外墙施工方案

1、.PAGE ：.；- XXXX外墙装饰施工方案 目 录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc5086 第一章 编制根据及工程概略 PAGEREF _Toc5086 1 HYPERLINK l _Toc18042 第二章 施工组织与部署 PAGEREF _Toc18042 3 HYPERLINK l _Toc4689 第三章 主要分部、分项工程的施工工艺、方法及管理措施 PAGEREF _Toc4689 7 HYPERLINK l _Toc31290 第四章 质量保证措施 PAGEREF _Toc31290 23 HYPERLINK l _Toc15584 第五章 进度控制

2、方案及保证工期措施 PAGEREF _Toc15584 31 HYPERLINK l _Toc12218 第六章 平面布置 PAGEREF _Toc12218 34 HYPERLINK l _Toc26877 第七章 特殊情况下的施工的措施 PAGEREF _Toc26877 35 HYPERLINK l _Toc309 第八章 平安施工管理 PAGEREF _Toc309 36 HYPERLINK l _Toc16440 第九章 文明施工措施 PAGEREF _Toc16440 44 HYPERLINK l _Toc12571 第十章 废品维护措施 PAGEREF _Toc12571 46

3、HYPERLINK l _Toc17890 第十一章 工程技术资料的管理 PAGEREF _Toc17890 47第一章 编制根据及工程概略1、1 编制根据1.1 XXXXX外墙装饰工程。1.2 国家和行业公布的相关现行施工规范和验收规范： GB50205-2021 GB50300-2021 GB50661-2021 (JGJ102-2021) (JGJ113-2021)(GB15763.2-2005)JGJ102-2021JGJ133-2007GB50009-2021GB50016-2021GB50045-2005 GB50057-2021GB50017-2021GBT21086-2007

4、JC 830.1,830.2-2005 JC/T 883-2001 GB/T 18601-2021 建立单位提供的建筑资料、图纸1、2 工程概略2.1 工程概略表工程称号XXXXX建立单位XXXXX构造方式排架设计单位XXXXX建筑面积52037.21 m2监理单位XXXXX外墙建筑面积陶土板5600m2，石材2600m2总承包单位湖南兴隆建立门窗建筑面积玻璃门窗10584.57m2专业施工本外墙工程为“XXXXX外墙陶土板、石材、钢龙骨制造、铝合金门窗幕墙安装工程。2.2 工程目的质量目的：符合国家验收规范合格。平安目的：无人身伤亡，无火灾，无艰苦设备事故的“三无目的。1、3 本外墙工程概略

5、本外墙安装由钢龙骨安装、石材安装、陶土板安装组成、铝合金门窗安装。钢龙骨据构造特点可分后置埋件安装、主龙骨和横梁部分钢架。石材、陶土板安装分为金属挂件安装部分和石材紧固处置部分；第二章 施工组织与部署我们组织了高效、精干的工程管理班子，以及技术素质好，能打硬仗的施工班组；运用科学的管理手段，采用先进、严谨的施工方法，按照“工期、质量、平安、文明施工、效力五个第一流的要求完本钱可自动开启天窗安装工程。 施工组织2.1.1人员组织本工程现场人员组织主要由现场施工人员组成，可分为两大类：施工管理层及施工劳务层，他们在工程法管理方式下共同完成工程施工义务。以工程经理为首的管理层全权组织钢构造施工消费诸

6、要素，对工程进度、技术、质量、平安、文明施工等进展高效率、有方案的组织、协调和管理。将随时听取业主、监理、总包的意见，及时为施工提供细化设计和各工况内力验算，指点施工。工程作业层由具有专业操作技术和阅历的工人班组组成，详细按照各工种工长的技术交底实施各项施任务业。施工组织机构造框架工程经理技术担任人工程管理部工程技术部质量平安部综合管理部办公室2、1.管理人员本工程派遣管理才干强、技术素质高、阅历丰富的人员组建工程管理层。工程担任陶土板、石材幕墙担任人铝合金门窗担任人2、2.劳务班组 劳务班组是施工的实践操作人员，是施工质量、进度、平安、文明施工的直接保证者，从本工程拟定的整套施工程序及施工工

7、艺出发，我们在选择劳务人员时的要求是：具有良好的平安、质量认识；具有较高的技术等级；具备类似工程施工阅历。现场安装人员方案投入各类工种员工15名，随工程的进展适时增减。劳 动 力 计 划 表单位：人工种级别现场安装投入劳动力情况安装安装工电焊工辅助工小计2.3机具设备选择及组织2.3.1起重机械选用石材龙骨由分管现场组装焊接，单根钢构件分量小于2吨，在现场塔吊的任务范围内，可由塔吊吊装。需求用到吊篮的需并配备吊篮。2.3.2其它机械选用人工与机械配备的合理配合与否将直接影响到施工质量和进度。人工运输及吊装与机械设备的配合以确保施工质量和进度为前提，合理投入，既要满足施工技术的需求，又要保证使一

8、切机械都能发扬最大效率，详细原那么如下：A、贯彻机械化、半机械化和改良工具相结合的方针，因地制宜，采用先进技术和适用技术，构成多层次的技术配备构造。B、有重点、有步骤配备非用不可的机械，保证工程工期及工程质量。C、留意各配备机械的配套。D、讲务虚效，以经济效率为配备根据。首先，机械的运用要充分利用多种方式，其次，要有科学的分析计算，使机械配备的选型和数量按照义务类型和规模，经过技术经济分析来确定。2.3.3现场场地组织本公司将按业主和甲方规定的时间进入施工现场，进展现场交接的预备，重点是对各控制点、控制线、标高等到进展交接复核及大型机械的安装。对施工场地进展规划布置，为施工队进场施工做好一切预

