气象局综合楼施工组织设计

1、PAGE PAGE 1481、施工组织设计编制依据原则及说明：1.1、本工程施工组织设计编制的依据：1.1.1本工程招标文书，答疑会议记要。1.1.2本工工程设计计的建筑筑、结构构施工图图纸。1.1.3国家家、行业业及地方方有关政政策、法法律、法法令、法法规。1.1.4国家家强制性性技术质质量标准准、施工工验收规规范、规规程。1.1.5工艺艺标准及及操作规规程。1.1.6本公公司质量量体系程程序文件件及管理理规章制制度。1.2、编制原原则：1.2.1应用用网络技技术分段段、分部部位、分分建筑物物的项目目流水节节拍作业业组织施施工的原原则。1.2.2在保保证工程程质量、安全、工期进进度为前前提，

2、提提高土建建、安装装工程，各工种种的协调调、穿插插作业的的原则。1.2.3发挥挥本公司司优势，尽量采采用新工工艺、新新技术、新设备备、新材材料，做做好人力力、物力力综合平平衡施工工的原则则。1.3、编制说说明：针对本工工程实际际情况和和招标文文书要求求，我们们把施工工目标、施工准准备、施施工布署署、施工工总进度度计划、基础施施工、主主体结构构施工，水电安安装施工工，工程程质量创创优良保保证措施施、工期期保证措措施、安安全生产产、文明明施工保保证措施施、环保保及防止止扰民措措施、重重点部位位施工技技术措施施等在本本施工组组织设计计中作为为重点阐阐述，其其它部分分中标后后将按施施工图进进行施工工组

3、织深深化，编编制实施施性施工工方案。2、工程程概况：2.1、工程名名称：巴巴南区公公安分局局消防处处鱼洞消消防站工工程。2.2、工程位位置：巴巴南区鱼鱼洞鱼胡胡路。2.3、建设规规模及结结构类型型：主楼楼框架结结构，119688.8mm23层层，办公公楼砖混混结构8878mm22层层，训练练塔砖混混结构2259.2m224层层。2.4、建筑占占地面积积13556m2，总建建筑面积积30556m22，建筑筑高度114m。2.5、工程概概况一览览表：建设单位位巴南区公公安分局局消防处处工程名称称鱼洞消防防站主楼楼、办公公楼、训训练塔设计单位位巴南区建建筑勘察察设计院院门 窗窗白色铝合合金门窗窗、木

4、门门、卷帘帘门地勘单位位607勘勘察实业业总公司司屋 面面SBS改改性沥青青卷材防防水，钢钢筋细石石砼屋面面层 数数二层、三三层、四四层楼地面水磨石、陶瓷锦锦砖、砼砼地面总建筑面面积30566m2内墙、天天棚水泥砂浆浆、8003涂料料、磁砖砖、踢脚脚板结 构构框架、砖砖混结构构外墙水泥砂浆浆外墙面面砖抗振防烈烈度六度地基与基基础微风化页页岩、钢钢筋砼条条形基础础防火等级级二级墙 体体框架、剪剪力墙、页岩砖砖.加气砼砼砖使用年限限50年楼 板板预应力空空心板及及现浇板板3、施工工部署3.1、施工管管理机构构网络项目经理理后勤部工程部内业部保卫人员员设备供应应维修保管员材料员安 全 员质 检检员施

5、工员技术负责责人劳资员档案资料料员资料员预算员水电工组组长普工班长长模板工长长钢筋工长长砼工长泥工班长长安装工长长屋面防水水工长3.2、施工管管理技术术人员配配置及职职责：3.2.1项目目经理一一名，工工程师，负责全全面工作作。3.2.2生产产项目副副经理一一名，工工程师，负责生生产调配配指挥。3.2.3项目目技术负负责人一一名，高高级工程程师，负负责工程程技术和和解决工工程技术术问题。3.2.4施工工员一名名，工程程师，全全面实施施施工任任务。3.2.5质检检员一名名，助理理工程师师，负责责质量检检查、监监督、验验收。3.2.6安全全员一名名，助理理工程师师，负责责安全教教育，检检查督促促。

6、3.2.7材料料员一名名，技术术员，负负责材料料收集、复检、验收。3.2.8资料料员一名名，助理理工程师师，负责责试块制制作、送送检、档档案资料料收集整整理。3.2.9机械械管理员员一名，机械工工程师，负责施施工机械械管理。3.3、施工管管理目标标：3.3.1工程程质量目目标：满满足设计计图纸和和甲方要要求，本本工程各各分部分分项工程程达到一一次性验验收合格格，合格格率达到到1000，单单位工程程竣工验验收一次次性达到到合格，质量等等级：优优良，争争创巴渝渝杯。3.3.2工程程工期目目标：按按照定额额工期与与合同工工期要求求，充分分发挥本本公司管管理、技技术、设设备优势势，采用用网络技技术进行

7、行优化组组合，按按定额工工期提前前15，工期期目标确确定为 天完成成施工任任务。3.3.3安全全生产、文明施施工目标标：严格格执行安安全生产产“一标三三规范”，轻伤伤率控制制在2以内，重大伤伤、死亡亡事故控控制为00，安安全生产产、文明明施工目目标达到到合格，争创优优良工地地。3.3.4施工工成本目目标：采采取多方方面降低低措施，争取施施工成本本降低率率达到33。3.4、施工任任务分解解：基础工工程：由由普工组组、石工工组、钢钢筋组、模板工工组、砼砼工组承承担。主体工工程：由由砖工组组、模板板工组、钢筋工工组、砼砼工组、架子工工组承担担。结构吊吊装工程程：由起起重吊装装组承担担。装饰工工程：由

8、由抹灰工工组、墙墙砖镶贴贴工组承承担。楼地面面工程：由砼工工组、磨磨石工组组、地砖砖镶贴组组承担。屋面防防水工程程：由公公司防水水专业队队承担。水、电电安装工工程：由由公司水水、电安安装专业业队承担担。门窗工工程：由由木工组组、铝合合金组、油漆工工组承担担。机械设设备：由由后勤组组按施工工进度提提前调配配，安装装、保养养维修。3.5、施工原原则：根据本工工程特点点及设计计图纸要要求，施施工总的的原则是是先地下下后地上上，先结结构后装装修，先先室内后后室外，凡是能能够穿插插作业的的工序，尽量有有机地结结合穿插插进行，把工程程质量、安全施施工放在在首位来来抓，同同时严格格控制工工期进度度。3.6、

