东方蓝海5楼施工组织设计

1、.：.；第 页人才培育方式改革和开放教育毕业设计论文安 徽 广 播 电 视 大 学毕业论文 (设计)课题称号: 东方蓝海5#楼施工组织设计专业称号：土木工程本科学 号：1034001252088学生姓名：仲凯旋指点教师：熊炜分校称号：芜湖电大2021年3月21日总目录一：毕业设计义务书第3页二：摘要第7页三：目录第8页四：施工组织设计义务书第9页五：参考文献第53页六：谢词第55页七：附录第56页芜湖电大2021春学期土木工程本科毕业设计义务书设计目的毕业设计是土木工程专业建筑管理方向的一个重要教学环节，是学生完成在校全部根底和专业课程以后，所进展的最后学习和实际性综合训练。其目的是经过毕业设

2、计稳定、深化和扩展所学知识，培育和锻炼学生综合运用所学技术根底课、专业课知识和相应技术，处理工程实践问题的才干，使学生在工程制图、实际分析、工程实际、计算机运用等综合才干方面得到锻炼和提高。随着现代化工程建立工程的不断扩展，施工技术难度与质量要求在不断的提高，建立领域施工管理的复杂程度和难度也越来越高。施工组织设计是指点工程施工预备和施工全过程的技术经济文件。本设计是经过一个详细的单位工程施工组织设计，是学生在科学组织与管理工程施工消费过程、对工程施工的质量、平安和本钱控制等方面，有一个全面的了解和掌握，锻炼学生独立思索的任务作风，加强学生的工程实际认识和创新才干，为今后从事本专业任务打下坚实

3、的根底。设计标题单位工程施工组织设计例如：碧湖蓝庭5号楼施工组织设计选题要求工程工程由参与毕业设计的学生自定，宜为已建或在建的房屋工程。所选工程可以是以下几种类型的房屋工程：以砖混构造为主的多层民用建筑不得小于六层，建筑面积不小于4000；全框架、全现浇钢筋混凝土多层民用建筑不得小于五层，建筑面积不小于4000；框架、框剪、筒体等各类高层民用建筑；单层钢筋混凝土、钢构造工业厂房。工程施工图及设计条件由参与毕业设计的学员本人预备。设计内容及要求1.编写工程概略工程概略包括工程建立概略、建筑装修概略、构造设计概略、施工条件等简述，要求阐明拟建工程的工程称号、性质、规模、地点特征、建筑面积、建筑装修

4、及构造设计概略，施工工期、自然条件、施工条件等。2.确定施工方案施工方案包括分部工程的划分及每个分部工程流水段的划分和流水方向；确定主要分部分项施工过程的施工方法、劳动班组组成及相应的技术措施；编制分部分项施工过程的工艺流水顺序框图。3.编制施工进度方案确定各施工过程及其工程量；计算劳动量或机械台班量；确定各施工过程流水节拍和一个分部工程施工时间、施工班组人数；分部分项施工过程的并行搭接，编制施工进度表。4.设计布置施工平面图施工平面图要求表现当前施工工程、拟建工程、已有建筑物和构筑物，施工围墙和周围环境，垂直运输机械、搅拌机械、资料和构件堆场、钢筋和木工加工棚、办公及休憩用房、食堂、厕所、现

5、场施工的暂时供水供电线路、施工暂时道路等内容，其中资料和构件堆场、暂时房屋等的面积，应根据定额规范和阅历确定。供水干线管径、供电变压器容量、供电干线型号和线径均要求经过计算确定。要求平面图布置合理，便于施工，满足平安、消防、劳动维护、规划和环保的要求。5.编制施工预备任务、劳动力、技术物质资源的需求量及加工供应方案。6.工程质量及平安措施。提出假设干个保证工程施工质量及平安施工的技术组织措施，并提出质量与平安检查的根本要求等。7.降低本钱、技术节约措施。8.冬雨季施工的技术组织措施。9.各项技术经济目的。10.其他必要的阐明与要求毕业设计成果施工组织设计书，不少于5万字；施工进度方案；横道图1

6、#图纸绘制及网络图单、双代号、时标、时标网络均可1#图纸绘制；施工现场平面布置图：根底阶段施工平面布置图、主体阶段施工平面布置图及装饰阶段施工平面布置图分别用1#图纸绘制。施工组织设计书要求文字表达清楚，章节安排合理，排版规范。文本的详细格式、字体、排版应符合以下要求：纸张大小：A4；字体、字号：一级标题为三号黑体，一级以下标题及正文为五号宋体；行间距：1.5倍行间距；装订次序：封面总目录毕业设计义务书摘要目录施工组织设计书参考文献谢词附录5张A4图及相关资料附后。建议毕业设计文本双面打印。图纸必需符合国家制图规范绘制，并且图面整洁，比例适宜，尺寸正确，图框、图标、字体应符合要求，线条粗细清楚

