浆为为主，补补浆为辅辅。在顶顶进过程程中，要要经常检检查各推推进段的的浆液形形成情况况。e、注浆浆设备和和管路要要可靠，具有足足够的耐耐压和良良好的密密封性能能。在注注浆孔中中设置一一个单向向阀，使使浆液管管外的土土不能倒倒灌而堵堵塞注浆浆孔

48、，从从而影响响注浆效效果。f、注浆浆工艺由由专人负负责，质质量员定定期检查查。g、注浆浆泵选择择脉动小小的螺杆杆泵，流流量与顶顶进速度度相应配配。4.5.2管子子与接口口4.5.2.11选用优优良管材材并处理理好管子子接口对对顶管施施工是十十分重要要的。我我们选用用优质的的成套管管材，要要按有关关规范对对管材作作现场检检查验收收，如发发现不合合格品坚坚决予以以退回。4.5.2.22接管前前再次检检查管子子接头的的槽口尺尺寸，橡橡胶圈和和衬垫板板的外观观和质地地。确认认合格后后可在接接口处均均匀涂抹抹薄层硅硅油等对对橡胶无无侵蚀性性的润滑滑材料以以减少摩摩阻力。承插接接管时加加力要均均匀，应应保

49、证橡橡胶圈不不移位，不反转转，不露露出管外外。顶管管结束后后要按设设计要求求在管内内间隙处处填充弹弹性密封封膏，并并与管口口抹成一一个光滑滑的渐变变面。4.5.3地下下管道内内通讯方方式顶管施工工中地下下通讯采采用敷设设有线电电话，其其设置位位置：掘掘进机操操作台一一部，工工作井顶顶进控制制台一部部，地面面一部，以此方方式加强强通讯联联系，协协调指挥挥作业。4.5.4电源源布置在顶管过过程中，主要的的电源为为动力用用电和照照明用电电。4.5.4.11动力用用电由于管道道内的电电机采用用3800V动力力电，因因此，进进入管道道的动力力电必须须做到二二级保护护和接地地保护措措施，动动力电源源线设置

50、置在操作作人员不不易接触触处，并并在电源源线外增增设护套套，保证证用电安安全。4.5.4.22照明用用电由于管道道内的空空气湿度度较大，因此，采用336V低低压照明明电，低低压电须须通过变变压器降降压。灯灯具采用用防水防防爆灯具具，4.5.4.33地表隆隆沉控制制4.5.4.33.1可可以先计计算出各各顶管段段的开挖挖中心处处的主动动土压力力和被动动土压力力，然后后将掘进进机的土土压力设设定在此此主动土土压力和和被动土土压力之之间。4.5.4.33.2在在刀盘切切削搅拌拌的同时时，主顶顶和中继继间徐徐徐推进，土仓内内的土压压力便会会徐徐升升高，当当土压力力升到大大于控制制土压力力P时，把螺旋旋

51、输送机机打开，一部分分土被螺螺旋输送送机排出出，只要要把推进进速度调调节到与与螺旋输输送机排排土量相相符，则则可保持持土压力力为恒值值。4.5.4.33.3但但在实际际推进过过程中，不可能能完全处处于上述述理想状状态，如如推进速速度快于于排土速速度，我我们就推推推停停停，保持持向前推推进；反反之，则则可将螺螺旋输送送机开开开停停。无论出出现哪种种情况，都必须须使土仓仓内的土土压力保保持在控控制土压压P20KKPa的的范围内内，这就就能保证证土压平平衡，如如果土仓仓内的土土压力小小于主动动土压力力，地面面将产生生沉陷，反之，地面将将隆起。因此，控制土土压力的的设置和和土仓内内土压力力的保持持是关

52、键键。4.5.5测量量与方向向控制顶进的测测量与方方向的控控制，是是采用激激光经纬纬仪辅以以水准仪仪测量，通过油油缸进行行纠编，遵循先先纠上下下后纠左左右的原原则，我我们要做做到以下下几点：4.5.5.11有严格格的放样样复核制制度，并并做好原原始记录录。4.5.5.22布设在在工作井井后方的的仪座必必须避免免顶进时时移位和和变形，必须定定时复测测并及时时调整。4.5.5.33顶进纠纠偏必须须勤测量量、多微微调，纠纠偏角度度应保持持在100220不不得大于于1。4.5.5.44初始推推进阶段段，方向向主要是是主顶油油缸控制制，因此此，一方方面要减减慢主顶顶推进速速度，另另一方面面要不断断调整油

53、油缸编组组和机头头纠偏。4.5.5.55在每一一顶程开开始前必必须制定定坡度计计划，可可对设计计坡度线线加以调调整，以以方便施施工和最最终符合合设计坡坡度要求求和质量量标准为为原则。4.5.6顶管管时的意意外应急急措施本工程在在顶管施施工时可可能遇到到一些意意外情况况，如土土质突然然变化、遇到障障碍物等等，必须须采取有有效的措措施来处处理。4.5.6.11地质发发生很大大的变化化，突然然间变硬硬或变软软。这可可以通过过刀盘的的转矩来来判断，如果突突然变硬硬了，则则向土仓仓内加入入水或泥泥浆，掘掘进机上上设有加加泥孔，其目的的就是用用来加泥泥的。如如果太软软，这没没有多大大问题。但为了了防止土土

