新能源风电机组质量保证期验收管理规则

1、风电机组质量保证期验收管理规则第一章 总则第一条 为加强湖口分公司（以下简称分公司）风电机组质量保证期验收工作， 建立和完善分公司管理制度体系，使工作科学化、程序化和规范化，保证工作质量， 提高工作效率，促进依法治企，特制定本规则。第二条本规则在编制过程中主要引用以下文件GB/T2900.53-2001电工术语风力发电机组GB/T18451.2-2012风力发电机组 功率特性测试GB/T20319风力发电机组 验收规范GB/T 22516-2015风力发电机组 噪声测量方法风电场设备移交生产验收交接技术导则玉湖新能源公司湖口分公司管理制度制定规则风力发电机组质量保证期验收技术规范北京鉴衡认证中

2、心第三条术语及定义（一）质量保证期：设备采购合同约定的设备预验收合格后的某一段时间（通常以年计），在此期间内卖方应承担合同约定的质量保证义务。（二）质量保证期验收：在最终验收工作开展前，买卖双方对机组进行的全面检查和测试（包含但不限于第三方测试），并对已发现的缺陷进行消缺。（三）最终验收：在质量保证期结束时对机组进行最终验收，如产品满足合同技术文件的规定，则签署最终验收证书，如产品无法达到合同技术文件规定，供需双方则应依据合同规定接受验收结果后，签署最终验收证书。（四）主要部件故障：由于机组设计、制造和维护的原因导致机组部件无法正常运行且无法现场排除，必须更换或返厂维修的设备失效形式。可用部件

3、故障频次、平均故障时间、平均排除故障耗时等指标衡量，主要部件包括叶片、发电机、主轴承、变桨驱动部分、偏航驱动部分、变流系统及塔架。第四条 本规则适用于分公司及所辖项目公司。第二章机构设置第五条质量保证期验收组织工作归口管理部门为湖口分公司电力运营部（安全生产部）。第六条 质量保证期验收应设验收工作小组。第七条 验收工作小组的构成：验收工作小组由湖口分公司电力运营部（安全生产部）牵头，工程管理部、资产财务部、综合管理部、主机厂商及场站（运维中心、检修中心）相关人员参加，设组长 1 名、副组长 1-2 名、成员若干名。第三章职责与权限第八条主机厂商（一）提交最终验收申请。（二）参加各阶段、各项目检

4、查、协调工作。（三）按照合同进行技术服务和指导、保证设备性能符合要求。（四）负责处理验收过程中发现的问题。（五）协助办理风力发电机组最终验收证书。第九条风电场（运行维护中心、检修维护中心）（一）负责提交风力发电机组验收申请。（二）在启动验收会前提供质量保证期内风电机组运行维护报告。（三）参与风力发电机组整机质量保证期验收工作。（四）负责根据总经理办公会决议结果，签订特殊事项补充协议。（五）负责根据总经理办公会决议结果，签署风力发电机组最终验收证书。（六）负责办理风电设备整机移交的交接手续。第十条分公司电力运营部（安全生产部）（一）负责审核风电场（运行维护中心、检修维护中心）提出的验收申请。（二

5、）组织成立验收工作小组。第十一条验收工作小组（一）负责组织召开验收启动会，确定预验收实施工作计划。（二）参加验收启动会，审议风电场（运行维护中心、检修维护中心）、主机厂商提交的验收评审资料，审议初步验收结果。（三）按照合同条款要求进行现场验收工作，验证设备性能情况。（四）协助风电场（运行维护中心、检修维护中心）处理最终验收后的未完事项及合同执行情况。（五）对被验收风电场（运行维护中心、检修维护中心）风力发电机组运行情况进行总体考评，出具最终验收报告后，提请总经理办公会决议。第四章验收流程第十二条 主机厂商于质量保证期结束前 3 个月向风电场（运行维护中心、检修维护中心）提出验收申请，风电场（运

