JT-T-1239-2019沥青路面抗凝冰涂层材料技术条件

ICS93.080.99JT/T1239—2019沥青路面抗凝冰涂层材料技术条件2019-01-02发布JT/T1239—2019 5试验方法 3附录A(规范性附录)乳化沥青层间黏结强度试验 7 9IJT/T1239—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。Ⅲ1JT/T1239—2019沥青路面抗凝冰涂层材料技术条件本标准规定了沥青路面抗凝冰涂层材料的技术要求和试验方法。本标准适用于以改性乳化沥青或有机硅溶液为载体的沥青路面抗凝冰涂层材料的生产和使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T22235液体黏度的测定GB/T23851融雪剂JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE30公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE60公路路基路面现场测试规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1表面结冰点surfacefreezingpoint附着于沥青路表面的水膜达到冰点的温度。3.2涂层用抗凝冰剂anti-icingagentforcoating3.3沥青路面抗凝冰涂层材料anti-icingcoatingmaterialforasphaltpavement抗凝冰剂分散于改性乳化沥青或有机硅溶液中形成的涂层材料，通过喷涂方式附着于沥青路面表3.4路表面与路表冰层之间的黏附能力。4技术要求4.1抗凝冰涂层的材料4.1.2抗凝冰剂技术要求见表1。2JT/T1239—20191气味无明显刺激性气味2细度(0.075mm筛)—3冰点℃4碳钢腐蚀率mm/a4.1.3改性乳化沥青技术要求见表2。表2改性乳化沥青技术要求1含量—软化点℃2一3MPa4.1.4有机硅溶液技术要求见表3。1外观无色透明状液体2运动黏度(25℃)3固含量—25%～30%4.2.1抗凝冰涂层室内试验技术要求见表4。表4抗凝冰涂层室内试验技术要求乳化沥青型有机硅溶液型1涂层表面结冰点，℃试件无浸泡试件浸泡48h2涂层表面冰层黏附力，N试件无浸泡试件浸泡48h3与抗凝冰剂拌和性拌和性无结块—破乳速度，h3～5h无破乳现象—34.2.2抗凝冰涂层路面性能技术要求见表5。乳化沥青型有机硅溶液型涂膜后路面摩擦系数(BPN)5.1.1气味a)低温试验箱：最低温度可达-25℃,控温精度0.5℃;b)数显温度表：测量温度范围为-20～10℃,精度0.1℃。a)用蒸馏水将抗凝冰剂配置成含量为20%的混合液，置于-15℃的低温试验箱中，待溶液温度不大于0.5℃。按照GB/T23851中碳钢腐蚀率的试验方法测定。测定结果取三个试件平行测定结果的算术平均a)蒸发残留物含量按照JTGEb)软化点按照JTGE20中T0606试验方法测定；c)延度(5℃)按照JTGE20中T0605试验方法测定。5.2.2储存稳定性按照JTGE20中T0655试验方法测定。45.3有机硅溶液5.3.1外观检查应采用目测方法。5.3.2运动黏度应按照GB/T22235试验方法测定，并在(25±2)℃下测定。5.3.3固含量应按照JTGE20中T0651试验方法测定，加热控制温度为90～100℃。5.4抗凝冰涂层5.4.1试件制作5.4.1.1沥青混合料试件制备沥青混合料试件制作方法如下：a)按照JTGE20中T0702沥青混合料试件制作方法(击实法)制作尺寸为φ101.6mm×63.5mm马歇尔试件，试件级配为AC-13,推荐标准级配范围见附录B;b)按照JTGE20中T0703沥青混合料试件制作方法(轮碾法)制作尺寸为300mm×300mm×50mm车辙试件，试件级配为AC-13。5.4.1.2混合喷涂型抗凝冰剂沥青混合料马歇尔试件制备取根据5.4.1.1制备的沥青混合料马歇尔试件，按产品规定的掺量比例将改性乳化沥青或有机硅液体组分和抗凝冰剂混合均匀，以400g/m²用量，将涂料均匀涂刷在马歇尔试块表面，待乳化沥青破乳后干燥成膜使用。5.4.1.3浸水试件制备将根据5.4.1.2制备的试件用于冰点和黏结力试验。将试件浸泡于纯净水中并使液面高于试件表面2cm,浸泡48h后取出试件，湿布擦干后备用。5.4.2涂层表面结冰点5.4.2.1试验仪器如下：a)低温试验箱：最低温度可达-25℃,控温精度0.5℃;b)热电偶数显温度计：测量温度范围为-20～10℃,精度0.1℃。5.4.2.2试验步骤如下：a)将热电偶数显温度计的热电偶探头放置在马歇尔试件表面中心点，用胶带将热电偶固定(图1);图1冰点测试示意5JT/T1239—2019b)放入已降温至-3℃的低温试验箱中，恒温30min,采用蒸馏水，缓慢滴加在试件表面中心部d)测定结果精确至0.5℃;应做平行试验，取两次结果的算数平均值，两次结果的差值不大于e)浸泡48h后试件表面结冰点试验同上述方法测定。φ8φ8mm40mm35mm图2夹具尺寸示意a)将两块涂有抗凝冰剂的马歇尔试件置于已降温至-15℃低温试验箱中，先在马歇尔试件表面并在聚酯毡表面均匀滴加20g水，使聚酯毡充分浸湿并与马歇尔试件紧密粘贴，另一端2~b)重新放入-15℃低温试验箱中保温4h,将数显测力计的挂钩与夹具相连，如图3b)所示，沿垂d)浸泡48h后试件涂层表面冰层黏附力试验同上述方法测定。5.4.4.1拌和性试验6 螺栓及螺母组合件：b)图3表面冰层黏附力测试装置示意c)试验步骤如下：1)称取100.0g乳化沥青装入烧杯中，并在搅拌过程中缓慢加入10.0g抗凝冰剂，继续搅拌5min后将其静置1h;2)用玻璃棒轻轻搅动乳化沥青，搅拌速度宜为60r/min,观察有无结块和破乳现象。5.4.4.2破乳速度试验应参照JTGE20中T0657测试方5.4.5涂膜后路面摩擦系数应按照JTGE60中T0964试验方法测定。7JT/T1239—2019乳化沥青层间黏结强度试验 被测试芯样； A.1.2拉伸试验机测量范围0～5000N,精度0.1N。A.2试验准备马歇尔试件，试件级配为AC-13,推荐标准级配范围见附录B。分上下两层进行击实试验，应先对下层进行75次单面击实，再均匀喷洒改性乳化沥青，最后对上层进行75次单面击实。8A.3.1将黏结好的试件放于试验温度设为(25±2)℃的环境箱保温6h以上。速率为50mm/min。