电力排管技术交底精编版

1、铜陵市朱家咀至永丰公路工程项目合同号：编号：承包单位： 上海润育电气安装有限公司监理单位：江苏宏程交通工程监理咨询有限公司技术交底工程名称铜陵市朱家咀至永丰路工程交一、施工准备1、材料准备工程中所需的管材、碎石、海砂、钢筋、等原材料按照进度要求在施工前运至施工现场。并 应要求材料供应厂豕出具产品合格证。经监理检验合格后方可使用。施工中所需的混凝土采用商品混凝土。施工所需要的砂浆现场用砂浆搅拌机搅拌。2、作业条件沟槽开挖已经完成，做好基坑排水，处理好沟槽底部基层处理后，方可进行管线施工。二、质量标准给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范CES141;2002底给水排水管道工程设计及验收规范GB50

2、268-97供水管井设计、施工及验收规范CJJ10-86给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002内相关建筑材料质量标准与管道规范； 相关建筑材料试验工程规范和评定标准； 本公司质量安全管理体系文件及相关现场文明施工管理标准及制度。容三、施工工艺（一）、施工流程进场、测量放线 t现场清理t钻机进场、组装 t沉井施工t钢管组装、焊接 t钢管顶进t注浆T基坑处理T管道试压T工程扫尾验收（二）施工方案1、施工测量根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的管线、道路工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于 测量工程的规

3、范规定作为本工程的测量精度标准。2、施工便道项目部根据施工设计图结合现场实际情况，适当合理的增加施工便道，根据施工现场实际需 要，确定通道宽度和长度。管线所经之处遇有国家基本农田保护区时，在施工便道施工前，应将 征地范围内的耕植土首先挖除，堆填存放。在施工完成后，便于土地复耕，已尽可能较少对周边 环境的影响。3、沟槽维护本工程埋至深度小于 3.0m的米用横列板支护，埋置深度3.0m5.0m的米用钢板桩围护 (越桥墩及高压线下除外)，内加一至二道工具式支撑，对于倒虹管采用两侧先放坡开挖卸载，然后 再用钢板桩围护，内加二道工具式支撑。拔桩起点和顺序：可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，采用跳拔(间隔拔

4、)的方法，拔 桩的顺序最好与打桩相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可选用振动锤将桩振打下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔到至此基础底板略高时(如500mm)暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作超过 1.5h。4、电力排管、电力井、沟槽交底内容、本工程

5、电缆排管为 200PVC-C高压电力电缆保护管、圆 7孔PVC通信管、DN200 涂塑钢管材料的质量和品牌应符合省市供电公司要求，所用材料的品牌或生产厂家必须为国标产品，并能通过市供电部门验收认可。、施工方法：安全文明挡板搭设t图纸会审t测量放线t沟槽开挖t垫层浇筑t管线安 装t包裹浇筑t电力井浇筑t沟槽回填t路面恢复沟槽开挖：、施工放线。经有关部门验桩后，在设计走线所定的中心桩的两侧，管段管槽 宽为1.02米，分别划出石灰线为管槽的边线，两折角之间为直线。、开挖方式：为保证工期， 主要采取130小型挖机开挖，在机械无法挖掘，地下障碍较复杂或沟槽边树木及围墙等密集地段 采用人工挖掘，对于沟槽占

6、据公路的及过街的混凝土先用切割机切割混凝土路面，然后再进行挖 掘，以保证施工端面整齐，美观。、沟槽挖深以设计图断面图所示为准。遇土质松软地段，应 按规定做好放坡和支撑措施，支撑以撑板形式为主，随挖土的加深及时安装，开始支撑的开挖沟 槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4 0.8m。支撑应经常检查，当发现支撑件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。、管沟挖至设计管底 标高后，在下管安装前，应按设计要求验槽，并对不达标处修整，槽底应检平，有超挖的，用素 土和黄沙夯实至设计标高后方可下管安装。、管槽两侧堆土不得高于1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米；不得

7、掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以妨 碍其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻碍的地方，应采取夜间及时运除余土。、基础基 坑开挖后采取基坑排水，施工时采取潜水泵抽排水，并注意坑边坡的稳定和地基不被扰动。沟槽 开挖完毕后，应立即浇筑垫层进行封闭。电力保护管安装：管槽开挖成形后，经建设、监理、沟槽施工单位、安装施工方四方验收合 格后，才能进行安装工作。电力井：垫层浇筑t井底及模板钢筋制安t浇筑井底砼t井壁钢筋及模板制安t浇筑井壁砼 t井顶钢筋及模板制安t浇筑井顶砼t井内构件安装沟槽回填：槽底至管顶 30cm范围内，素土回填，不得含有机物和砖、石块等硬块。管 道回填应分

