【安全培训】吊装作业安全管理课件

1、【安全培训】吊装作业安全管理【安全培训】吊装作业安全管理事故案例事故案例什么是吊装作业？吊装作业：使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业。什么是吊装作业？目录/Contents01起重吊装的基本知识02吊装作业风险分析03吊装作业管理要求及禁忌04常见吊装隐患目录/Contents起重吊装的基本知识02吊装作业风险分01起重吊装的基本知识01起重吊装的基本知识吊具、索具基本概念吊具：吊具是指起重吊运作业的刚性取物装置索具：是指吊运物品时，系结勾挂在物品上具有绕性的组合取物装置吊链吊装带钢丝绳吊钩吊环夹钳绳卡卸扣起重吸盘抓斗吊具、索具索具：是

2、指吊运物品时，系结勾挂在物品上具有绕性的组索具钢丝绳-定义钢丝绳：是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯、绳股及润滑脂组成。油脂：对钢丝绳起防腐保护作用索具索具钢丝绳-分类按钢丝绳连接方式不同可分为压制钢丝绳索具、插编钢丝绳索具、无接头钢丝绳索具三种,起重作业中最常用的是插编钢丝绳索具。压制钢丝绳索具插编钢丝绳索具无接头钢丝绳索具索具压制钢丝绳索具插编钢丝绳索具无接头钢丝绳索具索具钢丝绳-分类-插编钢丝绳6.2.3 当钢丝绳的端部采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，插接绳股应拉紧，凸出部分应光滑

3、平整。-起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972编结部分的长度：不得小于钢丝绳直径的20倍且不应小于300mm索具索具钢丝绳-吊装选择按钢丝绳绳股及丝数不同可分为619、637和661三种,起重作业中最常用的是619和637钢丝绳。序号钢丝绳类别使用场所1619+1用于揽风绳、拉索，即用于钢丝绳不受弯曲和可能遭受磨损的地方。2637+1用于滑车组中，即绳子承受弯曲时采用。作为穿绕滑车组起重绳用。3661+1用作滑车组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊件等。索具序号钢丝绳类别使用场所1619+1用于揽风绳、索具钢丝绳-报废标准1、钢丝挤出时报废2、绳股凹陷、绳直径减少至7%时报废4、局部压扁

4、时报5、绳股挤出/扭曲废时报废3、单股钢丝绳绳芯挤出时报废6、纽结时报废7、表面断丝、一捻距内2处断丝或10断丝时报废8、笼状畸变时报废索具1、钢丝挤出时报废2、绳股凹陷、绳直径减少至7%时报废索具绳卡使用绳夹连接钢丝绳时，应满足下表的要求：钢丝绳公称直径（mm）191932323838444460钢丝绳夹最少数量（组）34567注：1、应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面；2、夹头要一顺排列，每两个钢丝绳夹的间距应不小于钢丝绳直径的 6 倍索具钢丝绳公称直径（mm）1919323238索具吊装带-分类吊装带主要分为三类，使用年限为2年，一般采用国际色标来区分吨位（白色吊带质量跟

5、彩色的比要差很多）。1000kg紫 色2000kg绿 色3000kg黄 色4000kg灰 色5000kg红 色A类环形吊装带B类双眼型吊装带B类环形吊装带6000kg8000kg褐 色蓝 色10000kg桔红色索具1000kg紫 色2000kg绿 色3000kg索具卸扣-使用方式使用要求：1、卸扣不得超负荷使用。2、有裂纹、变形、螺纹脱扣等禁用。正确的使用错误的使用0100% 30吨604550% 15吨70% 21吨索具正确的使用0100% 30吨6050% 15吨02吊装作业风险分析02吊装作业风险分析四大风险人员风险1、对作业环境危险源认识不足。2、作业人员技能不够，操作失误。3、无防护

6、用品或使用不当。4、作业人员之间配合不当 。5、监护不到位。四大风险1、对作业环境危险源认识不足。四大风险机械设备风险1、信号不明确、信号中途中断、错误信号。2、吊物未捆绑牢固、方法不正确。3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当。4、棱角、快口未作保护 。5、起重机械、设备、工器具等有故障。四大风险1、信号不明确、信号中途中断、错误信号。四大风险环境风险1、起重机回转半径范围内逗留或通过。2、作业路面不实，存在倾翻风险。3、在恶劣天气进行作业。四大风险1、起重机回转半径范围内逗留或通过。四大风险管理风险1、作业人员无证上岗。2、吊装作业未进行审批。3、安全交底未进行就进行作业。4、安全措施落实

7、不到位。5、起重设备未验收合格即投入使用。四大风险1、作业人员无证上岗。03吊装作业管理要求及禁忌03吊装作业管理要求及禁忌管理要求安全距离起重机与架空线路边线的最小安全距离：电压 (KV)安全距离 (m)11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5管理要求电压 (KV)11035110220330500沿管理要求支腿及支撑板（枕木）支腿：用于增加起重机稳定性和负载能力，可伸缩且起支撑作用的腿。所有液压支撑板大小应该至少是液压支腿截面积的三倍以上。管理要求管理要求支腿枕木1、打腿的枕木必须坚硬且要求排

