量测设备使用

1、品保部ICT-Lanto量治具运用.目 录一、前言二、计量&量测之根本概念三、投影机运用四、分厘卡运用五、游标卡尺运用.根底量具设备引见是借着根本理念的导入加上实践操作的训练,使受训者能充分了解和正确地运用经常接触到的根本量具 .本次简单引见公司最常用之量具：投景机，分厘卡以及游标卡尺。一、前言.二、计量&量测之根本概念计量&丈量的概念:计量是实现单位一致保证量值准确可靠的活动丈量是以确定量值为目的的一组操作.计量的对象(十大计量)几何量/温度/力学/电磁/无线电/时间频率/光学/电离辐射/声学和化学等计量计量的内容(6个方面)计量单位与单位制计量器具(或丈量仪器)量值传送与溯源,包括检定/校

2、准/测试/检验与检测物理常量资料与物资特性的测定丈量不确定度数据处置与丈量实际及其方法计量管理,包括计量保证与计量监视计量的特点准确性一致性溯源性及法制性.丈量仪器的概念特性和选用原那么单独地或连同辅助设备一同用以进展丈量的器具特性准确度稳定性丈量范围灵敏度分辨力选用原那么应从技朮性和经济性出发使其计量特性适当地满足预定的要求既要够用又不过高。1.稳定性2.思索选用规范化系列化通用化的丈量仪器便于安装运用维修和改换3.额定运用条件和额定操作条件极限条件规范条件二、计量&量测之根本概念计量技术.丈量方法和丈量结果1.丈量方法:在进展丈量时所用的,按类别表达的一组操作逻辑次序.丈量方法直接影响丈量

3、结果的可靠程度制定丈量方法的根据:普通是最大允许误差或最大可接受的丈量不确定度,再加上经济上的思索.2.丈量准确度和精细度丈量准确度是指丈量结果与被丈量真值之间的一致程度丈量精细度:是指在规定条件下获得的各个独立观测值之间的一致程度3.丈量数据修约规那么4.丈量误差和丈量不确定度丈量结果减去被丈量的真值所得的差即为丈量误差表征合理地赋予被丈量之值的分散性/与丈量结果相联络的参数,称为丈量不确定度二、计量&量测之根本概念计量技术.1.量测的意义 :消除感官错觉的最好方法2.根本概念 :任何量测,假设其结果与真实相差很大,那么此量测结果不应该被运用,否那么会呵斥误导.从事量测时,应以适当精细的量具

4、,在一定环境条件下,由经过训练的人员,按照特定的操作规范来执行量测任务 .即使是按照以上的条件来量测,量测结果还是会有偏向.这是由于量具本身偏向,环境条件的不稳定,人为的操作不一致等缘由所呵斥的.二、计量&量测之根本概念量测之根本观念.我们要以找出量具本身的偏向,在稳定的条件下运用量具,操作运用方法的一致性来尽量减低量测误差.3.阿贝(Abbe)原理 :在刻度延伸线上丈量工件长度,其误差较小 .4.量测误差之来源 :a.运用曾经磨损之量具b.运用没有定期校正之量具c.运用量具的方法不正确d. 选用不正当的量具e.未留意任务本身的情况f.量具本身保养欠妥g.操作环境的不稳定,如温度的影响h.阿贝

5、原理二、计量&量测之根本概念量测之根本观念.5.精度 .分辨率精 度 :精细度&准确度精细度 :指用同一件量具,同一个工件,同一操作者,反复 多次量测,其量测结果差别的程度,差值愈小,那么此量具的准确度愈高准确度:量测平均值与被量测物真值之间差别的程度.差值 愈小那么准确度愈高.分辨率: 量具所能显示的最小读值.二、计量&量测之根本概念量测之根本观念.6.量测方法的分类按量测结果得到的方式:直接丈量 . 间接丈量直接丈量:用刻度量具来丈量工件的长度,直接获得尺寸 读数 ,称直接丈量.间接丈量:用知尺寸工件与未知尺寸工件比较其长度, 测得工件对知尺寸间之差别数值称为间接丈量.二、计量&量测之根本

