开槽施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 35富阳污水四期工程设备供货安装及调试明开槽施工方案编制人： 同意人： 北京久安建立投资集团 年 月 日目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc470645 一、编制根据 PAGEREF _Toc470645 h 3 HYPERLINK l _Toc470646 二、工程概略 PAGEREF _Toc470646 h 3 HYPERLINK l _Toc470647 三、工程地质与水文地质资料 PAGEREF _Toc470647 h 4 HYPERLINK l _Toc470648 3.1地质情况 PAGEREF _Toc470648 h

2、 4 HYPERLINK l _Toc470649 3.2水位条件 PAGEREF _Toc470649 h 5 HYPERLINK l _Toc470650 四、施工部署 PAGEREF _Toc470650 h 5 HYPERLINK l _Toc470651 4.1施工预备 PAGEREF _Toc470651 h 5 HYPERLINK l _Toc470652 4.1.1现场调查及难点分析 PAGEREF _Toc470652 h 5 HYPERLINK l _Toc470653 4.1.2施工前做好放线和丈量任务 PAGEREF _Toc470653 h 13 HYPERLINK

3、l _Toc470654 4.1.3 工期目的 PAGEREF _Toc470654 h 13 HYPERLINK l _Toc470655 4.1.4质量目的 PAGEREF _Toc470655 h 14 HYPERLINK l _Toc470656 五、开槽施工方案 PAGEREF _Toc470656 h 14 HYPERLINK l _Toc470657 5.1施工预备 PAGEREF _Toc470657 h 14 HYPERLINK l _Toc470658 5.1.1技术预备 PAGEREF _Toc470658 h 14 HYPERLINK l _Toc470659 5.1.

4、2.资料机械预备 PAGEREF _Toc470659 h 14 HYPERLINK l _Toc470660 5.1.3.施工环境调查 PAGEREF _Toc470660 h 14 HYPERLINK l _Toc470661 5.1.4机械及人员预备 PAGEREF _Toc470661 h 15 HYPERLINK l _Toc470662 5.2钢板桩支护设计 PAGEREF _Toc470662 h 16 HYPERLINK l _Toc470663 5.3施工工艺流程 PAGEREF _Toc470663 h 17 HYPERLINK l _Toc470664 5.3.1操做方法

5、 PAGEREF _Toc470664 h 17 HYPERLINK l _Toc470665 5.3.2施工中遇到的问题及处置方法 PAGEREF _Toc470665 h 18 HYPERLINK l _Toc470666 5.4沟槽开挖 PAGEREF _Toc470666 h 19 HYPERLINK l _Toc470667 5.4.1工艺流程 PAGEREF _Toc470667 h 19 HYPERLINK l _Toc470668 5.4.2施工方法 PAGEREF _Toc470668 h 19 HYPERLINK l _Toc470669 5.4.3沟槽根底 PAGEREF

6、 _Toc470669 h 20 HYPERLINK l _Toc470670 5.4.3技术保证 PAGEREF _Toc470670 h 20 HYPERLINK l _Toc470671 5.5管道敷设 PAGEREF _Toc470671 h 20 HYPERLINK l _Toc470672 5.5.1下管 PAGEREF _Toc470672 h 20 HYPERLINK l _Toc470673 5.5.2管道接口 PAGEREF _Toc470673 h 21 HYPERLINK l _Toc470674 5.6检查井 PAGEREF _Toc470674 h 23 HYPER

7、LINK l _Toc470675 5.7闭水实验 PAGEREF _Toc470675 h 23 HYPERLINK l _Toc470676 5.8回填 PAGEREF _Toc470676 h 23 HYPERLINK l _Toc470677 六、质量保证措施 PAGEREF _Toc470677 h 24 HYPERLINK l _Toc470678 七、平安施工技术措施 PAGEREF _Toc470678 h 25 HYPERLINK l _Toc470679 八、现况构筑物及地下构筑物的维护措施 PAGEREF _Toc470679 h 25 HYPERLINK l _Toc4

8、70680 8.1工程施工对原有地下管线的维护方法 PAGEREF _Toc470680 h 26 HYPERLINK l _Toc470681 8.2管线维护施工要点 PAGEREF _Toc470681 h 26 HYPERLINK l _Toc470682 8.3潜在事故的危险性分析 PAGEREF _Toc470682 h 28 HYPERLINK l _Toc470683 8.4建筑物、构筑物发生变形时的加固措施 PAGEREF _Toc470683 h 29 HYPERLINK l _Toc470684 九、应急预案 PAGEREF _Toc470684 h 31 HYPERLIN

9、K l _Toc470685 9.1应急呼应组织机构 PAGEREF _Toc470685 h 31 HYPERLINK l _Toc470686 9.2应急救援物资设备 PAGEREF _Toc470686 h 33 HYPERLINK l _Toc470687 9.3应急预备和呼应控制措施 PAGEREF _Toc470687 h 33 人工顶管施工专项方案编制根据1.GB50268-20212.(CJJ101-2004)3.(06MS201)4.GB50026-20075.GB50497-20216.图纸、招标文件；地质勘探报告。7.我公司对现场实地调查所得资料信息；工程概略富阳污水处置