9、施工前前准备工工作3.6.1组织织技术人人员熟悉悉设计图图纸，按按分部分分项工程程进度层层层技术术交底，并将设设计图中中的疑问问、差错错、矛盾盾、遗漏漏问题提提出，会会同以建建设单位位为主、设计、监理、质监部部门一道道洽商解解决，为为施工进进度、工工程质量量打好基基础。3.6.2积极极协助配配合业主主完善开开工前期期手续。3.6.3制定定分期分分批用工工、用料料，机具具计划，组建项项目管理理班子，明确工工作职责责，分别别进入程程序开展展工作。3.6.4按施施工总平平面布置置图要求求，硬化化处理进进场道路路，洗车车场、排排水沟、沉渣井井，搭设设办公室室、宿舍舍、厨房房、厕所所、浴室室、围墙墙、值

10、班班室等临临时设施施。3.6.5按JJGJ446888技术术规范要要求配置置现场临临时施工工用电设设施。接接通施工工给排水水及消防防管道。3.6.6根据据工程进进度计划划，采购购前期工工程材料料及构件件，调配配、安装装前期机机具设备备，相应应工种的的作业班班组进场场。3.6.7按照照设计图图纸或业业主提供供的水准准点，认认真做好好测量放放线工作作，设置置牢固可可靠的水水准控制制点和轴轴线控制制桩。3.6.8制作作六牌一一图，书书写大幅幅标语和和告示。3.6.9施工工现场临临时用水水用电设设计及布布置3.6.9.11用水设设计本工程施施工用水水主要为为砼工程程、砌体体工程、装修工工程等用用水。用

11、用水按月月度工程程量进行行计算。计算施施工用水水q1(l/s) qq1=k1(Q1N1)/(T1t)k2/(8836000)经查表，计算各各需水工工程月度度工程量量可知：k1=1.05 k2=1.5,按月度计计算，TT1300，二班班工作制制，t=2各分项工工程用水水定额及及工程量量分别为为：养护砼NN112200，Q11162566冲洗模板板N1255 ，QQ126621889砌砖N1131150 ，Q1136680抹灰N114330 ， Q114669000楼地面NN151190 ，Q115665000搅拌砂浆浆N163300 ，Q1166620浇砖N1172200 ，Q1176640q1

12、=11.1449 ll/s计算施施工机械械用水量量q2(l/s)q2= q1=k1(QQ2N2)k3/(8836000)砂浆搅拌拌从施工工用水中中考虑，机械用用水仅有有对焊机机用水查表得：k2=1.05 k33=2 Q2=2 NN2=3000q2=00.0444 (l/ss)计算施施工现场场用水qq3(l/s) q3=P1N3K4/(tt836000) D1=3566,N33=300,K44=1.3,tt=2 q3=0.2241(l/ss)计算施施工区生生活用水水q4(l/s)q4=PP2N4K5/(22426000)，考虑现场场居住人人员生活活用水，则P22200，N41000，KK52q4

13、=00.4663(ll/s)消防用用水q55考虑施工工现场实实际情况况，根据据安全生生产有关关规定，于底层层设置高高压水泵泵，以满满足各施施工层面面需要。底层设设有450.55m蓄水水池，各各楼层均均需设灭灭火器等等消防设设施，一一旦发生生紧急情情况，各各种设施施共同应应用，能能够应对对突发事事件。基于以上上考虑，施工现现场的消消防设施施已满足足消防要要求，用用水计算算不考虑虑消防用用水量。总用水水量计算算QQ=q11+q2+q3+q4=1.1499+0.0444+0.2411+0.4633=1.8977(l/s)管径计计算 d2=4Q/(v10000) Q=11.8117 v=00.5-1.

14、22 ,取取v=11.0则d=449mmm取管径50钢钢管作为为进场主主水管线线。3.6.9.22用电设设计用电量量计算 本工程程主要用用电机械械如下表表：施工机械械台数(台台)功率（kkw）施工机械械台数(台台)功率(kkw)塔 吊吊250对焊机1100切断机15.5圆锯13电焊机138.55切割机11.5打夯机13灰浆机26平板振动动器34.5电渣焊机机145弯曲机13刨床14搅拌机222插入式振振动器56潜水泵47磨石机24 功率PP=1.05(K1(PP1/coos)+K22P2+K3P3+K4P4)仅考虑动动力用电电,照明明用电取取动力用用电量的的10% 查表得得系数: K11=0.

15、5 , coos=0.775 , K22=0.5P1=1055kw , P2=2222.22kw , PP动=1990kww 总功率率P=PP动1.11=2009kww本工程现现场总用用电量为为2099kw配电导导线计算算 从业主主提供的的电缆电电源处,直接引引入配电电房内总总配电箱箱处,然然后分路路引入各各施工用用电位置置。选用用铜芯橡橡皮电缆缆作主要要输电线线路。塔吊分路路：I线KKP（(3) Ucoss）455A查表，选选用200mm22铜芯橡橡皮线(大于机机械强度度需要),提升升时绑钢钢丝绳。钢筋制作作房分路路（一台台对焊机机、一台台电焊机机）I线KKP（(3) Ucoss)2399A

16、查表，选选用500mm22铜芯橡橡皮线。木工、电电焊、机机修分路路：I线KKP（(3) Ucoss)93AA查表，选选用166mm22铜芯橡橡皮线。搅拌机用用电分路路：I线KKP（(3) Ucoss）455A查表，选选用100mm22铜芯橡橡皮线。操作层用用电分路路：I线KKP（(3) Ucoss）1445A查表，选选用255mm22铜芯橡橡皮线。导线布布置：按上述导导线容许许电流计计算，确确定各支支路的电电缆线布布置情况况。于业主提提供电源源处设总总配电箱箱，各支支路电缆缆线从总总箱引出出。3.6.10施施工用电电：详见见临时用用电专项项施工方方案。3.6.11脚脚手架工工程：详详见脚手手架