9、备任务。 施工部署2.3.4现场施工流程以现场实践情况及工程设计文件为根据，施工流程为施工预备定位放线安装后置埋件与转接件安装墙体保温系统竖向龙骨安装调整安装龙骨挂件和分缝胶条陶土板、石材面板安装及调平收边收口清理、验收。2.3.5安装方案总体设计:陶土板、石材安装：放样-下料-机加工-组件拼装-产品维护-安装第三章 主要分部、分项工程的施工工艺、方法及管理措施3、1、总那么：3、1、1 本施工方案表述了安装程序、详细步骤、工艺流程等要素。使本工程安装到达最和顺的境界。3、1、2 本施工方案只适用本外装幕墙工程工程。3、1、3 本施工按设计图纸和国家行业技术规范、招标文件对工程的要求等资料编制

10、。如本施工方案及进度方案在执行的过程中有任何工程需求修正或存在未阐明、未有列入项，施工人员须与各有关单位及担任人协商并征得赞同后进展修正增订。3、1、4 施工方案文件将向一切参与施工的人员进展讲解交底或召开具有同等效果的会议,使全体施工人员明白,了解此文件的全部内容,参与人员进展考勤登记。3、2施工方案： 采用脚手架和吊篮施工。3、3 现场丈量、放线： 按公司操作规程、检验规程和技术规范进展：3. 3.1、陶土板、石材幕墙建筑构造丈量:以士建单位提供的轴线和标高为根据,在大于4级风时,进展丈量任务,各基准点之间呈闭合形状,基准点间联线水评间隔 用50米钢卷尺丈量,相对误差控制在士3mm。根据幕

11、墙平面分格图,确定立柱中心线与基准线间的尺寸关系。3.3.2、高度丈量：以总包所提供的起点标高为基准，测出格楼层周边的平整度,用程度尺测出各预埋横向和纵向程度度,用铅锤仪在构造外立面1层5层设立垂直线,在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬持10重锤的50米制卷尺,静置4小时后用等高法分别丈量、计算出各楼层的实践标高和建筑构造实践总高度,高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处(本公司采用绿色以示区别)。在幕墙安装终了之前,此高度标志必需予以完好维护不被消除破坏。标高丈量误差:层与层之间3mm,总标高25mm3.3.3、定位放线1用铅锤仪每隔5层定出钢丝固定点位置,钢丝采用1.5mm直径,钢丝

12、固定支架用4040角钢制成。角钢一端钻有1.6mm孔眼,一切孔眼自上而下用铅垂仪十字丝甲心运位,确保一切孔眼处于垂直形状。另一端用M12膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角钢孔眼,用花兰螺丝绷紧2在首层程度标高点上按层高设计数据,每层作+1m程度线,作为施工用线的规范线；3将每层的实践安装间隔 线用数字标明：4设备仪器型号:*经纬仪 TDG6*铅锤仪*准直仪 PD3 精度：l40000*50米钢尺3.3.4、构造轮廓线丈量：根据设计图纸标定的建筑构造件轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的基准点位置图,选择1层为基准控制层,分别用经纬仪的程度度盘确定出控制玻璃幕墙内径周长的处于同一垂直面

13、的二级矩形基准点控制网络及其连线的间隔 ,基准点分别用准直仪天顶法作出,基准点的垂直误差控制在直径在5mm的投影圈范围内。以土建单位提供的基准点为一级基准控制点,经过一级基准控制点之间做出延伸线和延伸线的交汇点,经过确定延伸线上的间隔 作出二级基准控制点。基准点连线的直线间隔 误差不大于士5mm,基准点这间互成闭合,二级基准点以矩形基准控制网络为根底测出构造轮廓线,确定建筑构造的实践尺寸与设计尺寸之间偏向程度,对于大于或小于设计偏向要求的构造区域,由构造施工单位进展修整后交付我方验收运用。 弹线放线进展复核后置埋件支座安装隐蔽工程自检、专检监理验收支座龙骨等安装监理验收幕墙板块安装自检、专检打

14、 胶检 验清 洗最终验收 安装工艺流程控制图3.3.5、丈量实施步骤：用索佳PD3准直仪以士0.8mm传送基准点。为了提高传送的精度,拟从1层,5层作直接传送层,铅锤仪架设于知基准点上,用向下视准轴十字丝中心照准基中心,然后用向上视准轴十字丝中心照准传送层基准点时中心标志,暂时固定。待假设干暂时基准点都设定后,丈量假设干暂时点之间的角度和间隔 。用最小二乘法求得把暂时点归化为规范矩形的最正确改整数，然后仔细归化假设干暂时点到实际位置,并固定标志。设置二级基准点时,为防止仪器对中误差的影响,我们进一步采用自在测站法架设两架经纬仪测定并用计算机按一级基准点的坐标和自在测站法的观测值算得仪器中心的位

15、置坐标。用计算机按自在测站的坐标和二级基准点的坐标算得两点仪器前方交会所需的值。当角度前方交会法测定二级基准点的位置后,大致定出二级基准点的位置,用笔在地坪上作出标志，把铝板固定在标志处,用经纬仪在铝板上投影方向线，把铝板固定在标志处,用经纬仪在铝板上投影方向线，两方向线的交点就是二级点的位置，放出二级基准点的中误差1.5mm,用钢尺量距,检查二级点的精度,检测值与规范之差不得大于3mm 3.3.6、根据一、二级基准点测出dl的轮廓线是整个构造外形尺寸的独一的符合设计要求的正确标志线,因此务必留意妥善维护不被消除与覆盖,为了保证一和二级基准点的投放精度和误差控制精度,我们恳请总包方对各层投点预