7、，并附有必要的图注和阐明。图纸按规范方式折叠后放入毕业设计资料袋中。设计成果除按上述要求打印、装订外，还须网上提交一份电子文档和争辩时需演示的PPT电子文档。毕业设计时间2021年12月27日2021年4月9日序号任务内容周次1布置设计义务。第一周2学员上报毕业设计，选题熟习和审核施工图纸第二周3工程的根本概略，工程的建筑、构造必要时可包括相应其它工程特征。第三周4编制主要工种工程的施工方案第周围5编制施工进度方案包括该工程总工期，各分部工程起止日期、工期承诺、工期控制原那么和保证措施等，编制横道图、网络图。第五周6绘制施工平面布置图和管理阐明包括根底、主体、装饰施工三阶段布置特点阐明，水电线

8、路、设备等的布置阐明。第六周7调整和确定施工顺序，编制资源需用量方案包括工、料、机的需用方案第七周8编制施工技术的工艺方法及质量措施，编制施工平安措施，编制现场文明施工措施第八周9编制施工现场维护措施可包括施工维护措施、施工现场捍卫措施，现场消防平安措施，冬雨季施工措施等第九周10绘制主体施工阶段模板施工图，编写并整理施工组织设计文稿，编制PPT。第十周11打印，装订。提交毕业设计，争辩第十一周其他要求开工时间：2021年12月27日。章节编号：一级1、2、3；二级1.1、1.2、1.3；三级1.1.1、1.1.2、1.1.3；四级1.1.1.1、1.1.1.2。章节内容顺序：一概按“设计内容

9、及要求中的内容顺序，即1 工程概略、2 施工方案。摘要本设计是xxxx设计，5#楼建筑面积7939.04，地上15层，地下1层，建筑高度45.60m，地下1层为自行车库，地上1-15层为住宅。包括建筑设计，构造设计两部分内容。 建筑设计是在总体规划的前提下，根据设计义务书的要求，综合思索基地环境、运用功能、综合选型、施工、资料、建筑设备、建筑艺术及经济等。最终确定设计方案，画出建筑施工图。 构造设计是在建筑物初步设计的根底上确定构造方案；选择合理的构造体系；进展构造布置，并初步估算，确定构造构件尺寸，进展构造计算。 本设计采用钢筋混凝土现浇框架构造。在进展荷载计算和构件截面估算后，选取一榀框架

10、进展计算，用二次分配法算出内力，并对最不利活荷载和最不利内力进展分析，从而进展配筋计算。本设计根底方式采用柱下独立根底，楼梯为钢筋混凝土现浇梁式楼梯。整个方案设计根本符合设计和构造要求，具有一定的发明性和合理性。 总之，适用、平安、经济、运用方便是本设计的原那么，两部分空间合理，衔接紧凑，主次清楚，使建筑空间的温馨度加以提高。关键词： 钢筋混凝土框架构造;抗震设计;荷载代表值;内力组合;二次分配法目录一：施工组织设计义务书二：参考文献三：谢词四：附录施工组织设计义务书第一章：工程概略工程称号：东方蓝海工程建立单位：XXXX房地产开发设计单位：XXXX规划设计研讨院勘察单位：XXXX勘察测绘设计

11、研讨院监理单位：XXXX工程管理施工单位：XXXX建立集团1、XXXX工程，位于XX市XX区XX路与XX路交口，主要功能为住宅+商业效力网点。该工程包括1#、4#、5#、9#、10#、11#、15#、16#、31#楼、地下车库及地下人防工程，详细信息如下： 1#楼：建筑面积 00.88，地上15层，地下1层，建筑高度47.10m，地下1层为自行车库，地上1-2层为商业效力网点，3-15层为住宅；4#楼：建筑面积7038.31，地上15层，地下1层，建筑高度46.45m，地下1层为自行车库，地上1-15层为住宅；5#楼：建筑面积7939.04，地上15层，地下1层，建筑高度45.60m，地下1层

