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文档简介
1、 第一章编制说明及依据编制说明本施工组织设计对工程主要施工方法, 施工机械设备状况, 主要施工机械进场支配, 劳动力支配支配, 确保工程质量的技术组织措施, 确保工期的技术组织措施, 平安文明施工技术组织措施, 施工进度支配标, 施工总平面布置, 工程的重点难点工程, 本工程项目管理班子配备状况等均作了具体的阐述,同时又依据本工程的重要性及对社会的影响等因素,提出工程质量确保合格,争创格尔木市优质工程为施工总体目标。我公司将充分发挥以往逆作法施工中积累的胜利阅历,充分打算本工程须要的人员, 材料, 机械设备, 资金,确保工程顺当完成。编制依据1, 招标文件:2, 省人防建筑设计探讨院设计的本工
2、程图纸:3, 工程地质勘察报告:4, ISO9002质量管理体系, 职业平安健康与环境管理体系文件:5, 地下室等其它类似工程实践中的阅历以及开发, 推广, 汲取运用的新技术, 新设备, 新工艺。现行设计规范, 技术规范, 施工及验收规范, 质量检验评定标准, 技术标准, 规程及相关法规, 条例等。建筑结构荷载规范:GB50009-2012 混凝土结构设计规范:GB50010-2010人民防空工程设计规范:GB50225-2005建筑地基基础设计规范:GB50007-2011地下工程防水技术规范:GB50108-2008建筑抗震设计规范:GB50011-2010砌体结构设计规范:GB50003
3、-2011平面整体表示方法制图规则和构造详图:11G101-1人民防空工程设计规范 : GB50225-2005人防工程防护设备图集:RFJ01-2008人防工程战术技术要求:2003-11人民防空工程防化设计规范:RFJ013-2010民用建筑设计通则GB50352-2005建筑设计防火规范:GB50016-2006寒冷和寒冷地区居住建筑节能设计标准:JGJ26-2010公共建筑节能设计标准:GB50189-2005民用建筑工程室内环境污染限制规范:GB50325-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范:JCJ50-2001 J114-2001建筑内部装修设计防火规范:GB50222-95工
4、业建筑防腐蚀设计规范:GB50225-2005工程结构牢靠性设计统一标准:GB50153-2008建筑工程抗震设防分类标准:GB50223-2008高层建筑混凝土结构技术规程:JGJ3-2010混凝土结构耐久性设计规范:GB/T50476-200825)其它相关规范, 规程及验收标准。第二章工程概况本工程概况建筑名称:格尔木市八一路人防106工程建筑地点:格尔木市八一路中段建设单位:青海省格尔木市人民放空办公室格尔木市八一路人防106工程项目,本工程地处格尔木市八一路中段(东起江源路西至昆仑路西约50米处),平常功能为地下商业街及过节通道和设备用房,战时为二等人员掩蔽部及中和物资库。层数为地下
5、一层,层高为4.9m。本项目建设总图位于八一路中段大街地下。八一路地下商场拟建人防工程总长为644.62m,宽度为21.00m(最宽处为44.5m),地下建筑面积19123,地上建筑面积936,总建筑面积为20059。结构概况本工程按7度乙类抗震设防,场地类别为:类,基础设计等级乙级。现浇钢筋混凝土板柱结构体系。结构设计运用年限为50年。地下室设计防水位:。基础类型:整板伐基本工程为甲类人防工程,防核武器级六级,防常规武器六级,防化等级:人员掩蔽部为丙级, 物资部为顶级。战时划分为5个防护单元。钢筋混凝土:钢筋:采纳热轧钢筋HPB300, HRB335, HRB400纵向受拉钢筋最小搭接长度:
6、L1E=LaE纵向钢筋打接接头面积百分率25%50%100%备注:任何状况下,受拉钢筋搭接长度不得小于300。地下商业街部分混凝土强度等级如下表: 部位地下人防地下商业街垫层柱地下室底板地下室侧壁地下室顶板砼等级C15C35C35C35C35人防工程混凝土结构个部位构件的环境类别,爱护层厚度和抗渗等级的最低要求构件部位外墙内墙临空墙柱顶板梁顶板基础临土面临空面临土面临空面临土面临空面环境类别二b类一类一类一类二b类一类二b类一类二b类爱护层厚度502020353520352050抗渗等级P6P6P6施工条件和重点现场施工条件本工程位于东市锦山大街和新安步行商业街,该工程处于商业繁华地段,周边环
7、境困难,为了尽可能削减封锁交通而给市民带来的不便,爱护好地下管线和周边建筑物的平安,我公司将投入逆作法施工阅历丰富骨干班子,有组织, 有支配地施工,确保三个月内完成顶板施工,刚好复原锦山大街车辆通行,同时确保沿线商业不受影响。本工程由于场地条件的限制,材料的堆放加工,以及临时设施的搭设都须要进行具体的规划和细化,确保不影响市民的生活和交通。工程地质条件场地位于东宝区新安街(崇建中街至七经街), 锦山大街(坝岗街至官电街)。场地地形平坦,地面高程在米之间。场地地貌属于鸭绿江冲积阶地。杂填土:由块石, 碎石, 粘性土, 建筑垃圾等组成,松散,局部稍密。锦山大街及新安步行街内有约米厚柏油(步行街内为
8、水泥)路面。在整个场地基本连续分布,层厚介于米之间。粉质粘土:灰色黄褐色,含氧化铁结核,软塑,局部流塑。该层分布连续,层厚介于米之间,层顶标高介于米之间。粗砂:灰褐色黄褐色,石英-长石质,亚角形,混粒结构,含约20%粘性土,局部为砾砂,颗粒级配一般,饱和,稍密。该层分布不连续,最大揭露厚度米。该层主要分布于锦山大街以南地段。砾砂:灰褐色黄褐色,石英-长石质,亚角形,混粒结构,含约20%粘性土,局部为圆砾,颗粒级配较好,饱和,稍密。该层分布不连续,最大揭露厚度米。以上粗砂与砾砂并无明显界限,交织沉积。圆砾:主要由结晶岩组成,亚圆形,母岩为花岗岩,碎块坚硬,一般粒径2040毫米,最大粒径120毫米