8、列紧凑。2、枕木的布置必须总是保持水平。3、若液压千斤顶与支腿板保持不垂直，可能产生支腿板球铰接处失效或支腿板在枕木上产生滑移而损坏或导致油缸损坏。管理要求1、打腿的枕木必须坚硬且要求排列紧凑。管理要求支腿设置1、所有的支腿必须全部使用。2、所有的支腿梁必须全部伸出。3、所有的车轮必须完全离开地面。管理要求1、所有的支腿必须全部使用。管理要求安全警示要求：在吊装作业区域外沿设置警戒线或隔离，保证工作区域内没有无关人员。现场应有专人监控防止无关人员进入警戒区域。管理要求管理要求控制吊物摆动1、司索工正确使用游绳牵引货物，以控制吊物在吊装过程中晃动。2、吊物在人员肩部以上应用引绳（游钩）扶吊。3、

9、吊物在人员肩部以下可以用手扶吊，但人体不得处于吊物下方。管理要求1、司索工正确使用游绳牵引货物，以控制吊物在吊装过程管理要求十不吊管理要求吊装禁忌禁忌1、2棱角不保护在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业措施在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上方木或半圆钢管与电源接触作业时钢丝绳与高压线或其他电源线接触措施尽量使两者避开，当无法避免时，应采取防护措施吊装禁忌棱角不保护在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而吊装禁忌禁忌3额定能力吊装采用两台或两台以上吊车抬吊设备时,吊车在额定起重能力下工作后果：由于各吊车的性能、状况不相同、司机操作的不同步，均可能导致某一台吊车超载而出现车毁人亡的事故措

10、施1、采用两台或两台以上吊车抬吊设备时，考虑各种不利因素应降低各吊车额定起重能力至80%2、加强吊车司机的培训，加强吊车司机间的配合，以保证台吊车运行的同步3、同一吊点上两台吊车型号须相同，若采用两台不同型号的吊车时，吊车能力应按起重量小的一台计算。吊装禁忌额定能力吊装采用两台或两台以上吊车抬吊设备时,吊04常见吊装隐患04常见吊装隐患设备及环境吊钩吊钩无安全色无防脱钩装置磨损严重设备及环境吊钩无安全色无防脱钩装置磨损严重设备及环境吊钩合格吊钩无防脱钩装置防脱钩弹簧失效、焊接设备及环境合格吊钩无防脱钩装置防脱钩弹簧失效、焊接设备及环境支腿支腿垫木不平整垫木下陷垫木面积不足支腿面积的3倍设备及环

11、境支腿垫木不平整垫木下陷垫木面积不足支腿面积的3设备及环境支腿垫木面积不足，支腿不平支腿垫在不平的钢管上垫木腐烂设备及环境垫木面积不足，支腿不平支腿垫在不平的钢管上垫木设备及环境支腿水平支腿锁紧装置失效，可能导致水平油缸回缩翻车水平支腿伸出后，必须用销子锁紧支腿，防止收缩设备及环境水平支腿锁紧装置失效，可能导致水平油缸回缩翻车水平设备及环境合格支腿垫板合格支腿垫板合格支腿垫板设备及环境合格支腿垫板合格支腿垫板设备及环境钢丝绳、卡扣绳卡方向错误钢丝绳编结长度不足30公分且股芯外漏钢丝绳弯折、磨损严重设备及环境绳卡方向错误钢丝绳编结长度不足30公分钢丝绳弯折、设备及环境钢丝绳、卡扣钢丝绳麻心挤出钢

12、丝绳卡扣反装，主钢丝绳受力变形标准的钢丝绳卡法,主钢绳保持平直设备及环境钢丝绳麻心挤出钢丝绳卡扣反装，主钢丝绳标准的钢丝绳设备及环境滑轮组卷筒无防脱绳钢丝绳未穿过滑轮无钢丝绳防脱装置设备及环境卷筒无防脱绳钢丝绳未穿过滑轮无钢丝绳防脱装置设备及环境滑轮组钢丝绳防脱装置损坏滑轮轮缘破损起升滑轮有缺口设备及环境钢丝绳防脱装置损坏滑轮轮缘破损起升滑轮有缺口设备及环境高度限位器无高度限位器，可造成吊钩冲顶发生事故设备及环境无高度限位器，可造成吊钩设备及环境水平仪水平支腿锁紧装置失效，可能导致水平油缸回缩翻车完好的水平仪设备及环境水平支腿锁紧装置失效，可能导致水平油缸回缩翻车完设备及环境液压系统液压系统漏油，可能造成压力失稳油缸油管漏油，可能导致油缸回缩液压系统漏油设备及环境液压系统漏油，可能造成压油缸油管漏油，可能导致油液设备及环境液压系统油位标准液压油箱严重缺油，吊车不能正常作业设备及环境油位标准液压油箱严重缺油，吊车不人员及管理1歪拉斜吊吊带未进入吊钩内4个绳索共用一个吊钩人员及管理歪拉斜吊吊带未进入吊钩内4个绳索共用一个吊钩人员及