6、概念量测之根本观念.7.温度对长度的影响L(t)=L(20)*【1+(t -20)】8.量具的选择原那么1).选择量具应思索与被测工件的大小,几何外形.被测尺寸的大小相顺应.2).选择量具应思索与被测尺寸的公差相顺应,既要保证精度又要符合经济性.3).选择量具应思索与被测工件的数量相顺应 . 被测尺寸的公差/量具分辨率 = 10:1 单件小批量的可以用普通量具,大批量用量规t时长度20时之尺寸 热膨胀系数量测砧面的温度二、计量&量测之根本概念量测之根本观念.9.量具的运用维护原那么a.运用前预备: 工件油污,切屑去除 工件毛边,外表情况处置 量具外表有无锈蚀.刮痕 归零记录,环境控制b.运用时

7、: 符合阿贝原理/不重合那么平行 用力要适当 不用手去磨丈量面/不能硬塞C.运用后: 清理 、 清洁防锈蚀、 定期校正二、计量&量测之根本概念量测之根本观念.三、投影机运用投影机的运用步骤a.选用适当倍率的镜头 根据被量测物体之大小及投影幕之大小,选择适当的 倍率的镜头,使工件 整体可以成像于投影幕内.b.安装镜头于镜头座 选择适当的镜头插入镜头座,假设需外表投影,那么需加 装半反射镜 .c.安装工件于载物台 根据工件之外形及欲投影察看的方向,选择夹治具, 安装工件于载物台.d.将主电源翻开 由于投影灯泡为发热体,因此主电源翻开时,风扇亦同时转动散热.e.轮廓投影照射 当轮廓投影观测时,将轮廓

8、投影光源翻开,构成轮廓投影照射f.外表投影照射 当外表投影观测时,将外表投影光源翻开,藉半反射镜构成外表投影照射.g.焦距调整 旋转焦距调整手轮,使投影幕上出现一明晰之成像.三、投影机运用.h.进展测试调整的任务 如调整测微器载物台或角度光标安装,作直线或角度丈量; 如以规范比对板作比较式丈量等.i.运用完之处置 观测完应立刻将照射灯源封锁,同时维持风扇散热一段时间, 使灯丝冷却,再将主电源封锁.3.投影机的运用维护 a.投影机之丈量与保管环境应维持20及40-60%的相对湿度,以确保投影 机精度.b.调整或架设工件时,通常将光源设定在弱光范围,以免过多 热量产生.三、投影机运用.c.运用强光

9、不可过久,防止投影机过热.d.封锁光源时,应先确定风扇已将光源确实冷却,并且外表投影光源与轮 廓投影机光源先封锁,始可封锁主电源.e.被测工件之大小,应符合投影机之规格.f. 调整焦距或装卸工件时,应防止撞击镜头或半反射镜.g.镜头之擦拭保养,应运用公用保养工具,如软性纸,气刷等, 并且应置于枯燥箱内保管,防止受潮.h.投影屏幕之毛玻璃,防止沾油污,以免成像不清. i.坚持投影机之清洁,防止灰尘,同时应留意防锈与光滑.三、投影机运用.四、分厘卡运用1.分厘卡丈量原理:螺旋测微原理分厘卡是直接丈量最重要的量具之一,根据螺纹作圆周运动,使其本身沿轴向产生长度挪动原理而制形成的.2.分厘卡构造卡架

10、,砧座,套管,测轴,管筒和棘轮定压安装等.3.分厘卡读法:a.衬筒标在线每长刻度代表1mm,每短刻度代表0.5mmb.外套筒上有50个刻度,每刻度0.01mm,旋转圈为0.5mmc.分厘卡每刻度代表0.001mm.4.外分厘卡运用方法1).选择适当的外分别卡,025mm,2550mm2).清洁外分厘卡3).丈量前归零 a.旋转外套筒使丈量面相接触密合,检查0点刻线 位置对齐在不断在线. b.误差在0.01mm以下时之归零调整法 c.误差在0.01mm以上时之归零调整法 d.误差严重时之调整法四、分厘卡运用.4).转动分别卡外套筒,使主轴量测面与砧座分开之间隔大于待测件之尺寸.5).砧座轻触工件