16、留孔的保管予以协调。 3.3.7、丈量数据分析与利用:根据丈量结果,如与土建提供的数据差别较大或超越正常的允许误差范围,那么提出整修意见,以利有关单位采取有效措施进展整改。3、4后置件安装 3.4.1、由于本工程未设置预埋件采用后补锚栓,按设计要求位置埋设,埋件结实,并经过实验验证承载力。如埋件不平整,应打凿,保证接触面大于70%,埋设位置正确,埋件标高差不大于10mm,埋件与轴线左右差不大于20 mm，前后差不大于20 m。 3.4.2、预埋件避雷电阻测试：根据所埋设的埋件(避雷均压带)的标高、层次、位置进展避雷接地并进展电阻测试,欧姆的值不大于1,并填写测试结果报告,由测试人员与监理签字认

17、可。玻璃幕墙应与主体构造的防雷体系可靠地衔接。 3.4.3、丈量仪器： *SOKKIA SET2B *SOKKIA PD3 准直仪 1:40000*TDG6经纬仪*DZS3-l自动安平水准仪*ZC29B型接地电阻测试仪3、5陶土板幕墙、石材幕墙施工组织及方法 3.5.1 工艺概述针对本工程施工设计图中对幕墙保温、抗震等方面的要求,对陶土板、石材幕墙的资料选择及细部节点设计综合思索其平安性和合理性。,以从面板方面保证幕墙的热工性能；为进一步消除(热)桥景象,在陶土板、石材装配的骨料位置也经过细致合理的设计,有效降低了热传导途径。为使陶土板、石材幕墙具有良好的安装性和可维护性, 陶土板、石材面板特

18、别设计成一致可在室外一侧完成安装的方式,一便于在日后能够改换陶土板、石材时防止对室内设备的损坏。另外, 由于陶土板、石材面板和骨料之间设有柔性橡胶条防止了面板与骨料的直接接触,到达了吸音的作用。本工程陶土板、石材幕墙采用本公司加工、制造、安装工艺非常成熟的幕墙产品, 竖向铝合金龙骨经过衔接件与主体构造衔接, 陶土板、石材面板经过压块及密封胶条与立柱和横料衔接；该构造安装快捷、维修方便、施工工期短，能很好的保证施工安装质量。骨架料采用铝合金型材,幕墙安装时,必需严厉遵照幕墙的安装工艺流程。即先必需进展埋件的复核与纠偏以及后埋补强任务,等全部预埋件纠偏满足要求后进展幕墙衔接件的安装，安装一定区域的

19、衔接件后即可进展该区域的幕墙骨架(立柱和横梁)的安装,并同时进展防雷的安装，待隐蔽验收合格经过后,;再进展陶土板、石材面板的安装任务,最后安排相邻陶土板、石材面板的接缝任务，即塞泡沫条及打密封胶。 3.5.2主要安装工艺主要安装流程有：丈量放线、衔接件安装、骨架安装、玻璃安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。 3.5.3主要安装流程网络图：龙骨安装含防雷丈量放线检查检查支座安装检验 隐蔽验收陶土板与石材安装检验清洗验收 A)衔接件安装工艺流程熟习图纸及技术交底熟习施工现场寻准预埋件对准立柱线位程度线控制程度高度及进深位置暂固定检查最终固定防腐记录。B)工艺概述：衔接件安装的质量与否是关系到幕墙

20、安装质量的一个重要环节,该部分任务还包含预埋件的偏位处置,防雷的衔接等。衔接件安装之前,预埋件有偏向需先按设计要求进展处置,漏埋件的需进展后埋处置,后埋处置采用经过植化学螺栓与砼构造墙衔接,确保平安、经济又能满足相关规范及设计要求。衔接件安装调整：衔接件安装时,先宜暂时固定在节点位置等幕墙竖料安装至少相邻三根后,调整衔接件并留意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用衔接件调理孔进展调整)。衔接件与埋件是经过预埋件公用螺栓衔接。预埋件偏向的需先按设计要求处置，漏埋件的需进展后埋处置(后埋处置采用后埋件经过植化学螺栓与砼构造墙衔接)，确保平安、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平衔接件

21、并留意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用衔接件调理孔进展调整)。C)根本工艺操作(a)熟习图纸：了解前段工序的变化更改及设计变卦。(b)熟习施工现场：施工现场的熟习包括两方面的内容, 一是对己施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步任务的安排。(c)寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将衔接件固定,使幕墙构造与主体砼构造衔接起来。故安装衔接件时首先要寻觅原预埋铁件，中有寻准了预埋件才干很准确地安装衔接件。(d)对照立柱垂直线:立柱的中心了是衔接件的中心线,故在安装时要留意控制衔接件的位置，其偏向小于2mm。(e)拉程度线控制程度高底及进深尺寸:虽然预埋铁件时己控制程度高度但由于施工误差影响,安装衔

22、接时仍要拉程度线控制其程度及进深的位置以保证衔接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。(f)预紧固定:在衔接件三维空间定位确定准确后要进展衔接件的暂时固定，暂时固定要保证衔接件不会零落。(g)验收检查:对初步固定的衔接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差, 一定要将误差控制在误差范围内,三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,程度误差小于2mm,进深误差小于3mm。(h)正式固定：对验收合格的衔接件进展最终固定。(i)验收:对固定好的衔接件,现场管理人员要对其进展逐个检查验收,对不合格进展返工改良，直到达要求为止。(j)防腐:后置埋件在焊接终了后,进展一次防腐处置,衔接

