检测试验设备操作规程

1、PAGE 17 -编号：SY/JSJ142008 版本/修改状态：1 操 作 规 程 （检测试验设备） 编 写：日 期： 审 核：日 期： 批 准：日 期： 受控状态：分发号：8发布 8实施 长春市双阳区电业开关厂目录TC5000V耐压台操作规程02回路电阻测试仪操作规程03大电流发生器操作规程04兆欧表操作规程05万用表操作规程07钳形表操作规程08高压验电器操作规程09交流高压（50KV）耐压台操作规程 10接触调压器操作规程1110、 接地导通电阻测试仪操作规程12TC-0-5000V耐压台设备操作规程按不同用途的试验原理图，接好输入、输出、仪表及接地线。根据负载电流整定过电流继电器整定

2、值、保证设备安全。接通电源，将调压器手轮旋至零位处，零位开关闭合，电源指示灯亮。接下启动按钮，接触器通电吸合，调压器受电，同时电源指示灯灭，工作指示灯亮。顺时针缓慢均匀地旋转手轮，并密切注视仪表读数，当升到所需高电压值时，应停止旋转手轮，并计算耐压时间，当时间一到，及时反向旋转手轮，直到调压器零位为止。实验完毕后，按下停止按钮，接触器断电，工作指示灯灭，电源指示灯亮，试验变压器断电。测试大的电容、电感时，应充分放电后，工作人员方可进入高压区。使用完毕后，应关好台门盖，以保护台内部清洁。操作者必须戴绝缘手套，站在绝缘台上操作。所有工作人员禁止进入高压进区。试验仪器应定期测量主回路对地绝缘电阻，其

3、值不低于0.5兆欧。回路电阻测试仪操作规程按正确的四端测量法，接好测量线至仪器面板上，注意电压测量线细线应接在电流输出线每侧。电流测量线（粗线）应接在电流输出端子上。接好地线，连接仪器电源线到220V电源。用标准电阻测试件校验测试仪，根据测试的项目确定测试的输出电流。测保护回路的电阻值时，将输出电源调到10A，在10A电源的情况下测得被试品的电阻值。测高、低压开关、电缆电线的接触电阻值时，将输出电流调到100A。在100A电流的情况下测得被试品的电阻值。选择了正确的输出电流后，先启动风扇，按下电源开关调节电流，至电流表头显示“100”或“10”时，再读取阻值表头上的数字即为试品的阻值，并记录。

4、测试完毕，关闭电源开关，让风扇继续散热，更换被试品接线测量下一组。测试仪用完后，将测试仪应放置于干燥、通风、无腐蚀性气体的室内保管。大电流发生器操作规程正确接好工作线路，确保各接点接触良好，输出外接铜导线按6A/mm2.选择，其长度应不大于3米。检查外壳接地端子，使用时应良好接地。根据输出电流的大小，选择好大、小量程开关的位置。合上电源开关，将调压器回到零，再按下起动测试按钮，手持调压器手柄顺时针方向慢慢旋转调压器的手轮并注视电流表，直到所需的电流值为止。操作时，应均匀缓慢旋转手轮，以免损坏调压器。电流档开关不准带负荷操作。满负荷工作时间不得超过5分钟，继续工作时间应小于2.5分钟，但工作周期

5、应大于10分钟。试验到所定值后立即将调压器手轮反时针方向回零，按下停止按钮，切断电源。定期检查发生器主回路的对地绝缘电阻，其阻值应不小于0.5兆欧。兆欧表操作规程兆欧表的额定电压与被测电气设备或线路的工作电压相适应。兆欧表的测量范围应测量对象的绝缘电阻相吻合，避免读数产生较大误差。测量以前，应切断测量设备的电源，对于电容量较大的设备，必须将其充分放电，（约放电3分钟）以消除设备残存电荷。接线前，应先判断兆欧表的好坏，检查时，首先将兆欧表平放，使L、E两端钮开路，摇动手柄使达到额定转数，此时指针应指在“”刻度处：停止摇动手柄用导线将L、E接线柱短接，再缓慢摇动手柄，此时指针应迅速归“0”，如果指

6、针不指在“”或“0”的刻度线上，应将兆欧表进行检修才能使用。如果是半导体型兆欧表，不宜用短路法进行校验。测量前应了解周围环境的湿度和温度，当湿度过高是时，应考虑接用屏蔽线，测量时应记录温度，以便对测量的绝缘电阻进行分析换算。从兆欧表到被测设备的引线，应用绝缘良好的单芯导线，不得使用双股线，两根连接线不得绞缠在一起。测量电容器、电缆、大容量变压器和电机等的绝缘电阻时，要有一定的充电时间，电容量越大，充电时间应愈长，一般以兆欧表转动1分钟后的读数为准。测绝缘电阻时，应由慢逐渐到快摇动手柄。若发现指针指零，表明被测绝缘物存在短路故障。此时不得继续摇动手柄。摇动手柄时，不得忽快忽慢，摇动速度一般为12

