XX化工有限责任公司维保方案

1、生产装置设备（机、电、仪）维保方案福建省轻安工程建设有限公司目录编制依据概括施工部署维保程序及人员组织安排保证工程质量的技术组织措施保证安全施工的技术组织措施保证文明施工的技术措施维保施工机具安排计划维保施工进度计划技术方案安全保证措施编制说明本维保方案是根据福福建省福橡化工有限责任公司提供的招标文件，并结合我公司多年的维保经验和现场调研情况进行编制的。在编制过程中，公司十分重视，作了精心的前期准备工作，召集有关工程技术人员召开研讨会，对该合同的特点进行了仔细的研究，并与过去承建过的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握本工程的施工要领，施工现场条件做出一些切实可行的科学安排，力求做到方案内

2、容全面，经济合理，技术先进可靠，措施得力，并使质量、安全、文明施工等方面达到预定目标。 一、编制依据：石油化工设备维护检修规程（2004版）GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范HG 20203-2000化工机器设备安装及验收规范通用规定GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50168-92电缆线路施工及验收规范GB50169-92接地装置施工及验收规范GB50171-92盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50173-9235KV及以下架空电力线路施工及验

3、收规范GB50170-92旋转电机施工及验收规范GB50259-96电气照明施工及验收规范GB50254-96低压电器施工及验收规范GBJ232-82电器设备安装工程施工验收规范GB50026-93工程测量规范概括甲方生产装置内所有和生产相关的机、电、仪、工艺设备管道、阀门、钢结构等设备设施，都属于本维保范围工程地点：位于福建省福橡化工有限责任公司内。工程质量：维保修缮施工符合工程施工质量验收规范合格标准。三、施工部署1.建立项目组织机构1.1组织机构图：根据甲方生产装置维护保养和部分设备修缮项目招比选文件要求及上述目标，设立维保施工项目部。项目经理 现场技术负责人材料采购员专职安全员质量检查

4、员施工技术员电气施工班组起重施工班组焊接施工班组钳工施工班组管工施工班组1.2维保管理模式： 施工项目部负责现场维保作业管理，同时甲方接受管理和监督考核。 施工项目部安排员工在甲方公司附近居住，或经甲方许可，在装置内选定作业办公点，以便开展工作。 甲方负责提供检维修中备件、主材、油品或配套脚手架、保温拆装、土建施工等。 施工项目部负责提供人力资源、作业的工器具和设备、氧气、乙炔、焊条、石笔、砂轮片等辅材、耗材和工具车辆等。 施工项目部维保修缮作业人员随时响应甲方工作安排。 施工项目部负责人按甲方白班人员出勤，每天参加车间早调会，协调日常维保工作。2.维保项目部物力要求2.1 每个维修专业必须有

5、相应的维修工房，配备相应维修工作台和操作设施。2.2 每个维修班组必须有符合本专业的维保工具、机具、以及专用工具、量具、校验仪器、仪表等工器具。2.3 每个维保员工必须有劳动保护用品、一套日常维保工器具。2.4 保证维保修缮作业所需的用气、用油（洗液）和生产消耗的低值易耗品供应。2.5 保障维保员工所需的办公用品、用具，以及交通工具等。3.维保项目部人员岗位职责3.1项目经理职责 项目经理对公司总经理负责，对项目部所承担的维保质量负责。贯彻公司的质量方针和目标，全面履行维保承包合同。 参加公司经营办组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底。向公司经营部汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评

6、审后执行工作。 组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，分别报公司有关职能部门审查，批准物资采购计划。 根据施工机械设备使用计划，组织施工机械进场，安排持有操作证的人员上岗，并建立合格操作者名册。3.2技术负责人职责 对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，并对项目技术、质量工作和工程符合性负责。 编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术部门审核、公司总工批准，处理施工方案更改问题。组织图纸自审：参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术部门处理。负责项目的检验和试

7、验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。3.3施工技术员职责 对维保项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度，负责向班组作技术、安全、质量交底。 制定维保施工过程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作。负责处理施工方案更改事宜。 负责向维保项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。 认真填写维保施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。3.4材料采购员职责 对物资的供

8、应及其质量负责。 负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。 依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经技术负责人审核，项目经理批准，报公司材料部门。负责提出变更物资需用计划。 负责编制物资采购计划，报项目技术负责人审核，项目经理批准。 协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验。负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。负责材料管理中计量器具的管理。对进货物资作好标识记录。 按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。3.5质检检查员的职责 负责维保工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。 坚持原则，秉公办事，

9、严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题。熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。 参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映，必要时检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。 负责对材料、半成品、工程及设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合，填写追溯卡。 认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。3.6专职安全员职责 负责维保修缮施工项目部的安全作业、劳动保护工作。落实质量体系的有关要