10、厂位于富春江北岸，富阳市江滨东大道与高尔夫路的西北角。该厂一期设计规模2万m/d，二期和三期设计规模均为3万m/d，一、二、三期排放规范均为GB18918-2002中一级B规范。四期工程在现有8万m/d规模的根底上，扩建6万m/d使总设计规模到达14万m/d，出水水质全面执行GB18918-2002中一级A规范。本工程内容包括现状设备的提标改造和扩建。主要改造构(建)筑物包括：一期进水泵房及沉砂池、一期厌氧反响池(新建)、一期回转式氧化沟、二三期粗格栅及进水泵房、二三期回转式氧化沟、紫外线消毒池及出水泵房、污泥浓缩机房等；主要新建构建筑物包括：粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、生物反响沉淀

11、池、中间提升泵房及高效沉淀池、纤维转盘滤池、鼓风机房、加药间、回用水泵房及出水仪表间、均质池、污泥脱水机房、生物除臭安装、雨水泵房、1#变电所、3#变电所、综合楼、机修间、大门及门卫等。本工程新增用地面积4.09平方公里。本方案为针对厂区部分管线制定的开槽施工方案1、开槽施工存在问题：1管线起始段施工：需掘沿江公路，由于管线埋设较深且地下水较为丰富，开挖施工需支护开挖支护开挖费用较高，开挖面较大占掘路面积较大，对道路的影响较大，平安隐患系数较高；2进厂区段管线施工：需破坏厂区大门及厂区内道路，开挖堆土场地较小，影响厂区人员及车辆通行，支护开挖费用较高且对厂区已建建筑物影响较大，平安隐患系数较高

12、；3厂区外段管线施工：需占用破坏新建渣滓场进出道路，影响车辆及人员的的出行。且临近一排高压线杆，开挖时对其影响较大，平安隐患系数较高；4开挖施工时，部分管段缺乏施工道路，管材运至施工地点较为困难；5开槽施工产生灰尘及噪音对环境影响较大。6开挖施工管口对口密封不严，会产生严重管道渗水情况。三、工程地质与水文地质资料3.1地质情况根据厂区地勘资料本工程管线主要穿越粘质粉土层：灰色、湿，稍密，部分中密。切面粗糙，无光泽，摇震反响速度，无韧性，干强度较低，部分粘粒含量较高，含云母屑。局部分布，层顶标高1.08-7.05m，层厚0.00-5.6米。管道所在区 域3.2水位条件 场地勘探深度范围内地下水可

13、分为第四系松散岩类孔隙潜水、承压水和基岩裂隙水三类。孔隙潜水主要赋存于潜部2-1、2-2、2-3、3层粘性土弱透水层中，水量较贫乏。勘察期间实测地下水位在0.70-3.30之间，标高在6.18-8.10m，总体呈山前向溪沟排泄西高东低，水位动态受大气降水控制，普通变化幅度在1.2-2.0m。承压水场地下部4-1圆砾和4-2卵石层透水性强，赋含承压水，水量丰富，根据区域水文资料，单井涌水量普通在20005000m3/d之间。根据钻孔Z243.58、Z393.27实测水位结合区域水文地质资料，厂区承压水标高在4.0左右。基岩裂隙水 主要赋存于底部风化基岩内，场地基岩为花岗岩，节理裂隙较发育，但多呈

14、闭合状，贯穿性差，水量贫乏，对本工程影响不大。施工部署由应为于管道埋深较深及现场土质，常规大开挖施工应放坡开挖，上口开挖尺寸应9.5米施工现场存有构筑物及地下管线，不能满足大开挖的施工条件，可采用拉森钢板桩支护开挖。4.1施工预备4.1.1现场调查及难点分析起始开挖方向此段管线为起始点至厂区南门段，位于沿河公路北侧绿化带内，管线长度21米，施工时需求废除部分绿化带及路面开挖断面拉森钢板桩支护至少宽3米，任务面5米，合计8米，开挖面较大，对道路的影响较大，平安隐患系数较高；开槽施工产生灰尘及噪音对环境影响较大。开挖施工管口对口密封不严，会产生严重管道渗水情况。根据现场调查，管线左侧存有一条现况D

15、N1000雨水管线，在厂区门口处需与新建管线交叉，开挖施工时应严厉要求。开挖方向开挖方向该段管线厂区南门至综合楼段，管线长度55米，需破坏厂区的南门通道及部分绿化开挖断面拉森钢板桩支护至少宽3米，任务面5米，合计8米，该段管线间隔 综合楼3.8米较进，开挖施工时对土体扰动体积较大，对楼根底影响较大。开槽施工时土方倒运及土方外弃较为困难。开槽施工产生灰尘及噪音对环境影响较大。根据现场调查，综合楼前水泥路存有一条给水管及雨水管与新建管道交叉，楼后存有一条给谁管线，打桩及开挖施工时应严厉留意。开挖方向该段管线为新建除臭生物滤池和变配电间之间段，管线长度20米，该段管线间隔 综合楼4.9米较进，开挖施

