化工生产安全会议内容安全生产

1、1、化工生产安全的特点化工生产安全会议内容化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压，有腐蚀等特点。因而，较其他工业部门有更大的危险性。化工生产有四个特点：化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒害、 有腐蚀的危险化学品。这给生产中的这些原材料、燃料、中间产品和成品的贮存和运输都提出了特殊的要求。化工生产要求的工艺条件苛刻。有些化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中，轻柴油在裂解炉中的裂解温度为 800；裂解气要在深冷(-96)条件下进行分离；纯度为 99.99的乙烯气体在 294kPa 压力下聚合

2、，制取聚乙烯树脂。生产规模大型化。近20 多年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。以化肥为例，20 世纪 50 年代合成氨的最大规模为 6 万 ta；60 年代初为 12 万 ta； 60 年代末，发展到 30 万 ta；70 年代发展为 54 万 ta。乙烯装置的生产能力也从 50 年代的 10 万 ta，发展到70 年代的 60 万 ta。裂解炉单台炉的生产能力从4.5 万 ta 达到10 万 ta。采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，提高劳动生产能力，降低 能耗。因此，世界各国都积极发展大型化工生产装置。但大型化会带来重大的潜在危险性。生产方式的高度自动

3、化与连续化。化工生产已经从过去落后的手工操作、间断生产 转变为高度自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置从室内走向露天； 生产操作由分散控制变为集中控制，同时，也由人工手动操作变为仪表自动操作，进而又发 展为计算机控制。连续化与自动生产是大型化的必然结果，但控制设备也有一定的故障率。 据美国石油保险协会统计，控制系统发生故障而造成的事故占炼油厂火灾爆炸事故的61。20 世纪 70 年代初，我国陆续从日本、美国、法国等国家引进了一批大型现代化的石油化工装置。如 30 万 t 级乙烯、合成氨、化纤等，使我国的化工生产水平和技术水平有了很大的提高。特别是使我国的化工原料基础由粮食和

4、煤转为石油和天然气，使我国的化学工业 结构、生产规模和技术水平都发生了根本性的变化。正因为化工生产具有以上特点，安全生产在化工行业就更为重要。一些发达国家的统计资料表明，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占了 13。此外，化工生产中，不可避免地要接触有毒有害的化学物质，化工行业职业病发生率明显高于其他行业。2、化工企业安全活动包括哪些内容？ 化工企业安全活动包括：1、安全培训和安全教育活动；2、安全检查和自查活动；3、安全竞赛等活动；4、安全事故演练活动；5、各级安全会议和安全评比活动；6、对应政府部门各项工作通知内容的安全活动；7、企业安全文化活动。等等。3、车间班组安全生产会议记录车间（

5、兼职）安技员安全生产管理职责在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安技环 保部指导。协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登记建帐,并按规定时间完成整 改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制 措施,预防事故发生,并及时报主管部门处理。负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源

6、情况,提出改进意见。编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全技术部门汇报完成情况。协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事故报告,经车间主任审阅后上报安技 环保部。组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职 员工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。按安技部门的要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全活动。班组长安全生产管理职

7、责贯彻执行集团公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的 安全生产工作:组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操 作规程,熟练掌握设备性能和工艺流程中的危险点,指导工人安全生产:。坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。定期组织好本班组安 全生产活动, 做好各种安全活动记录:4.12.4 负责对新工人(包括实习、代培 人 员 ) 进 行 岗 位 安 全 教 育 ( 即 三 级 教 育 的 班 组 级 教 育 );负责班组安全检查,对各种不安全隐患要及时采取措施加以解决,如 本班组解决不了, 要 及 时 向 车 间 和 有 关 部 门 上 报 , 并 做 好 临 时

8、性 保 护 措 施 , 做 好 检 查 记 录 :发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,积极协助安技部门分 析原因,做好事故教育,措施制定工作,防止重复事故和新的伤害发生:搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救器具的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育员工正确使用劳动保 护用品、用具,正确使用灭火器材:对班组内成品、半成品及另部件、工具要严格执行定置管理,不得乱 堆乱放,不能占交通 道 ,做 到 文 明 生 产 :员工安全生产职责认真学习和严格遵守各项安全规章制度 ,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任:4.13.2 接受安全生产教育和培训,掌

9、握本岗位工作所需的安全生产知识 ,提 高安全生产技能 ,增强事故预防和应急处理能力 :4.13.3 精心操作,严格执行工艺纪律,自觉地遵守本岗位安全技术规程:交 接班必须交接安全情况,并做好纪录:4.13.4 正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽中;对不能 处理的事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全 生 产 管 理 人 员 或 者 本 车 间 领 导 报 告 :对本岗位使用的设备、设施按时进行认真的检查, 发现异常及时处理和报告 :正确操作和精心维护设备,保持良好的作业环境,搞好文明生产:上岗必须按规定着装,正确佩戴和使用劳动保护用品,妥善保管和正 确使用各种灭火器材;

