水电站项目现场施工用电安全技术措施

1、水电站项目现场施工用电安全技术措施目 录一.概况1二.编制依据 1三.施工现场用电一般规定2四.高压线路架设安全技术措施3五.变压器、附属设施、电气线路施工安全技术措施4六、照明用电的安全技术措施 5七、配电箱与开关箱的安全技术措施 6八.防雷与接地7九.保证安全的技术措施8一、概况*水电站位于四川省攀枝花市*县境内的雅砻江干流上，由河床式发电厂房、泄洪闸及挡水坝等建筑组成，坝顶总长440.43m，最大坝高71.3m。电站总装机为600MW，水库正常蓄水位为1015.00m，总库容0.912亿m3。工程属二等大（2）型工程，永久性主要建筑物按2级建筑物设计，次要建筑物按3级设计。*电站导流明渠

2、布置在右岸滩地上，结合水工右岸三孔泄洪闸的布置，导流明渠渠身段底宽63.8m，明渠中心线混凝土底板长609.773m；明渠进口底板高程为982.00m，明渠出口高程在桩号0+180处由982.00m以110反坡至986.00m高程。明渠桩号0+0000+060段为永久闸室段，桩号0+0600+340.498段为闸室下游护坦区，桩号0+340.498m下游段为明渠出口及右岸边坡防护区。由于施工中用电量大、供电线路繁多，生产过程中用电点多，用电安全隐患突出，现对施工用电编制专项安全技术措施，供生产过程中执行二、编制依据1、建设工程施工现场供电安全规范（GB50303-2002）2、JGJ46-20

3、05施工现场临时用电规范标准：3、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）4、*水电工程用电安全标准化规定4、确定电源进线：根据现场施工环境和进场线路走向、工程性质及特点等实际情况、由供电局提供电源引进三相五线工地配电室总箱，从配电室总箱N线引出PE线做好重复接地、再把总箱L1L2L3 N PE线引出分配电箱末级电箱电动机具。严禁工作零与保护零混用。三、施工现场用电一般规定电气工作人员必须熟悉相关电气操作规程，必须具备必要的技术理论知识和实际操作技能，并经考试合格方可上岗工作。电气工作人员应定期进行身体检查，患有不适应症者不得参加工作。露天使用的电气设备及元件，均应选用防水型或采取防水措施。

4、在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火防爆要求。连接电动机械与电动工具的电气回路，应设开关或触电保安器，并应有保护装置。移动式电动机械应使用软橡胶电缆，严禁一闸控制多台电动设备。热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，管形熔断器不得无管使用，熔丝不得大于规定的截面，严禁用其它金属丝代替。手动操作开启式自动空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘棒等，绝缘工具应符合有关规定。在变压器等用电危险地方，挂设安全警示牌。如“有电危险”、“禁止合闸，有人工作”等。一切电气装置拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘并作出标记

5、妥善放置。在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。 施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1l0kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为l035kV时，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与l0kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符

6、合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电；压为l35kV时；最小垂直距离为7m。 对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。发生高压线断线落地时，非检修人员要远离落地10m以外，以防跨步电压危害。施工供电系统安装完毕后，应有完整的系统图、布置图等竣工资料。施工电源应设专业班组负责运行与维护，其他人员不得擅自改动施工电源设施。现场施工电源设施除经常性维护外，每年雨季前应检修一次并测量绝缘电阻。严禁非电气工作人员从事电气工作。 四、高压线路

7、架设安全技术措施1、线杆：立杆要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号，工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥，在交通要道立杆时应设专人看守。立杆要使用合格的起重设备，严禁过载使用。立杆过程中杆坑内严禁有人工作，除指挥人员及指定人员外，其他人员必须远离杆下1.2倍杆高的距离以外。立杆及修整杆坑时应有防止杆身滚动倾斜的措施，如用叉杆和拉绳控制等。顶杆及叉杆只能用于竖立轻的单杆，不得用铁铣、桩柱等代用。立杆前应开好“马道”，杆根要在滑板上起立，工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。使用吊车立杆时，钢丝绳应套在立杆的适当位置，防止电杆突然倾斜。吊车在带电线路或设备附近工作时，吊臂及被吊电杆应与带电部分