12、为自行车库，地上1-15层为住宅；9#、10#、15#、16#楼：建筑面积8491.54，地上16层，地下1层，建筑高度48.55m，地下1层为自行车库，地上1-16层为住宅；11#楼：建筑面积4278.16，地上16层，地下1层，建筑高度48.55m，地下1层为自行车库，地上1-16层为住宅；31#楼：建筑面积3302.00，3层商业楼，建筑高度13.87m。地下车库：建筑面积14405.21，地下1层，框剪构造，抗震设防等级：丙类，抗震等级：四级。地下人防：建筑面积5335.58，耐火等级一级，防水等级二级。 2、区域地质地貌情况：本区所在地隶属“扬铜地震带，为中弱震发震区，据近期历史记载

13、，区内地震活动较弱，频度中等。场地原为居民区、沟塘，后期拆迁完成，并对沟通进展了回填。回填后地形根本平坦，部分略有起伏，为后期堆土所致。场地地貌单元属河流III阶地，系河流冲淤积而成，经后期作用，部分构成沟塘等微地貌单元。3、区域水文情况：场地内的地下水主要有以下几种类型：1地表水，主要为沟塘内的积水；2上层滞水，主要赋存于 、层土中；3潜水，主要赋存于层残积土中；4基岩裂隙水，主要赋存于层土的岩石裂隙中，因、及层土为相对隔水层，因此潜水及基岩裂隙水具有微承压性。由勘探期间测得的稳定地下水位黄海高程为4.808.0米。第二章：施工方案1.1：土方开挖1.11开挖方向按照土方分区图进展开挖，开挖

14、道路应先开挖两边再开挖中间。1.1.2开挖工艺流程放线挖探坑查明地下水位挖基坑周围截水沟(截断表层滞水)挖第一层土挖第二层土至开挖设计标高 边坡支护基底验收人工开挖承台根底土方验槽桩头处置根底底板垫层。1.1.3开挖步骤1开挖范围：严厉按照设计图纸施工，开挖基底的高程也严厉按设计图要求施工。2丈量放线首先根据建立单位所提供的定位和高程点，定出基坑顶面开挖边线和基坑底面边线，并洒出灰线，按灰线位置和放坡系数控制开挖。开挖深度到达间隔 基坑开挖高程300mm时，丈量人员应随时控制基底标高，严禁超挖。3土方开挖3.1机械进场清淤、清表、伐树、打堆，将清理的杂物运出。3.2平整场地、压实，并做好暂时硬

15、化路面，为车辆进出、调车发明条件。3.3基坑土方开挖顺序为:分区域先交地的先开挖,分二层开挖。3.4土方开挖过程中，土方开挖时人工配合清理坑壁。如基坑内土层含水量大，发掘须在路基箱上作业，底板上预留15-20cm土方，采用人工清理。人工清理的土方及时挑抬至发掘机操作范围内，随机一并挖走。3.5人工开挖排水沟、集水井，及时排除积水，部分清理好的底板，阅历收合格，及时浇筑砼垫层。这样交叉施工，提高了工效和进度，同时也能保证基坑稳定。3.6集中机械翻土作业，将基坑的余土翻到基坑边缘，并移到弃土区，并配合挖好边坡槽和清底。3.7收尾土方开挖：3.7.1收尾防止挖机附加荷载，对基坑影响。3.7.2在基坑

16、土方剩500m3左右时，大挖机逐渐放坡爬上基坑，停放在平台上，并将作业范围内的土方挖完。3.7.3基坑上部一台发掘机，下部一台小挖机，将余土喂给上部机斗中，然后装入自卸车，假设挖不完基坑土方，必要时添加长臂王进展扫尾根底的余土，直至土方终了。3.7.4清理场地，机械退场。4土方外运一切土方用自卸汽车外运至弃土区。5人工开挖修坡、捡底根据土质情况及边坡支护设计要求，边坡开挖后，采用人工修坡，并作好坡顶、坡脚排水沟，在坡顶和坡脚排水沟之间采用喷锚加固。4边坡施工工艺4.1开挖、修坡首先放线定点，确定开挖边线，然后分层分段开挖边坡至设计深度，严禁超挖。开挖时在坡壁留出厚1520cm土由人工修至规定坡

17、度。在确保边坡尺寸的情况下，尽量坚持边坡壁面的平整，以便防止呵斥放射混凝土不用要的浪费。5土方开挖要求土方开挖应根据基坑设计方案和现场详细情况采用真实可行的土方开挖方案，按照分区域、分层、分段、平衡，先周边后中间的原那么进展开挖。土方开挖一定要分层开挖，首先开挖卸载上部1.82.0m土方，再分层开挖施工任务面。开挖必需和支护施工亲密配合，土方开挖队每层开挖深度、开挖宽度、开挖时间应征得支护单位的赞同，并听从支护单位的指挥，做到边挖边支护。开挖至基底以上,150200mm厚的土方需人工挖除。在土方开挖至底板垫层底后立刻进展垫层底板施工，防止基底土受水浸泡强度降低。6施工要求6.1充分做好施工前的

