五月花项目钢结构监理实施细则

1、钢结构监监理实施施细则钢结构工工程概况况1.1 本工程程名称为为厂区用用地面积积为93360mm2。1.2 钢结构构使用年年限500年，安安全等级级为2级，火火灾危险险性为乙乙类，耐耐火等级级为二级，抗抗震设防防烈度为为七度。 HYPERLINK / 造价价人才网网本工程程钢结构构为3层层，屋顶顶相对标标高为1123.0000m。 参建单单位： 建设单单位： 管理单单位： 设计单单位： 监理单单位： 施工单单位： 钢结构实实施细则则编制的的依据2.1 建设设工程监监理规范范（GGB5003199-20000）；2.2 建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GGB500300020001）；2

2、.3 钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GBB502205-20001）；2.4 钢结结构设计计规范（GBB500017-20003）；2.5 热轧HH型钢和和剖分TT型钢（GBB/T 112263-20005）；2.6 建筑筑钢结构构焊接技技术规程程（JJGJ881-220022）；2.7 冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范（GGB5000188-20002）；2.8 钢结结构防火火涂料应应用技术术规范（CEECS 24:90）；2.9 涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级（GBB 89923-19888）；2.100 钢结结构用扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副（GB 36332.336

3、333-19995）； 2.111 该工程程钢结构构施工图图纸、设设计文件件及技术术资料； 2.12 该工程程有关合合同、文文件；2.133 经审批批的钢结结构 HYPERLINK / 工程程监理施工工组织设设计；监理工作作的流程程对于本项项目的钢钢结构施施工，其其质量控控制是监监理方工工作的重重点，为为此，我我们将对对钢结构构原材料料、加工工制作、现场安安装等进进行质量量控制，并提出出如下质质量控制制工作流流程。3.1 钢结构构分项工工程质量量验收监监理工作作流程资料、整理、汇总、归档对施工单位报送的分项、分部单位工程进行检查发现质量问题或工序检查不合格签发监理工程师通知单工序自检合格后报验

4、的检查、签证、处理对需返工处理的质量事故应对处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收发现重大质量问题应及时通过总监下达工程暂停令、限期整改对部分工序质量有怀疑、安排平行检验或见证取样抽检安排专业监理工程师进行巡视、检查和旁站审核焊接工艺评定报告及焊接工艺规程审核试验室资质等级、检测设备及人员状况等审核施工人员的资格证、上岗证审核投入工程的材料、设备审核施工组织设计（方案）3.2 钢结构构隐蔽工工程质量量验收监监理工作作流程隐蔽工程施工（承包方） 隐蔽工程自检合格（承包方）整改（承包方）验收（监理工程师）不合格合格 资料归档进行下一道工序钢结构监监理工作作的控制制要点4.1 原材料料及成品品进场验验

5、收4.1.1 根据建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5503000-220011、钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502205-20001以及及建筑筑钢结构构焊接技技术规程程JGGJ 88120002等的的规定，结合本本工程特特点，须须严格控控制钢结结构原材材料和各各分项工工程质量量。本工工程原材材料包括括钢材、焊接材材料、紧紧固连接接件、压压型金属属板、涂涂装材料料等，原原材料必必须合格格；钢结结构子分分部工程程主要控控制钢结结构焊接接、紧固固件连接接、钢零零部件加加工、钢钢结构安安装、钢钢结构涂涂装、钢钢构件组组装、钢钢结构预预拼装、压型金金属板等等八个分分项工程程，各分分

6、项工程程检验批批应达到到合格标标准。4.1.2 分项工工程检验验批划分分：根据据工程施施工及质质量控制制和专业业验收的的需要按按节（如如钢柱、斜撑等等）、按按楼层（如钢梁梁、桁架架等） 划分，预先和和施工单单位一起起确定划划分原则则，对在在具体操操作中出出现的个个别问题题视实际际情况再再行确定定。4.1.3 钢钢结构原原材料进进厂（场场）的质质量控制制4.1.3.11 原材材料进厂厂（场）的质量量控制要要点序号材料名称称质量控制制要点1钢材：钢板型钢钢管检查钢钢材、规规格、性性能，审审核钢材材质量合合格证明明文件、中文标标志及检检验报告告：化学学成分、屈服强强度、抗抗拉强度度、屈强强比、延延伸

7、率、冲击韧韧性、冷冷弯性能能、碳当当量、 硫、磷磷含量及及截面收收缩率（Z向性性能）是是否符合合设计及及规范要要求。按设计计和规范范要求进进行抽样样复验并并审查复复验报告告。检查钢钢材厚度度、型钢钢的规格格尺寸的的偏差差是是否符合合要求。检查钢钢材的表表面外观观质量（锈蚀、麻点、划痕、分层、夹渣等等缺陷）。检查钢钢材入库库后标色色管理是是否符合合要求。2焊接材料料：焊条、焊焊丝焊剂、气气体检查焊焊接材料料品种、规格、性能，审核焊焊条、焊焊丝、焊焊剂质量量合格证证明文件件、中文文标志及及检验报报告。按设计计和规范范要求进进行抽样样复验并并审查复复验报告告。焊条、焊丝：化学成成分、机机械性能能。低

8、氢氢焊条必必须有含含氢量的的测定报报告。抽抽样检查查焊条及及焊丝的的外观（药皮脱脱落、生生锈等缺缺陷）及及包装质质量。通通过焊接接工艺评评定试验验确认焊焊材的性性能是否否符合设设计及使使用要求求。焊剂：类别、成分、碱度型型号等符符合设计计及使用用要求。不应受受潮结块块。焊材应应恒温、恒湿、干燥。3高强螺栓栓审核质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告。包括批批号、等等级、规规格、性性能、硬硬度、数数量、扭扭矩系数数、紧固固轴力（预拉力力）等。高强螺螺栓出厂厂时间的的检查，一定要要在保证证期内。螺栓、螺母、垫圈外外观表面面外观质质量，应应涂油保保护，不不应出现现生锈和和沾染赃赃物，螺螺纹