9、,充填约25的混砾砂,级配良好,中密。该层分布连续,层厚介于米之间,层顶标高介于米之间。花岗岩:黄褐色,主要矿物成分为石英, 长石,细粒结构,块状构造,节理裂隙发育,岩芯实行率在75左右,为硬质岩,破裂, 岩体基本质量等级为级。强风化。本次勘察大部分钻孔未穿透该层,最大揭露厚度为米。水文地质条件地下水类型为第四系孔隙潜水,具承压性,主要赋存于粉质粘土, 粗砂, 砾砂, 圆砾层中,水量大,其补给来源主要为鸭绿江侧渗补给及大气降水补给。地下水稳定水位埋深为米之间,相应标高为米之间。地下水随季节改变年变幅约为12米。施工重点1, 基坑围护桩施工限制重点,依据甲方通知开工日期以为准;保证围护桩施工和人
10、防顶板形成流水施工,钻孔灌注桩混凝土强度达到70%后,进行人防顶板的土方开挖施工,确保整个工期在三个月内完成。2, 本工程处于商业繁华地段,车多人杂,平安文明施工限制影响整个企业形象,围挡的设置和临建的搭设,我公司将严格依据丹东市容环境部门的规定要求进行实施施工。3, 本工程由于在公路下进行施工,因此涉及地下管线较多,特殊在施工区域内有米的雨污水箱涵,且埋深较深对锦山大街路段的顶板增加施工难度,在施工中须要结合市政进行优化施工(详见专项技术措施)。4, 本工程由于是逆作法施工,出土口场地条件的限制,在挖掘机旋转的范围内保证道路的整齐,银杏树的爱护作为施工的重点限制(详见专项技术措施)5, 盖挖
11、逆作法的施工,对于基坑内的土方大量土方封闭条件下施工,且大多常规挖土机械均难以施展,必需处理好土方开挖施工通道,运输手段,通风, 平安等方面难题。6, 逆作法最大优势体现在上, 下立体交叉施工,但同时为成为施工组织难点。逆作法施工增加很多地下室防水薄弱点,因此针对具体防水构造必需制定相应技术措施。第三章施工组织机构施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,组建一个由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制,项目经理将对质量, 工期, 平安, 成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的干脆指导下做到有支配的组织施工,确保工程质
12、量, 工期, 平安等方面达到目标要求。施工组织机构框架图:生产经理平安员项目经理史文杰公司质检组材 后料 勤组 组资料组刘凤娇保卫组办公室机械土方队钢管支护队木模队人工土方队钢筋队混凝土队综合队技术负责人工程组第四章施工进度支配依据我公司在施工合同内的承诺,结合我公司的实际施工实力和施工机械配备状况,在满意业主的工期要求的前提下制订本标段的施工进度支配。本标段施工进度支配分三阶段进行编制第一阶段:顶板施工阶段进度支配顶板施工的支配工期为60天,开工日期以开工报告的具体开工日期为准。第二阶段:出土井施工阶段进度支配考虑到出土井位置的管线迁移及施工困难因素影响,出土井施工阶段的支配工期为25天,从
13、市政道路复原后起先。第三阶段:地下主体结构施工阶段进度支配地下主体结构阶段的支配工期为7个月(210天),即从形成出土井后起先。具体的施工进度支配依据业主不同施工阶段的总体施工进度要求,适时进行调整,以满意业主的合理的施工工期要求。 第五章施工部署施工部署指导思想:在施工中以按合同工期要求完成为前提,以创优质工程为目标,组织严谨, 周密, 精干的项目管理班子;建立完善的平安, 质量保证体系,严格按企业公司质量, 环境, 职业健康平安一体化管理体系运行;制定总施工进度支配, 月支配和周支配,并随时进行调整;明确平安质量目标, 现场文明施工标准以及项目成本目标,配备材料, 施工队伍和各种精良的机械
14、设备,确保各种新工艺, 新技术得到广泛应用,同时,编制工程专项用款支配,确保资金, 材料的正常供应。施工总体支配:(1)总体施工方案本工程采纳逆作法施工,先采纳明挖施工顶板,然后在复原市政道路后再通过设置开挖施工竖井,在顶板下开挖土方,施工地下一层,形成地下一层结构,从而形成整个结构。(2)施工依次破除路面, 明挖土方施工顶板复原路面人行道边开挖施工竖井形成出土口施工地下一层结构。(3)施工临时设施施工用水本工程施工用水从市政给水管网装表接入,不行乱驳乱接,导致路面积水,施工中留意加强对环境的爱护。施工用电本工程施工用电设一主一备两套供电系统,主电源从市政供电部门接入,采纳三相五线制供电系统,
15、由供电房引入一路电源线至PM配电箱,电源线路采纳DN100钢管埋地暗敷方式从配电房一级箱向各施工竖井分别敷设,设置二十个二级箱;备用应急电源系统分为100KW柴油发电机组供电系统及应急灯照明疏散系统。a, 动力用电所需容量计算:一, 顶板施工阶段1, 空压机2台5.5KW=11KW2, 沟通对焊机5台=500KW3, 砼振动棒10台2.2KW=22KW4, 钢筋张拉机2台5, 钢筋弯曲机5台6, 钢筋切断机5台7, 木工圆盘锯2台4.5=9KW8, 木工手提圆盘锯100.5=5KW9, 潜水泵 30台2.2=66KW10, 打夯机5台2.2KW=11KW11, 施工照明=100KWI=(KP总