10、4.13.8 发现直接危及人身安全的紧急 情 况 时 , 有 权 停 止 作 业 或 者 在 采 取 可 能的 应 急 措 施 后 撤 离 作 业 场 所 :有权拒绝违章指挥和强令冒险作业的指令,对他人的违章作业有权加 以劝阻和制止:积极参加各种安全生产活动。、教育员工遵纪守法,制止违章行为,不违章指挥也拒绝他人违章指挥, 不强令工人冒险蛮干,发现违章现象要及时纠正,不昕劝告者按情节予以处罚。班组安全员安全生产管理职责在 生 产 组 长 和 安 技 员 指 导 下 , 组 织 班 组 生 产 工 人 进 行 安 全 教 育 :督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度:督促班组工人正确

11、使用个人防护用品;组 织 班 组 工 人 使 用 和 维 护 安 全 装 置 发 现 不 安 全 隐 患 , 及 时 报 告 :监督班组工人搞好班组文明生产,班组的产品、半成品、材料、工具 等物资摆放整齐:做好互相监督工作。4、化工生产中工艺操作安全管理的内容有哪些化工企业安全生产管理主要内容：化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生人命关天的大事故。因此，搞好化工企业的安全生产管理工作，不仅关系到 企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。下面就如 何搞好化工企业的安全生产管理工作，谈一些粗浅的看法供大家参考

12、。一、责任到人，层层落实。建立健全以法人为首落实到班组的各级安全生产责任制，层层签 订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格懂专业安全技术知识的专职安全管理人员，车间、班组设兼职安全管理员。各级实行主管领导负责制，将安全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；根据业绩，实行工奖挂钩，按级考核，按月结算；筑成“纵 向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网，把安管责任真正落实到人。二、建章立制，严肃纪律。没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一

13、套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如劳动人事管理制 度、安全生产管理制度、消防安全管理制度、安全生产技术操作规程、各岗位安全 生产责任制、职工奖励和违规处罚制度等等制度。有些制度、规程、责任制要挂到岗位 上，提醒晓于岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的行为思维，做到以法治厂，以制度管人。以便使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。三、培训教育，持证上岗。制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划，做到经常化、制度化、多样化、专业化、系统化。职工（包括岗位调动人员和外来施工人员）的“三 级安全教育”面要达到 100%，未经教育及考试不合格者禁止上岗操作。特殊工种（电工、金属焊割、起重

14、机械和电梯、机动车辆驾驶、登高作业、锅炉、压力容器、制冷等）和其它关键岗位人员的安全技术培训教育，严格按照行业要求和有关法定文件规定执行，做到持证上 岗。通过经常性的培训教育，确实让员工知道并掌握安全生产的知识和技术，“变不懂安全 为懂安全，变要我安全为我要安全”。人人管住自己，守好“责任田”，做到“不伤害自己，不伤害他人，也不被他人所伤害”。四、经常检查，消除隐患。落实安全生产检查制度（包括工艺纪律、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等），开展定期或不定期的检查。公司至少每月检查一次，安全主管部门至少每周一次，车间（工段）至少每日一次。安全检查公司应经常进行普检、抽检、专检； 车间应经常

15、进行自检、互检：主管领导和安全员应经常进行巡逻检、监督检：班组应进行上班检、下班检和过程检，并做好安全交接班。检查要有记录，发现隐患或问题要及时采取整 改措施，落实责任人，限期完成。五、尊重科学，按规操作。制订科学的、系统的、规范性的安全生产技术操作规程和严格的安全防范措施，加强工艺管理、设备管理和现场管理，严肃工艺纪律和设备的安全操作。平 时加强对设备的维护保养，提高设备检修质量，定期进行检查检测，严格按规操作，杜绝“违 章操作、违章指挥、违反劳动纪律”的“三违”现象，提高安全生产管理的预见性，落实事前 防范措施，将可能存在或发生的事故隐患或问题消灭在萌芽状态。六、安全装置，完整好用。重点部

16、位、危险岗位的各种安全防护装置及安全附件必须齐全、灵敏、可靠，切忌图省钱不配或带病作业；消防器材和事故应急处理器具，必须按规定标准 设置配备，并实行严格的“定置管理”制度，无故不得随便动用。对安全防护装置、安全附件、 消防器材和事故应急处理器具，要落实专人管理维护保养，并定期进行检查和更换，确保安 全装置、附件和消防器材、应急器具，完整好用。七、票证管理，从严把关。化工区内进行各项作业，必须办理相关的安全作业证，并实行严格的票证管理制度。如“动火安全作业证”、“设备内安全作业证”、“高处安全作业证”、“动土 安全作业证”、“设备检修安全作业证”、“盲板抽堵安全作业证”、“吊装安全作业证”、“断

