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文档简介
1、【考点 1】黑色金属材料的类型及应用(重要) 黑色金属材料的类型 黑色金属(钢铁)材料以黑色矿物质为原料,经采选、冶炼、压延或铸造等形成的钢产品, 是以铁和碳为主要元素组成的合金,含碳量一般在 2%以下,并含有其他元素的材料。 钢按化学成分分类为:非合金钢、低合金钢、合金钢。 【考点 2】非金属材料的类型及应用(重要) 非金属风管 适用范围 不适用范围 玻璃纤维复合板材 中压以下空调系统 洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度 90%以上的系统 酚醛复合板材 低、中压空调系统及潮湿环境 高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统 聚氨酯复合板材 低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境 酸碱性环境
2、和防排烟系统 硬聚氯乙烯板材 洁净室含酸碱的排风系统 【考点 3】母线槽选用(必会) 范围 母线槽 注意事项 高层建筑的垂直输配电 紧密型母线槽 可防止烟囱效应,其导体应选用长期工作温度不低于 130 的阻燃材料包覆。楼层之间应设阻火隔断,阻火隔断应采用防火堵料。 应急电源 耐火型母线槽 不准释放出危及人身安全的有毒气体。 大容量母线槽 散热好的紧密型母线槽 若选用空气型母线槽,应采用只有在专用工作场所才能使 用的 IP30 的外壳防护等级。 【考点 4】通用设备的分类和性能(必会) 设备名称 性能参数 泵 流量、扬程、轴功率、转速、效率、必需汽蚀余量 风机 流量、压力、功率、效率、转速、噪声
3、、振动的大小 压缩机 容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、 噪声 【考点 5】电动机的性能(必会) 电动机 性能 同步电动机 转速和电源频率保持严格同步的特性 直流电动机 较大的启动转矩和良好的启、制动性能,在较宽范围内实现平滑调速的优越性能, 以及较强的过载性能 异步电动机 使用最广泛的电动机。结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、使用维护方 便、坚固耐用、重量轻等优点。 【考点 6】变压器的分类和性能(必会) 变换电压和变换电流的设备。 按相数分类 单相变压器、三相变压器 按绕组数量分类 双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器 按冷却介质分类 油浸式、
4、干式、充气式变压器 按冷却方式分类 自冷(含干式、油浸式)变压器、蒸发冷却(氟化物)变压器。 按电源相数分类 单相、三相、多相变压器。 (一)变压器的分类 变压器是输送交流电时所使用的一种(二)变压器的性能变压器的主要参数 工作频率、额定功率、额定电压、电压比、效率、空载电流、空载损耗、绝缘电阻。 【考点 7】机电工程常见的工程测量(必会) 分类 测量方法 设备安装基准线和标高基准点测设 放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两 条。标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。 简单的标高基准
5、点(使用于独立设备)和预埋的标高基准点(使用于连续生产线上的设备) 管线工程的测量 定位依据:根据地面上已有建筑物进行管线定位,也可根据控制点进行管线定位。管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。 长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量 中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制,控制桩应根据中心桩 测定。在大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量。 标高和高程。测量控制网标高基准点测量控制网标高基准点【考点 8】工程测量仪器的应用(重要) 测量仪器 应用 水准仪 用来测量,厂房、大型设备基础沉降观察。连续生产线设备的测设,安装过程中对设备安装标高的控制测量。 经纬仪 用于
6、控制、地形和施工放样测量。水平角、竖直角;纵、横中心线、垂直度。 例如:机电工程建筑物建立平面控制网的测量,厂房柱安装垂直度的控制测量。用于 测量纵、横中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。 角度测量、距离(斜距、平距、高差)测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。水平角测量、水平距离测量 测量仪器 应用 激光准直仪和激光指向仪 主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、 高塔架安装过程中同心度的测量控制。 激光垂准仪 用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中平面控制点的竖向引测和垂 直度的测量。 激光经纬仪 用于施工及设备安装中的定线
7、、定位、测设已知角度。 激光水准仪 除具有普通水准仪的功能外,尚可作准直导向之用。如在水准尺上装自动跟踪光电接收靶。 激光平面仪 适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积混凝土楼板 支模、灌注及抄平工作,精确方便、省力省工。 【考点 9】起重机选用的基本参数(必会) 主要有吊装载荷(也称作:吊装重量)、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。 吊装载荷 吊具及其他附件指设备、吊钩组件、吊索(吊钩以上滑轮组间钢丝绳质量)、吊索(绳扣)重量、吊钩例如,履带起重机的吊装载荷为被吊设备滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量(包括加固、吊耳等)和的总和