16、)/(Vcos)=0.6/0.9=1508A选用:2(BVV4160)(BV1100)导线,具体敷设方式及线路分布状况,详见施工总平面图。地下主体施工阶段1, 空压机12台5.5KW=66KW2, 沟通弧焊机12台3, 沟通对焊机5台=500KW4, 砼(砂浆)搅拌机12台5.5=66KW5, 砼振动棒20台2.2KW=44KW6, 砼平板振动器6台7, 钢筋张拉机2台8, 钢筋弯曲机5台9, 钢筋切断机5台10, 电动葫芦3台11, 木工圆盘锯3台12, 潜水泵20台2.2=44KW13, 轴流风机20台4.5=90KW14, 打夯机12台15, 施工照明=100KW0.8=944kwb,
17、配电导线的选择: I=(KP总)/(Vcos)=0.6944/0.9=2323A选择:地下主体施工配电2323 A顶板施工配电1508A,按2323A选用。选用:2(BVV4160)(BV1100)导线,具体敷设方式及线路分布状况,详见施工总平面图。配电房安排总配电箱的总电流为2500A,总功率为1000KW,因而满意施工须要。当供电部门临时停电时,立刻启动备用供电系统,照明系统切换到应急照明系统,其它动力电源供应除混凝土浇捣须要的电源切换到柴油发电机组供电系统外,其它电源停止供电,从而保证地下通风及照明系统正常运作。c, 总配电箱结构型式(详见图)及动力安排电箱结构型式(详见图);本工程采纳
18、爱护接零系统,其接地电阻不得大于4。(4)通讯 为保证现场施工指挥调度的时效性,项目经理部安装固定 一台,现场施工, 平安人员均配备移动 ,确保通讯畅通。(5)临时房屋由于施工场地位于市政道路下方,无法搭设临时设施和材料加工场,因而需在施工现场旁边租用约400m2的商品房作为项目部的办公室。在封闭场地空闲处围护约1000材料加工堆放场地。(6)降低噪声 由于施工现场四周紧邻商场,为了不影响商场的正常营业,施工现场严格遵照中华人民共和国施工噪声限值(GB1252390)及丹东市有关规定的降噪规定。严格限制作业时间,实行各种有效措施削减施工作业, 机械运转对商场的正常营业的干扰。如遇特殊状况,开工
19、前报市有关部门办理有关施工手续。施工打算:(1)图纸会审组织各专业工程技术人员进行图纸会审,熟识设计文件,并进行现场校对,依据现场调查,对存在问题刚好反馈给业主, 监理和设计单位。(2)材料打算依据设计文件,打算好所需的各种标准图集,做好有关材料支配,并依据国家标准及丹东市质量监督站的要求对各种材料进行进场后见证取样试验,严格限制工程材料质量。(3)编制施工指导文件依据施工合同, 施工调查, 设计文件, 工程施工及验收规范, 工程质量检验评定标准和建设单位有关要求,编制实施性施工组织设计, 施工方案, 项目质量支配及关键工序作业指导书,为组织和指导施工供应技术标准和工作程序,并报业主和监理审定
20、。(4)技术交底由于本工程所采纳的逆作法施工工艺特殊,必需在施工前对进场施工人员进行具体的技术交底。(5)人员培训按施工工期要求配足工程所需施工技术人员和劳动力,依据工程规模及特点,由技术主管对全部进场员工进行上岗培训教化。(6)施工现场总平面布置依据施工现场的实际状况,按以下原则进行施工总平面布置:统筹规划, 合理布局, 节约用地。充分满意环保和文明施工要求,现场井然有序。5.4施工依次:(1)顶板施工依次依据施工场地的实际状况及东市新安地下商场地下人防工程指挥部总体施工支配状况,考虑到钢筋加工场地及预留运输通道的问题,顶板施工依次支配如下: 以海华桥为中心点进行划分为十字形工程,在全幅施工
21、的状况下,分为四个施工段。锦山大街分为两个施工段,新安街为两个施工段,海华桥为中心点。(2)地下主体结构施工依次在出土井形成后,即可进入地下一层主体结构的施工,地下主体结构施工的依次为:开挖负一层外侧墙土方形成负一层外侧墙结构跳跨开挖负一层柱土方形成负一层柱结构浇筑底板混凝土形成结构5.5施工机械及设备配置:依据施工实际须要按顶板施工阶段, 地下主体结构施工阶段进行机械及设备的配置,具体支配见下表。 顶板施工阶段机械及设备的配置表序号机械名称及型号单位/数量备注1挖掘机(220型)6台带液压破裂机2挖掘机(80型)4台320T自卸汽车30台4空气压缩机20台5风镐30支6木工圆锯5台7混凝土输
22、送泵2台商混站配备8钢筋弯曲机5台9钢筋切断机5台10钢筋张拉机5台11潜水泵20台12打夯机20台13沟通弧电焊机15台14混凝土振动棒(器)50台15100KW柴油发电机4台17HTB60砼输送泵3台商混站配备18炮机(破裂机)2台破裂路面备注:以上机械及设备依据现场实际进度而定。 地下主体结构施工阶段机械及设备的配置表序号机械名称及型号单位/数量备注1挖掘机(80型)16台带液压破裂机2挖掘机(130型)4台315T自卸汽车40台4空气压缩机10台5风镐10支6木工圆锯10台7混凝土输送泵车20台商混站配备8钢筋弯曲机10台9钢筋切断机10台10钢筋张拉机10台11潜水泵40台地下降水1
23、2打夯机40台13沟通弧电焊机30台14混凝土振动棒(器)60台15100KW柴油发电机4台16HTB60砼输送泵6台商混站配备17蛙式打夯机20台18人力手推车400部19潜水泵(口径100/4kw)20部20轴流风机4台备注:以上机械及设备依据现场实际进度而定。5.6材料进场支配:由于本工程顶板施工工期紧,因而在项目经理部进驻后应马上着手进行材料选购联系事宜。a, 钢筋进场支配:顶板施工阶段由于现场没有加工场地,所以钢筋的选购需在开工次日起先按所需型号的不同分批次购进。主体结构施工阶段材料加工现场设在锦山大街出土口加大的空地处,场地比较狭小,钢筋一次进场不宜太多。按所需型号的不同分批次购进
