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文档简介
1、名企技术创效指导书2020目 录超深基坑支护设计优化.1创新型基坑支护体系.2地下车库通道土方抽条开挖及护坡.3高压旋喷桩封堵止水帷幕条带状渗漏施工技术.4GRC 水泥板代替砖胎模施工技术.5玻镁板(GRC 水泥板)替代防水混凝土保护层施工技术.6跳仓法施工技术.7地下室外墙的后浇带保护墙施工技术.8深基坑工具式换撑体系施工技术.9深基坑宽肥槽换撑体系优化.10大体积混凝土综合控温抗裂施工工法.11剪力墙水平筋代替箍筋施工技术.12可调型钢背楞剪力墙模板体系施工技术.13C 型钢代替木方模板支撑体系.14数字化钢性模板施工技术.15变形缝处剪力墙支模施工技术.16新型 PVC 镀膜模板优化.1
2、7铝木结合模板体系优化.18保温外模板钢框背楞优化.19型钢三角架平台支模施工技术.20一种用于浇筑混凝土导墙的模板夹具.21上拉下撑式高空大跨度楼盖支模施工技术.22用于下沉式楼板的模板工具.23钢框木模板体系施工技术.24地库顶板行车路线独立支撑优化.25工具式液压爬模施工技术.26爬架支座优化选型.27基于型钢柱的塔吊选型优化.28施工电梯支撑柱回顶施工技术.29大檐沟斜屋面吊篮安装技术.30筒体结构模板施工跟进平台.31盘扣式悬挑脚手架.32外墙门窗洞口企口施工技术.33用于浇筑立管或套管预留洞混凝土的承托装置.34用于建筑工程制作管道预留洞的模具.35铝模板+叠合板施工技术.36预制
3、飘窗施工技术.37铝模板与 PC 外墙局部相结合施工技术.38PC 与现浇交接处支模施工技术.39砌体废弃物回收利用技术.40一种砌体拉结筋的设置结构.41丁字墙构造柱模板加固优化.42ALC 加气混凝土板代替加气块施工技术.43抹灰工程基层拍浆毛化及覆膜养护施工技术.44挡烟垂壁施工优化.45全现浇外墙窗洞口加固体系.46屋面分仓缝施工技术.47屋面挑檐造型优化技术.48屋顶烟风帽施工优化.49屋面防水工程技术创新.50工地定型化道路路面施工技术.51三角式定型化电梯井操作平台施工技术.52混凝土余料的回收再利用施工技术.53用于安装悬挑钢梁的预埋压接架.54定型化楼梯模板.55水电安装精确
4、放样定位毯技术.56组合式套管预制施工技术.57UPVC 排水管道及配件安装施工技术.58PVC 止水节施工技术.59线盒、配电箱砼预制构件施工技术.60电箱一次成型免破损施工技术.61空心砌块包管施工技术.62合金电缆施工技术.63水电安装利用 BIM 创优.64超深基坑支护设计优化适用范围周边环境相对简单,开挖深度大于 5m 的超深基坑支护1、出土口立柱桩加强:确保安全的前提下,提高施工进度。2、支护桩钢筋优化:对原设计较大钢筋配筋,结合支护单位的结构受力验算进行优化。3、止水帷幕深度优化:根据地勘报告情况,变更止水帷幕深度,避免超深后的成本增加;操作要点4、办公楼“坑中坑”加固:设计变更
5、增加坑中坑支护措施;5、增加截水井、减压井:设计变更增加截水井、减压井,避免出现突涌问题;6、肥槽换填优化:设计变更换撑肥槽回填由土方回填调整为素混凝土回填。分析:序号优化内容止水帷幕长度效益(元)247654备注123456减少工程量,节省成本减少工程量,增加收入增加工程量,增加收入增加工程量,增加收入增加工程量,增加收入提升单价,增加收入立柱桩、支护桩钢筋出土口增加立柱办公楼“坑中坑”加固增加截水井、减压井肥槽回填材料变更合计1439856.56154366.9151680.9586328效益分析739164.722819051.13(1)挖土阶段,基坑土方量为 37 万 m,原计划为 1
6、 个出土口,日出土量为 5000m,增加至 2 个出土口后,日出土量可增加至 6500m,可节省工期 17 天。(2)收土阶段,原行车坡道需进行收土,土方合计约 4800m,采取支板加强措施后,局部土方(约 3000m)可采用 EX350 挖机进行收土,节省工期 3 天。总结:基坑施工阶段,工程可创效空间较大,应结合工程合同条件和地质情况,主动进行创效策划。可有效缩短工期,提高安全质量,提升项目利润。第 1 页创新型基坑支护体系适用范围软土地区深基坑工程支护体系设计选型和优化1、双轴搅拌桩机选用合适钻头,调整双轴间距,按700950 进行施打布置,确保搅拌桩的搭接宽度150mm;2、 在施打过
7、程中随时测量监控,每根钢板的倾斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打;3、严格按照规范要求进行土方开挖;严格遵循 “先支后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则,严禁机械碰撞支护桩及钢腰梁;操作要点4、控制基坑施工工期,避免因工程施工周期加长,造成施工成本增加,带来结构施工安全隐患。分析:以比松花园项目基坑为例建设成本创新型基坑支护方法钻孔灌注桩+冠梁+锚杆综合单价合计(元)对比项目单位工程量2065综合单价(元)合计(元)2601900对比项目单位m工程量12684(元)钢板桩 6 个月租赁费(I40b)根1260钻孔灌注桩431.955478854钢板桩打拔费加筋水泥土桩锚钢绞线