17、专项项施工方方案。3.6.12塔塔机装拆拆：详见见塔机装装拆专项项施工方方案。3.6.13施施工准备备工作内内容系统统图调查有关关工程特特征与要要求的资资料调查施工工现场环环境及自自然条件件资源调查 研 究调查施工工地区的的技术、经理、资源、生活条条件施工准备备工作内内容编制施工工组织设设计和专专项施工工方案特殊工序序的规划划安排规 划划安 排机具、人人力的调调配组织织计划三通一平平与测量量定位放放线搭建临时时设施与与现场围围挡施工现场场的工程程准备组建项目目管理机机构，调调集施工工力量物资订货货、生产产、储备备及进场场，技术术试验、检验进行四新新试验，试制的的技术准准备熟悉与会会审施工工图纸

18、编制项目目成本计计划机具安装装、技术术试验、检验任务分解解到施工工班组作业条件件准备进行技术术、安全全交底多雨期间间施工准准备3.7、施工流流水段划划分：根根据工程程特点，采取分分为四个个流水段段施工。一施工流流水段：基础工工程。二施工流流水段：主体结结构、现现浇框架架、砌砖砖。三施工流流水段：屋面防防水。四施工流流水段：水电安安装及装装修。施工流水水段详见见施工网网络图。4、施工工方法和和技术措措施：4.1、测量定定位：4.1.1由于于本工程程所处地地面呈不不平整状状态，0.000以下下采用坐坐标计算算，采用用经纬仪仪定出各各个轴线线及控制制点。4.1.2施工工至0.000处，为更好好地组织

19、织上部施施工，应应在该层层上预先先埋设俯俯视点。4.1.3主体体结构施施工采用用外控及及内控两两种方法法同时进进行，内内控采用用坐标计计算法及及俯视法法，外控控采用坐坐标法。4.1.4上述述方法均均利用业业主提供供的坐标标点，人人为设置置控制网网，采用用经纬仪仪定出各各个轴线线及经过过计算及及复核点点来控制制建筑物物的尺寸寸。4.1.5标高高引测按按业主提提供的水水准点，经测量量复核后后，引测测到施工工高度，并应有有明显标标记。4.2、基础工工程：施工前前必须全全面了解解临近建建筑物或或构筑物物，以及及地下构构筑物，以及地地下构筑筑物的结结构、基基础设施施详细情情况，采采取相应应保护措措施。基

20、础开开工前的的准备工工作：A、施工工技术人人员熟悉悉吃透基基础设计计图纸，调查了了解周边边建筑物物情况，掌握地地下管网网设施情情况，并并拍摄开开工前地地貌照片片。B、项目目技术负负责人向向施工员员，施工工员向班班组长及及作业人人员，做做好施工工技术要点及安安全注意意事项等等技术交交底。C、现场场测量、复核、定位放放线、设设置固定定可靠的的各个轴轴线控制制点及水水准点。D、做好好机具设设备的配配置。E、劳动动力进行行优化组组配置。F、组织织采购基基础工程程的各种种原材料料，进场场时间应应满足施施工进度度要求。G、对周周边物体体、地下下管网设设施采取取保护措措施。H、做好好施工现现场的相相应临时时

21、设施。基础工工程布暑暑：A、根据据本工程程地基环环境和设设计图纸纸的需要要，平基基土石方方工程采采用分步步、分阶阶段进行行，土方方采用普普工开挖挖，岩石石采用石石工打凿凿的方法法。B、基础础施工阶阶段计划划劳动力力：石工工10人人，普工工20人人，钢筋筋工122人，模模板工88人，砼砼工100人，起起重工44人，机机电工22人。C、基础础工程机机具配置置：钢筋调直直机一台台，断钢钢机一台台，砼搅搅拌机一一台，圆圆盘锯一一台，平平刨机一一台，塔塔机一台台，潜水水泵二台台，插入入式振动动棒六台台，平板板振动器器三台，运输车车二台。D、基础础工程计计划：基基础工期期控制在在40天天内完成成任务。基槽

22、（坑）开开挖要求求和方法法：A、基槽槽（坑）地面设设置排水水系统，将雨水水尽快排排走防止止流入基基槽（坑坑）或现现场集水水造成塌塌方破坏坏环境基基土。如如果开挖挖遇到地地下水应应设法排排开，无无法排开开时，应应设临时时集水坑坑用潜水水泵及时时抽出排排走。B、基槽槽（坑）开挖时时采用分分阶段开开挖的方方式，在在采用机机械开挖挖的部分分，为了了不破坏坏基土，应在基基底标高高上留一一层用人人工进行行清理，在人工工清理基基槽（坑坑）时应应保留115330cmm厚一层层暂不挖挖，待相相关部门门人员验验槽认可可后，进进行下一一道工序序前再行行挖除，满足设设计要求求。C、在基基槽（坑坑）开挖挖应分段段进行，

23、应先深深后浅或或同时进进行的施施工顺序序，并应应及时封封底，尽尽量避免免对基土土的拢动动，在土土质良好好的土质质情况下下，挖出出的渣土土应堆放放于基槽槽（坑）边坡11m以外，堆放高高度不要要超过11.5mm，做到到尽快运运走，尽尽量减少少边坡的的压力。D、在基基槽（坑坑）的开开挖过程程中，应应对地基基的土质质情况，地下水水位和标标高的变变化经常常检查并并做好详详细的原原始记录录和绘制制截面图图。如开开挖中发发现基底底地质与与设计要要求不符符时，必必须与设设计、监监理、建建设方共共同研究究制定处处理方案案及措施施，并做做好隐蔽蔽工程记记录及图图片资料料。E、做好好本道工工序的检检查验收收移交工工