9、不应应损伤。对进场场的高强强螺栓进进行抽样样复验（紧固轴力力（预拉拉力）和和标准偏偏差、扭扭矩系数数）。对高强强螺栓连连接副应应按规定定进行连连接摩擦擦面的抗抗滑系数数检验并审审查检验验报告。4焊钉及焊焊接瓷环环审核焊焊钉质量量合格证证明文件件、中文文标志及及原材质量量合格证证明文件件、检验报报告（化学成成分、机机械性能能等）。抽样检检查焊钉和瓷环环的规格格、尺寸寸、外观观质量，瓷环有有无受潮潮。5涂装材料料防锈漆坡口漆防火涂料料检查防防腐涂料料、稀释释剂和固固化剂等等材料的的品种、规格、性能等等，审核核质量合合格证明明文件、中文标标志及检检验报告告。检查防防火涂料料的品种种和技术术性能，审核

10、质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告。防火涂涂料要检检查有资资质的检检测机构构出具的的型式检检验报告告，并按设计计和规范范要求进进行抽样样复验、审查复复验报告告。对无机机富锌型型坡口漆漆要附有有焊接性性试验报报告，必必要是要要进行“样板”涂刷试试验。坡坡口漆一一定要附附有焊接接性能试验报报告。检查涂涂料型号号、名称称、颜色色及有效效期（保保质期），不应应有结皮皮、结块块、凝胶胶等现象象。6压型钢板板检查压压型钢板板及原材材料品种种、规格格、涂层层厚度、板型等，审核质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告。检查压压型钢板板表面质质量、涂涂层质量量。检查压压型钢板板的供应应是否

11、符符合配板板设计的的要求。4.1.3.22 审查施施工单位位申报的的原材料料、无损损探伤等等检测单单位（试试验室）的资质质等级、试验范范围、所所使用的的检测设设备年检检合格证证明及设设备完好好证明，审查操操作人员员的上岗岗证，审审批检测测方案等等。4.1.3.33 对需需取样复复试的原原材料及及时按要要求进行行见证取取样送检检，审查查复验报报告。4.1.3.44 审查查施工人人员的资资格主要施工工人员的的工种有有划线下下料工装装配工、焊工、起重工工、架子子工、测测量工、无损探探伤工（磁粉探探伤、超超声波探探伤、着着色探伤伤、射线线探伤）等；a. 审审查各工工种之资资格证书书或上岗岗证书。b.

12、审审查焊工工证（必必须提供供原件证证书，而而后复印印，并要要求随身身携带复复印件以以备检查查）。4.2 钢结构构焊接工工程4.2.1 钢结构构焊接分分项工程程的质量量控制钢结构焊焊接工程程包括钢钢构件焊焊接和焊焊钉焊接接，钢结结构的制制作与安安装均以以焊接连连接为主主。钢结构构焊接质质量控制制流程图图：焊工资格证书和名单，无损探伤人员资质和名单焊接材料的确认，焊条、焊口、焊剂、保护气体的检验报告和质量证明书焊接工艺评定项目计划、工艺指导书和工艺评定试验和报告焊接设备、设施，无损探伤、预热烘干设备的配置和检定证书承包商实施报验，监理旁站和签认承包商报验，监理签认承包商实行、报审，监理审核、签认承

13、包商报审，监理审查焊接工艺文件审查承包商报审，监理审批焊接实施过程检查承包商检查，监理巡查检查坡口加工和组装质量是否超差检查上岗焊工是否已经确认并持证、持钢印检查使用的焊接材料是否已经确认检查是否按规定进行预热、后热和保温，参数记录使用的焊材是否按规定烘干及烘干的参数记录焊接质量检验承包商自检，无损检测，监理巡检、外观质量抽检焊缝外形尺寸和外观质量检查焊缝内部质量无损探伤焊缝区无损探伤第三方焊缝内部质量探伤报告第三方提交报告，监理审核修整或返修检验批、分项工程质量验收承包商报验，监理签认合格合格超差超差超差合格检查焊接顺序、安全措施和防风措施焊区补涂防腐涂料4.2.2 焊接质质量控制制要点确

14、认 项 目目提交确认焊前焊条、焊焊丝、焊焊剂的牌牌号、直直径、成成分，焊焊条、焊焊剂、焙焙烘及保保温记录录， CC02气气体纯度度及含水水率测定定，焊工工持证上上岗及身身体状况况等已符符合要求求承包商监理工程程师坡口装配配尺寸符符合要求求，引弧弧板、引引出板、垫板已已装配的的（带垫垫板焊缝缝），焊焊工操作作平台及及安全措措施已具具备，预预热温度度、范围围符合要要求，防防火接星星措施已已落实承包商监理工程程师焊中焊接顺序序、焊接接电流、电弧电电压、焊焊接速度度、运条条方法、层间焊焊道清理理、层间间温度、清根工工作等承包商监理工程程师焊后焊后后热热、保温温缓冷、引弧板板、引出出板、垫垫板的切切割和

15、打打磨承包商监理工程程师外观质量量：焊缝缝表面的的平整度度、裂纹纹、焊瘤瘤、表面面气孔、表面夹夹渣、电电弧擦伤伤、接头头不良、弧坑裂裂纹、咬咬边、未未焊满、根部收收缩等承包商监理工程程师尺寸：余余高、焊焊接长度度、角焊焊缝的焊焊脚长度度，补强强角焊缝缝的大小小、焊脚脚对称性性承包商监理工程程师内部缺陷陷：开裂裂、未融融合、未未焊透、夹渣、气孔等等承包商监理工程程师4.2.3 焊接工工艺评定定控制要要点要求施工工单位根根据焊接接工艺评评定，结结合实际际焊接施施工经验验制定出出正式的的“焊接工工艺规程程”作为指指导焊接接生产的的指导性性文件。“焊接工工艺规程程”应分发发到班组组、并应应通过技技术交