24、。b, 混凝土进场支配:依据现场施工的实际状况进场。 c, 其他附属材料进场支配:依据现场施工的实际状况进场。5.7劳动力组织支配:顶板施工阶段劳动力进场支配表序号工种名称劳力人数(人)进场时间备注1土方修模工802混凝土工753钢筋工焊工28加工绑扎工1204护壁桩支护工385木工606杂工307电工88机修工6合计:445备注:以上人员依据工程进度状况而定。地下主体施工期间劳动力进场支配表序号工种名称劳力人数(人)进场时间备注1土方工人802混凝土工303钢筋工705木模工606 电工, 焊工207测量工68协助工309合 计296备注:以上人员依据工程进度状况而定。第六章施工方案顶板施工
25、方案顶板土方开挖施工流程:结构限制线施测路面沥青混凝土破裂挖掘机挖土方下返墙, 下返柱帽, 下返柱人工开挖土方基坑支护人工清底, 外侧墙及柱帽土方修整胶合板地模安装刷脱模剂测量校核人工砸下返墙, 柱钢筋且绑扎柱帽钢筋下返墙钢筋顶板钢筋混凝土浇捣混凝土表面多遍抹压覆盖浇水养护覆土。施工要点: (1)顶板土方开挖 土方挖运及出土支配 1)机械配置 eq oac(,1)分4个开挖点配置开挖土方机械,每个开挖点配置小型80挖土机1台,4个点共计配置大小挖机8台。 eq oac(,2)配置自卸汽车30台。(已除去车辆在行驶途中的各种不正常因素)2)每天支配完成工程量 eq oac(,1)土方开挖:配置大
26、小8台挖机,30台自卸运土车,晚上出土。每车装20m3,从装土, 运(卸)土一个来回需耗时约1小时,晚上从9时作业至次日早上6时,共作业9小时,每台车每晚运9次,每晚则:30920=5400m3,土方共计30000 m3,按此计算为5.5天,除去其他非正常因素,支配用9天时间完成顶板土方挖运。 (2)技术质量保证措施 基坑基底的土质应符合设计要求,严禁扰动基底土及防止雨水浸泡。基底的开挖标高为顶板底标高-100mm,用人工修底并回填50 mm粗沙找平,打夯机夯实。从而保证顶板底面混凝土表面的密实和平整度。开挖过程中加强检查,在基底布设水准及测量限制点,限制点采纳300mm长的短木桩,木桩顶面标
27、高比设计基底标凹凸18mm(即为胶合板地模铺设标高)。木桩在基底按胶合板的接缝位置或限制线匀称布设,保证基底开挖的平整及平面位置的精确。下返柱及柱帽土方人工开挖要保证足够的尺寸,便于木模施工。基础验收:在经甲方, 监理, 设计单位对基础验收合格后,即办理基础验收签证,作为竣工交验资料。 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 侧墙及柱土方开挖时,考虑到地下一层侧墙及柱的预留,下返墙柱预留高度按400mm预留。墙柱预留底部回填100mm粗沙便于下层刹肩处理。下返墙土方开挖大样图如下: 限制木桩400土层 外侧墙土方开挖大样图柱帽土方开挖大样图如下:土层土层柱帽土方开挖大样图顶板模板工程:
28、基坑验收合格后,马上铺设胶合板地模,胶合板地模采纳18厚防水胶合板,在胶合板地模的接缝处打设标高限制木桩(标桩间距为800mm),桩顶标高为顶板顶标高8m,要铺设平整并与木桩钉实,并依据布设的标高限制木桩严格限制标高。地模大样图如下:回填50厚粗砂找平模板接缝处 18厚防水胶合板,上刷脱模剂土层外侧墙的下返墙部格外侧利用基坑支护墙作为外模,内立面模及柱帽部分的立面模则采纳15mm防水胶合板木模,下返墙及柱的留置高度按墙, 柱竖向钢筋的搭接长度规范进行留置。外侧墙模及地模大样图如下:支护桩 测量及标高限制木桩 18厚防水胶合板,上刷脱模剂 底板底标高 50厚石屑 土层400 固定木桩 墙厚 腋脚
29、宽 外侧墙胶合板模及地模大样图柱帽胶合板模大样图如下: i (底板底标高)土层柱帽胶合板模大样图修模完成后自检合格后报监理核查认可。顶板钢筋工程:由于本工程为重点人防工程,因此全部钢筋均采纳大型钢铁公司的合格产品,由钢筋的生产厂家及供应商供应相关的资质资料项目部进行货比三家,选择实力雄厚的供应商并供应材料供应商的相关资料供监理工程师审核。鉴于施工场地限制,凡圆钢部分(主要是箍筋)的钢筋加工支配在异地加工,其它钢筋在施工现场的加工场进行加工。由于本工程采纳逆作法施工,顶板施工时须要做好柱, 墙及其他下部工程的钢筋预留工作。在满意混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的要求下,具
30、体部位的钢筋搭接长度, 连接方式, 预留长度按如下规定执行:ad;同一截面钢筋的接头率为100%;b, 钢筋混凝土墙, 柱的竖向钢筋采纳绑扎搭接接头,搭接长度为5d,搭接接头率为100%;cd或采纳焊接16d;同一截面钢筋的接头率为100%。一, 施工前的打算工作:1)依据监理工程师的材料工程监理细则的具体要求,选定实力雄厚的供应商,供应材料供应商的相关资料供监理工程师审核,并依据监理工程师的意见确定材料供应商。2)在地模安装后即可进行测量放线,将底板的平面位置精确放样在地模面上,并按设计图纸的钢筋安装间距将要安装的钢筋位置放样在地模面上。3)钢筋抽料:由工程部技术人员仔细熟识图纸, 钢筋专题
31、会议记录及施工规范,按图纸要求的钢筋规格, 形态, 尺寸, 数量合理地填写钢筋抽料表,计算出钢筋的用量。4)严格执行监理工程师的材料工程监理细则中各项要求,各种规格, 各种级别的钢筋进场时,必需有出厂合格证(炉号, 铭牌), 产品检测报告, 准销证和产品认证证书。进场后须会同材料监理工程师进行现场取样并送有检验资质的检验单位进行物理, 力学性能检定,经检验合格后方能运用。5)各种钢筋加工设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合平安操作规程, 规定。6)钢筋绑扎前,依据图纸核对半成品钢筋的级别,直径尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏,刚好订正增补并挂牌标识及堆放好。7)打算好铁丝, 水泥垫块及