8、根m2065974832.298.3474421503097501439750206985冠梁锚杆mmt10571462248.3771.2873.858152431079834301490效益分析147.696428.375375.83148.28t钢绞线6428.37腰梁t528662冠梁拆除m1057297313929双轴搅拌桩合计m3元1103576619.1 万合计元798.9 万总结:在降低降水施工难度,提高基坑施工效率,缩短施工周期的前提下,较常规项目所用的钻孔灌注桩+冠梁+锚桩的支护形式,业主方节省工程成本 179.8 万元。同时,降水井的减少与降水工作量的降低,使降水措施费一
9、项创效 70.7万元。第 2 页地下车库通道土方抽条开挖及护坡适用范围深基坑土方开挖,地下车库坡道、连接通道等位置的无内支撑开挖1、做好支护结构设计及深化,进行支护结构验算,制定抽条开挖方案;2、遇到季节性施工时间段,尤其是雨季施工时,应注意控制基坑内的积水问题,预备排污泵进行排水;3、组织好第三方的变形观测,对周边建筑物的变形进行标识。派专人负责落实监测变形,并作好对数据的记录、整理、统计;操作要点4、对于抽条留土的位置,做好留土的边坡护坡工作,固定钢网片,喷射混凝土。分析:以金筑铭邸基坑抽条开挖实施为例:序号支撑方式牛腿式斜抛撑方案施工支撑梁总费用(元)310708备注123考虑分段开挖难
10、度按照合同价计量计算考虑分段开挖难度443182效益分析土方抽条开挖147317安全质量角度三个方案均能满足土方开挖要求,抽条开挖方案造价最优并且对工期影响最小,施工简单可行。总结:本技术创效可有效地解决项目支撑梁下沉部位施工的难题、控制基坑变形、缩短基坑施工工期,保障基坑和周边安全,同时有效的降低施工成本,简单易行。第 3 页高压旋喷桩封堵止水帷幕条带状渗漏施工技术适用范围 适用于深基坑止水帷幕出现条带状渗漏点位且渗漏严重需及时封堵施工。1、观察基坑漏水情况,寻找基坑漏水点位,看是否属于多点位大范围漏水情况。如漏水点位成条带状且渗漏严重内侧无法封堵时可采用本技术。2、采用既能保证止水效果,又
11、不会对周边既有结构产生不利影响的喷射压力进行施工。同时操作要点 严格控制提升速度,确保成桩质量。3、在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号,依据基准点进行测量各孔地面高程。4、根据现场实际条带状渗漏标高位置,高压旋喷桩对渗漏点位上下 3m5m 范围进行封堵即可,不必成桩至基底或地面。分析:通常止水帷幕采用双液注浆法进行封堵,其中水玻璃浆材料价格昂贵,且该种方法只适用于封堵点状渗漏不易于封堵条带状渗漏,对一般工艺及采用高压旋喷桩封堵技术进行成本比较,高压旋喷桩成孔工程量按双液注浆成孔工程量 2 倍考虑。双液注浆封堵单 价高压旋喷桩封堵单价成本项目成本项目工程量总价万元工程量总价元元人工材料综合综合
12、成孔水泥1500m198t120t485m39.55426.37.1337.930.68人工材料综合综合成孔水泥3060m389.2t-6519.8914.01360315014360效益分析水玻璃卸土-卸土485m39.55140.680.46砌砖封堵砌砖封堵115.20.46115.2水不漏、水泥、编织袋、无纺布水不漏、水泥、编织袋、无纺布综合合计1项49220.49综合1项49220.4952.9935.53总结:高压旋喷桩封堵条带状止水帷幕经济上合理,工艺上可行,施工方便。第 4 页GRC 水泥板代替砖胎模施工技术适用范围操作要点适用于建筑工程中基础梁、承台、集水井等不易拆除的侧模。1
13、、混凝土预制板取材广泛,可现场预制或直接采购,在基础施工中代替传统的砖胎模,作为地下室梁、承台的侧模使用。2、混凝土预制板可根据地梁、承台等结构部位的规格自由切割拼装,拼装采用专用连接件或粘结剂,简便快捷。3、混凝土预制板强度比传统砖砌体强度高,承台周围土方回填时不易出现裂缝及坍塌,能够有效保证胎模成型质量。分析:1 接触面积砖胎模费用表名称工程量0.24m0.24m1单价费用备注页岩砖材料费砖胎模人工费抹灰费用多挖土方小计300 元/m200 元/m18.6 元/15 元/m72元240 厚48元240 厚18.6 元3.3 元141.9 元人工费 12 元,材料 6.6 元0.22m效益分
14、析1 接触面积 GRC 水泥板费用表材料费人工费小计1124 元/15 元/24元15元39元20 厚 GRC20 厚 GRC结论:用20 厚GRC 水泥板代替240 厚砖胎模,1 接触面积节约成本138.6-39+3.3=102.9 元第 5 页玻镁板(GRC 水泥板)替代防水混凝土保护层施工技术适用范围 适用于地下室底板防水层保护层施工1、深化设计:按照基础设计图纸,对防水保护层玻镁板进行排版。2、铺贴玻镁板:根据排版的深化设计图纸,基础防水卷材完成后,先铺贴大面玻镁板,将107 胶搅拌的水泥浆涂抹在玻镁板面上,在防水卷材上面铺贴玻镁板。3、细部节点处理:对存在抗浮锚杆等细部位置,先按照尺
15、寸大小切割玻镁板,然后将玻镁板粘贴在相应位置。操作要点分析:地下室防水保护层按照传统工艺采用 C15 素混凝土浇筑 1 的价格,采用玻镁板铺筑 1 的价格进行比较每平米 C15 混凝土防水保护层费用名称工程量0.05m单价费用备注C15 素混凝土390 元/m19.5 元保护层厚度 5cm每平米玻镁板防水保护层费用名称10mm 厚玻镁板掺 107 胶水泥浆小计工程量1单价费用6.9 元7.5 元14.4 元备注效益分析6.9 元/500 元/m0.015m水泥浆涂抹厚度 15mm混凝土浇筑人工费与铺贴玻镁板人工费大体相同,采用玻镁板代替地下室防水混凝土保护层可在铺设完成后2-3 小时即可进行基