17、路 安全作业证”等，必须严格按照国家石油和化学工业局发布的化工企业厂区作业安全规程 办事。程序要清，控制要严，防范要紧，责任一定要明确，措施一定要落实，禁止搞形式、走过场和未批先做，盲目蛮干冒险作业。一般实行专事专证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。化工生产现场情况复杂，如不实行严格的票证管理制度，往往会造成重大事故 的发生。八、安全例会，定期召开。定期召开公司及下属单位的安全例会，认真总结、提高、交流、反馈安全生产管理的经验教训，找出生产中存在的问题（隐患）和薄弱环节，制订相应的整 改决定和防范措施，并对隐患整改的落实情况进行追踪检查，使之落到实处。安全例会，公 司至少每月一次，车间（

18、工段）至少每周一次，重点项目实施、发生事故或发现重大事故隐患等特殊情况随时召开，会议必须有内容、有重点、有措施、有检查、有结果、有记录，便于实施和责任追溯。九、事故处理，“四不”放过。严格执行事故报告制度，禁止不报、少报、瞒报、漏报。事故处理（含未遂事故），一定要坚持“四不放过”原则，即“事故原因不查清不放过，事故责任人和职工群众没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过，事故责任人不处理不放过”的原 则。查明事故原因，教育职工群众，落实防范措施，进一步提高相关人员的责任心和安全意 识。有些事故（问题）处理还要举一反三、触类旁通，扩大教育整改面。事故处理要实、细、 严，所谓实：要实事求是，以事实

19、为依据，不弄虚作假，不草率从事；细：要认真细致，不漏蛛丝马迹，不放过任何可疑迹象；严：对事故责任人要从严处理，不姑息迁就，不敷衍了事；有些事故在追查责任时，还要上下联系，左右挂钩，以增强相关人员的责任意识。 :十、“双禁双指”、标志醒目。“双禁双指”指警示、警告和指示、指令标志。化工区内危险物 品多，危险岗位多，为引起人们的注意和重视，提高警惕性和防范意识，减少事故的发生， 对哪些要害部位、危险岗位、重点设备、安全设施、消防器材、事故应急处理器具放置等地方，必须设立明显醒目的警示、警告和指示、指令标志。对生产区、行政区、生活区要进行界定标识，禁止车间、仓库、宿舍 “三合一”。“双禁双指”标志看

20、起来是表面的东西，但实际上起到的作用不可小觑。十一、减少污染，保护环境。在抓好安全生产的同时，要着力抓好尘毒，“三废”的治理和噪音的监测控制，减少污染，保护环境。要加大投资力度，引进先进的生产工艺和环境污染治 理技术，采用新工艺、新设备、新技术，淘汰更新落后的工艺技术和环境污染严重的设备， 使尘毒、“三废”、噪音达到国家规定的标准。减少污染，保护环境，不仅能改善职工的工况 条件，提高生产效益，还能保护职工的人身健康，降低职业病的危害，必须严格控制。十二、安装维修，加强监管。在设备的安装维修、技改更换过程中，免不了要动火、入锅、登高、吊装等作业，而这些作业又极具危险性，要加强对此类作业的监督和管

21、理，做到作业 前有计划、有步骤、有方法、有措施，并在作业中认真检查监督实施，作业人员与监护人员工作要明确责任要到位。对重大项目、特殊危险作业，要指派专业安全技术人员，专人负责、 专人指挥，安全措施是否落实并有效，要专人检查确认，切不可违章蛮干。十三、化工禁令，严格执行。原化工部根据化工生产的特点，制订有比较全面系统的化工企业安全生产禁令，如：“生产区十四个不准”、“操作工六严格”、“动火作业六大禁令”、“进入容器、设备的八个必须”、“机动车辆七大禁令”、“安全用电十不准”等禁令。这些禁令是科学实践的结晶，也是经验教训的总结，必须认真贯彻并严格执行。十四、三、五同时，认真贯彻。三、五同时，即指在

22、改建、扩建、新建、技改等项目时，主体工程与安全设施应“同时设计、同时施工、同时投产运行”的“三同时”制度和在处理安全与 生产的关系上，应坚持“同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比”的“五同时” 原则。贯彻“三同时”制度，在立项时将相关的安全设施落到实处，克服由于安全设施先天不 足而带来的祸患。贯彻“五同时”原则，摆正生产与安全的关系，把安全生产例入日常工作的 议事日程，做到一手抓生产，一手抓安全，两者同步前进，生产与安全两不误。十五、仓储分类，专人管理。化工生产危险物料多，特性各异，应按产品，按规格、按包装、 按特性分类隔离堆放，明码标识，切不可杂乱放置。要控制光照热源，做好防雨、

23、防雷、防火、防腐工作，配足相适应的消防器材。实行专库储存、专人保管、专帐登记、专人监督检查。剧毒物品还要严格执行“双本帐、双把锁、双人保管、双人发货、双人领用”的“五双”管 理制度。危险物品储存处要设立醒目的警告标志和“安全周知卡”，晓于众人提高警惕加强防 范。十六、建立档案，总结提高。建立安全生产管理档案，如：职工违纪违规处罚记录、事故隐患及事故处理报告、安全生产的法规文件、企业的规程制度、各类检查记录和考核统计报表 等等，利用这些档案分析原因、剖析案例，总结经验，教育职工，落实预防措施，减少违规率，遏制事故的发生。对重点化工设备，特别是锅炉、压力容器要建立详细的设备档案，记录好制造、使用、