23、件在车间加工时亦进展过防腐处置(刷防腐漆做防腐处置),但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进展防腐处置,详细处置如下：、清理焊渣。、刷防锈漆。、刷维护面漆,有防火要求时要刷防火漆。D)衔接件安装验收 (a)验收根据JGJ102-2003 GB50210-2001 GBJ301-88 (b)质量要求: 严厉按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工; 螺栓衔接的其结合面必需加垫防腐垫片,保证衔接结实可靠,并进展相关的抗荷载实验； 做好质量及隐蔽验收记录:对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进展详细记寻。记寻包括施工人员、时间、任务面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项目的、验收构造

24、等内容。经现场监理验收合格签字后进展下道工序安装。 衔接件安装偏向控制(mm): 标高 1.0 (有上下调整时2.0)衔接件两端点平整度偏向 1.0距安装轴线程度间隔 1.0垂直偏向(上下两端点与垂线偏向) 1.0包括前后、左右两维两衔接件衔接点中心程度间隔 1.0相邻三衔接件(上下、左右)偏向 1.0 3.5.4骨架安装陶土板、石材幕墙骨架全部采用铝合金型材作铝合金立柱和铝合金横料。骨架安装主要分为两上步骤:即先进展立柱安装，后进展横梁安装。A)立柱安装工艺(a)工艺概述立柱是经过螺栓与衔接件衔接固定。安装时,将竖骨料(铝立柱及工字钢)按节点图放入两衔接件之间，在竖骨料与两侧衔接件相接触面粘

25、贴防腐垫片，穿入衔接螺栓，并按图示垫入平、弹垫,调平、拧紧螺丝。铝立柱之间衔接采用芯套衔接，完成竖骨料的安装,再进展整体调平(调平范围横向相邻不少于2根)。b立柱定位放线熟习了解图纸,检查图纸能否有不清楚的地方, 能否有弄不懂的问题预备一切的工器具做好预备任务在施工现场找准所开线的位置,在关键层打程度线寻觅辅助层打程度线找出立柱放线定位点将定位点加固拉程度线检查程度线的误差调整误差进展程度分割复查程度分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查一切放线的准确线垂点清查转角,变面位置的放线情况。c根本工艺:首先在施工现场找准开结部位, 并对其周围环境进展了解, 对照图纸将转角位、轴线位、变高变截

26、位对照, 以保证放线的准确性。然后选择好关键层，将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响, 并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对辞典用水准仪抄平，以便按需求找出程度线。根据幕墙施工需求,单纯在关键层打程度还缺乏以确定立柱的定位,为了保证立柱安装的误差在规定范围,在放线时还需求寻觅一个辅助层打程度,以保证两点构成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实践情况而定,普通情况下随楼层高而定,层数越多辅助层就越多,反而亦然。确定了关键层、辅助层,在关键层上寻觅立柱放线的定位点。定位点普通在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必需调整位置,保证线、面空间一致。关键点不低于两个

27、,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计方式而决议关键点的多少。找出一切的定位点。对定位点调整固定,对定位点的调整固定要求:定位点误差必需足够小；所用固定点资料应无明显塑性化；固定必需结实、稳定。复核程度度。从定位点拉程度线,程度线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧他拉紧,铁线一定要接紧,有时可采用多个花篮紧他拉紧的方法。在拉程度线之前要对程度度进展复查,误差一定要小于lmm。在程度线拉好后,防止出现误差,要求对拉好的程度线进展程度度复核,复核时一定要将铁线调至程度形状,必要时可在添加辅助支点,以防止铁线下挠。进展程度分割:程度线拉好调整后,进展程度分割,进展程度分割前必需做好以下预备任务:查

28、看图纸要分格:明了分格线与定位轴线的关系；预备工具,同时对圈尺等丈量仪器进展调校；确定分割起点的定位轴线。整个预备任务做好后着手程度分割,普通三个同时进展,一人主尺,一个复尺,一人定位。每次分割后都要进展复检。程度分割确定后，我们就需求根据程度分割吊垂直线,吊垂直线时应留意：a)固定好吊线支座；b)每根线都在分割点上；c)分割点必需准确无误；d)吊线时必需先察看能否有排栅或其它东西挡住；e)所吊垂线代表一根立柱的安装位置,这就要求我们对程度分割与所吊垂线必需完全吻合；f)在风力4级时不宜吊垂线；g)吊线时,吊垂的分量根据情况可用重法码的方法来减少风力对其的影响；h)高层、超高层是采用经纬仪配合

29、吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进展辅助任务,如无外排栅的任务其垂直放线尽量运用经纬仪控制。垂线吊线终了后应检查垂直度,方法有：A经纬仪检查法:经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所垂线中选择几个垂线用经纬仪进展复检,检查出误差要记录并寻觅缘由进展调整,这是一种最准确的方法；B程度辅助层定位点重合复检法:经过查看辅助层分割点与定位层分割点能否重合来检查垂直吊线的准确性；C自在复检法:恣意选择一层作为检查层或选择一边区域进展复检,详细做法参照、 ，得出误差数据后进展分析、记录、处置。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急方法,普通情况下不采取。固定垂直线, 为防止受外力的影响在调整好的垂

30、直线要进展固定，固定时固定稳、准,同时防止外界冲力对其影响,同时,要留意对所放线的维护, 有条件的对固定终了的垂直线用经纬仪重新校正。4立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程是量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的位置。假设立柱安装正确, 那么整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外注重。A、工艺流程:检查立柱型号、规格对号就位固定梁下端插入芯套梁上端空螺栓固定三维方向调整。B、立柱安装本工艺:按照作业方案将要安装的立柱运送到指定的位置,同时留意其外表的维护。立柱安装普通由下而上进展, 带芯套的一端朝上,第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端:第二根立

