轧钢厂吊装作业安全管理规定

1、 轧钢厂吊装作业 第1部分 吊装概念及钢丝绳吊索吊装概念：吊具：起重吊运作业的刚性取物装置索具：吊运物品时，系结钩挂在物品上具有绕性的组合取物装置称为索具或吊索索具组成：一般由高强度绕性件（钢丝绳、起重环链、吊装带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成吊索的极限工作载荷：指单肢吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直先挂时允许承受物品的最大质量（重量）。吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量，称为吊索的最大安全工作载荷最小破断力：至少用多大力量可以

2、将吊索拉断钢丝绳吊索具钢丝绳吊索具的制作手工插编采用折回法时，每股应至少穿插5次，并且至少3次用整股穿插手工插编采用对插法时，穿插次数不少于3次单根吊索中，两端锁扣的插编部位末端的最小距离不小于钢丝绳公称直径的15倍，长度不少于200mm插编部位的绳芯不能外露，各股要紧密，不能有松动的现象。插编后的绳股切头要平整，不应有明显的扭曲插编绳股钢丝绳端部应采取合适的被覆盖包扎。钢丝绳报废的标准绳芯突出：绳股突出 笼状畸形： 外部磨损 扭曲内绳突出.钢丝绳表面腐蚀氧化严重影响表面钢丝绳夹使用钢丝绳绳夹之间的间距应保持一致，安装时螺丝端应在长绳端，如图所示：绳夹的使用的最少数量对于适合标准规定的适用场合

3、，每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量绳夹规格（钢丝绳公称直径）d/MM钢丝绳夹的最少数量/组18318-26426-36536-44644-607钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径钢丝绳夹的正确安装顺序钢丝绳吊索的极限工作载荷极限工作载荷=（破断力插编系数0.75）（安全系数69.80665）极限工作载荷简便计算=9.8D （D为钢丝绳公称直径）钢丝绳承载力计算单根钢丝绳吊索的受力F（kg）=吊物重量（NFsin）0.45，为吊索具与吊物之间的角度，N为吊索肢数，计算出的F值极限工作载荷例如：吊索两肢吊运一个1000kg的重物，吊索与重物之间的角度45度，则利用公式（F（kg）=吊物重量（N

4、Fsin）0.45，）求出F=318kg钢丝绳吊索具的使用的注意事项钢丝绳索具过尖锐棱角时，会使钢丝绳提前断丝或绳芯露出，应加护套或者护套；吊钩与吊装的重物的重心必须在一条铅垂直线上。钢丝绳之间不能直接连接，存在摩擦，极易损坏钢丝绳。钢丝绳之间的夹角，一般在6090范围内，最大不能超过120； 重物的棱角处，对钢丝绳要垫以木板、麻袋片、半圆管等进行保护； 钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断； 钢丝绳在使用时不能叠压，对钢丝绳数量多、吊钩小的可采用卸扣、吊环等工具进行布置和分配； 钢丝绳使用后应妥善保管，不能随意摆放。钢丝绳使用的环境温度不超过200，但在10

5、0-200温度范围工作内工作时，据估计其强度会损失可达10%，在-40环境工作时，强度不会收到影响，额定工作载荷不会减少，但其他性能可能会降低。ASZG003.2 轧钢厂吊装作业 第2部分 合成纤维吊装带合成纤维吊装带吊装带分类紫色吊装带 额定载荷 1000KG绿色吊装带 额定载荷 2000KG黄色吊装带 额定载荷 3000KG灰色吊装带 额定载荷 4000KG红色吊装带 额定载荷 5000KG棕色吊装带 额定载荷 6000KG蓝色吊装带 额定载荷 8000KG橙色吊装带 额定载荷 10T吊装带适用于以下的温度内使用和储存材质为：聚酯、聚酰胺：-40-100材质为：聚丙烯：-40-80吊装带的

6、宽度织带的宽度应为25mm-320mm，如使用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量时应遵循以下偏差：名义宽度不大于100mm时，偏差为10%名义宽度大于100mm时，偏差为8%织带的厚度和吊装带厚度单层吊装带，吊装承力部分的厚度至少2mm。多层吊装带，用于提供吊装带每层受力部分的织带厚度至少为1.2mm吊装带的缝合所用缝合线的原始材料应与织带的原始材料相同，并由缝纫机进行加工，针脚不应接触和影响织带边缘，除非织带有牢固环眼的加强措施。缝合线的针脚应穿过知道需要共同缝纫的部分，针脚应平整光滑，织带表面无多余线圈。织带的端口应采取措施方式织带散开。加热处理的端口不应损坏响铃的针脚，不应对热处理的端口

7、进行缝合。软环眼：环眼内圈的长度，平摊放置时用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量，其最下尺寸应符合以下要求：织带宽度不大于150mm时，为宽度的3倍知道宽度大于150mm时，为宽度的2.5倍吊装带的报废标准织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。 吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。 纤维表面粗糙易于剥落。 吊装带出现死结。 吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。 带有红色警戒线的吊装带，出现警戒线裸露。吊装时安全要求：起重圆带及起重扁带绝对不能够打结，也不能够彼此绑在一起因吊装带易被锐物损伤，且不耐高温，在钢材密集区域或焊接作业区域，建议使用钢丝绳进行吊装作业

