某地块项目人防工程模板专项施工方案

1、马桥镇81号地块项目（二期） 人防工程模板专项施工方案PAGE 江苏竑成建设集团上海市闵闵行区马马桥镇881号地地块(二期)人防工程模板专项施工方案编制单位位：江苏苏竑成建建设集团团有限公公司 日日期： 20117年 044月 目 录录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc26633 一、工程程概况 PAGEREF _Toc26633 3 HYPERLINK l _Toc19133 1.1、高大模模板概况况 PAGEREF _Toc19133 3 HYPERLINK l _Toc8295 二、编制制依据 PAGEREF _Toc8295 4 HYPERLINK l _To

2、c26570 三、施工工准备与与施工工工艺 PAGEREF _Toc26570 4 HYPERLINK l _Toc13163 3.1、技术准准备 PAGEREF _Toc13163 4 HYPERLINK l _Toc14938 3.2、设备、物资准准备 PAGEREF _Toc14938 4 HYPERLINK l _Toc14985 3.3、劳动力力准备 PAGEREF _Toc14985 6 HYPERLINK l _Toc17339 3.4、施工工工艺 PAGEREF _Toc17339 6 HYPERLINK l _Toc28883 四、各部部位模板板施工方方法 PAGEREF _

3、Toc28883 7 HYPERLINK l _Toc7601 4.1.人防车车库外墙墙模板 PAGEREF _Toc7601 7 HYPERLINK l _Toc4116 4.2、2000厚内墙墙模板 PAGEREF _Toc4116 10 HYPERLINK l _Toc19879 4.3、柱模板板 PAGEREF _Toc19879 10 HYPERLINK l _Toc6058 4.4、梁模板板 PAGEREF _Toc6058 12 HYPERLINK l _Toc3890 4.5、板模板板 PAGEREF _Toc3890 2 HYPERLINK l _Toc26966 4.6 后

4、浇带带支模 PAGEREF _Toc26966 1 HYPERLINK l _Toc19952 4.7、墙柱模模板底部部压脚板板施工 PAGEREF _Toc19952 2 HYPERLINK l _Toc19952 4.8、砼浇筑筑注意事事项3 HYPERLINK l _Toc12933 五、模板板的检查查与验收收4 HYPERLINK l _Toc19274 六、模板板的拆除除 PAGEREF _Toc19274 5 HYPERLINK l _Toc29789 七、质量量保证措措施 PAGEREF _Toc29789 6 HYPERLINK l _Toc2607 八、安全全文明施施工保证证

5、措施 PAGEREF _Toc2607 8 HYPERLINK l _Toc5124 九、应急急救援预预案 PAGEREF _Toc5124 8 HYPERLINK l _Toc22873 9.1应应急救援援领导小小组 PAGEREF _Toc22873 8 HYPERLINK l _Toc21198 9.1模模板坍塌塌事故处处置措施施 PAGEREF _Toc21198 8 HYPERLINK l _Toc29761 9.2、火灾事事故应急急措施 PAGEREF _Toc29761 9 HYPERLINK l _Toc26594 9.3、高处坠坠落事故故应急措措施 PAGEREF _Toc2

6、6594 9 HYPERLINK l _Toc16575 9.4、事故后后处理工工作 PAGEREF _Toc16575 10 HYPERLINK l _Toc10205 十、计算算书 PAGEREF _Toc10205 11 HYPERLINK l _Toc13974 10.11、2550厚板板模板（扣件式式）计算算书 PAGEREF _Toc13974 11 HYPERLINK l _Toc12964 10.22、600016550梁模模板（扣扣件式）计算书书（其他他梁计算算书详见见附件） PAGEREF _Toc12964 21 HYPERLINK l _Toc10367 10.33、6

7、00016550梁侧侧模板（扣件式式）计算算书（其其他梁侧侧面计算算书详见见附件） PAGEREF _Toc10367 31 HYPERLINK l _Toc8397 10.44、3000厚墙墙板双面面支模计计算书 PAGEREF _Toc8397 38 HYPERLINK l _Toc8819 10.55、3000厚墙墙板单面面支模计计算书 PAGEREF _Toc8819 45 HYPERLINK l _Toc13636 10.66、柱子子模板计计算书（以截面面55007000为例） PAGEREF _Toc13636 54一、工程程概况本工程地地下车库库人防面面积19998mm2，设设计

8、使用用年限550年，建筑层层高3.7000m，平平时功能能为地下下汽车库库，战时时功能为为附建式式甲类防防空地下下室，防防护等级级为核66级常66级，共共划分为为1个防防护单位位、4个个抗爆单单元，人人员掩蔽蔽体防化化等级为为丙级。整个人人防地下下室由防防护单元元、密闭闭通道、扩散室室、除尘尘室、滤毒室室、进风风机房、滤毒室室、防毒毒通道、简易洗洗消间、排风竖竖井、汽汽车坡道道组成。各单元元、房间间之间，各单元元、房间间与外界界通道均均设钢筋筋混凝土土防护密密闭门或或密闭门门。本工程绝绝对标高高采用吴吴淞高程程，相对对标高0.0000相相当于绝绝对标高高5.8800。人防车车库层高高38550

9、mmm，顶板板厚2550mmm，临空空墙厚有有3000mm、2500mm、2000mm三三种，梁梁截面尺尺寸详见见梁截面面统计表表。1.1、高大模模板概况况本工程地地下车库库（含人人防）部部分梁施施工总荷荷载大于于15KKN/MM2、集中中线荷载载大于220KNN/M22，根据据“危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建质20009887号文文”规定该该部分梁梁模板支支撑体系系需要进进行专家家论证。地下车库库（人防防区域）梁统计计如下：梁编号板面标高高梁截面尺尺寸（mmm）梁最大跨跨度（mm）梁截面面面积m22备注RF-LL5a11aa、15、779、1114-1.55400XX700