16、础钢筋绑扎施工。总结:按照材料价格比较,采用玻镁板防水保护层比采用混凝土保护层每平米节省5.1 元,且采用玻镁板防水保护层节省掉等待混凝土上强度的时间,单区节约工期约1 天,大大提高了基础底板的施工效率。第 6 页跳仓法施工技术适用范围操作要点适用于建筑工程超长结构基础施工。1、将超长结构划分为几个小块,相邻块混凝土间隔一定时间浇筑。2、以施工缝代替温度后浇带的混凝土施工方法,解决了后浇带施工存在结构多缝的问题。3、隔仓浇筑完成后即完成整个混凝土施工,取消了二次组织施工温度后浇带的工序,加快了施工进度。分析:跳仓法施工,以施工缝代替温度后浇带,温度后浇带中止水钢板和快易收口网只需做一边,即每条
17、温度后浇带节省1 条止水钢板和一条快易收口网。每米温度后浇带节约费用名称工程量1m单价费用备注止水钢板收口网支撑钢筋小计35 元/m3 元/5.5 元/kg35元400*2mm筏板 500 高效益分析0.5 0.888kg1.5 元4.88 元41.38 元总结:每米温度后浇带节约费用41.38 元加快了施工进度,避免了后浇带的清理工作,避免了后浇带的质量问题。第 7 页地下室外墙的后浇带保护墙施工技术适用范围操作要点适用于建筑工程地下室外墙后浇带施工。1、保护墙包括钢筋混凝土墙体和墙基础底板,墙体围筑在后浇带的外侧,并设置在所述墙基础底板上。2、采用与地下室外墙筑成一体的外侧围墙结构,整体性
18、好,大大减少了后浇带渗漏的风险并起到后浇带变形保护的作用。3、有利于后道工序如防水、回填土等工序的提前施工。4、墙基础底板与结构基础底板的高低差形成排水沟,有利于排除积水。分析:传统做法:仅在墙体后浇带处做一圈挡土砖墙。以前做法:1 延米后浇带挡土砖墙费用名称页岩砖材料费页岩砖人工费防水工程量0.36m0.36m1.5 单价费用108 元108 元60元备注300 元/m301 元/m40 元/240 厚,1.5m 宽240 厚,1.5m 宽小计276 元/m新做法:高度 5 延米后浇带钢筋混凝土墙费用效益分析名称混凝土钢筋工程量3.76m383.6kg34单价费用1410 元1726 元11
19、90 元1120 元5446 元1089 元/m备注长 1.8m 宽 1m 厚 200mm,含底板量含底板量375 元/m4.5 元/kg35 元/40 元/模板防水28含底板量小计1 延米费用总结:新做法每延米后浇带费用增加 813 元,但是传统做法极易漏水,需要打钉灌浆处理,每延米 20根钉,55 元/根,则灌浆费用1100 元/m,新做法可节约费用276+1100-1089=287 元/m第 8 页深基坑工具式换撑体系施工技术适用范围操作要点适用于建筑工程基坑换撑施工。1、由工字钢围檩、支撑工字钢和地下室外墙预埋钢板通过焊接形成支撑体系。2、工字钢围檩、支撑工字钢、预埋钢板之间均采用采用
20、工具化设计,焊接连接,可操作性强且施工便捷。3、采用工字钢围檩、支撑工字钢结构体系,整体刚度大,可满足水平轴力要求,稳定性好。4、工字钢围檩、支撑工字钢等构件为工具式设计,可多次周转使用,节约施工成本,节能环保。分析:围护结构与主体结构间距为两米,传统施工换撑板 300mm 宽混凝土板,不间断通长布置换撑板。新工艺,16 号支撑工字钢间距为3 米/根,宽度1.9 米,每米换乘体系费用(混凝土换撑)名称工程量单价费用备注C30 素混凝土0.6m375 元/m225 元/m300 厚板式换撑,宽度 2m效益分析每米换撑体系费用(钢换撑)14 号双工字钢围檩16 号支撑工字钢33.8kg13.67k
21、g2.4kg5.5 元/kg5.5 元/kg5.5 元/kg31元周转5次12.5 元3m 一根,周转 5 次支撑小计13.2 元56.7 元/m总结:每延米换撑体系可节约446-266=180 元,可大大节约工期。第 9 页深基坑宽肥槽换撑体系优化适用范围操作要点软土地基深基坑内支撑支护体系,肥槽宽度大于 3m 的换撑施工1、肥槽部位按照换撑板带净宽的不同相应采取素混凝土板带、配筋换撑板带、增设钢筋混凝土梁板带的形式;2、 基础底板及地下二层顶板后浇带部位增设H 型钢支撑传力杆件;3、汽车坡道等结构楼板缺失部位增设钢管支撑加强;4、因汽车坡道处没有顶部结构体,而汽车坡道位于外墙与主体结构之间
22、,外墙部位受力比薄弱,需进行换撑,将力进行卸荷。分析:本创效实施,主要通过施工工程量和施工内容的增加,增加工程施工量,从而获取更高的工程利润;通过增设梁板式换撑结构,增设坡道处 H 型钢传力结构,降低了基坑安全风险;总结:效益分析深基坑宽肥槽部位按照换撑板带净宽的不同相应采取素混凝土板带、配筋换撑板带、增设钢筋混凝土梁板带的形式,具有较强的针对性。且全面充分考虑后浇带、汽车坡道等结构楼板缺失部位采取的换撑加强措施,使整个换撑体系传力可靠,整体性强,能有效降低深基坑安全施工风险。第 10 页大体积混凝土综合控温抗裂施工工法适用范围适用于大体积混凝土施工。1、优化材料配合比;选择大面积斜面分层一次