10、求。 贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。 认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。 深入维保施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。 有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。 认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。 参加或接受维保修缮作业安全检查、质量审核，制定或落实有关纠正和预防措施。1项目部管理规章制度1.1行为规范管理1.2维护本项目部利益，热爱本职工作，遵守项目部管理制度，牢固树立主人翁意识。1.3遵守下级服从上级的原则，项目部人员必须服

11、从项目负责人的统一领导和分工安排。1.4爱护公司财产，如有损失或遗失照价赔偿。严禁盗窃集体财物，发现以一罚十，情节严重的移交司法部门处理。1.5 由于工作失误造成材料报废或消耗超标、以及经济损失等由责任人全额赔偿。1.6生产场地、机械设备及宿舍区必须定期整理，保持整洁、文明、卫生的工作环境。1.7项目经理、技术负责人如需离职，须提前一个月提出申请，技术资料交接完毕后方可离职。如有违反此规定者，扣发一个月工资2劳动纪律管理2.1 严格执行施工规范、文明施工，如因违反操作规程或野蛮作业而造成的一切责任由当事人负全责。2.2上班时间不得溜班、窜岗，不得在施工场地追逐打闹，不得在上班途中无故滞留宿舍。

12、2.3无特殊情况不得在外留宿，发现一次，除在项目部通报外，罚款50元。2.4项目部人员不得酗酒打架，发现一次除在项目部工程例会上通报外，罚款200元。2.5项目部物资、财务等重要岗位责任人员不得接受供料方和下属施工队的宴请。发现一次除在项目部工程例会上通报外，罚款200元，情节严重的上报公司。3考勤请假管理3.1严格执行请假制度，请假应有正当理由，并按手续提前提出申请，经批准后方可离岗。期满后按时上班，如特殊情况，期满后不能上班的及时补办手续，否则一律作旷工处理，旷工一天罚两日工资。3.2凡未经批准而擅自离岗者，第一次在工程例会上通报并作旷工处理，第二次除在会上通报外罚款200元，累计三次以上

13、报公司做除名处理。3.3病假（除急病外），根据病情及本人的任务安排情况确定修息时间。确需住院治疗的，由项目部领导统一安排有关事宜。3.4项目部考勤必须在次月两日内报到公司，考勤须以真实出勤为准，不得弄虚作假。4施工现场工程质量管理4.1项目部坚决贯彻执行公司颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。4.2项目部为了保证工程质量，由项目技术负责人专管质量安全，专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。4.3进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，

14、由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。4.4施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工。4.5隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。4.6严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。4.7建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程

15、验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受公司部门的检查。4.8对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按公司有关规定程序追究其责任并做出处理。5技术交底制度5.1坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，项目部必须进行技术交底。5.2项目技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。5.3施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施

16、要点，质量标准要求，安全生产文明施工要5.4班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。5.5各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。6管理人员的职责管理岗位职 责 范 围项目经理负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计(项目质量计划)的顺利实施。施工负责人受项目经理委托，负责本施工组织设计(项目质量计划)的具体实施。对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工。负责纠

17、正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。技 术负责人对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。材 料负责人编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。质检员负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。安全员负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。四、维保程序及人员组织安排1.维保服务程序1.1

18、维保项目部每天安排专业人员开展设备巡回检查，掌握设备运行状况，并形成工作记录。维保人员根据现场需要调度。基本人数29人1.2 维保项目部发现问题应及时处理，确保设备安全和完好状态，对不能及时消除问题记录在案，并及时通知甲方。1.3 甲方现场确认问题后，根据安全状况确定需要填写作业工单或直接下达作业指令，维保项目部应及时落实服务。1.4 甲方检修工单由车间开出，通知维保项目部派员及时实施维保服务。1.5 接到检修工单后，维保项目部安全负责人与甲方负责人现场确认安全措施落实情况，并落实技术交底，及时安排人力、物力，开展修理。1.6 设备检修需要实施中间质量过程控制，维保项目部必须在甲方提出的中间质

19、量控制点完成时通知甲方质量验收，维修完工后，通知甲方现厂检验，只有检修质量符合要求，才能签字验收。2.人员组织安排2.1为保证设备仪器的正常运行，项目部安排技术人员采用倒班制巡检2.2维保现场主要施工人员安排计划序号人员/工种数量序号人员/工种数量1项目经理1人6焊工3人2技术负责人1人7管工6人3专职安全员1人8起重工1人4仪表工2人9电工4人5钳工4人10辅助工5人 合计： 28 人2.3维保现场人员倒班制安排制度 时间：早上6：00-晚上18：00、晚上24:00-早上8:00（其中，18:00-24:00之间两名电工留守） 早班钳工班组分2组/每组3人，冷作工分2组/每组5人，仪表班组