24、作。基槽（坑）钢钢筋制作作与绑扎扎：A、基础础工程所所用钢筋筋规格、型号、质量、数量必必须符合合设计要要求。B、工程程技术人人员对钢钢筋班组组作业人人员进行行基础钢钢筋书面面技术交交底，使使操作人人员清楚楚明白设设计要求求，保证证操作中中不出差差错。C、钢筋筋下料制制作的几几何尺寸寸、规格格、型号号必须准准确，严严格按设设计图纸纸要求进进行，避避免不必必要的损损失浪费费。D、基础础钢筋绑绑扎：在在垫层上上按设计计间距划划线排放放纵向和和横向钢钢筋，排排放时应应注意弯弯钩向上上，不得得倾向一一边，双双层钢筋筋网的上上层钢筋筋弯钩应应向下。基础四四周两根根钢筋交交叉点应应在每点点上绑扎扎，中间间部

25、分每每隔一根根呈梅花花型绑扎扎牢固，双向主主钢网则则应将交交叉点全全部扎牢牢，绑扎扎时应注注意相邻邻绑扎铁铁丝扣要要呈“八”字形（或左右右扣绑扎扎），以以免网片片歪斜变变形。构构造柱钢钢筋900度弯钩钩与基础础钢筋进进行绑扎扎。当基基础配有有双层钢钢筋网时时，应上上层钢筋筋网在下下面设置置钢筋撑撑脚，以以保证上上下层钢钢筋间距距和位置置的正确确。重点点控制轴轴线中心心线。E、钢筋筋绑扎中中允许偏偏差必须须控制在在以下指指标以内内，骨架架高度、宽度5mmm以内，骨架长长10mmm以内，受力筋筋间距10mmm以内内，排距距5mmm以内，箍筋构构造筋间间距20mmm以内内，保护护层5mmm以内。E、

26、执行行中间抽抽检、自自检、互互检、交交接检验验收制度度。基础模模板：A、基础础模板用用料选用用钢模与与木模现现场拼装装。B、基础础模板的的技术措措施：重重点应是是控制模模板轴线线中心线线、刚度度、垂直直度、平平整度、弹放基基础标高高水平线线。B、基础础模板应应做好竖竖档、围围檩和斜斜撑，刚刚度应满满足砼挤挤压承载载力，以以免爆模模或移位位。C、基础础模板的的质量控控制标准准：轴线线位移控控制在55mm以内内，标高高5mmm以内，截面4mmm以内，垂直度度3mmm以内，表面平平整度5mmm以内。D、执行行自检、互检、交接检检验收制制度。E、基础础模板折折除应满满足砼强强度不低低于1.2Mppa，

27、由由施工员员发出指指令后，操作人人员方可可拆除。基础砼砼浇筑：A、砼的的原材料料符合规规范要求求，经检检测试验验合格，并持有有相应出出厂合格格证，补补强报告告、试验验合格证证。B、施工工人员对对砼班组组、作业业人员进进行细致致的技术术交底。C、按设设计强度度等级、设计砼砼配合比比，获取取砼浇灌灌许可证证。D、按批批准配合合比进行行计量配配料搅拌拌，浇灌灌前润湿湿模板，不允许许有积水水，清除除模内杂杂物，所所有预埋埋管件已已安设完完毕，隐隐蔽验收收手续办办完后方方可进行行浇灌基基础砼。E、砼浇浇灌操作作技术要要求：本本基础工工程采取取分段浇浇灌，放放料厚度度应根据据其钢筋筋的疏密密来确定定，确定

28、定采用插插入式振振动棒，操作时时应快插插慢拨，插点应应控制440cmm以内，并均匀匀排列，逐点移移动，有有序进行行，在分分层浇灌灌时，应应以台阶阶分层浇浇灌每层层厚度不不超过550cmm，待第第一层捣捣实后再再浇灌第第二层，第一台台阶浇完完后稍停停0.55-1hh，待下下部沉实实后再浇浇上一台台阶。振振动棒应应插入下下层500mm以以消除两两层间的的接搓，要求做做到振捣捣均匀，不重不不漏密实实度良好好，无蜂蜂窝麻面面露筋现现象。中中途间歇歇超过22天应按按施工缝缝作好处处理。砼使用外外加剂时时必须按按施工规规范要求求配量进进行。砼砼试块取取样、制制作、养养护和试试验应符符合（GGB500204

29、420002）规规范标准准。质量控制制标准：轴线位位移控制制5mmm以内。标高55mm以以内，截截面4mmm以内，垂直33mm以以内，表表面平整整度5mmm以内。F、基础础砼养护护：采用用常规浇浇水养护护。基础回回填土：A、回填填土的含含水量不不能过高高，也不不能过低低，过高高或过低低都会影影响地基基质量，最优含含水量应应控制在在8112之之间。B、施工工方法：回填采采用分层层回填分分层夯实实的施工工程序，每层回回填厚度度不得超超过400cm，每每层夯击击不低于于两遍，夯击点点按梅花花形布置置，夯击击点距按按夯锤直直径三倍倍取值。第一层层回填土土夯实后后再进行行第二层层回填夯夯实，直直到回填填

30、夯实至至设计标标高为止止。安全注注意事项项：A、对所所用施工工机具在在使用前前进行空空机运转转，检查查是否运运转正常常，先排排除故障障后使用用，经培培训合格格，实行行专人负负责使用用。B、临时时施工用用电应严严格执行行标准、规范要要求“三级配配电，两两级保护护，一机机一闸，一箱一一漏”持证上上岗专人人管理。C、土方方开挖人人应保持持安全间间距23米，边坡按按基槽（坑）深深度1:1.55留置，土质不不坚固的的部位应应做好固固壁支撑撑，防止止坍塌。D、砼振振捣操作作人员应应穿戴胶胶靴、绝绝缘手套套、振动动棒不得得挂放在在钢筋上上，湿手手不得接接触电源源开关。E、深基基槽（坑坑）周围围设置11.2m

31、m高的栏栏杆或木木板覆盖盖。F、冷拉拉调查钢钢筋场内内非操作作人员不不得进入入，冷拉拉时操作作人员必必须进入入安全位位置。G、钢筋筋切断机机应设置置角钢档档杆，防防止冲切切力摆动动钢筋。H、落实实其它相相应安全全防护措措施。4.3、模板工工程：（按国家家标准，砼工程程验收规规范GBB50220420002）定型组合合合钢模模板是多多种规格格的标准准定型钢钢模板与与连接件件和承重重件组合合而成的的模板体体系。这这种模板板体系具具有通用用性强、可灵活活组装、装拆方方便、强强度高、刚度大大、尺寸寸精度高高、接缝缝严密、表面光光洁、组组装快、可组合合拼装成成大块、实行机机械化施施工；周周转次数数多（5

