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1、PAGE PAGE 27 培训讲讲义一不锈锈钢钢号号表示方方法和比比较:1中国国不锈钢钢牌号中国的不不锈钢和和耐热钢钢牌号采采用规定定的合金金元素符符号和阿阿拉伯数数字表示示。一般在在牌号的的第一位位用一位位阿拉伯伯数字表表示平均均含碳量量,(以以千分之之几表示示),当当含碳量量上限小小于等于0.08%时以”0”表示含含碳量,当当含碳量量上限小小于等于于0.003%时时(超低低碳)以以”00”表示含含碳量;合金元元素平均均含量用用数字表表示,当当合金元元素平均均含量小小于1.5%时时,牌号号中仅表表明元素素符号,一般不不表明含含量;2美国国不锈钢钢牌号:SAE美美国汽车车工程师师协会和和AST
2、TM美国国材料与与试验协协会的“金属与与合金统统一数字字代号体体系”(UNNS体系系)与美美国钢铁铁协会AAISII体系的的不锈钢钢牌号见见表1:表1 美美国不锈锈钢管牌牌号3日本本不锈钢钢钢牌号号日本常用用标准为为JISS标准,即即日本工工业标准准委员会会标准,如:配管用不不锈钢管管SUSS3044TP牌牌号中SS:Stteell(钢 );UU:Usse(用用途);S:SStaiinleess(不锈钢钢);TT:Tuube(管管);PP:Piipe(管);机械结构构用不锈锈钢管SSUS3304TTKA牌牌号中SS:Stteell(钢 );UU:Usse(用用途);S:SStaiinleess
3、(不锈钢钢);TT:Tuube(管);K:(结构);其他不锈锈钢管牌牌号含义义如下:不锈钢清清洁管SSUS3304TTBS牌牌号中SS:Stteell(钢 );UU:Usse(用用途);S:SStaiinleess(不锈钢钢);TTB:TTubee(管);S:Sannitaary(清洁);锅炉及热热交换器器用不锈锈钢管SSUS3304TTB牌号号中S:Steeel(钢 );U:Usee(用途途);SS:Sttainnlesss(不不锈钢);T:Tubbe(管管);BB:Booileer(锅锅炉)配管用电电弧焊大大口径不不锈钢管管SUSS3044TPYY牌号中中S:SSteeel(钢钢 );U:
4、UUse(用途);S:Staainllesss(不锈锈钢);T:TTubee(管);Y:(焊接接)4.德国国不锈钢钢牌号德国DIIN标准准的不锈锈钢钢牌牌号表示示方法: X表表示为高高合金钢钢;随后后是表示示钢平均均含碳量量为万分分之几的的数字和和按含量量多少依依次排列列的合金金元素的的化学符符号;最最后是标标明合金金元素含含量的平平均百分分值(按按四舍五五入化为为整数)例例X100CrNNi1888(CC)为00.100%;(CCr)为188%;(NNi)为为8%的的不锈钢钢。5英国国不锈钢钢牌号第一位数数字为33和4,其其中3为奥氏氏体不锈锈钢系列列。4为马氏氏体和铁铁素体不不锈钢系系列。
5、第二、三三位数字字表示不不同组别别的顺序序号,并并且多数数常用牌牌号与美美国钢铁铁协会(AAISII)的数数字体系系一致。第四位数数字“S”为该类钢钢广义的的特征(SS为“Staainllesss”的第一一个字母母)第五、六六位数字字表示基基本成份份相同的的钢组中中不同牌牌号的区区分号。详见表表2表2 英英国不锈锈钢管牌牌号二GB/T1449766和GBB/T1149775标准准比较:GB/TT149976-20002“流体输输送用不不锈钢无无缝钢管管”和GBB/T1149775-220022“结构用用不锈钢钢无缝钢钢管”的最大大差别是是:流体体输送用用不锈钢钢无缝钢钢管应逐逐根进行行液压试试
6、验或超超声波检检验、涡涡流检验验;GBB/T1149775-220022“结构用用不锈钢钢无缝钢钢管”规定根根据需方方要求,并并在合同同中注明明才做液液压试验验或超声声速检验验、涡流流检验;试验方方法同GGB/TT149976-20002“流体输输送用不不锈钢无无缝钢管管”。液压试验验按GBB/T2241“金属管管液压试试验方法法”进行,试试验压力力按(11)式计计算,P=2SSR/DD(11)式中P试验压压力,单单位为兆兆帕(MMPa),11MPaa=1006 Paa,1 Pa=1N/m2, 1MMPa=1N/mm22;S钢钢管的公公称壁厚厚,单位位为毫米米(mmm); D钢钢管的公公称外径
7、径,单位位为毫米米(mmm); R允允许应力力,不锈锈钢无缝缝钢管规规定为抗抗拉强度度的400%,其其数值接接近钢管管规定非非比例伸伸长应力力p0.22/Mppa,不锈钢钢焊接钢钢管规定定为规定定非比例例伸长应应力p0.22/Mppa的50%,单单位为兆兆帕(MMPa);详见表表3。如一根不不锈钢管管,外径径为2219,壁厚66mm,计计算该钢钢管能承承受多少少压力的的流体?P=2SSR/DD(11)试验压力力:无缝管 5200 0.4MPPa允许使用用压力: MPaa焊管 2055 0.5=5.662 MMPa在液压试试验下,应应保证耐耐压时间间不少于于5s,钢钢管不得得出现漏漏水或渗渗漏。