8、保持安全距离，并应有专人监护，吊车应接地。已经立起的电杆，只有在杆基回土夯实安全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳，杆下工作人员应戴安全帽。2、线路：放线和紧线工作均应设专人统一指挥，统一信号，检查紧线工具及设备是否良好。交叉跨越各种线路等放线时，应取得主管部门同意，做好安全措施，如搭好可靠的跨越架，在路口设专人持信号旗看守等。在架设线路的上方或邻近有带电线路或设备时，放线、紧线过程中，除将导线接地外，还应用小绳拴好，指定专人拽着防止导线弹碰上方或邻近带电线路。紧线前应检查导线有无障碍物拴住，紧线时应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象，工作人员不得跨在导线上或站在导线内侧角，

9、防止意外跑线抽伤。紧线器要根据导线截面大小合适选用，紧线时应慢慢升起，紧线前应先检查拉线拉桩及杆根，如不能适用时应加设临时拉绳加固。五、变压器、附属设施、电气线路施工安全技术措施当施工用的10KV及以下变压器装于地面时，一般应有0.5m的高台，并在其周围1m以外设高度不低于1.7m的钢丝网围栏，围栏网孔不大于4040mm，栅栏条间距不应大于200mm，栅栏条应刷上红白相间的油漆作为警示标识。洞内施工变压器应安装在施工负荷中心，且不干扰今后施工的干燥区域。变压器安装区域地平应高于附近相邻通道350 mm以上。洞内施工变压器基础应安装在混凝土找平层上，当变压器的高、低压盘柜与无油枕油浸式变压器一起

10、布设时，变压器与高低压盘柜之间留有足够的空间。配电区域设高度不低于1.7m，网孔不大于4040mm的铁丝网围栏，栅栏条间距不应大于200mm，并在合适的位置设置运行、维护进出门。应在施工变压器围栏的明显位置挂设“止步、高压危险”等警告牌，警告牌和挂牌应用塑料包扎带（带止动搭扣）挂在显眼的变压器围栏上。变压器中性点及外壳接地的连接点的导电接触面应接触良好，连接牢固可靠，接地电阻不得大于4欧姆。油浸式变压器的安装，应考虑在带电的情况下，便于检查油箱和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。变压器吊芯检查时，芯子不得单独由油箱承担，吊罩检查时，在未移开外罩或作可靠支撑前，不得在芯子上进行任何工作。变压

11、器附件如有缺陷，需要进行焊接处理时，应放尽残油除净表面油污运到安全地点焊接，防止着火。变压器引线如焊接不良需在现场补焊时，应采取绝热和隔离措施避免着火或烤坏绝缘。变压器安装在柱上时，其底部距地面的高度不得小于2.5m,变压器安装应平稳牢固，腰栏距带电部分的距离不得小于0.2m。变压器运行中要观察油的颜色是否由浅黄色加深或变黑，观察油面指示是否正常，有无漏油或渗油现象。定期检查变压器的响声是否正常，套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹。检查接头有无腐蚀及过热现象，检查油枕的集污器内有无积水和污物。检查变压器外壳接地情况，接地线有无中断、断股或锈烂等情况，对运行中变压器的接地线不能用手触及或进行缺陷处

12、理。配电装置中所用的电气设备，在短路和过电压的情况下不应危及人身安全。隔离开关和相应断路器之间应装有联锁装置。配电装置中电气设备的栅栏高度不应低于1.2m，栅栏最低栏至地面的净距和栅条之间的净距不应大于0.2m，配电装置中，电气设备的遮栏高度不应低于1.7m，遮栏网孔不应大于4040mm。栅栏和遮栏的门应装锁。配电装置间隔内的导体应留有悬挂临时接地线的位置，此处不应涂相色漆。室外配电装置中的套管和绝缘子最低的绝缘部位距地小于2.5m时，应装设固定围栏。室内配电装置各部之间的最小安全净距及各种通道的最小宽度应符合于有关工作规程的规定。合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障