32、绑扎工具,绑扎部位的全部杂物在安装前全部清理干净。二, 钢筋绑扎:1)钢筋加工前要刚好做钢材机械性能试验报告及焊接性能试验,经试验合格后方可运用。钢筋加工必需严格依据翻样开料单进行,钢筋加工后要按运用部位,类型分类堆放,且要挂牌进行标识。2)顶板钢筋接头全部按在受拉区布置(因战时振动荷载要求);钢筋的搭接长度,搭接位置应符合设计要求和施工规范,不同构件采纳相应的爱护层厚度同强度等级的预制水泥砂浆块绑于主筋上,以保证应有的爱护层,垫块在混凝土浇捣前应浇水潮湿,确保工程质量。3)钢筋的绑扎过程中要按图纸要求绑扎,留意间距的正确。钢筋的交叉点采纳镀锌铁丝绑扎,应每点扎牢,保证受力钢筋不位移。外墙安装
33、大样图:止水帷幕支护 400 土层400 500预留钢筋柱帽钢筋安装大样图:土层预留下返柱筋 柱帽钢筋安装大样图4)钢筋焊接运用焊条,焊剂的牌号, 性能均必需符合设计要求和有关规定。5)严格限制各层钢筋之间的间距,既要保证其最小净距满意规范要求,又要保证有足够的爱护层厚度。6)为了防止双层钢筋网变形,在结构物顶板上下层钢筋网支间横向设置构造钢筋。构造钢筋沿纵向每米设置一道,支撑点间距也是米设置一道。横向设置构造钢筋大样图:顶板上层横向钢筋顶板上层纵向钢筋斜撑钢筋221500,一左一右间隔设置顶板下层纵向钢筋支顶钢筋221500顶板下层横向钢筋7)对于下返墙及柱的预留插筋要爱护其位置的正确,绑扎
34、过程中必需做好预防工作。为了防止预留钢筋在浇筑混凝土时变形, 走位。顶板混凝土浇筑前, 浇筑过程中及浇筑后,都要对钢筋做轴线校对,预防移位。8)为了保证顶板面浇筑混凝土时达到要求的平整度,在顶板最上层钢筋上每隔3m左右烧焊一短钢筋,钢筋的顶端标高为混凝土面的完成标高。9)钢筋绑完毕并自检合格后报监理阅历收合格后才能进行下一工序施工。三, 技术质量保证措施1)钢筋骨架绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时有些钢筋偏离规定及骨架扭曲变形。2)爱护层砂浆垫块厚度应精确,垫块间距应相宜,避开出现露筋。3)钢筋骨架绑扎完成后,可能会出现斜向一方现象,所以绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑所发觉箍筋接头无错
35、开放置,绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应即订正。4)浇筑混凝土时,受到侧压力会使钢筋位置出现位移,因而混凝土浇筑要匀称落料,最好从中间向边上匀称浇捣,对发生位移的钢筋要刚好调整。5)骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。顶板混凝土工程本工程顶板混凝土的强度等级为C30,抗渗等级为P8;按设计要求需摻加微膨胀外加剂,具体外加剂的品种由混凝土生产厂家送资料监理工程师审核,进行货比三家确定厂家,外加剂的质量应得到的确保证;具体外加剂摻量由试验室的协作比确定。泵送混凝土一, 泵送工艺:1)泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到潮湿和清洁管道的目的
36、,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可起先泵送混凝土。2)起先泵送时,泵送速度宜放慢,油压改变应在允许值范围内,待泵送顺当时,才用正常速度进行泵送。3)泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm料斗口下150mm之间为宜。4)混凝土泵送宜连续,当混凝土供应不刚好,需降低泵送速度,泵送暂中断时,搅拌不应停止。5)泵送先远后近。6)在高温季节泵送,宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。7)泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。二, 泵送结束:1)泵送结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量,以便确定拌制混凝土量
37、。2)泵送完毕清理管道时,有采纳空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洁管,再启动空压机,渐进加压。清洗过程中,应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。3)泵送完毕,应马上清洗混凝土泵, 布料器和管道,管道拆卸后按不同规格分类堆放。三, 技术质量保证措施:1)泵送中途停留时间不应大于60min,否则要予以清管。2)最初泵出的砂浆应匀称分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑。3)泵送过程,要做好开泵记录,机械运行记录,压力表压力记录,塞管及处理记录,泵送混凝土量记录,清洗记录,检修时做检修记录,运用预拌混凝土时要做好坍落度