18、预备任务，作好工地的三通一平，保证施工队伍进场后能顺利施工。6.2仔细做好施工组织方案，充分思索当地季节性气候对施工工艺的影响。6.3开挖前各作业队伍必需现场实测，按开挖方案放线，保证基坑根底施工空间。6.4基坑开挖前，应对基坑周边地下管线设备及电缆光缆的情况等调查清楚，并采取真实可行的维护措施，防止土方开挖及支护施工过程中将其损坏。6.5基坑开挖与支护亲密配合，先基坑周边，后中间进展开挖。土方开挖必需采取分层、分段开挖，随挖随支护的施工方法。边坡开挖施工要保证坡面平整顺直，以利支护工程的施工和外观。边坡开挖中如有地下水走漏，应及时进展处置。每次开挖的土方不得堆放在基坑坡顶，应立刻运走。6.6

19、基坑开挖过程中应做好排水、防水措施，防止漏水、渗水进入边坡土体。6.7基坑开挖过程中发生异常情况时，应立刻停顿开挖，待采取相应措施后方可继续开挖。6.8基坑支护期间及支护施工终了均应做好坑底和坡顶排水措施。在基坑坡顶、坡底设置固定集水井、排水沟，安排专人进展抽排水。6.9基坑边不可超重载集中堆放东西，留意边坡平安。6.10基坑支护施工采用信息法施工，开挖、施工过程中加强巡视、监测，发现异常及时根据现场实践情况调整方案设计参数，以保证边坡稳定、平安。2：模板工程2.1模板加工2.1.1 模板加工一致安排在木工车间进展，按照模板加工料单进展制造，复杂构造先做好配板设计，包括模板分块图，模板组装图，

20、节点大样图等。2.1.2 模板制造完成后，编号堆放，随用随领。采用塔吊直接吊至施工部位。2.2 支模架搭设：2.2.1 支模架搭设应严厉按照方案进展施工，从下到上、分步分层搭设、分步固定、分步校正。2.2.2 搭设前，采用木枋将钢管垫起，先进展纵横向扫地杆搭设，纵横向程度杆有接头时, 应采用搭接，搭接长度600mm，每个接头不少于两只扣件。2.2.3 立杆搭设应在其底部先垫上木板。立杆放在木板中间，如地面不平常，应先做好地面找平任务,上下楼层立杆位置应在同一垂直线上。2.2.4 支模架搭设应按照立杆间距要求，进展拉线定位，程度杆搭设应按照标高程度拉线施工，梁板底处程度杆应根据梁板标高要求搭设。

21、2.2.5 剪刀撑搭设，梁底处应按照梁侧立杆搭设，剪刀撑上下端应搭在程度杆，上端搭在梁底程度杆上，下端搭在扫地杆上，中间与立杆、程度杆衔接。 2.3 模板安装： 2.3.1 柱模板安装：2.3.1.1 首先在根底面或楼层面上弹出纵横轴线和柱四边边线，根据定位尺寸，在柱脚钢筋上焊上控制钢筋栓，调整标高。安装柱模时，同一排柱要先支两端柱模，然后拉通线校正中间的各柱模板。2.3.1.2 安装柱模板时，将事先予组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并做暂时支撑，随即进展其他模板吊装就位。模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后自下而上的安装柱箍。2

22、.3.1.3 安装就位的各片柱模：先将相对面的两片定型模板就位，就位后用木条沿柱高间隔1000mm暂时固定，待拉线校正后，再安装另相对面的两块模板。2.3.1.4 柱模安装后，及时补钉木枋内楞，安装钢筋外楞，然后再次拉纵横通线、吊线锤，确定模板在纵横方向无偏位、垂直度符合要求的前提下，进展对模板加固。 2.3.1.5 柱模和梁模衔接时，梁模宜缩短23mm，以便柱模提早撤除。柱高度超越3m，从地面以上12m高度处留一道施工口。为了将柱模内清理干净，应在柱脚预留150150mm的清扫口，待柱砼浇筑时封锁。2.3.2 梁、板模板安装：2.3.2.1 在柱、墙上弹好梁轴线、边线及程度控制标高线，能满足