23、浇筑到顶的浇筑方法;混凝土内埋设冷却循环水管;表面采用蓄水保温保湿养护。2、避免有害裂缝的产生,提高结构安全性,减少渗漏。3、一次整体浇注混凝土,有利于提高结构的整体性、抗渗性、同时提高了结构的抗震能力。操作要点4、减少了施工工序之间的交叉,连续性好,简化施工程序,加快施工进度。效益分析保证施工质量、减少裂缝,缩短工期。成果文本第 11 页剪力墙水平筋代替箍筋施工技术适用范围适用于剪力墙结构边缘构件为构造边缘构件且箍筋间距与水平筋间距相同1、根据 16G101-1 图集 77 页构造边缘暗柱(三)的节点做法,在非底部加强区,可以用剪力墙水平分布筋替代构造边缘构件箍筋。2、立竖向梯子筋:将竖向梯
24、子筋与下层伸出的钢筋搭接绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标识,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横筋在竖筋外面。操作要点3、剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于 600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。4、墙体拉筋采用圆6500,矩形布置。分析:单栋建筑地上建筑面积按照 5000 来计算考虑,对结构构造边缘暗柱采用剪力墙水平钢筋代替箍筋的施工技术进行成本计算。通常施工方式钢筋含量材料单价3750 元地上建筑面积5000 钢筋量207t材料费用41.4Kg/77.63 万元效益分析水平筋代替箍筋方式地上建筑面积5
25、000 钢筋含量材料单价3750 元钢筋量198.5t材料费用39.7Kg/74.44 万元总结:采用剪力墙水平筋代替暗柱箍筋施工节约材料费用3.19 万元(5000 建筑面积),相当于每平米节约6.38 元,单体建筑面积越大则成本节约效果越显著。第 12 页可调型钢背楞剪力墙模板体系施工技术适用范围操作要点适用于建筑工程模板施工。1、采用定型主、次方钢管替代传统木方、钢管支撑。2、用“L”型主背楞、阳角锁具保证阴阳角方正,阳角挡片与主背楞用螺栓连接,可根据剪力墙长短调整洞口锁具位置。3、整体刚度较木方、钢管有较大提升。4、安拆方便,提高施工速度。5、回收残值高,中和了一次性投入较大的不足。分
26、析:1 栋32 层高层墙高2.8m次背楞矩形管 40*40*34m*13 元/m主背楞双矩形管50*30*3墙模接触面积小计钢背楞使用次数单价1 1 1 3.6m*13 元/m200 次200 次0.230.260.491 栋32 层高层效益分析墙模接触面积 次龙骨方木 80*40 主龙骨双钢管刷漆钢管租赁(含扣件)0.01 元/天/m,普通木摸1 4m*6 元/m3.6m*0.08 元/m一根钢管再使用时间约 5 天,油漆每米1 元,1m 钢管 0.01*5+1/32=0.08 元使用次数单价1 1 32 次0.750.291.04注:钢背楞与普通木摸双钢管主龙骨及人工费等都一样总结:缩短工
27、期,1 接触面积节约费用 0.55 元。第 13 页C 型钢代替木方模板支撑体系适用范围操作要点适用于木模板加固体系中使用方木龙骨的工程1、 外形尺寸40*40mm,C 型钢三面钢壁厚2.5mm,与主龙骨接触面设置加厚卷边,增加整体刚度;与模板接触界面打孔,减轻整体重量,降低成本;2、 采用标准尺寸C 型钢可适当降低成本,定制尺寸需要提前支付C 型钢费用;3、 用于外墙上的C 型钢端部在施工之前焊接吊钩,将焊有吊钩的C 型钢与模板结合,吊钩起到便于固定和方便倒运的作用;4、 在墙中设置一道模板条用于固定方木和C 型钢。分析:以单栋楼考虑周转使用,每栋楼的具体消耗费用,C 型钢周转次数多,于 A
28、 段完工后材料可全部移交于B 段进行施工,做到充分利用材料,节约成本。木方和 C 型钢的费用投入木方木方和 C 型钢的剩余价值C型钢19 万元12 万元31 万元木方3100 元/吨270 元/吨8.7%C型钢A 段施工总费用33 万元21 万元54 万元进场单价废品单价保值率4900 元/吨1900 元/吨38.7%效益分析B 段施工总费用总消耗费用剩余价值4.7 万元11.9 万元总结:安全可靠,简捷高效。C型钢规格统一,简单可靠,安装速度快。周转次数多,经济效益显著。占地较小、存储方便,利于场内文明施工。节约木材,减少垃圾,降低污染,社会效益显著。第 14 页数字化钢性模板施工技术适用范
29、围操作要点适用于建筑工程模板施工。1、前期进行图纸深化设计,确定配模图,模板构件进行工厂化、机械化生产制作。2、钢性模板组采用插口及销钉式进行拼装,安全可靠。主次背楞可以伸缩和搭接,重量轻便,易于操作,节约劳动力,施工速度快,效率提高30%。3、主、次背楞按标准模数制作,根据建筑物不同可以任意组拼,可以周转多个项目,适用性强。4、持久耐用,保证质量,可重复使用300 次。分析:1 栋32 层高层墙高2.8m次背楞 50mm*50mm方钢主背楞 50mm*50mm方钢墙模钢背楞使用次数单价接触面积1 小计4m*25 元/m300 次1.8m*25 元/m300 次1 1 0.330.150.48
30、1 栋32 层高层次龙骨方木 80*40 主龙骨双钢管刷漆效益分析墙模接触面积钢管租赁(含扣件)0.01 元/天/m ,一根钢管再使用时间约 5 天,油漆每米 1 元,1m钢管 0.01*5+1/32=0.08 元普通木摸使用次数单价1 1 1 4m*6 元/m32 次3.6m*0.08 元/m0.750.291.04注:人工费等都一样总结:缩短工期,1 接触面积节约费用 0.56 元。第 15 页变形缝处剪力墙支模施工技术适用范围操作要点适用于建筑工程变形缝处的模板施工。1、在变形缝其中一片剪力墙完成后,直接将预制成型的拼装大模板吊入变形缝中作为剩余一片剪力墙临变形缝一面的模板。2、再采用预
