混凝土修改方案模板

1、现浇框架结构混凝土施工作业指导书一、编制依据：1、施工图纸。2、现行施工工艺标准。3、混凝土结构施工质量验收规范。二、施工准备：1、材料：（1）混凝土全部采用商品混凝土，各部浇筑混凝土订货单上应注明: 浇筑时间、浇筑具体部位、强度等级、浇筑数量、塌落度要求、 外加剂品种、初凝时间要求、同配合比砂浆的供应数量、及混 凝土的供应速度。2、作业条件：（1）浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装 完毕，并办完隐、预检手续。（2）浇筑混凝土用的通道操作台已支搭完毕，检查合格符合以下 要求:（3）工长根据施工方案对操作班组已进行技术交底，混凝土浇筑 申请书已被批准。（4）本主体混）疑土分项工程

2、质量目标：为清水混）疑土标准，见下 图：三、操作工艺：1、作业准备：浇筑前将模板内的垃圾、等杂物及钢筋上的油污清除干净，木 模浇水湿润，柱子模板的扫除口在清除杂物和积水后封闭。2、商品混凝土从装车运输到卸料入模中途，不得随意加水,混凝 土发生离析时，浇筑前必须二次搅拌，已初凝的混）疑土严禁使用。3、对商品随时抽查塌落度是否符合要求，不符合要求不能浇筑， 混）疑土塌落度测定方法:（每个工作班要至少检查两次现场所用混 凝土的塌落度)。湿润塌落度筒及其它用具，并将筒放在不吸水的刚性水平板上, 然后用脚踩住两边的脚踏板，使塌落度筒在装料时，保持位置固 定。捣棒采用9 16钢筋，端部应圆滑。将混)疑土用

3、小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度 约为筒高的1/3左右，每层插捣应沿螺旋方向在截面上由外向中心 均匀插捣25次，各层插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边混)疑土时, 捣棒可稍微倾斜，振捣底层时底层捣棒应贯穿整层深度，捣第二层 和顶层使捣棒应插透下层的表面，浇筑顶部第三层时混凝土应灌 到高出筒口，插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应及时添 加，第三层振捣完后应刮去多余的混)疑土，并用抹刀抹平。将筒边底板上混)疑土清除干净后，垂直而平稳的往上提塌落度 筒，塌落度筒的提高过程应在510秒内完成。从开始装料到提起塌落度筒的全过程应连续进行，并应在2.5 分中内完成。提高塌落度筒后量测筒高与塌

4、落后混)疑土试体最高点之间的 高差，以毫米为单位，即为混凝土的塌落度，混)疑土发生崩塌或一 边剪坏现象，则应重新取样另行测定。用捣棒在已塌落的混)疑土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐 渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析 现象，则表示粘聚性不好。塌落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，椎体部分混)疑土 也因失浆而骨料外露，则表明混)疑土的保水性不好。2、混)疑土浇筑与振捣的一般要求柱子混)疑土每层浇筑高度为60厘米。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动, 顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实移动间距为3040cm。振捣上 一层时，应插入下层5厘米，以消除两层间

5、的接缝。浇筑混凝土时，应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和 插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并需在已 浇筑的混)疑土)凝结前修整完好。（4）混）疑土取样与留置：每100m3混）疑土，取样标养试块一组，每一施工段同一强度等级混 凝土取同条件试块3组。混凝土试块的制作应按下列步骤进行：A、在制作试块前应将试模清擦干净，并在其内壁涂刷脱模剂。B、取出的混）疑土必须用铁锹来回拌合三次。C、试块成型方法采用人工捣实。D、混）疑土应分层装入模内，每层的装料厚度大致相等。E、振捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在振捣底层混凝 土时捣棒应达到试模底部，振捣上层时捣棒应贯穿下层表面 203

6、0mm，捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后用抹刀沿试模内 壁插拔数次，每层振捣次数由外向内均匀振捣35次。F、试块成型后在终）疑前用必须用塑料薄膜覆盖。G、标养试块成型后必须在温度为20 5C的环境中静置一昼夜 至二昼夜，拆模后立即送试验室标养。H、同条件试块拆模时间可与实际拆模时间相同，试块必须在现 场同部位进行同条件养护。I、同条件试块养护将混凝土试块所在钢筋笼子内，放置相应得 楼层部位，与该楼层混）疑土同条件养护。J、混）疑土试块脱模时间不得超过2昼夜，试块脱模后要认真编 号、并写上成型日期、强度等级、工程部位、破型龄期。3、柱的混）疑土浇筑：（1）柱浇筑前底部应先铺300mm厚与混）疑土配

7、合比相同减石子 砂浆，先将砂浆振实后方可向柱内浇筑混凝土。柱混凝土应分 层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于60cm,振捣 密实后方可进行上层浇筑，每一振点的延续时间以表面呈现 浮浆为度，不再冒气泡为止，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，柱混）疑土浇筑产 禁一次成活，必须控制浇筑节奏（2）梁板整体浇注时，应在柱浇筑完毕后间歇1一1.5小时，使其 初步沉实后，再浇筑梁板。（3）梁板柱混）凝土浇筑完毕在终）疑前将柱头位置均匀撒石子进行柱 头毛化处理，石子高出石子粒径的1/31/4。4、梁、板混）疑土浇筑（1）浇筑混凝土前必须将梁、板内锯沫用吸尘器清除。梁板混凝 土应同时浇筑，同一浇筑部位则先浇捣梁混凝土后浇捣板混凝土， 由一端开始向另一端推进，”赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底 位置时，再与板的混）疑土一起浇筑，梁、混）疑土浇筑连续向前进行, 振捣插点间距为500mm左右，板浇筑混）疑土的虚铺厚度应大于板 厚，板采用平板式振捣器沿浇筑方向振捣。（2）浇筑与振捣必须紧密配合,梁底及梁帮部位要注意振实，每一 振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，不再冒气泡为止，振捣时不 得触动钢筋和预埋管,浇筑混凝土的虚铺厚度应大于板厚，采用平 板式振捣器沿浇筑方向拖拉振捣,振捣完毕后,按柱上标高挂通线 控制顶板标高,用