10、07.5mm0.288人防区域域RF-LL6-1.335400XX65006.8mm0.266人防区域域RF-LL10；RF-KL88-1.55600XX70007.5mm（RFF-KLL8）0.422人防区域域RF-LL5、112、113-1.55500XX70007.5mm0.355人防区域域RF-LL20-1.55400XX80006.5mm0.322人防区域域RF-KKL29、99a、112a、1315、1719、12aa177a、117b；RF-L199a-1.55(-11.2)600XX9009.9113m(RF-KL44)0.544人防区域域RF-LL5-1.55400XX150

11、008.733m0.6人防区域域RF-KKL1、1012-1.55600XX120006.8mm（RF-KL11）0.722人防区域域RF-KKL144、155、177、133b、116b-1.55600XX165504.755m0.999人防区域域据上表可可知，截截面为6600XX7000、6000X9900、4000X11500、6000X12200、6600XX16500需进行行专家论论证。二、编制制依据1、人防防施工图图纸2、人防防施工组组织设计计3、广联联达施工工安全设设施计算算软件 4、建筑结结构荷载载规范(GBB500009-20112) 5、建筑地地面工程程施工及及验收规规范（

12、GB5502009-220022） 6、混凝土土结构设设计规范范GBB500010-20110 7、混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002044-20011） 8、混凝土土结构工工程施工工规范（GBB506666-20111） 9、建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范（JJGJ1130-20111） 10、建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB503300-20113 11、建筑筑施工安安全检查查标准JGJJ5920111 12、建筑筑施工模模板安全全技术规规范JJGJ1162-20008 13、上海市市规范钢管扣扣件式模模板垂直直支撑系系统安全全技术规规程

13、（DG/TJ008-116-220111）三、施工工准备与与施工工工艺3.1、技术准准备1、熟悉悉设计图图纸、规规范和图图集，进进行图纸纸会审，对图纸纸中存在在的问题题同设计计洽商，尽量将将问题消消灭在施施工前；2、模板板支架施施工前必必须制定定专项方方案，并并组织专专家论证证，保证证其技术术可靠和和使用安安全。经经专家论论证和技技术审查查批准后后方可实实施。3、进行行三级技技术交底底。在正正式施工工前进行行逐级技技术交底底，即技技术负责责人管管理人员员施工工班组长长操作作工人，交底内内容及要要求包括括工程概概况、进进度质量量目标、施工部部署、技技术操作作要领及及注意事事项、安安全防护护、成品

14、品保护等等。4、进入入现场的的脚手架架构配件件，使用用前应对对其质量量进行复复检。5、构配配件应按按品种、规格分分类设置置在堆料料区内或或码放在在专用架架上，清清点好数数量备用用；脚手手架堆放放场地排排水应畅畅通，不不得有积积水。3.2、设备、物资准准备根据本工工程的特特点以及及施工工工期、质质量和安安全要求求，在选选择模板板方案时时，充分分考虑以以下几点点：1、模板板及其支支架的结结构设计计，力求求做到结结构要安安全可靠靠，造价价经济合合理；2、在规规定的条条件下和和规定的的使用期期限内，能够充充分满足足预期的的安全性性和耐久久性。3、选用用材料时时，力求求做到常常见通用用、可周周转利用用，

15、便于于保养维维修；4、结构构选型时时，力求求做到受受力明确确，构造造措施到到位，升升降搭拆拆方便，便于检检查验收收；5、综合合以上几几点，模模板及模模板支架架的搭设设，还必必须符合合JCJJ59-20111检查查标准要要求，要要符合文文明标化化工地的的有关标标准。结合以上上模板及及模板支支架设计计原则，同时结结合本工工程的实实际情况况，综合合考虑了了以往的的施工经经验，本本工程采采用以下下模板系系统方案案：采用4483.5扣件式式钢管搭搭设成满满堂支撑撑架，并并作为梁梁板、楼楼板的模模板支撑撑体系。整体支支撑体系系主要包包括的构构件：双双向（纵纵、横）横杆、立杆、直角扣扣件、旋旋转扣件件、剪刀

16、刀撑等梁板模板板材料选选择122mm厚厚红色模模板，规规格为118300915512，并在木木工车间间制作施施工现场场组拼，背楞选选用50100木木枋。模模板应满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求，尽可可能做到到表面平平整，阴阴阳角统统一整齐齐。为保证模模板工程程施工的的正常进进行，现现场内必必须提前前作好各各项物资资、设备备等准备备；模板板工程施施工主要要设备及及物资准准备参见见下表:序号名称规格单位数量用途1塔吊QTZ663台1物资运输输2木工电锯锯MJ2335台2模板、木木方加工工3木工平刨刨MB5004A台2模板、木木方加工工4木工电钻钻台3模板加工工5全站仪DTM-4522C台16经

17、纬仪J2-22台1轴线测量量7水准仪DSZ22台2高程测量量8模板9151833012mmm梁板柱模模板9木方501100/4880m模板背楞楞10普通钢管管483.55mmt模板支撑撑体系11扣件十字、一一字、旋旋转套模板支撑撑体系12对拉螺杆杆14普普通对拉拉螺杆根模板支撑撑体系且上述材材料需符符合下述述要求：1、钢管管应符合合现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管GGB/TT137793中中规定的的Q2335普通通钢管要要求，并并应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GBB/T7700中中的Q2235AA级钢的的规定。不得使使用有严严重锈蚀蚀、弯曲曲压扁机机裂纹的的钢管。2、钢管管扣件应应符合

18、现现行国家家标准钢管脚脚手架扣扣件GGB1558311的规定定。3、木材材材质标标准应符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定。不得使使用有腐腐朽、霉霉变、虫虫蛀、折折裂、枯枯节的木木材。4、木胶胶合板板板材表面面应平整整光滑，具有防防水、耐耐磨、耐耐酸碱的的保护膜膜，并应应有保温温性能好好、易脱脱模和可可两面使使用等特特点，应应符合国国家现行行标准混凝土土模板用用胶合板板ZBBB7000066的规定定。 3.3、劳动力力准备为保证质质量与工工期的情情况下，工程有有条不紊紊的进行行，模板板工程主主要劳动动力需用用计划见见下表。主要劳动动力需用用计划表表序号名称数量备