31、柱将下端对准第一立柱套上,并保管15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装,假设采用吊篮施工,可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再安装另一段立面的立柱。立柱安装后,对照上步工序丈量定位线,对三维方向进展初调,坚持误差1mm,等根本安装完后在下道工序中再进展全面调整。B)横梁安装工艺a工艺概述立柱安装维护终了后随后就要进展横梁安装预备。除资料预备外还有施工预备即对横梁丈量定位与放线。横梁丈量是对建筑误差的调整,为保证室内与室外对幕墙的美观要求,故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整, 普通调整以层为单元,丈量定位后才干放线、安装。本工程横梁与立柱均是经过横料角的采用沉头

32、螺钉衔接。在进展横梁安装之前,横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片,将铝横梁程度放入相邻两立柱之间,横梁经过横料角码采用沉头螺钉衔接。横梁安装应留意平整并拧好螺丝。安装至少不少干3根时进展整体调平至满足要求后, 再进展下一单元的安装。b)横梁丈量定位安装工艺流程:水准仪抄平丈量层高误差分析误差调整误差方案(报批)调整绘制横梁安装垂直剖面图放线检查。主要施工工艺:a.水准仪抄平:用水准仪每层抄平,在抄平常要先选择每根立柱的程度线。抄平常在立柱的外侧标程度线位置。b.丈量楼层误差:程度线抄好后就测定楼层误差,误差测定后可协助确定土建楼面位置,也利于我们按楼层确定垂直分割线。详细丈量法是丈量每根立柱的程度

33、线位置至楼面间隔 ,记录好每一个数据,然后记录每层的平均最大、最小值备用。c.丈量层高误差:取楼层误差的平均值,在一根立柱上取楼面点,然后丈量每个楼面点的阳享用是实践施工层高,普通情况下层高有少量的误差不需求调整,但也不排除误差很大的情况,故对误差较大的层次要进展把复丈量。将每层层高一一记录下来。d.分析误差:寻觅处理方法,将记录下来的数据进展整理,然后按设计图纸一层一层对照并进展分析。如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果,可自行调整，误差不大的可不调整；如误差较大时,必需求调整陶土板、石材分格尺寸。e.调整误差方案:调整误差是在分析误差的根底上进展,误差调整方案的制定要遵照:不能破坏

34、原有建筑风格；调整是部分的小范围,小幅度的调整；思索资料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实践情况进展复核,同时要坚持方案的完好性。将制定好的方案上报主管部门及设计部,对方案中调幅不大的地方,现场即调整,但要报设计部备案。如调幅较明显,那么必需经过设计部修正设计图。f.调整:根据设计方案对图纸中有改动的地厅进展调整,调整时要附有详细的文字调整阐明和外表详细的尺寸位置要求。最后绘制一份调整后的施工图。g.绘制横梁安装垂直剖面图:为了进一步明确横梁安装分格的要求,在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图,在立柱上绘制横梁详细的安装位置尺寸,离楼面分格尺寸等。同时,要留意调整后的

35、层标高以便复查,总之横梁垂直剖面图的尺寸尽能够详细,能阐明问题,这样才干指点施工。h.放线:横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置,在每根立柱上标出的位置都要准确无误,普通放线是遵照从中间向上下分线的原那么进展。以每层程度线为规范,随时复查分格能否程度。i.检查:横梁放线完成后,为保证万无一失,对其准确性、程度度进展抽样检查,对每一个组的任务要检查防止出现误差,发现误差马上调整。C)横梁角码定位钻孔横梁放线完成后.随后即要安装横梁,横梁安装能否准确取决于螺栓孔为的准确与否,所以,在横梁螺栓钻孔时一定要留意定位的准确,普通情况采用模具定位。a)安装工艺流程:预备模具检验模具的准确性检查梁定位线钻孔检

36、查。b)主要安装工艺:预备模具:钻孔前首先预备模具,模具要根据不同的需求,普通情况下至少要预备两种:一是方通模具:二是线通模具:有的带型窗还要带型窗公用模具每天施工前要预备。检验模具的准确性(试模):在全面钻孔前要先检验模具的准确性,方法是先选择一个施工段,根据横梁定位线,用模具先钻孔安装横梁,然后丈量横梁能否有误差,如有误差要对模具进展调整,直至准确为止。检查横梁定位线:在每一个施工段钻孔之前要检查确诊横梁定位线,能否存脱漏或是有疑问,确定无误后才干开场钻孔。钻孔:钻孔前要做好预备,主要有工具预备、电源预备等,同时各施工班要一致施工方法,防止口径不一导致误差。检查:每个施工段钻完孔要进展验收

37、,验收的主要内容有孔径、标高、数量,定位对铝材能否有损伤,能否有不通的孔等。D)横梁安装横梁安装包括三部分:一是横梁角码安装:二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。而这三部分是经过不锈钢螺栓穿透立柱钻孔一次固定而成,另外安装横梁依然要思索美观。a、工艺操作流程:施工预备检查各种资料质量就位安装检查。b、根本工艺:.施工预备:在横梁安装前要做好的施工预备有:第一、资料预备。要看清图纸,留意分清开启扇位置,不能将横梁装错:第二、资料预备。要预备好各种所需资料,清查各资料的规格数量能否符合要求,施工人员要清楚各横梁应在那儿的观念:第三、人员预备。第四、施工段现场清理。由于有能够出现因排栅等缘由不能正常