8、。 等的质量总和。 具有全站仪 额定起重量 根据起重机配置和起重机的准备情况,起重机制造商规定的最大容许载荷。额定起重量应大于设备吊装载荷。 当采用两台起重机抬吊时,每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的 80%。3.最大幅度 最大幅度即起重机的最大吊装回转半径,即额定起重量条件下的吊装回转半径。4.吊装计算高度 最大起升高度是指吊装作业时,设备顶部需起升的最大高度。编制吊装方案选择起重机械时, 要求起重机械具有的最小起重高度大于吊装计算高度。 【考点 10】吊装方案的管理(重要) 专项施工方案实施前,编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场有关管理人员进行方案交底。 施工现场管理人员应
9、当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。 施工单位应当对施工作业人员进行登记,项目负责人应当在施工现场履职。 项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。 起重机械失稳 超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限【考点 11】起重吊装作业失稳的原因及预防措施(必会) 1.主要原因:等。 预防措施为:严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定;严格机械检查;起重臂杆仰角最大不超过 78,最小不低于 45。 2.吊装系统的失稳 缆风绳、地锚失稳不同步主要原因:多机吊装的挥协调失误,桅杆系统;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均
10、;多动作、多岗位指。 预防措施:多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制定周密指挥和 操作程序并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置 完成后进行检查并做好记录。 3.吊装设备或构件的失稳 主要原因:由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。 预防措施为:对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型 钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。 【考点 12】焊接工艺评定(必会) 焊接工艺评定的定义:为验证所拟定的焊接
11、工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。 焊接工艺评定作用: 验证施焊单位能力 焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性,并评定施焊单位在限制条件下,焊接成合格接头的能力。 编制焊接作业指导书的依据 工作,一份 WWI 可以依据一份或多份 PQR 编制;一份 PQR 可用作编制多份焊接作业指导书的依据。(WWI),用于指导焊工施焊和焊后热处理工程产品施焊前,应依据 PQR 编制焊接作业指导书(三)焊接工艺评定步骤1.焊接工艺评定的委托 施工单位应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作,任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作(pWPS 的编制、试件焊接等)委托另一个单位来完成。试件和试样
12、的加工、无损检测和理化性能试验等可委托分包。 拟定 pWPS pWPS 应由具有一定专业知识和相当实践经验的技术员编制,不允许“照抄”或“输入”其他单位的 WPS 数据。 施焊试件 焊评试件应由本单位技能熟练的焊工,使用本单位的焊接设备施焊,既可证明施焊单位的焊 接技术能力和工装水平,又能排除焊工技能因素的影响。 试件检验 焊评试件检验项目至少应包括:外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。5.签发报告 焊接工艺评定过程中应做好记录,焊评完成后应提出 WPS。并经企业焊接技术负责人审核同意签字。 【考点 13】预防焊接变形的措施(重要) 预防焊接变形的措施 具体内容 提示 进行合理的焊接结
13、构设计 (1)合理安排焊缝位置。 (2)合理选择焊缝数量和长度。 (3)合理选择坡口形式。 关键词“焊缝” 采取合理的装配工艺措施 (1)预留收缩余量法 (2)反变形法 (3)刚性固定法 记忆:玉刚饭盒 (4)合理选择装配程序 采取合理的焊接工艺措施 (1)合理的焊接方法。 (2)合理的焊接线能量。 (3)合理的焊接顺序和方向。 关键词“焊接” 【考点 14】焊接过程质量检验(重要) (三)焊缝检验1.外观检验 焊缝表面 焊缝表面的形状尺寸及外观质量应符合设计要求,设计无要求时应符合现行国家有关标准。 裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满咬边、角焊缝厚度焊缝表面不允许存在的缺陷包括
14、:允许存在的其他缺陷情况应符合现行国家相关标准,例如, 不对称等。(提示:是否影响结构强度) 几何尺寸 。不足、角焊缝焊脚容器焊接后应检查几何尺寸,包括:同一端面最大内直径与最小内直径之差、椭圆度、矩形 容器截面上最大边长与最小边长之差、焊接接头棱角度(环向和轴向)等。 2.无损检测 (1)焊接工程常用无损检测方法及代号 射线检测(RT),常用检测设备和器材:可以使用两种射线源,为 X 射线和射线。 超声检测(UT),常用 A 型脉冲反射式超声波检测仪和衍射时差法超声波检测仪(称 TOFD)。 磁粉检测(MT),常用检测设备和器材:磁粉探伤机。 渗透检测(PT),渗透检测剂。 目视检测,常用照
15、明光源、反光镜和低倍放大镜等。 【考点 15】机械设备基础种类及验收要求(重要) 一、埋置深度不同的设备基础种类及应用 基础种类 应用 浅基础 扩展基础 将上部荷载进行扩散并传递到地基上的基础形式。 联合基础 适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严 格的大型动力设备基础,如轧机、铸造生产线、玻璃生产线。 独立基础 配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。 深基础 桩基础 适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。如透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备。 沉井基础 用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础。如冶炼、石油化工工程的烟