16、底底让每位位焊工熟熟悉牢记记其主要要内容。4.2.4 焊焊缝返修修的控制制要点4.2.4.11 不合合格焊缝缝的申报报程序。根据无无损检测测报告，检查所所标记的的缺陷位位置长度度、深度度。4.2.4.22 不合合格焊缝缝返修方方案的审审查和批批准。4.2.4.33 返修修部位应应连续焊焊成，如如终端焊焊接时，应采取取后热、保温措措施，防防止产生生裂缝。再次焊焊接前宜宜用磁粉粉或渗透透探伤检检查，确确认无裂裂纹后方方可继续续补焊。4.2.4.44焊接修修补的预预热温度度应比同同条件下下正常焊焊接的预预热温度度高，应应根据实实际情况况考虑采采用超低低氢型焊焊条焊接接或进行行焊后消消氢处理理。4.2

17、.4.55 同一一部位返返修不宜宜超过两两次。对对两次返返修仍不不合格的的部位应应重新制制定返修修方案，经工程程技术负负责人审审批并报报监理工工程师认认可后方方可执行行。4.2.4.66 返修修焊接应应填报防防锈施工工记录及及返修前前后的无无损检测测报告，作为工工程验收收及存档档资料。4.2.5定位位点焊的的监控。点焊在在焊接生生产中是是一个重重要的环环节，由由于点焊焊在瞬间间完成，冷却速速度相对对较快，再加上上拘束应应力较大大，易产产生裂纹纹。因此此除检查查焊工证证件，监监督其执执行点焊焊工艺外外，特别别要在正正式焊接接前复检检，若发发现有裂裂纹，必必须要彻彻底清除除，方可可进行正正式焊接接

18、。4.2.6 监督制制作工艺艺、焊接接工艺规规程的执执行。监监理巡视视检查的的主要目目的，应应当是监监督整个个生产过过程是否否按已批批准的制制作工艺艺、焊接接工艺及及焊接规规程有条条不紊的的不折不不扣的正正常生产产。规范范性作业业将是保保障施工工质量的的关键因因素，焊焊材的保保管、烘烘焙及回回收等监监控就属属日常巡巡视监控控内容之之一，是是焊接成成功的重重要前提提。4.2.7 对焊工工应抽查查提问，主要了了解焊工工经技术术交底后后是否较较好地牢牢记操作作要求、工艺要要求与质质量要求求，并要要监控焊焊接检验验员覆行行职责监监督焊工工按工艺艺操作，并做好好焊接施施工记录录以及质质量检验验工作，且应

19、使使焊工树树立起严严格执行行焊接工工艺操作作的观念念。4.2.8 在在施工中中还应监监督施工工单位执执行各工工序间之之交验报报验制度度，应该该做到不不合格工工序，不不合格产产品不允允许转入入下一道道工序施施工，监监理应在在一般巡巡检的基基础上，对重点点部位的的焊接施施工，应应进行旁旁站或监监督。 4.2.9 焊接施施工场地地应认真真做好防防雨、防防风措施施准备，严禁带带潮、带带水进行行焊接施施工。 4.2.10 构件的的隐蔽部部位如需需焊接、涂装，则必须须由施工工单位报报验，而而后经监监理检查查合格后后方可隐隐蔽。 4.3、紧固件件连接4.3.1 高强螺螺栓连接接副施工工质量控控制流程程图：高

20、强螺栓安装施工工艺方案高强螺栓连接副出厂合格证，检验报告，材料报验单承包商报审，监理审批承包商报验，监理审批扭矩扳手或专用扳手检测报告高强螺栓扭矩系数和紧固轴力抽样复验及检测报告高强螺栓摩擦面抗滑移系数检验及检验报告承包商报审，监理审核承包商报验，监理见证取样、封样，审核报告承包商报验，监理见证取样、送检、封样，审核报告清理摩擦面浮锈、油污、毛刺安装测控合格后安装临时螺栓或大六角头螺栓并紧固承包商检查，监理旁站承包商检查，监理旁站高强度螺栓施工初拧、复拧、终拧检查更换同批号高强螺栓高强螺栓施工质量检查，检验批、分项工程质量验收承包商报验，监理抽检、审批不合格高强螺栓连接副保管条件和管理制度监理

21、巡视随安装构件配带连接板、高强螺栓连接副监理旁站补涂防腐涂料(两度)承包商报验，监理检查确认4.3.2 高高强螺栓栓连接副副安装过过程控制制要点4.3.2.11 检查构构件高强强螺栓连连接摩擦擦面，要要求摩擦擦面应保保持干燥燥、整洁洁，不应应有飞边边、毛刺刺、焊接接飞溅物物、焊疤疤、氧化化铁皮、污垢等等，不得得有多余余的涂漆漆，浮锈锈要清除除。4.3.2.2 检查连连接板的的紧密贴贴合程度度，对因因钢板厚厚度偏差差或制作作误差造造成的接接触面间间隙，要要求承包包商按下下表方法法进行处处理，并并跟踪处处理情况况。4.3.2.3 检查高高强螺栓栓能否自自由穿入入螺栓孔孔，不得得硬性敲敲入；如如遇不

22、能能自由穿穿入时，用冲杆杆或铰刀刀修正扩扩孔后再再插入，不应采采用气割割扩孔，扩孔数数量应征征得设计计同意，扩孔后后的孔径径孔不应应超过11.2倍倍螺栓公公称直径径。高强强螺栓穿穿入方向向按照工工程施工工图纸的的规定。4.3.2.4 检查高高强螺栓栓连接副副的施拧拧顺序和和初拧、终拧扭扭矩应符符合设计计要求和和规范要要求，并并要求承承包商严严格按上上报批准准的安装装方案进进行施工工。4.3.2.5 吊装钢钢构件，用临时时螺栓固固定，不不允许用用高强螺螺栓代替替临时螺螺栓。4.3.2.6 用高强强螺栓替替换临时时螺栓并并用扳手手按施拧拧顺序进进行初拧拧、复拧拧和终拧拧，施拧拧顺序应应从中间间向两