6、行维护中心、检修维护中心）接到申请后双方共同对验收机组进行资料审查、查缺、消缺、编制运行维护报告等工作，满足以下条件后向分公司电力运营部（安全生产部）申请启动质量保证期验收（详见附件 1）：机组运行稳定、可靠。质量保证期内发现的设备缺陷和故障已全部消除或买卖双方已达成一致方案。验收所需资料齐全。第十三条分公司电力运营部（安全生产部）接到风电场（运行维护中心、检修维护中心）质量保证期验收申请后 10 个工作日内组织成立验收工作小组。第十四条验收工作小组成立 10 个工作日内编制验收工作计划讨论稿并组织召开验收启动会，启动会主要工作如下：（一）主机厂商和风电场（运行维护中心、检修维护中心）关于风力

7、发电机组运行情况汇报，主机厂商按照合同要求提供相关资料。（二）确定质量保证期验收工作计划。第十五条验收工作小组根据会议通过的验收工作计划开展相关工作并闭环。第十六条验收工作小组对主机厂商消缺情况进行复查，确认无误后编写验收报告，报告应包含但不限于以下内容：（一）风力发电机组验收报告。（二）风力发电机组质量保证期消缺报告。（三）资料移交完成情况。（四）双方合同（含补充合同或双方会议纪要内容）执行情况。第十七条验收工作小组将最终验收结果提请总经理办公会决议。第十八条验收工作小组组织风电场（运行维护中心、检修维护中心）和主机厂商代表双方签署最终验收证书。第五章验收标准第十九条依据合同要求检查风力发电

8、机组技术资料，机组质量保证期结束 前，整机厂商应向风电场（运行维护中心、检修维护中心）提供包括但不限于以下资料，详见附件 3。第二十条单台机组的验收应包含但不限于以下项目：（一）验收机组的认证证书和技术资料应符合设备采购合同相关要求；（二）机组实际配置应与认证证书、技术资料，以及设备采购合同的约定一致， 如不一致则需评估其对机组安全性的影响，机组配置检查内容包括叶片、发电机、轮 毂、主轴承、底座、变桨系统、偏航系统、主控系统、变流器、塔架等各部件的名称、型号、供应商。（三）机组实际运行维护情况应符合相关运行维护要求，如有不符则需评估其对机组可能造成的影响。（四）如单台机组出现频繁振动超限停机，

9、则应对机组叶片、传动链和塔架固有频率进行测试，以检查机组实际空气动力学特性与设计分析时的假定是否一致。（五）机组运行时的噪声特性应与设备采购合同约定一致，必要时需按照GB/T22516 对机组进行测试。（六）机组并网特性应符合国家标准、行业标准及电网有关规定，必要时进行测试。第二十一条 机组运行数据通常包括功率曲线、可利用率、故障频次等。质量保证期验收时应对机组数据进行考核，以验证机组质量及性能是否符合标准、规范、设备采购合同及设计要求。如有不符，则需评估其影响及原因。第二十二条 机组的检查主要包括整体情况检查、主要系统检查和主要零部件检查，本规则给出了这三个方面检查的具体内容、评估标准、检查

10、方法等，详见附件4。第二十三条 根据系统运行记录及必要的现场检查，评估SCADA 系统功能及性能与设备采购合同要求的一致性。第二十四条 应用软件包括机组所有的控制软件，其权限、加密锁、专业数据线等应满足机组维护、检修、部件更换的需求。第二十五条 专业工器具、特殊工装、备品备件等，应按照设备采购合同规定的实际型号及数量补充齐全，并提供质量保证期内的备品备件使用情况记录。第二十六条 质量保证期检验和检测说明：（一）经合同双方共同确认质量保证期检验和检测方法。（二）质量保证期检测的内容和项目应根据不同风力发电机组机型特点决定；（三）分公司运营部编制招标技术规范书，并组织招投标确定质量保证期检测机构。

