第二届丽水技能大赛《数控车床》技术文件（学生）

1、- 11 -附件2：第二届丽水技能大赛数控车床赛项技术文件（学生组）一、竞赛内容每位参赛者必须参加理论知识和实际操作技能两项内容的比赛，并在规定时间内按要求完成比赛内容。参赛选手的成绩评定由竞赛技术工作委员会裁判组负责。1.理论知识竞赛内容：（公布样题）根据国家职业标准数控车工中级工等级为基础，并适当增加数控车工高级工等级和新工艺、新技术、新知识的内容。组织专家进行命题。采用闭卷考试方式。试题类型：单项选择题、多项选择题、判断题。2.实际操作技能竞赛内容：（公布样题）选手在数控车完成给定图样的工件的数控编程与加工及装配结合进行产品中小批量加工。采用闭卷考试方式。本次竞赛命题工件的加工要素来自滚

2、动功能部件实际生产中的典型产品滚珠丝杆副特征，要求选手在完成工件形状加工的同时，强调规范化操作；重视精准度、产品质量意识和数控加工工艺能力的提高。3.时间规定：理论知识竞赛时间为60分钟；实际机床加工操作技能竞赛时间为240分钟。序号竞赛模块竞赛内容成绩比例备注1理论知识单项选择题、多项选择题、判断题30%2批量赛件加工根据任务书要求，利用现场提供的数控机床、CAM软件和毛坯（可加工5件）等，按照国家职业标准和安全生产规范，完成4件批量赛件的加工，第5件选手可根据自己加工情况选择性使用（不配分）。注意：批量进行让步原则评分60%3赛件自检根据任务书提供的资料和要求，确定检测方案与检测方法，合理

3、选用量具，按照机械零件测量规范和自检报告单要求进行检测，填写检测结果。5%4职业素养按照安全生产规范，从操作设备的规范性、工量刃具的放置及使用、现场安全文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）、完成任务的计划条理性及遇到问题时的应对状况、尊重赛场工作人员、爱惜赛场的设备和器材、保持赛位的整洁等方面进行考核。5%合计100%二、竞赛成绩评定竞赛成绩构成：本次技能竞赛的总成绩由理论知识和实际操作技能两部分成绩组成。理论知识成绩理满分100分，占总成绩的30%，实际操作技能竞赛成绩满分100分（其中工件质量满分95分，选手在安全文明生产、规范操作方面的现场表现得分满分5分），占总

4、成绩的70%。竞赛总成绩理论成绩30%+实际操作技能成绩70%竞赛根据综合成绩从高分到低分排名（保留小数两位）确定名次，总成绩相同时，以实际操作技能成绩靠前者为先。三、竞赛要求1、职业道德与安全操作要求（一）爱岗敬业，忠于职守。（二）努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。（三）工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。（四）遵守操作规程，坚持安全生产。（五）应穿着符合劳动保护要求的工作服。爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。2.相关知识与技能要求（一）数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）。（二）数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具及切削参数选择

5、与应用）。（三）编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程）；（四）CAD/CAM软件使用方法（零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成、界面开发）。（五）数控仿真加工软件应用（加工过程仿真、程序验证、干涉检查、质量检测和工艺优化）。（六）操作技能（机床操作、试件批量加工、零件测量、装配和功能检测）。（七）滚珠丝杠副性能检测（主要性能、摩擦力矩、性能动态）四、竞赛技术纲要1.竞赛技术纲要制定的标准本次竞赛以国家职业技能标准数控车工相关的知识要求，并适当加入精密制造产业链新工艺、新技术、新知识的内容。 （一）数控应用基础知识（1）编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、

6、固定循环、宏程序等）。（2）常用金属切削刀具、夹具、量具知识。（3）典型零件加工工艺知识。（4）数控机床及工作原理：熟悉数控机床的组成结构、数控系统插补原理和控制原理、掌握各种伺服系统的特点。（二）工艺准备（1）读图与绘图：能读懂零件图和装配图，能看懂尺寸公差、形位公差和粗糙度及其它技术要求。能手工绘制和使用CAD绘制零件图。（2）加工工艺制定：能编制车零件的加工工艺规程，能编制零件车削加工顺序，并对零件车削工艺进行合理性分析，能设计简易夹具辅助加工。（3）刀具准备：能够正确选择和使用刀具。（4）数控编程：能够运用固定循环、子程序、宏程序进行零件的加工程序编制。能够利用计算机系统专业软件对复杂