13、进行可靠的保护。 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。 加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。合理设置防雷装置。六、照明用电的安全技术措施 施工现场临时照明用电的安全要求如下： 1、临时照明线路必须使用绝缘导线。临时照明线路必须使用绝缘导线，户内（工棚）临时线路的导线必须安装在离地2m以上支架上；户外临时线路必须安装在离地2.5m以上支架上，零星照明线不允许使用花线，一般应使用软电缆线。2、地下洞室装设与150W白炽灯照度相当的节能型灯具，灯具采用带罩工矿灯，同一区域内的施工照明灯具其型号、安装方式、安装高度应一致。3、应急

14、照明灯保证至少持续半小时以上的放电容量。4、110V以上的照明灯具悬挂高度不低于2.5m，并不得随意挪动；若由于施工现场条件限制，安装高度需低于2.5 m时，照明灯具需装设保护罩。5、洞内设置应急照明灯，设置原则：在洞内直线段，每隔40m安装一盏；在拐角或认为有影响紧急疏散的部位应安装应急照明灯。6、行灯电压不得超过36V，在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿场所、金属容器、管道内施工时，行灯电压不得超过12V。 7、电器、灯具的相线必须经过开关控制。不得将相线直接引入灯具，也不允许以电气插头代替开关来分合电路，室外灯具距地面不得低于3m；室内灯具不得低于2.4m。8、

15、照明系统中每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A以下的熔断保护器。 七、配电箱与开关箱的安全技术措施 施工现场临时用电一般采用三级配电方式，即总配电箱（或配电室），下设分配电箱，再以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。 配电箱和开关箱的使用安全要求如下：1、配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质2、配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作

16、。 3、由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。4、引至施工现场用电，在建筑物内预留洞，并套PVC塑料管引上，不准沿脚手架敷设。 5、电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。 固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m，小于或等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于或等于0.6m，小于或等于1.5m。6、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。7、电箱之间的距离不宜太远。 分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动

17、作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。 8、每台用电设备应有各自专用的开关箱。 施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。 开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，漏电动作时间应不大于0.1s。9、所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。10、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。11、保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。 12、保护零线除必

18、须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。13、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。14、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。15、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 16、配电箱、开关箱的接线应由电工操作，非电工人员不得乱接。八、防雷与接地变压器应装防雷和接地装置，对防雷装置应按规定定期检查。中性点不接地系统中的电气设备，应采用接地保护，接地保护应接至接

19、地网上，接地网的接地电阻规定为：总容量为100KVA及以上的系统不大于4，总容量为100KVA及以下的系统不大于10。中性点直接接地系统中的电气设备应采用接零保护。接零保护应符合下列规定：1、架空线零线终端总配电盘及区域配电闸箱的零线应作重复接地；2、接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开保护，零线不得接任何开关和熔断器；3、工作零线与保护零线的干线可以合用，此时其截面不得小于相线的二分之一；4、接引至移动式、手提式电动机械的零线必须用软铜线，其截面一般不得小于相线的三分之一，但不得小于1.5mm2；5、用电设备保护零线应并联接零，严禁串联接零；6、 保护零线或接地线应采用焊接、压接。螺栓

20、连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或钩挂：7、 低压用电设备可以与防雷接地共一个接地体或单独安装一个接地体，其接地电阻应小于10 。九、保证安全的技术措施1、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。2、将检修设备停电，必须把各方面的电源完全切断，任何运用中的星形接线设备的中性点必须视为带电设备，禁止在只经开关断开电源的设备上工作，必须拉开刀闸使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器必须从高低压两侧断开，防止向停电检修设备反送电。3、断开开关和刀闸的操作能源，刀闸操作把手必须锁住。4、验电时必须遵守以下规定：验

21、电时必须用电压等级合适而且合格的验电器在检修设备进出线两侧各相分别验电，验电前应先在有电设备上进行试验，确证验电器良好，如果在杆木梯或木架构上验电，不接地线不能指示者可在验电器上接地线，但必须经值班负责人许可；高压验电必须戴绝缘手套； 表示设备断开和允许进入间隔的信号、经常接入的电压表等，不得作为设备无电压的根据，但如果指示有电，则禁止在该设备上工作。5、装设接地线时必须遵守以下规定：当验明设备确已无电后，应立即将检修设备接地并三相短路；对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线，所装接地线与带电部分应符合安全距离的规定；装设接地线必须先接接地端，后接导体端必须接