11、（四）检测结果以书面报告形式上报验收工作小组，并作为最终验收的主要依据之一。第二十七条 验收工作小组按照验收标准完成验收工作，并在验收工作完成后 5 个工作日内提供验收报告，如验收结果表明各项指标满足相关要求，则通过验收；如有不符合要求的，则卖方进行整改。第二十八条 如卖方需要进行整改，由买卖双方商定整改措施、期限和违约责任， 整改完成后卖方提供报告及有效性验证说明，经验收工作小组评估认可后通过验收。第二十九条 验收及整改完成后，对于验收中发现的不影响机组安全的问题，如买卖双方能够达成协议，可以作为遗留问题在机组通过验收后根据双方约定解决。第六章 奖惩第三十条本规则中所有工作的奖惩依据湖口分公

12、司电力生产奖惩管理办法。第七章 附则第三十一条本规则适用于湖口分公司风电机组质量保证期验收相关工作。第三十二条本规则由湖口分公司电力运营部（安全生产部）负责起草和修订， 经总经理办公会审议批准。第三十三条本规则由分公司制度建设管理部门负责具体解释。第三十四条本规则自发布之日起施行。风电机组质量保证期验收流程图附件 1风力发电机组质量保证期验收申请单工程名称：编号：序号机组号名称标识码异常情况质保截止日期备注1234致公司：风电场机组共台机组于年月日时通过质量保证期验收，至年月日时已按合同完成月质保期，期间风电机组运行稳定，各项指标符合要求，现申请该批次机组（下表所列项目除外）进行质量保证期验收

13、，请予审查。分期出质量保证期、部件更换后延保的项目如下：填写不同质量保证期的其他情况，如：更换延保、分期质保等；主机厂商（章）：项目经理：日期：风电场（运行维护中心、检修维护中心）审查意见：风电场（章）：验收组组长/副组长：日期：本表一式份，由主机厂商填报，主机厂商、风电场各存份。附件2最终验收证书根据合同约定，我们特此证明机组出厂编号为的机组已完成服务合同规定的服务范围。本证书将根据服务合同通用条款予以签署。机组型号：出厂编号：现场编号：出厂日期：投运日期：调试结束日期：通过预验收日期：质保期结束日期：制造商：湖口金风科技股份有限公司本台机组，经从年月日至年月日的5 年质保期运行维护工作，各

14、项性能指标符合合同要求。且卖方依据合同提供完整的机组技术文件和档案，将发电机组交予买方运行维护。在此所签署的最终验收证书之日起，该机组通过最终验收。卖方：湖口金风科技股份有限公司买方：日期：日期：签署：签署：姓名（授权签署）：姓名（授权签署）：职务：职务：附件3资料移交资料序资料名称检查结果备注号风机出厂试验报告（包含机舱、叶轮及发电机）风机安装及调试报告安装、调试及运行过程对设计的变更通知单或工作联系单（如程序升级工作联系单、技改任务书）240 小时可靠性预验收证书发电机出厂说明书、合格证及检验报告叶片出厂说明书、合格证及检验报告单台机组配置清单（应包含主控、变流器、变桨控制系统等软硬件规格

15、型号，生产厂家、技术参数等）各机械部件技术图纸（包括轮毂、底座、塔筒、变桨轴承、导流罩、机舱罩）各电控回路技术图纸风机吊装手册（应包含电气接线、机械安装）风机调试手册风机维护手册风机后台监控软件及操作说明风机故障代码说明风机保护定值说明及各部件整定值说明风电场风机通讯拓扑图风机雷电保护图纸及保护范围图纸风机检修手册（包含 500 小时检、半年检及全年检）各零部件更换作业指导书（应包含发电机、偏航轴承、变桨轴承、叶片、偏航及变桨减速器）大部件更换后的调试验收报告附件4整机检查清单序号检查项目检查内容一、基础设备检查基础检查散热器检查塔筒门及扶梯检查防渗水的措施是否到位（如涂沥青、注密封胶等措施）