11、之基准面,二者轴线尽量垂直6).以棘轮施加适当压力,普通量测面接触后再空转棘轮23响为宜.7).丈量小工件时,以右手小指和无名指握持卡架,用右手 姆指和食指旋转外套筒,以左手拿工件.8).丈量多件工件时,要以分厘支持座夹持分别卡,使检验者 较为自在,测得结果更为迅速而准确.四、分厘卡运用.分厘卡归零方法:1).做归零调整时,先检查框架与套筒间没有间隙,从分厘卡之正面看 套筒基准线时,应确认根本线在心轴之轴在线. (但利用0点调整,可使基准线调到轴在线,那么没关系)2).误差在套筒刻度以下之情形调整顺序.a.用棘轮制动器加上一定之丈量压力,使砧座与心轴密合.25mm以上之分厘卡那么需运用规范杆或

12、块规b.锁固心轴c.利用小颚形板手卡入套筒孔中,旋转套筒,使套筒基准线与套管 0点相合d.放松夹锁扣,再确定0点相合.四、分厘卡运用.3).误差在套筒刻度以上之情形,调整顺序.a.用棘轮制动器,加上一定之丈量压力,使砧座与心轴密合b.锁固心轴 利用小颚形板手放松棘轮制动器之固定螺丝,再使 套管0线与套筒基准线相合,锁紧棘轮制动器.c.放松夹锁扣,再确定 0 点相合.d.还有误差时,反复a,b步骤使 0点相合.四、分厘卡运用.5.外分厘卡运用应本卷须知: 1 ).丈量前主轴面,砧面要先清洁,但不可用手指去清洁,要用纱 布或无尘纸(不要用汽油和绸布) 2 ).工件加工后要冷却再丈量,以免影响准确度

13、. 3 ).转动中的工件,不可以进展丈量 4 ).不可以与其它工具重迭放置及搬运 5 ).不可手握外套筒而旋转卡架使主轴进退,应左手持卡架将 外套筒在右手掌上滚动 6 ).分厘卡掉到地面或重击他物,应立刻停顿运用重新校正. 7 ).不用时砧座与主轴面间坚持23间隔不得扣紧,以防止 热胀变形. 8 ).不可用紧缩空气去除污物,如此能够会把油污吹进套筒内. 9 ).运用后以纱布清洁,涂以除锈油,保管于盒内.10).分厘卡存放地点,防止太阳直接照射.四、分厘卡运用.五、游标卡尺1.读数方法第一步:读出游标零刻线左边主尺上的毫米整数;第二步:识别游标上第几条刻线与主尺刻线对齐,再根据游标上 标明的数字

14、直接读出小数部分第三步:将毫米整数与小数部分相加,即得被测尺寸读数. .2.游标卡尺之检查： a 内侧用量测爪之检查: 双方之丈量面无重迭景象 b 丈量面之检查: 无磨损, 损伤 c 外测用丈量爪之检查: 双方之丈量面相合,对着光源看,看不到间隙. d 滑动座之检查: 能平滑挪动,在恣意位置皆能锁固 e 归零点之检查: 主尺与游标尺之零刻度线一致 f 深度杆之检查: 无磨损,损伤.翘曲五、游标卡尺.3.卡尺误差缘由1).Abbe原理: 卡尺是无法满足此原理之丈量工具,因此本身就产生误差.2).视差:两刻度线能否对正在同一在线之识别才干,是呵斥视差的缘由.3).卡尺测定误差缘由分析 a.卡尺本身的误差/本尺刻度误差/副尺刻度误差/基准点误差/基准端面 误差/测定面误差 b. 测定者之误差/测定力所呵斥之误差/测定方法所呵斥之误差/视差所造 成之误差/其它缘由所呵斥之误差五、游标卡尺.4).运用游标卡尺应