内层蚀刻教材_第1页
内层蚀刻教材_第2页
内层蚀刻教材_第3页
内层蚀刻教材_第4页
内层蚀刻教材_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第1页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一目 录 工艺流程及原理 工艺参数 工序中常见问题及解决方法 废液处理 展望 培 训 教 材Page 2第2页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一一、工艺流程显影蚀刻褪膜显影缸1蚀刻1蚀刻2水 水 水 洗 洗 洗1 2 3褪 褪膜 膜1 2水 水 水 收洗 洗 洗 板1 2 3 放板显影缸2水 水 水 洗 洗 洗 1 2 3 水洗 培 训 教 材Page 3第3页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 工艺原理A、显影 (1)定义 显影:利用碳酸钠的弱碱性将干膜上未经紫外线辐射的部分用碳酸钠溶液溶解,已

2、经紫外线辐射而发生聚合反应的部分保留。 培 训 教 材Page 4第4页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一(2)原理 C03-2 + Resist-COOH HCO3- + Resist-COO- CO3-2 主要为Na2CO3 或K2CO3Resist-COOH为干膜及油墨中反应官能基团显影原理:利用CO3-2与阻剂中羧基(-COOH)进行酸碱中和反应,形成COO-和H CO3- ,使阻剂形成阴离子团而剥离。 培 训 教 材Page 5第5页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一B、蚀刻 (1)定义:将溶解了干膜(湿膜)而露出的铜面用酸性氯化铜溶解腐蚀,此

3、过程叫蚀刻。 培 训 教 材Page 6第6页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 (2)原理: Cu +C uCl2 CuCl2 (CuCl2不溶于水) C uCl2 + 4Cl- 2CuCl32- (3)影响蚀刻过度的因素 影响蚀刻过度的因素很多,影响较大的是溶 液中Cl- 、Cu1+的含量,溶液的温度及Cu2+的 浓度等。 培 训 教 材Page 7第7页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 Cl-含量的影响 在氯化铜蚀刻液中Cu2+和Cu1+实际上是以络离子的形式存在。在溶液Cl-中较多时, Cu2+是以Cu2+Cl42-络离子存在, Cu1+是以C

4、u1+Cl32-络离子存在,所以蚀刻液的配制和再生都需要Cl-参加反应,下表为氯离子溶度与蚀刻速率关系。 培 训 教 材Page 8第8页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一水溶液2N HCl溶液4N HCl溶液6N HCl溶液 培 训 教 材Page 9第9页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 从图中可以看出,当盐酸溶度升高时,蚀刻时间减少,但超过6 N酸其盐酸,挥发量大,且对造成对设备的腐蚀,并随着酸浓度的增加,氯化铜的溶解度迅速降低。 添加Cl-可以提高蚀刻速率的原因是:在氯化铜溶液中发生铜的蚀刻反应时,生成的CuCl2不易溶于水,则在铜的表面形成一

5、层氯化亚铜膜,这种膜能阻止反应的进一步进行,过量的Cl-能与Cu2Cl2结合形成可溶性的络离子Cu1+Cl32-,从铜表面上溶解下来,从而提高蚀刻速率。 培 训 教 材Page 10第10页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 Cu1+含量的影响。 根据蚀刻反应,随着铜的蚀刻就会形成一阶铜离子,较微量的Cu1+ 例如4g/L Cu1+含在20g/L Cu2+的溶液中就会显著地降低蚀刻速率。 根据奈恩斯物理方程: 0.59 Cu2+ E=E0 + lg n Cu1+ E=指定浓度下的电极电位 n=得失电子数 Cu2+二价铜离子浓度 Cu1+ 是一价铜离子浓度 培 训 教 材Pa

6、ge 11第11页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一Cu1+浓度与氧化-还原电位之间的关系 培 训 教 材Page 12第12页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一溶液氧化一还原反应位与蚀刻速率的关系 从图中可以看出,随着Cu1+浓度的不断升高,氧化还原电位不断下降。当氧化还原电位在530mv时,Cu1+浓度低于0.4g/l能提供最理想的高的和几乎恒定的蚀刻速率。 培 训 教 材Page 13第13页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 Cu2+含量的影响 溶液中Cu2+含量对蚀刻速率的关系:反应速率当Cu2+低时,反应较缓慢,但当Cu2

7、+达到一定浓度时也会反应速率降低。Cu2+含量 培 训 教 材Page 14第14页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 温度对蚀刻速率的影响 随着温度提高蚀刻时间越短,一般在40-55间,当温度高时会引起HCl过多地挥发造成溶液比例失调,另温度较高也会引起机器损伤及阻蚀层的破坏。 培 训 教 材Page 15第15页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一4、蚀刻液的再生 主要的再生反应力 Cu2Cl2 + 2HCl +H2O2 2CuCl2 + 2H2O 其添加通过控制氧化一还原电位,使得H2O2与HCl的添加比例、比重和液位温度等项参数达到实现自动连续再生

8、的目的。 培 训 教 材Page 16第16页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一二、生产中工艺参数 冲、蚀板、褪菲林生产线机器运行参数 培 训 教 材Page 17第17页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 冲板、褪膜、褪菲林换药和补药标准括号为涂布线参数。 培 训 教 材Page 18第18页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 冲、蚀板线机器保养程序 培 训 教 材Page 19第19页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一三、工序中常见问题及解决方法 培 训 教 材Page 20第20页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 四、废液处理 1、在整条冲板蚀刻、褪膜线中存在挥发性气体、酸性、碱废液类等。对于气体目前采用化气 塔 ,使酸性气体经过NaOH溶液,使酸碱发生中和反应,然后把过滤后的气体排出室外,同样碱性气体也通过化气塔中的水过滤后输出外界。 2、对于显影液、冲板液、褪膜液其含有有机物(除泡剂)及OH-、CO32-,金属Cu2+经过专门废液管道排至污水厂,进行沉积,中和等反应,使得Cu2+低于目标后排放出去。 培 训 教 材Page 21第21页,共22页,2022年,5月20日,7点46分,星期一 五、展望 随着线路板向高层次发展,对于内层蚀刻来讲,生产越来越薄的板

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论