20、1组/1人 晚班电工2个，仪表工1个（晚班值班） 五、保证工程质量的技术组织措施1.建立相应质量保证体系维保项目部质量保证体系由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、专职安全员、班组长等组成。上述人员在项目经理领导下，对各自所属的工作质量负责。质量保证体系如下图。项目经理 现场技术负责人材料员安全员质检员施工员管工班长钳工班长焊接班长起重班长电气班长2.建立质量管理制度2.1维保项目部成立维保修缮质量监督小组，由项目经理任组长，现场技术负责人任副组长，以及质检员、施工员等为组员，维保修缮质量监督小组充分发挥质量管理小组“把关”作用。2.2明确各层次质量管理责任制，从项目经理到施工班组长，责任层

21、层分解落实。2.3针对维保修缮设备特点，维修前对维保施工人员进行技术交底，讲清维修方法、工艺，各个班组必须履行签字手续。2.4维保项目部每天安排专业人员开展设备巡回检查，掌握设备运行状况，并形成工作记录。2.5维保项目部发现问题应及时处理，确保设备安全和完好状态，对不能及时消除问题记录在案，并及时通知甲方。2.6 甲方现场确认问题后，根据安全状况确定需要填写作业工单或直接下达作业指令，维保项目部应及时落实服务。2.7 甲方检修工单由车间开出，通知维保项目部派员及时实施维保服务。2.8 接到检修工单后，维保项目部安全负责人与甲方负责人现场确认安全措施落实情况，并落实技术交底，及时安排人力、物力，

22、开展修理。2.9 设备检修需要实施中间质量过程控制，维保项目部必须在甲方提出的中间质量控制点完成时通知甲方质量验收，维修完工后，通知甲方现厂检验，只有检修质量符合要求，才能签字验收。2.11维保施工质量控制严格按批准的维修方案进行维修，加强维修施工过程的质量控制。对设备维修工序质量实行由班组“自检”，施工员“复检”，质检员“终检”的“三检制”。2.12保证维保质量的技术措施2.12.1坚持焊工岗前培训和持证上岗制度，考试、考核不合格者坚决不准上岗操作，以确保焊接施工质量。2. 12.2加大维保施工现场检查考核力度，定期组织各专业进行质量大检查，并以书面形式下达责任人限期整改完善。2.13坚决贯

23、彻执行甲方负责编制的主要设备大、中修、技术改造的技术方案。2.14维保项目部应成立一个管理、技术力量相对稳定的维保服务机构，完成合同约定的维保服务工作。2.15维保项目部应搭建办公区、维修工房（可动火）、沐浴室以及有隔离措施的个人休息区、供材料及设备装卸暂时放置的空间。2.16按甲方生产要求配备维保人员，实行定岗定编，并定期向甲方上报考勤记录,保证机构和人员配备符合甲方以及石化行业维保管理要求，特殊工种需持证上岗。2.17维保项目部有义务对甲方组织的设备更新、技改技措等与设备系统相关的技术方案提出自己的意见。2.18维保项目部必须自行完成合同约定的维保任务，不得转包、分包（甲方批准的除外）。六

24、、保证安全施工的技术组织措施1建立安全保证体系 安全保证体系如下：项目经理专职安全员电气班组长起重班组长焊工班组长钳工班组长管道班组长 2.确立维保安全管理体制2.1制定各层次的安全生产责任制，从项目经理到班组长，责任层层分解落实。2.2维保项目部每周按要求组织一次安全检查，班组日常进行自检、自查的安全检查制度。做好检查记录，对查出的安全隐患及时落实人员整改。3.遵循HSE管理规定3.1 维保项目部应确保其进厂的人员身体健康，未受过任何刑事犯罪指控，且确保在甲方处登记的人员信息准确。3.2 维保项目部要确保其进场的所有工具、机具、设备完好，对职业健康、安全及环境没有危害。3.3维保项目部应确保

25、其所有施工活动对所属职工或相关人员及现场和周围环境没有危害。3.4维保项目部必须遵守甲方的职业健康、安全及环境的相关要求，遵守甲方的承包商管理规定，服从甲方的管理。3.5维保项目部必须遵守国家、地方或行业的职业健康、安全及环境法律、法规和标准；3.6 维保项目部应在维保合同签订后应及时与甲方HSE部联系，组织全员学习并严格遵守甲方有关HSE管理程序文件和管理规定。3.7维保项目部应在施工前组织员工进行安全操作规程教育、专业技术教育、特种作业人员的培训教育、安全纪律教育等，提前做好施工前的安全教育，加强个人的安全意识。进入厂区之前，要经过甲方HSE部进行的安全教育后才能准予进厂。3.8 维保项目

26、部应设立HSE管理部门，安排专人负责HSE工作。3.9 维保项目部应根据国家有关规定以及各项安全规范，并结合甲方施工现场HSE要求，建立、完善、修订HSE计划及各项安全规章制度，做好危险辨识，及早告之即将进入施工现厂的每一个工人和管理人员，使每个人尽早的了解规章制度，施工中的危险源，应该采取的措施和应急急救方法等。3.10 维保项目部应按法规要求为进入施工现场的人员提供劳动保护措施，施工人员必须佩戴安全帽、统一着工作装、鞋。配置双背带（五点式）安全带。在配置安全劳动保护用品时，要采购具有国家规范允许内或是持有国家许可合格产品。3.11 维保项目部应做好HSE资料管理的电子化工作，如特种作业操作