23、边边或四周周对称进进行。4.3.2.7 扭剪型型高强螺螺栓连接接副按设设计规定定扭矩初初拧后在在螺栓、螺母和和垫圈做做标记；24小时时内完成成终拧；检查标标记确认认螺杆、垫圈无无转动，梅花头头拧掉视视为合格格。4.3.2.8 检查高高强螺栓栓连接副副终拧后后，螺丝丝丝扣外外露应为为233扣，其其中允许许有100%的螺螺栓丝扣扣外露11扣或4扣。4.3.2.9 终拧检检查完毕毕的高强强螺栓节节点要求求承包商商及时进进行油漆漆封闭。4.3.2.110 雨、雪雪天不得得进行高高强螺栓栓安装，摩擦面面上及螺螺栓上不不得有水水及其它它污物；并要注注意气候候变化对对高强螺螺栓的影影响。4.3.2.111

24、所有螺螺栓均按按规格型型号分类类储放，妥善保保管，避避免因受受潮、生生锈、污污染而影影响其质质量，开开箱后的的螺栓不不得混放放、串用用，施工工未完的的螺栓要要及时回回收。4.3.2.112 检查承承包商施施工过程程中安全全措施的的落实。4.3.2.113 检查督督促承包包商专业业质检员员按照有有关规范范要求对对整个高高强螺栓栓安装工工作完成成情况进进行检验验，检验验结果及及时形成成工程档档案资料料。4.3.2.114 监理全全过程监监控高强强螺栓连连接副安安装过程程，按照照规范规规定的检检查数量量和检验验方法进进行检查查，并及及时形成成监理检检查记录录，存档档备查。4.4、钢结构构零部件件加工

25、4.5 钢构件件组装和和预拼装装工程4.5.1 钢钢构件组组装工程程4.5.1.1 对于于焊接HH型钢按按规范要要求抽查查焊缝布布置位置置，翼缘缘板拼接接焊缝和和腹板拼拼接焊缝缝的间距距应大于于2000mm。焊接HH型钢尺尺寸偏差差应符合合规范要要求。4.5.1.22 钢结结构组装装的尺寸寸，监理理应在拼拼装胎架架上进行行检查，对每个个检验批批将进行行不少于于10%的尺寸寸抽检，并做好好检测记记录。用用0.33mm塞塞尺检查查顶紧面面，塞入入面积应应小于225% 。钢构件外外形尺寸寸主控项项目的允允许偏差差（mmm）项 目允许偏差差单层柱、梁、桁桁架受力力支托(支承面面)表面至至第一个个安装孔

26、孔距离士100多节柱铣铣平面至至第一个个安装孔孔距离士l00实腹粱两两端最外外侧安装装孔距离离士300构件连接接处的截截面几何何尺寸士300柱、梁连连接处的的腹板中中心线偏偏移20受压构件件(杆件)弯曲矢矢高l10000，且不应应大于11004.5.1.33 如钢钢结构制制作单位位提交的的尺寸检检查报告告合格，且监理理抽检合合格，则则钢构件件组装工工程分项项合格。4.5.2 钢构件件预拼装装工程4.5.2.1 检查预预拼装所所用的支支撑凳或或钢平台台稳固可可靠，并并检查其其相对位位置。4.5.2.2 检查查钢构件件上的所所有临时时固定和和拉紧装装置是否否拆除。现场采采用试孔孔器抽查查螺栓孔孔的

27、穿孔孔率，以以及要求求钢结构构制作单单位按预预拼装单单元全数数检查拼拼装尺寸寸。4.6、钢结构构安装工工程4.6.1 安安装流程程及质量量控制流流程图：准备检查吊装设备和工具的数量及完好情况构件交货到现场检查构件出厂清单、合格证、构件加工资料安装扶梯及安全绳吊装钢构件对接耳板螺栓连接固定拉紧安全绳检查钢柱垂直度、柱顶坐标和标高钢梁螺栓紧固、钢柱垂直度重校测量检查钢柱垂直度、柱顶坐标、标高，确定施焊顺序柱、梁、斜撑、桁架等焊接准备抽查构质量要点缝1安装1合理的材料采购计划2钢材及时材料供应进深化设计钢构件制作管的采1下钢柱制作平、数控切割机下料2拼装：拼装胎架设计，精度控制，拼焊顺序；3焊接：焊

28、接工艺制定，变形的控制、焊接可达性的保证，焊1深化详图设计2总体制作技术工艺方案设；3生产与制作工艺的结合4检验与检测方案验收 场配合方案和与总现场配合方面量接下页校正坡口清洁焊接区预热、预热温度检查低氢型焊条或焊丝焊接焊中检查焊接完成后热、保温、缓冷措施检查焊缝外观检查焊前确认柱柱、柱梁、梁梁等接头坡口形状、角度、钝边及切削表面精确度、间隙检查、错口检查；气候条件检查；衬板、引熄弧板安装检查；焊机工作状态、焊接材料检查（焊丝、气体、焊条烘焙温度、时间、保温）；确定安全施焊条件，操作平台、防风、雨棚的搭设，防火措施落实。碳弧气刨、砂轮打磨、局部处理焊接工艺参数：电流，电压，焊接速度，气体流量、

29、纯度、压力检查；送丝稳定性检查；导电嘴、保护罩磨损检查；焊道清渣检查；焊道裂纹、气孔等外观检查；出现缺陷局部修整层间温度检查；施焊中测量跟踪观测。填写焊缝外观质量检查表UT探伤检查合格柱顶坐标、标高和柱垂直度最终测量确定柱顶位移值、超偏处理不合格提供下节钢柱预控数据4.6.2 安安装前的的各项准准备工作作的确认认序号准备工作作项目提交确认1钢结构施施工组织织设计已已审定承包商总监理工工程师2钢结构安安装图已已审核承包商监理工程程师3塔吊试车车合格并并通过劳劳动安全全部门验验收承包商监理工程程师4构件配套套供应计计划及供供应顺序序和数量量计划已已确认承包商监理工程程师5构件堆放放场地已已落实第第