8、供方可用用超声波波检验或或涡流检检验代替替液压试试验。液液压试验验压力除除以安全全系数即即为工程程允许使使用压力力。如果果安全系系数为11.5,管管内流体体允许使使用压力力P1:P1=PP/1.5(2)超声波检检验按GGB/TT57777-119966“无缝钢钢管超声声波探伤伤检验方方法”执行。定向发发射的超超声波束束在管中中传播时时遇到缺缺陷,既既产生波波的反射射又产生生波的衰衰减。经经过探伤伤仪的信信号处理理,如采采用反射射法探伤伤可获得得缺陷晶晶体的回回波信号号,如采采用穿透透法探伤伤可凭借借透过波波的衰减减程度获获得缺陷陷信号。二者均均可由仪仪器给出出定量的的缺陷指指示。超超声波探探头
9、可以以实现电电能和声声能之间间的相互互转换。利用压压电效应应或电磁磁效应原原理可在在管内激激发出不不同类型型的超声声波。探探伤仪应应为脉冲冲反射式式多通道道或单通通道超声声波探伤伤仪。探探头的工工作频率率可在22.5MMZ110MZZ之间选选择。人人工缺陷陷晶体对对比试样样刻槽深深度为钢钢管公称称壁厚的的12.5%,人人工缺陷陷见图11。表3 主主要钢种种的力学学性能图1超声声波检验验人工缺缺陷对比比试样 图图2穿过过线圈式式涡流探探伤技术术简图上是矩形形槽口,下下是V形形槽口 左是是次级线线圈1,中中是初级级线圈,右右是次级级线圈22,这是是多线圈圈方案涡流检验验按GBB/T777355-1
10、9995“钢管涡涡流探伤伤检验方方法”执行,涡涡流探伤伤是以电电磁感应应原理为为基础,当当钢管经经过通以以交流电电的线圈圈时,钢钢管表面面或近表表面有缺缺陷部位位的涡流流将发生生变化,导导致线圈圈的阻抗抗或感应应电压产产生变化化,从而而得到关关于缺陷陷的信号号,从信信号的幅幅值及相相位等,借借助于对对比试样样人工缺缺陷与自自然缺陷陷显示信信号的幅幅值对比比,可以以对缺陷陷进行判判断,详详见图22。采用用槽为对对比试样样时,槽槽的深度度为钢管管厚度的的12.5%,槽槽的长度度不小于于50毫毫米,槽槽的宽度度不大于于槽的深深度。GB/TT149976-20002“流体输输送用不不锈钢无无缝钢管管”
11、和GBB/T1149775-220022“结构用用不锈钢钢无缝钢钢管”的尺寸寸、外形形和其他他技术要要求都相相同。三美国国不锈钢钢管标准准体系第一层次次:美国不锈锈钢无缝缝钢管的的尺寸规规格主要要依据美美国机械械工程师师协会标标准ASSME B366.100M-220044“焊接和和无缝钢钢管”。该标准准规定了了钢管的的外径系系列和各各外径钢钢管的壁壁厚系列列,以及及单位长长度钢管管的重量量。ASTMM A5530/A5330M-20003 “专门用用途碳钢钢和合金金钢公称称管通用用要求标标准技术术条件”;ASTMM A4450/A4550M20004 “碳素钢钢管、铁铁素体合合金钢管管及奥氏
12、氏体合金金钢管一一般要求求规格”第二层次次:美国不锈锈钢无缝缝钢管的的化学成成份和技技术要求求主要依依据美国国材料与与试验协协会标准准:ASTMM A2269/A2669M-20004 普通无无缝和焊焊接奥氏氏体不锈锈钢管规规格;ASTMMA2668/AA2688M-220055a 普普通无缝缝和焊接接铁素体体和马氏氏体不锈锈钢管规规格;ASTMMA7889/AA7899M-220055b 普普通无缝缝和焊接接铁素体体/奥氏氏体不锈锈钢管规规格;ASTMMA6332-220044 普通无无缝和焊焊接奥氏氏体不锈锈钢管(小小直径)规规格;第三层次次:美国各种种特殊要要求不锈锈钢管依依据以下下标准
13、:ASTMM A3312/A3112M20006“无缝焊焊接冷加加工奥氏氏体不锈锈钢管规规格”;ASTMM A2213/A2113M20004“无缝铁铁素体和和奥氏体体合金钢钢锅炉管管、过热热器管和和热交换换器管标标准规范范”;ASTMM A2249/A2449M20004“焊接的的奥氏体体钢锅炉炉、过热热器、热热交换器器和冷凝凝器管规规格”ASTMM A2250/A2550M20005“锅炉和和过热器器用电阻阻焊铁素素体合金金钢管规规格”ASTMM A227020003“卫生用用奥氏体体不锈钢钢无缝和和焊接钢钢管”ASTMM A3335/A3335M20006“高温用用无缝铁铁素体合合金钢管