38、抽查记录。4)泵送混凝土掺有缓凝剂,应在混凝土终凝后浇水养护,并且要加强早期养护。5)为了削减收缩裂,待混凝土表面无水渍时,宜进行第二次研压抹光。6)由于泵送混凝土的水泥用量大,宜进行蓄水养护,或覆盖湿草袋, 麻袋等物,以削减收缩裂缝。 四, 顶板混凝土浇筑 在顶板混凝土浇捣时,为了便利地下主体外侧墙, 底板及柱混凝土的输送,须要在板中预留混凝土输送孔,采纳直径219钢管,管厚3mm投料口,单根高度为2m,预留的位置具体见下图。219钢管轴距轴距投料口平面示意图 2000 2000 219钢管1, 施工前的打算工作:1), 机具:插入式振动器12台,平板式振动器4台。2), 作业条件:a, 将
39、地模内的杂物等清除干净。b, 水泥, 砂, 石子及外加剂, 掺合料等经检查符合有关标准要求,混凝土生产厂家试验室已下达混凝土协作比通知单。c, 依据施工方案对班组进行全面施工技术交底,包括作业内容, 特点, 数量, 工期, 施工方法, 协作比, 平安措施, 质量要求等。2, 操作工艺:1)混凝土浇筑前应对钢筋, 预埋件, 预留洞口进行检查,清除地模内杂物,并经隐藏验收合格后方可进行混凝土浇筑。 2)浇筑混凝土时,为了防止混凝土由于落差过大而离析,采纳输送泵软管插入钢筋内输送混凝土。3)浇筑采纳对称的方法由两端向中间推动。4)振捣混凝土采纳插入式振动棒,振动棒的移动间距不宜大于其作用半径的倍;振
40、动棒与模板的距离,不应大于起作用半径的倍,并避开碰撞钢筋, 模板等,留意由快插慢拔,不漏浆;混凝土振捣时要防止漏振和过振。对于在混凝土浇筑和振捣过程中出现的泌水应刚好解除。5)在混凝土浇筑完毕后要先按标高用长刮尺刮平,在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛两遍以上,以闭合收水裂缝,防止产生收缩裂缝。6)混凝土的养护工作,顶板混凝土浇注属于大体积混凝土浇注需制订关键工序作业指导书(详见顶板大体积混凝土浇注关键工序作业指导书)。 3, 技术质量保证措施:1)按规定运用和移动振动器。模板安装前应清理模板面及模板拼缝处的黏浆,使接缝严密,然后加贴50mm宽胶带子密封,防止产生蜂窝。2)钢筋垫块厚度符合设计规定
41、的爱护层厚度,垫块放置间距要适当,运用振动器必需待混凝土中气泡完全解除后才移动,严防产生露筋现象。3)地模应平整光滑,避开产生麻面。4)对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振掏的厚度,依据规程运用振动器。5)浇捣顶板面应提倡运用拖板或刮尺抹平,混凝土达到Pa后才允许在混凝土面上操作。6)混凝土终凝后马上进行淋水保养,高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久的潮湿时间。7)指定专人监控投料,投料计量精确;搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以爱护。8)钢筋爱护层垫块脆裂,垫块强度不得低于构件强度,并能抵挡钢筋放置时的冲击
42、力。当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增加,垫块制作完毕应浇水养护。管线支护方案由于该路段地下管线困难, 繁多,因而施工时必须要留意爱护不迁移的现有管线 。依据现场实际的管线分布探查结果绘制管线现状图,指导顶板土方开挖等项目施工。施工支配依据建设单位供应的现有地下管线平面布置和剖面详图得知:本工程现有电缆管线, 路灯线,燃气管线, 热力管线, 给排水, 通信管线等,依据管线的实际位置,实行以下管线爱护措施:1, 迁移切改,对位于地连墙, 抗拔桩位置且严峻影响地连墙, 抗拔桩施工的管线,能够迁移切改的尽量迁移切改,实在不能迁移切改,才实行就地支架爱护;2, 支架爱护,对位于施工范围内不能迁
43、移切改的管线,实行就地支架爱护管线措施;3, 对不迁移的管线,实行以下措施进行爱护:a, 依据建设单位供应的原有地下管线平面布置图,进行现场勘测,绘制出详尽的管线图纸,将管线布置图纸与施工图纸相比照。b, 施工时在凿开路面沥青混凝土后,先按管线现状图做好标记(标记牌放在管线位置上),先用人工探土方挖将管线位置确定,避开被机械施工时破坏,管线位置两边1米范围内的土方采纳人工开挖,并做好管线的爱护工作。c, 施工时假如遇到管线现状图没有标示的不明管线,马上通知业主及监理单位,查清其是何种管线及用途后再依据业主的要求进行处理,杜绝盲目施工。d, 管线爱护主要采纳140636.5mm槽钢支架爱护,槽钢
44、支架爱护管线见下图:施工要点1, 在机械开挖顶板土方的同时,有管线的位置管线边缘两则1米宽用人工开挖土方,当将管线全部露出后,在管线底部用人工将其土方掏一小槽,管线两边用机械(挖土机等)将14#槽钢直立,压入泥土至少3m深,再将16#槽钢横杆穿过管线底部,用电弧焊将角钢立杆与横杆焊坚固。再将管线底部的泥土全部用人工挖运出去。2, 在顶板铺装模板时,如遇槽钢支架,将其包住;在钢筋安装时,如遇槽钢支架时,绕过角钢支架。钢筋间距超过施工图设计的,用同型号规格的短钢筋将其进行绑扎,使其达到设计要求和施工规范的规定。6.1.7污水引流处理:本工程由于在公路下进行施工,因此涉及地下管线较多,特殊在施工区域
45、内有米的雨污水箱涵,且埋深较深对锦山大街路段的顶板增加施工难度,在施工中须要结合市政进行优化施工。建议在此区域内适当缓坡降低底板和顶板,保持人防结构内部的空间高度,其次底板降低标高以后,该部位为结构施工的最低点,人防结构内部原来须要设置集水坑,在缓坡的作用下,人防内部的水会自然流淌至集水坑,能长期保持内部干燥,不会给商业带来隐患。本工程内雨污水箱涵由于体积较大,箱涵在本季度施工阶段中流量大,在施工过程依据挖土后在确定具体的实施状况;依据箱涵的构造,可以考虑涉及箱涵的部位施工挖土一半后进行(在不破坏原有箱涵的状况下由于跨度较大,只能施工一半),在箱涵的四角部位利用角钢和钢梁进行加固,待一半的顶板