30、一批构构件已进进场验收收合格。承包商监理工程程师6焊接工艺艺试验与与评定已已完成（钢板、焊钉）焊工资格格确认及及附加考考试完成成高强螺栓栓连接摩摩擦面的的抗滑系系数承包商监理工程程师7基准线、基准点点、定位位轴线及及导线闭闭合差等等工序交交接工作作验收复复测工作作已完成成安全措施施已落实实电焊工、架子工工、测量量工、电电工等上上岗资格格证已确确认承包商监理工程程师8柱基础处处的垫铁铁已垫好好找平，锚栓清清理已完完好承包商监理工程程师4.6.3 钢构件件安装就就位后，施工单单位应在在自检合合格的基基础上，应及时时将吊装装后的构构件标高高、轴线线、垂直直度向监监理提交交有关资资料，监监理进行行检查

31、验验收。4.6.4 安装完完成后除除应对运运输、存存放和安安装过程程中损坏坏的涂层层以及安安装连接接部位进进行补涂涂处理外外，结构构的面层层涂装务务必在钢钢结构安安装工作作全部完完成后进进行。 4.6.5 压型型金属板板分项工工程的质质量控制制不合格合格外观质量抽过程主控点和工作重点，PDCA质量控制分层、分区吊至安装区分层、分区吊至安装区抽 检交验、运输、入库配件加工自检合格安装、焊接封边板封边板边、角处下料放封边板安装线拴钉放线、焊接安装焊接堵头板分层验收清理现场专业人员检查固定方式合格焊 接割 开不合格合格自 检调直、压实、点焊边角处铺设铺设压型钢板铺设临时马道起吊至安装区分层、分区焊接

32、质量配料铺设装配质量支顶桁架放压型钢板安装位置线钢结构主体验收反馈交验、运输、入库压型钢板加工（试验鉴定）绘制制作图图、统计构件施工准备安装前检查钢板的质量合格证明文件及表面质量 4.7、钢结结构涂装装工程4.7.1钢构构件的除除锈和涂涂装应在在制作质质量检验验合格后后进行；除锈方方法和除除锈等级级应符合合GB5502005-995等级级要求，具体等等级按GGB89923-88标标准执行行，监理理应进行行巡检或或抽检。4.7.2 涂装人人员必须须持证上上岗、上上岗前还还必须由由技术人人员进行行涂装工工艺的技技术交底底；监理理应审查查涂装人人员的资资格证书书。4.7.3 检查涂涂料质量量证明文文

33、件(品种、名称、技术性性能、制制造批号号、储存存期限和和使用说说明、检检验报告告、产品品说明书书、合格格证)，应复复试的见见证取样样复试，合格方方可用于于工程。4.7.4 经除锈锈质量检检验合格格后，一一般应在在除锈后后4112小时时内进行行第一道道底漆的的涂装，监理应应控制间间隔时间间。涂料料涂装遍遍数、涂涂层厚度度等均应应按设计计图纸要要求，监监理应对对涂装时时环境条条件以及及涂装工工艺、质质量等进进行监督督与检查查。4.7.5 涂料应应严格按按产品说说明书规规定的混混合配比比，稀释释剂、喷喷涂压力力与涂装装间隔时时间等参参数进行行涂装施施工。并并应按图图纸要求求，对焊焊接部位位留出550

34、1100mmm，用用胶带贴贴封保护护。监理理还应对对涂装的的施工条条件按有有关规定定进行监监控，如如气温为为5355，相对对湿度85%，在有有雨、雾雾和较大大灰尘条条件下不不可施工工，钢材材表面温温度大于于60时也不不允许施施工等。4.7.6 涂装的的最终质质量检查查，首先先应进行行漆膜的的外观检检查，表表面不允允许存在在漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化等等缺陷。4.7.7 监理应应对涂装装的修补补工序加加强监督督与检查查，先必必须打磨磨除锈达达到工艺艺规定要要求而后后分别补补涂底漆漆、中间间漆与面面漆，并并使其漆漆膜总厚厚度达到到设计规规定要求求。4.7.8 监理应应对钢构构件的室室内外交交界处

35、的的涂装加加强检验验，按规规定交界界处室内内1米区区段为室室内、室室外两底底层防腐腐材料的的搭接区区域。4.7.9 抽样检检测涂料料粘结强强度、涂涂层厚度度。4.7.10 要求施施工单位位做好成成品保护护工作。监理工作作控制措施施5.1 监理工工作的方方法5.1.1 工程质质量控制制管理方方法图示示工程质量控制管理施工工艺控制材料（设备）控制施工现场检验试验室检测目测、手检测试仪器、设备检验每天施工记录精确试验试验报告抽样检查人员控制资质、资格审核资格审核技术交底资质条件审核上图中所所列的施施工工艺艺控制和和材料控控制两个个目标，如果得得到严格格控制，实际上上也就是是控制了了建筑工工程的最最重

36、要部部分。在在这两个个目标的的实现过过程中，图中所所示的两两种方法法有机结结合，交交叉进行行，并在在项目监监理部中中必须配配备各种种专业的的技术控控制管理理人员。5.1.2 工程质质量控制制管理的的方法包包括：见见证、旁旁站、巡巡视、平平行检验验（检查查、检测测）、支支付控制制手段等等。5.1.3 钢结构构工程质质量监理理控制措措施钢结构工工程施工工阶段的的质量控控制是指指从钢结结构承包包单位队队伍素质质、原材材料质量量控制至至工程验验收全过过程的系系统质量量控制过过程。分分为质量量的事前前控制、事中控控制和事事后控制制。 5.1.3.11 工程程质量的的事前控控制把质保体体系的完完善及施施工

37、方案案、工艺艺控制作作为整个个施工阶阶段的重重点控制制。a. 监监理依据据准备向业主收收集并整整理与本本工程有有关的监监理合同同、施工工承包合合同、项项目立项项批文、扩初设设计文件件、规划划许可证证、施工工许可证证、勘察察设计合合同、中中标通知知书、地地质勘察察资料等等。整理设计计施工图图纸，并并根据设设计说明明及施工工图内容容，准备备标准图图集、施施工及验验收规范范、质量量评定标标准、国国家及地地方的有有关规章章制度和和技术标标准。请建设单单位提供供工程测测量定位位放线成成果。b. 监监理手段段准备监理部根根据本工工程的实实际情况况，配备备必要的的工程质质量检验验、测试试仪器和和工具。监理部