24、维修、检测等事项，实行专人管理，定期检测，以防重大设备事故的发生。 十七、劳保用品，配齐穿好。劳保用品是劳动者在生产过程中免受伤害或减轻伤害必须配备 和穿戴的劳动保护用品，一定要按规定配齐并穿戴。如：工作衣、软底胶鞋、耐酸雨靴、工作（安全）帽、胶皮手套、防尘口罩、护目睛、防毒面具等，不同的工种配置不同的劳动防护用品，不能图省钱不配，更不能图方便配而不戴。企业要对劳动者负责，劳动者也要对自 己负责。十八、监督到位，奖罚分明。各项规程和制度的实施，离不开监督，一旦失去监督或监督不到位，最好的规程制度，也是一纸空文，起不到预想的作用。要选用懂技术、会管理、守纪律，责任性强，不怕得罪人，会做群众工作的

25、人，担任专兼职安全监督员，平时勤教育、常检查，严监督，实行优者奖劣者罚。发现违纪违规或问题隐患，不以亲情、友情、领导、朋友为左右，一律照章办事，按规处罚，使安全规程和规章制度真正落到实处，以经济手段遏 止“三违”现象，减少事故的发生机率。安全生产管理是一门科学，也是一项系统工程，化工生产尤甚。危险物品多，危险因素多，工艺复杂，涉及面广，技术要求高，管理难度大，且又与员工的安全意识、技术素质及当前的科技水平、经济状况息息相关。这里浅述的只是一些管理上的重点和难点之处，在实际工 作中光靠抓重点和难点是远远不够的，要想办法、动脑筋努力造就一种让全体员工深刻认识 “安全为我，我要安全，安全从我抓起”的

26、氛围，且付诸实践，做到“人人管安全，个个防事 故”。这样才能从设计施工到投产运行，从原料进厂到成品出厂的各个环节、方方面面、上 下工序、左右岗位，全面系统地都有人去关心并做好相关的安全生产工作，使安全生产真正 达到“全过程受控，全方位监督，全员重视”的境界，把事故隐患和问题，消灭在各岗位的每 一个员工手中，只有这样才能确保化工生产安全，企业发展稳定。5、化工单位电工安全会议化工厂安全用电常识防止触电事故的发生化工厂触电事故的发生，主要原因有三 ： 一是电气安全的组 织措施不健全；二是电气安全防护设施不完善；三是电气安全教育不 落实。 因此， 为了防止触电事故的发生， 就必须做好这三方面的工作，

27、 不可偏废。健全电器安全组织 电工是化工厂的特殊工种，也是容易发生事故的种之一，所以， 电工必须有丰富的电气安全知识。电工必须经过正规的学习和培训， 考试合格、取得电工作业证后，才能上岗操作。化工厂安全技术部门 和电气部门都应配备要有经验丰富的电工担任或兼任车间安全员。 电气安全员的主要职责是： 负责贯彻各项安全规章制度和落实各项安 全技术措施， 并负责与安全技术部门和电气部门联系解决重大的电气 安全问题。电器检查包括以下内容(1)检查电气线路和设备的绝缘是否完好，必要时还应测量其绝缘 电阻值是否合格； (2)各类电气设备的保护接地和保护接零是否可靠，保护装置是 否符合要求；检查各项移动电器(

28、如手电钻、低压行灯、移动式风机等）的 触电保安器和使用电压是否合格，是否符合要求；新安装的电器设备，其安装位置是否合理，是否安全可靠绝缘手套、绝缘 靴、绝缘垫等安全用具是否齐全，必要时应进行耐压检查；电气灭火器材是否齐全、有效；检查各班组的电气安全制度的执行情况是否得到落实完善电器安全防护设施 电气安全防护设施包括电气设备的安全屏蔽、安全防护，以及设计和安装时对电气的选型等等， 都应符合电气安全技术的要求。 因此， 如在电气安全专业检查中发现存在不安垒因素时，应及时整改，消除 隐患。落实职工的用电安全教育 除了电工的专门培训外，全厂的职工都要定期进行用 电安全教育。 用电安全教育的目的是使广大

29、职工都懂得用电的基 本知识，能掌握安全用电的基本方法。更重要的是要认识安全用电的 重要性。对化工工人的用电安全教育，除对电的基本知识、车问常用庖 气的安全操作、以及触电事故的严重性进行教育外，还要求做到用电 安全“十不准” ， (1)任何人不准玩弄电气设备和开关； (2)非电工不准拆装、修理电气设备和用具，发现破损的电线、 开关、灯头及插座应及时与电工联系修理； (3)不准私拉乱接电气设备，更不准将电器电源线直接插入插 座内。 （4）不准使用绝缘损坏的电气设备; (5)不准私用电气设备和灯泡取暖；不准用水冲洗电气设备，也不要用湿手和金属物扳带电的电 气开关；熔丝熔断，不准调换容量不符的熔丝；8