16、工时对土体扰动体积较大，变配电间影响较大。此外，变配电间线路较为复杂，钢板桩支护时需将现状电缆挖出，以防打桩施工时将电缆破坏。开挖断面拉森钢板桩支护至少宽3米，任务面5米，合计8米。同时场地狭小，开槽施工时土方倒运及土方外弃较为困难。开挖方向该段管线为一期回转式氧化沟和变配电间之间段，管线长度39米，该段管线间隔 综合楼4.9米较进，开挖施工时对土体扰动体积较大，变配电间影响较大。此外，变配电间线路较为复杂，钢板桩支护时需将现状电缆挖出，以防打桩施工时将电缆破坏。新建管线两侧各有一条新建给水管及污水管道，现状两管道间距为5米，这样钢板桩施工时应严厉控制打桩间隔 开挖断面拉森钢板桩支护至少宽3米

17、，任务面5米，合计8米。同时场地狭小，开槽施工时土方倒运及土方外弃较为困难。开挖方向该段管线为一期回转式氧化沟北侧段，管线长度60米，该段施工时需占用厂区道路，该段起始部位为新老管线勾头，钢板桩施工时应留意现况管线，防止打桩时破坏。该段4处与现况管线勾头。开挖断面拉森钢板桩支护至少宽3米，任务面5米，合计8米。开槽施工时土方倒运及土方外弃较为困难。开挖方向 W4井方向该段为厂区外侧新建渣滓场段，管线长度99米，开挖时需占用及破坏渣滓处置厂的进场道路，由于交通导行较为困难，开槽施工时土方倒运及土方外弃较为困难。同时，管线左侧存在一排高压电线杆，开挖时对土体扰动较大，对电线杆的影响较大，平安隐患系

18、数较高。开挖断面拉森钢板桩支护至少宽3米，任务面5米，合计8米开挖面较大，对道路的影响较大，平安隐患系数较高；开槽施工产生灰尘及噪音对环境影响较大。开挖方向此段管线为渣滓处置厂与综合反响池段，管线长度63米，该段存在两处与现状管线勾头。开挖断面拉森钢板桩支护至少宽3米，任务面5米，合计8米，开槽施工产生灰尘及噪音对环境影响较大。管线终点，衔接格栅泵房该段为新建垃综合反响池西侧段，管线长度130米，开挖时需占用新建垃综合反响池西侧道路，管线左侧存在一排高压电线杆，开挖时对土体扰动较大，对电线杆的影响较大，平安隐患系数较高。开挖断面拉森钢板桩支护至少宽3米，任务面5米，合计8米4.1.2施工前做好

19、放线和丈量任务1由建立单位组织勘测和设计人员到现场进展放线与丈量交底，将丈量和位置控制桩、水准点等交给施工单位有关人员。2施工人员根据勘测设计人员提供的水准点，在施工现场引测，设置暂时水准点。3施工人员根据有关单位提供的方向、位置控制桩、设置竖井轴线及中心位置控制桩。4设置沉降观测点，该观测点应设在不受施工干扰和影响视野的地方。4.1.3 工期目的对本标段工程总体进展谋划，经过科学合理组织与安排，保证各阶段节点目的工期实现，确保整个工程工期目的的实现。1、本标段拟定开工日期为2021 年2月6日，开工日期为2021 年5月6日详细开工日期以业主提供的开工报告为准，下雨等不可预见要素工期顺延。4

20、.1.4质量目的本工程质量目的：合格开槽施工方案根据现场条件，开槽施工应结合拉森钢板桩支护，支护一段开挖一段，分段支护分段开挖每段开挖不超越50米5.1施工预备5.1.1技术预备1完成施工方案的编制与审批任务；2 完成现场调查，管线范围及顶进区间段内现况管线、构筑物的调查，在此根底上及时与有关部门协商，确定处置方案和各方配合措施；3完成丈量桩位的交接及控制网点的布设任务；5.1.2.资料机械预备1 资料预备根据工程实践需求编制资料方案，选择供货厂家，为资料及时进场做好前期预备。各种资料的进场时间及数量要根据工程进展情况提早做好安排方案，分期、分批进场，并派专人看守。进场资料均需进展质量检查验收

21、，不合格资料严禁运用，一切资料均需有质量合格证。5.1.3.施工环境调查1摸清施工范围内现有的排水系统、雨水排向及历年雨后积水情况，拟定好施工期间需采取的措施。2核实各类地下管线的位置、数量、口径、深度和接头方式等，必要时人工探挖进展核实。落实好管线的加固维护及现场监护事宜。3调查了解施工范围内交通情况，结合施工实践情况，制定合理交通运输措施。4调查施工现场内及周边的建筑物，估计施工期间对其影响程度，对受影响的建筑物，制定专项技术方案予以维护。5.1.4机械及人员预备施工机械序号机械设备称号规 格单位数量备注1吊车25t辆22打桩机辆13钢板桩12m根4004勾机360辆2挖方5长臂勾机120