54、的承载载力急剧剧下降，出洞时时已把第第一至第第三节管管子及工工具头都都联成了了一个整整体，以以增加它它们的刚刚性，从从而可避避免机头头突然沉沉陷。4.5.6.22在顶管管施工过过程中，如果出出现异常常的偏差差或纠偏偏失效，必须在在允许偏偏差标准准以内就就停下来来，分析析原因，找出对对策再继继续顶进进，切不不可盲目目行动。操作人人员必须须严格遵遵守这样样一条规规定：无无论何种种情况，超过允允许偏差差一律停停下来，并且如如实汇报报情况，以便分分析原因因，找准准对策。4.5.6.33还有一一条就是是建立意意外情况况立即报报告制度度。即当当意外情情况发生生时，当当班人员员必须采采用任何何可采用用有效通

55、通讯方式式，尽快快地与有有关领导导取得联联系，向向上级报报告情况况，以便便及时采采取行之之有效的的措施。4.6阀门井施施工4.6.1工艺艺要求、操作方方法及注注意事项项4.6.1.11阀门井井基础：阀门井基基础要座座落在原原土层，采用素素砼垫层层，阀门门井基础础的配筋筋、管道道基础与与阀门井基基础连接接详图见见各自相相应的通通用图集集。阀门门井基础础尽可能能与管道道基础同同时施工工，连成成整体。4.6.1.22砌筑阀门门井前的的准备工工作：4.6.1.22.1打打扫冲洗洗 基础础表面，清除杂杂物，并并保持基基础表面面无泥浆浆、无积积水；4.6.1.22.2 检查沟沟管是否否稳定，方向和和标高是

56、是否符合合设计要要求；4.6.1.22.3替替换阀门门井部位位的支撑撑，并根根据设计计的窨井井位置和和规定的的尺寸做做好放样样和复核核工作；4.6.1.22.4砖砖材必须须浇水湿湿润。4.6.1.33阀门井井砌筑应应满足下下列要求求：4.6.1.33.1砌砌筑的砂砂浆应符符合下列列规定：a砌砖的的砂浆标标号必须须符合要要求，设设计无注注明时可可取用强强度为CC10的的砂浆，并按水水泥品种种选择配配合比；b水泥应应符合有有关质量量。黄砂砂取用中中、粗砂砂，并按按标准过过筛，其其含泥量量不得大大于1%； c砂浆稠稠度控制制在810ccm（标标准圆锥锥体沉入入度测定定）；d 砂浆浆用机械械拌和，搅拌

57、时时间一般般为11.55分钟，用人工工搅拌砂砂浆，应应采用三三干三湿湿法。必必须拌和和均匀，做到随随拌随用用。4.6.1.33.2 在砌筑筑的基础础面上，应铺筑筑砂浆（座浆）后方可可砌砖墙墙。4.6.1.33.3 砌砖应应做到墙墙面平直直，边角角整齐，宽度一一致，井井体不走走样。4.6.1.33.4砌砌筑时应应夹角对对齐上下下错缝，内外搭搭接。4.6.1.33.5砖砖缝中砂砂浆均应应饱灌，不得有有通缝，缝宽一一般为110mmm，误差差不大于于2mmm。4.6.1.33.6每每砌一层层可用草草帚适量量洒水，并用泥泥刀将砂砂浆刮入入砖缝，不得直直接浇水水，以防防跑浆。4.6.4.33.7阀阀门井墙

58、墙体应保保持内壁壁平整。4.6.1.33.8砌砌筑应随随时将挤挤出的砂砂刮平，并将砖砖墙表面面残余砂砂浆及时时清除干干净。4.6.1.33.9砖砖墙继续续砌高时时，应将将顶部冲冲洗干净净。4.6.1.44砌筑至至一定高高度时，应采用用12水泥泥砂浆进进行墙体体抹面。粉刷前前应将墙墙体浇水水湿润，粉刷用用水泥砂砂浆的黄黄砂应经经过筛选选，抹面面工作应应分二道道工序进进行，先先刮糙打打底后抹抹光，抹抹面宜先先外壁后后内壁，用直尺尺刮平，木抹搓搓平，表表面应粗粗糙或划划出纹路路，刮糙糙的水泥泥砂浆终终凝后应应及时粉粉刷二道道水泥砂砂浆并压压实抹光光。抹面面终凝后后应做好好湿治养养护，不不得有起起壳、

59、裂裂缝等现现象。粉粉刷接缝缝是渗漏漏的薄弱弱环节，故内外外墙粉刷刷接缝位位置不宜宜在同一一零截面面上，应应予错开开。4.6.1.55阀门井井砌至要要求的高高度后即即可安放放予制钢钢筋砼盖盖板，盖盖板安装装时应先先在砖墙墙顶面铺铺12水泥泥砂浆厚厚25mmm，然然后将盖盖板安放放就位，盖板四四周用112水泥泥砂浆坞坞牢，抹抹成三角角接缝，高为550mmm 。5、工程程质量保保证措施施5.1质质量目标标根据招标标文件的的要求，本工程程质量标标准为优优良。5.2质质量保证证政策和和措施5.2.1本工工程作为为公司重重点工程程，在质质量控制制上从人人、财、物上全全力支持持，明确确该工程程质量在在确保合

60、合格的前前题下，开工前前与项目目部签订订项目目目标责任任书，以以提高班班组保证证质量目目标、积积极创优优的积极极性。5.2.2严格格贯彻执执行ISSO90001标标准及公公司相应应的质量量手册、程序文文件等相相关内容容要求。5.2.3以项项目经理理为主，成立质质量保证证小组，公司派派专职工工种、专专职人员员操作关关键部位位，并由由公司专专业精品品班组参参与。5.2.4对项项目经理理及质量量保证小小组各级级负责人人制定质质量责任任制，各各岗位职责分分明，分分工负责责，做到到环环紧紧扣，遵遵章执行行，并对对每人进进行经济济挂钩，对质量量达到预预期目标标的予以以奖励，达不到到予以处处罚。5.2.5建