8、圆吊装带是唯一一种可以松开缠绕在吊车钩子上的吊挂装置，这样做的先决条件是各条起重圆带没有重迭在一起，而且吊钩有足够的使用空间 吊装带不能挤压，应将多条起重圆带或起重扁带分散到数个吊钩上 利用兜底吊法进行绑扎时特别注意掌握被吊物品的水平，防止发生倾斜甚至滑脱，如果在物体上多打一圈，将能牢牢控制物体 避免吊带软环张开角度超过20使用吊装带时，由于吊钩的弯曲部分是扁平吊装带在宽度方向不能均匀受力，受到吊钩内径的影响，吊钩直径太小时，与吊带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接；吊装带受力宽度不能低于吊带宽度的75%；吊装带吊装过程中必须全部展开，不能有任何的折叠 吊装带吊装时，需要使用卸扣，不能打

9、结使用 不应将物品压在吊带上，会造成吊带损坏，不应试图将吊带从下面抽出来，造成危险。应用物体垫起，留出足够的空间以使吊装顺利拿出。吊带不应在地面或粗糙表面拖拉。成套索具吊装时，应避免吊带与吊物之间的夹角不小于30度。 成套索具(两腿、三腿、四腿)使用过程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载均匀分布在每条腿上。 ASZG003.3 轧钢厂吊装作业 第3部分 起重链条及吊环起重链条使用温度：-40-400焊缝处的最大直径：1型，焊缝处任何截面的最大直径不应超过名义尺寸的10%；2型，焊缝处与链环平面垂直的截面的最大直径不应超过名义尺寸的10%，任何截面不应超过25%极限工作载荷：计算公式：wll（吨

10、）=0.032035d；简便计算方式（千克）=32d；吊运时的额定值单肢吊链的极限工作载荷等于结构中的所使用的链条的极限工作载荷，多肢吊链的额定载荷均匀载荷法：吊链的计算，当链条肢间在0-90范围内的任一角度涉及，按均匀极限工作载荷计算；或链条肢间在90-120范围内任一角度时，按均匀极限工作载荷计算双肢吊链对于链条肢间在0-90范围内的所有角度，极限工作载荷=1.4由相同链条制造的单肢吊链的极限工作载荷当链条肢间的角度范围在90-120时，极限工作载荷=1由相同链条制造的单肢吊链的极限工作载荷三肢或四肢吊链对于链条肢间在0-90范围内的所有角度，极限工作载荷=2.1由相同链条制造的单肢吊链的

11、极限工作载荷对于链条肢间在90-120范围内的所有角度，极限工作载荷=1.5由相同链条制造的单肢吊链的极限工作载荷三角法双肢吊链：极限工作载荷=2单肢吊链的极限工作载荷COS三肢或四肢吊链：极限工作载荷=3单肢掉料的极限工作载荷COS角为吊链肢间的角度的一半链条使用注意事项对链条外观进行检查，有无破损、锈蚀、裂纹等情况链条不能超载使用链条不能缠绕或打结使用链条支架禁止采用非正规连接件连接承载链条锁具禁止缠绕链条索具环绕被吊物品时棱角处必须加衬垫，以防链条及被吊物品损坏；报废标准链环之间磨损，导致直径减少10#链条外部长度增大3%或者内部被拉长5%肉眼或者其他设备检查链环焊接开裂或者其他有害缺陷

12、的链条时，必须报废吊环使用注意事项使用温度在-20-200吊环作业时，最大允许使用角度120当吊环出现裂纹和变形时，严禁采用焊接和加热弯曲的方法修理吊环 吊环的报废标准吊环任何部位经探伤有裂纹或用肉眼看出有裂纹 吊环出现明显的塑性变形 吊环任何部位磨损量大于原尺寸的2.5%吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%长吊环内长L(圆吊环内径D）变形率达5%以上 ASZG003.4 轧钢厂吊装作业 第4部分 吊钩与卸扣吊钩吊钩使用的安全注意事项：使用吊钩时，应将锁具端部件挂入吊钩受力中心位置，不能直接挂入吊钩钩尖部位。当吊钩出现裂纹和变形时，严禁采用焊接和加热弯曲的方法修理吊钩 当将两个吊索具放入吊钩时