22、台2清槽6运土车20m3辆67水泵4寸台48水泵2寸台4测试设备序号设备称号规格单位数量备注1激光经纬DJD2-JCL台12水准仪带5m塔尺DZS3-1台23钢卷尺50m把2劳动力方案序号工种人数总人数1管工2202钢筋工43混凝土工44电气焊工25普工66起重工17信号工15.2钢板桩支护设计1支护桩设计阐明：本工程管槽开挖深度为6.5m，从地质勘察报告来看管线主要穿越粘质粉土层：灰色、湿，稍密，部分中密。切面粗糙，无光泽，摇震反响速度，无韧性，干强度较低，部分粘粒含量较高，含云母屑。局部分布，层顶标高1.08-7.05m，层厚0.00-5.6米。2地基土构造与分布：杂填土：灰褐色、灰色，湿

23、，松散。以块石、碎石、砾石及少量粘性土组成，标高5.60-10.18m。粉质粘土：灰黄色，部分底部为灰色，软-可塑-硬-可塑。标高4.24-8.05m。含粘性土圆砾：灰色、灰黄色、饱和，稍密-中密。层顶标高1.98-5.45m，粘质粉土：灰色，湿，稍密，部分中密。层顶标高1.08-7.05，淤泥质粘土：灰色，流塑。切面较光滑，无光泽，无摇枕反响，韧性及干强度较低，层顶标高-0.12-3.82m，圆砾：灰黄色、灰色，中密，部分密实。粒径大于0.2cm的颗粒含量占总质量的50%-70%不等，其中粒径大于2cm的颗粒含量占总质量的20%-40%不等，粒径以0.2-3cm为主，部分3-5cm，呈圆形及

24、亚圆形。粘土含量占总质量的20%-40%，其他分布为中粗砂。全场分布，层顶标高-6.72-1.65m。3本工程支护采用拉森钢板桩支护构造，“拉森式U型钢板桩资料采用进口热轧锁口型钢，其截面宽400mm、高145mm，重60kg/m，每延米桩墙的截面模量为1600cm3，桩长12m，嵌固深度不少于6m。4为添加拉森钢板桩的整体刚度，设一道通长设置钢腰梁，其支撑间距为3.0m，腰梁与钢板桩及支撑焊牢，防止反护构造变形转脱。5施工时严厉按基坑支护表示图所示标高安装内支撑，并严禁土方超挖。6为保证基坑支护桩的稳定，防止塌方、滑坡，制止在基坑附近堆土，要挖多少运走多少。7施工及暴雨期间应做好基坑暂时排水

25、措施。8施工前应探明地下管线，施工时须采取真实可行的措施维护管线。5.3施工工艺流程基线确定 定桩位 钢板桩施打 围檩、拉杆、角撑 开槽施工 拔桩5.3.1操做方法、基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需求的任务面，确定钢板桩施工位置。、定桩位。按顺序标明钢板桩的详细桩位，洒灰线标明。、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端透过砂层进入不透水的强中风化岩层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此反复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制造本身的误差、打桩时的偏向、施工条件的限制，使帷幕的实践长度无法保证按钢

26、板桩规范宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封锁合拢有相当难度。调整的方法，普通有采用异形钢板桩来闭合或经过调整帷幕轴线用规范桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度缺乏，可采用焊接接长，普通用鱼尾板焊接法。接长时防止相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。、对撑，型钢支护为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置对撑及型钢支护。对撑采用10米一道，型钢为25a工字钢。、钢板桩拔除。管道工程终了后即进展钢板桩的拔除。钢板桩拔除后留下的桩孔，必需即时做回填处置，

27、回填普通用挤密法或填入法，所用资料为中砂。5.3.2施工中遇到的问题及处置方法由于现场地质构造较复杂，地下管线繁多，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，可采用如下几点方法处理：1打桩过程中有遇上其他不明妨碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过妨碍物。2钢板桩杂填土地段挤进过程中遭到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进展纠偏：在发生偏斜位臵将钢板桩第8页共16页往上拔1.02.0米，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位臵得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。3钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩普通为上宽下窄或宽度大

28、于或等于规范宽度的板桩，异形桩可根据实践倾斜度进展焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。4在根底较软处，有时发生施工当时将邻桩带入景象，采用的措施是拔相邻的数根桩焊接在一同，并且在施打当桩的衔接锁口上涂以黄油等光滑剂减少阻力。5.4沟槽开挖5.4.1工艺流程丈量放线确定开挖顺序分段分层均匀开挖排降水清底验槽管道敷设回填。5.4.2施工方法每次开挖前按甲方指定区段开挖，开挖前详细了解地下管线及电缆等隐蔽设备的情况，并派专人平安监护，施工前仔细向施工人员技术及平安交底，作业前检查机械设备平安性及机械运用性能。1采用钢板桩支护开挖断面为3米，开挖至砂垫层底面标高。2开槽

29、采用直接定线法进展轴线定位和槽上口放线定位。利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线并实测沟槽边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。测控槽底高程，控制管道中线和管材外皮线。3机械开挖，人工清底、修坡在没有现状地下管线地段，采用机械挖土配合人工清底及修边。如有现况地下管线的区段，运用物探及坑探的手段确定管线位置，在接近管线位置采用人工开挖。机械开挖到设计槽底需预留20cm土层采用人工清底。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和暂时堆土的位置由现场施工人员向机械操作手和土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥，并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。由