46、浇筑完成后施工另半幅。在此过程中须要考虑箱涵的不利因素,必需配备强排水设备,在无法施工和结构不能承受的状况下,拆除原有箱涵,进行顶板施工,有强排水系统至管道的另一端,顶板完成后按原有箱涵结构形态复原通水。6.1.8银杏树爱护措施:本工程施工区域内,在锦山大街离规划红线3米的距离内左右两侧共有63棵银杏树,在围护桩机施工, 挖掘机施工, 人防出入口施工中难免损害银杏树根系和枝叶,因此在施工加以爱护处理。1, 施工围挡贴近银杏树部位,利用围挡做警戒告示。2, 在出入口桩机, 挖土施工过程中,利用双排脚手架作支撑,防止银杏树根系浅而倒伏,阻碍人行的通行。3, 在机械施工作业过程中,派专人专职负责指挥
47、机械作业施工,杜绝违章。地下主体施工方案:地下主体结构施工工艺流程设置施工竖井形成出土口外侧墙土方开挖绑扎外墙钢筋, 合模及混凝土浇筑形成地下主体外侧墙开挖柱土方强支撑绑扎柱钢筋, 合模及混凝土浇筑形成柱结构外墙与柱间底板土方开挖绑扎底板筋及浇筑混凝土形成主体结构。地下工程的土方开挖采纳机械开挖为主,人工修坡及清底为辅;地下结构的土方通过机械运输至施工竖井再由竖井面上的长臂挖机掏挖装车外运。在地下施工时,由于中柱竖向支撑未形成前,顶板结构是靠土方支撑,所以地下主体施工要分层分段开挖土方,快速形成混凝土结构,从而保障顶板结构的平安,确保整个工程结构及周边建筑, 市政道路, 车辆, 行人的平安。地
48、下土方开挖的要求:必需经监理工程师批准的开挖方案进行开挖。土方开挖要依据砼作业的要求开挖,侧墙每段按5延长米,高度3米开挖,柱帽开挖按图纸设计尺寸。顶板的木模板随开挖随清理,避开自然脱落发生平安事故。随时视察土方的变形开裂及裂缝大小改变状况,需刚好加强支撑,保障结构平安。特殊是对起支撑作用的土方,必需进行不间断的视察。6.2.2 施工竖井施工1, 施工竖井位置选择依据本标段的地理位置及结构的具体状况,采纳楼梯口作为出土口既充分利楼梯墙,节约材料成本;为了保证主体工期假如楼梯当出土口不能满意出土要求,还需另增设出土口。2, 施工工艺流程:竖井位置土方开挖墙体钢筋绑扎模板制安混凝土浇捣重复前面工序
49、将竖井一节一节往下施工直到满意出土要求深度为止竖井封底3, 施工竖井的构造及施工方法:(1)施工竖井内径尺寸应满意37米,以满意加长臂大勾机出土及小勾机进入工程内。(2)竖井的每次施工深度为,土方开挖时要严格限制开挖深度,杜绝超挖现象。(3)同一节竖井分两次施工完毕,也就是将一个“”形分成 “”“”进行施工,防止因为竖井自重过大,井壁与土层接触面的摩擦力小于竖井自重时产生竖井下沉现象。(4)挖掘机每下挖米深度后即用人工开挖下返墙下的土方,人工挖土方时,按先形成一个“”的原则,先将要施工的部分“”下土方开挖,另一部分“”下土方不动,利用该部分土方及竖井井壁与土层接触面的摩擦力来支承竖井的荷载。(
50、5)竖井外侧墙开挖完毕后,即进行竖井墙钢筋绑扎,墙内模板安装及浇捣混凝土,待混凝土强度达到95%后,即可进行另一部分“”施工,形成一节竖井。(6)重复上述施工步骤,直到竖井深度达到地下一层中板底以下米为止(预留米的深度是为了料斗上料便利)。(7)浇捣竖井封底钢筋混凝土,厚度:同底板厚。板配筋为:同底板配筋。6.2.3地下主体土方开挖1, 地下一层两侧墙施工通道开挖施工竖井形成后即可向地下主体结构掘进,地下一层主体结构的土方开挖总体的施工依次以先在两侧墙形成施工通道,形成外侧墙混凝土结构,然后施工边柱形成竖向支撑,再挖其它土方。两侧墙的土方开挖采纳的施工依次为:先施工靠施工竖井侧的一段,形成一段
51、混凝土结构后,再开挖横向通道,施工另一侧的侧墙,然后对称施工两侧墙。依据顶板的厚度为400mm,计算顶板所能悬空的最大跨度在4000mm以内是平安的,另外,外侧墙为分段施工,事实上在每一段外侧墙土方开挖形成的时候,顶板结构在该部位是一块三向支承的板,板在靠结构外侧为悬空,但悬空端由于有顶板的腋角高度400mm及高度为400mm的下返墙,所形成的高度达1200mm的梁结构,因而从结构考虑每次开挖的尺寸:横向限制在4000mm,纵向限制在5000mm内是平安的。地下一层两侧墙施工通道开挖限制:底板底处宽2500mm,内侧单向放坡1500mm,顶板下宽4000mm;施工时要严格限制通道开挖不能超宽及
52、必需按要求对内侧土方进行放坡,不能出现有突出土块的现象,防止突出土块突然掉下砸伤人。通道分两层开挖,由上往下挖,每层厚度约为3000mm;机械开挖人工协作修坡,边开挖边对两侧土体进行支护。地下主体外侧墙开挖2, 地下主体外侧墙开挖地下主体外侧墙土方开挖在通道土方开挖基础上对外侧墙土方采纳机械及人工相协作,顶板下返墙下的土方由人工开挖,并进行人工修坡。由于外侧墙土方为垂直开挖,因而必需实行边开挖边支护的形式进行施工,外侧墙土方开挖的难点在于顶板下返墙预留钢筋间的土方人工掏挖,对于该部分的土方需采纳特制的小铲子,在预留钢筋间一小块一小块地掏挖。在人工挖顶板下返墙下400mm厚土方时,必需严格遵循由
53、上往下挖的原则,严禁采纳放大块,避开因为土块的自重,而导致上部土方的突然塌方伤人。依据地下结构施工:“短开挖,强支撑,快衬砌,工序紧跟,快速形成混凝土结构的原则”,在外侧墙开挖施工时必需严格遵循“短开挖”的原则,严禁出现超宽, 超长开挖。第一次形成墙体第二次形成墙体第四次形成墙体第六次形成墙体第三次形成墙体第五次形成墙体第七次形成墙体外墙形成路途示意图:3, 柱土方开挖依据我们在人防工程中的阅历并借鉴其他单位先进阅历,逆作法施工的关键在于:如何先形成中间临时竖向支撑系统,本方案的思路是:实行利用结构中柱作为竖向支撑,一次将结构中柱施工至底板,并在底板下增设独立柱基础,土方开挖到中柱板底后利用钢