14、管规格”ASTMM A3358/A3558M20005“高温设设备与通通用设备备用电熔熔焊奥氏氏体铬镍镍不锈钢钢管规格格”ASTMM A3376/A3776M20006“高温中中心站用用无缝奥奥氏体钢钢管规格格”ASTMM A4409/A4009M20005“腐蚀或或高温下下使用的的大直径径奥氏体体焊接钢钢管规格格”ASTMM A6688/A6888M20004“给水加加热器用用奥氏体体不锈钢钢焊接管管规格”ASTMM A8814/A8114M20005“冷加工工焊接奥奥氏体不不锈钢管管规格”美国不锈锈钢管标标准应分分为三个个层次,第第二层次次比第一一层次严严,第三三层次比比第二层层次严;据用
15、户户要求,如如用户要要求执行行第三层层次的标标准,我我们应按按第三层层次的标标准组织织生产,某某些要求求在第三三层次标标准中不不明确的的应执行行相关的的第一、二层次次的标准准,如化化学成份份往往在在第二层层次的标标准中规规定得较较详细,而而尺寸规规格往往往在第一一层次的的标准里里规定得得较详细细。四不锈锈钢耐腐腐蚀原理理:1不锈锈钢为什什么不生生锈?钢铁生锈锈是钢铁铁与大气气中的氧氧作用,在在表面形形成了FFe2+、 FFe3+没有保保护性的的疏松且且易剥落落的富铁铁氧化物物,也就就是铁的的生锈,当钢中含铬量12%后,钢的表面自动形成一种厚度非常簿(约定210-6510-6mm)的无色、透明且
16、非常光滑的一层富铬的氧化物膜,这层钝化膜的形成防止了钢的生锈。不锈钢的的耐腐蚀蚀性能是是很好的的,0CCr188Ni99(3004)由由于钢中中含有118%的的铬,铬铬是发挥挥耐腐蚀蚀性能的的主要元元素,在在使用过过程中管管道内壁壁形成一一层极薄薄的氧化化铬薄膜膜,该薄薄膜阻止止金属继继续氧化化,故不不锈钢有有很强的的耐腐蚀蚀性能,不不仅能承承受水和和空气的的腐蚀,而而且可以以承受弱弱酸弱碱碱的腐蚀蚀。从理理论上讲讲在任何何位置,铬铬的含量量不能低低于133%,这这样才能能确保不不锈钢的的耐腐蚀蚀性能。图3 不不锈钢表表面钝化化膜示意意图 (注:钝化膜膜的厚度度可随不不锈钢的的化学成成分和周周
17、围介质质环境的的不同而而有所变变化)2奥氏氏体钢和和铁素体体钢:304钢钢的镍(Ni)含量是 810,镍是促进钢的奥氏体化元素,304不锈钢中镍含量达到8%,才能保证不锈钢为奥氏体钢,所谓奥氏体钢就是在高温下和在低温下钢都是奥氏体组织,也就是钢从高温冷却到低温时或低温加热到高温时,钢不会发生相组织的变化。所谓奥氏体组织是指钢中铁原子和碳原子之间的排列方式;奥氏体组织是面心立方结构,在一个立方体中,铁原子占据立方体的8个角,(81/8=1)碳原子占据立方体六个面的中心(1/26=3);铁素体组织是体心立方结构,铁原子占据立方体的8个角(81/8=1),碳原子占据立方体的正中心(1)。详见图4、图
18、5 。具有体心立方的铁素体金属晶体中,有68%的体积被原子所占据;具有面心立方的奥氏体金属晶体中,有74%的体积被原子所占据。一般碳钢,高温时是奥氏体组织,低温时是铁素体组织。奥氏体组织排列紧凑,密度高;铁素体组织排列松散,密度低。从奥氏体变成铁素体,体积膨胀,反之体积收缩。原子个数之比,在奥氏体中碳原子:铁原子=3:1;而铁素体中碳原子:铁原子=1:1 。如钢在冷却时发生奥氏体向铁素体转变,就会有碳原子往晶界析出。保证奥氏体不锈钢中的镍含量,确保钢为奥氏体钢,高温低温都是奥氏体组织,不会向晶界析出碳原子。不锈钢沿沿晶粒间间界优先先受到腐腐蚀,如如图6、图7,晶间腐腐蚀主要要是由于于不锈钢钢经
19、4550885000C敏化温温度,沿沿钢的晶晶界会有有富铬的的碳化物物(Crr23CC6)的的析出,导导致晶界界铬的贫贫化而引引起的。304钢钢中要求求C0.008,碳碳含量减减少,可可以减少少冷却时时碳原子子向晶界界析出。当碳原原子在晶晶界析出出时,碳碳原子和和铬原子子结合成成而成碳碳化铬,这这样当晶晶界中能能与氧生生成氧化化铬薄膜膜的铬含含量低于于13%时,促促使晶界界的铬含含量贫化化,铬含含量太低低,不能能避免氧氧和铁结结合氧化化和腐蚀蚀,即形形成晶间间腐蚀。图4左是是体心立立方晶格格,右是是面心立立方晶格格 图图5体心心立方晶晶格示意意图3。晶间腐腐蚀:详见下面面图6和和图7图6按GB
20、/T43334.5“不锈钢钢硫酸-硫酸铜铜腐蚀试试验方法法”规定执执行。晶晶间腐蚀蚀试验是是把不锈锈钢试样样埋入铜铜屑中,在在硫酸+硫酸铜铜+铜屑屑溶液中中沸腾116小时时,观察察有无晶晶间腐蚀蚀倾向。图74不锈锈钢点蚀蚀:腐蚀从不不锈钢表表面的个个别点发发生,然然后向纵纵深扩展展。如图图8、图图9图8、点点蚀示意意图图9、00Cr119Nii9不锈锈钢管线线外表面面的点蚀蚀钢表面的的钝化膜膜由于钢钢中存在在缺陷、夹杂和和溶质不不均匀性性,使钝钝化膜在在这些地地方较为为脆弱,在在含有卤卤素离子子,如CCl、Brr、F等的水水溶液介介质中,钝钝化膜容容易被破破坏,破破坏的部部分便成成为活化化的阳
