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文档简介

1、自主改善知识Copyright 2015 GMCC&Welling 一分厂自主改善培训目 录一、什么是自主改善?(定义)二、活动开展的目的和效果三、如何挖掘自主改善(着眼点)(改善知识)四、如何实现自主改善(实现流程)五、班组长自主改善工作职责1/64关于工作的理解 工作作业改善一、什么是自主改善?自主改善就是改善 针对本职工作范围内,用新的考虑方法或设计、有独创性的想法、独特的方法使工作比以前做的更好,付诸实施并取得成果的改善性活动。4/64一、什么是自主改善?自主改善具有如下特点:原则上属于发生在自己的本职工作中基本上都是小的改善活动改善活动都已经实现改善不会带来别的问题改善成果可以被固化

2、下来改善不应以牺牲员工正常的福利待遇为代价一、什么是自主改善?有关后勤、人事、财务、生产、服务、品质等改善制造技术和操作方法的改善工作简化和事务简化的改善改进机器、工具的设计、制造与维护保养物料、仓储管理及运输搬运方法的改善闲置废料利用,原材料的节省及其它降低材料成本的改善工作安全的改善防止灾害危险的方法改善工作环境与卫生的改善其他方面的改善自主改善范围包括:一、什么是自主改善?有想法,但未实施的仅提出缺点或问题,而欠缺具体改善内容和方法的 组织已经实施横展的,后续提出类似提案不属于有效提案诉苦、报怨、不满或类似的事情以下不属于自主改善范畴:一、什么是自主改善?与以往“合理化建议”的不同 自主

3、改善是立足本位,自主改善,先“改”且成功后再“提”;而合理化建议是先“提”经采纳后再“改”,而且往往给其它岗位提得较多 自主改善重在一线员工的人才育成,培养员工发现问题与改善的能力,而合理化建议重在培养员工发现问题的能力,对改善能力关注较少 自主改善是“改”后奖励;而合理化建议是“改”前奖励活动目的:对于改善者“我想使自己的工作更轻松,即便是很小的改善”获得成果的喜悦自身成长的喜悦 “对我来说一定还有更好的方法” “我想通过改善获得他人的认可”努力的喜悦二、活动开展的目的和效果发掘个人能力:通过问题意识的培养和改善的实施树立提案者的信心创建明快的职场: 通过提案活动创建明快的职场环境活跃职场气

4、氛:通过团队协作、提案活动增进交流获得改善带来的直接效果活动目的:对于公司二、活动开展的目的和效果提升凝聚力及全员管理水平1、改善效果作业方法的改善创建明快的职场提高效率/合理化成本降低/经费节俭技术开发职场环境的改善/防灾提高品质/产品的改良事务的合理化、效率化二、活动开展的目的和效果产生的效果:促进企业的完善和发展11/642、提升人员能力 培养思考习惯 培育问题意识 具备成本意识 改善手法的掌握及教育指导 技能的掌握及传授 挑战新技术、高技能二、活动开展的目的和效果12/643、改善人际关系增进上司与部下的交流扩大横向间的交流巩固职场的协作关系4、参与经营的意识增强企业与个人间的一体感提

5、高工作积极性二、活动开展的目的和效果5、问题的明显化明确职场潜在的问题使提案成为传达职场信息的媒介6、活跃职场积极参与改善的职场提高小范围活动和各种活动的水平二、活动开展的目的和效果14/647、自我价值的实现(成就感)做成自己想做事情时的满足感因克服困难而增强的自信心坚持到最后的充实感获得他人认可创造性的思考二、活动开展的目的和效果15/64人才育成!不从“不”字找起 !不不良不合适不稳定不方便不注意不节约不舒服不安全不准时不人性不环保不环保三、如何挖掘自主改善着眼点1:从“不”字找起 安全不安全是不是存在发生安全事故的危险性不注意是不是不注意的话就有受伤的危险不卫生是不是存在不卫生的地方可

6、导致安全隐患三、如何挖掘自主改善为什么出现“不”呢?背后的原因是什么?认真考虑然后想办法改善吧!着眼点1:从“不”字找起 三、如何挖掘自主改善搬 运 的 浪 费不 良 返 修 的 浪 费动 作 的 浪 费在 库 的 浪 费加 工 本 身 的 浪 费等 待 的 浪 费着眼点2:消除七大浪费搬 不 动 在 家 等 过 儿七大浪费过 剩 的 浪 费18三、如何挖掘自主改善着眼点人机物方法 环境勉强是否在七种浪费的状态进行工作是否具备此项工作所必需的知识、技能、经验机械的精度、能力与胎具的精度是否匹配处置重物时是不是可以利用重力作用 是不是谁都能够执行正确操作是否与品质、强度、性能相匹配的材料 交货期