16、基础环内，排水管要与地面平齐，电缆预埋管要与地面平齐设备无损坏安装牢固、无晃动，水冷管路安装无扭曲塔筒门的百叶窗、门、门框和密封圈无损坏，门开启、关闭、上锁正常扶梯无损伤、无变形、防腐层完好扶梯与塔筒门的下端保持平行检查塔筒、基础外观无变形及防腐破损塔筒与基础安装检检查塔筒平台盖板是否紧固，是否变形，两侧搭接长度不小于查40mm螺栓附件无防腐破损、螺栓有防松标识照明检查灯具安装牢固无晃动进线位置使用防水绝缘胶带进行包扎电缆安装布置牢固、整齐、利于维护电缆防火封堵严密，无缺失现象动力、控制、通讯发电机开关柜出线应与上平台留有余量，与上平台距离大于电缆检查150mm上平台电缆网兜固定牢固，无磨损电

17、缆的情况电缆不允许有绞接、交叉现象，扎带断口不得向维护面机组接地检查电缆无扭曲，电缆绝缘层无损伤，电缆绝缘层无过度挤压变形185mm电缆进电控柜处密封完好，橡胶密封圈完整，无缺失的现象扁铁折弯弧度应大于 90，不宜成直角，折弯半径必须大于扁铁厚度的 2.5 倍扁铁与接地极的搭接长度必须保证为扁铁宽度的两倍焊接部分要求光滑平整，焊迹不能突出扁铁上端搭接面，不得有虚焊、夹渣等缺陷塔筒间接地部分必须打磨并涂抹导电膏，固定牢固后喷镀络漆做防腐处理防松标识清晰、完整。电控柜检查按钮指示灯无损坏，内部器件齐全，所有接线必须有标识检查塔筒、基础外观无变形及防腐破损塔筒之间安装检查检查塔筒平台盖板是否紧固，是

18、否变形，两侧搭接长度不小于40mm螺栓附件无防腐破损、螺栓有防松标识10.11.12.13.照明检查动力、控制、通讯电缆检查机组接地检查通讯电缆检查灯具安装牢固无晃动进线位置使用防水绝缘胶带进行包扎电缆安装布置牢固、整齐、利于维护电缆不允许有绞接、交叉现象，扎带断口不得向维护面电缆无扭曲，电缆绝缘层无损伤，电缆绝缘层无过度挤压变形185mm电缆进电控柜处密封完好，橡胶密封圈完整，无缺失的现象塔筒间接地部分必须打磨并涂抹导电膏，固定牢固后喷镀络漆做防腐处理防松标识清晰、完整光缆、网线在经过塔壁固定环和法兰连接处，平台摩擦处应使用缠绕管防护并固定在过孔处爬梯检查爬梯及安全滑轨安转对接完好，防坠器能

19、自由上下滑动15.16.其他偏航制动器及刹车盘马鞍托架处动力电缆与平台间距 300mm 电缆护圈必须安装牢靠检查液压接头紧固、无渗漏检查偏航刹车盘无裂纹、划痕或损坏，刹车盘上不允许有油脂， 螺栓附件无防腐破损、螺栓有防松标识减速器表面无裂纹、损坏及防腐层破损的部分偏航减速器齿轮油无泄漏，油窗无破损，偏航减速器的油位在油窗的1/2 处发电机定子、转子、转动轴、定子主轴的外观无损坏、裂纹、防腐发电机部分破损，转子排水口上的密封条应清理干净，辅助吊耳的螺栓安装紧固到位手轮上的螺栓安装完整，无缺失现象转子锁定检查接近开关与锁定销的间距在 2.50.5mm 检查转子上锁定槽、制动盘是否完好20.21.2

20、2.23.发电机与底座螺栓转子制动器提升机机舱柜检查螺栓紧固力矩合格螺栓附件有无防腐破损、螺栓有无防松标识螺栓紧固力矩合格螺栓附件有无防腐破损、螺栓有无防松标识检查提升机的运行状态是否正常，电动机有无异响，链条能否正常升降链条、链盒和提升机的固定支承是否损坏按钮、指示灯无损坏内部器件齐全24.25.26.液压站油位达到油位计的 2/3 处，各个接口无渗漏主电缆标识电缆黄绿红三色标识正确、接线正确环境温度传感器检 布线正确，绑扎牢靠查振动开关检查振动开关安装位置正确，固定牢靠摆锤应安装在距离摆针底部 10CM 的位置传感器位置安装正确、牢靠传感器尼龙盘的齿顶到偏航轴承的齿底机舱位置传感器距离为