23、施工需求。根据模板的设计方案、图纸要求和工艺规范进展。2.3.2.2 按配板设计在梁下设置支柱，间距普通为6001000mm，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度等于或大于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁跨的13。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁跨度按两端柱内侧或主梁内侧净间隔 计算。2.3.2.3 支梁模板前应在柱上或梁模板上检查留出的梁口尺寸及标高能否正确。模板组装要严厉按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设接口模板，以防漏浆。2.3.2.4 楼板模板安装应在梁模板安装之

24、后，对标高和中心线校正无误后进展。根据标高，在梁侧模板上放置程度大楞木，再在上面搁置平台楞木，在平台楞木上铺钉模板。2.3.2.5 楼板模板安装应在支模架、板底木枋经检查无误后进展，模板铺设应从周围向中间进展，如有镶嵌拼板应放在跨中，。板面钉应斜钉，单块板每边不得少4只，中间不得少于3只，钉子与板边间隔 不得少于20mm。2.3.2.6 梁板模板安装时，平模压立模，待梁侧模安装后，带线安装板模，在梁柱交口部，采用木条处，以便板模顺利撤除。2.3.2.7 板下及梁下木枋应立放，如有大小面时，侧小面朝下。板下木枋搭接应相互错开至少为两道程度杆。2.3.2.8 整体式梁板支梁模时，先立顶撑，在顶撑上

25、铺设两道纵愣后，在铺设短横木，在短横木上铺底模板和侧板，如系单梁也可以直接在顶撑上铺底板，侧模，钉夹木和斜撑。采用琵琶顶撑时，下设木对拔楔，用以调整模板高度和起拱，并用露头钉固定于垫板上。2.3.2.9楼梯模板安装：楼梯底模板采用九合板，踏步侧板及挡板采用40mm厚木板，棱角清楚。每步踢脚板下口向踏步内凹进10mm，楼梯施工缝留在楼梯段1/3处，模板安装先在钢筋下面钉上一根与维护层厚度一样木条，确保钢筋维护层，施工缝拦板安装应与楼梯段斜板成90。2.3.2.10楼梯模板安装应先测出标高，弹出楼梯大样墨线，先安装平台梁，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出底板

26、厚度线，用套线画出踏步侧面位置，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，楼梯踏步高低要均匀一致，特别要留意最下一步及最上一步的高度，必需思索到楼地面装饰层的厚度，防止由于装饰层厚度不同而构成踏步高度的不协调。2.3.3 墙模板安装： 2.3.3.1 墙模板安装首先在根底面或楼层面上弹出纵横轴线和墙边线，根据定位尺寸，在墙脚处钢筋上焊上墙截面尺寸控制钢筋栓，如构造不平常，先用高强度细石砼找平。安装墙模时，事先将墙位置混凝土凿毛，有钢板止水带的先将止水带上水泥去除。 2.3.3.2 安装墙模板时，先在下层墙壁上贴上双面胶带，模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，经校正无误后，安装外楞及对拉螺栓。

27、2.3.3.3 安装就位的各片模板时：先用木枋拼装，及时补钉中间木枋，安装钢筋外楞，然后再次拉通线、吊线锤，确定模板在纵横方向无偏位、垂直度符合要求的前提下，进展对模板加固。 2.3.3.4 墙模和现浇板模衔接时，待墙模校正加固后进展，墙模加固后运用程度杆与整体支模体系衔接。 2.3.3.5 电梯井道模板安装：电梯井侧模板采用木枋在侧壁周围先进展贴牢，然后在木枋上安装模板。2.3.3.6 模板与支撑系统现场搭设必需经工程部技术人员验收合格后方可投入运用。模板的设计必需获得监理的审核，安装好后要请监理进展验收。2.4模板施工时应本卷须知：2.4.1 模板支撑钢管必需在楼面弹线上垫木方；2.4.2

28、 钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，衔接件需衔接结实，程度拉撑连通；2.4.3 楼板模板底木枋需紧靠墙模板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否那么用腻子封条；2.4.4 根据梁板大小，决议梁板模板起拱大小：跨度4000mm的梁板不思索起拱，跨度=40006000mm的梁板按3起拱，6000mm的梁板按2起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。2.4.5 模板支模架搭设，用满堂支模架，立杆下垫上木板，上下楼层支模架立杆位置应在同一垂直线上。2.4.6 楼板起拱时，纵横方向与梁交接的阴角应坚持在一程度线或同一标高上，木枋铺用3寸长钉子固定，并拉通线找平。