27、人员登记表、检查通报、会议纪要等各类HSE台帐的建立。3.12 维保项目部应根据有关规定，设置必须的防护设施，以对现场工程设施进行保护。3.13 维保项目部应建立日常安全检查制度，及时防止施工过程中“三违”行为。并随时接受各级（甲方安全监护人员、专、兼职安全管理人员；HSE安全管理人员）安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。3.14 维保项目部应确保所有施工机具、设备性能良好。项目部应确保特种操作作业人员如电焊工、气焊工、起重工、桁车维修工、电工、内机动车辆操作等人员资质符合相关规定。4.维保安全保证措施4.1临时用电安全管理措施施工现场用电设施，必须符合施工现

28、场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)规定。电力线路的架设安装维修、拆除，必须由电工完成，配电房应有专人管理。4.2现场应按计划数量配足标准配电箱，并应有可靠接零保护措施。实行三级配电两级保护，做到一机一闸一保护。施工现场电箱全部采用铁制配电箱并加锁，4.3加工场，宿舍，食堂和仓库配备足够的消防器材，并定期检查更换，编号存档。4.4维保作业中氧乙炔气瓶摆放距离应不小于5米，与明火距离应不小于10米。4.5维保作业使用的电动工具应装设漏电保护器，并应灵敏。七、保证文明施工的技术措施维保项目部除了对维保质量及维保施工安全行使监督外，还负责对现场文明施工进行经常性的检查和监督，具体措施如下：

29、1.维保施工现场必须执行政府相关部门颁发的场容管理文明公约及甲方的有关规定。2.维保项目部对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，每个班组要有明确的岗位责任制。3.现场施工机具摆放应统一整齐，不得歪斜和随意乱拉电缆电线。4.操作地点周围要整洁，做到活完料尽，随时清理干净，将料倒在指定地点。5.施工现场堆放的成品、材料要整齐清洁，以免影响现场和厂区景观。6.维保施工班组应认真做好成品保护工作。对已预制的构件或安装好的设备或正在运行的设备应采取遮盖隔离等措施，以免设备受到沾污或损坏。6.维保施工现场必须保证施工区域时刻保持整洁，道路和通道保持畅通、整洁，无散落物。7.所有垃圾不得在现场焚烧或掩埋。

30、八、维保施工机具安排计划序号机具名称规格型号单位数量备注1叉车3t辆12工具车辆13等离子切割机台14氩弧焊机台25逆变焊机ZX7-500S台36空压机3WO.9/7C台17焊条烘干箱EYH600台18焊条保温筒个59电动套丝机DN80台110电动试压泵E4Y台111砂轮切割机400台212手拉葫芦5t、3t、2t个各313钳工工具套414电工工具套1九、维保施工进度计划抢修任务随叫随到、连续作业，实行24小时全天候服务，保证满足甲方生产设备的安稳长满优运行要求。技术方案（1）塔类1.1板式塔1.1.1检查、修理或更换塔。1.1.2检查、修理或更换塔内各部件和各附件。1.1.3检查、调整塔盘不

31、平度、降液管与受液盘间距、溢流堰高度。1.1.4检查、清理筛板孔及腐蚀情况。1.1.5安全阀检修、定压。1.1.6清理塔壁、检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量壁厚，作气密性试验或按规定做水压强度试验。1.1.7修补保温层。2.1填料塔2.1.1清理塔壁、检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量壁厚，作气密性试验或按规定做水压强度试验。2.1.2检查修理栅板，更换填料。2.1.3检查、修理喷淋装置。2.1.4安全阀检修、定压。2.1.5修补保温层。3.1冷却塔常见故障及排除 故 障 故 障 原 因 排 除 方 法 布水器不旋转 或转动太慢进水管道有杂物清除管道杂物，清理布水器至喷淋口压力太低提高水压力 出水温度过

32、高循环水量过多调节水量风量不足调整叶片角度，检查填料是否堵塞 风机有异常振动安装螺栓松动重新紧固风机叶轮不平衡检查每片叶片安装角偏差是否在规定范围内，重新校正静平衡 减速机发出异常声音齿轮磨损调整齿轮轴承损坏更换轴承齿轮箱缺油加20#工业齿轮油新塔磨合期内运行一周内属正常，运行一周后应更换新油 风机叶片异常声音风机叶片卡风筒调整风机位置紧固件、联接件松动检查紧定 冷却塔漂水大风量过大调整风机收水器损坏检查收水系统，更换损坏（2）反应装置1、反应釜，通常是FYF系列化工行业常用的反应设备，该机通过加热、真空下的搅拌使物料在釜内进行分散混合，从而达到聚合反应的效果。那么在反应釜进行生产时，其维护及

