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文档简介
1、 成型导热油系统启、停规范操作安全管理制度一、 目的第一条:为保证成型分厂导热油系统安全启动和停止,避免出现 因操作不当造成不必要的损失,确保导热油系统的安全使用;结合实 际,特制定本制度。二、编制依据第二条: 中华人民共和国安全生产法 、 热载体油 (GB/T4016-83) 等法律法规标准规范及其他先进管理经验和xx公 司、集团公司有关制度。三、适用范围第三条:本制度适用于导热油启、停的操作流程。四、术语及定义第四条:相关术语和定义如下导热油又称传热油,具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特 点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的
2、操作温度。即可以大大降 低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠 性;可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求, 或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的 工艺要求。五、职责范围第五条:使用导热油的分厂,在分厂范围内做好本制度的培训、 实施,落实责任人,并出台适用于本单位的导热油 (包含分厂室外管 网部分管道、阀门等设施) 日常管理规范。第六条:分厂监督检查执行情况并予以考核;对于检查中发现的 问题及时与责任单位沟通解决,将隐患及时消除、整改。 六、保障执行程序要求第七条:计划停产检修导热油系统阀门启、停监护及审批规范成型停产期间导热油系统阀门
3、开启调节和关闭作业均由所属岗 位工操作,当班班长现场监护,分厂值班领导进行审批并现场监护。 调度员统一协调,作业期间监护及审批人员不得离开作业现场。第八条:成型计划停产导热油系统启、停操作规范 (一) 启动升温操作规范1、混捏锅部分(1)成型分厂导热油系统阀门启动升温作业由调度员统一调度, 由成型分厂主管领导 (分厂一把手) 提前一个班次向调度申请进行导 热油系统阀门启动作业,调度员接到通知后应及时通知煅烧分厂值班 领导做好成型分厂启动升温作业的配合工作。(2) 煅烧分厂值班领导接到调度员通知后应与当班班长和中控 工做好各项工作部署及安排。(3) 煅烧中控室岗位工接到成型分厂升温信息后,通知调
4、温工 提热媒炉主烟道闸板,落副烟道闸板,同时与中控室岗位工保持联系, 查看导热油温度上升趋势是否平稳,适当调整主循环阀门和内循环阀 门,逐步将温度升至:一期 250,二期260 。待确认具备成型分 厂启动升温操作条件后,由煅烧分厂值班领导通知当值调度,调度员 接到煅烧通知后告知成型值班领导可以开始进行升温作业。(4) 成型分厂主管领导接到可以启动升温的指令后,通知混捏 锅岗位工缓慢开启混捏锅回油阀门和进油阀门,严禁使蛮力操作。混 捏锅预热应按顺序逐台进行,不得同时进行预热。常温至 100时阀 门开启 1/5丝 (丝:即阀门旋转一圈,以下同) ,预热期间岗位工应 时刻观察导热油的温度变化,根据温
5、升趋势,适当微调导热油进口阀 门,保持升温速度不超过 5-10每小时,100以上升温速度不超过 30每小时。尤其是冬季温差较大,以免发生导热油泄漏事故。(5) 在混捏锅预热期间,煅烧分厂中控工应时刻关注导热油温 度的变化,做好预热期间导热油温度的调整工作。若出现异常情况及 时通知值班领导并告知调度员,调度员通知成型分厂值班领导立即终 止升温作业,待导热油温度调整稳定后,煅烧分厂值班领导再次通知 调度员可以进行升温作业,调度员及时通知成型值班领导进行升温作 业。(6) 第一台混捏锅阀门导热油系统阀门开启后,由成型分厂值 班领导继续同调度员申请开启下一台混捏锅导热油阀门,待接到调度 员可以进行操作
6、的信息后,操作步骤同第 4、5 项,直至所需升温的 混捏锅导热油阀门开启作业完成,作业期间严禁私自开启混捏锅导热 油阀门。(7)混捏锅导热油系统升温完成后由值班领导告知当值调度员, 当值调度通知煅烧值班领导成型混捏锅导热油系统升温完成。2、成型机、均温箱部分(1) 成型分厂值班领导同调度员申请进行成型机模具和均温箱 预热作业,待调度员回复可以作业时,值班领导通知成型机岗位工应 缓慢开启该工位主回油阀门和主进油阀门,然后分别对重锤、底模、 中模和均温箱支管回油阀门开启,升温时支管进油阀门开启 1/10丝, 保持 5/小时左右的升温速度。(2) 煅烧中控岗位工在成型分厂升温期间应时刻关注导热油温