21、极极,周围围区成为为阴极区区,阳极极的面积积非常小小时,阳阳极的电电流密度度很大,活活性溶解解加速,遂遂成为许许多针状状小孔,成成为“点蚀”。由于Cll与金属属离子MM+的结结合键较较强,因因而是侵侵入钝化化膜的有有效离子子,Cll的离子子半径小小,形成成强酸溶溶解钝化化膜,从从而强烈烈地吸附附在金属属表面,CCl与O2交换使使膜中产产生空位位。铬的增加加,可以以增加钝钝化膜中中的铬含含量,使使钝化膜膜的化学学稳定性性增加。钝化膜膜下镍的的富集,可可以避免免钝化膜膜的还原原,从而而提高膜膜的稳定定性。钼钼又富集集在靠近近基体的的钝化膜膜中,从从而提高高了钝化化膜的稳稳定性。5应力力腐蚀在应力与
22、与介质共共同作用用下而引引起的一一种局部部破坏,常常见的穿穿晶型应应力腐蚀蚀见图110。图10、不锈钢钢应力腐腐蚀示意意图ASTMM A2269规规定,对对用于某某些腐蚀蚀性介质质,尤其其是氯化化物,可可能出现现应力腐腐蚀的,可可以规定定TP3304LL、TPP3166L、TTP3221、TTP3447、和和TP3348的的管子是是消除应应力退火火的状态态交货。在拉伸伸应力作作用下,位位错沿着着滑移面面运动至至金属表表面,使使表面钝钝化膜产产生局部部破坏,有有膜和无无膜金属属间形成成微电池池,作为为阳极的的裸金属属产生阳阳极溶解解从而发发生应力力腐蚀破破坏。一一般用在在600C以上中中性氯化化
23、物溶液液中的118-88型奥氏氏体不锈锈钢容易易发生应应力腐蚀蚀图11、188不锈锈钢蒸发发器管束束出现的的应力腐腐蚀破坏坏五. 奥奥氏体不不锈钢管管标准AASTMM A2269与与GB/T1449766比较现就ASSTM A2669/AA2699M-220044“普通无无缝和焊焊接奥氏氏体不锈锈钢管规规格”与GBB/T1149776-220022“流体输输送用不不锈钢无无缝钢管管”进行比比较有如如下差别别:1个别别化学成成份有差差别:详详见表44。从表表4看出出,ASSTM A2669对PP含量要要求较宽宽,便于于冶炼中中更多使使用高碳碳铬铁。ASTTM AA2699对超低低碳不锈锈钢的CC
24、含量要要求较宽宽。ASSTM A2669对含含N钢的的N含量量要求低低,这样样在气体体充氮后后的氮化化铬的加加入量可可较少。以上三三点可大大大降低低冶炼成成本。2ASSTM A2669规定定了GBB/T1149776没有有的166个品种种的化学学成份:TP3348、TP XM-10、TP XM-11、TP XM-15、TP XM-19、TP XM-29、S3112544、S3317225、SS317726、S3006000、S2245665、SS326654、S3550455、N0083667、NN089926、N0889044。这116个钢钢种中有有12个个含N钢钢种,反反映了以以N代NNi
25、倾向向,以及及超低碳碳、高镍镍、高铬铬、高钼钼、高锰锰、高性性能的钢钢种,详详见表55 。表4ASSTM A2669与GGB/TT149976奥奥氏体不不锈钢管管主要品品种化学学成份比比较表5在AASTMM A2269中中有规定定而GBB/T1149776所没没有的品品种ASTMMA2669按GB规规定表示示钢号C%Cr%Ni%其他成份份TP34480Cr118Nii10NNbCo0.00817.00/199.09.0/12.0Ta00.1,Co0.22,(Nbb+Tii)10C, (Nbb+Tii) 1.11TP XXM-1100Cr220Nii6Mnn9N0.00819.00/211.55
26、.5/7.55Mn8.0/110.00,N00.155/0.4TP XXM-11100Crr20NNi6MMn9NN0.00419.00/211.55.5/7.55Mn8.0/110.00,N00.155/0.4TP XXM-1150Cr118Nii18SSi20.00817.00/199.017.55/188.5Si1.5/22.5TP XXM-1190Cr222Nii12MMn5MMo2NNbNV0.00620.55/233.511.55/133.5Nb0.1/00.3Mn4.0/66.0 ,Moo1.55/3.0N0.22/0.4,VV0.1/0.33TP XXM-2290Cr118Ni
27、i3Mnn13NN0.00817.00/199.02.3/3.77Mn111.5/14.5,NN0.22/0.4S31225400Crr20NNi188Mo66NCuu0.00219.55/200.517.55/188.5Mo6.0/66.5,N0.118/00.222Cu0.5/11.0S31772500Crr19NNi155Mo44N0.003518.00/200.013.55/177.5Mo4.0/55.0,N00.2S31772600Crr18NNi166Mo44N0.003517.00/200.014.55/177.5Mo4.0/55.0,N0.11/0.2S30660000Crr1