33、方法也很重要，看看您是不是正确的进行维护了呢？2、反应釜广泛应用于很多领域，尤其是化工领域的应用尤为普遍，但是人们在日常的使用中，有好好维护反应釜吗?要如何维护反应釜?1）装置地的选择化工反应釜应该安装在高压操作室中，在不同的反应釜之间都要用防暴墙隔开。2）如何检查设备在初次使用化工反应釜的时候，要先认真检查设备的完好程度，有无损坏，根据具体型号选择正确的方法将其安装，对于暂不使用的配件要将其保存好。3）阀门、压力表、安全阀的安装以上配件的安装要拧紧正反螺母，才能达到更好的密封效果。4）设备安装好的工作在以上工作都操作完毕，设备都安装好了之后，要检查一下有无泄露现象，如果发现有泄露现象可以通过

34、肥皂水找到泄露点，然后及时进行处理，设备一定要在确保没有泄露的情况下才可以开始使用。5）降温冷却时的应对遇到降温冷却的情况时，可以使用的方法是：将水直接倒入冷却盘中将其冷却，但是要注意的时候，不要速冷，速冷会造成的过大温差有可能使冷却盘管、釜体出现裂纹。6）安全装置的使用安全装置要使用正拱型金属爆破片，这种爆破片的材质是不锈钢的，是在出厂前就已经-配备在设备中的，不需要随意更换。如果安全装置已经爆破需要更换的话，要根据使用者的实际情况来确定。7）使用完毕后的注意事项在化工反应釜使用完毕后，首先要让其冷却降温，然后将釜内的气体排出，减少釜内的压力一直到正常状态。如有需要对反应釜进行拆卸，一定要小

35、心的取下盖子，并注意保护密封面，严禁在反应釜非常压状态下进行拆卸。8）釜内的清洗每次使用完化工反应釜后，要对其进行清洗工作，需要注意的是不能用太过坚硬或者粗糙的物质进行清洗，会对反应釜造成损伤。化工反应釜给企业带来了很多便利，在使用的过程中一定要使用正确恰当的方法，才能让反应釜的使用效率更高，使用寿命更长。储罐类1）储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。中修：消除跑、冒、滴、漏清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层2）大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外

36、部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。3）检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据容规及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。4）在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准1、打磨法消除缺陷2、补焊或贴补3、

37、更换筒节4、挖补5、快速堵漏5）补焊工作应遵循的规定1、打磨面应消除棱角并园滑过渡，用磁粉或着色探伤检查其表面。2、施焊前应清除施焊部位上残存的，有害于焊接的腐蚀物。3、焊接所用的焊条应符合GB981-984的规定并与母材相匹配，焊前应按规定要求烘干后存入保温箱，随用随取。4、若补焊部位在使用中有可能渗氢，则焊前需作消氢处理。5、焊前需要预热的储罐，其预热温度应根据材质和壁厚来确定。6、补焊部位应略高于母材表面，补焊后应进行打磨，收弧处应与母材园滑过渡。7、当焊接环境出现下列任一情况时，若无有效防护措施禁止施焊： 1）风速大于10m/S2)相对湿度大于90% 3）环境温度低于-20C4）下雨

38、下雪8、当母材温度低于0C时，应考虑在施焊处100mm范围内预热到15C左右。9、严禁在母材及不需要补焊的焊缝上引弧。10、施焊必须由考试合格焊工承担。6）焊缝表面外观质量规定1、焊缝焊热处理表面不得有裂纹、气孔、弧坑夹渣等缺陷。2、焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10%。3、焊缝与母材应园滑过渡，并无明显的不规则现状。4、焊缝上的熔渣和两侧的飞贱物必须清除。5、带衬里的和有防腐要求的储罐，其表面应符合图样要求。7）试漏及试压。1、用压缩空气 2、用液体8）修理后的验收1、现场验收完成全部检修项目，组织专业人员会审，检修质

39、量达到要求。检查储罐内部，确认无遗留物品后恢复人孔，清理孔取消和拆除检修安全防护设施，清理现场。拆除盲板按规定办理设备交接手续。2、资料验收修理方案及审批文件所用材料，阀门的质量证明文件竣工图和施工记录竣工质量检验报告9）维护检修安全注意事项1.对储存易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。5

40、、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。11、罐内需动火时，必须办理动火证。12、罐内作业必须设监护人，并

41、有可靠的联络措施。13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。14、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。（4）、换热设备1.1适用范围参照原化学工业部颁发的换热器维护检修规程(HG2500491)以及其它有关资料，编制本规程。1.2结构简述管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U形管式以及填料函式)主要由外壳、管板、管束、顶盖(封头)等部件构成。2完好标准2.1零、部件2.1.1换热器的零、部件及附件完整齐全，壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内，管束的堵管数不超过总数的10，隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。2.1.2仪