30、)不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施； (9)不准使用检修中机器的电气设备；(10)不准在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯，：也不要 靠近暖气设备或蒸汽管等。在带电设备周围不能使用钢卷尺、皮卷尺 进行测量工作。触电事故的规律1触电事故的季节性 一般夏季发生的触电事故明显多于其他季节发生的，事故。据统计， 在 69 月份发生的触电事故中，低压 触电事故约占全年低压触电事故的 80；高压触电占 全年高压触电事故的 40。在高、低压触电事故争， 均以八月份为全年的最高月。 之所以有季节性，主要原因有以下几方面。(1）夏季气温高，工 作人品所穿的衣服单薄， 人体皮肤外露的面积大， 有衣服遮护

31、的部分， 由于人体出汗潮湿，或空气湿度大使衣服潮湿，都会使触电的机会增 大，后果也较严重。因夏季晚间休息不好，造成工作中思想不集 中或操作失误导致触电，夏季也是电气设备故障率较高的季节。 往往因高温、潮湿、大雨、雷电、冰雹等因素的影响，使设备及线路 等出现故障的机率增高；因此维修工作量加大，也使触电机会增加； (4）大多数化工厂的停车大检修都是选在 6l0 月之间进行，因此触 电的机会增多。 2. 低压触电事故高于高压触电事故由于对低压设备的使用与维修的机会多于高压，故触电机 会增加；使用或操作低压电器设备的人员，大多是非电工，而且人 数众多， 因此触电机会增加； 而高压设备的操作人员大多是专

32、业电工， 人数也少，事故率也低；使用低压设备的人往往对安全防护工作重视不够，因此触 电机会也增加。3.非电工触电事故多余电工直接操作电设备的大多是非电工，因其人数众多触电机会 也较多；非电工人员的电气知识、安全意识相对不足，使触电的后 果更趋严重。3使用手持式电动工具及移动电气设备时发生的触电故障率多 于使用固定式电气设备(1)手持式电动工具在使用时，往住震动较大，易造成绝缘的 损坏或结构上的损坏而引起触电事故，手持式电动工具其电源线在引出部位易磨损，一旦芯线导 体外露或碰到金属外壳会引起触电事故；许多手持式电动工具其金属外壳接地(接零)保护未能真正起作用。如插头部位有保护接线，在插座部位没有

33、接保护线，或保护 线本身断线或从接线端脱开，都易引起触电事故；工具停用未切断电源或移动式电气设备在移动时未切断电 源，该电源线被拉断或碾伤后引起触电事故；这些工具或设备在使用时往往握持很紧，一旦触电不易摆 脱，后果更为严重；设备本身虽无缺陷， 但在使用时由于对施工部位情况不明， 使工具触及带电导体而造成触电事故。 如墙面或楼板打孔暗敷设的配 线上都易造成触电事故。二、车间常用电器的安全知识 化工企业的车间电气设备品种繁多，简单介绍常用电器设 备， 如电动机、保护电器、开关电器及照明装置等的安全知识。1电动机、保护电器及开关电器 电动机的种类较多，有直流电动机和交流电动机；交流电动机 分为同步电

34、动机和异步电动机。为了保证安全生产，必须正确选用电 动机， 并按照工况环境选择适当的防护形式。 如在恶劣环境下火户外， 选用封闭式电动机；易燃易爆的环境，选用防爆电动机。常有短路保 护、过负荷保护阻及失压保护措施。当电动机发生短路故障时，电路 中流过很大的短路电流，熔断器中的熔体自动熔断，切断电源，保护电动机、电气线路和电气设备， 低压开关电器一般是指额定电压在 1200v 以下的开关电器： 低压 开关电器种类繁多，主要作用是用来接通和断开电路，刀开关、自动开关、接触器、起动器等都属于开关电器。起动一般设备的电动机时，操作匆用力过猛， 不准用锤杆敲打来代替手动，以免损坏电器开关； 起动大型设备

35、的电动机，要严格按照操作规程进行操作，注意不要起 动过载引起跳闸 ，生产中要防止酸碱对电器的腐蚀。 2照明装置 照明装置包括白炽灯、目光灯、新型电光源，开关、插座、挂线盒及附件。照明装置安装必频安全日靠，符合安装质量，尽可能照顾美观大方，而又经济合理。 所有灯具拉线插座等照明用装置的环境必需良好。如果在尘接 然尘挨多又潮湿的场所，可采用防潮灯， 有腐蚀性气体的房间，可采 用耐腐蚀的防潮灯或密闭式灯具，有爆炸危陆的场所，按防爆等级选 用防爆灯，易发生火灾的场所，可采用各种密目式灯具等等 。3.移动工具的安全使用 移动工具种类很多，例如各种手电钻、手提电砂轮、电风扇、 移动 式风机，行灯、电焊机、