7、0转/分。手柄遥到指针稳定为止，时间约为1分钟。测量电容性、电感性电气设备的绝缘电阻时，应在取得稳定读数后，先取下测量线，再停止摇动手柄，测完后立即将被测设备进行放电。被测电气设备表面应擦拭干净。不得有污物，以免漏电影响测量的准确度。表面泄露电流影响测量的准确度时，应将金属环包在绝缘体表面，用导线将该金属环与兆欧表的屏蔽端子相连，使绝缘体的表面泄露电流不流过测量线圈，从而消除泄露电流的影响。测量工作一般由两个人来完成，在兆欧表未停止转动和被测设备未放电之前，不得用手触摸测量部分和兆欧表的接线柱或进行拆除导线等工作，以免发生触电事故。万用表操作规程使用前认真阅读产品说明书，充分了解万用表的性能，

8、正确理解表盘上各种符号和字母的含义及各条标度尺的读法，了解并熟悉转换开关等部件的作用和使用方法。万用表应水平放置，应避开强大的磁场区，并且不得受震、受热、受潮。测量前，应根据被测项目将转换开关拨到合适的位置，检查指针是否指在机械零件上，如果不在零位，应调到零位。接线应正确，表笔插入表孔时，应将红色表笔的插头插入“”孔，黑色表笔的插入“”孔，手拿表笔时，手指不得触碰表笔金属部位。以保证人身安全和测量的准确。量限的选择，应尽量使指针偏转到标度尺满刻度的2/3附近。如果事先无法估计被测量的大小，可在测量中从最大量限档逐渐减小到合适档位。测试时，表笔应与被测部位可靠接触，测试部位的导体表面有氧化膜、污

9、垢、焊油、油漆等时，应将其除去，以免产生误差。开关转到电流档时，两支表笔应串接在电源上，转到电压时，两支表笔应跨接在电源上。每次测量完毕，应将转换开关置于空档或最高电压档，不可置于电阻当，以免表笔为其它金属短接消耗电池。测量时，切不可错选选择开关或插错插口。测量时，要根据选好的测量项目和量限档，明确应在哪一条标度尺上读数，并应了解标度尺上一个小格代表多大数值，读数时目光应与表面垂直，不要偏左偏右。否则，读数将有误差。变换测量范围时，要另外调整零点，然后进行测量，要及时更换电池，如果万用表长期不用，应将电池取出，以防止腐蚀表内元件。钳形电流表操作规程根据被测对象，正确选用不同类型的钳形电流表测量

10、时应注意钳形电流表的电压等级，不得将低电压表用于测量高压电路的电流。量限要适当，宜先置于最高档，逐渐下调切换，至指针在刻度的中间段测量时应使被测导线置于钳口中央，当导线夹入钳口时，若发现有振动或撞碰声，应将仪表手柄转动几下，或重新开合一次直到没有噪声才能读取电流值，测量大电流后，如果立即去测量小电流，应开合铁芯数次消除铁芯中的剩磁。不得在测量过程中切换量限，以免在切换时造成二次顺间开路感应出高电压而击穿绝缘，必须变换量限时，将钳口打开。每次测量后，应把调节电流量限的切换开关置于最高档位，以免下次使用时因未选择量限就进行测量而损坏仪表。测量母线时，最好在相间用绝缘隔板隔开，以防止钳口张开时引起相

11、间短路。有电压测量档的钳形表、电流、电压要分开测量，不得同事测量。测量时应戴绝缘手套，站在绝缘垫上；不宜测量裸导线，读数时要注意安全，切勿触及其他带电部分而引起触电或短路事故。（10）钳形电流表应保存在干燥的室内：钳口相接处应保持清洁，使用前应擦拭干净，使之平整，接触紧密，并将表头指针调在“0”位置，携带、使用时，仪表不得受到震动。高压验电器操作规程检查验电器的电压等级与测量线路的电压等级相等。使用前应进行、确认验电器良好才可使用。使用时应手握把柄，严禁超过护环，以免发生触电事故。测试时操作人员必须戴上符合耐压要求的绝缘手套，旁边应有专人监护，人体与带电体足够的安全距离，检测10KV及以下时，

12、安全距离应在0.7米以下。检测时应使用验电器逐渐靠近被试线路，发出报警声，且氖管发亮，说明线路有电。只有氖管不亮，且不报警时，说明线路不带电。在室外使用高压验电器时，就注意气候情况，在雨、雪、浓雾和湿度较高的日子禁止在室外使用验电器进行测试，以免发生危险。测量完毕，应擦拭干净，放回原处，防止受潮、脏污和损坏。验电器应每6个月进行耐压及发光电压试验。交流高压（50KV）耐压试验台操作规程实验在温度为10400C，空气相对湿度不高于80%的条件下进行，并记录当时的湿度。试验人员应做好分工，应两人进行。明确相互间联系办法，并有专门人监护现场安全及观察试品状态。被试品应清扫干净，并绝对干燥，耐压前检查