42、表、计量器具和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确。2.1.3基础、底座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。2.1.4各部连接螺栓、地脚螺栓紧固齐整，无锈蚀，符合技术要求。2.1.5管道、管件、阀门、管架等安装合理, 牢固完整，标志分明，符合要求。2.1.6换热器壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。2.1.7防腐、保温设施完整有效，符合技术要求。2.2运行性能 2.2.1换热器各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。2.2.2换热器各部位阀门开关正常。2.2.3换热效率达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1换热器的设备档案齐全，各项记录填写及时、准确；设备档案内容如下：2.3.1.1设

43、计单位提供的设计图样和设计、安装(使用)说明书，属于中压和类以上的压力容器管理范围的换热器还应有强度计算书；2.3.1.2换热器的设备卡片及运行、缺陷、检修、事故记录；运行时间和累计运行时间有统计记录；换热器的密封点统计准确并有消除泄漏的记录；2.3.1.3换热器的设备图纸齐全，包括制造厂提供的竣工图(如在原蓝图上修改，则必须有修改人、技术审核人的确认标记)、产品质量证明书、产品安全质量监督检验证书；2.3.1.4换热器的安装检验记录；运行中的检验、检测记录，以及有关的技术文件和资料;2.3.1.5换热器的修理方案、实际修理情况记录以及有关的技术文件和资料；2.3.1.6换热器的技术改造方案、

44、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件资料;2.3.1.7有关事故的记录资料和处理报告。2.3.2如系拆迁的旧换热器，除上述资料外，尚须有换热器原来所属单位提供的设备历史资料，包括使用、检验、改造、修理和事故等记录。2.3.3属于压力容器管理范围的换热器有关压力容器技术资料齐全、准确。2.3.4操作规程、维护检修规程齐全。2.4设备及环境2.4.1设备及环境整齐清洁，周围无杂物，无污垢、垃圾。2.4.2设备的胀口、焊口、管口、法兰、阀门、填料函等密封面完好, 泄漏率在允许范围内。2.4.3道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物。3换热器的维护3.1维护 3.1.1换热器及其所属零部件必须

45、完整，材质符合设计要求；对于历史不明，资料不全，无档无卡的换热器，不准使用。3.1.2操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。3.1.3严格执行操作规程，确保进、出口物料的温度、压力及流量控制在操作指标内，防止急剧变化，并认真填写运行记录。严禁超温、超压运行。3.1.4换热器在运行中，操作人员应按岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每班不少于两次。检查内容为：3.1.4.1介质的温度、压力是否正常；3.1.4.2壳体、封头(浮头)、管程、管板及进出口等连接有无异常声响、腐蚀及泄漏；3.1.4.3各

46、连接件的紧固螺栓是否齐全、可靠；各部仪表及安全装置是否符合要求，发现缺陷要及时消除；3.1.4.4换热器及管道附件的绝热层是否完好。3.1.5勤擦拭，勤打扫，保持设备及环境的整洁，做到无污垢，无垃圾，无泄漏。3.1.6严格执行交接班制度，未排除的故障应及时上报，故障未排除不得盲目开车。3.1.7在下列情况之一时，操作人员应采取紧急措施停止换热器的运行，并及时报告有关部门。3.1.7.1换热器超温或超压，经处理不能恢复正常状态时。3.1.7.2换热器的壳体或列管等发现裂纹、鼓包、变形，有破坏危险或发生泄漏，危及安全。3.1.7.3换热器所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故直接危及换热器的安全运行时

47、。3.1.7.4接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。3.1.7.5换热器管道发生严重振动，危及安全运行。3.1.7.6发生安全守则中不允许换热器继续运行的其它情况。3.2常见故障及处理方法管壳式换热器的常见故障及处理方法如下表。故障现象故 障 原 因处 理 方 法出口压力波动大1.工艺原因2.管壁穿孔3.管与管板连接处发生泄漏1.调整工艺条件2.堵管或补焊3.视情况采取消漏措施换热效率低1.管壁结垢或油污吸附2.管壁腐蚀渗漏3.管口胀管处或焊接处松动或腐蚀渗1.清理管壁2.查漏补焊或堵管3.胀管补焊、堵管或更换换热器管束异常振动介质流动激振在壳程进、出口管处设计防冲板、导流筒或液体分配器封头(

48、浮头)与壳体连接处泄漏1.密封垫片老化、断裂2.紧固螺栓松动1.更换密封垫片2.对称交叉均匀地紧固螺栓4换热器的检验4.1外部检查 4.1.1换热器的外部检查(用肉眼或10倍放大镜)每季度一次，在换热器运行条件下进行。4.1.2外部检查的内容如下：4.1.2.1检查换热器的保温层是否完好，有无漏气或漏液现象；对无保温层的换热器应检查防腐层是否完好及换热器外表面的锈蚀情况；检查换热器的壳体、密封部位、焊缝、接管等有无泄漏、裂缝及变形等；4.1.2.2检查换热器有无异常声响与振动；4.1.2.3了解换热器在运行中的有关情况，特别是有无介质堵塞和泄漏现象；4.1.2.4压力表、安全阀等安全附件按规定