19、注1木工30模板加工工、安装装2塔吊工2塔吊操作作、指挥挥3架子工20搭设脚手手架4普工5辅工、文文明施工工等注：表中中劳动力力人数仅仅作施工工准备用用，根据据施工进进度和现现场实际际情况增增减。3.4、施工工工艺模板工程程施工流流程如下下图所示示：四、各部部位模板板施工方方法4.1.人防车车库外墙墙模板4.1.1临空空墙双面面支模部部位模板采用用12厚188309155木夹板板，483.55mm钢钢管间距距1500mm使使用作竖竖楞，483.55mm的的双钢管管用作横横楞，间间距4000mmm。板缝缝交接处处及板中中央部位位使用44880的的木枋。外墙采采用14的的止水螺螺杆加固固，4000

20、4000见方设设置（详详见图11）。外外墙钢筋筋绑扎完完成后在在封模前前，先焊焊好模板板定位钢钢筋，确确保模板板位置及及保护层层厚度满满足设计计要求。图1由于地下下室层高高为3.85mm ,顶顶板厚为为2500mm,从顶板板底部至至墙底为为3.66m,因因此采用用12厚188309155木夹板板,纵向向支模方方式,采采用纵横横向支模模方式，在其上上、中、下部各各加一排排483.55mm钢钢管斜撑撑，间距距8000mm，上下交交错布置置，斜撑撑将力传传递至满满堂脚手手架上。下3道道螺栓必必须采用用双螺帽帽，3道道以上位位置螺栓栓采用单单螺帽。4.1.2 临临空墙单单面支模模部位1、地下下层外墙墙

21、厚度为为3000mm；主楼基基础底板板-3.05mm以下部部位与车车库交接接外墙距距外侧围围护桩距距离过小小，造成成该些部部位外墙墙与围护护桩间距距离不能能满足双双面支模模的要求求（主要要考虑-3.005m至至车库底底板-55.355m部位位，-33.055m以上上可用双双面止水水螺杆加加固）。该墙体体的厚度度较厚,模板的的侧压力力较大,不能采采取止水水对拉螺螺栓进行行加固,只能靠靠单侧的的模板支支架来承承受混凝凝土的全全部侧压压力（越越往上，受到的的侧压力力越小）。因此此对该部部位采取取单面支支模的方方法进行行砼墙板板施工。2、地下下室外墙墙与围护护桩于外外墙外模模板采用用水泥标标砖砌筑筑3

22、700mm厚厚砖胎膜膜，水泥泥标砖砌砌筑完成成后面层层采用水水泥砂浆浆抹面，水泥砂砂浆面层层凝固后后防水卷卷材粘贴贴至顶部部，内侧采采用钢管管三角斜斜撑作支支撑系统统,在车车库底板板上预埋埋一排25的的钢筋头头，用来来固定加加固钢管管。其优优点是材材料通用用性强,重复利利用率高高,有利利于降 低成本本,对本本工程的的外墙适适应性强强。通过过三角支支撑上下下连续设设置以及及墙中、下部钢钢管背楞楞加密处处理，可可以有效效的避免免跑模。3、支撑撑系统 外墙单单面支模模系统（见图22）。支撑撑系统要要保证模模板的牢牢固性和和稳定性性，垂直直模板方方向的宽宽度应大大于高度度的 11.5 倍。 4、竖向向

23、龙骨采采用483.55mm钢钢管，间间距1550，横横向龙骨骨采用483.55mm双双钢管，间距4400。止水螺螺杆40004000见方设设置5、车库库基础筏筏板浇筑筑前在筏筏板上预预埋2排排竖向25的的钢筋锚锚固件，间距11.5mm。其位位置结构构墙面2200mmm，锚固件件端部出出筏板面面2000mm，底部采采用6mm通长48钢钢管与锚锚固件连连接。6、斜撑撑钢管上上部连接接横向钢钢管龙骨骨，下部部用扣件件与底部钢钢管固定定。每道道斜撑横向向间距为为0.66m。图24.2、2000厚内墙墙模板模板采用用12厚188309155木夹板板，483.55mm钢钢管间距距2000mm使使用作竖竖楞

24、，483.55mm的的双钢管管用作横横楞，横横楞结合合实际情情况做到到上疏下下密。板板缝交接接处及板板中央部部位使用用4880的的木枋。对拉螺螺杆采用用14普通对对拉螺杆杆(根据人人防设计计规定，对拉螺螺杆上禁禁止使用用套管、混凝土土预制件件)。对拉螺螺杆水平平间距为为400mmm，竖竖向间距距同横向向钢管背背楞，其其中底道道螺杆离离地2000mmm，最上上道螺杆杆离上层层板底2200mmm。对对拉螺杆杆穿过扣扣压钢管管的山形形蝴蝶卡卡，拧紧紧螺帽将将墙两侧侧模板固固定。工艺流程程：检查查墙位置置墨线安装就就位侧墙模模板(或或现场组组拼后安安装)钻对拉拉螺杆孔孔并装上上穿墙螺螺杆和内内套管安装

25、另另一侧墙墙模板钻对拉拉螺杆孔孔并对上上穿墙螺螺杆检查(或调整整竖向内内楞木间间距)装水平平双钢管管外楞，临时固固定穿墙墙螺杆检查、调整模模板垂直直度，安安装支撑撑紧固穿穿墙螺杆杆螺帽质量检检查。4.3、柱模板板人防车库库框架柱柱规格主主要有66006000、40006000、55507000三种，每根柱柱根据截截面尺寸寸加工成成四块大大模板，大车库库位置柱柱子高度度同梁底底模板高高度。独独立柱模模板面板板采用112mm厚厚木夹板板制作，竖向龙龙骨采用用483.55mm钢钢管，角角部使用用木方，横向龙龙骨采用用2483.55mm钢钢管间距距400mmm，每每块柱模模板接缝缝做成企企口形式式，柱