32、50次以以上），节约木木材，降降低施工工成本。4.3.1、作作业前准准备工作作：4.3.1.11编制模模板支设设方案，根据工工程结构构形式和和特点及及现场施施工条件件进行模模板配板板设计，确定模模板平面面布置、纵横钢钢楞规格格、排列列尺寸和和穿墙螺螺栓的位位置；柱柱箍形式式及间距距；梁板板组装形形式、支支撑系统统的形式式、间距距和布置置；验算算钢楞和和支撑系系统的强强度、刚刚度和稳稳定性。绘制全全套模板板设计（包括模模板平面面布置图图、立面面图、组组装图、节点大大样图、零件加加工图、材料表表等）。根据流流水段划划分，确确定模板板的配制制数量。4.3.1.22备齐模模板边接接件及支支承工具具，运

33、进进现场进进行维修修，按区区段编号号，模板板内表面面涂刷好好模剂，分规格格整齐堆堆放。4.3.1.33根据模模板设计计图，放放好轴线线和模板板边线，定好水水平控制制标高；柱、墙墙模底边边应抹好好水泥砂砂浆找平平层。4.3.1.44柱钢筋筋已绑扎扎完毕；水、电电管线及及预埋铁铁件已安安装，钢钢筋保护护层垫块块已绑好好，并办办完检手手续。4.3.1.55当采用用大块膜膜板安装装时，拼拼装场地地应夯实实平整，并设置置简单拼拼装平台台。4.3.2施工工操作工工艺要求求：4.3.2.11先按柱柱底标高高和位置置抹好水水泥砂浆浆找平层层，按放放线位置置，做好好定位墩墩，以保保证柱轴轴线和标标高的正正确。或

34、或者按放放线位置置钉好压压脚板，或在柱柱四周离离地50080mmm处的的主筋上上焊接支支杆，从从四面顶顶住模板板，防止止位移。4.3.2.22按住模模板设计计图的模模板位置置，由下下而上安安装组合合钢模板板，一般般按柱子子大小一一面模板板的一边边带一个个角膜预预先拼好好，就位位后先用用铁丝与与主筋连连接临时时固定，用少量量U型卡卡将两侧侧模板连连接卡紧紧，安装装完两面面再安装装另两面面模板，由下而而上直至至柱顶。4.3.2.33柱模安安装完以以后，要要检查并并纠正移移位和垂垂直度；接着检检查纠正正模板的的对角线线长度差差；补齐齐四角的的U型卡卡，再由由下而上上按模板板设计的的规定安安装柱箍箍。

35、4.3.2.44柱箍可可用型钢钢（角钢钢、槽钢钢）或钢钢筋制成成，柱箍箍间根据据柱模尺尺寸、侧侧压大小小、组合合钢模板板强度、刚度，由计算算和配板板设计确确定。对对于截面面较大的的柱子应应按设计计增加对对位螺栓栓。当用用钢管、扣件为为柱箍时时，扣件件受力应应有确切切依据时时才能使使用。4.3.2.55柱模的的固定一一般采取取设拉杆杆（或斜斜撑）或或用钢管管井字支支架固定定。前者者系在柱柱膜每边边设两根根拉杆固固定于事事先预埋埋在楼板板内的钢钢筋环上上，用花花螺栓或或可调螺螺杆调节节校正模模板的垂垂直度，拉杆或或斜撑与与地面夹夹角宜不不大于445度；后者系系在柱四四周搭设设钢管井井字支架架或脚手

36、手架固定定。4.3.2.66柱模安安装完毕毕与邻柱柱群体固固定前，要复查查模板垂垂直度、以角线线差值和和支撑、边接件件稳定情情况，合合格后再再群体固固定。4.3.2.77对高度度大的柱柱，宜在在适当部部位留浇浇灌清洁洁门止口口，以便便于操作作。4.3.2.88将柱模模内清理理干净，封闭清清洁口，办理柱柱模预检检。4.3.2.99梁模板板安装：在柱砼砼上弹出出梁轴线线、位置置和水平平线。梁模板板安装先先安装钢钢支柱，下部垫垫通长脚脚手板。支柱采采用钢管管支柱或或可调多多支柱，设单排排或双排排，间距距由配板板设计定定。一般般情况下下采用双双排支柱柱，间距距601000cm支支柱之间间或下边边应设剪

37、剪刀支撑撑和水平平杆，以以保持稳稳定。按设计计标高调调整支柱柱的标高高，然后后安装横横钢楞和和纵钢楞楞，铺上上梁底钢钢模板，并拉线线找直找找平。如如梁跨度度等于或或大于44m时，梁底模模底应设设计要求求起拱，如设计计无要求求时，起起拱高度度取梁跨跨的13。绑扎梁梁钢筋找找正位置置和保护护层，经经检查合合格后，清除垃垃圾杂物物，即可可安装两两侧模板板，通过过连接角角模用UU型卡或或L形插插销与底底板连接接。用型钢钢（或钢钢管）梁梁卡具或或梁托架架（或三三角架时时）支撑撑固定梁梁侧模，卡具或或托架间间距按板板设计规规定，一一般间距距为7550mmm。当采采用梁托托架或三三角架时时，梁模模板上口口用

38、定型型卡子固固定。当当梁高超超过7550mmm时，侧侧模宜加加穿拉螺螺栓加强强。梁、柱柱接头的的模板构构造，应应根据结结构外形形进行配配板设计计和加工工安装。4.3.2.110楼板板模板安安装；底层地地面应整整平夯实实，并铺铺垫脚手手板；板板层地面面立支柱柱部分亦亦应铺垫垫脚手板板。当采采用多层层支架支支模时，支柱应应垂直，上下层层支柱应应在同一一竖向一一中心线线上，并并应适当当接结，以确保保多层支支架间在在竖向和和水平向向的稳定定。楼板模模板下部部的支柱柱和钢楞楞的排列列与间距距，根据据楼板的的砼重量量和施工工荷载大大小确定定，一般般支柱间间距为880012000mmm，大（外）钢钢楞间距距