7、度的变化,出现导热油温度异常及时与炉面调温工联系并对烟道闸板 适当调整。(3) 成型机、均温箱导热油系统升温完成后由值班领导告知当 值调度员,当值调度通知煅烧值班领导成型机、均温箱导热油系统升 温完成。 3、沥青称、沥青高位槽部分(1) 成型分厂值班领导同调度员申请进行沥青称、沥青高位槽 导热油系统阀门开启作业,待调度员回复可以作业时缓慢开启回油阀 门,进油阀门应缓慢开启 1/2丝,保持 5-10每小时的升温速度。(2) 煅烧中控岗位工在成型分厂升温期间应时刻关注导热油温 度的变化,出现导热油温度异常及时与炉面调温工联系并对烟道闸板 适当调整。(3) 沥青称、沥青高位槽导热油系统升温完成后由值
8、班领导告 知当值调度员,当值调度通知煅烧值班领导沥青称、沥青高位槽导热 油系统升温完成。成型分厂各项导热油系统升温作业完成后,值班领导告知调度员 本单位各项升温作业均已完成。调度员通知煅烧分厂值班领导成型分 厂各项升温作业完成,升温作业结束。第九条:计划停产导热油系统关闭降温操作规范1、混捏锅部分(1) 成型分厂值班领导提前四个小时向当值调度申请进行混捏 锅陆续排空作业,调度员接到通知后及时通知煅烧分厂做好成型分厂 混捏锅陆续排空作业的配合工作,在此期间时刻注意导热油温度的变 化。(2) 混捏锅排空后成型分厂主管领导向调度申请进行导热油系 统阀门关闭作业,调度员接到通知后及时通知煅烧分厂值班领
9、导做好 成型分厂关闭混捏锅导热油系统作业的配合工作,煅烧分厂接到调度 员通知后,值班领导应与当班班长和中控工做好各项工作部署及安 排。(3) 煅烧分厂中控室岗位工接到通知后,调温工和中控工时刻 关注炉面负压和导热油温度,并根据导热油温升情况及时通知调温工 进行热媒炉主副烟道闸板的调整,稳定导热油温度。(4) 成型值班领导接到可以进行降温作业的通知后,应通知岗 位工逐台关闭混捏锅进出口阀门,在导热油管道尾端至少一台混捏锅 导热油进出口阀门不关死,保证导热油处于少量循环状态。2、成型机、均温箱、沥青称、三楼沥青高位槽部分(1) 成型机、均温箱、沥青称、三楼沥青高位槽降温前由值班 领导向当值调度员申
10、请降温作业,并说明降温设备及降温顺序。调度 员接到通知后及时通知煅烧分厂做好成型分厂220导热油系统用热 设备降温作业的配合工作。(2) 煅烧分厂值班领导接到调度员通知后,应与当班班长和中 控工做好各项工作部署及安排。确认无异常时由值班领导通知调度可 以进行降温作业。煅烧分厂中控室岗位工接到通知后,调温工和中控 工时刻关注炉面负压和导热油温度,并根据导热油温升情况及时通知 调温工进行热媒炉主副烟道闸板的调整,稳定导热油温度。(3) 成型值班领导接到可以进行降温作业的通知后,由岗位工 对成型机、均温箱、沥青称、三楼沥青高位槽导热油进、出口阀门按 顺序逐个关闭,严禁同时关闭多个机构导热油阀门。(4
11、) 成型机、均温箱导热油进、出口阀门关闭,关闭该工位主 回油阀门和主进油阀门后,再关闭个支管阀门,关闭阀门时动作要缓 慢。(5) 沥青称,三楼沥青高位槽导热油阀门关闭作业前应以上位 置确保沥青完全排空,沥青称导热油一般在沥青称校正之后关闭,应 遵循先关闭进油阀门后关闭回油阀门的顺序,关闭阀门作业时动作要 缓慢。成型分厂导热油系统阀门关闭作业完成后,由值班领导告知调度 作业完成,调度员通知煅烧值班领导降温作业完成。煅烧分厂中控工 将导热油温度逐步稳定到230-240左右。查看 1-4#热媒炉流量是 否降低,若降低则调整导热油内循环阀门,使热媒炉流量处于正常运 行状态。第十条:安全作业要求1、导热油系统阀门开关作业前应确认现场是否有人作业。2、劳保防护用品应佩戴齐全规范。3、作业期间注意高温,小心烫伤。4、作业期间联系人电话应时刻保持畅通。5、导热油系统阀门开关时要缓慢,切勿使用蛮力,野蛮作业。6、作业期间监护及审批人员不得离开作业现场。七、监督考核程序要求第十三条:出现下列情形的,一经发现,责令其整改,并按照分 厂安全生产风险押金管理制度安全生产绩效考核制度和安 全生产奖惩管理制度等相关条款落实考核。(一) 违反本制度成型机启动导热油升
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