26、子子四周设设置14的的穿心对对拉螺栓栓。（详详见图33）图3 本工程程人防车车库框架架柱最大大截面尺尺寸为77005500，考虑虑到柱子子截面较较大，长长边方向向由下至至上在柱柱中位置置增设一一道14的的对拉螺螺杆，间间距同柱柱箍间距距，增大大柱箍强强度。详详见图44。具体体设置要要求见110.柱柱模板计计算书图44.4、梁模板板1、梁侧侧模板满满配，模模板面板板采用112mm厚厚木夹板板，梁侧侧模水平平方向龙龙骨采用用50100木木枋（截截面高度度超过8800mmm的，木枋竖竖向布置置），梁底底模水平平向次龙龙骨采用用50100木木枋，横横向主龙龙骨采用用483.55mm钢钢管，木方及及模板

27、均均应提前前进行加加工，保保证边沿沿平直。梁底模模板在拼拼缝处拼拼接的位位置应相相互错开开。 2、水水平杆步步距1.5m，纵横方方向满设设。中间间在纵横横向每隔隔10m左左右设由由下至上上的竖向向连续剪剪刀撑，其宽度度宜为446m，扫地杆杆离地面面2000mm设设置。纵纵横向拉拉杆可单单方向布布置，拉拉杆端头头应与墙墙体加牢牢顶固。 3、梁梁高度小小于10000时时，木枋枋侧立与与梁轴线线平行，梁高度度大于等等于10000时时，木枋枋竖向布布置。梁梁底模板板宽度与与梁截面面宽度相相同，梁梁底模边边木枋遮遮盖住梁梁侧模板板与底模模板的拼拼缝（为为了更好好地防止止模板拼拼缝漏浆浆，边木木枋的设设置

28、采用用压缝拼拼装)。 4、当当梁侧模模板内楞楞采用550*1100木木枋与梁梁轴线平平行侧立立设置时时，梁侧侧模板上上、下道道内楞分分别与模模板上下下边齐平平，木枋枋间距及及对拉丝丝杆布置置见下表表。超过110000高的梁梁应在梁梁侧设置置233根斜支支撑。 5、支支撑系统统中，所所有梁、板支撑撑立杆单单独设置置，不得得混用；其他杆杆件（水水平杆、斜撑等等）梁模模支撑体体系与板板支撑体体系连成成整体。确保单单根立杆杆支撑的的砼体积积不大于于0.225m33。（根根据各截截面梁下下立杆间间距及单单跨内梁梁体积计计算可得得） 6、当当梁跨度度大于等等于4mm时，按按照0.1%起起拱，当当大于等等于

29、8mm时，按按照0.2%起起拱；当当大于110m时时，按照照0.33%起拱拱。 7、根根据广联联达安全全计算软软件计算算结果，结合本本公司类类似高大大梁模板板工程施施工经验验及本工工程实际际情况，梁模板板搭设设设计方案案如下表表：部位梁截面尺寸梁侧木枋枋（水平平布置）加固措施施结构板支支撑架立立杆间距距梁底木枋枋(底楞楞）梁模板支支撑架侧模竖向向外楞加加固方式式梁底立杆杆支座备注木枋500*10002根，3000m双4883.5 钢管，14 丝杆对拉木枋500*1000立放2000mmm两侧立杆杆宽度(m)两侧立杆杆沿梁长长方向间间距 (m)梁底立杆数竖楞与梁梁侧立杆杆形成三三角斜撑撑人防60

30、0XX70004距梁底2250mmm布置置一道（纵向间间距6000）0.8mmX0.8m61.30.81双扣件见附件（梁计算算书）人防600XX90004水平方向向600；竖向：离结构构面100布布置第一一道对拉拉丝杆；共2道丝杆杆对拉1100+50000.8mmX0.8m61.30.81双扣件见附件（梁计算算书）部位梁截面尺尺寸梁侧木枋枋（竖向向布置）加固措施施结构板支支撑架立立杆间距距梁底木枋枋(底楞楞）模板支撑撑架侧模竖向向外楞加加固方式式梁底立杆杆与水平平杆扣件件抗滑移移加强措措施（是是否双扣扣件）备注14 丝杆对对拉双双483.5 钢管管围檩紧紧固50*1100木枋枋立放、间距200

31、0mm两侧立杆杆宽度(m)两侧立杆杆沿梁长长方向间间距 (m)梁底立杆数竖楞与梁梁侧立杆杆形成三三角斜撑撑人防600XX12000间距2200mmm水平方向向600；离结构构面100布布置第一一道对拉拉丝杆；共3道丝杆杆对拉1100+5000+85000.8mmX0.8m61.30.4001双扣件见附件（梁计算算书）人防400XX15000间距2200mmm水平方向向600；竖向：梁底一一道固定定支撑，共3道丝杆杆对拉2250+650+10550mmm0.8mmX0.8m41.20.4001双扣件见附件（梁计算算书）人防600XX16550间距1150mmm水平方向向450；竖向：共4道丝杆杆

32、对拉2280+560+840+11220mmm0.8mmX0.8m61.30.4002双扣件详见100.2和和10.3：660016550梁模模板（扣扣件式）计算书书4.5、板模板板部位楼板厚度度搭设高度度次龙骨 (488*3.5圆钢钢管)主龙骨满堂架纵纵横间距距水平杆架体剪刀刀撑备注间距 (钢管)水平杆与与立杆抗抗滑移加加强措施施纵向横向扫地杆步距车库 250mmm3.6mm2000mm8000mm双扣件8000mm8000mm离地20001.5mm每隔100m左右右设由下下至上的的竖向连连续剪刀刀撑，其其宽度宜宜为46m，详见100.1板板计算书书备注板模板排排架采用用双扣件件，立杆纵纵、