39、为600012000mmm，小（内）钢钢楞间距距40006000mmm。支柱柱安装从从边距一一侧开始始，依次次逐排向向另一侧侧进行，同时安安装大钢钢楞，拉拉通线调调节支顶顶高度，将大钢钢楞找平平。铺定型型组合钢钢模板宜宜从一侧侧开始铺铺设，每每两块纵纵向边肋肋上用UU形卡，纵向板板位置可可用L形形插销连连接，UU形卡间间距不宜宜大于3300mmm。大大面积铺铺设尽量量采用大大尺寸的的定型组组合钢模模板，在在拼缝处处采用小小尺寸的的定型组组合钢模模板，不不足一块块模板尺尺寸的，可用木木模板代代替，但但拼缝要要严密。楼面模模板铺完完后，应应用水平平仪测量量模板标标高进行行校正。同时应应检查支支柱是

40、否否牢固，模板之之间连接接的U型型卡或LL形插销销有否松松动、脱脱落或漏漏设，如如有应及及时纠正正。标高校校正完后后，在支支柱之间间加设水水平杆或或斜撑，一般离离地面220330cmm处应设设一道，向上纵纵横方向向每隔11.6mm左右一一道，在在梁下柱柱应根据据荷载情情况加设设剪刀撑撑，然后后将楼面面清扫干干净。4.3.2.111模板板折除：柱、墙墙、板模模板的拆拆除必须须待砼达达到要求求的脱模模强度。柱模应应在砼强强度能保保证其表表面及棱棱角不受受拆模而而受损坏坏时，方方可拆除除，墙模模板必须须待砼强强度达到到1.22Mpaa以上时时方可拆拆除，板板与梁模模板强度度应符合合砼结结构工程程施工

41、及及验收规规范（GB5502004220022）第22.4.1条表表2.44.1的的规定。拆模程程序一般般是：先先支的后后拆，后后支的先先拆；先先拆非承承重部位位；后拆拆承重部部位。肋肋形楼盖盖应先拆拆柱、墙墙模板，再拆楼楼底模、梁侧模模板，最最后拆梁梁底膜板板。柱模板板拆除，先拆掉掉柱斜杆杆或斜支支撑，再再卸掉柱柱箍和对对拉螺栓栓，接着着拆掉连连接模板板U型插插销，然然后用撬撬杠轻轻轻撬动模模板，使使模板与与砼脱离离，即可可把模板板运走。墙模板板拆除，先拆斜斜拉杆或或支撑，再拆除除柱箍和和对拉螺螺栓，接接着拆掉掉连接模模板的UU型卡或或L形插插销，然然后用撬撬杠轻轻轻撬动模模板，使使模板脱脱

42、离开墙墙面，即即可把模模板吊运运走。楼板、梁模板板拆除：A、先拆拆梁侧帮帮模，再再拆除楼楼板底模模板；楼楼板底模模拆除应应先拆掉掉支柱水水平拉杆杆或剪力力撑，再再拆掉UU型卡，然后拆拆掉楼板板模支柱柱，每根根大钢楞楞留12根支支柱暂不不拆。B、操作作人员站站在已拆拆除模板板的空档档，再拆拆除余下下支柱，使钢楞楞自由落落下。C、用钩钩子将模模板钩下下，或用用撬杠轻轻轻撬动动模板，使楼板板脱离，待该模模板全面面脱模后后，运出出集中堆堆放。D、楼层层较同，采用双双层排架架支模时时，先拆拆除上层层排架，使钢楞楞和模板板落在底底层排架架上，上上层钢楞楞模板全全部运出出后，再再拆下层层排架。E、梁底底模板

43、拆拆除，有有穿墙螺螺栓者，先拆除除掉穿墙墙螺栓的的梁托架架，再拆拆除梁底模。拆拆除跨度度大的梁梁下支柱柱时，应应先从跨跨中开始始，分别别向两端端拆除。F、拆下下的模板板应及时时清理粘粘结物，修理刷刷并涂隔隔离剂，分类整整齐堆放放，拆下下的连接接件及配配件应及及时收集集，集中中统一管管理。G、底模模拆除时时的砼强强度要求求：构件类型型构件跨度度(m)达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标准值值的百分分率（）板2502，87581000梁、拱、壳87581000悬臂构件件10004.3.3质量量要求标标准：模板及及其支架架必须具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性。模板支支撑部分分应有足足够的支

44、支承面积积。如安安装在基基土上，基土必必须竖实实，并有有排水措措施。模板应应拼缝严严密，接接缝宽度度不得大大于1.5mmm。模板对对砼接触触面层清清理干净净并采取取防止粘粘结措施施。模板板粘浆和和漏刷离离剂累计计面积，墙、板板不应大大于1000cmm2；柱、梁应不不大于4400 cm22。预埋件件和预留留孔洞的的允许偏偏差：项 目允许偏差差（mmm）预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线线位置3插筋中心线位位置5外露长度度10，0预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度10，0预留洞中心线位位置10尺 寸寸10，0注：检查查中心线线位置时时，应纵纵、横两两个方向向量测，并取其其中的较较大值。

45、现浇结结构模板板安装的的允许偏偏差及检检验方法法：项 目允许偏差差(mmm)检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部部尺寸基 础础10钢尺检查查柱、墙、梁4，5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查注：检查查轴线位位置时，应沿纵纵、横两两个方向向量测，并取其其中的较较大值。4.3.4成品品保护措措施：模板安安装应轻轻起轻放放，不得得碰撞已已完柱、墙、梁梁等，以以防模板板变形和和损坏结结构。模板安安装时不不得随意意开孔洞

