精益生产之八大浪费38

1、精益消费之八大浪费报 告 人 ： 陶云峰报告时间：2021.3.19.录目一、精益消费的出现二、JIT的引见三、公司常见的八种浪费及改善库 存 浪 费等 待 浪 费不 良 浪 费搬 运 浪 费制造过多浪费 动 作 浪 费过 程 浪 费管 理 浪 费.Lean Production 精益消费 1960年开场，以丰田为代表的日本汽车制造业经过实施JIT消费方式，以低本钱、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场。 JIT因其运营效率极限化被美国学者赞誉为“精益消费，并对人类的消费革命产生长久影响。一、精益消费的出现.Lean Production 精益消费精益消费方式的来源精益消费来源于日本丰田汽车公

2、司其根底思想来源于丰田佐吉的自动织布机最初的社长丰田喜一郎以高效为根底，作为创社初期的根本理念以大野耐一为代表的现场改善先驱们开创和丰富了精益消费的内涵精益消费方式的目的降低本钱，创作利益利润-第一目的的实现将彻底除去一切不合理的要素而提高消费性减少库存量使一切问题显化-经过减少库存改善活动发现问题，从而降低制造本钱数量管理，质量保证，才干开发-满足客户，提供合格品，员工技艺提高一、精益消费的出现.Just In Time适品、适量、实时 JIT的根本思想是：只在需求的时候、按需求的量、生产所需求的产品，故又被称为“准时制消费、“适时消费方式、“看板消费方式。 JIT的中心是：零库存和快速应对

3、市场变化。 精益消费不断消除一切不添加产品价值的任务，所以，精益消费是一种减少浪费的运营哲学。二、JIT的引见.浪费不良浪费动作浪费搬运浪费等待浪费制造过多过早浪费过程浪费库存浪费管理浪费八 大 浪 费三、企业常见的八种浪费浪费：凡是超出添加产品价值所绝对必需的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。.我们公司存在哪些浪费？该怎样处理呢！.1、库存的浪费.库浪费存爆仓！1、库存浪费.他们仓库怎样会有这么多物料啊！1、库存浪费库浪费存堆料！.1、库存浪费库浪费存1、包括普通的资料、产品库存品及过程库存在工品2、指资料、零部件、产品等处于停滞的形状，除了在仓库内的，工序内、工序间的产品

4、也属于库存3、应消除用库存来逃避问题的各种想法。库 存最“恶的浪费是过多库存的浪费大量的库存既掩盖着各种问题点，同时也使潜在浪费不易被发现。在库数量是衡量企业运营力的尺子。浪费现显化：不断的减少库存，让问题一一暴显露来，再将其逐个处理。万恶之首.2、等待的浪费.2、等待浪费等浪费待吸胶泵又坏了？TAC 还没到货！膜宽又宽窄了！透过率还没到？。 通常人们只把人和设备的等待视为浪费 资料或产品停放在仓库时，也是等待的浪费 等待资料投入作业中或产品在工序中的停滞同样是浪费.2、等待浪费等浪费待什么时候可以开机为什么停机是哪里出现了问题怎样才干让其正常开机为什么总是停机.2、等待浪费等浪费待消费现场最

5、常见的浪费等待。所谓等待的浪费是指不直接参与加工消费的人的动作。在精益消费里被称为“手在等待的浪费实现减少等待浪费的有效方法是全面实行TMP、加强进料控制、实施目视化管理、采用平衡化消费实现一个流。缘由： 消费线布置不当，物流混乱 设备配置保养不当 消费方案安排不当 工序消费才干不平衡 资料未及时到位 管理控制点数过多 质量不良月方案频繁变卦.3、不良的浪费.不浪费良3、不良浪费良率太低客户赞扬不良浪费不良率太高.不浪费良3、不良浪费不良景象发生客诉不断.不浪费良3、不良浪费异常频发.不浪费良3、不良浪费为什么会产生不良，是什么呵斥的，怎样去消除这些不良，后期如何防止？思 考.不浪费良3、不良

6、浪费缘由： 规范作业欠缺 过分要求质量 人员技艺欠缺 质量控制点设置错误 以为可整修而做出不良 检查方法、基准等不完善 设备、治具呵斥的不良对策： 自动化、规范作业 防错安装 质量保证-“三不原那么 一个流的消费方式 质量制度确实立及运转 定期的设备保养 继续开展“7S活动不良产生的缘由及对策.3、不良浪费不浪费良培训PDCA不断改良改良提升.4、搬运的浪费.搬浪费运4、搬运浪费什么是搬运浪费： 是指一切消费不需求的物料挪动产生的缘由： 由于不合理的物流、过程和过量消费前后工序间的失衡等发生的不用要的搬运，、资料的重新分配、物品的挪动、搬运的间隔、搬运的条件好坏等均使消费性下降，同时引发或添加

7、质量缺陷刮痕、划伤等景象： 过度和过长的搬运，大面积存储区，过量的配送人员，过度的能源耗费，损坏或丧失物品搬运浪费的引见.慢快搬浪费运4、搬运浪费库存及凝滞品改善搬运条件优化搬运道路减少或消除库存及凝滞品，从而消除不用要的搬运减少搬运浪费：.5、制造过多浪费制浪费造多过5、制造过多的浪费.5、制造过多浪费制浪费造多过搬运浪费库存浪费加工浪费资料浪费场地浪费制造过多.5、制造过多浪费制浪费造多过JIN适量适品适时继续推进精益消费LP/JIT)，消除库存及凝滞品.6、动作的浪费6、动作浪费动浪费作.动浪费作6、动作浪费定义：是指员工的任何一个对于消费流程来说不用要、不增值的动作。缘由：1、人机工程

8、设计不妥2、设备、工序设计不合理3、任务规范不一致4、作业流程配置不当5、无教育培训动作浪费1、较长的不行间隔2、较长的制造周期3、资源运用不当4、寻觅工具、资料5、过度的伸展、弯腰6、等待期间额外的忙乱动作.6、动作浪费动浪费作对策： 一个流消费方式的编成 规范作业的落实 动作经济原那么的贯彻 加强教育培训和动作培训减少动作数量同时运用身体各部位缩短动作间隔尽量使动作轻松温馨例：目前，1330线和1490线送溶液均需送到一楼实验室特别是1330线需从1490线绕道下楼梯改善，恳求将丈量溶液的实验室搬到1330线和1490线溶液槽之间的位置，大大缩短了员工的走动间隔改 进.过浪费程7、过程浪费7、过程的浪费.过浪费程7、过程浪费定义：是指员工在任务过程中破费比实践所需求的更多的精神在一个操作上。过程浪费今天他产生浪费了没有？规范化规范化一致化.8、管理浪费管浪费理8、管理的浪费.8、管理浪费管浪费理定义：基于工厂的管理和运作方式使公司不能获至最大利润而呵斥的浪费，是竞争力强弱的表现。缘由：1、管理中民主发扬缺乏2、管理过程中粗枝大叶3、掌握的管理技术不够4、企业的整体素质不高5、管理创新与全员参与改善的气氛没有景象：1、消费力