36、电烙铁、电炉、电吹风等等都是移动工具。 由于移动工具携带方便，又能减轻劳动强度，所以化工企业广泛 使用，但如果使用前不检查，使用不当，保管不善，维修不及时，接 地不良，则很容易发生触电等伤亡事故。所以要做到安全使用移动电 具，除应采用触电保安器外，要从下面机箱抓起移动电具应配备专用配电盘，其盘子上应设专线控制开关，熔断器及漏洞保护器室外使用时，器专用配电盘应设置在具有水、防雨功能的 配电箱内；移动电具的金属外壳课可靠的接零 或接地保护；防护盖、手炳等防护装置应严格检查确无损坏和 变 形和松动后才能使用；构件上的操作开关应灵敏、可靠、 安装 要牢固；电源线应采用橡皮软电缆绝缘层无破损和龟裂想 象

37、 象，单相用三芯电缆，三相用四芯电缆；每月应摇测一次 移动电具的绝缘电阻，应不超过 1 三 电气安全防护技术 电器事故是以不同形式出现的，按照灾害形式，可分为人身事 故、设备事故、火灾及爆炸等。为防止意外，用电时需采取以下主要 措施。绝缘 采用绝缘物将带电体封闭起来，使人体不能触及带电物体。但绝 缘物常因受潮，受高温、受日晒老化或受化工生产中的腐蚀性物质的 浸蚀而降低其绝缘性能，因此需定期进行检测，保证电气绝缘的安全 可靠。屏护 用屏障或围栏把带电体隔离开来，使人体不能触及电体。安全电压在化工厂的检修工作中，常要求检修人员进入设备内进行检修，由于场地狭小，环境潮湿，手持的点动工具和电照明灯容易

38、造 成触电。为了确保人身安全，必须使用低电压作为电气的设备的安全 工作电压。安全电压是按人体允许承受的最小的摆脱电流和人倒电阻值决 定的。中国对工频安全电压规定了五个等级，安全电压值及其使用范 围是： 42V 用于手持式电动工具； 36V 和 24V 用于一般场所的安全灯或手提灯； 12V 用于特别潮湿场所及在金属容器内使用的照明灯 6V 用于水下工作的照明灯在使用安全电压时，还应注意做到以下几点 ，a 安全电压的上限值在任何情况下，两导体间或任一导体与地 之间，均不得超过交流有效值 50V 。b 安全电压供电必须采用隔离变压器，实现输入与输出的电路 的隔离。工作在安全电压下的电路，必须与其他

39、电气系统和任何无关 的可导电部分，实行电气上的隔离。c 保护措施 当用电设备呆用了超过 24V 的安全电压时，必须采取防止人体直接接触带电休的保护措施。保护接地 采用保护接地措施是在电器设备正常不带电的金属外壳与大 地间作良好的金属联接。 凡是在正常情况下不带电， 而发生故障时可能带危险电压的 金属部件，均应进行保护接地。保护接零 采取保护接零措施是将电气设备的金属外壳与变压器中性点引 出的工作零线或保护零线相连接，称为保护接零重复接地 指的是中性点直接接地的低压三相四线或三相五线制供电系统 中；当电气设备采用保护接零时，将工作零线或保护零线一处或多处 通过接地体与大地作再一次连接。 作用在于

40、：a 降低漏电设备外壳的对地电压；b 减轻零线断线后的触电危险c 减轻零线断线后由于三相负荷不平衡引起中性点电位偏移，能 保三相电压基本平衡 d 防止零线断线后，单相用电设备烧毁；e 缩短故障持续时间； f 改善防雷性能。三触电急救当发现有人触电后，如果触电人尚未脱离电源，设法使触电人迅速地脱离电源。与此同时，还应防止 触电人在脱离电源后可能造成的第二次伤害(如倒地后 l 摔伤或从高空落下)，对此应采取有效地预防措施，以 免触电事故的扩大。 触电急救的要点是动作迅速，救护得法如果触电人自主脱离电源 即说明不会有生理伤害，但是在摆 脱电源时，因摆脱动作可能碰到附近物 体形成外伤，这时所需要的是治

41、疗可能出现的外伤；如果触电人脱离电源后，仅是神志不清，呼吸及心脏 无异常，应使其平躺在环境较好空气清新的处所，保 持环境的安静，将衣服解开，使呼吸通畅及血液循环不发生障碍，并密切观察，请医生诊治。必要时可使 其嗅一点氨水。如果触电人呼吸停上， 在使其脱离电源后要立印进行人工呼吸。 若心脏也停止跳动，还应该进行胸外心脏挤压以助其血液循环，若有 外伤也应及时予以治疗世首要的仍是采取人工呼吸、心脏挤压等急 救措施，并及时请医生，以利救护工作的进行 触电人如果呼吸停止、心脏也不跳动，但没有致命的外伤，只 能认为是假死假死的触电人生命能否得救， 绝大多数情况下取决于 能否使其迅速脱离电源并及时正确地施救