28、8NNi155Si44CuMMo0.001817.00/188.514.00/155.5Si3.7/44.3,Cu00.5,Mo0.22S24556500Crr24NNi177Mo44Mn66NNb0.003023.00/255.016.00/188.0Mo4.0/55.0,Mn5.0/77.0N0.44/0.6,Nb0.11S32665400Crr24NNi222Mn33Mo77NCuu0.002024.00/255.021.00/233.0Mn2.0/44.0,Mo7.0/88.0N0.445/00.555,Cuu0.33/0.6S3500450Cr227Nii35TTiCuuAl0.06
29、6/0.125.00/299.032.00/377.0Ti0.15/0.66,Cuu0.75,Al0.15/0.66N08336700Crr21NNi244Mo66NCuu0.003020.00/222.023.55/255.5Mo6.0/77.0,N0.118/00.255Cu00.755N08992600Crr20NNi255Mo66NCuu0.002019.00/211.024.00/266.0Mo6.0/77.0,N0.155/0.25Cu0.5/11.5N08990400Crr25NNi211Mo44Cu11N0.002023.00/288.019.00/233.0Mo4.0/55.
30、0,N00.1Cu1.0/22.03热处处理制度度奥氏体不不锈钢固固溶化热热处理是是把不锈锈钢加热热到固溶溶化温度度,把碳碳溶解在在奥氏体体晶格,然然后快速速冷却,冷冷却时碳碳来不及及从奥氏氏体中析析出,钢钢质比较较软;如如果缓慢慢冷却,碳碳化物析析出来,钢钢就变得得很硬。ASTTM AA2699规定的的热处理理制度见见表6,从从表6可可以看出出,ASSTM A2669规定定的最低低固溶化化温度比比GB/T1449766推荐的的最低固固溶化温温度高,为为的是使使碳在奥奥氏体中中充分溶溶解。表6 AASTMM A2269规规定的热热处理制制度ASTMM A2269牌号按GB/T1449766规定
31、表示牌号号ASTMM A2269规规定固溶化温温度GB/TT149976推推荐热处理制制度一般牌号号一般牌号号104400C,急冷冷101000C-1115000C,急冷冷或100000C-1110000C,急冷冷S312254,00Crr20NNi188Mo66NCuu115500C,急冷冷S32665400Crr24NNi222Mn33Mo77NCuu115500C,急冷冷S24556500Crr24NNi177Mo44Mn66NbN11200-1117000CN089904,00Crr25NNi211Mo44Cu11N110000C,急冷冷N08992600Crr20NNi255Mo66
32、NCuu110000C,急冷冷N08336700Crr21NNi244Mo66NCuu110070C,急冷冷S3500450Cr227Nii35TTiCuuAl109930C,急冷冷TP32210Cr118Nii10TTi固溶热处处理+稳定化化热处理理9201115000C,急冷冷TP34470Cr118Nii11NNb9201115000C,急冷冷TP34480Cr118Nii10TTaNbCoo0Cr223Nii13103000C-1115000C,急冷冷0Cr225Nii20103000C-1118000C,急冷冷ASTMM A2269/A2669M规规定了TTP3221(00Cr118
33、Nii10TTi)、TP3347(00Cr118Nii11NNb)、TP3348(00Cr118Nii10TTaNbbCo)当当采购方方有规定定时,在在固熔化化热处理理后应进进行稳定定化热处处理,稳稳定化热热处理温温度应低低于初次次固熔化化热处理理,此时有有利于形形成TiiC、NNbC,避避免晶格格铬贫化化,以提提高耐晶晶间腐蚀蚀性能。对此,在在采购坯坯料时应应给予要要求。这这些要求求同GBB/T1149776是有差别别的。4ASSTM A2669/AA2699M规定定了各种种钢管的的硬度要要求。详详见表77表7ASSTM A2269规规定的不不锈钢管管硬度 5翻翻边试验验ASTMM A226