13、，从垂直平面至吊索拉开的角度不能大于45度且两个吊索之间的夹角不许超过90度 对于钩部的磨损已经超过极限的吊钩不得使用应当清楚，要靠吊钩支撑载荷，而防脱装置永远不能支撑载荷 吊钩使用时，不允许吊钩用于侧载荷、背载荷和尖部载荷 吊钩的报废标准：吊钩体锈蚀或磨损量大于名义尺寸的10%；肉眼看出的吊钩有裂纹、裂痕或经探伤检查有裂纹等缺陷；带保险卡的吊钩，保险卡松动失去作用；吊钩开口尺寸增大，或钩体对钩体平面弯曲10以上，或由任何原因造成的吊钩损坏、弯曲、钩尖磨损，引起吊钩保险卡不能正常工作。 受到热源损坏后，不能继续使用； 过分点蚀或腐蚀（酸、碱等）后，必须报废； 吊钩开口不得超过10%、卸扣使用注

14、意事项外观检查，有无裂纹、锈蚀、变形、磨损等情况严禁侧向受力卸扣禁止焊接修补使用时避开设备棱角或进行保护卸扣的销轴应旋入到位，有固定螺母或别销的必须使用不能超载使用卸扣对于变形、磨损超标的卸扣要进行报废处理，严禁使用作业前，检查所用卸扣型号是否匹配，连接处是否牢固、可靠。 禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴。 起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞。 卸扣安装好后，应保证销轴能在被吊物孔中转动灵活卸扣安装时，将卸扣直接挂入吊钩受力中心位置，不能直接挂在吊钩钩尖部位。 被吊物耳板厚度应适中，卸扣安装好后，应保证扣体能够灵活转动，与耳板间无卡阻现象。 选择吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上，避免出现偏心载荷

15、。 卸扣承载的两腿锁具间的最大夹角不得大于120度。卸扣要正确的支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上，避免弯曲，不稳定的载荷，更不可以过载。 卸扣再与钢丝绳索具配套作为捆绑使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的锁眼进行连接，以免再锁具提长时，钢丝绳与卸扣发生摩擦，造成横销转动，导致横销与扣体脱离。报废标准卸扣本体及销轴的任何一处，用肉眼观测时如有裂纹，应立即报废 磁粉探伤和超声波探伤有裂纹时，应立即报废 卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动时，应立即报废 卸扣本体及销轴的任何一处截面积超过名义尺寸10%时，应立即报废 ASZG003.5 轧钢厂吊装作业 第5部分 捆绑方式、吊装作业

16、人员要求、考核吊装的捆绑方式平结法：此法适合利用吊耳，吊耳外部有遮挡片的重物吊运双圈穿套结索法（1）：此种方法适用于吊装成捆的钢管或圆钢、万向轴、散冷辊等圆柱形物品且无吊环的物品，吊具之间的角度最大90度 双圈穿套结索法（2）：此种方法适用于吊装成捆的钢管或圆钢、万向轴、散冷辊等圆柱形物品且无吊环的物品，吊具之间的角度最大90度 吊篮式结索法：此种方法适用于吊装中间有孔且距离较短，可靠人力投掷过去，但吊具之间角度最大90度 单圈穿套结索法：吊运短小的物品，且两头有阻挡时，可采用单索结索法，重物捆绑处的夹角最大不能超过120度兜挂法：长方形物体的绑扎方法比较多，应根据作业的类型、环境、设备的重心

17、位置来确定。通常采用平行吊装两点绑扎法。如果物件重心居中可不用绑扎，采用兜挂法直接吊装，但为了安全起见：要求使用此法时，吊索具两侧必须有止挡 吊运有吊环螺丝的重物：吊环螺丝必须拧到底，直到拧不动为止牵引绳和推杆的使用推杆的使用使用推杆推动吊物降落或提升时，不用手扶着物品或吊具。使用推杆将物品叉入制定点位，不用手扶需要拿取吊索具时，使用推杆将锁具拉着做，避免手动使用推杆时，长度要合理，确保人员远离吊物，身体的任何部位不能处于吊物的下方。使用推杆时，推动吊物时，要将推杆推住，能卡住的点位，以免推杆滑脱，导致意外。牵引绳的使用吊运重物时，不允许吊运的重物发生任何的转动，使用两根牵引绳在吊物上固定，人

18、员远离拽着牵引绳。牵引绳的固定点应在吊物上，不能固定在吊索具上，以防将牵引绳拽松动后，发生吊物坠落。牵引绳使用时，与吊物的连接必须使用卸扣，不允许直接与吊物相连，避免牵引绳发生断裂。使用的牵引绳时要仔细核算使用的粗度，确保使用时牵引绳不发生断裂。使用的牵引绳的长度要根据吊运的重物可能发生坠落半径，防止发生坠落时吊物砸人事故。吊装作业人员要求：吊装全过程中（含起升、下降、吊运中），要远离吊物且身体的任何部位不得接触吊运物品及吊索具。吊运过程中，指挥吊运人员必须全程跟踪，并及时提醒人员远离吊物； 吊运的物品面积超过1平方米的板；长度超过0.5米的物品或运重量大于50KG的物品时，必须使用至少两个吊点吊运物品时，提升和放置时需要使用推杆吊运重物时，尤其是轧机等重物时至少使用4肢吊索。 多人协作时，指挥人员必须确保其他人员远离吊物，才能指挥；