16、 囱和火炬、发电厂的洗涤塔。 二、设备基础施工质量验收要求设备基础混凝土强度的验收要求 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。 如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,对基础的强度进行复测。 重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。 设备基础位置、标高、几何尺寸的验收要求 设备基础位置和尺寸的主要检查项目: 基础的坐标位置;不同平面的标高;平面外形尺寸;凸台上平面外形尺寸;凹槽尺寸;平面的水平度;基础的垂直度;预埋地脚螺栓的标高和中心
17、距;预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度;预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度等。 预埋地脚螺栓的检查验收 预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求,中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量,标高应在其顶部测量。 【考点 16】影响设备安装精度的因素(必会) 影响因素 影响内容 设备基础 设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能 垫铁埋设 垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况 设备灌浆 设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度 地脚螺栓 地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度 设备制造 设备制造对安装
18、精度的影响主要是加工精度和装配精度 测量误差 测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度 环境因素 环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所 【考点 17】变压器交接试验的要求(重要) 变压器的交接试验 1 绝缘油试验或SF6 气体试验 SF6气体含水量应符合产品技术文件要求,变压器应无明显泄漏点 2 测量绕组连同套管的直流电阻 (1)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应 大于 2%。 (2)1600kVA 及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于 4%; 无中性点引出的绕组线间各绕组相互间差別不应大于 2%。 (3)1600kV
19、A 以上变压器,各相绕组相互间差别不应大于 2%;无中性点引出的绕组,线间相互间差别不应大于 1%。 3 检查所有分接的电压比 (1)电压等级在 35kV 以下,电压比小于 3 的变压器电压比允许偏差应为1%。 (2)其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过0.5%。 (3)其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值()的 1/10 以内,且允许偏差应为1%。 4 检查变压器的直流感应法或交流电压法 三相接线组别 5 测量铁芯及夹件的绝缘电阻 采用 2500V 兆欧表测量,持续时间应为 1min,应无闪络及击穿现象 6 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 用 2500V 摇表测量各相高压绕组对
20、外壳的绝缘电阻值,用 500V 摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值 7 绕组连同套管的交流耐压试验 电力变压器新装注油以后,大容量变压器必须经过静置 12h 才能进行耐压试验。对 10kV 以下小容量的变压器,一般静置 5h 以上才能进行耐压试验 8 额定电压下的冲击合闸试验 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行 5 次,每次间隔时间宜为 5min,应无异常现象,其中 750kV 变压器在额定电压下,第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于 30min,其后每次合闸后带电运行时间可逐次短,但不应少于 5min 9 检查相位 相位应与电网相位一致 【考点 18】导线连接要求(重要) 序号
21、 项目 导线连接要求 1 接头 每根导线在每一档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、 铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,导线和避雷线均不得 有接头。 2 不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接要求 只能在杆上跳线内连接。 3 机械强度 不低于导线自身强度的 90%。 4 电阻 电阻不超过同长度导线电阻的 1.2 倍。 5 耐张杆、分支杆等处的跳线连接 可采用 T 形线架和并沟线夹连接。 6 架空线的压接方法 可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。 【考点 19】电缆直埋敷设的要求(重要) 直埋电缆敷设要求 直埋电缆的埋深应不小于铠装电缆直埋电缆一般使用,穿越农田时应不小于 1m。 0