38、整整理出一一整套适适用于本本工程的的监理操操作书面面记录资资料及表表式，以以便在工工作中随随时使用用。c. 监监理方式式确定抽查检测测：对主主要构件件各加工工工序进进行抽查查检测，做好检检测记录录，发现现问题及及时通知知承包单单位进行行整改。旁站监理理：对关关键部位位如钢结结构安装装等实施施旁站监监理；对对违反或或不符合合操作规规程要求求的施工工内容，要求承承包单位位及时予予以整改改；对严严重违章章者，要要协同有有关部门门予以处处理。记录确认认：对承承包单位位的自检检记录，经本公公司现场场监理部部复核后后给予确确认。检查验收收：在承承包单位位三级自自检的基基础上，专业监监理工程程师经认认真核对

39、对、实地地检测，确认施施工项目目符合设设计要求求后，予予以签证证验收。专业监监理工程程师认为为不符合合验收要要求需整整改的部部位，必必须在整整改后，重新验验收合格格后，方方可进行行下道工工序的施施工。c. 施施工准备备阶段控控制监理进场场后，首首先要审审查承包包单位的的企业资资质、营营业执照照及施工工承包合合同，熟熟悉施工工承包范范围、工工期要求求、质量量目标等等。审查承包包单位的的现场项项目管理理机构的的组织管管理体系系，技术术管理体体系和质质量管理理体系。审查承包包单位的的专职管管理人员员、特殊殊岗位人人员的资资格证和和上岗证证。审查承包包单位报报送的施施工方案案，签署署审批意意见。对施工

40、方方案审查查主要有有以下几几方面内内容：施施工程序序的安排排、施工工机械设设备的选选择和主主要项目目的施工工方法确确定。审查承包包单位的的现场施施工条件件、临时时设施、材料设设备堆放放和仓储储条件、加工条条件、施施工机械械进场条条件等。消化、熟熟悉设计计文件及及图纸，对图纸纸中存在在的问题题通过提提出书面面意见或或建议。检查、复复核、签签认定位位放线测测量成果果。d. 原原材料、半成品品、成品品及设备备的质量量控制审核拟进进场工程程材料、构配件件和设备备的工程程材料构配件件设备备报审表表及其质质量证明明书面资资料，并并对进场场的实物物进行检检验。用用于工程程的所有有设备、主要材材料及配配件都应

41、应有产品品合格证证，设备备应有铭铭牌。防火材料料必须提提供防火火性能检检测报告告及本地地区消防防局颁发发的销售售许可证证，必要要时送专专业权威威机构检检验。原材料、构配件件和设备备质量是是控制工工程质量量的关键键，是工工程质量量的基本本保证，决不允允许承包包单位先先采用后后补办报报检手续续。对未经专专业监理理工程师师验收或或验收不不合格的的工程材材料、构构配件、设备。专业监监理工程程师必须须拒绝签签认，并并勒令承承包单位位限期退退场。e. 施施工机械械的质量量控制对于主要要施工机机械，如如切割、焊接等等设备，应按技技术说明明书查验验其相应应的技术术性能，监理审审查同意意后才能能使用。f. 生生

42、产、管管理环境境的控制制承包单位位提供的的施工方方案必须须根据施施工总进进度计划划提出行行之有效效的夏、雨季施施工措施施。5.1.3.22 工程程质量的的事中控控制a. 测测量定位位放线的的质量控控制审查施施工测量量方案包包括测量量精度的的确定、测量仪仪器的选选定、测测量方法法的确定定、施工工平面控控制网建建立、塔塔楼垂直直控制网网确定、平面闭闭合差的的测量、倾斜和和曲率变变化构件件安装的的测量、误差控控制、复复核基准准线、基基准标高高点、轴轴线控制制网、钢钢尺、测测量仪器器、精度度的鉴定定、测量量工程师师及测量量技师的的资格确确认。b. 委委托试验验单位的的控制监理部必必须严格格审查承承包单

43、位位的工程程质量、委托试试验单位位的资质质、质保保体系及及测试设设备状况况。c. 施施工工艺艺过程的的质量控控制针对钢结结构的具具体情况况，确定定施工工工艺过程程为钢结结构的加加工制作作、焊接接、紧固固件连接接、安装装、涂装装等。对对钢结构构安装实实行旁站站监理。加工制作作、安装装、涂刷刷涂料等等施工过过程组织织监理跟跟踪巡视视，发现现问题及及时开具具监理工工作联系系单和监监理工程程师通知知单，及及时处理理质量问问题，通通过对工工艺过程程的监控控，确保保各分项项工程的的质量。d. 隐隐蔽工程程质量控控制安装校正正、焊接接、栓接接等隐蔽蔽工程隐隐蔽前，先由承承包单位位自检、专职检检查合格格后，填

44、填报隐蔽蔽工程验验收报审审表，报报专业监监理工程程师验收收。现场验收收时专业业监理工工程师要要对特殊殊部位、容易出出问题的的部位进进行重点点检查，对于一一般部位位实行普普遍检查查，发现现问题要要及时开开具监理理工程师师通知单单限期整整改。e. 工工程质量量评定资资料控制制监理部首首先要检检查分项项工程的的保证项项目评定定是否正正确，发发现如与与事实有有差异，应及时时通知承承包单位位，要求求按实际际情况予予以填写写，避免免出现“以假乱乱真” 的现象象。系统核查查工程质质量保证证资料。其主要要使用原原材料质质量证明明，钢材材、焊接接材料、连接紧紧固件等等质量保保证资料料是否具具备和数数据正确确，是

45、否否达到评评定标准准和设计计要求。钢结构工工程实物物外观的的现场检检查。全全面宏观观检查主主要部位位的质量量；检查查有没有有与质量量保证资资料不相相符的地地方；检检查基本本项目有有没有达达不到合合格标准准规定的的地方。f. 工工程质量量问题的的控制措措施工程质量量问题的的控制措措施包括括质量事事故原因因、责任任的分析析、质量量事故处处理措施施的商定定；批准准处理工工程质量量事故的的技术措措施或方方案，处处理措施施效果的的检查。行使质量量监督权权，下达达工程暂暂停命令令。为了了保证工工程质量量，出现现下述情情况之一一者，专专业监理理工程师师有权指指令事故故单位立立即停工工整改，包括：未经检验验即