21、15-20mm，传感器固定螺栓紧固力矩为 50NM，螺栓做防松、防腐处理29.风向标、风速仪检查风速仪在测风支架低位安装，风向标在测风支架高位安装，风向标N 极标识指向机组尾部（S 极标识指向机组头部），测风支架地板与机舱之间使用机械密封胶密封，机械密封胶涂抹美观检查机舱罩外观无裂纹、损伤，机舱、天窗的密封性应完好， 天窗应完好无损其他检查梯子、平台的连接螺栓应牢固，平台周边 F 型胶条无脱落， 吊物孔盖板安装是否规范，合页。压板是否完好，吊物孔盖板的把手没有缺失机舱内照明正常，无损坏31.导流罩内、轮毂内导流罩、轮毂内整洁干净，无废弃的线头等卫生轮毂内没有沙土、胶粒等异物轮毂轮毂外观无裂纹、

22、破损防腐无损坏33.叶轮与发电机连接螺栓紧固力矩合格螺栓螺栓附件无防腐破损，螺栓有无防松标识变桨轴承变桨轴承防腐层无破损变桨轴承密封圈处无油脂泄漏35.变桨减速器变桨减速器齿轮油无泄漏，油位正常36.变桨驱动支架检查外观是否存在腐蚀及漆面破损变桨盘变桨盘无破损、裂纹、腐蚀及变形情况齿形带压板安装规范，要求变桨齿形带露出 4 个齿涨紧轮无破损、裂纹、腐蚀现象39.变桨齿形带40.变桨锁41.转速传感器支架无破损现象、无裂纹齿形带安装位置是否置中检查 3 各变桨锁安装是否牢固（紧固力矩为 120N.M） 支架无变形情况，螺栓连接规范45.叶片与变桨轴承连接螺栓螺栓紧固力矩是否合格螺栓附件有无防腐磨

23、损、有无防松标识松动二、测试检查项目（抽检）1散热风扇本地控制将风扇变频器切换至本地控制模式，观察散热风扇的旋转方向及速主断路器吸合，5制动单元测试6逆变单元测试将变流板拨码调整到制动单元测试模式，变流器指示灯正常并伴有电流声，且机组无故障报出将变流器拨码调整到逆变单元测试模式，变流器指示灯正常并伴有电流声，且机组无故障报出支架上的接近开关与挡块的间距应在 2.50.5mm42.导流罩检查有导流罩有无损坏、裂纹检查导流罩连接螺栓是否完整和规范，防松、防腐是否做到位检查导流罩前、后支架有无裂纹、损坏和漆面破损43.叶片检查叶片外观有无裂纹、变形、破损等情况检查维护孔盖板是否有变形，安装是否紧固，

24、把手有无松动检查防雷保护的连接是否完好44.变桨柜检查检查柜体按钮、旋钮有无损坏变桨柜支架有无裂纹、螺栓有无松动检查橡胶垫有无磨损现象2模式测试预充电测试度是否正常预充电接触器正常吸合，变流器直流电压稳步上升34主空开测试发电机侧空开测试当预充电测试完成后，主空开欠压脱扣线圈吸合后变流器指示灯正常，机组无故障报出当预充电测试完成后，发电机侧空开正常吸合无功给定测试通过调试软件给定无功后，网侧电流是否减小，电网电压应在 358V 左右，且无三相不平衡现象IGBT 对冲温升测IGBT 温度值是否正常，正常情况下夏季温升不大于 50，在对冲试过程中网侧电压在 358V5%为正常，电流不大于 50A 为正常放电电阻测试按停机键退出测试，在面板上观察直流母排电压下降平稳，并最