34、9对对焊接不不锈钢管管要求每每批取一一试样做做翻边试试验,在在ASTTM AA4500/A4450MM-20004标标准中具具体描述述了翻边边试验内内容:“令一段段管子向向外翻边边,翻至至与管体体垂直,此此时,不不得开裂裂或显示示有在产产品标准准中予以以拒收的的缺陷。对于奥奥氏体钢钢,翻边边宽度均均应不小小于外径径的155%”6.耐腐腐蚀试验验GB/TT149975要要求:奥奥氏体型型和奥氏氏体铁素素体型双双相不锈锈钢管应应进行晶晶间腐蚀蚀试验,晶晶间腐蚀蚀试验方方法按GGB/TT43334.1143334.6的规规定,如如未明确确,按GGB/TT43334.55“不锈钢钢硫酸-硫酸铜铜腐蚀试
35、试验方法法”规定执执行。晶晶间腐蚀蚀试验是是把不锈锈钢试样样埋入铜铜屑中,在在硫酸+硫酸铜铜+铜屑屑溶液中中沸腾116小时时,观察察有无晶晶间腐蚀蚀倾向。而ASSTM A2669/AA2699M只在在采购方方在询价价书、合合同及订订货单中中有规定定时,材材料需经经晶间腐腐蚀试验验合格。这一点点钢管厂厂在向管管坯厂按按ASTTM AA2699/A2269MM订购不锈锈钢管坯坯时需特特别进行行规定,以以保证产产品质量量。ASTMM A2269规规定,对对用于某某些腐蚀蚀性介质质,尤其其是氯化化物,可可能出现现应力腐腐蚀的,可可以规定定TP3304LL、TPP3166L、TTP3221、TTP344
36、7、和和TP3348的的管子是是消除应应力退火火的状态态交货。7.尺寸寸偏差:从表8可可以看出出,ASSTM A2669比GGB/TT149976外外径和壁壁厚的允允许偏差差小。表8 ASTTM AA2699与GBB/T1149776尺寸寸及允许许偏差比比较对于不锈锈钢无缝缝钢管来来说,AASTMM A2269与与GB/T1449766其他要求求相同。六铁素素体马氏氏体不锈锈钢管标标准ASSTM A2668与GGB/TT149976比比较ASTMM A2268/A2668M-20005a“通用无无缝及焊焊接铁素素体和马马氏体不不锈钢规规格”专门建建立一个个标准规规定铁素素体和马马氏体不不锈钢管
37、管的规格格和要求求。铁素素体不锈锈钢是指指含量在在11%300%,具具有体心心立方晶晶格,在在使用状状态下以以铁素体体组织为为主的不不锈钢。足够量量的铬使使不锈钢钢在高温温和低温温状态下下均为单单一组织织的铁素素体不锈锈钢。铁铁素体不不锈钢可可根据钢钢中铬量量的不同同,大致致分为CCr111%115%,116220%,和和Cr221330%三三类,铁铁素体不不锈钢在在氧化性性介质中中,铬能能使不锈锈钢表面面上迅速速生成氧氧化铬的的致密稳稳定的钝钝化膜,使使不锈钢钢具有很很好的耐耐蚀性和和不锈性性。铁素素体不锈锈钢不含含镍或仅仅含少量量镍,是是节镍不不锈钢。铁素体体不锈钢钢因含铬铬量高,故故耐应
38、力力腐蚀、耐点蚀蚀、耐缝缝隙腐蚀蚀的性能能优良。随着精炼炼技术的的发展,已已能生产产出低碳碳、低氮氮、低氧氧的高纯纯铁素体体不锈钢钢,从而而克服了了铁素体体不锈钢钢室温韧韧性差、缺口敏敏感性高高、对晶晶间腐蚀蚀敏感的的缺点,使使铁素体体不锈钢钢的应用用发展很很快。铬、硅、钼是促促进铁素素体组织织形成的的元素,镍镍、碳、氮、锰锰是促进进奥氏体体组织形形成的元元素,如如果铬含含量不够够高,又又含有较较多的碳碳,使钢钢在高温温下为面面心立方方的晶格格,低温温下为体体心立方方的晶格格;从高高温状态态较快冷冷到低温温,奥氏氏体中的的碳来不不及析出出,碳沉沉淀在里里面,但但面心立立方的组组织已变变成体心心
39、立方的的组织,成成为溶有有过多碳碳原子的的不稳定定的体心心立方组组织即马马氏体,组组织转变变过程中中体积膨膨胀,膨膨胀又受受到仰止止,使硬硬度提高高,故马马氏体不不锈钢可可以通过过淬火回回火而改改变其性性能。但但为使其其形成耐耐腐蚀的的钝化膜膜,铬含含量必须须在100.5%以上。表9 AASTMM A2268规规定的主主要铁素素体和马马氏体不不锈钢管管品种和和化学成成份国外铁素素体和马马氏体不不锈钢管管发展很很快,故故ASTTM AA2688与GB/TT149976比比较增加加了很多多铁素体体和马氏氏体不锈锈钢管品品种,共共有266个品种种,以铁铁素体钢钢居多,而GB/T14976只有1Cr1
40、7和0Cr13二个品种,国内不锈钢管厂家应把发展铁素体和马氏体不锈钢管作为商机。详见表9和表10。其他技术要求ASTM A268基本同ASTM A269。表10 ASTTM AA2688规定的的主要铁铁素体和和马氏体体不锈钢钢管的力力学性能能 七双相相不锈钢钢管标准准ASTTM AA7899与GB/TT149976比比较所谓双相相不锈钢钢是在它它的固溶溶体组织织中铁素素体相与与奥氏体体相约各各占一半半,将奥奥氏体不不锈钢所所具有的的韧性和和可焊接性与铁素素体不锈锈钢所具具有的高高强度和和耐氯化化物应力力腐蚀性性能结合合在一起起,使双双相不锈锈钢兼有有铁素体体不锈钢钢和奥氏氏体不锈锈钢的优优点。