38、安装的情况,故在施工前要进展清理任务,第五、对横梁进展包装,以防止脏物污染横梁。.检查各种资料质量:在安装前要对运用的资料质量进展合格检查,包括检查横梁能否已被损坏,冲口能否按要求冲口,同时一切冲口边能否有变形,能否有毛刺边等,如发现类似的情况要将其清理后再进展安装。.就位安装:横梁就位安装先找好位置，将横梁胶码置于梁两端，再将横梁垫圈锈钢螺栓,同时留意,察看横梁角码的就位情况, 调整好各自位置以保证横梁的安装质量。.检查:横梁安装完成后要对横梁进展检查,主要检查以下几个内容:各种横梁的就位能否有错,横梁与立柱接口能否吻合,横梁垫圈能否规范整齐,横梁能否程度,横梁外侧面能否与立柱外侧面在同一平

39、面上等。骨架安装过程中跟进防雷的衔接、防腐处置等,防腐处置采用无机富锌漆,刷两道,厚度不小于100m。留意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。安装过程中必需作好检验记录,工程部及时做好内部验收、整改等任务,合格后组织报验,验收经过后方可转入下道工序。E)骨架安装验收a验收根据: JGJ102-96 JG3035一1996 GB50210-2001 GBJ301-88b质量要求:立柱安装标高偏向不大于3mm；轴线前后偏向不大于2mm；左右偏向不大于3mm。相邻两根之柱安装标高偏向不大于3mm；同层立柱的最大标市偏向不大于5mm；相邻两根支柱的间隔 偏向不大于2mm。相邻两根横梁的程度标高偏向不大

40、于1mm；同层标高偏向:当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm,当幕墙宽度大于35m 时不大于6mm。横梁两端与立柱衔接必需加设弹性垫片,以顺应和消除横向温度变形的要求。螺栓衔接的结合面必需加垫防腐垫片,保证衔接结实可靠,并进展相关的抗荷载实验。做好质量及隐蔽验收记录,经现场监理验收合格签字后进展下道工序安装。 5.5陶土板与石材安装5.5.1陶土板与石材板块安装工艺:(l)幕墙陶土板与石材板块安装按以下要求进展:幕墙陶土板与石材板块安装前应将外表尘土和污物擦拭干净。幕墙陶土板与石材板块的加工在工厂制造完成。本幕墙幕墙陶土板与石材面板采用扣件式安装,即经过铝扣件植入的方式固定整块幕墙陶土板或

41、石材面板于骨架上。陶土板与石材幕墙、陶土板与陶土板、石材与石材板块之间的缝隙采用注打耐候密封胶构成装饰面层。幕墙陶土板与石材板块的安装主要为四边的固定安装即与立柱与横梁的衔接固定。在进展幕墙陶土板与石材安装之前, 幕墙陶土板与石材板块是由现场车间加工,然后在工地安装。这样才干保证安装顺利进展及方便工地车间安排消费。幕墙陶土板与石材安装顺序自上往下进展,以利跟进脚手架的下滑任务。安装工艺流程:施工预备检查验收幕墙陶土板与石材板块将幕墙陶土板与石材板块按层次堆放安装调整同定验收预备任务由于板块的安会在整个幕墙安装中是最后的废品环节,在施工前要做好充分的预备任务。预备任务包括人员、资料、施工现场预备

42、。在安排方案时首先根据实践情况及工程进度方案要求安排好人员,普通情况下每组安排45人,资料工器具预备要检查施工任务面的幕墙陶土板与石材板块能否到场,能否有没有到场或损坏的,另检查螺栓块、钻头等资料及易耗品能否满足运用。施工现场预备要在施工段留有足够的场所满足安装需求,同时要对排栅进展清理并调整排栅以满足安装要求。幕墙陶土板与石材与横梁安装工艺幕墙陶土板与石材与横梁的衔接采用铝扣件衔接做法,详细做法见施工图纸。陶土板与石材与立柱安装工艺陶土板、石材与横梁的衔接采用铝扣件衔接做法,详细做法见施工图纸。陶土板与石材无渗漏施工工艺A)施工工艺流程堵塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰

43、面层检查验收。B)主要施工工艺:陶土板与石材无渗漏施工是进展相邻两陶土板或石材接缝处的塞泡沫条打密封胶。陶土板与石材板块安装9块(横、横竖各3块)后,经检验和监理认可合格,继续安装并填写板块试挂评定表。陶土板与石材板块安装完成后,即可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧陶土板、石材饰面上铁好维护胶带,再把泡沫条均匀地填入胶缝中,泡沫条外表应与饰面外表间隔 控制在57mm之间,以保证密封胶的厚度,用清洗液清洁胶攘触面,然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内,并立刻用胶筒或灰刀刮平，去除维护纸,防止过长时间构成污染。打胶是检验安装是帘胜利的一个重要环节，不但外观的点睛之笔,且直接影响幕墙的防渗功能

44、。 打胶时还要留意天气情况,杜绝雨天、越免高温与低温5以下作业,以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称,外表美观流畅。安装开启部位必需仔细安装、止水胶垫、支撑等,确保满足设计要求以及启闭灵敏。陶土板与石材安装验收验收根据: JGJ133-2021 GB50210-2021 JGJ/T-2001 GB/T 21086-2007质量要求:陶土板与石材不直接接触构件。陶土板与石材周围与构件凹槽底坚持一定空隙, 陶土板与石材周围的橡胶条镶嵌平整,其长度比边框内槽口长1.5%-2.0%,其断口留在四角。斜面断开后拼成预定的设计角度,并用粘结剂粘结牢钻后嵌入槽内。a.密封胶的施工厚度大于3.5mm,施工宽度不