13、绝缘电阻情况。接好试验装置的接线，应注意高压设备及引线与地、与操作人员的安全距离，试仪、试验品外壳是否接地。按照被试品正常试验所需的电源、电流和耐压时间，选定电流，倍率开关的位置，及时间继电器的动作值，将调压器手轮置零位。接通操作箱电源、绿灯亮，并将调压器手柄回零位，黄灯亮，表示可以通电操作。按下通电按钮，接触器合上，绿灯灭，红灯亮，顺时针转动调压器手柄。注视高压表的指示，以每秒2KV的升压速度，升到所需电压值，按下计时按钮，时间继电器开始计时，并严密监视试品情况。在升压或耐压过程中，如有电压表指针摆动很大，发现绝缘烧焦或冒烟，被试品内有不正常的声音应立即降压，切断电源，查明原因。如发生击穿短

14、路而过流，过流继电器动作，发生闪络等情况，说明被试品不合格。9.当被试品的耐压时间到箱内便发出报警声，将调压器手柄回零，声光报警停止。断开计时按钮，切断电源，并将试品及试验装置本身充分放电。10.实验完毕后，应将仪器放在干燥、无腐蚀气体场所保存。接触调压器操作规程检查线路电压应符合调压器名牌上所规定之数值。调压器必须接好接地线，以保证安全，接地线应接触良好。检查调压器在规定的机械角度内转动灵活，轻重均匀而使指针在满刻度范围内指出输出电压数值，若不符合时可旋动手轮上的紧定螺钉来调节。调压器在调节电压过程中，应缓慢均匀地旋转手轮否则易引起电刷磨损和现场火花。使用时应经常注意输出电流不超过额定值，如

15、超过时间较长，易使调压器烧毁或寿命降低。搬动调压器时，不可利用手轮，而应将整个器身提起移动。调压器应经常保持清洁，不允许有水滴、油污、飞尘落入调压器内部，定期除去调压器内积存的尘土。定期测量线圈对地的绝缘电阻，不应低于0.5兆欧。否则应热烘处理。接地导通电阻测试仪操作规程1.接线：将红色测试线接到测量输入端子上，将黑色线接到恒流输出端子上，保护地线接到仪器接地端子上。2.预置：1）接通电源5秒后，按“恒流”换档选择10A输出测试电流。 2）按“预置”将预置电阻设置为600m3.校验：1）将测试时间设置为“LLL” 2)将测试线线卡短接，按“校验”使实测值显示“0.000”，校验完毕。 3）测试

16、线接到75m标准电阻上，测量显示窗口显“75m2”校验完毕。 4）按“预置”将时间设置为5秒s4.测量：将测试点接好，按“启动”，仪器开始测试，输出指示灯亮。测量显示窗口显示数值，待数值稳定后，记录数值，按下“停止”，单次测试完毕。附录资料：不需要的可以自行删除透水混凝土工艺流程一、透水混凝土地坪简介：透水混凝土地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透水、透气和质量轻的特点；透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大，胶结材料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的

17、道路材料；透水混凝土地坪整体美观，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的经济效益和生态环境效益，同时透水混凝土具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用；对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。 二、透水混凝土地坪的性能及其优点：吸收车辆行驶时产生的噪音，创造安静舒适的生活和交通环境；雨天防止路面积水和夜间路面反光，提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性；增加城市可透水、透气面积，加强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换，有效调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市“热岛现象”；它能够增加渗入地表的雨水，缓解地下水位急剧下降等一些城市的生态环

18、境问题。透水混凝土地坪整体性强，使用寿命长，近似于普通混凝土的使用年限；同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，是其它地面材料无法比拟的。透水性混凝土地坪适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。三、透水混凝土的工艺流程及基层处理：1、工艺流程图：2、基层处理：a、根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。b、路槽达到设计标高后，用平地

19、机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准进行碾压。压实前进行检查并确认填土层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角，然后检查压实度，等待铺筑级配砂石。四、级配砂石垫层的施工：填筑流程及方法：流程：采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。施工：路基按平行线控制填土标高，分层进行摊铺，松铺厚度不大于300mm。（级配的厚度根据

20、图纸及设计要求而定）每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度200mm，确保修整路基边后，路的边缘必须要有足够的压实度。五、透水混凝工艺流程：对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。如：搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。1、 施工要点：a、测量放线b、应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线；c、开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记。 d、测量资料由专人负责

21、，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。2、模板支设：根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。3、透水混凝土搅拌、运输：a. 现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300 m2。b. 现场搅拌工艺及运输计量：

22、现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。 搅拌：将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。运输：拌合物由工程车或手推出运至施工地点。4、透水混凝土铺筑：a. 基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。b. 布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。c. 振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。d. 表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填