46、进行行下一道道工序作作业者；工程质量量下降经经指出后后，未采采取有效效改正措措施或采采取了一一定措施施，而效效果甚微微，继续续作业者者；擅自采用用未经认认可或批批准的材材料；擅擅自变更更设计图图纸的要要求；擅自让未未经同意意的分包包单位进进场作业业者；没有可靠靠的质保保措施贸贸然施工工，已出出现质量量下降征征兆者；g. 工工序验收收交接的的质量控控制坚持上道道工序未未经检查查验收不不准进行行下道工工序的原原则，各各道工序序完成后后，先由由承包单单位进行行自检、专职检检查合格格后，通通知专业业监理工工程师到到现场检检验。h. 工工程施工工过程质质量控制制制度质量、技技术签证证：凡质质量、技技术问

47、题题方面有有法律效效力的最最后签证证，由项项目总监监理工程程师本人人签署。建立质量量监理日日记。监监理日记记应记录录完成工工程量、质量情情况、旁旁站情况况、质量量问题整整改情况况及会议议重要内内容。在施工过过程中发发现重要要质量问问题应及及时向承承包单位位提出整整改要求求，若整整改不力力必须及及时签发发监理工工程师通通知单令令其整改改。在施工过过程中，严格要要求承包包单位将将后续工工序对前前面已完完成工序序产生的的损坏应应采取有有效保护护措施，并督促促落实。5.1.3.33 工程程质量的的事后控控制a. 每个检检验批完完成后必必须及时时组织专专业监理理工程师师进行质质量目测测检查及及实测工工作

48、，发发现问题题责令承承包单位位整改，未经整整改不得得进入下下工序施施工。b. 各工序序、分项项工程完完成后，组织各各专业监监理工程程师检查查是否存存在重大大质量问问题（如如：构件件尺寸、焊接质质量、等等），同同时发现现一般质质量问题题，及时时实测偏偏差。对对于存在在的质量量问题出出具监理理工程师师通知单单限期整整改，否否则不得得进入下下一工序序施工。c. 在每个个检验批批、分项项工程完完成后，承包单单位应先先进行自自验，自自验合格格后，向向监理部部提出验验收申请请，监理理部即进进行验收收。监理旁站站内容6.1 钢结构构安装工工程包括括钢柱、斜撑、桁架架、伸臂臂桁架、楼层钢钢梁、地脚脚螺栓组组等

49、；6.2 检查进进场构件件编号、尺寸、外观质质量（原原材料、焊缝、摩擦面面等）；6.3 核查进进场构件件质量证证明文件件、检验验报告；6.4 检查构构件吊装装吊点设设置、吊吊具、人人员到位位情况；6.5 检查构构件安装装临时固固定措施施（揽风风绳、措措施埋件件或支架架、临时时连接件件、临时时螺栓等等）；6.6 检查构构件安装装质量控控制点的的定位坐坐标、垂垂直度、标高、起拱等等数据。安全文明明施工监监控7.1 监理应应督促施施工单位位制定安安全文明明施工的的实施细细则以及及各项管管理制度度，并且且责任到到人。7.2 监理在在日常的的监理工工作中，尤其在在巡检过过程中必必须将安安全文明明施工中中

50、时时刻刻刻牢记记心中，随时进进行检查查，发现现问题，及时反反映，并并跟踪落落实解决决。7.3 监理应应督促施施工单位位在进行行工艺、技术交交底时，必须要要对全体体施工人人员进行行安全文文明生产产的思想想和技术术教育。7.4 对于施施工用机机械设备备，脚手手架等设设施，应应督促施施工单位位做好报报验工作作，并且且在必要要的部位位设置安安全标志志和警告告牌等。7.5 特殊工工种的操操作人员员必须持持有效证证件上岗岗作业。监理应应作好对对起重吊吊装人员员按章操操作的监监督、杜杜绝违章章作业。7.6 钢结构构高空安安全防护护难度大大、要求求高。钢钢结构安安装存在在大量高高空、临临边作业业；工序序繁多，

51、作业量量大；作作业点多多面广，立体交交叉；必必须采取取针对性性的防护护措施。高空作作业中，监理应应督促施施工单位位作好班班前安全全教育，戴好安安全帽、佩带安安全带、工具袋袋，搭设好好临时支支撑平台台、施工作作业通道道、作业业平台铺铺板、安安全挑网网等，使用扳扳手、鎯鎯头等小小工具要要系安全全绳。7.7 压型钢钢板等高高空大型型铺装材材料在存存储、铺铺装过程程中要采采取严格格的防风风措施，防止大大风将材材料和人人员吹落落。7.8 危险性性较大工工程钢结结构吊装装工程安安全监理理工作控控制要点点：审查专业业施工单单位资质质、特殊殊工种作作业人员员资格。审查施工工单位编编制的施施工组织织设计中中专项

52、安安全技术术措施或或吊装专专项方案案（如双双机抬吊吊、特殊殊构件吊吊装等）。检查安全全措施落落实情况况。操作作平台、溜绳、临时支支撑等安安全措施施必须与与施工组组织设计计中专项项安全技技术措施施或专项项方案相相符。吊装过程程加强安安全巡视视。关键键监控施施工单位位操作和和现场监监管是否否符合规规程要求求。夜间吊装装作业要要求施工工单位配配置充足足的照明明。7.9 施工过过程中常常常受风风、雨、雷、电电、浓雾雾等诸多多天气因因素的影影响，要要做好气气象条件件的动态态跟踪，同时要要严格监监控各项项施工作作业（如如焊接、高强螺螺栓等）在特殊殊气候条条件下严严格按操操作规程程作业。7.199 做好高高

