挂篮施工安全技术措施

1、挂篮施工安全技术措施一、挂篮拼装：1、为确保挂篮施工的安全，应配备挂篮施工班。挑选有挂篮施工经验、安全意识强、 责任心强的人员进行挂篮施工，并配一名有施工经验、头脑灵活、有一定指挥能力的指挥 人员，进行作业指挥。2、挂篮应进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要仔细检查各部件联接牢固情况，看 各接头焊缝有没有开裂、杆件是否会变形等，各联接配件是否齐全，尺寸是否按设计要求， 发现问题及时整改。3、各机具设备的准备与检查千斤顶：使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进行调试 检查，不合格的千斤顶不能使用。倒链：使用前仔细检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重 吨位符

2、合设计要求，禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程中的安全。钢 丝绳的使用安全：在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不 得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位禁止使用U形卡做 绳头吊环，防止使用过程中绳头滑脱，发生安全事故。二、挂篮拼装安全事项1、挂篮组装过程中，施工人员必须佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护 设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。2、在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内。3、挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意 外事故发生。三、挂篮施工安全技术要

3、求1、挂篮开始在0号、1号块上拼装后，要进行做静载试验，静载试验时要有专人仔细 观察每个部位的变化情况，符合安全技术要求，才能进行混凝土施工。2、挂篮移位行走时，位于同一T构上的两套挂篮移位必须同步对称进行，位移差不得 大于1000mm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过250mm/min。挂篮开始 行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。3、各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装，灌注混凝土以及拆除挂篮必须均衡作业， 确保T构两侧的不平衡重量不大于5T。4、挂篮模板标高调整时，应缓慢进行，同时要有专人统一指挥。在挂篮模板荡移前必 须详细地检查挂篮位置，后

4、端锚、固定及吊杆安装是否牢固，人员是否撤离等情况，确认 安全后，方可荡移。5、挂篮中的施工用动力，照明电线必须由电工架设，并经常加强检查，因挂篮施工铁 件较多，以消除漏电事故隐患。6、悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆、前后吊带杆等关键受力杆 件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题及时 处理。7、随着悬臂的伸长，特别在夏季箱体内应及时安装通风降温照明设施，以改善施工人 员的工作环境。8、临时支座中的硫磺、砂浆在通电熔化过程中会散发少量有害刺鼻气味，施工人员应 佩戴口罩加以防范。四、桁架挂篮施工规定1、施工前，应组织有关人员进行安全技术交底，制定

5、安全技术措施。挂篮组拼后，要 进行全面检查，并做静载试验。2、在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护 设施；墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固；零号块拆模后，应保留 一部分平台，为养护及其它作业使用。3、使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不符合 规定的严禁使用。4、检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求。5、遇有大风及恶劣天气时，应停止作业。五、挂篮施工安全1、挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否 完好可靠。底模标高调整时，应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺

6、设稳固的脚手板，身 系安全带。2、挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、震动。如需在挂 篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等），不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。3、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，应设置安全网，满 铺脚手板，设置临时护栏。操作人员必须按规定佩带安全防护用品，配备救生设施。4、使用水箱作平衡配重时，其位置、加水量等应符合设计要求。给排水设施和方法， 应稳妥可靠。施工中，对上述情况要进行经常性安全检查。5、在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求； 应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移。6、挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在0.1m/min以内；挂篮后部，各设一组溜 绳，以保安全；滑道要铺设平整，顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理。7、浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上，并配重使与浇筑的混凝 土重量保持平衡状态。挂篮桁架行走和浇筑混凝土时，其稳定系数不得小于1.5。8、浇筑合龙段