29、板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。2.4.7 模板周转运用时，将外表的水泥浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和周围破损的模板及时修整和改换以确保接缝严密，板面平整。2.4.8 每处模板安装后，应及时清理杂物和做好技术复核，天气枯燥或气温过高时，尽量做好废品维护，以免导致翘曲变形。2.4.9 柱与梁板分开浇筑时，应在柱顶相应位置做上清洗口，待杂物冲洗干净后封堵严密。2.4.10 梁高h600mm时，应先装一侧梁模板，隔跨铺装板模，待该处钢筋绑扎终了，再安装另一那么梁模板的另一跨板模。2.4.11 周边侧模应采用木枋顶撑，或采用对拉螺栓加固固定，防止采用铁丝拉结。3：钢筋工程3.1.2 钢筋下

30、料1下料原那么：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2钢筋切断时应核对配料单，并进展钢筋试弯，检查料表尺寸与实践成型的尺寸能否相符，无误后方可大量切断成型。3在任务台设置控制下料长度的限位挡板，准确控制钢筋的下料长度。4钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严厉执行操作规程，确保平安。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必需切除。3.1.3 钢筋弯曲成型1钢筋弯曲前，对外形复杂的钢筋如弯起钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时留意以下三个方面：1) 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段

31、长度中各扣一半。2) 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应添加0.5 d 。3) 弯曲点标注任务宜从钢筋中线开场向两边进展，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开场划线，但要留意校核各弯曲段的定型尺寸。2钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便顺应不同直径的钢筋弯曲需求。同时，为使弯弧一侧的钢筋持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架加角钢调整。3箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：弯钩的平直段长度为10 d ，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超越5 mm。3.1.4 钢筋加工质量要求1钢筋拉直应平直，无部分曲折。2钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等景象，钢筋

32、的长度应力求准确。3钢筋弯曲成型外形正确，平面上没有翘曲不平景象。4钢筋加工的允许偏向项 目允许偏向值mm丈量法梁主筋三级；钢筋下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋平直段长度5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折位置20尺检5成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、外形、运用部位、数量、制造人等。3.2 钢筋焊接3.2.1 外加直螺纹3.2.1.1 施工预备1资料、机具：1) 氧气、乙炔气必需符合施工现场平安规范管理规程。2) 主要机具：供气安装包括氧气瓶

33、，乙炔瓶，干式回火防止器，减压器和胶管等、直螺纹配套8套。2作业条件：1) 焊工必需持有效的上岗证。2) 设备及供气必需符合要求。3) 作业场地要做好平安防护措施。3.2.1.2 操作工艺1直螺纹施工工艺流程：钢筋切割(剥肋)滚压螺纹套筒机加工丝头检验维护帽现场维护丝接。3.2.2 电渣压力焊工艺3.2.2.1 施工预备1资料、机具：1) 焊剂：焊剂的性能应符合GB 5239 的规定，焊剂的型号为HJ401，焊剂存放应枯燥，防止受潮。焊剂应有出厂合格证。2) 机具：自动电渣压力焊设备。2作业条件：1) 焊工必需持有有效合格证。2) 设备必需经过平安部门的验收，焊接夹具必需有足够的刚度。3) 电

34、源应符合要求，电压下降不得大于5%。4) 操作场地必需符合平安要求，具备平安措施。3.2.2.2 操作工艺1工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂卸下夹具 质量检查。2焊前预备：1) 钢筋端头制备：钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触150 范围的钢筋外表上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部假设有弯折、扭曲，应予以切除。2) 安装焊接夹具，夹具的下钳口应夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。3施焊要点：1) 闭合回路、引弧：经过操作杆或支配盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回

35、路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开场焊接。2) 电弧过程：引燃电弧后，控制电压，借助支配杆使上下钢筋端面之间的钢筋坚持一定的间隔 ，进展电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而构成必要深度的渣池。3) 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4) 挤压断电：电渣过程终了，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断电源。5)接头焊毕，应停歇2030s 后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。3.2.3.5工艺规范应具备以下质量记录：1钢筋出厂质量证明书或实验报告单。2钢筋机械性能复试报告。3钢筋接头的拉