22、触牢，固拆接地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套；接地线应用多股软裸铜线，其截面应符合短路电流要求但不得小于25 mm。 本工程构件的加工，我公司拟安排在大兴钢结构加工厂加工。本工程主要的构件形式为劲性十字柱、箱型柱、焊接工字钢梁、型钢梁大型型钢桁架。其加工主要难点为大型型钢桁架的加工预拼装。大型型钢桁架高15.4米，跨度为44.1米，重达215吨，故只能考虑按下弦杆、上弦杆、弦杆、直腹杆、斜腹杆，并按12米为模数进行分段，按散件供至现场，现场设置拼装台进行拼装成型。本工程钢结构构件的加工工艺可按以下叙述进行。 本工程构件的加工，我公司拟安排在大兴钢结构加工厂加工。本工程主要的构件形式为劲性十字柱、

23、箱型柱、焊接工字钢梁、型钢梁大型型钢桁架。其加工主要难点为大型型钢桁架的加工预拼装。大型型钢桁架高15.4米，跨度为44.1米，重达215吨，故只能考虑按下弦杆、上弦杆、弦杆、直腹杆、斜腹杆，并按12米为模数进行分段，按散件供至现场，现场设置拼装台进行拼装成型。本工程钢结构构件的加工工艺可按以下叙述进行。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业，设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接

24、，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施，考虑了装拆的便利。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。根据工程特点要求，本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m，为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效，设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机

25、械开挖。因此，爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破（见下图）。实施理责任制，对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外，建立由理，负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。构件到场后

26、，验收班组按随车货运清单材质及资料核对所到构件的数量及编号是否相符，所有构件钢柱、钢梁等重型构件应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等质量控制要素。如果现问题，应迅速采取措施，要求制作厂签字确认并在规定时间内完成更换或补充构件，以保证现场施工进度。楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集堆放，并及时用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾。固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工，膨胀螺栓全部垂直打入砼结构，且钻孔深度要求10d

27、。但是通过调查，现场抽检60个螺栓，垂直植入墙体的为59个，有一个有轻微偏差，合格率为98.33%；且抽检了74个孔深，钻孔深度符合要求的为73个，合格率为98.65%；拉拔实验值，抽150个点，实验值0.2MP的为150个，统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程度较小，故为非要因。清理干净基础表面，调整好底部螺帽上部放置好方垫板，由测量人员跟踪抄，然后钢柱直接用吊机吊装就位。将柱的四面心线与基础放线心线对齐吻合，四面兼顾，心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。即为完成钢柱的就位工作，及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨

28、厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制

29、订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区公寓住宅产业化工程，生活给水管道户外采用见设计说明，户内采用PPR管；压力排水管道采用钢管，丝扣连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；

30、污水立管道采用UPVC排水管；空调冷凝水管采用UPVC排水管。在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。桁架设置的支撑架，其状况相当于给桁架节点荷载，而临时支座分批逐步下降，其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力的变化调整。对少量杆件可能超载的情况应事先采取措施，局部加强或根据计算可事先换加强杆件。为防止个别支撑点集受力，宜根据各支撑点的结构

31、自重挠度值，采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撑点。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t；40m吊装半径内,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t，40m范围内，塔吊起重量12.00t；30m范围内，塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析，确保满足塔吊起重性能，深化图完成后现场技术员复核，再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为

32、吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程施工规范施工。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级，结构采取抗渗混凝土，抗渗等级S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地

33、下室的防水质量达到合格标准。工程开工前，由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。水角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层，在一层时，焊枪与立板夹角较小，并指向距根部23mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪

34、指向一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长812mm的焊缝。在承重架体的主立杆上设置吊挂层主梁的支撑点，支撑点采用工16工字钢，工字钢与架体的主立杆之间设置可调节U型钢垫板，用来调整支撑点顶面标高，支撑梁顶面标高与悬挂层主梁底面标高一致（包括起拱值）。支撑点设置完成后，用全站仪在每个支撑梁的顶面准确的放出悬挂层主梁的线及两边线的面位置，并在两边线位置焊上定位钢板。质量总监定期组织管理人员学习规范、图集，熟悉施工图纸，加强各技术人员的交流探讨，技术负责人组织对施工使用的技术、质量难题进行研讨攻关，开展QC小组活动。工长