7、是不是与自身实力相适应作业环境(照明、通风、供热、噪音、振动、粉尘等)是否有变化 是否有作业方法滞后的问题浪费与工作量相比人员配置是否过多是否存在作业等待是不是有大材小用的现象是否充分利用了设备能力是否有让设备空转的情况机械的开动率还能不能提高精度、能力是不是超出了需要的范围是不是把能用的东西扔掉了是不是可以修理是不是有能源泄漏物品寻找是否方便是否取用不便 是否可以更简单的方法达到同样的效果不均是否存在作业等待或作业延迟前后工序是否存在等待现象机械与人是否在到了最佳的平衡点是否存在待机时间 在品质、性能、形状、完成品、材质等方面是不是存在波动交货期是不是也存在波动计划与实际的步骤是否存在不相辅

8、之处是否实现了作业顺序的标准化文件的格式是否实现了标准化 着眼点三:四个方面三个纬度 19/64自主改善案例)例1固定板钻孔工艺改进(不安全)改善后本案例着眼于人的不安全动作、物的不安全状态进行改善,从而杜绝的安全问题的发生。另外钻孔精度有了保证,减少返修工时。例2:砂轮机的磨钻头改善案(不安全)改善后 本案例着眼于工作便利性,磨钻头时手指靠在挡板内,手指不会被砂轮机碰伤;当有人碰到在磨钻头的员工时,挡板会挡住工人的手,能更好的保护员工的安全从“不”字找起: 例3 车轴喷漆端头防护工装(不稳定)易污染不易污染 本案例着眼于品质的波动,利用废弃钢材制作工装,消除了一直以来的车轴端头污染问题,并提

9、高了工作效率(节省了每次绑塑料薄膜,解塑料薄膜的时间)。改善后品质不良 :品质是否有问题不稳定 :品质是否稳定不定 :是否有品质基准成本不必要是否在做无用功,是否存在浪费。从“不”字找起: 例4:男更衣室电力节约改善案(存在浪费)本案例着眼点: 1、更衣室管理人员管理麻烦; 2、个别时间段不用会造成电力浪费。 改 善后安装时控开关后,照明灯会自动打开、关闭中午了,更衣室的照明灯还打开着改善前:男更衣室内照明灯及风扇打开之后经常忘记关闭,也经常出现关闭之后第二天早上不能及时打开的现象。 改善后:在电箱内加装一只时控开关,同时控制风扇和照明灯的开关,早上5:30开启6:30关闭。下午18:10开启

10、23:00关闭。可以按照季节来调整自动开关时间。效率不够快作业 是不是存在无效的作业不足是不是现有能力不足从“不”字找起: 例5:角件敲钢印改善案(效率低,不安全)改善后改善前:员工敲钢印时都需要一只手拿着钢印,另一只手拿着锤子,敲完后钢印不在一条直线上,且生产节奏加快后,员工可能会不小心敲到自己的手。改善后:制作敲钢印的模型,如图所示。员工敲钢印时只需将钢印放在模型内,另一只手扶着模型的把手就可以了。不安全更安全手套挡铁屑改为挡铁板例6:不良品良品乱放至轴碰伤不良转子定位管理例7:不合理(费力)更合理(省力)搬定子费力工作台连接例8:不合理(要反复搬运)合理(少搬运)空箱放地台板上空箱直接放

11、小车上例9:混装不混装不良放在铁屑中就近设置不良品箱例10:不可控(无标准)可控(有标准)台面乱端子套烧伤使用保湿烤炉例11:例11 改变作业流程防止标牌油漆污染(作业顺序不合理)装指示标牌反光标补漆标牌污染翻修补漆装指示标牌反光标避免了标牌污染 本案例着眼于现场作业流程不合理,质量问题重复发生,通过改善作业顺序,消除了油漆标牌污染问题,每月按照250台车计算可节省50工时/月。 四、如何实现自主改善?想要改善,我该怎么办?改完以后,我该怎么办? 自主改善流程(1)改善实施人改善发表时间:每月25日前提出审定的计入当月提案25日后提出的计入下月。(2)受理原则:同一改善提出在先、更优秀者予以受理。(3)评 审:班组长评审(最小生产工作单元负责人)流程自主改善验收申请表(当通过美+发表改善时)自主改善验收申请表提案编号改善名称

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