45、小于施工厚度的2倍；较深的密封洞口底部采用聚乙烯发炮资料填塞。b.密封胶在接缝内构成相对两面粘结,不得三面粘结。c.做好质量及隐蔽验收记录,经现场监理验收合格签字后进展下道工序安装。d.立柱和横梁安装质量(见下表A)陶土板、石材幕墙质量(见下表B)。幕墙竖向和横向构件的安装允许偏向 表A项 目尺才范围允许偏向检查方法相邻两竖向构件间 距尺寸固定端头2.0钢卷尺相邻两横向构件间距尺寸间距2000时，间距2000时，1.52.0钢卷尺分格对角线差对角线长2000时，对角线长2000时3.0mm3.5mm钢卷尺或伸缩尺竖向构件垂直度高度30时高度60时高度90时高度90时10 mm15 mm20 m

46、m25 mm经纬仪或激光仪相邻两横向构件的程度标高差1 mm钢卷尺或程度仪横向构件程度度构件长2000时2 mm程度仪或程度尺构件长2000时3 mm竖向构件直线度2.5 mm2.0靠尺竖向构件外外表平面度相邻三立柱宽度20m宽度40m宽度60m宽度60m2mm7mm9mm10mm激光仪同高度内主要横向构件的高度差长度35m长度35m5mm7mm程度仪 陶土板、石材幕墙安装质量 表B工程允许偏向检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m,不大于60m15mm幕墙高度大于60m,不大于90m20mm幕墙平面度25mm3m靠尺、钢板尺竖缝垂直度3mm3m靠

47、尺、钢板尺横缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺拼缝宽度与设计值比2mm卡尺 3、6幕墙防雷安装 3.6.1防雷安装工艺概述防雷安装保证做到:幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成,其程度间隔 不大于10m,幕墙在位于与主体防雷引线可靠衔接的均压环处的预埋件均以小于10m的间隔与均压环电气连连通,竖骨料再经过钢质衔接件和不锈防雷垫片与预埋件连通。这样,在不大于100平方米的范围内,上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网,而使幕墙构成一致的避雷系统。3.6.2防雷安装幕墙防雷安装,主要分为两个阶段,即:A)预埋件敷设阶段防雷安装必需在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设

48、阶段的防雷处置措施主要是采用直接利用衔接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。B)幕墙骨架安装阶段幕墙在完成衔接件安装后,进展幕墙立柱安装时,同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成,从而使幕墙有一致的避雷系统。由于上下竖骨料之间衔接是采用插接件(芯套)衔接并注打密封胶,所以我司设计一衔接导线利用螺钉固定于上下两立柱上。3、7玻璃安装本工程玻璃为平面玻璃，玻璃为6Low-E+12A+6mm中空钢化玻璃。玻璃安装方案为：在工厂将玻璃每15块左右装在玻璃运输及吊装专有铁架上，用吊机将玻璃吊至屋面中庭附近，在屋面上和天窗钢架上各安排4个工人进展玻璃程度运输就位。在钢架上的工人

49、穿带平安带，将平安带挂在中庭上空的生命线上，屋面上的工人将玻璃从屋面递给钢架上的工人。玻璃就位后再进展注胶。玻璃安装要求：3.7.1、对玻璃的质量、所用的辅料及操作工具进展一次检查。作好场地的清理任务，保证大玻璃安装件有足够的空间。3.7.2.起吊玻璃时一定要缓慢逐渐向上提升，下降当玻璃架接近地面时，要工人从侧面扶住玻璃架渐渐下放。3.7.3. 安装玻璃前首先对玻璃做好清洁，使玻璃正确就位后，然后对玻璃平整度和相邻玻璃间距进展调整。3.7.4.安装固定玻璃的压条，填塞泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃暂时固定。3.7.5.注胶：注胶前对运用的胶能否与质量保证资料相对应，能否在有效期内进展检查,沿胶缝

50、位置粘贴维护胶纸，胶纸与胶缝要平直,注胶时要内外双方同时进展，注胶要延续均匀，注胶后用公用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。第四章 质量保证措施4、1 质量保证体系建立健全质量保证管理机构，推行ISO9000规范质量管理体系。我公司将在本工程建立一个由工程经理指点的质量保证机构，构成一个横到边，纵究竟的工程质量控制网络，并使工程质量处于有效的监视和控制形状。本工程的质量保证机构及职能如以下图：4、2 幕墙钢龙骨选材工程质量保证措施我们将在加工制造工厂派驻质量管理监管人员，对构件制造加工质量进展管理监视，以确保加工质量，同时，我们要求制造部门务必派技术人员进驻施工现场，要求他们对现场的构件安装情况及时

51、了解并将相关信息反响到制造厂，力求制造和安装步伐一致、配合严密，来共同保证工程质量。制造中保证工程质量的主要措施4.2.1、以现行ISO9001质量保证体系为根底，对每道工序的消费人员和检验人员制定质量责任制。4.2.2、严厉按规定要求进展检验，每道工序消费过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检，消费人员必需全过程参检，加工终了后由专职检验员专检，确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求。4.2.3、每道工序检验终了由检验员贴上“合格证后才准转序。4.2.4、严厉按规定进展实验、化验，特别是对原资料、高强螺栓、电焊条等应进展必要的工艺评定，机械性能测试。4.2.5、对翻样质量进一步进展控制。