46、洞；穿墙墙螺栓通通过模板板时，应应在板缝缝中或设设大条缝缝穿过。在模板板进行钢钢筋等焊焊焊接工工作时，必须用用石棉或或薄钢板板隔离。拆模时时，不得得用大锤锤硬砸或或硬撬，或用力力过猛，发免损损伤结构构和模板板；拆下下的模板板，不得得抛掷。拆下的的钢模要要及时清清除粘结结的灰浆浆，如发发现脱焊焊、肋边边变形、构件损损坏，应应及时修修理；拆拆下的零零构件应应用箱或或袋收集集。钢模板板在使用用过程中中应加强强管理，按规格格分类堆堆放，及及时涂刷刷防锈剂剂。4.3.5安全全防护措措施：在组合合钢模板板上架设设的电线线和使用用的电动动工具，应采用用36VV的低压压电源。登高作作业时，连接件件必须放放在箱

47、盒盒或工具具袋中，严禁放放在模板板或脚手手板上，板手等等各类工工具必须须放在箱箱盒或工工具袋中中，严禁禁放在模模板或脚脚手板上上，板手手等各类类工具必必须系挂挂在身或或置放于于工具袋袋内，不不得掉落落。钢模板板用于高高层建筑筑施工时时，应有有防雷击击措施。组合钢钢模装拆拆时，上上下应有有人接应应，钢模模板应随随装拆随随转运，不得堆堆放在脚脚手板上上，严禁禁抛掷踩踩撞，若若中途停停歇，必必须把活活动部件件固定牢牢靠。装拆模模板，必必须有稳稳固的登登高工具具或脚手手架，高高度超过过3.55m时，必须搭搭设脚手手架。装装拆过程程中，除除操作人人员外，下面不不得站人人，高处处作业时时，操作作人员应应挂

48、上安安全带。安装墙墙、柱模模板时，应随时时支撑固固定，防防止倾覆覆。安装组组装成套套模板时时，应边边就位边边校正和和安设连连接件，并加设设临时支支撑，以以利的于于稳固。水平拉拉杆避免免钉在脚脚手架或或脚手板板不稳定定的部件件上，以以防松动动、失稳稳。组装模模拆除时时，宜整整体拆除除，并应应先挂好好吊索，然后拆拆除支撑撑及拼接接两片模模板的配配件，待待模板离离开结构构表面后后再起吊吊，吊钩钩不得脱脱钩。拆拆模时不不得使模模板材料料自由落落下。拆除承承重模板板时，为为避免突突然整块块塌落，必要时时应先设设立临时时支撑，然后进进行拆卸卸。正在在施工浇浇筑的楼楼板，其其下一层层楼板的的支撑不不得拆除除

49、。4.3.6施工工注意事事项：组合钢钢模板配配板时，应以几几种主要要规格纵纵横拼配配，配成成以500mm为为模数的的模板面面积，个个别部位位不能满满足尺寸寸要求，可以用用同厚木木模板拼拼补。尽可能能用P330155或P330122钢模板板为主板板，以减减少拼接接，节省省配件工工时，增增强拼装装刚度，同时便便于拆模模。安装模模板一般般应自上上顺序进进行，每每块模块块要求位位置正确确，表面面平整，连接件件上紧，拼缝严严密，必必要时腻腻子嵌严严缝隙。同一拼拼缝上的的U形卡卡设置应应正反向向间隔，避免在在同一方方向设置置，以防防钢模板板整体变变形。柱模板板安装容容易发生生截面尺尺寸不准准，混凝凝层过大

50、大，柱身身扭身或或位移；转角部部位偏差差大等质质量问题题。防止止方法：支模前前按墨线线校正钢钢筋位置置，钉好好压脚板板；转角角部位设设置连接接角膜，以保证证角度准准确。柱柱箍形式式、规格格、间距距要按配配板设计计设置，梁、柱柱接头模模板要按按连接点点设计图图进行安安装，并并连接牢牢固，柱柱四角要要设置好好支撑或或拉杆等等。梁和楼楼板安装装常易出出现梁身身不平直直、梁口口增大、板跨中中下挠等等质量通通病。防防止方法法是：梁梁、板模模纵横钢钢楞的规规格和间间距应通通过配板板设计计计算确定定，使模模板支撑撑应有足足够的强强度的刚刚度，防防止浇筑筑砼时产产生变形形。梁模模板上口口应设楞楞拉紧，防止变变

51、形。模模板支柱柱应设在在坚实地地面上，并垫通通长脚手手板，以以防下沉沉使梁下下挠。梁梁模板应应设计要要求起拱拱，避免免挠度过过大等。4.3.7现浇浇楼面梁梁模板支支撑设计计为确保施施工质量量和安全全生产，其支撑撑系统计计算如下下：梁模荷荷重Q计计算（KKNMM）根据规范范要求，梁施工工时应考考虑下列列荷重：梁自重（25KKN/mm3）：00.3001.00252层115KNNm施工荷载载（取33.0mm宽，2.5KNNm2）:3.02.550.775KNN/m砼冲击荷荷载（取取2.55KN/m2）：0.32.550.775KNN/m砼振动器器荷载（取2.0KNN/m22）：0.32.000.6

52、6KN/m模板及支支架荷重重（取22.0KKN/mm）：2.0KNN/m2层4.0KNN/mQ227.885KNN/m。支撑架架钢管承承载力计计算支撑架采采用483.5钢管管，其承承载力按按正式计计算：PAfP：钢管管承载力力（N根）；A：钢管管截面积积，483.55钢管A（DD2d2） （44824112）4489mmm2 4 4f:钢管管的抗压压强度，取2005N/mm22；：稳定定系数，由长细细比查得得，入10I10：钢钢管计算算长度，梁底净净高48800，考虑到到支撑立立杆除顶顶端和底底端有统统长拉结结外，中中间间距距15000作一一纵横拉拉结，再再加上剪剪刀撑，支撑架架整体性性较好，

53、故钢管管的计算算长度拟拟取0.5净高高，即1100.5532000116000mm； 1I：钢管管截面回回转半径径4.883.55钢筋的的ID2d2 15.78mmm 4 116000入 1011.415.778（根据钢结构构设计规规范的的规定，压杆允允许长细细比入1550，对对临时结结构，可可以放松松到入2110）查得0.2204则每根钢钢管的承承载力为为：PAf489920550.2204204450NN20.45KKN每m需钢钢管支撑撑数量： Q 227.885n 1.3622（根）即纵向向间距为为7344mm，故取 P 220.445700mmm，梁梁底两侧侧按横向向间距6600。支撑