36、伸实验报告、弯曲实验报告。3.3 绑扎安装及质量要求1本工程钢筋绑扎及节点做法必需满足图纸设计及规范要求。2钢筋工程绑扎前应先熟习施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。3绑扎底板根底梁及底板钢筋时，应先研讨逐根钢筋的交叉就位顺序，减少绑扎困难，防止返工，加快进度。4绑扎框架梁时必需留意与柱的交叉就位顺序。5面筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。3.3.1 资料预备1废品钢筋：核对废品钢筋的钢号、直径、外形、尺寸和数量能否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。2维护层垫块：钢筋维护层均采用塑料垫块。30.00及以下外墙利用止水螺杆支撑墙体钢筋, 0.00及以下内墙以上的内外墙用梯

37、子筋支撑，直径为12。墙体定位筋：根据墙体的厚度，算出墙体定位钢筋的尺寸，定位筋直径12。1)要求按竖向方向，设置上、中、下三道同墙厚的支撑钢筋，这样既能控制墙体钢筋的位置，又能保证墙体截面尺寸。2) 在墙体上方设置一道程度“梯型架定位筋，该“梯型架位于顶板上皮5070 cm。在绑扎下一层墙体钢筋时就绑扎到位，不再撤除。3.3.2 根本方法1钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点直筋在两端，箍筋在对角来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板周围和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体程度筋摆放线在竖向钢筋上标出。2钢

38、筋的绑扎：钢筋采用1822号钢丝绑扎。一切钢筋交错点均绑扎，且必需结实。同一程度直线上相邻绑扣呈“八字形，朝向混凝土体内部部分无法朝向内部的，只需朝向外部，但绑扣露头部分应与程度筋相贴，且同不断线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错，露头部分与程度筋成45，且同不断线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。3抗震构造要求：1)钢筋的最小锚固长度l abE“结施和“11G101详见施工规范。2) 钢筋的接头及搭接长度详见施工规范。3) 搭接接头任一接头中心至1.3 l abE范围内或焊接接头任一接头中心至35 d 且500mm 范围内，受力钢筋接头面积不能超越规范规定。4) 墙体竖向钢筋搭接范围内，至少必需

39、保证三根程度筋经过，并与其绑牢。4其他要求：1) 外边轴墙体、框架柱插筋弯钩，外侧弯钩向内，内墙柱弯钩应向两边。2) 规范层施工，墙体竖向钢筋应距柱边5 cm、程度钢筋距地面5 cm 为第一根起步筋。3.3.3 底板钢筋绑扎 3.3.3.1 工艺流程丈量定位放线标明上层柱、墙和不同断面位置摆放垫块铺电梯井、集水井坑、承台短向钢筋铺电梯井、集水井坑长向钢筋铺电梯井、集水井坑构造钢筋铺底板底层一层横向筋铺底板底层一层纵向筋铺抗剪区附加筋安装马镫筋底板上层一层纵向筋铺底板上层二层横向筋调整钢筋位置绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋、柱子插筋清理自检验收。3.3.3.2 布筋原那么1根底底板钢筋沿底板短向布

40、置，防水板上层钢筋沿底板长向布置；上层钢筋布置原那么同下层筋。2底板下层筋的接头位置在房间跨中1/3 范围内，上层筋在墙体或房间跨边1/3 范围内。3.3.3.3 施工要点1根据钢筋位置线布筋，用自制工具式“卡具控制、检测钢筋的间距。2底板钢筋维护层控制水泥垫块，厚度35 mm40mm，按10001000 网格分布。3根据底板墙体、暗柱位置线，进展墙体、暗柱插筋施工。为了防止插筋位移，采取以下措施：1) 将一切插筋与承台梁板钢筋绑扎结实，并与底板钢筋焊接以固定钢筋。2) 暗柱钢筋在梁内主筋间设置三道箍筋定位。3) 墙体上口用程度梯形定位筋控制钢筋的维护层及程度间距，墙体钢筋网片间按1400 m

41、m 间距设置钢筋撑铁。4) 内墙插筋：打底板混凝土时，在暗柱主筋间拉通长白线，派专人监控插筋的定位情况，及时调整插筋位置，确保插筋不发生位置偏移。5) 根据规范要求，为确保根底承台钢筋锚固长度，在施工时应弯锚10d。3.3.4 梁、柱钢筋绑扎1框架柱、暗柱工艺流程：校正钢筋位置套箍筋竖向钢筋衔接电渣压力焊划分挡线绑箍筋绑维护层验收2根底梁钢筋绑扎工艺流程：排间距固定主筋穿纵梁主筋并套箍筋放横、纵梁架立筋按间距绑梁上层主筋与箍筋绑架立筋绑下层主筋3框架梁主筋接头通长上铁在跨中接头，梁的上下铁在支座处。同时，还应满足抗震锚固要求。4纵横梁同时配合进展，梁端第一个箍筋应设置在间隔 柱节点或梁边缘50