42、，这期间任何迟疑、中断都 可能增加触电人死亡的机率 事实证明， 触电后一分钟内即开始施救， 90的触电人都能救活；经过六才施救时，只有 10的才能救活；六分钟后才施救的，能救活的寥寥无几。在低压系统中，是人脱离电源可采取如下措施：触电人所触及的电辑必须切断；触电人所触及的电源插头迅速拔下；触电人所触及的电源是明敷设导线绝缘损坏，用绝缘物将导 线挑开，并应防止可能存在的跨步电压（4)触电人是在梯子上触电， 特别应防止其脱离电源后造成损伤(5)触电人是在架空线路上触电，使其脱离电源应拉开符合总开关在高压系统中发生触电，要迅速通知有关部门要求停电，但要 特别注意：设法尽快使触电人脱离电源；救护人要注

43、意自身安全，不可再触电，采取有效措施，防止触电人脱离电源后造成二次伤害 使触电人脱离电源后，要立即采取急救措施，常采用的急救方法 有人工呼吸法及胸外心脏挤压法两种。 不要因打电话叫救护车而延误 抢救时间，即使在救护车上，也不能中止抢救。6、化工安全生产一、使广大职工认识安全生产是一门科学安全生产既是企业管理的综合反映，又是一门科学。化工生产过程中的安全，涉及的工作范 围很广，它不仅直接与生产技术和管理的许多职能部门有关，而且有很多问题必须靠劳动、教育、行政后勤、政治思想工作等部门加以解决。还有一些比较复杂的技术问题，必须从科 研、设计、规划等环节入手，总结生产中已发生事故所暴露出的技术问题，提

44、出今后的防范 措施和解决办法，避免给生产预留隐患。同时，对生产中可能发生灾害的性质、发生的条件 和规律进行科学研究，从科学技术上找出解决办法，克服容易发生事故的薄弱环节，保证安 全生产。在老企业进行技术改造中，要把消除不安全的技术因素，作为重要内容。因此，化工战线的广大职工（不论是生产部门，还是科研、设计、规划、制造、基建施工、安装等部门或单位）都要提高对安全生产是一门科学的认识，学习运用安全系统工程的方法， 进行全面的安全管理，把安全管理纳入现代化科学管理的轨道。二、严格执行各项安全制度当前在相当一部份化工企业中，有章不循、安全制度执行不严的问题还比较普遍。因此，采取有力措施，切实抓好各项安

45、全制度的严格执行，对保证安全生产非常重要。国务院和化工部都发布过一系列有关安全生产的条例、规程、规定等有关制度，各单位必须认真组织广大职工学习贯彻，同时要结合本单位情况，制订具体实施细则，作为检查、组织安全生产的依据。执行各项安全制度，领导干部要以身作则，模范遵守。要通过艰苦细致的工作，使广大职工不断提高安全生产的自觉性，增强法制观念，做到人人 重视安全，严肃劳动纪律、操作纪律，严格执行操作规程、安全制度，严肃对待事故，处理责任者，实现安全生产。同时，要加强各个专业的管理，做好各项基础工作。凡是遵守制度作出成绩的要进行表扬和奖励，对于违章作业和违章指挥，安全部门和安全工作人员必须执 行严格监督

46、，要首先劝阻，对劝阻不听者，安全部门和安全工作人员要立即向违章者主管部 门下达违章通知书，要求立即停止作业，经过安全教育和检查，合格后方可恢复作业。对接 到通知仍不执行者和违反制度造成损失的，要给予应有的惩处，严重的要追究法律责任。各级化工部门和企业在严格贯彻执行各项安全制度时，必须实行首长负责制，行政主要领导同志要亲自过问安全生产，进行全面安全管理（树立安全第一、预防为主的思想；加强教育， 严格训练，严格制度；由全体职工参加，各个部门结合自身业务对安全生产负责（全员）；安全生产贯穿企业生产活动的全过程（全过程）；不论白天、黑夜，好天气、坏天气（全天候）都要十分注意安全管理）。三、定期研究分析

47、安全生产情况对安全生产情况，省、自治区、直辖市化工厅（局）和化工企业较集中的市化工局及公司（总厂）每季度至少研究分析一次；工厂（分厂）每月研究分析一次。研究分析结果和要采取的措施及时报告上级部门。上级部门应不定期的检查下级部门研究分析安全生产情况的会议记录。各级化工部门的干部到企业，从事和生产有关的工作时，要了解企业的安全生产情况，模范地遵守各项安全生产规定。回单位汇报工作时，必须有安全生产的内容。四、领导干部对安全生产情况进行监督检查各级化工部门和企业的领导干部要经常深入生产第一线，监督检查安全生产情况，及时处理各自职责范围内的安全生产问题，对实现安全生产负责。各级化工部门的领导干部、工程技

48、术人员、专职安全人员、公司经理（总厂厂长），厂长、副厂长下现场时，安全科长、专职安全人员、生产调度人员、车间正副主任及班、组安全员上班时都必须佩戴鲜明醒目的安全负责人（安全检查）的标志（袖章、胸章、臂章等）。此项制度的执行情况，各地、各企业要不定期进行检查，以免流于形式。五、加强职工的安全教育和安全技术训练入厂教育（厂、车间、班组）：对新入厂人员（包括新工人、新调入的领导干部、工程技术干部、管理干部、工人以及临时工、合同工，培训和实习人员，外单位在厂区施工或长期作业的人员），都必须进行入厂安全教育。对临时到厂参观人员，也应讲清安全注意事项。日常教育：企业每年都要对所有职工进行一次或多次的安全教

