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文档简介

1、一、反渗透系统清洗时机的判断与选择当有下述情况发生之一时应对反渗透系统进行选择性化学清洗 (以设备初始正常运行48小时后所得的运行数据为标准化后对比 依据):标准化后设备的产水量减少10-15%。标准化后的膜系统运行压力增加了 10-15%。标准化后膜系统盐透过率增加了 10-15%。运行压差较初始运行时增加了 15%。当然,一些其它的因素也有可能影响这些参数,进水的PH值、 温度、系统回收率以及进水的含盐量等将使这些设备性能参数发 生比较大的变化,因此,需要对现有系统的运行数据和初始标准化 数据进行比较对比,才有可能适当地判断系统运行状况。二、化学清洗系统的准备工作一次成功的反渗透系统的化学

2、清洗是和充分的准备工作分不开的, 准备的越充分,系统清洗的成功率就越高。药剂配比喻案:碱洗: 0.1%氢氧化钠+1%EDTA4钠+0.0125%的十二烷基苯磺酸钠 酸洗:0.2%的盐酸或者2-5%柠檬酸。三、清洗前准备的物品温度计、PH仪(或0-14的PH试纸),5um精密过滤器滤芯,烧 杯、防护镜、防护手套、胶靴,盐酸、NaOH、EDTA4钠、十 二烷基苯磺酸钠以及部分相连的管道、阀门等。(备注:EDTA4钠12 袋/25KG;十二烷基苯磺酸钠1箱2508/盒)温度的影响在系统清洗中有时是致命的(是指低温),一个温 度比较低的清洗,其化学清洗动力学极低,清洗效果非常有限甚至 几乎没有,同时,

3、在较低温度下,有些化学药品将发生沉淀,以对 膜元件产生机械性污堵。因此在反渗透化学清洗之前,一定要优先考虑到加热装置的 存在,一般的加热装置是利用蒸汽进行加温,也有利用电加热装置 进行加热,若没有加热装置,可经过清洗泵的循环来提高水温。五、清洗管道的连接清洗管道的连接也是非常重要的,要尽量避免清洗管道过长, 以防止热量的损失和填充药液过多,在清洗一些污染比较严重的 反渗透装置时,一定不能忽视清洗产水管道的提前连接,否则将在 清洗初期产生大量的渗透水以使整个清洗过程失败。在清洗管道系 统中,清洗流量计的存在是非常重要的。六、清洗原则及流程6.1清洗之前的准备工作一次成功的反渗透化学清洗是和充分的

4、准备分不开的,准 备的越充分,系统清洗的成功率就越高,清洗前的准备工作 有,温度计、PH仪(或0-14的PH试纸),烧杯、防护镜、防护手套、胶鞋、盐酸、氢氧化钠等。6.2清洗原则及流程多段系统在污染不严重时可串联清洗; 多段系统在污染严重时必须进行分段清洗; 清洗初始过程中浊度过高时需要重新配药进行清洗;清洗过程中,应排放部分浓水以防止清洗液被稀释;系统化学清洗在正常情形下必须遵守如下清洗流程:冲 洗高PH值的131清洗冲洗*氐PH的111的清洗f 冲洗*高PH值的131清洗冲洗。6.3高PH值化学清洗(131)用RO系统产水或脱盐水贮入水箱,药液配比的浓度视 污染程度为0.1%0.2%,并加

5、温到30-350;倒入清洗剂(131);启动清洗泵进行药液循环混合;检测温度和PH值,保持温度在30-350, PH值在11-12 之间,若PH值低,则利用碱来进行调整;对压力容器进行小流量的冲洗(5m3/h/支压力容器),在 循环过程中每15分钟测一次回流浓水的PH值和温度, PH值每降低0.5个单位就往清洗箱补充少量的碱,并做 好记录;以下任何一种情况出现,将停止清洗泵,进行一小时的 浸泡;A温度上升到38度;B PH值连续30分钟不再下降;C 60分钟时间到。对压力容器进行大流量的冲洗(9m3/h/支压力容器)一 小时,在循环过程中每15分钟测一次回流浓水的PH值 和温度,PH值每下降0.5个单位就往清洗箱补充少量的 碱,并做好记录;打开排污阀门将清洗液排放;往清洗水箱贮入清水,温度最低为20-23度,启动清洗泵 对压力容器进行冲洗,将压力容器的清洗残液置换完全;高PH值131清洗完毕;将系统及清洗装置冲洗干净。6.4低PH值化学清洗(111)用RO系统产水或脱盐水贮入清洗箱,药液配

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