31、设的螺帽与穿墙螺杆拉结,从而完成模板安装。3、采用拼装大模板可周转重复利用,减少了材料损耗。4、拼装大模板具有足够的强度和刚度,能够确保变形缝处剪力墙成型质量。5、简单方便,加快了施工速度。传统做法:用木模支撑,但是缝内木模和对拉螺栓只能用一次不能周转。每平方米墙体间变形缝木模费用名称工程量1单价费用30元6元备注效益分析脚手板对拉螺栓小计30 元/1.5 元/根4根间距 500*50036元总结:每平方米变形缝可节约费用 36 元。第 16 页新型 PVC 镀膜模板优化适用范围对工程施工质量要求较高的小高层和高层结构施工1、 此模板不同于传统的清水木模板,该模板的双面为PVC 镀膜,在提高模
32、板强度的基础之上,增加模板的周转使用次数,一次配模到结构封顶,避免二次配模;2、PVC 镀膜模板:长*宽1830mm*915mm,厚度15mm;3、提前绘制墙板、梁配模图、形成下料清单,使用精密裁板机,精确下料;4、PVC 模板现场限制开孔,提高周转次数;操作要点5、 严禁进行现场随意的切割作业。分析:按照泰丰苑项目 1#、2#楼使用情况进行分析方案一(传统模板)方案二(PVC 镀膜模板)序号1项目单位工程量2000*2单价35总价14万工程量2000单价45总价9万1#、2#楼墙柱模板一层量 平方米效益分析通过提高模板的周转次数,可有效地降低工程施工成本。总结:传统模板周转八到十次,而该模板
33、可周转使用二十余次之久,同时能够保证相应的成型效果,而且该模板的支设、裁切方式与传统木模板相同,可在集中加工棚内直接进行定尺寸切割,工人无学习成本,到场后即可按传统清水模板进行加工。第 17 页铝木结合模板体系优化适用范围 结构变化较大的高层、超高层建筑的模板体系选择1、提前对图纸进行深化、优化,墙柱全部采用木模,平行于墙柱的梁采用木模,垂直于墙柱的梁采用铝模。确定配模图,模板构件进行工厂化、机械化生产制作;操作要点 2、首次使用前进行全员技术交底,并进行模板预拼;3、木模板集中配模,模板编号,标准对侧打眼、分类堆放;4、 木模、铝膜结合部位处理,接缝部位木模钉方木,然后采用U 型夹具同铝膜的
34、C 型槽临时固定。分析:以 1#、2#楼情况分析1#楼单价6.53.1822#楼单价6.53.182类别名称工程量总价工程量总价模板板材模板枋材紧固件脚手架租赁 162669.93小计162669.93162669.93162669.931057354.5517290.38325339.86520543.782420528.6214850.4214850.4214850.4214850.41396527.6683224.27429700.8687521.283196974铝模板3.23.2小计总计5617502.513219303675999543311902541696553.6534077
35、5.48214324.2342918.721594572材料费回收费1310.971209.2小计100030013109703627609482101321.931225.331000300小计小计效益分析铝模总计6.5模板板材模板枋材紧固件70927.2370927.2370927.2370927.23小计4610271071621071621071621071626.53.182铝木结合3.1823.2225548.59141854.46226967.141055397.2脚手架租赁3.2木模总计总计2649969.24552510.2通过本方案的实施,模板工程方面几乎不占用塔吊,独立施
36、工,对比传统施工方案,标准层达到 4.5 天/层,总工期缩短了 22 天。总结:本方案不仅可以有效解决配模问题,而且从成本和工期方面也达到了优化目的。铝木结合部位会有部分错台现象,需要在 C 型槽下口间断性增加角铝,限制木模移位现象。第 18 页保温外模板钢框背楞优化适用范围 适用于采用保温一体化设计的保温外摸板施工1、 外侧竖向次楞采用6.3#槽钢焊制成整体钢框,单个钢框高度3000mm,竖向次楞间距200mm,钢框上部焊制挂钩,钢框次楞采用塔吊吊装,沿安装完成的保温外模板上口设置一道40*60 木方,用于临时挂吊钢框,把钢框吊装至外模板外侧,用上口焊接的吊钩,把钢框临时挂在上口木方处,然后
37、开始安装横向铝模配套背楞做主楞加固,底部距地面300mm 起每600mm 设置一道;2、 根据图纸设计尺寸确定排版分格方案,并绘制安装排版图。要求尽量使用主规格尺寸,降低施工难度和材料损耗,减少拼缝处开裂。非主规格板最小宽度不应小于150mm;操作要点 3、 根据绘制的排版图及材料清单,在施工现场用精密裁板机进行裁剪加工。模板切割过程中禁止断面倾斜,并且断面平整无错台现象;4、 相邻槽钢竖楞间距不大于200mm 并保证保温外摸板拼缝位置均有钢框竖楞以避免拼接处出现错台现象;5、 任何一块非主规格板上都应有锚固件,间距不大于500mm;6、 钢框沿一侧开始安装,钢框上口焊接 U 型吊钩,安装时,