8、层夯实进行，每30cm 一层，用石夯、木夯夯实至20cm。回填0.3米以上，才能用土石混合夯填至原标高。由于施工现场不能堆放泥土，泥土在开挖时已进行外除，因此采用借 土回填，但必须保持工作面的整洁。5、井室工程及井室永久性保护(1)井室的位置、型式应严格执行设计要求。定位后应将坑内所有积水、泥土、杂物全部 清理干净，并对井室坑槽开挖尺寸进行测量，达不到要求的部位要修整合格。(2 )井室基坑开挖后不间断的排水，确保干槽作业。排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井内设潜水泵进行排水，直至井室施工完毕复土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。（3）坑槽清理完毕，并经三方验槽合格后进行混凝土垫层施工。应保

9、证垫层的厚度、尺寸 和标号，混凝土垫层施工完毕表干后，在上面进行井室位置及尺寸放线。（4）采用材料要有合格证（钢筋、水泥要进行复试）混凝土砂浆要有配比试验结果，施工 时留置试快，质保、质检资料必须真实齐全。钢筋根据设计选用标准图进行下料预制及绑扎。钢 筋绑扎在现场混凝土垫层上进行，钢筋的规格、间距、绑点数量均要符合标准图要求，并要绑扎 牢固。（5）钢筋绑扎完毕，经共检合格，支井体内外模板。模板用钢质和木质两种材料结合使用， 异形部位用木模板切割而成。支模前模板上应涂好脱模剂，支模时要求模板表面平整、模板间隙 小，模板与钢筋之间的保护层厚度用小水泥砂浆块限位，井壁厚度应用支撑物限位，井体内外模

10、板要支撑牢固，支点要选在坑底及坑侧壁的实处，并加垫板和木契顶紧，模板支完后应进行检查、核定其位置、尺寸是否符合要求。交底内容（6）井体模板检查合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土的配比应经试验合格，采用机械搅 拌，搅拌好的混凝土要尽快使用。井体砼浇筑时应自下而上分层浇筑，并分层振捣，每个井体要 一次浇筑完毕。应用草袋或其它物品盖好并定期进行养护，一周后可拆卸模板。模板拆除后仍应 定期养护。（7）井体施工要求内实外光，强度完全达到设计要求。（8）井室土建施工过程，各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留设置，禁止剔凿现象。当预留孔洞或套管时，直径不大于或等于300时，钢筋应绕过（不得切断），当孔洞尺

11、寸大于300时，在距洞边300mm处将钢筋断开，被切断钢筋应与洞口加固钢筋焊接牢 固。（9 ）阀井与钢管之间采用刚性套管，刚性套管应在阀门的管法兰焊接前安装就位，其套管 与挡水环之间要满焊。套管支模时找正并固定牢固。刚性套管与钢管之间用油麻和石棉水泥进行 密封。油麻要塞牢，石棉水泥要打实。（10）井盖板及井圈全部采用钢筋混凝土预制件，可根据设计部门的标准图提前制作。待达 到设计强度后运抵现场进行安装，但其与井体之间的接缝应用水泥砂浆灌实、处理好。（11） 井保温及防水做法：顶部保温为在钢筋混凝土盖板上先铺一层20mm厚1： 2水泥砂 浆找平层。井壁保温自内向外分别为： 钢筋混凝土井壁、 聚苯板

12、保温层120mm（ 200mm ）、240mm 砖墙、设1： 2水泥砂浆掺20mm厚掺5%的防水粉。（12）回填土不得采用耕植土、腐耕土或杂填土。应先将盖板盖好，在井壁周围均匀回填，并分层夯实，恢复地貌。井侧回填土要求回填均匀，压实系数不小于0.94。（13） 井顶回填土夯实设备不得采用重型设备，控制压实系数不大于0.9,也不小于0.8。（14）施工完毕及时将井室清理干净。四、质量保证措施1、沟槽的地基处理及管道的基础施工要严格按照设计图纸及相应规范要求进行施工，该工 序完成后必须进过专业工程师检查及试验部门试验合格后方可进入下一个工序的施工。2、电缆井的浇筑前必须对预留孔洞的标高、位置及尺寸

13、复核无误后方可进行浇筑。3、在管道敷设施工中，管道在敷设前必须先报测量组对管道基础的标高符合后方可进行管道敷设施工，并且在管道安装后再次对管道的标高进行符合，标高无误后方可进入下一工序施工。4、管道接头的处理必须严格按照设计图纸及相关规范要求进行施工。五、安全、环境保证措施1、建立和健全各项安全生产制度和措施，树立安全第一的思想。2、所有管理及作业人员必须佩带安全帽。3、材料的堆放必须整齐有序，不得占用施工临时通道及影响正常施工。六、成品保护1、管道安装中断时，必须将留下的管口临时封闭。2、安装好的管道不得用做支撑或放手板，其支撑、支架、垫块不得用于其他受力点。3、管道安装完成后，应将所有管口及井口封闭严密，防止杂物进入。4