54、搭搭设应注注意的问问题：.1立立杆沿楼楼面纵，横向扫扫地龙钢钢管各一一道，梁梁底立杆杆下设通通长144#槽钢钢，以扩扩散立杆杆的集中中压力。.2设设于梁底底的立杆杆与承重重钢管的的连接采采用双扣扣件，其其扣紧程程序用测测力板手手逐个检检查。.3在在立杆上上做好没没降测量量标志。砼浇筑筑过程中中，定时时用水平平仪检测测立杆的的下沉情情况，一一旦发现现沉降异异常，应应用及时时处理。44、钢筋工工程施工工：（按按国家标标准砼工工程验收收规范GGB500204420002）441钢筋筋的配料料与绑扎扎：A、本工工程所有有钢筋均均根据业业主提供供的施工工图及现现行施工工规范、规程的的要求，在现场场自行加

55、加工。B、钢筋筋进场必必须根据据施工进进度计划划，做到到分期分分批按规规格、型型号堆放放，并做做好钢筋筋的维护护工作，避免锈锈蚀和油油污，确确保钢筋筋保持洁洁净。C、柱、梁的箍箍筋必须须呈封闭闭型，开开口处设设置1335度弯弯头，弯弯钩长度度不小于于10dd（d为箍筋筋直径）。D、楼内内上下层层钢筋的的间距采采10钢钢筋马凳凳来控制制，其数数量每平平方米内内不少于于一根。E、钢筋筋的数量量、规格格、接头头位置、搭接长长度、间间距应严严格按施施工图的的要求进进行施工工绑扎。F、钢筋筋加工的的允许偏偏差：项 目允许偏差差(mmm)受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置20

56、箍筋内净净尺寸5442钢筋筋工程绑绑扎技术术质量要要求：现浇结构构一般由由基础、柱、剪剪力墙、梁楼板板、屋盖盖等基本本构件组组成。其其钢筋绑绑扎特点点是：难难度大，占地面面积相对对较小，钢筋绑绑扎数量量大，类类型多，操作面面小，安安装复杂杂等。A、操作作准备工工作：A.1、根据工工程进度度和施工工图纸要要求，已已签发钢钢筋制作作和安装装任务单单，并结结合工程程结构特特点和钢钢筋制作作安装要要求进行行技术交交底。A.2、钢筋加加工机械械已安装装检修完完毕，并并试车运运转可以以使用。A.3、模板已已全部或或部分安安装好，并支撑撑牢固，办好预预检；模模内木屑屑及垃圾圾杂物已已清扫干干净，板板缝已堵堵

57、严密，并涂隔隔离剂。A.4、加工好好的钢筋筋已运进进现场，并按施施工平面面图中确确定的位位置， 按型号号、规格格、部位位、编号号分别设设垫木整整齐堆放放。A.5、在模板板上已标标明或弹弹好墙、柱、梁梁等尺寸寸线和水水平标高高线。A.6、根据弹弹好的线线检查下下层预留留搭接钢钢筋的位位置、数数量、长长度对不不符合要要求的预预留筋进进行处理理。对伸伸出的预预留筋进进行整理理，将钢钢筋上的的锈皮、水泥浆浆等污垢垢清扫干干净。对对基层砼砼表面松松散不实实之处进进行凿除除，清理理干净并并湿润。A.7、配合钢钢筋绑扎扎安装的的脚手架架已搭设设。水平平运输车车辆和垂垂直运输输机械已已准备好好，并进进行检查查

58、和试车车。B、操作作技术要要求：B.1、基础钢钢筋绑扎扎B.1.1、按按设计间间距在垫垫层上划划线排放放纵横向向钢筋，排放时时要注意意弯钩朝朝上，不不倾向一一边，但但双层钢钢筋网的的上层钢钢筋弯钩钩应朝下下。B.1.2、基基础四周周两根钢钢筋交叉叉点应每每点绑扎扎，中间间部分每每隔一根根呈梅花花绑牢；双向主主筋的钢钢筋网，则面将将全部钢钢筋相交交点扎牢牢。，绑绑扎时应应注意相相邻绑扎扎点的铁铁丝扣要要成“八”字形（或左右右扣绑扎扎），以以免网片片歪斜变变形。B.1.3、独独立柱基基础为双双向弯曲曲时，钢钢筋网的的长向钢钢筋应放放在短向向钢筋的的下面。B.1.4、现现浇柱与与基础边边接用的的手插

59、筋筋下端，用900度弯钩钩与基础础钢筋进进行绑扎扎，箍盘盘比柱箍箍筋缩小小一个柱柱筋直径径，以便便连接。插筋位位置应用用木条或或钢筋架架成井字字形固定定牢固，以免造造成柱子子细线偏偏移。B.1.5、基基础配有有双层钢钢筋网时时，应在在上层钢钢筋网下下面设置置钢筋撑撑脚或砼砼撑脚，以保证证上下层层钢筋间间距和位位置的正正确。B.2、柱子钢钢筋绑扎扎：B.2.1、绑绑扎时，按设计计要求的的箍筋间间距和数数量，先先将箍筋筋按弯钩钩错开要要求套在在下层伸伸出的搭搭接筋上上，再立立起柱子子钢筋，在搭接接长度与与搭接筋筋绑好，绑扣不不小于33个，绑绑扣向里里，便于于箍筋向向上移动动。如柱柱子主筋筋采用光光

60、圆钢筋筋搭接时时，角部部弯钩与与模板成成45度度，中间间钢筋的的弯钩应应与模板板成900度。B.2.2、柱柱主筋绑绑扎接头头的搭接接长度按按设计要要求。B.2.3、绑绑扎接头头的位置置应相互互错开，在受力力钢筋直直径300倍区段段范围内内（且不不小于5500mmm），绑扎接接的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积百分分率，受受拉区不不得超过过25，受压压区不得得超过550。B.2.4、在在立好的的柱主钢钢筋上用用粉笔标标出箍筋筋间距，然后将将套好的的箍筋上上移置，由上往往下采用用缠扣绑绑扎。B.2.5、箍箍筋应与与主筋垂垂直，箍箍筋转角角与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转