22、.7m。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地,接地电阻不得大于 10。 电缆敷设后,上面要铺 100mm 厚的软土或细沙,再盖上混凝土保护板,覆盖宽度应超过电缆两侧以外各 50mm。 直埋电缆在直线段每隔 50100m 处,电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩。 电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。 防止渗水。 要穿在保护管中1.5 倍电缆引入建筑物、隧道时,要穿在管中,并将管口堵塞,电缆相互交叉,与非热力管和管道交叉,穿越公路时,都。保护管长度超出交叉点 1m,交叉净距不应小于平行敷设于管道的上方或下方严禁将电缆,保护管内径不应小于电缆外径的。 250mm。 【考
23、点 20】工业管道施工的技术要求(必会) 管道元件和材料的检验 阀门检验 介质及要求 试验压力 试验时间 试验温度 壳体压力试验 洁净水 20时最大允许工作压力的 1.5 倍 持续时间不得少于5min 540,当低于5时,应采取升温措施 不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过密封试验 20时最大允许工作压力的 1.1 倍 25ppm 【考点 21】管道系统试验(必会) 工业管道试验 试验过程 试验压力 合格标准 重点检查部位 液压试验 应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压 10min,再将试验压力降至设计压力,稳压 30min 设计压力的1.5 倍 压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏 气压
24、试验 应缓慢升压,当压设计压力的1.15 倍 发泡剂检验无泄漏为合格 力升至试验压力的50%时,如未发现异况或泄漏,继续按试验压力的 10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。应在试验压力下稳压 10min,再将压力降至设计压力 泄漏试验 应逐级缓慢升压, 当达到试验压力, 并且停压 10min 后,采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查 等于设计压力 密封点应无泄漏 阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点 真空度试验 压力试验合格后,按设计文件规定进行 24h 的真空度试验,系统增压率5%。 【考点 22】管道吹洗技术要求(重要) 1.管道吹扫与清洗方法 面的脏污
25、程度蒸汽管道应采用蒸汽吹扫; 非热力管道不得用蒸汽吹扫。管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表确定。吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。 2.吹洗的顺序及清洗排放的要求 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。3.实施要点 介质 流速 水 1.5m/s 空气 20m/s 蒸汽 30m/s 焊缝要分散、对称布置不等间隙,间隙要外小内大【考点 23】预防(矫正)焊接变形技术措施(重要) 1.组装技术措施 储罐排版要符合规范的要求,底板边缘板对接接头采用楔铁,补偿焊缝的角向收缩。 。 ;采用反变形措施,在边缘板下安装壁板卷制中要用弧形样板检查边缘的弧度,避
26、免壁板纵缝组对时形成尖角。可用弧形护板定位控制纵缝的角变形。 2.焊接技术措施 底板控制焊接变形的措施 边缘板采用隔缝焊接,边缘板先焊接外侧 300mm 左右的焊缝,内侧待边缘板与壁板的角缝焊接后再施焊。 先焊短焊缝、后焊长焊缝中幅板焊接,焊前要将长焊缝的定位焊点全部铲开,用定位板固分段退焊或跳焊隔缝对称焊接由罐中心向四周定。遵循并的原则,。 分段退焊或跳焊法先焊内侧环形角缝,再焊外侧环形角缝罐底与罐壁连接的角焊缝:分布,同一方向进行分段焊接。初层焊道采用壁板控制焊接变形的措施 。由数对焊工对称均匀。 先纵缝、后环缝壁板焊接要分段跳焊或分段退焊打底焊时,焊工要,环缝焊工要对称分布,沿同一方向施
27、焊。 。 在焊接薄板时,应采用3.2 的焊条,采用小电流、快速焊的焊接参数施焊,用小焊接热输入,减少焊缝的热输入量,降低焊接应力,减少焊接变形。 【考点 24】锅炉受热面组合安装施工要求(重要) 1.锅炉受热面施工程序 锅炉受热面的施工程序为: 设备及其部件清点检查合金设备(部件)光谱复查通球试验与清理联箱找正划线管子就位对口焊接组件地面验收组件吊装组件高空对口焊接组件整体找正等。 2.锅炉受热面施工要求 锅炉受热面施工形式的选择 锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。组件的组合形式包直立式和横卧式1)直立式括。 组合就是按设备的安装状态来组合支架,将联箱放置(或悬吊
28、)在支架上部,管屏在联箱下面组装。 优点:组合场占用面积少,便于组件的吊装缺点:钢材耗用量大,安全状况较差。 2)横卧式。 吊装。 组合就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合,然后将组合件竖立后进行缺点优点:克服了直立式组合的缺点。 可能造成设备变形或损伤预收缩量;螺旋水冷壁安装时分层0.5之:占用组合场面积多,且在设备竖立时,若操作处理不当则。3)螺旋水冷壁设备采取地面整体预拼装,拼缝留有适当的吊装定位,吊带(垂直搭接板)的基准线定位准确。螺旋水冷壁安装螺旋角偏差控制在内。 锅炉受热面组件吊装原则和顺序 锅炉受热面组件吊装的一般原则是:先上后下,先两侧后中间。先中心再逐渐向炉前、炉后、
29、 炉左、炉右进行。 【考点 25】汽轮机主要设备的安装技术要求(重要) (二)电站汽轮机的安装技术要点2.汽缸和轴承座安装 低压缸组合安装 低压外下缸组合1)后段与前段水平、标高、找中心调整包括: 分别就位 试组合分开一段距离将前、后段再次清理检查正式组合 垂直结合面,确认清洁无异物 组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。 2)低压外上缸组合: 试组合 检查水平、垂直结合面间隙 正式组合 3)低压内缸组合: 低压内缸就位找正 隔板调整 低压转子吊入汽缸中并定位 转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。 轴颈椭圆度、不柱度的测量,推力盘晃度、瓢偏度测量,转子弯曲度测量。通流间隙调