49、进行校验或更换。4.2内外部检查4.2.1换热器的内外部检查，是在换热器停车或检修时进行，每年一次。4.2.2内外部检查的内容：4.2.2.1外部检查的全部项目。4.2.2.2换热器壳体的内、外表面，开孔接管处等部位有无介质腐蚀或冲刷磨损现象。4.2.2.3壳体壁厚测定，并进行校核。换热器壁厚的计算公式如下： S cm 式中 S壳体的计算壁厚cm； D n 壳体的内径cm； 壳体材料的许用应力MPa； 焊缝系数P壳体的设计压力MPa。测量壳体壁厚小于上述计算壁厚时，应降压使用或报废。4.2.2.4检查管束腐蚀、结垢情况和有无泄漏。4.2.2.5检查管束与管板连接部位有无泄漏。4.2.3检查结果

50、予以记录，发现缺陷予以处理。4.3压力试验4.3.1换热器拆开检查、清洗或经过修理重新装配后，必须进行液压试验，必要时按图纸规定在液压试验合格后进行气密性试验。4.3.2液压试验4.3.2.1换热器的液压试验一般用洁净的水作为试验介质。有特殊要求的，可以用图纸规定的液体作为试验介质，试压用液体和环境的温度均不得低于5。试验时液体的温度应低于液体本身的沸点和闪点；对奥氏体不锈耐酸钢制容器，用水进行试验后，应立即将水渍去除干净，当无法达到这一要求时，就应控制水中的氯离子含量不超过25ppm。4.3.2.2换热器液压试验的试验压力为1.25P(P为换热器的设计压力，下同)，设计压力P小于或等于0.6

51、MPa的换热器取1.25P和1.25P0.1MPa中较大者。4.3.2.3工作温度大于或等于200的换热器，液压试验的压力Pr为： Pr1.25P/ t式中： Pr 试验压力 MPa； P 设计压力 MPa； 试验温度下的材料许用应力 MPa；t 设计温度下的材料许用应力 MPa。4.3.2.4液压试验的顺序为先壳程，同时检查换热器管束与管板连接部位，然后再试管程。试压时，将换热器充满液体，滞留在换热器中的气体必须排尽，换热器表面保持干燥，待换热器的壁温与液体的温度接近时，才能缓慢地升压到设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压30分钟，然后降到设计压力，保压30分钟以上并进行检查

52、。检查期间应保持压力不变, 但不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法，不得带压紧固螺栓。4.3.2.5液压试验中, 无泄漏，无可见的异常变形和异常响声，即为试验合格。4.3.2.6试验完毕后，应立即将水排尽，并使之干燥。4.3.2.7当不能采用液压试验时，可采用气压试验，其试验压力为1.15P(P为设计压力)。采取气压试验时，必须采取严格的安全措施，并经主管部门的技术负责人批准。试验用气体为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体，试验用气体温度不低于5。介质为易燃易爆的换热器必须彻底清洗和置换，经分析合格方可进行，否则严禁用空气作为试验介质。4.3.2.8在气压试验时，缓慢加压到规定压力的10(

53、不小于0.1MPa)，应暂停进气，对连接部位进行检查，若无泄漏等异常现象，可继续升压。升压应分梯次逐级升压，每级为试验压力的1020，每级间适当保压，以观察有无异常。在升压过程中，严禁工作人员在现场作业或进行检查工作；在达到试验压力后保压30分钟，首先观察有无异常现象，然后由专人进行检查和记录。用肥皂溶液检漏，不冒气泡为合格。试压时两通道要保持一定的压差；当试验压力高时，还应注意两端面的变形。已经做过气压试验并经检查合格者，可免做气密性试验。4.3.3气密性试验4.3.3.1工作介质属于剧毒介质或在设计上不允许有微量泄漏的换热器，在液压试验合格后，还需作气密性试验。4.3.3.2气密性试验压力

54、为换热器为设计压力(或操作压力的1.05倍并不超过设计压力)，试验用气体为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。试验用气体温度不低于5。介质为易燃易爆的换热器必须彻底清洗和置换，经分析合格方可进行，否则严禁用空气作为试验介质。4.3.3.3在气密性试验时，缓慢加压到规定压力的10(不小于0.1MPa)，应暂停进气，对连接部位进行检查，若无泄漏等异常现象，可继续升压。升压应分梯次逐级升压，每级为试验压力的1020，每级间适当保压，以观察有无异常。在升压过程中，严禁工作人员在现场作业或进行检查工作。在达到试验压力后保压30分钟，首先观察有无异常现象，然后由专人进行检查和记录，并用肥皂溶液检漏，不冒气