33、横向向间距8800，水平杆杆步距115000。模板板面板采采用122mm厚厚木夹板板。楼板板主龙骨骨采用483.55mm钢钢管间距距800，次龙骨骨为483.55mm钢钢管间距距统一为为3000mm。楼板模模板应尽尽量采用用整张模模板，局局部采用用小条模模板，模模板边沿沿应平直直、无毛毛边，模模板拼缝缝处应严严密。现现浇板模模板背面面钢管排列列方向应应与钢管管支撑架架顶部水水平杆相相垂直，模板长长边的拼拼缝处采采用5001000木枋。现现浇板底底模板搁搁置于梁梁侧模之之上。为为方便防防密门、密闭门门等门的的按装，应在门门前位置置前方5500mmm(以以图纸尺尺寸为准准)处设设置的吊吊钩位置置进

34、行预预先开洞洞，便于于预埋吊吊钩。对对主规格格面板材材料及方方木进行行分别裁裁锯加工工，分规规格堆放放，现场场散拼装装时取用用，端部部拼接部部分随时时配制、安装。（见图图4） 图4（板板模板支支设）4.6 后浇带带支模后浇带的的留置必必须依据据设计要要求的位位置与尺尺寸,宽宽度为8800；纵横横交错的的后浇带带将整个个地下室室分成了了多块，后浇带带分为温温度后浇浇带和沉沉降后浇浇带。若若后浇带带位置因因施工需需要移动动，必需需经过设设计院同同意；后后浇带砼砼施工的的时间必必须符合合设计要要求及工工程实际际施工情情况要求求。本工工程中沉沉降后浇浇带应在在结构最最顶层浇浇筑砼完完成后最最少144天

35、后，提供沉沉降数据据经设计计同意后后进行浇浇筑, 其强度度等级需需高于两两侧混凝凝土一级级。温度度后浇带带在两侧侧混凝土土龄期达达到422天后再进进行浇筑筑。4.6.1 后后浇带支支撑加固固1.为确确保结构构支撑体体系的安安全，方方便施工工，节约约材料成成本，模模板拆除除后在后后浇带处处采用独独立的支支撑体系系，在后后浇带两两侧一米米范围内内搭设脚脚手架独独立支撑撑，立杆杆横距11m、纵纵距1.5m，水平步步距1.5米，间间距六米米搭设剪剪刀撑，上部加加方木，下部加加柱脚。并用钢钢管搭设设成水平平架连撑撑，搭设设成一道道完整的的支撑体体系，保保证结构构安全。在拆除除满堂脚脚手架时时应保证证后浇

36、带带处支撑撑系统独独立完好好。（见见图5）图5梁板后浇浇带采用用独立的的支撑体体系，与与主体架架体一起起搭设，主体模模板拆除除时后浇浇带部分分架体不不拆，模模板就不不受影响响，从而而保证后后浇带两两侧沉降降一致，后浇带带浇筑后后无错台台、下沉沉、漏浆浆现象。对于外墙墙后浇带带止水钢钢板未固固定牢固固处理措措施对现场可可能存在在侧墙后后浇带止止水钢板板因侧墙墙浇筑前前一天未未固定牢牢固与墙墙体分离离情况，采取另另加设一一道附加加防水卷卷材，其其长度超超过脱落落止水钢钢板400cm，同时相相应加长长外侧砖砖墙。（见图66）图64.6.2 后后浇带施施工应该该注意的的问题1、后浇浇带的支支撑后浇带封

37、封闭前，后浇带带处梁、板模板板的支撑撑不得拆拆除；后后浇带所所在跨内内不得施施加其他他荷载，例如放放置施工工设备、堆放施施工材料料等，以以保证结结构安全全。 22、后浇浇带混凝凝土的养养护 后浇浇带混凝凝土浇筑筑完毕后后应采取取带模保保温保湿湿条件下下的养护护，后浇浇带砼养养护时间间不少于于28天天。4.7、墙柱模模板底部部压脚板板施工工艺原理理墙柱模板板底部压压脚板施施工标准准做法是是在墙柱柱模板底底部外侧侧安装压压脚板，进行墙墙柱模板板定位，防止墙墙柱模板板底部涨涨模、漏漏浆的施施工标准准做法。工艺流程程弹墙柱定定位线 墙柱钢钢筋绑扎扎 安装压压脚板 安装墙墙柱模板板施工要点点墙柱模板板根

38、部周周边2000mmm宽混凝凝土平整整度控制制在2mmm以内内。压脚板安安装位置置应按照照墙柱边边线向外外延伸模模板厚度度确定。压脚板为为50mmm宽、板边切切直的112mmm厚胶合合板，待待墙柱钢钢筋绑扎扎完成后后，间隔隔2000mm用用水泥钉钉将其固固定在楼楼板面上上，压脚脚板之间间不得重重叠。4.8、砼浇筑筑施工注注意事项项1）、基基础混凝凝土浇筑筑采用汽汽车泵浇浇筑。在在浇筑混混凝土前前，对模模板内的的杂物和和钢筋上上的油污污等清理理干净；对模板板的缝隙隙和孔洞洞予以堵堵严。2）、地地下部分分柱混凝凝土采用用汽车泵泵浇筑，每4根根柱为一一循环单单元，循循环浇筑筑，每次次浇筑高高度根据据

39、现场使使用振捣捣棒（550棒或或30棒棒）而定定，为其其有效长长度的11.255倍（550棒应应为433.755cm,取400 cmm；300棒应为为33.75 cm，取300 cmm），下下灰厚度度采用尺尺杆配手手把灯控控制。3）、墙墙、柱砼砼浇筑应应分层进进行，每每层厚度度不超过过5000mm，且上下下层间不不超过砼砼初凝时时间，不不允许留留设任何何规范允允许外的的水平施施工缝。墙柱砼砼浇至梁梁底后应应稍加停停息约11小时左左右，让让砼达到到初步沉沉落，再再浇上部部砼。震震动棒应应插入墙墙柱砼55厘米左左右，以以防发生生水平裂裂缝。4）、梁梁板混凝凝土应同同时浇筑筑。先将将梁的混混凝土分分