30、整3.转子安装 转子安装:转子测量应包括:【考点 26】光伏发电设备安装技术(重要) 一、光伏发电设备的安装程序 施工准备基础检查验收设备检查光伏支架安装光伏组件安装汇流箱安装逆变器安装电气设备安装调试验收。 现场条件和光伏发电设防止光伏组件损伤的针二、光伏发电设备安装技术要求 对性措施备的特点光伏发电设备安装前应制定光伏发电设备的专项施工方案,明确根据制定具有针对性的施工技术方案,方案中应包括在运输和安装中。 5.设备及系统调试 光伏设备及系统调试主要包括光伏组件串测试、跟踪系统调试、逆变器调试、二次系统调试、其他电气设备调试。 【考点 27】自动化仪表取源部件的安装要求(必会) 防腐、衬里
31、和压力试设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装。 在设备和管道上安装取源部件的开孔与焊接,必须在设备或管道的机械加工验前进行。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用的方法。 在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件,应在砌筑或浇注的同时埋入,当无法同时安装时,应预留安装孔。 温度取源部件安装 垂直安装 取源部件轴线应与管道轴线相垂直。 拐弯处安装 逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相重合。 倾斜角度安装 逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交。 压力取源部件安装 (2)压力取源部件(有压力很敏感)与温度取源部件在同一管段上时,应安装
32、在温度取源部件的上游侧。 (4)压力取源部件在水平和倾斜的管道上安装要求 测量气体压力 取压点在管道的上半部。 测量液体压力 取压点在管道的下半部与管道水平中心线成 045夹角范围内。 测量蒸汽压力 取压点在管道上半部,以及下半部与管道水平中心线成 045夹角范围内。 流量取源部件安装 (4)在水平和倾斜的管道上安装节流装置时 测量气体流量 取压点在管道的上半部。 测量液体流量 取压点在管道下半部与管道水平中心线成 045夹角范围内。 测量蒸汽流量 取压口在管道的上半部与管道水平中心线成 045角的范围内。 【考点 28】建筑管道常用的连接方法(重要) 螺纹连接 管径小于或等于 80mm镀锌钢
33、管、钢塑复合管 法兰连接 直径较大的管道 焊接连接 非镀锌钢管、暗装管道、直径较大的管道 沟槽连接(卡箍连接) 消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于 100mm 的镀锌钢管 卡套式 连接 铝塑复合管、铜管连接 卡压连接 全优点 热熔连接 PPR、HDPE 管 承插连接 给水及排水铸铁管及管件连接 【考点 29】室内给水管道施工技术要求(必会) 阀门试验 检验数量 试验名称 试验压力 工业管道 - 壳体试验压力 最大允许工作压力的1.5 倍 密封试验 最大允许工作压力的1.1 倍 建筑管道 每批(同牌号、同型号、同规格) 数量中抽查 10%,且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的
34、闭路阀门,应逐个 强度试验 公称压力的 1.5 倍 严密性试验 公称压力的 1.1 倍 管道类型 试验 试验名称 试验压力 工业管道 工业阀门 (工作压力) 壳体压力试验 最大允许工作压力的 1.5 倍 密封试验 最大允许工作压力的 1.1 倍 工业管道 (设计压力) 液压试验 设计压力的 1.5 倍 气压试验 设计压力的 1.15 倍 泄漏试验 设计压力 建筑管道 建筑阀门 (公称压力) 强度试验 公称压力的 1.5 倍 严密性试验 公称压力的 1.1 倍 建筑管道 (工作压力) 水压试验 工作压力的 1.5 倍 【考点 30】母线槽施工技术要求(重要) 母线槽支架安装要求 室内配电母线槽的
35、圆钢吊架直径不得小于 8mm,室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于 6mm。 不应一个支架0.40.6m水平或垂直敷设的母线槽,每节不得少于,其间距应符合产品技术文件的要求,距拐弯处应设置支架,固定点位置设置在母线槽的连接处或分接单元处。 母线槽安装及连接要求 1.5母线槽直线段安装应平直,配电母线槽水平度与垂直度偏差不宜大于 差不宜大于 20mm;照明母线槽水平偏差全长不应大于 5mm,垂直偏差不应大于壳同心,允许偏差应为5mm。 ,全长最大偏10mm。母线应与外母线槽跨越建筑物变形缝处时,应设置补偿装置;母线槽直线敷设长度超过 80m,每 50伸缩节60m 宜设置不宜母线槽。 水管的正下方
36、安装在。 不应母线槽段与段的连接口设置在穿越楼板或墙体处,垂直穿越楼板处应设置与建(构)筑物固定的专用部件支座,其孔洞四周应设置高度为 50mm 及以上的防水台,并应采取防火封堵措施。 受额外应力力矩扳手,搭接螺栓母线槽连接后不应使母线及外壳母线槽的连接紧固应采用标准要求。 。 紧固力矩应符合产品技术文件的要求或规范2 处母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体连接可靠,且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于护导体可靠连接。 【考点 31】导管施工技术要求(重要) 3.金属导管施工要求 钢导管不得采用对口熔焊连接。 ,每段母线槽的金属外壳间应可靠连接;分支母线槽的金属外壳末端应与保导管穿越
37、密闭或防护密闭隔墙吋,应设置预埋套管,预埋套管的制作和安装应符合设计要求,套管两端伸出墙面的长度宜为 3050mm,导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒,并应做好封堵。 熔焊焊接保护连接导体。 专用接地卡金属导管与保护导体连接要求 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用接导体;专用接地卡固定的保护连接导体应为铜芯软导线,截面不应小于 4mm2。5.塑料导管敷设要求 固定保护连管口应平整光滑,管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面应涂专用粘结剂,接口应牢固密封。 直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管,在穿出地面或楼板