7、零件进行创新设计与编程。能够生成二维轮廓、曲线的刀具轨迹。能够根据不同的数控系统进行后置处理并生成加工代码。能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序。（三）零件加工能够编制数控加工程序进行外圆轮廓的车削加工，并达到以下要求：轴径尺寸公差达IT6-IT8级；形位公差达6级；表面粗糙度达 Ra0.8m。（四）精度检验与装配能够在加工过程中使用各类检测量具等常用测量工具进行在线测量，并进行加工技术参数的调整及完成中小批量产品装配，并填写自测数据。2.操作技能竞赛技术纲要每个模块包含的加工要素，如表-1所示。表-1命题中的加工要素加工要素图解模块1外圆车削必要外圆沟槽车削必要内圆车削必要内外螺

8、纹车削必要允许使用软爪必要允许使用顶尖可选表面粗糙度要求必要形位公差要求必要加工要素的公差等级要求，如表-2所示。表-2命题要素的公差精度等级要求加工要素内容公差等级题目最大外圆直径必须小于60mm外圆直径公差精度等级IT6外轮廓外轮廓公差精度等级IT6内孔内孔直径公差精度等级IT6外圆沟槽底径底径公差精度等级IT6外圆沟槽宽度宽度公差精度等级IT6哥德式成型滚道轮廓仪器检测0.02表面粗糙度。每个零件上必须有4处粗糙度要求Ra0.4其余Ra0.8形位公差。每个零件上必须包含2处形位公差要求精度等级IT5IT7五、竞赛软、硬件平台及说明1.竞赛用数控加工设备与检测设备竞赛用数控加工设备的型号、

9、系统和技术参数详见附表。检测设备的型号：三坐标、表面粗糙度仪器2.竞赛软件应用平台 CAD/CAM应用软件 ：CAXA数控车2020、MasterCAM2020每台数控机床配备一台台式电脑，用于选手编程及程序传输。3.竞赛使用的刀、量、工具（一）刀具、量具和部分工具根据公布样题选手自带。（二）部分工具和机床附件根据公布的赛场准备清单由竞赛组织单位准备，选手不能自带机床附件。（三）夹具：由竞赛组委会统一提供。（四）工件毛坯毛坯由竞赛组委会统一提供。加工工件材质为LY12。六、安全与防护1.劳保用品劳保用品如表-3所示。表-3劳动用品名称图例备注防护镜必须是防溅入近视镜不能代替防护镜安全鞋防滑、防

10、砸、防穿刺防护服1、必须是长裤2、防护服必须紧身不松垮，达到三紧要求3、女性必须带工作帽、长发不得外露防护手套机床操作时不得带电器及电动工具必须具备CE认证。2.佩戴要求佩戴要求如表-4所示。表-4佩戴要求时段要求备注机床操作时 牛仔裤配紧身上衣也可。拿取毛坯、手工去毛刺时 牛仔裤配紧身上衣也可。编程时不限制3.选手禁止携带易燃易爆物品，见表-4所示，违规者不得参赛。表-4选手禁带的物品有害物品图示说明防锈清洗剂禁止携带，赛场统一提供酒精严禁携带汽油严禁携带有毒有害物严禁携带比赛过程中，裁判员对未按要求佩戴相应防护用品、违反安全与健康条例、违反操作规程的选手和现象将提出警告并进行纠正。不听警告，不进行纠正的参赛选手会受到不允许进入竞赛现场、罚去安全分、停止加工、取消竞赛资格等不同程度的惩罚。注意：选手不按规定穿戴好安全防护用品严禁入场比赛。七、参考资料1.国家职业标准数控车工（中级、高级）。附表竞赛使用的设备型号、系统和技术参数如下：1.车床型号：CAK6136 系统：HNC-21T 台数：6项 目参 数床身上/拖板最大工件回转直径360/200最大工件长度750mm主轴转速范围100-2000r/min快速进给速度（X、Z轴）4/6m/min尾座套筒锥孔锥度莫氏4号刀架形式立式四工位刀架刀杆截面2020mm主轴电机功率7.5KW机床制造