38、把钢框吊装至保温外模板外侧,用上口焊接的吊钩,把钢框临时挂在上口木方处。分析:与方木背楞加固体系相比铝模整体式钢背楞的加固体系的使用,能有效的提高次楞固定效率,准确定位次楞间距,提高整体稳定性及保温外模板的施工效率,同时也减少了对保温外模板的破坏,有效控制了拼缝效益分析处的漏浆及错台问题。总结:采用整体式槽钢次楞施工提高了次楞施工效率,同时又减少了对 FS 复合挤塑聚苯板的破坏从而有效的避免了错台漏浆等质量问题,实现了缩短工期,降低造价。第 19 页型钢三角架平台支模施工技术适用范围操作要点适用于建筑工程特殊部位模板的支设。1、利用型钢外挑长度,采用上锚下撑搭设支模架立杆受力平台。2、可适应各
39、种造型的连廊形式,可根据荷载大小可灵活调整型钢三脚架的布置间距,支撑范围不受连廊跨度影响。3、便于就地取材,型钢三角架可周转利用。分析:型钢三脚架平台支撑费用(20m*3m 悬挑板,离地高度 18m)名称16#工字刚(三脚架上弦杆)工程量单价费用备注430.5kg4.8 元/kg2066.43m 一根10#工字刚(三脚架)16#工字刚(上支撑层)22#工字钢(中间支撑层)900.48kg1230kg4.8 元/kg4.8 元/kg4322.359043m 一根900mm 一根1320kg4.8 元/kg63362根小计18628.73105效益分析周转5次落地脚手架支撑费用35 元/人工费钢管
40、扣件顶托底座小计603510m1616 个88 个10500526.596.9613.25层0.01 元/天/m0.004 元/天/个0.01 元/天/个0.01 元/天/个15天15天15 天15天88 个13.211150注:型钢三脚架支撑需要支模一层,和落地脚手架支撑一样,所以落地脚手架考虑 5 层,15m 高。总结:型钢三脚架支撑比落地脚手架支撑 1 节约费用 134 元。第 20 页一种用于浇筑混凝土导墙的模板夹具适用范围操作要点适用于建筑工程混凝土导墙模板的加固。水平向角钢导墙焊缝 竖向角钢1、采用角钢制作浇筑混凝土导墙的模板的夹具。2、安间距不大于500mm 安放,能够有效控制导
41、墙成型质量。3、模板内加设内支撑,控制导墙不向内部偏移。4、拆装方便,施工便利,利于混凝土浇筑质量控制。焊缝斜撑效益分析施工方便,保证质量。已浇筑混凝土楼板背楞侧模成果文本第 21 页上拉下撑式高空大跨度楼盖支模施工技术适用范围操作要点适用于建筑工程特殊部位的模板支设。1、采用上拉下撑式悬挑工字钢体系,工字钢通过槽钢与上层结构拉接并支撑于下层结构。2、上拉下撑式悬挑工字钢荷载传递明确,受力体系稳定性高,刚度大,同时施工用材料加工制作简单,安拆方便。3、此支撑体系不占用支模平台,方便材料堆放及人员通行,不影响后序作业。4、制作安装简单快捷,节约材料、人力投入的同时提高了施工速度。效益分析总结:此
42、工程采用的上拉下撑式高空悬挑工字钢支模技术比传统的落地式脚手架可节约 59417.15 元。第 22 页用于下沉式楼板的模板工具适用范围操作要点适用于建筑工程下沉楼板的模板支设。1、采用槽钢制作,刚度好、强度高。2、混凝土成型质量好,能够获得棱角分明的下沉楼板。3、能够重复利用,节约材料,降低施工成本。4、采用可拆连接,模板工具可以随时拆卸和安装,可操作性和灵活性好。提高降板处混凝土施工成型质量质量,周转利用率高,可重复用完整个工程,操作简便,节约人工。效益分析成果文本第 23 页钢框木模板体系施工技术适用范围操作要点适用于建筑工程模板施工。1、以热轧异型钢为钢框架,以覆膜胶合板作板面,并加焊
43、若干钢肋承托面板的一种组合式模板。2、采用方钢管作为次背楞,钢管作为主背楞,整体刚度比传统木方、方钢管刚度更高。3、采用特质高强度模板,材料损耗小,可有效形成配模工厂化加工,显著提高模板周转率。4、采用角钢加回形扣进行模版拼缝处理,缝隙小,墙体成型效果好,可达到清水墙不摸灰的标准。5、采用集中配模,减少模板损耗浪费,提倡绿色环保节约材料。分析:1 栋32 层高层角钢矩形管墙模钢木模板使用次数残值接触面积 竹木复合板 50*50*430*50*2角钢打孔10*0.632 次0%模板卡钩 小计1 1 1 1 49 元/32 次012 元/m32 次50%元/m32 次50%0.5610*132 次
44、50%单价1.530.630.190.163.07效益分析1 栋32 层高层方木 80*40墙模普通木摸使用次数残值接触面积1 胶合板30 元/8 次4m*6 元/m32 次01 1 0单价1 3.750.754.5注:钢木模板与普通木摸双钢管主龙骨及人工费等都一样总结:1 接触面积节约4.5-3.07=1.43 元。第 24 页地库顶板行车路线独立支撑优化适用范围 地下车库结构顶板有行车、堆载结构制定加固需求的工程项目1、结合总体施工策划,明确在车库顶板上行驶重车的范围,明确需要设置独立支撑的范围;2、采用12mm 厚木胶板作面板,按钢管立杆位置沿长向在U 托上摆483.5mm 双钢管,按2
45、00mm 间距摆上40mm*80mm 方木,拉通线找标高。支撑体系采用轮扣钢管脚手架,底部垫短方木,车库立杆间距为0.9m;操作要点3、结构顶板行车与上部结构施工连续,减少模板和支撑系统使用时间,控制成本;4、顶板必要时可覆盖钢板,钢板根据使用时长灵活选择自购或者租赁。分析:相比较于拆除后进行回顶加固,一次独立支设支撑成本更节约方案一(拆模后重新回顶)方案二(原模板支撑架不拆除)成本项目单位工程量单价45总价工程量0单价0总价0支撑架人工费877.332块37478.5262400效益分析6mx2mx2cm材料合计钢板820032块8200262400总成本节约:37478.5 元总结:每平米