30、于沟槽开挖深度较深，因此应结合长臂勾机清槽。5.4.3沟槽根底1管道根底及地基处置详见构造设计图或参见06MS201中的以及。 2管道应敷设在原状土地基或经开槽后处置回填密实的地基上，不得敷设在虚土上；开挖沟槽时，应严厉控制基底高程不得扰动基面，开挖中应保管基底设计标高以上0.20.3m，待敷设前用人工开挖至设计标高，假设部分超挖或发生扰动，应换填1015mm天然级配砂石料或540mm的碎石，整平夯实。5.4.3技术保证1开挖前，充分了解地质、地下水等情况，编制真实可行的技术方案。2向施工人员进展施任务业及平安技术交底。3严厉按照已审批的施工方案进展实施，施工过程中安质人员必需进展监控。4施工

31、的机械设备发掘机必需在检定期内，操作人员必需持证上岗。5开挖沟槽边需设置警示标志。6沟槽边0.5m以内区域严禁堆放，堆放的土方高度不得超越1.0m。7沟槽边内严禁停放车辆、设备、起重机械等设备。8对人任务业所用的操作工具应随时检查，确保木柄结实、衔接牢靠。操作人员之间必需坚持足够的平安间隔 。5.5管道敷设5.5.1下管将排水管运抵开挖好的沟槽边，陈列整齐，机械、人工配合下管。下管前应对管子等逐件进展检查，发现有裂痕、烂口或不符合尺寸者不得运用。下管应以施工平安、操作方便为原那么。下管前应对沟槽进展以下检查，并作必要的处置：1检查槽底杂物：应将槽底清理干净。2检查平基高程及宽度：应符合质量规范

32、。3检查槽帮：有裂痕及坍塌危险者必需处置。4检查堆土：下管的一侧堆土过高陡者，应根据下管需求进展整理。5.5.2管道接口铸铁管：1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。2捻好灰口的预制管段，对灰口要进展养护，普通可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，坚持潮湿。冬季要采取防冻措施，普通常温2448h后方能挪动，运道现场安装。3在挖好的管沟或回填土到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序陈列。挖好捻灰口用的任务坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封锁堵严总出水口，作好暂时支撑，按施

33、工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。4在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。5将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。6捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填潮湿细土掩盖养护。7按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水实验，水满后察看水位不下降，各接口及管道无渗

34、漏，经有关人员进展检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。8管道系统经隐蔽验收合格后，暂时封堵个预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。钢砼管及聚乙烯缠绕管1钢筋砼管道接口采用橡胶圈接口。接口时，先将胶圈及管口用清水清洗干净，再将胶圈安放在对口槽处将管头套入管口，并参与光滑剂再用紧绳器两侧拉紧，管头与管口拉紧。锁管表示图2聚乙烯缠绕管采用热熔带衔接，衔接前、后衔接工具加热面上的污物运用干净棉布擦净。 施工要点：a.将待衔接二根管材端口对齐对靠并尽能够同轴，在管材椭圆度较大时应尽能够使二根管材端口长短轴对应。b.将电热熔带敷设于二根管材衔接处内壁上，电热熔带搭接口及接线柱应位于管

35、材上方；热熔带宽度方向上的中心线应尽能够与两管端对接线在同一垂直面上。c.电热熔带搭接处，用仿形热熔片将空隙填充；d.运用支承机具将电热熔带撑圆并均匀压紧贴合在管材内壁上，机具的一切压板均应整齐无脱漏的覆盖压合在热熔带上。e.将热熔焊机电源与电热熔带电热回路衔接，依管材消费厂家提供的电流、通电时间等焊接工艺参数进展通电加热焊接。通电加热焊接过程中，电流能够有一定的延续稳定降低过程，但不得有升降突变，电热熔带熔焊区的外表温度在圆周上应是相对均匀的，如出现异常情况应对接头进展详细检查并采取相应措施。f.焊接终了后，进展自然冷却，冷却过程中不许挪动焊接机具，并保证接头不受外力作用，冷却后挪动机具到下

36、一个任务点。h.管道衔接过程中运用非定长管时，采用手锯或电动往复锯进展断管，断管后端口漏出的钢带部分，必需用微型挤出机或EVA焊枪进展封焊。5.6检查井按计算好的检查井准确位置，放出检查井中心位置线，严厉按照图纸设计和 进展施工。圆井砌筑掌握井墙竖直度及圆顺度，矩形井砌筑掌握井墙竖直度。砌筑时管顶发券加固，券高为25CM。砌筑检查井须层层灌浆，砂浆丰满。井室施工时应同砼流槽相结合，砼流槽浇筑可采用异型模板支模浇筑，且须满足砼施工规范及设计要求。井室施工收口段砌筑保证层层圆滑，并满足错缝要求。砌井前将砖用水浸透。砌井时应砂浆丰满，头缝间隙均匀，井筒端面平整。钢承口管穿井壁处采用油麻石棉水泥填塞，

37、缝宽50mm。5.7闭水实验在一个井段接口及检查井完成后，即可进展闭水实验，闭水实验前对管接口及检查井井室进展质量检测，在管道灌满水后24小时察看渗水量，闭水实验的水位应在实验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时，闭水实验水位可至井口。允许渗水量不超越GB50268-97规定。5.8回填1回填时应去除槽内积水、木材、草帘等杂物，选择干净无杂质的黄土，不得回填淤泥、腐植土和有机物质，对于管顶以上50CM范围内，不得回填大于10CM的石块、砖块等杂物。沟槽内采用素土或砂砾过筛回填，两侧应同时进展，高差不超越15CM，并且每层虚填厚度不超越25CM。管顶上0.5米以下，采用