52、详细要求工艺部做到翻样、校正、批审各负其责。4.2.6、对原资料采用必需满足用户和规范要求，除用户规定的除外，其他都必需从合格分承包方处采购，对到厂的资料均应严厉按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能实验，且抽样比例必需到达规范要求。4.2.7、厂内制造应严厉管理，质量应到达设计及制造规范要求，用户指定的特殊精度要求应充分满足，所以消费配备应全面检验和测试，有关机床和夹具、模具的加工精度须评定其工艺才干，确保工艺才干满足精度要求。4.2.8、检验人员应严厉把关，工艺人员在加工初期勤指点，多督促。4.2.9、严厉按规定要求进展焊接探伤实验，抗拉强度实验，摩擦面实验。 4.2.10、对编号

53、、标识、包装、堆放进展规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。4.2.11、经过焊接工艺来保证质量。从本工程钢构造件的制造特点来看：方管构件是主要的构件；在焊接时，关键问题是如何保证强度和防止变形，在工艺上保证强度能顺应载荷的变化，其变形量不致影响安装和运用要求。焊接时根据焊接变形要素选择，尽量采用对称焊接，对变形大的部位应先焊，焊接顺序不应集中，借以平衡加热量，以便减小变形，。一切钢构件的焊缝质量等级按国家现行规范(GB50205-2001)进展严厉检查验收，对不符合要求的焊缝必需彻底返工，对每一个不合格的焊缝均不能放过。焊接采用CO2气保焊和手工电弧焊二种方法：在工艺可行性好的

54、情况下用CO2气保焊H08Mn2Si焊丝；手工电弧焊可在任何场所运用，盖面全部用手工电弧焊；手工电弧焊采用4焊条，进展底层和盖面层焊接，并控制焊接的层间温度110150，做好焊接施工记录；焊接过程中，逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷。手工电弧焊采用J422，性能与施焊工艺和构造钢材相匹配。焊接后，必需对焊缝质量进展外观检查，焊缝厚度应符合图纸要求，不能漏焊，不能有裂纹、未溶合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等景象，出现以上问题，应及时进展返修，焊缝的焊波应均匀、平整、光滑，焊接区无飞溅物。对箱梁构件的对接焊缝根据设计规定进展外观检查及超声波探伤，超声波探伤数

55、量根据设计文件要求，根据国家规范GB 50205-2001的规定，针对焊缝进展超声波探伤，二级焊缝，进展超声波探伤，探伤比例为20%，并且不少于200mm。钢材、焊条预备、出具合格证场地和焊接工具预备焊工考试合格检验工具预备核实下料种类、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检资料代用核定单资料合格证焊接实验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录钢材、焊条预备、出具合格证场地和焊接工具预备焊工考试合格检验工具预备核实下料种类、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检资料代用核定单资料合格证焊接实验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录预备任务钢材、焊条预备、具合格证

56、场地和焊接工具预备焊工考试合格检验工具预备核实下料种类、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检资料代用核定单资料合格证焊接实验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录学习操作规程和质量规范学习图纸和技术资料技术交底书面交底操作人员参与厂内下料制造质量评定资料整理制造拼装模板架或大样装办理隐蔽部位签证焊接实验清理现场、文明施工执行验评规范不合格的处置办理出厂证明钢构造制造工程质量程序控制图钢构培育位、出具质量证明预拼装、平台的丈量找平抑制上道工序弊病的补救措施测 量 定 位接头位置及质量专检中 间 抽 查自 检焊条合格证钢构造出厂合格证丈量记录自检记录质量评定记录施工记录预备任务预

57、备任务技术交底预拼装质量评定资料整理学习操作规程和质量规范学习图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参与留意构件安装拱度和平面留意构件相关尺寸执行检评规范清理现场、文明施工钢构造预拼装工程质量控制程序图焊条、焊剂预备、出具合格证焊 条 烘 焙焊接机具、焊接实验工具预备焊工考试合格初次施焊的钢种和焊接资料，进展焊接工艺和力学性能实验制止在焊缝区外的母材上打火引弧留意焊缝长度、厚度及质量缺陷和下道工序办理交接手续焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接实验记录自 检 记 录质量评定记录焊接记录预备任务技术交底焊接质量评定资料整理 学习操作规程和质量规范书面图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参与复查

58、组装质量和焊缝区处置办理上道工序交接检查中 间 抽 查自 检清理溶渣及金属飞测物在焊缝附近打上钢印号清理现场、文明施工执行验评规范不合格的处置钢构造焊接工程质量程序控制图4、3 现场钢龙骨安装质量控制措施现场钢构造安装质量控制措施主要有以下几点：4.3.1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量规范和施工技术交底任务，搞好图纸审查和技术培训任务。4.3.2、严厉控制进场原资料的质量，对钢材等物资除必需有出厂合格证外，尚需经实验进展复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格资料用于本工程。4.3.3、合理配备施工机械，搞好维修保养任务，使机械处于良好的任务形状。4.3.4、对产质量量实现

59、优质优价，使工程质量与员工的经济利益亲密相关。4.3.5、采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及要素，到达“预控为主。4、4 施工过程中的质量控制4.4.1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。4.4.2、坚持质量检查与验收制度，严厉执行“三检制，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易动摇，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核任务，以保证工程质量。4.4.3、做好各工序或废品维护，下道工序的操作者即为上道工序的废品维护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。4.4

60、.4、及时准确地搜集质量保证原始资料，并作好整理归档任务，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。4、5 质量管理制度根据国家的建质199642号和本单位的，在本工程中特制定以下质量管理制度：4.5.1、工程工程质量总承包担任制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建立单位担任。4.5.2、技术交底制度：坚持以技术提高来保证施工质量的原那么。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新资料、针对特殊工序要编制有针对性的作业指点书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括工程工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底,