40、层浇筑筑成阶梯梯形向前前推进，当达到到板底标标高时，再与板板的混凝凝土一起起浇捣，随着阶阶梯不断断延长，板的浇浇筑也不不断前进进，当梁梁高度大大于1mm时，可可先将梁梁单独浇浇筑至板板底以下下23cmm处应稍稍加停息息约1小小时左右右，让砼砼达到初初步沉落落，再浇浇上部砼砼。为防防止板出出现裂缝缝，先用用插入式式振捣棒棒振捣然然后用平平板振动动器振捣捣，直到到表面泛泛出浆为为止，在在初凝前前，先用用磨光机机磨平磨磨光，再再用铁抹抹子压光光一遍，最后在在终凝前前再用铁铁抹子压压光一遍遍。本工工程每次次浇砼浇浇捣面积积较大，应加强强楼板平平整度控控制，做做好标高高控制网网。5）、结结构砼浇浇筑前必

41、必须进行行砂浆润润泵处理理，润泵泵砂浆是是用于混混凝土泵泵送前的的润泵工工作，不不能用于于结构部部位，泵泵送润泵泵砂浆前前先用水水将泵管管润湿一一遍，润润泵砂浆浆用量：移动泵泵润泵砂砂浆用量量不得超超过1.0m33，固定定泵视泵泵管长度度而定，一般每每10米米泵管用用0.22m3砂砂浆，润润泵砂浆浆泵送完完后泵送送混凝土土，与润润泵砂浆浆接触的的少许混混凝土应应排掉，不应用用于结构构部位。6）、清清理：在在混凝土土浇筑前前先用一一台122m空压机机将模板板内杂物物吹扫干干净。将将所有模模板浇水水湿润。防止混混凝土表表面水分分损失过过快而引引起混凝凝土表面面起皮、起砂。7）、混混凝土浇浇筑和振振

42、捣一般般要求： a、本本工程混混凝土连连续浇筑筑，如必必须间歇歇，间歇歇时间尽尽量缩短短，并在在下层混混凝土初初凝前将将上层混混凝土浇浇筑完毕毕。 b、浇浇筑混凝凝土时为为防止混混凝土分分层离析析，混凝凝土由料料斗、泵泵管内卸卸出时，其自由由倾浇高高度不得得超过22米，超超过时采采用串筒筒或斜槽槽下落，混凝土土浇筑时时不得直直接冲击击模板。 c、浇浇筑竖向向结构混混凝土前前，用搅搅拌站带带来的水水泥砂浆浆将每个个柱墙进进行接浆浆。 d、浇浇筑混凝凝土时设设专人看看模、看看钢筋，看经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留孔洞洞的情况况，当发发生变形形移位时时立即停停止浇筑筑，并在在已浇

43、筑筑的混凝凝土初凝凝前修整整完好。 e、使使用500棒插入入式振捣捣棒要快快插慢拔拔，插点点呈梅花花形布置置，按顺顺序进行行，不得得遗漏。移动间间距不大大于振捣捣棒作用用半径的的1.55倍（550棒应应为522.5ccm，取取50ccm；330棒应应为400.5ccm取440cmm）。振振捣上一一层时插插入下一一层混凝凝土5ccm以消消除两层层间的接接缝。平平板振动动器的移移动间距距，保证证振动器器的平板板能够覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。振捣捣时间以以混凝土土表面出出现浮浆浆及不出出现气泡泡、下沉沉为宜。五、模板板的检查查与验收收 各各种连接接件、支支承件加加固配件件必须安安装牢固固，无松松

44、动现象象，模板板拼缝要要严密，各种预预埋件预预留孔洞洞位置要要准确，固定要要牢固。 现现浇结构构模板安安装允许许偏差（混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502004-220022）表44.2.7）：项目允许偏差差检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底膜上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查 轴线内部部尺寸基础10钢尺检查查墙、柱、梁+4，-5 钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板面标高高2钢尺检查查表面平整整度52m 靠靠尺和塞塞尺检查查注：检查查轴线位位置时，应沿纵纵、横两两个方向向量测，并取其其中的较较

45、大值。 预埋埋件和预预留孔洞洞允许偏偏差项目允许偏差差预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线线位置3插 筋中心线位位置 5 外露长度度 +100，0 预埋螺栓栓中心线位位置 2 外露位置置 +10，0 预 留 洞中心线位位置 10 尺 寸+10，0注：检查查中心线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。六、模板板的拆除除 本工工程大截截面梁、大跨度度梁比较较多，因因此拆模模时间的的控制至至关重要要，必须须严格按按照规范范要求留留置同条条件试块块，同条条件试块块达到规规范要求求强度后后方可拆拆除（同同条件试试块留置置方案详详混凝土土施工方方案）。 1、模模板拆

46、除除必须根根据现场场同条件件的试块块指导强强度，符符合设计计要求的的百分率率后，并并由技术术人员发发放拆模模通知书书后，方方可拆模模。 2、在在拆除侧侧模时，混凝土土强度要要达到11.2MMPa（依据拆拆模试块块强度而而定），保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损后后方可拆拆除。混混凝土的的底模，其混凝凝土强度度必须符符合下表表规定后后方可拆拆除。 3、拆拆除模板板的顺序序与安装装模板顺顺序相反反，先支支的模板板后拆，后支的的先拆。 4、 柱子模模板拆除除 柱模拆拆除采用用分散拆拆除方法法，拆除除顺序为为：拆除除拉杆或或斜撑、自上而而下拆除除柱箍或或横楞、拆除竖竖楞、自自上而下下拆除配配