38、人工分层夯实。管顶0.5米以上，采用电夯分层夯实，管顶以上1米方可用压实机械。，每层进展密实度检验，合格后进展下层回填。回填井周围50cm加生石灰处置，回填时按相关要求做好密实度实验。并做好记录，对含水量偏大的土，参与生石灰改善土壤的含水量。管道回填应分层进展，胸腔部分应两侧同步进展，管两侧蛙压实面高差不超越30CM，每层虚铺厚度12CM，轻型夯实，密实度不得小于规范要求。 管顶以上50CM，轻型夯实，每层虚铺厚度12CM，密实度不得小于规范要求。采用环刀法做实验。管顶50CM以上至路床时，采用蛙式电夯夯实，每层虚铺厚度24CM，电夯夯三遍，对于管顶50CM以上之路床下80CM，密实度不得小于

39、规范要求；对于路床下80CM至路面，密实度不得小于规范要求。 采用电夯夯实时，应夯夯相连，检查井周围回填应先将沟槽壁破开一部分，使电夯可以经过，回填接茬部分应压茬。回填夯实时，留意井室和管道平安。2道路部分按照原道路部分恢复。质量保证措施1在本工程中，根据业主要求，结合本公司ISO9001系统任务程序，严密组织精心施工，以科学的管理和先进的技术，发明出精品工程。2建立以工程经理为中心的质保体系：选派有丰富施工阅历的人员进展逐级管理；专门组织参施人员进展入场教育，提高参施人员的质量认识。同时本公司将为本工程组建一个任务协调小组，抽调公司拆迁部、消费部、技术部、质量部等部室的具有丰富社会阅历和消费

40、管理阅历的人员组成。该协调小组积极配合业主进展处理征地、拆迁、地下管网调查、民扰施工等问题，配合交通管理部门处理交通干扰以及维护施工现场交通导流和交通平安问题，充分利用我公司这些年来和社会各政府行政管理部门构成的良好关系，以及我公司多年来在人口稠密、居住和工商业密集区内丰富的施工阅历，来处理施工前期及施工过程中能够出现的各种有关问题，想尽一切方法保证施工的顺利进展，从而最终实现我公司承诺本工程的进度、工期和工程质量。3原材进场控制。一切原材及废品、半废品进场均需附有产品合格证或质量证明书。在专职质量员监控下准许进场，实验员取样送样复试、由资料员做出“检验中的标识，报出的实验结果，由质量员连同产

41、品合格证一同报监理审批，审批合格后，由资料员做出“检验合格标识，允许运用。4施工过程控制，严厉执行监理程序，一切工序进程均由专职质量员进展全程监控。各工序成活后，均由质量员进展检验，合格后报监理验收。保证工序一次验收合格率到达100%。5计量仪器控制。本工程一切计量器具均由专职计量员担任送检取证，检验合格证报监理审批经过的仪器允许运用。6可追溯性文件管理。一切工程进程中产生的技术文件，均由专职资料员进展搜集和整理，保证各项技术资料的完好性和可追溯性。7加强实验管理力度，建立并完善工地实验室。平安施工技术措施1现场施工道路平整、坚实、通畅，危险地带挂醒目的标识牌。2确保必需的平安投入：购置必需的

42、劳动维护用品，平安设备及设备齐全，满足平安消费的需求。开挖边线设置醒目的平安警示牌、警示带。3施工现场的暂时用电满足国家平安用电有关规范规定。4多方搜集水情和气候预告资料，做好、气候灾祸的预告任务，一旦发现有能够危及工程和人身平安的、气候的预兆的，采取有效的、防灾措施，确保工程和人员、财富的平安。5实施机械平安管理，一切操作人员持证上岗，运用期间定机定人，保证设备完好，卸料处应有专人进展指挥，指挥人员配备令旗、哨子等。6机动车辆必需执行公安部制定的交通规那么，严禁无证驾驶和酒后驾驶。7一切运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。8自卸汽车、装载机除驾驶员外不准乘人，一切车辆驾驶室不准超员。9装渣时

43、应将车辆停稳并制动。10运输车辆应文明行驶、不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超越规定速度。11起重运输设备，运用时应设专人指挥，制止斜吊，制止任何人站在吊运物品上或者存在下面停留和行走，物件悬空时，驾驶人员不能分开操作岗位。12施工现场的排水设备应全面规划，其设置位置不得妨碍交通，并须组织专人进展养护，坚持排水通畅。13施工人员必需严厉遵守责任制和交接班制度，并熟知本职工程的平安技术操作规程，在消费中应坚守任务岗位严禁酒后任务。14未经主管部门答应，不得恣意将本人的机械设备交给他人操作，更不得随意操作他人的机械设备。15积极做好平安巡视检查，发现隐患，要及时整改。现况构筑物及地下构筑物的维