35、每月组织班组进行一次学习讨论，以提高班组的操作技能。电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同级别焊缝的焊接施工。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。在施工过程不可避免地产生一系列的环境问题。主要产生环境影响：噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的环境问题产生的主要环境影响，依照、地方环境及相关

36、法规工程环评的要求，确定施工过程要做的环保工作及具体的工作安排，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响。因为钢结构施工是一个在时间上持续较长的工作，所以从工程的开工到工程的竣工，这段时间内有着许多不可预见的事情生，这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期，为此在确定关键线路节点工期的同时，我公司的施工人员也制定出了一套由于一些不可确定因素而引起的关键线节点工期滞后的补救办法：将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间

37、位置关系，对照分析后对构件进行调整。施工区域建筑物周围供水管网及接驳点由施工总承包单位提供，根据幕墙承包商的需要提供接口，水表由幕墙承包商负责安装。确定幕墙承包商后由施工总承包单位现场交接。给水接口至施工现场的水管由我司自行敷设，在施工期间，我司对用水接口及计量表具负有保护责任。届时我司用水计量、计费及缴纳等相关事宜根据施工总包合同及管理总包合同的有关规定执行。现场设立标养室及试验室。试块混凝土在浇筑地点随机抽取，取样频率为：每100盘且不超过100m3方的同配比混凝土，取样次数不少于一组；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盘时，其取样次数不少于一组；每层取样不得少于一组。本工程每组次做

38、三组试块，其一组用于7天强度试验，一组用于28天强度试验，一组备用。不仅重视施工过程的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我们的保修工作随即展开，在保修期间，承包商将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。针对本工程的具体情况，由公司总工程师编制维护使用手册，并提交业主单位，对业主单位解释说明使用注意事项，作为业主单位以后工程使用的准则。支座的养护维修：滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位采用热镀锌或喷漆防锈

39、处理，在室内能正常使用50年，不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能满足50年的使用要求。为了确保每一组钢柱在安装过程的定位及任一时刻结构稳定，在有楼层处，楼层主梁宜紧随外筒钢结构安装时及时安装；在无楼层处，应增设径向临时支撑，每一环钢结构安装时设置12根水支撑，对应钢柱间隔布置，上下环临时支撑不重迭。支撑一与混凝土核心筒外壁的预埋件连接，另一铰支于钢柱与环梁连接牛腿上。由于钢外筒环梁呈倾斜状，不在同一水面上，故根据外筒节点标高，选择相近标高的混凝土核心筒内的楼层作为支撑内侧的标高。临时支撑布置时，避让塔吊支架测量垂直传递路径有影响的部位。、各区域交叉施工作业，随着各管

40、施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性可操作性。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有

41、组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。在施工过程由于压型钢板与砼尚未形成组合作用，需要采取合理的措施防止压型钢板挠度过大等不利情况的生，避免施工过程压型钢板直接承受较大的集荷载；浇筑前应清理压型钢板表面的杂物灰尘，以保证压型钢板砼之间的良好结合；施工前做好压型钢板的固定措施，防止压型钢板被风掀起。目前常规方法是在楼板预留洞口四角埋设预埋件，焊接承托角钢以支撑上部排气道荷载，或者用两根较大直径的螺纹钢筋担在楼板上以支撑上部排气道荷载。这两种承托方法都有一定局限性，前者施工程序较为繁琐，支撑可靠性受排气道底部预埋件牢固程度的影响，且预埋件在楼板混凝土浇筑时容易产生偏移。后者施工程序虽然较为简单，但排气道底部只有两个边支撑在钢筋上，承压面积小，排气道侧壁受力不均，容易引起变形、开裂。小角度法观测，首先要求起始方向与观测点方向的夹角很小（最好在10度以内），基准点与观测点距离不大于100米。在选定的水位移监测基准点上安置全站仪(或全站仪)，精确整对，瞄准另一的水位移监测基准点作为起始方向，依次按方向观测法测定水位移观测点与基准点连线偏离起始方向的角度，本次观测角度与上次观测角度