46、独立支撑不拆模相比较拆除后回顶,可节约成本约 42 元。无梁楼盖项目的预留行车路线尽量在消防车道位置,或者设置在柱上板带和人防区等结构较强的部位。第 25 页工具式液压爬模施工技术适用范围适用于超高层混凝土核心筒模板施工。1、以工具式模板为主要施工手段,以液压系统为提升动力,以现浇混凝土墙体为主导工序来组织施工。2、可整体爬升,也可单榀爬升,爬升稳定性好。操作要点3、操作方便,安全性高,可节省大量工时和材料。可以提高工程施工速度。4、提供全方位的工具式操作平台,不必为重新搭设操作平台而浪费材料和劳动力。5、模板自爬,原地清理,大大降低塔吊的吊次。6、可一直到顶不落地,节省了施工场地,减少了模板
47、(特别是面板)的碰伤损毁。自升爬架与普通爬架费用比较工程单价名称费用备注量自升爬架材料费114.88 元/17 元/8.58 元/19 元/14.88 元17 元建筑面积建筑面积建筑面积建筑面积自升爬架人工费111效益分析普通爬架材料费8.58 元19 元普通爬架人工费自升爬架比普通挑架每建筑面积多 14.88+17-8.58-19=4.3 元,但可提高施工速度,更安全方便。第 26 页爬架支座优化选型适用范围带有连续外挑结构板的高层、超高层建筑的爬架安装1、根据结构设计深化铝模和爬架支座图纸,在满足施工前提下确定矩形钢量的构造尺寸;2、上下预留安装间隙,保证安装便利的前提下,避免悬挑结构受力
48、;操作要点3、在工厂内对附墙支座进行加载试验,对单支座最不利工况下极限荷载,24 小时监测,检验方案的可行性;4、 铝膜厂家重新修改梁外侧模板配模图,设计100mm 高K 板来解决与爬架支座冲突的问题。分析:爬架属于专业分包,造价按照建筑平米计算,何种支座形式不影响总造价。不同的支座形式,主要影响爬架拆除后的二次封堵费用。方案费用计算合计楼板锚固螺栓孔:每层 136 个48mm 洞口,2 栋楼共 64 层,13634=8704 个;封堵方法:剔凿套管,用灌浆料封堵,每个费用 3 元,共计 87043=26112 元。飘窗预留洞:每层 68 个,每个尺寸 150200mm,2 栋楼 64 层共
49、6864=4352个;封堵需要支模,每层预计用工 5 个,260 元/工日,645260=83200 元。板式支座109312 元框架梁及飘窗竖墙上预留洞,48mm,每个支座 3 个,每层 683=204 个,64层共计 20464=13056 个;效益分析加长斜拉支座转换支座39168 元23040 元封堵方法:清理套管,用砂浆枪压入封堵砂浆,外侧涂刷防水涂料,每个 3 元,130563=39168 元框架梁上预留洞口:48mm,每个支座 2 个,每层 602=120 个,64 层共计 12064=7680 个;封堵方法:清理套管,用砂浆枪压入封堵砂浆,外侧涂刷防水涂料,每个 3 元,768
50、03=23040 元总结:在基于爬架+铝模施工的高层、超高层建筑中,如遇外檐悬挑结构较多,可采用深化措施,优化支座形式,以满足结构施工和架体附着要求。第 27 页基于型钢柱的塔吊选型优化适用范围适用于型钢柱、钢梁、预制构件等大吊重塔吊选型1、型钢柱拆分:根据结构类型,控制结构吊重,选定型钢柱的拆分方案;操作要点2、吊重、吊次分析:结合工程结构设计及施工场地条件,进行塔吊的吊重、吊次分析;3、塔吊选型:根据吊装需求和塔吊使用说明书,选择合适的塔吊型号,并及逆行复核。分析:方案方案一方案二对比基础 7.5 米7.5 米1.7 米,混 基础 8 米8 米1.7 米,混凝凝土 C35,C35 混凝土价
51、格 540 元/ 土 C35,C35 混凝土价格,540塔吊基础方案二比方案一塔吊基础多 0.71 万元立方,钢筋其他基本一致。元/立方,钢筋其他基本一致塔吊进出场26 万/台22 万/台方案一比方案二多 4 万元塔吊8.5 万/月/台,使用时间 14 个 方案一比方案二租赁费多70万综合单价 8800 元/t,总计 方案二比方案一型钢柱生1310t 产安装费用多 78.6 万元13.5 万/月/台,使用时间 14 个月综合单价 8200 元/t,总计 1310t租赁月效益分析型钢柱价格方案一在塔吊方面比方案二多,72.9 万;方案二在型钢柱安装等方面比方案一多 78.6 万,综合对比采用方案
52、一可以节省约 5.7 万。结论4#楼采用了一台永茂 STT553 塔式起重机,型钢柱二层一节进行深化,减少了型钢柱焊接接头的数量,提升了型钢柱安装的效率。STT553 对比 STT373A,吊重更大,起吊速度更快,对于除型钢柱外的其它材料的吊装更有利,有效提升了结构施工效率。总结:措施费用深化使每个工程均可进行考量的创效思路,每个工程有其本身特点,在塔吊的选型及布置上不仅要考虑结构形式、塔吊大小,还要从技术性、经济性、合理性等多方面进行考虑比较。第 28 页施工电梯支撑柱回顶施工技术适用范围操作要点适用于施工电梯基础位于地库顶板上,楼盖下方需做回顶加固措施的情况。1、在地库顶板上预埋高强螺栓,
53、采用圆钢 630-12 螺旋钢管做为支撑柱,上下加 12厚的钢板,在施工电梯基础节(受力中心)的位置进行加固支撑。2、采用大吨位(50t)千斤顶或其他方式顶紧支撑柱与顶板(为防止千斤顶回油,用大吨位(50t)的液压千斤顶顶紧支撑柱与顶板后,用 12 厚钢板+支撑钢管替换千斤顶)。3、减少常规作法所需的钢管支撑加固架的施工;4、该做法方便、快捷,施工周期短,且对比常规作法对顶板增加的荷载少;5、该做法所采用的钢管支撑柱为一次性投入,可循环使用,经济性较高。分析:该做法直接支撑在施工电梯基础的正中心,符合力学传递原理,结构安全性高,减少了回顶钢管架体的施工。钢管支架回顶费用名称工程量433m单价租