44、护措施8.1工程施工对原有地下管线的维护方法采取谨慎的措施以防止地下设备电缆和电力网、水管和煤气管、下水管、缆及类似物的损坏。在工程开场之前，向各有关部门获得地下设备的位置和答应证，并按照有关部门公布的规定采取措施以防止地下设备的损坏。我方应采取发包人、监理、有关主管部门同意的适当的方法探测与确定地下设备的位置，一切试挖孔必需妥善恢复原来形状。必需将施工中遇到的地下设备及时通知工程师，同时公费采取一切措施防止这些地下设备等物受损，必要时采用暂时支撑以防止临近的构筑物、管子、电缆等由于沉降而损坏。8.2管线维护施工要点1、工程开工前，查明地下管线索及设备的分布情况，在有地下管线和地上设备的部位覆

45、盖2公分厚的钢板。2、对已有的地上设备，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进展维护。3、严厉按施工方案搭设脚手架，挂设平安网，做好施工洞口及临边的平安防护，防止施工过程中资料的坠落而呵斥对原有建筑设备的破坏。4、正式开工前可以进展四方面任务a.仔细研讨设计图纸提供的资料;b.积极自动走访有关职能部门,尽能够搜集有关管线的资料;c.派专人对施工现场地下管线进展勘测调查;d.根据前三步任务的成果,比较准确地绘出有关管线图纸,作为施工中管线迁拆或维护的根据。5、图纸中显示须进展维护的管线,进场后应自动配合有关部门尽快进展维护任务。6、基坑支护及基坑土方开挖施工前,运用管线探测仪,仔细对施工位置进展探测

46、,然后再进展基坑施工。7、假设经探测,发现有未明管线在施工场地内经过时,应及时向监理和业主报告情况,并会同业主、设计单位及管线权属部门共同研讨,研讨处置方法。尽量不影响施工进度的正常进展。8、十字交叉、平行方式管线维护措施9、现况直埋电缆的维护在场地南侧由一条直埋电缆与新建综合管线相交。在进展新建管线施工前，应按电缆管理人员指定位置，人工将电缆挖出。对于与新建管道顺槽的直埋电缆，将其用塑料管或塑料布等绝缘资料包裹，并用麻绳扎牢，防止电缆破坏；对位于穿越新建管线沟槽的直埋电缆，将其下部用木板托起，再用麻绳扎牢，在沟槽上用工字钢或方木对电缆进展悬吊。10、现况上水管道维护新建管道施工前，根据管道管

47、理单位指定位置，该当挖探坑探明详细位置及深度，施工时现况管道周围1 米需采取人工开挖。对于与新建管线交叉的现况上水管道，距地面较浅的，采用悬吊的维护措施，首先人工开挖至现况管道管底，在其下埋设20#槽钢，作为吊架梁，在槽上口固定两根工字钢根据槽上口宽度确定工字钢型号，并经过16 螺栓将工字钢与槽钢结合，将管子吊好，并随时拧紧螺栓，防止管口挪动；距槽底较近的，采用砌筑砖墩支撑的方法，首先沿现况管道开挖至管底，并沿管道埋设吊架梁，将管道吊好后，预备随时调紧吊线，不得使管口挪动，开挖至新建槽底后，将支墩砌筑在原状土上，待支墩到达一定强度后，撤除吊架梁。11、现况电信管道的维护方法新建管闲事工前，根据

48、现况管道管理单位指定位置，应挖探坑探明详细位置及深度， 对于与新建管道交叉的电信管块，采用人工开挖至管道底部，并沿现况管道两侧向里开挖15cm15cm 的槽，放入10cm10cm方木，然后在其下垂直掏洞，并埋设两根14#槽钢，运用16 螺栓将槽上口的工字钢与槽钢结合根据槽上口宽度确定工字钢型号，然后开挖管道以下的土方，并随时拧紧螺栓，不得使管块之间发生位移。对于新建管线沟槽宽度超越6m 的，需将电信管块砸除，将光缆将其用塑料管或塑料布等绝缘资料包裹，并用铅丝扎牢，防止其破坏，并采取上述方法悬吊维护。8.3潜在事故的危险性分析管道称号潜在危险性结果上水管道机械开槽距管道近。管道埋深浅重型机械碾压

49、。管道悬吊或支撑不牢。管道老化，管道周围土方扰动。其它不测。管道破裂及伤人事故电信管道机械开槽距管道近。管道埋深浅重型机械碾压。管道悬吊或支撑不牢。其它不测。管道破裂直埋电缆人工挖探坑锋利工具碰坏电缆。电缆埋深浅重型机械碾压。电缆爆破及触电事故8.4建筑物、构筑物发生变形时的加固措施针对建筑物密集这一情况，在施工过程中，将加强对周边建筑物的监测，必要时采取顶撑的措施暂时加固建筑物和跟踪注浆等措施来控制建筑物的沉降变形，并制定以下预案，确保万无一失。在监测中发现周围建筑物有明显沉降时，采取：1、提早预备一定数量的钢支撑，及时架设暂时支撑。2、提早预备双液注浆、旋喷注浆机械各一套，编织袋、短木桩等