38、易受机械损伤的一段应采取保护措施。 6.柔性导管敷设要求 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于 1.2m。 柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头。 明配柔性导管固定点间距不应大于 1m,管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于 0.3m。 金属柔性导管不应作为保护导体的接续导体。 【考点 32】电气照明施工技术要求(必会) 3.灯具固定要求 灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定;检查时按每检验批的灯具数量抽查 5%,且不得少于 1 套。 10kg质量大于且持续
39、时间不得少于的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍恒定均布载荷做强度试验,15min。施工或强度试验时观察检查,查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录;应全数检查。 吸顶或墙面上安装的灯具,其固定螺栓或螺钉不应少于 2 个,灯具应紧贴饰面。4.灯具的接线要求 引向单个灯具的绝缘导线截面应与灯具功率相匹配,绝缘铜芯导线的线芯截面不应小于1mm2。 软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端线芯应搪锡。 连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线应接于螺口灯头中间的端子上。 由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应采用柔性导管保护,不得裸露,且不应在灯槽内明敷;柔性导管与灯具壳
40、体应采用专用接头连接。5.灯具的接地要求 灯具按防触电保护形式分为 I 类、II 类和 III 类。 I 类II 类灯III 类必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接不需要与保护导体连接。 不容许与保护导体连接。 灯具外露可导电部分具外壳灯具的外壳【考点 33】防雷与接地施工技术要求(必会) 接地装置的搭接要求 ,连接处应设置接地标识。 扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的圆钢与角钢搭接不应小于圆钢直径的圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的,且应至少。 2 倍6 倍6 倍三面施焊双面施焊。 。 双面施焊,且应,且应扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,应紧贴角钢外侧两面,或紧贴 3/4 钢管表面,上下两侧施焊。
41、当接地极为铜材和钢材组成,且铜与铜或铜与钢材连接采用热剂焊时,接头应无贯穿性的气孔且表面平滑。 3.当接地电阻达不到设计要求时,可采用降阻剂、换土和接地模块来降低接地电阻。 【考点 34】风管及部件制作安装施工技术要求(必会) (一)风管制作 (6)风管的加固措施。对于满足下列条件的金属风管应采取加固措施: 直咬缝圆形风管直径大于等于 800mm,且管段长度大于 1250mm 或总表面积大于 4m2 ;用于2000mm高压系统的螺旋风管直径大于630mm矩形风管边长大于,1.2m压风管单边平面面积大于2矩形内斜线和内弧形弯头(7)(二)部件制作1.成品风阀 。 中、高压矩形保温风管或边长大于
42、800mm,管段长度大于 1250mm;或低风管大于 1.0m2。 导流片应设,以减少风管局部阻力和噪声。 工作压力大于 1000Pa 的调节风阀,生产厂应提供在 1.5 倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告。 2.消声器、消声弯头 矩形消声弯管平面边长大于 800mm 时,应设置吸声导流片。3.柔性短管 不燃材料防排烟系统的柔性短管必须为。 150250mm柔性短管的长度宜为。 不应为异径连接管柔性短管柔性短管与法兰组装宜采用1.6mm(三)风管系统安装1.一般规定 ;矩形柔性短管与风管连接。 压板铆接连接不得采用抱箍固定的形式6080mm。 ,铆钉间距宜为当风管穿过需要封闭
43、的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于防护套管;风管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料封堵严密。 风管安装必须符合下列规定: 的钢制1)风管内严禁其他管线穿越。 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。 输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。 严禁与避雷针或避雷网连接。 外观检验室外风管系统的拉索等金属固定件风管系统安装完毕后,应按系统类别要求进行施工质量系统的严密性检验,漏风量应规范允许的数值。 【考点 35】水系统管道安装施工技术要求(重要) 1.冷冻、冷却水管道水压试验 。合格后,应进行风管管道系统
44、安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试验。当设计无要求时,应符合下列规定: 冷(热)水、冷却水与蓄能(冷、热)系统的试验压力,当工作压力小于等于 1.0MPa时,应为 1.5 倍工作压力,最低不应小于 0.6MPa;当工作压力大于 1.0MPa 时,应为工作压力加0.5MPa。 系统最低点压力升至试验压力后,应稳压 10min,压力下降不得大于 0.02MPa,然后应稳压 10min无渗漏将系统压力降至工作压力,外观检查为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热)分区、分层试压水、冷却水管道系统,当采用时,在该部位的试验压力下,应,压力60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏
45、不得下降,再将系统压力降至该部位的工作压力,在为合格。 1.15 倍各类耐压塑料管的严密性试验压力应为充水通水试验冷凝水管道水试验凝结水系统采用通冲洗、排污空调水系统管路压力(冷水)应为 1.5 倍工作压力,且不应小于 0.9MPa; 的设计工作压力。 强度试验 ,应以不渗漏、排水畅通为合格。 合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近,且无可见杂物。当系统继2h续运行以上,水质保持稳定后,方可与设备相贯通。 【考点 36】系统调试要求(重要) 1.调试准备 通风与空调工程竣工验收的系统调试,应由施工单位负责,监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合。 系统调试前应编制调试方案
46、,并应报送专业监理工程师审核批准。2.通风与空调系统调试 包括设备单机试运转及调试、系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试。 设备单机试运转及调试要求 通风机、空气处理机组中的风机,叶轮旋转方向应正确、运转应平稳、应无异常振动与声 响,电机运行功率应符合设备技术文件要求。 水泵叶轮旋转方向应正确,应无异常振动和声响,紧固连接部位应无松动,温升正常,电 机运行功率应符合设备技术文件要求。 冷却塔制冷机组运转风机盘管机组风机与冷却水系统循环试运行不应小于 2h,运行应无异常。 应平稳、应无异常振动与声响。正常运转不应少于 8h。 的调速、温控阀的动作应正确,并应与机组运行状态一一对应,中档风量的
47、实测值应符合设计要求。 系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试1)应在设备单机试运转合格后进行。 2)通风系统的连续试运行应不少于 2h,空调系统带冷(热)源的连续试运行应不少于 8h。联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时,仅做不带冷(热)源的试运行及调试,并在第一个制冷期或供暖期内补做。 系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容: 监测与控制系统系统风量的测定空调水系统的测室内空气参数的防排烟系统测定设计与消防(1)(2)(3)调整至符合的检验、调整与联动运行。 和调整(通风机、风口、系统平衡)。定和调整。 测定和调整。 和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差,并的规
48、定。 (4)系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试应符合下列规定: 系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为-5%+10%,建筑内各区域的压差应符合设计要求。系统经过风量平衡调整,各风口及吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于 15%。 空调水系统应排除管道系统中的空气;系统连续运行应正常平稳;水泵的流量、压差和水 泵电机的电流不应出现 10%以上的波动。空调冷(热)水系统、冷却水系统的总流量与设计流量的偏差不应大 10%。 水系统平衡调整后,定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏差应 为 15%;变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏差应为 10%。
49、 冷水机组的供回水温度和冷却塔的出水温度应符合设计要求;多台制冷机或冷却塔并联运行时,各台制冷机及冷却塔的水流量与设计流量的偏差不应大于 10%。 舒适性空调的室内温度应优于或等于设计要求;恒温恒湿和净化空调的室内温、湿度应符 合设计要求。 【考点 37】建筑设备监控工程的施工要求(重要) (一)建筑设备监控工程的实施2.建筑设备监控工程的施工深化 自动监控系统的深化设计应具有开放结构,协议和接口都应标准化。首先应了解建筑物的基本情况、建筑设备的位置、控制方式和技术要求等资料,然后依据监控产品进行深化设计。 建筑设备监控工程大型设备接口界面的确定 建筑设备监控系统与变配电设备、发电机组、冷水机
50、组、热泵机组、锅炉和电梯等大型建筑设备实现接口方式的通信,必须预先约定所遵循的通信协议。如果建筑设备监控系统和大型设备通信协议时,则需要设备供应商提供数据格式,由建筑设备监控系统承包商进行转换相同的通信协议和标准接口,就可以直接进行通信的控制系统都具有(二)建筑设备监控系统产品的选择及检查 2.建筑设备监控产品选择时主要考虑的因素: 。当设备的控制采用非标准。 品牌和生产地,及应用实践持的系统规模监控距离网络性能及标准化程度产品的产品支产品的风管保温层完成后进行。 管道的压力试验、清洗、防腐和保温前(三)监控设备的安装设备3.主要输入设备安装要求 风管型传感器安装应在以及供货渠道和供货周期等信
51、息; ; 。 水管型传感器开孔与焊接工作,必须在传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求。 进行。 例如,镍温度传感器的接线电阻应小于 3,铂温度传感器的接线电阻应小于 1。4.主要输出设备安装要求 电磁阀、电动调节阀安装前,应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻,进行模拟动作 试验和试压试验。 电动风阀控制器安装前,应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合 要求,宜进行模拟动作检查。 注意: 壳体压力试验和密封试验强度试验和严密性试验 工业管道阀门: 建筑管道阀门:建筑智能化阀门(电磁阀、电动调节阀):模拟动作试验和试压试验 【考点 38】安全技术防范系统调试检测要求(重要)
52、2.安全技术防范系统检测规定 子系统功能应按设计要求逐项检测; 摄像机、探测器、出入口识读设备、电子巡查信息识读器等设备抽检的数量不应低于20%,且不应少于 3 台,数量少于 3 台时应全部检测。 安全技术防范系统的调试检测 (1)报警系统调试检测 1)检查及调试系统所采用探测器的探测范围、灵敏度、误报警、漏报警、报警状态后的恢复、 防拆保护等功能与指标,应符合设计要求。 探测器的盲区检测,防拆报警功能检测,信号线开路和短路报警功能检测,电源线被剪报警功能检测。各防范子系统之间的报警联动是否达到安全防范的要求。 例如,检测防范部位和要害部门的设防情况,有无防范盲区。安全防范设备的运行是否达到设