47、件及模模板、运运走分类类堆放、清理、拔钉、刷脱模模剂、周周转利用用。 5、梁梁模板的的拆除 梁侧侧模应在在保证砼砼表面及及棱角不不因拆除除而受损损伤时方方可拆除除。 对梁梁底模，梁跨度度小于88m时，应达到到砼设计计强度等等级的775%以以上时，方可拆拆除底模模和支撑撑。 拆拆模顺序序为先拆拆侧模，后拆底底模，当当上层主主体结构构未施工工完毕前前，下层层梁的底底模板和和支撑不不得拆除除。混凝土拆拆模强度度等级结构类型型结构跨度度（m）按设计砼砼强度标标准值的的百分率率（%）板2502，87581000梁87581000悬臂构件件-1000预应力构构件1000 6、楼板模模板拆除除 拆模模顺序为

48、为后支先先拆，后后支先拆拆；先拆拆除非承承重部分分，后拆拆除承重重部分。 跨度度8m时时，应达达到砼设设计强度度等级的的75%，方可可拆除底底模和支支撑。 梁侧侧非承重重模板应应在保证证砼表面面及棱角角不因拆拆除而受受损伤时时方可拆拆除。 当上上层主体体结构施施工未结结束前，下层楼楼板的模模板和支支撑不得得拆除。 7、后后浇带模模板的拆拆除 后浇带带模板采采用单独独支撑系系统，拆拆模的过过程中禁禁止扰动动该区域域的模板板体系。该区模模板的拆拆除必须须待后浇浇带砼浇浇筑完成成并达到到拆模强强度要求求后方可可以拆除除。 8、模模板拆除除吊至存存放地点点时，模模板保持持平放，然后用用铲刀、湿布进进行

49、清理理。支模模前刷脱脱模剂；模板有有损坏的的地方及及时进行行修理或或更换，以保证证使用质质量。七、质量量保证措措施1、各班班组应认认真熟悉悉图纸和和模板板工程施施工技术术交底，并按按其要求求施工。2、模板板配制时时应弹线线锯边，使用新新锯片或或定期调调拨锯齿齿，保证证模板尺尺寸准确确， 锯锯路顺直直。3、模板板拼装时时，板边边要找平平、刨直直，拼缝缝严密。4、抄平平杆接头头处必须须加立杆杆。抄平平杆与立立杆 用用双扣件件连接。支平台台模之前前必须将将满堂架架的斜撑撑加固完完毕，以以免模板板上放线线检查时时晃动。5、梁模模板支安安严格按按规范起起拱，不不超拱或或漏拱。6、墙、柱模板板加固的的立杆

50、、横挡、斜撑间间距按技技术交底底要求排排列整齐齐，扣件件、对拉拉螺杆拧拧紧。7、墙柱柱模板和和梁侧模模板上口口与楼板板连接处处必须安安锁口木木枋，且且必须钉钉牢。8、外墙墙、边梁梁、洞口口处，侧侧模上口口应比混混凝土面面高出223ccm，且且必须用用铁丝或或与平台台模板拉拉紧，间间距不大大于800cm，严严格控制制垂直度度。9、门窗窗洞口支支模时，标高位位置应按按所提供供的标高高线确定定，不能能以楼面面为准。10、梁梁、柱、墙支模模时截面面尺寸允允许比设设计小55mm，不不得大于于设计尺尺寸。11、悬悬挑构件件的拆模模时间必必须严格格控制，防止早早拆造成成的下挠挠、开裂裂、甚至至塌陷。12、模

51、模板必须须按楼面面上墨线线和校正正后的模模板支安安,班组组应配备备足够的的线锤、水管对对模板位位置、标标高进行行校正。13、模模板施工工严格按按木工翻翻样的施施工图纸纸进行拼拼装、就就位和设设支撑。模板安安装就位位后，由由技术员员、质量量员按平平面尺寸寸、端面面尺寸、标高、垂直度度进行复复核验收收。14、浇浇筑混凝凝土过程程中，派派专人负负责检查查模板、支架和和支承情情况，发现下下沉、松松动和变变形及时时采取措措施解决决。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底模板选择技术交底与钢筋工工序交接准备工作模板涂刷隔离剂中间抽检清理现场、文明施工按规范及方案设计注意保

52、护棱角自检记录质量评定记录施工日记支 模拆 模资料整理自检检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、端面尺寸放线质量评定和钢筋、混凝土工工序交接检查浇捣混凝土时留人看模（巡检）执行检验标准整平钢模板、清理模板不合格品的处理梁柱和板抽查 模板工工程质量量控制程程序图 八、安全全文明施施工保证证措施 1、严格格控制实实际施工工荷载不不超过设设计荷载载，在出出现超过过最大荷荷载时，应及时时采取控控制措施施，钢筋筋，模板板等材料料不能在在支架上上大量集集中堆放放；顶板板后浇带带两侧严严禁堆物物。2、模板板拆除必必须有监监理单位位的同意意，签发发拆模令令。不得得擅自拆拆除模板板。3、施工工高度在在2M以以上时

53、，要按高高处作业业技术规规范进行行操作和和防护。4、操作作人员上上下通行行时，必必须通过过走道，严禁攀攀爬模板板或脚手手架。5、所用用机械设设备的各各项保护护装置必必须完好好。6、夜间间施工时时，必须须要有足足够的照照明。不不得私自自接拆电电线。7、平台台模板支支安时，应在主主梁底开开设清扫扫口，平平台支安安完毕后后，将锯锯末、垃垃圾清理理干净：支墙、柱模板板前，底底部要清清理干净净。8、模板板本着谁谁支安谁谁拆除的的原则，拆模时时严禁粗粗暴作业业，拆下下的模板板应清理理干净、刷脱模模剂、堆堆码整齐齐。9、在与与绑扎好好钢筋的的楼面施施工时，应注意意对钢筋筋的保护护，不得得随意踩踩塌钢筋筋。1