54、期300d费用(元)1558.8备注48*3.0 钢管0.012 元/md高度 3m、立杆900mm、步距人工3个300 元-9001200mm、基础尺寸5500mm*3800mm效益分析大口径圆钢管支顶费用名称工程量0.59t单价租期-费用(元)1457.3备注630-12 圆钢3800 元/t按 35%回收摊销,钢管外径 630mm 壁厚12mm人工2个225 元-450费用差额551.5总结:圆钢独立柱回顶施工电梯基础在施工工艺上可行,经济上合理,且保证了地库楼盖的结构质量、减少了施工措施费用,且钢管柱可重复利用。第 29 页大檐沟斜屋面吊篮安装技术适用范围 带有悬挑檐沟的斜坡屋面、斜女
55、儿墙等不利于安装部位的吊篮安装1、选择檐沟吊篮捆绑式安装方式,并进行檐沟、斜坡屋面和捆绑结构的安全验算;2、 结合结构平面图进行吊篮的平面排布,尽量规避出现大角度的吊篮固定,保持吊点与吊篮平行一致;3、檐沟内设置方木进行对撑,保证受力结构能够有效传递至结构梁;操作要点4、钢丝绳跨越结构处,需采取钢丝绳保护措施,需要穿越结构的要预埋套管。分析:以单栋建筑为例:方案类型洞口预留、封堵 进、出场运输费用 安装、拆卸费用吊篮安拆总费用33658.98 元方案一1458.98 元280 元3200 元3200 元29000 元21000 元(通常方式)方案二24480 元(捆绑式)效益分析采用捆绑吊篮安
56、装方式,不仅节省人力、加快工期还可保证吊篮施工安全,单栋楼吊篮施工节约费用 9178.98 元,成本节约效果显著。总结分析社会价值:增加周转频率,避免质量封堵隐患;质量效益:在保证施工安全的前提下尽量不破坏结构;工期效益:节省了支架安拆时间,提升周转速度与流水节拍。总结:现行洋房屋面多采用不上人做法,外檐设置倾斜女儿墙的假屋面,使得吊篮安拆施工难度加大。采用此种捆绑式安装方案,可以有效解决安装难题,降低施工难度,节省成本。第 30 页筒体结构模板施工跟进平台适用范围操作要点适用于筒体结构施工。1、筒体结构模板施工跟进平台主体的平面形状与筒体结构的横截面形状适配。2、平台主体包括龙骨及固接在所述
57、龙骨上的面板和吊环。3、在筒体结构上对应每个作业层均预留有多个沿周向布置的支托孔,通过支托孔用支托件支撑平台主体。4、可多次周转使用,具有安全可靠、装卸快速等特点。5、支设成本少、操作便捷,且不影响后续施工的筒体模板操作。以前做法:搭设满堂脚手架,假设筒体结构 3m*3m,20 层 60 米高电梯井支模架室内支模架钢管用量每米钢管租赁金额U 型顶托(34.8*16.4)楼层位置长3宽3楼层高 m水平 使用天数竖向每天租金向(结构工期)(m)效益分析(m)电梯井60667602200.012387219485400931029小计人工费9 20 层 30 元/合计1 栋楼按 4 个筒体结构计算,
58、此做法可节约费用 37204 元。提高效率,提高安全性。第 31 页盘扣式悬挑脚手架适用范围采用悬挑脚手架作为外防护脚手架的工程1、由于部分区域此种做法较少,属于新技术应用,考虑进行专家论证;操作要点2、为了保证转角部位的脚手架整体刚度和稳定性,要求在转角部位每跨加水平斜杆并将其固定在立杆上;3、脚手架外侧立面采用蓝色密目网进行封闭,绑扎在纵向水平杆上。或采用钢板网固定在水平杆上。分析:采用不同的架体形式,其自身的经济造价不同,本项目 5#楼 28 层,建筑周长为 170 米,地上建筑面积为12414.05 平米,上部采用外防护架的建筑面积为 12027.6,租期定为 180 天,根据租赁单位
59、的报价,以下为不同架体的经济效益分析数据表。对比项钢管架48*3.0无缝钢管341T盘扣架集成式附着升降脚手架48*3.2双面镀锌无 100503.5mm(5050主材3.5mm)矩管缝钢管用量250T/(扣件约61360个)6.5元/T/天材料租赁费人工费10元/T/天18元/平米(建筑面积)4142元/延米2180元/延米(爬升费用)效益分析20元/平米(建筑面积)钢管刷漆钢网片损耗人工+材料 合1元/平米2880片 13元/片5%损耗 钢管3500元/T,扣件5.5元/个/基本无损耗/基本无损耗6.5(元/T/天)*341(T)*180(天)+ 1(元 250(T)*10(元/T/ 41
60、42(元/延米)*180(天)/)*12027.6()+13(元/片)*2880 天)*180(天)+18 +2180(元/延米)*180(天)(片)+341(T)*5%*3500(元/T)+61360 (元/平米)*12027.6 =1137960(元)(个)*5%*5.5(元/个)=524986.6(元) (平米)=666496.8(元)合计总结:盘扣式悬挑脚手架采用定型化型材进行搭设,外观一体型较强,大大优于钢管扣件式架体。第 32 页外墙门窗洞口企口施工技术适用范围操作要点适用于建筑工程外墙门窗施工。1、进行深化图纸,对门窗处模板进行带企口处理设计,浇筑混凝土后形成企口。2、做法协同门
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