53、计要求。【考点 39】电梯设备进场验收(重要) 土建布置图,产品出厂合格证,门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式试验证书复印件,设备装箱单,安装、使用维护说明书,动力电路和安全电路的电气原理图。 总结:电梯进场验收随机文件=图纸+合格证+装箱单+说明书+安全 设备进场验收时,应检查设备随机文件、设备零部件应与装箱单内容相符,设备外观不 应存在明显的损坏等。 随机文件包括【考点 40】土建交接检验的要求(重要) (2)机房(如果有)内应设有固定的电气照明,在机房内靠近入口的适当髙度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。机房的电源零线和接地线应分开,机房内接地装置的接地电
54、阻值不应大于 4。 不小于 100mm不小于 1200mm电梯安装之前,所有厅门预留孔必须设有高度护门),并应保证有足够的强度,保护围封下部应有高度启方式,不能上下开启。 的安全保护围封(安全防的踢脚板,并应采用左右开井道内应设置永久性电气照明,井道照明电压宜采用 36V 安全电压,井道内照度不得小于50lx坑设置控制开关,井道最高点和最低点 0.5m 内应各装一盏灯,中间灯间距不超过 7m,并分别在机房和底。 轿厢缓冲器支座下的底坑地面应能承受满载轿厢静载 4 倍的作用力。 【考点 41】特殊建设工程(必会) 住房和城乡建设主管部门对建设工程实施消防设计审查、消防验收、备案以及备案抽查管理。
55、 具有下列情形之一的特殊建设工程,建设单位应当向住房和城乡建设主管部门申请消防设计审查: 建筑总面积 场所 记忆技巧 2 万 体育场馆、会堂,公共展览馆、博物馆的展示厅 2 万看球赛 1 万 5 民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候 船厅 1 万 5 机票去巴西 1 万 宾馆、饭店、商场、市场 1 万去消费 2500 影剧院,公共图书馆的阅览室,营业性室内健身、休闲场馆,医院的门诊楼,大学的教学楼、图书馆、食堂,劳动密集型企业的生产 加工车间,寺庙、教堂 大人月薪 2 千 5 1000 托儿所、幼儿园的儿童用房,儿童游乐厅等室内儿童活动场所,养 老院、福利院,医院、疗养院的病房楼,中小学
56、校的教学楼、图书馆、食堂,学校的集体宿舍,劳动密集型企业的员工集体宿舍 1 千个老弱病残 500 歌舞厅、录像厅、放映厅、卡拉 OK 厅、夜总会、游艺厅、桑拿浴室、网吧、酒吧,具有娱乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅 娱乐圈歌手伍佰 国家工程建设消防技术标准规定的一类高层住宅建筑。 城市轨道交通、隧道工程,大型发电、变配电工程。 生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头,易燃易爆气体和 液体的充装站、供应站、调压站。 国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼、邮政楼、防灾指挥调度楼、广播电视楼、档案楼。 单体建筑面积大于 4 万 m2 或者建筑高度超过 50m 的公共建筑。 【考点 42
57、】特殊建设工程消防验收所需资料及条件(必会) 1.特殊建设工程消防验收所需资料 消防验收申报表; 工程竣工验收报告; 涉及消防的建设工程竣工图纸。2.特殊建设工程消防验收的条件 完成工程消防设计和合同约定的消防各项内容。 有完整的工程消防技术档案和施工管理资料(含涉及消防的建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告)。 建设单位对工程涉及消防的各分部分项工程验收合格;施工、设计、工程监理、技术服务等单位确认工程消防质量符合有关标准。 消防设施性能、系统功能联调联试等内容检测合格。 【考点 43】施工招标投标管理要求(重要) (一)公开招标 标底只能有一个标底提交投标文件的截止之日招标人应当在招标
58、文件中载明投标有效期。投标有效期从算起。 招标文件中明确招标人可以自行决定是否编制。一个招标项目。标底必须保密。招标人设有最高投标限价规定最低投标限价的,应当在。 最高限价或者最高限价的计算方法。招标人不得两阶段招标。对技术复杂或者无法精确拟定技术规格的项目,招标人可以分两阶段进行招标。 第一阶段,投标人按照招标公告或者投标邀请书的要求提交不带报价的技术建议确定技术标准,招标人根据投标人提交的技术建议确定技术标准和要求,编制招标文件。 第二阶段,招标人向在第一阶段提交技术建议的投标人提供招标文件,投标人按照招标文件的要求提交包括最终技术方案和投标报价的投标文件。 资格预审 国有资金占控股或者主
59、导地位的招标项目,招标人应当组建资格审查委员会审查资格预审申请文件。 资格预审内容包括基本资格审查和专业资格审查。 专业资格审查是资格审查的重点,主要内容包括: 施工经历人员状况施工方案财务状况。 ,包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历。 ,包括履行合同任务而配备的施工装备等。 ,包括申请人的资产负债表,现金流量表等。 资格预审结束后,招标人应当及时向资格预审申请人发出资格预审结果通知书。 开标后由评标委员会资格后审,即在审查,资格后审在发布招标公告时应说明。按照招标文件规定的标准和方法对投标人的资格进行资格后审的内容和重点与资格预审相同。 【考点 44】索赔的起因与分类(重要
60、) 1.索赔的起因 合同当事方违约,不履行或未能正确履行合同义务与责任。 合同错误,如合同条文不全、错误、矛盾等,设计图纸、技术规范错误等。 合同变更;工程环境变化,包括法律、物价和自然条件的变化等。 不可抗力因素,如恶劣气候条件、地震、疫情、洪水、战争状态等。2.索赔的分类 按照索赔的目的和要求分类: 工期索赔 费用索赔 按照索赔事件的性质分类: 有工程延期索赔;工程加速索赔;工程变更索赔;工程终止索赔;不可预见的外部障碍或条件索赔;不可抗力事件引起的索赔;其他索赔,如货币贬值、汇率变化、物价变化、政策法令变化等原因引起的索赔。 【考点 45】索赔成立的条件(必会) 1.承包人可以提起索赔的
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