41、一般用在在600C以上中中性氯化化物溶液液中的118-88型奥氏氏体不锈锈钢容易易发生应应力腐蚀蚀破坏,双相不锈钢中第二相存在,对裂纹扩展起机械屏障作用,延长裂纹的扩展期。在外加应力条件下,铁素体晶粒比奥氏体晶粒滑移困难,应力腐蚀倾向小。铁素体晶粒并对奥氏体晶粒起阴极保护作用。钢表面的的钝化膜膜由于钢钢中存在在缺陷、夹杂和和溶质不不均匀性性,使钝钝化膜在在这些地地方较为为脆弱,在在特定的的腐蚀性性溶液中中容易被被破坏,破破坏的部部分便成成为活化化的阳极极,周围围区成为为阴极区区,阳极极的面积积非常小小时,阳阳极的电电流密度度很大,活活性溶解解加速,遂遂成为许许多针状状小孔,成成为“点蚀”。含钼
42、双双相不锈锈钢具有有很好的的耐孔蚀蚀性能,铬铬的增加加,可以以增加钝钝化膜中中的铬含含量,钼钼又富集集在靠近近基体的的钝化膜膜中,从从而提高高了钝化化膜的稳稳定性。ASTMM A7789/A7889M-20005b“通用无无缝及焊焊接铁素素体/奥奥氏体不不锈钢管管规格”专门建建立一个个标准规规定双相相不锈钢钢管的规规格和要要求。国国外双相相不锈钢钢管发展展很快,随着精炼技术的发展,已能生产出低碳、低氧、低夹杂物的高纯双相不锈钢,故ASTM A789与GB/T14976比较增加了很多双相不锈钢管品种,共有20个品种,而GB/T14976只有0Cr26Ni5Mo2和00Cr18Ni5Mo3Si2二
43、个品种,国内不锈钢管厂家应把发展双相不锈钢管作为商机。详见表11。其他技术要求ASTM A789基本同ASTM A269。表11AASTMM A7789规规定的双双相不锈锈钢管的的化学成成份 注1:%Crr+3.3%Moo+166%N40从表111 可以以看出,双双相不锈锈钢管大大都是超超低碳不不锈钢,镍镍含量较较低,但但都含NN和Moo,一半半以上钢钢种含铜铜。八ASSME B366与GBB/T1173995比较较ASMEE B336.110M-20004“焊接无无缝钢管管”与GBB/T1173995-119988“无缝钢钢管尺寸寸、外形形、重量量及允许许偏差”相比较较如下:1外径径:GBB
44、/T1173995外径径有3个个系列,ASME B36.10M的外径相当于GB/T17395的系列1。2壁厚厚:GBB/T1173995标准准对每一一个外径径规定了了多个壁壁厚,但但多个壁壁厚之间间缺乏内内在连系系;但AASMEE B336.110M标标准对每每一个外外径也规规定了多多个壁厚厚,但其其中一个个壁厚为为标准壁壁厚SSTD、一个个加厚壁壁厚(XXS)、一个特特厚壁厚厚(XXXS);并规定定了Sccheddulee40、Schheduule880、SScheedulle1220、SScheedulle1660的多多个等级级壁厚,对于不同的直径的钢管,同一级别的壁厚,可以承受差不多的流
45、体压力,以便使用者选用。3重量量GB/TT173395规规定的重重量计算算公式:W=(33.1441599/110000)(DD-S)S(3)式中:WW钢管理理论重量量,/m;-钢的的密度,/dmm3; DD钢管公公称外径径,mmm; SS钢管公公称壁厚厚,mmm。ASMEE B336.110M规规定的重重量计算算公式:W=0.024466115(DD-S)SS(4)式中:WW钢管理理论重量量,/m;D钢管管公称外外径,mmm; SS钢管公公称壁厚厚,mmm。其实二个个公式是是一样的的,如果果把碳钢钢的密度度7.885/dm33代入:3.14415997.885/110000=0.024466
46、115(55)表12各各牌号不不锈钢管管的密度度,单位位/ddm34.允许许偏差应应执行AASTMM A2269、ASTTM AA2688、ASSTM A7889或GB/T1449766.。九锅炉炉用不锈锈钢管ASTMM A2213/2133M-220044“无缝铁铁素体和和奥氏体体合金钢钢锅炉管管、过热热器管和和热交换换器管标标准规范范”对应的的中国国国家标准准为:GGB/TT53110-119955“高压锅锅炉用无无缝钢管管”、GBB/T113299619991“锅炉、热交换换器用不不锈钢无无缝钢管管”;ASSTM A2113与AASTMM A2269、GB/T53310、GB/T1332
47、966很多品品种是重重合的,详详见表113:表中中带( )的品品种,表表明在该该标准中中没有该该品种。ASTTM AA2133标准规规定的是是锅炉用用钢,也也是耐热热钢,规规定了一一些含铬铬镍钼高高的耐热热钢,如如3100系列、3099系列、3177系列、带H的的高碳系系列,含含Ti的的3166系列,而而这些品品种在AASTMM A2269中中是没有有的。耐热钢要要求有一一定的高高温强度度,高温温强度随随着温度度提高而而降低,因因而ASSTM A2113比AASTMM A2269在在承受同同样内压压的情况况下要求求更高的的抗拉强强度,这这一点应应引起质质量管理理部分的的重视。水压试试验压力力:
48、P=(22SR)/D(66)式中:PP试验压压力,MMPa SS钢管的的公称壁壁厚,mmm; DD钢管的的公称外外径,mmm; RR允许应应力,按按表144规定:表14如果安全全系数为为1.55,管内内流体允允许使用用压力PP1=PP/1.5;在在同样的的流体使使用压力力条件下下,耐热热钢需要要比不锈锈钢更厚厚的壁厚厚。为了了提高高高温和常常温下的的机械强强度,很很多品种种提高了了钢中的的含碳量量,为避避免晶间间腐蚀,增增加了TTi、NNb的加加入量,为为避免耐耐热钢加加热时晶晶粒粗大大,ASSTM A2113规定定:带HH 的含含碳量较较高的耐耐热钢,晶晶粒尺寸寸号不能能超过NNo7,晶晶粒
49、尺寸寸按ASSTM E1112(GGB63394)试试验方法法测定。而GBB/T1132996只规规定1CCr188Ni9TTi晶粒粒度为44-7级级。标准准中其他他要求AASTMM A2213同同ASTTM AA2699。表13 ASTTM AA2133与ASSTM A2669、GGB/TT132296牌牌号比较较十国内内外不锈锈钢管技技术水平平差距我国不锈锈钢和不不锈钢管管产量已已列世界界前列,是是不锈钢钢管大国国,但不不是不锈锈钢管强强国,从从标准比比较来看看,我国国的不锈锈钢管的的技术水水平同国国外还存存在着明明显的差差距:从技术发发展速度度来看,前前面介绍绍的ASSTM A2669、
50、AASTMM A2268,ASTM A789、ASTM A312、ASTM A814、ASTM A450、ASTM A213等标准更新很快,往往一年更新一次,有的半年更新一次,在年号后加a、b,而GB/T14976-2002“流体输送用不锈钢无缝钢管”最新版本为2002年,已有4年没有更新了。本文介绍的:ASTMM A2269/A2669M-20004“普通无无缝和焊焊接奥氏氏体不锈锈钢管规规格”、ASTMM A2268/A2668M-20005a“通用无无缝及焊焊接铁素素体和马马氏体不不锈钢管管规格”、ASTMM A7789/A7889M-20005b“通用无无缝及焊焊接铁素素体/奥奥氏体不
51、不锈钢管管规格”、ASTMM A3312/A3112M20006“无缝焊焊接冷加加工奥氏氏体不锈锈钢管规规格”;ASTMM A2213/A2113M20004“无缝铁铁素体和和奥氏体体合金钢钢锅炉管管、过热热器管和和热交换换器管标标准规范范”;ASTMM A2249/A2449M20004“焊接的的奥氏体体钢锅炉炉、过热热器、热热交换器器和冷凝凝器管规规格”ASTMM A2250/A2550M20005“锅炉和和过热器器用电阻阻焊铁素素体合金金钢管规规格”ASTMM A4450/A4550M20004 “碳素钢钢管、铁铁素体合合金钢管管及奥氏氏体合金金钢管一一般要求求规格”ASTMM A881
52、4/A8114M20005“冷加工工焊接奥奥氏体不不锈钢管管规格”ASMEE B336.110M-20004“焊接和和无缝钢钢管”ASTMM A4450/A4550M20004 “碳素钢钢管、铁铁素体合合金钢管管及奥氏氏体合金金钢管一一般要求求规格”都是最最新版本本,作为为出口不不锈钢管管企业的的技术和和销售人人员应掌掌握国外外标准的的最新版版本。2大力发发展节镍镍技术国外大力力发展节节镍的铁铁素体马马氏体不不锈钢管管和双相相不锈钢钢管,AASTMM A2268/2688M-220055a列有有26个个铁素体体马氏体体不锈钢钢管品种种,ASSTM A7889/7789MM-20005bb列有2
53、20个双双相不锈锈钢管品品种,而而GB/T1449766-20002总总共只有有1个铁铁素体不不锈钢管管品种、1个马马氏体不不锈钢管管品种、2个双双相不锈锈钢管品品种。国外大力力发展以以N代NNi,AASTMM A7789/A788920005b所所列200个品种种中199个为含含N品种种,ASSTM A2668/2268mm20005a所所列266个品种种中有114个含含N品种种。ASSTM A2669/2269MM-20004所所列255个品种种中有114 个个含N品品种。而而GB/T1449766-20002所所列277个品种种只有55个含NN品种。3大力发发展超纯纯冶炼技技术随着精炼炼技术的的发展,已已能生产产出低碳碳、低氮氮、低氧氧的高纯纯铁素体体、马氏体体不锈钢钢管和双双相不锈锈钢管,AAST
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