54、支撑形成临时竖向支撑系统,确保柱子未形成前平安施工。6.2.4地下主体钢筋工程同顶板钢筋工程。(见顶板钢筋工程说明)一, 具体部位钢筋绑扎施工应留意的事项(1)外侧墙钢筋绑扎外侧墙土方开挖完毕及支护完成后,即可进行外侧墙钢筋绑扎。依据外侧墙土方的具体状况,外侧墙施工可分两次。假如土质较差,土方的独立实力差出现局部塌方现象,则开挖上一层(高度约3米)土方后立刻支护,绑扎墙钢筋,绑扎第一段钢筋时预留下一段墙的钢筋,预留采纳打入土中的方法,预留长度按规定为钢筋直径的50倍。完成墙第一段混凝土的浇捣后,进行第二段墙土方的开挖,本次开挖至板底,进行支护后绑扎墙跟约2米宽度的板带钢筋(形成2米宽板带结构的
55、作用在于使外侧墙具有基础,从墙上传下来的荷载可以由该板带承受,作用于基底),并预留下一层墙的钢筋,然后绑扎本层余下一段墙的钢筋,安装模板浇捣混凝土,形成外侧墙结构。假如土质好,土方的独立实力强,则可一次开挖至板底,并一次绑扎墙的钢筋,安装模板浇捣混凝土,形成外侧墙结构。外侧墙钢筋绑扎时,必需留意预留钢筋的长度按要求留足,对于顶板下返墙的预留钢筋必需清理钢筋粘结在钢筋上的泥土并对钢筋进行除锈,假如预留钢筋的长度不满意规定要求(50d),必需进行焊接补救,焊接采纳单面焊,焊缝的长度, 高度及宽度需满意规范要求。(2)柱钢筋绑扎由于实行逆作法施工柱,所以在施工顶板,按图纸要求进行预留,预留柱子钢筋要
56、满意搭接长度的施工规范的要求,绑扎中柱时保证垂直度。(3)板钢筋绑扎由于外墙及板都是一段一段地进行施工,外侧墙(含腋角米段)按4米一段,其余的板横向按5米,纵向5米为一浇捣单元,因此板钢筋施工的重点在于钢筋在施工缝处的预留驳接长度必需按要求施工,预留驳接长度为50d。在墙结构及柱结构形成后,即可施工板结构,板结构钢筋的绑扎必需按图纸及施工规范进行施工。由于本工程为人防工程,结构所受荷载为振动荷载,施工时要留意按要求绑扎上下层钢筋网间的拉结钢筋。二, 技术质量保证措施(1)钢筋骨架绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时有些钢筋偏离规定及骨架扭曲变形。(2)爱护层预制砼垫块厚度应精确,垫块间距应相
57、宜,避开出现露筋。(3)钢筋骨架绑扎完成后,可能会出现斜向一方现象,所以绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎所发觉箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应即订正。(4)浇筑混凝土时,受到侧压力会使钢筋位置出现位移,因而混凝土浇筑要匀称落料,最好从中间向边上匀称浇捣,对发生位移的钢筋要刚好调整。(5)骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。6.2.5技术要点说明及示意图。(1)底板施工缝还须要进行防水处理,考虑究竟板的分块数量多,采纳钢板止水钢板,底板施工缝设置构造大样见下图。外墙施工缝采纳膨胀止水胶条。施工缝,企口式550宽度1000mm内设
58、置附加防水层 300mm宽3mm厚止水钢板底板施工缝设置构造大样图(2)下接墙体:凿毛按墙的水平施工缝, 竖向施工缝计算(水平负一层按2道,竖向按3m一道计) 下接柱:按柱施工缝计(每层按一道) 板:按底板施工缝计(横路, 顺路均按5m一道计)500(3)钢筋预埋及槎口模板支撑(见下图) 1)因采纳逆做法,下接墙柱搭接钢筋必需预埋,预埋搭接钢筋位置人工回填土方,如下图所示; 2)留槎口采纳钢筋木支撑,高度按墙柱高计;6.2.6地下主体模板工程1, 地下主体外墙模板安装:外侧墙外模板利用基坑支护桩墙作为外模板,内模板采纳18mm厚胶合板,采纳8080, 100100的木方和48的钢管支撑,内侧模
59、板上口做成喇叭口形式,以利于混凝土的浇注,如下图所示:2, 地下主体柱模板安装:柱钢筋绑扎完毕并阅历收合格后进行柱模板的安装。矩形柱模板外纵向用8080mm的木枋固定,横向用120mm槽钢固定,槽钢上钻孔用12mm的对拉螺栓收紧。柱模板外用48mm钢管设斜撑。同外侧墙模板安装一样,柱模板在本层柱与上层柱的交接位置必需预留柱混凝土的浇灌口,浇灌口设置成三角形,高400mm(需比下返柱接口高100mm,防止接口混凝土填充不满),便利混凝土的浇灌及振捣器的操作,浇灌口在柱的对侧设置两个;由于一次柱浇灌的高度超过3米,还需在柱高度1米左右(最好在刚过柱箍筋加密区位置)设置检查口,检查口的设置方向及数量
60、与浇灌口相同,检查混凝土的浇灌状况,检查口的尺寸一般按200200mm,当混凝土浇灌到检查口高度时,即可将检查口封闭。柱模板安装大样图:浇灌口浇灌口 18厚模板 140槽钢 8080木枋钢管斜设置14m拉螺栓纵向8080cm的木枋 柱模板安装大样图6.2.7地下主体混凝土工程由于采纳“逆作法”的施工工艺,就全部的施工工序而言,地下结构的混凝土浇捣施工是本工程中难度最大的工序,每次浇捣的数量少,无法运用机械输送只能采纳人力车进行运输,垂直及水平的运输距离远,混凝土的损耗量相当大,特殊是墙体的混凝土浇灌还必需搭设浇灌平台,通过几次转运后方能浇灌;因而,浇灌的效率相当低,所用时间相当长,必需实行有效
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