50、相关应急物资假设干。根据预案，进展地基加固处置。3、加大对地面沉降监测的频率，随时察看变形动态，发现异常，立刻增设或加密支撑，并以监测信息指点开挖。监测方案详见第7章施工丈量与监控量测。建筑物沉降主要控制规范及维护措施见表26.2-1。表26.2-1 建筑物沉降主要控制规范及维护措施表序号工程控制规范应采取的维护措施备注1建筑物沉降2030mm注浆实践根据建筑物本身的构造、裂痕等情况综合判别30mm以上顶撑加固等2建筑物倾斜a. 混凝土根底倾斜：根底倾斜 方向两端点的沉降差与其间隔 的比值超越0.004；b. 框架构造、桩相邻根底沉降差：超越0.002LL为相邻桩基的中心间隔 ,单位为mm注浆

51、或顶撑等加固措施 注浆加固1、注浆孔布置：注浆孔布置于建筑物周边桩与地梁周边，主要在桩周布置，间距1.5m，孔深根据建筑物桩基深度确定。2、注浆浆液：采用水泥浆水玻璃双液浆，浆液配合比初步确定：注浆浆液浓度由稀到浓逐级变换，水灰比控制在0.8：11：1；水玻璃浓度3540Be；水泥浆与水玻璃的体积比为1：0.6。详细的浆液配合比经过在注浆前及开场几个孔注浆时的现场实验确定。3、注浆量及压力：注浆以加固土体，提高建筑物根底承载力为目的，同时也思索到建筑物的平安，施工过程中经过加强监测，缓慢加大注浆压力，注浆压力普通控制在12Mpa；注浆量根据地层加固区需充填的地层孔隙数量及现场实验来确定；同时也

52、应加强各方面的监测，以便指点注浆。4、注浆步骤：1注浆孔采用钻机钻孔后插入小导管或用冲击钻废除硬化地面后打入小导管，用双液注浆泵注浆，浆液在进入小导管前混合。2加工注浆管：在50钢管前端2m范围内梅花型布设直径8mm左右的注浆眼，间距20cm左右。把加工好的注浆管与注浆塞一同下入注浆孔内。3注浆前先注水试压，注水压力1Mpa，继续20min左右。4根据选定的参数配制注浆浆液，水泥浆液配好后用筛过滤一遍。按设计衔接注浆管路并做好注浆系统的检查。浆液采用集中制浆，集中制浆站设立灰浆搅拌机、3台送浆泵，并铺设三条管路，一条送浆管、一条回浆管，另一条为送水管，采取措施使浆液温度坚持在540之间。对水泥

53、浆水泥采用合格新颖水泥，所用水泥细度要求满足经过80m方孔筛的筛余量5%。5压稀浆实验，压稀浆压力由低到高，终压达设计终压的1.2倍，实验时间1530min。6压稀浆终了后，立刻按设计压力、注浆量及时注浆。注浆时，压力逐渐由低到高，排量逐渐减少，并逐渐趋于平衡，可视为正常。时辰留意泵口及孔内压力、流量变化。假设压力不升，流量不减，或注入30min后压力上升过快，流量减少亦快，互换浆液配比或调整浆液凝胶时间，并防止堵管事故的发生。7当每个孔段到达终压之后，且注浆量单液浆小于2030升/分，稳定20-30分钟后，即可终了注浆。双液浆泵量小于3040升/分，继续20分钟后可终了注浆。5、注浆应急资料

54、及设备详见表26.2-2：表26.2-2 注浆应急资料及设备表资料及设备数量备注资料及设备数量袋装水泥2t场地内注浆管路150m水玻璃10桶场地内混和器3个双液注浆泵2台1台备用压力表3个浆液搅拌桶4个冲击钻2台地质钻机2台1台备用小导管40根异型接头4个球阀15个要求：小导管每个35m中间丝扣衔接，其中20个带花眼并前端做成锥形。电源、电线、开关、插座、水源、起吊设备、运输设备等相应配齐备。其它配置按常规及设备本身需求。资料预备齐备并集中堆放，经常检查，如发现缺乏，立刻补充，确保资料供应及时；设备及相关管路、电路等应定期检查，确保设备运转正常。应急预案9.1应急呼应组织机构1. 应急预备和呼

55、应控制指点小组：组 长： 联络：成 员： 联络： 报案组 联络：急救组 联络： 维护次序组 联络：资料设备组 联络：后勤保证组2. 各职能部门指摘2.1 组长职责：全面担任处置现况管道破裂事故任务，及时召集指点小组成员研讨处置方案，布置义务下达命令，启动应急救援预案，根据国家法律法规，坚持公平、公正的原那么，分析事故缘由，找出事故相关责任人，调查处置事故缘由。2.2 报案组职责发生现况管线破裂事故，担任人应根据事故情况立刻向有关指点报告，拨打现况管道管理单位及急救中心，告知事故种类、事态、事故地点、联络人等，同时通知急救组、资料设备组、维护次序组和立刻赶赴事故现场，采取相应措施进展抢救。协助事故调查。2.3 急救组职责接到报案组通知后，立刻赶赴现场，根据事故情况立刻组织抢险队到场，担任指挥机械设备和资料的运用。2.4 维护次序组职责接到报案组通知后，立刻赶赴