54、0、当当模板支支设工作作完成后后，应将将工作面面打扫干干净。九、应急急救援预预案项目部成成立各类类事故的的应急救救援与响响应领导导小组，确保事事故一旦旦发生后后项目部部能第一一时间启启动救援援预案，统一协协调指挥挥，为及及时处理理各类事事故提供供强有力力的组织织保证。9.1应应急救援援领导小小组组 长长：姜广广楼（115200628879992）副组长：庄拥星星（133818811223088） 梁林生生（155021111666533） 董决飞飞（133621196886799）成 员员：张平平 叶锦明明 顾冬楠楠 吴国国军 袁向科科 朱锡和和 刘少少忠 徐陆冰冰 白岳峰峰 陆卫东东 邵卫平

55、平 徐友刚刚9.1模模板坍塌塌事故处处置措施施1、尽量量使用人人工挖掘掘、搬运运坍塌的的材料，及时抢抢救被掩掩埋伤员员脱离危危险区。2、进行行简易包包扎、止止血或简简易骨折折固定。3、对呼呼吸、心心跳停止止的伤员员予以心心脏复苏苏。4、事故故发生后后应立即即报告项项目部应应急救援援领导小小组。应应急救援援领导小小组在第第一时间间到达后后立即组组织应急急救援队队抢救现现场伤员员，清理理坍塌现现场，并并做好警警戒，禁禁止无关关人员进进入事故故现场，以免造造成二次次伤害。5、应急急救援队队负责消消除伤员员口、鼻鼻内泥块块、凝血血块、呕呕吐物等等，将昏昏迷伤员员舌头拉拉出，以以防窒息息。6、组织织人员

56、尽尽快解除除重物压压迫，减减少伤员员挤压综综合症发发生。并并将其转转移至安安全地方方。7、尽快快与1220急救救中心取取得联系系，详细细说明事事故地点点、严重重程度，并派人人到路口口接应，同时准准备好车车辆随时时准备运运送伤员员到附近近的医院院救治。8、在没没有人员员受伤的的情况下下，现场场负责人人应根据据实际情情况研究究补救措措施，在在确保人人员生命命安全的的前提下下，组织织恢复正正常施工工秩序。 9、技术术负责人人、现场场安全员员应对模模板坍塌塌事故进进行原因因分析，制订相相应的纠纠正措施施，认真真填写伤伤亡事故故报告表表、事故故调查等等有关处处理报告告，并上上报公司司和上级级相关部部门。

57、9.2、火灾事事故应急急措施1、立即即报警。当接到到汇报施施工现场场火灾发发生信息息后，指指挥小组组立即拨拨打“1199”火警电电话，并并及时通通知公司司应急抢抢险领导导小组，以便领领导了解解和指挥挥扑救火火灾事故故。2、组织织扑救火火灾。除除及时报报警外，指挥小小组要立立即组织织义务消消防队员员和员工工进行扑扑救，扑扑救火灾灾时按照照“先控制制、后灭灭火；救救人重于于灭火；先重点点后一般般”的灭火火战术原原则。同同时派人人及时切切断电源源，接通通消防水水泵电源源，组织织抢救伤伤亡人员员，隔离离火灾危危险源和和重要物物资，充充分利用用施工现现场中的的消防设设施器材材进行灭灭火。3、协助助消防员

58、员灭火。在自救救的基础础上，当当专业消消防队到到达火灾灾现场后后，应急急指挥小小组简要要地向消消防队负负责人说说明情况况，并全全力支持持消防队队员灭火火，要听听从消防防队的指指挥，齐齐心协力力，共同同灭火。4、伤员员身上燃燃烧的衣衣物一时时难以脱脱下时，可让伤伤员躺在在地上滚滚动，或或用水洒洒等办法法扑灭火火焰。5、保护护现场。当火灾灾发生时时和扑救救完毕后后，指挥挥小组要要派人保保护好现现场，维维护好现现场秩序序，等待待对事故故原因及及责任人人的调查查。同时时应立即即采取善善后工作作，及时时清理，将火灾灾造成的的垃圾分分类处理理并采取取其他有有效措施施，从而而将火灾灾事故对对环境造造成的污污

59、染降低低到最低低限度。6、火灾灾事故调调查处置置。按照照公司事事故（事事件）报报告分析析处理制制度规定定，项目目部指挥挥小组在在事故调调查报告告出来以以后，做做出有关关处理决决定；重重新落实实防范措措施，并并报公司司应急抢抢险领导导小组和和上级主主管部门门。9.3、高处坠坠落事故故应急措措施1、事故故发生后后，事故故发现第第一人应应立即大大声呼救救，同时时立即报报告项目目管理人人员。2、管理理人员立立即组织织人员迅迅速将伤伤员救离离危险地地方，移移至安全全地带，维护现现场秩序序，保护护事故现现场。3、保持持呼吸道道通畅，若发现现窒息者者，应及及时解除除其呼吸吸道梗塞塞和呼吸吸机能障障碍，应应立

60、即解解开伤员员衣领，消除伤伤员口鼻鼻、咽、喉部的的异物、血块、分泌物物、呕吐吐物等。4、有效效止血，包扎伤伤口，并并视其伤伤情采取取直接送送往医院院或待简简单处理理后去医医院检查查。5、伤员员有骨折折，关节节伤、肢肢体挤压压伤，大大块软组组织伤都都要固定定。6、若伤伤员有断断肢情况况发生应应尽量用用干净的的干布（灭菌敷敷设）包包裹入塑塑料袋内内，随伤伤员一起起转送。7、预防防感染、止痛，可以给给伤员用用抗生素素和止痛痛剂。8、记录录伤情，现场救救护人员员应边抢抢救边记记录伤员员的受伤伤机制，受伤部部位，受受伤程度度等第一一手资料料。 9、立即即拨打1120向向当地急急救中心心取得联联系（医医院