55、泡为合格。4.3.4进行压力试验时, 必须用两个量程相同, 经过校验合格的压力表，并装在试验装置上便于观察的部位。在试验中，如果发现有异常声音、压力下降、油漆剥落, 或加压装置发生不正常现象，应立即停止试验 ，并查明原因。4.3.5压力试验中，若发现有泄漏，应缓慢地将压力降至零，进行处理，然后重新试验直到合格为止。4.4定期检验换热器除日常检查外，还应按压力容器安全技术监察规程和在用压力容器检验规程中的规定，由专业人员进行定期检验。定期检验时换热器所在单位的设备技术管理人员应参加并配合。定期检验包括外部检查，内、外部检查和耐压试验等。检查周期、方法、标准均按有关规程执行。5换热器的修理5.1检

56、修周期及内容5.1.1换热器的检修分为定期计划检修和不定期检修。定期计划检修是根据生产装置的特点、换热器介质的性质、腐蚀速度及运行周期等因素进行定期计划检修。定期计划检修根据检修工作量可分为清洗，中修和大修。不定期检修是由于某种原因导致临时性的检修。5.1.2清洗周期一般为六个月。运行中物料堵塞或结垢严重的周期为三个月或更短一些，应根据换热器的压降增大和效率降低的具体情况而定。5.1.3中修的间隔期一般为一年。5.1.4大修的间隔期一般为三年。5.1.5经过运行经验的证明，检修间隔期可以适当延长或缩短。5.1.6换热器的检修包括清理、中修和大修。5.1.6.1清洗1.清洗管程和壳程积存的污垢。

57、2.更换垫片。5.1.6.2中修1.清理换热器的壳程、管程及封头 (浮头、平盖等) 积存的污垢。2.检查换热器内部构件有无变形、断裂、松动，防腐层有无变质、脱落、鼓泡以及内壁有无腐蚀、局部凹陷、沟槽等，并视情况修理。3.检查修理管束、管板及管程现壳程连接部位，对有泄漏的换热管进行补焊、补胀和堵管。4.检查更换进出管口填料、密封垫。5.检查更新部分连接螺栓、螺母。6.检查校验仪表及安全装置。7.检查修理静电接地装置。8.检查更换管件、阀门及附件。9.修补壳体、管道的保温层。5.1.6.3大修1.包括中修的所有内容。2.修理或更换换热器的管束或壳体。3.检查修理设备基础。4.整体防腐、保温。5.2

58、检修方法及质量标准5.2.1检修前的准备5.2.1.1确定检修内容，制定检修方案，编制检修计划和检修进度。当检修过程中要挖补、焊接及热处理时，应参照相应的技术规范。其中属于类压力容器的，其检修方案应经过蓝星化工公司主管压力容器的安全技术人员同意；属于、类压力容器的检修方案还应经过公司总工程师的批准，焊接工艺应经过焊接技术负责人审查同意。5.2.1.2向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准，对于重大缺陷应提出技术措施。5.2.1.3落实检修所需的材料与备件，校验检修中使用的量具、仪器，准备好检修中所需的工具，尤其是专用工具。5.2.1.4换热器交付检修前，设备所在单

59、位必须按照原化学工业部颁发的化工企业安全管理制度和化学工业部安全生产禁令中的有关规定，切断电源，做好设备及管路的切断、隔绝、置换和清洗等项工作，经分析合格后移交检修人员进行检修。在置换和清洗时，不得随意排放设备中的介质。5.2.2换热器的清理5.2.2.1由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢，必须进行清理。根据换热器结垢、堵塞的情况，选择适当有效的方法进行清洗。常用的清洗方法有机械除垢法、冲洗法和化学除垢法。5.2.2.2机械除垢法：利用各种铲、削、刷等工具清理，并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合清洗。5.2.2.3冲洗法：利用高压水泵输出的高压水，通过压力调节阀后再经过高压软管通至手提式喷射枪，用喷出高

60、压水流清理污垢。这是目前最有效的清理方法，而且对设备没有损伤。5.2.2.4化学除垢法：首先对结垢的物质进行化学分析，是根据结垢的成分，采用合适的溶剂进行清洗。一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗，碳酸盐水垢用酸洗，油垢结焦用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、洗涤剂等，与水按一定比例配制成清洗剂。采用化学清洗时必须考虑加入缓蚀剂。化学除垢可以根据不同情况采用浸泡、喷淋或强制循环等方式。用化学除垢后必须用清水冲洗数次，直至水呈中性为止。之后应将水排尽并干燥，以防止腐蚀设备。（5）石油化工设备搅拌器1.1搅拌机常见故障、原因及处理方法故障现象故障原因处理方法机封泄漏 主机振动大 密封液内有固体颗粒动静环及密封