53、空避雷雷工作。钢结构构安装高高度始终终领先于于其他专专业，监监理应督督促施工工单位，在桁架架吊装定定位后，应在最最高点处处设临时时避雷针针。7.111 动火作作业安全全监理监监控点为为“二证一一器一监监护”。严格格动火作作业审批批制度，明确动动火作业业部位。动用明明火时随随身携带带电焊工工操作证证、动火火许可证证、灭火火器，并并设监护护人。7.122 密集动动火作业业区域、时段要要采取强强化监控控。为确确保该阶阶段防火火安全，动火作作业期间间全过程程监控，从设施施、措施施、人员员等方面面进行监监管，顺顺利完成成该段防防火监控控工作。7.133 监理应应检查施施工单位位用电安安全设施施的保护护措

54、施，并执行行“一机、一箱、一闸、一漏”，督促促做到配配电箱设设门、设设锁、编编号，责责任到人人。7.144 监理应应检查机机械设备备接地和和重复接接地的双双重保护护措施。钢结构施施工监理理检查记记录表式式( 见见附表22)8.1 钢结构构钢材进进场检查查验收记记录表( 监理理 )8.2 地脚螺螺栓抽检检表（监监理）8.3 钢结构构焊接抽抽检表（监理）8.4 钢柱外外形尺寸寸检测记记录（监监理）8.5 实腹钢钢梁外形形尺寸检检测记录录（监理理）8.6 焊钉焊焊接抽检检表（监监理）8.7 预埋件件安装抽抽检表（监理）8.8 钢柱（底层柱柱）吊装装抽检表表（监理理）8.9 钢柱吊吊装抽检检表（监监理

55、）8.100 楼层层梁、压压型板抽抽检表（监理）8.111 高强强螺栓抽抽检表（监理）8.122 钢结结构安装装监理旁旁站记录录单钢结构分分部（子子分部）工程竣竣工验收收9.1 钢结构构子分部部工程竣竣工验收收钢结构施施工质量量验收应应在施工工单位自自检基础础上，按按照检验验批、分分项工程程、分部部（子分分部）工工程进行行。9.2 钢结构构子分部部工程有有关安全全及功能能的检验验和见证证检测项项目检验验应在其其分项工工程验收收合格后后进行。9.3 分项工工程检验验批合格格质量标标准应符符合下列列规定： 1）主控项项目必须须符合本本规范合合格质量量标准的的要求； 2） 一般项项目其检检验结果果应

56、有880及及以上的的检查点点（值）符合本本规范合合格质量量标准的的要求，且最大大值不应应超过其其允许偏偏差值的的1.22倍。 3） 质量检检查记录录、质量量证明文文件等资资料应完完整。9.4 分项工工程合格格质量标标准应符符合下列列规定： 1）分项工工程所含含的各检检验批均均应符合合本规范范合格质质量标准准； 2）分项工工程所含含的各检检验批质质量验收收记录应应完整。9.5 钢结构构子分部部工程合合格质量量标准应应符合下下列规定定： 1）各分项项工程质质量均应应符合合合格质量量标准； 2）质量控控制资料料和文件件应完整整； 3）有关安安全及功功能的检检验和见见证检测测结果应应符合本本规范相相应

57、合格格质量标标准的要要求； 4）有关观观感质量量应符合合本规范范相应合合格质量量标准的的要求。9.6 钢结构构子分部部工程竣竣工验收收时，应应提供下下列文件件和记录录： 1）钢结构构工程竣竣工图纸纸及相关关设计文文件； 2）施工现现场质量量管理检检查记录录； 3）有关安安全及功功能的检检验和见见证检测测项目检检查记录录； 4）有关观观感质量量检验项项目检查查记录； 5）分部工工程所含含各分项项工程质质量验收收记录； 6）分项工工程所含含各检验验批质量量验收记记录； 7）强制性性条文检检验项目目检查记记录及证证明文件件； 8）隐蔽工工程检验验项目检检查验收收记录； 9）原材料料、成品品质量合合格

58、证明明文件、中文标标志及性性能检测测报告； 10）不合格格项的处处理记录录及验收收记录； 11）重大质质量、技技术问题题实施方方案及验验收记录录； 12）其他有有关文件件和记录录。9.7 钢结构构质量问问题的处处理9.7.1 当钢结结构工程程施工质质量不符符合本规规范要求求时，应应按下列列规定进进行处理理： 1）经经返工重重做或更更换构（配）件件的检验验批，应应重新进进行验收收； 2）经经有资质质的检测测单位检检测鉴定定能够达达到设计计要求的的检验批批，应予予以验收收； 3）经经有资质质的检测测单位检检测鉴定定达不到到设计要要求，但但经原设设计单位位核算认认可能够够满足结结构安全全和使用用功能

59、的的检验批批，可予予以验收收； 4）经经返修或或加固处处理的分分项、分分部工程程，虽然然改变外外形尺寸寸但仍能能满足安安全使用用要求，可按处处理技术术方案和和协商文文件进行行验收。9.7.1 通过返返修或加加固处理理仍不能能满足安安全使用用要求的的钢结构构分部工工程，严严禁验收收。十、附表表附表1钢结构质质量控制制点阶段序号控 制 点质量类别别监理控制制点控 制 内 容准备阶段1钢结构资资料审查查ARW钢结构厂厂家资质质、焊接接工艺评评定、特特殊工种种报验、检测单单位资质质2施工图会会审ARW对施工图图存在的的问题，不明确确及施工工不便的的地方等等进行讨讨论3材料检验验CRH检查合格格证书，抽

60、检记记录，材材料规格格材质是是否符合合设计4施工方案案审查BRH施工进度度，施工工机具，施工技技术措施施，质量量保证措措施等安装阶段5构件验收收BS孔距、孔孔径尺寸寸及误差差，构件件各部尺尺寸检查查6基础验收收ARW坐标、轴轴线、标标高、基基准线，作交接接记录7构件组对对BS轴线交点点允差、整体尺尺寸允差差、其它它尺寸误误差、焊焊接质量量8垫铁检查查ARH垫铁组数数、间距距、搭接接长度、每组块块数9构件安装装BRH焊接技术术要求、焊接质质量检验验标准10螺栓连接接CS磨擦面清清理、高高强螺栓栓终拧力力距、螺螺栓连接接、交付付使用11现场油漆漆CS颜色、层层数、厚厚度、涂涂刷质量量12基础灌浆浆