49、育，厂级干部（包括党政工团） 参加培训的时间累计不得少于二十四小时；其余人员（包括工程技术干部、管理干部、生产工人等）累计不得少于二十四至四十八小时，辅助部门工人累计不得少于二十四小时。经过培训，每年要进行一次考核，其成绩作为对每人的工作考核情况记载下来。特殊教育：对从事电气、锅炉、焊接、车辆与船舶驾驶、爆破、气瓶检查充填等特殊工种工人，每年还要进行一次专业安全技术训练，并进行考核，记录成绩。入厂教育的厂级教育、日常教育由劳动（人事）或教育部门组织，安全技术部门负责进行。特殊教育由各主管部门负责进行。对职工的入厂教育、日常教育和特殊教育的考核成绩，应 作为学徒工转正和职工定级、晋升的依据之一。

50、岗位操作工人考核不及格者，必须进行补课， 再不合格者，应调整工作或降级，直至合格后，方能持操作合格证（安全作业证）上岗工作。各地化工部门和企业可根据条件开辟安全教育和安全技术训练的活动场所（如安全教育室、培训中心等）。六、开展安全活动和安全检查坚持搞好班（组）长或安全员的班前讲话，班中安全检查，班后安全总结。生产车间要坚持每周一次的安全日活动，企业的其他职工（包括党政工团的干部和后勤服务部门的工人等） 也都要定期（至少每月一次）进行安全日活动，并将每次的活动内容记录在册。每年的安全 月活动要有充分的准备，作到有计划、有布置、有检查、有整改、有总结，不断推动安全活动的深入开展。企业除进行经常的检

51、查外，每年应该定期进行二至四次群众性检查（普遍检查、专业检查和 季节性检查）。安全检查必须有明确的目的和具体的要求，并且建立由企业领导干部和有关 人员参加的安全生产检查组织，对于检查中查出的问题，要逐项落实，作到定项目、定资金、 定措施、定时间、定人员按期解决。用于安全的资金不能挪作它用。对于一时不能解决的重大隐患，应申报上级主管部门列入计划（规划），在未解定期间，要有应急的防范措施，作到一旦发生意外，尽量把损失减少到最低程度，对有条件整改的隐患拖延不改，要用书面通 知（隐患整改通知书）限期整改。如接到通知书仍不执行，对责任单位和个人要给予严肃处理，酿成事故给国家造成损失的，要依法惩处。七、严

52、格事故管理发生重大事故，企业应一方面积极组织抢救，一方面按规定迅速向上级机关（包括主管部门、劳动部门）报告，并于二十天内按照有关规定写出调查处理报告，分别报送上级机关。发生重大事故，要认真分析事故原因，吸取教训，采取防范措施。同时，要追查主要领导者的责任。对于违章指挥，违章作业或由于渎职造成重大事故的责任者，应根据情节轻重和损 失大小，给予不同的处理，直至追究刑事责任。凡发生事故隐瞒不报者，必须进行严肃处理。 对安全生产搞得好的领导干部、职工和单位，要根据贡献大小，给予表彰奖励（包括物质奖 励、晋级、记功等）。使安全生产和经济责任制紧密挂钩，调动广大职工搞好安全生产的积 极性。八、加强防火和防

53、护组织及设施化工企业要根据生产和使用易燃、易爆、有毒有害物质多的特点，组织专业和义务消防队伍，配备足够适用的消防器材、设施（设备），积极采用自动报警、自动灭火等技术手段。同时，在从事接触粉尘和有毒有害物质的生产岗位，要有良好 的通风条件，配备必要的防尘、防毒用具，定期检查、校验，使其保持完好状态，作到人人会用。大型（重点）厂矿企业，可根据需要建立气体防护站、矿ft救护队、尘毒检测站等专门组织，配备必要的防护、救护、检测等技术装备、并保证齐全好用。此外，各级化工部门都要结合本地区本行业的情况，由主要领导同志每年总结一两个安全生产的先进典型；对安全生产差的单位要及时派得力干部给予帮助，提出具体有效

54、措施，迅速改变安全生产工作的面貌。附：搞好安全生产的若干禁令一、生产区内十四个不准（一）加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。（二）生产区内，不准带进小孩。（三）禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。（四）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。（五）班前、班上不准喝酒。（六）不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。（七）不按工厂规定穿戴劳动防护用品（无包括工作服、工作鞋、工作帽等）者，不准进入生产岗位。（八）安全装置不齐全设备不准使用。（九）不是自己分管的设备、工具不准动用。（十）检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。（十一）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。（十二）不戴安全带，不准登高作业。（十三）脚手架、跳板不牢，不准登高作业。（十四）