42、 mm处，在梁底模板上按图纸划好箍筋的间距，梁端部箍筋加密区，其间距和加密区长度应符合设计要求。5梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间净距：不小于25 mm 或钢筋直径。6地梁箍筋开口向下并必需错开，框架梁开口向上并必需错开。错开位置必需符合规范规定。3.3.5 墙钢筋绑扎3.3.5.1 墙筋构造地下构造外墙为竖筋在内，程度筋在外，内墙为竖筋在内，程度筋在外；地上构造墙体均为竖筋在内，程度筋在外。墙体程度筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。墙体维护层为净维护层。3.3.5.2 墙筋定位1里撑：采用上述的梯形定位钢筋，将其竖向固定在剪力墙双层网片之间，程度间距500 mm

43、。程度梯子筋放置在每道墙的上口，以保证钢筋的排距及维护层厚度。同时，无定位梯处，按500设置内撑筋。2外拉：采用“S形拉钩，型号和间距详见上述的“钢筋概略，呈梅花形布置。拉钩做180弯钩。3垫块：墙体钢筋维护层垫块采用塑料垫块，垫块间距500500，垫块布置起点为距楼板第二步程度筋，呈梅花形布置。4墙体采用梯子筋保证墙体钢筋不偏移，从而确保钢筋位置的准确。3.3.5.3 墙筋绑扎钢筋的弯钩朝向混凝土内。1工艺流程：插筋调整 程度定位钢筋 竖向定位钢筋绑扎 墙体钢筋网片绑扎 维护层垫块 验收2施工要点：1) 顶板混凝土浇筑终了后，当混凝土强度到达1.2 MPa 后，可进展楼层放线，弹出墙体位置线

44、，根据墙体位置线调整墙体插筋位置。如有偏移，应按1:6 弯成打弯。2) 墙筋绑扎时，竖向筋在内，程度筋在外，搭接长度及位置按上述有关规定执行。顶层剪力墙端柱、暗柱插入梁或墙内长度及剪力墙节点均按结施大样施工。3) 墙体程度起步筋距楼板的间隔 、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的间隔 、梁箍筋起步筋距暗柱边的间隔 均为50 mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的间隔 不得大于50 mm。4) 钢筋绑扎好后，在暗柱和窗下等没有墙体定位筋的部位，按800800 间距梅花形布置卡好维护层垫块。3质量控制措施：1) 为有效控制钢筋绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人

45、先画线后绑扎。2) 在浇筑混凝土前，应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置能否准确，固定措施能否结实，检查无误后方可进展下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处置。3) 经过垫块保证钢筋维护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。4) 钢筋绑扎后，只需土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进展下道工序的施工。5) 焊工必需持证上岗，焊接前应做班前焊试件，以确保所调整的焊接工艺参数满足焊接规范的规定。焊接及机械衔接接头必需逐一进展外观检查。6) 一切原资料、半废品、废品必需有合格证或检验报告，需送检的原资料按规范程序的规定严厉执行，坚决杜绝

46、运用不合格的产品。7) 空调预留穿墙套管必需与板墙上的附加钢筋焊牢，保证其位置准确无误。8) 一切预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如需焊接，必需附加钢筋。3.3.6 过梁与板钢筋绑扎3.3.6.1 过梁、板钢筋构造楼板维护层为净维护层，下排钢筋中受力筋在下，分布筋在上；上排钢筋只需在有负弯矩筋的地方才有分布筋。上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。一样箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。3.3.6.2 板筋定位1双层楼板钢筋间距控制采用焊接“马凳筋。马凳铁采用螺纹钢

47、制造，钢筋直径同底板底筋；马凳筋间距1000 mm，设置在上层铁下筋与下层钢筋之间。且马凳与下钢筋交点处必需设置塑料垫块，放置方向垂直于负弯距钢筋。2阳台栏板纵向筋定位控制采用木制钢筋限位板，定位板与阳台梁侧模衔接固定。3.3.6.3 绑扎方法1顶板钢筋绑扎工艺流程：校正预留位置清理模板划线、分档绑下铁水电预埋绑负弯矩筋垫维护层验收。 2板钢筋从距墙或梁边5 cm 开场配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不应小于5dd 为受力钢筋直径。板下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3处搭接。3板筋绑扎：先去除模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，并办完模板预检手续。在楼板上弹出轴线、墙体位置线

48、。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置符合设计及规范要求。绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫垫块。4梁箍筋：从距墙或梁边5 cm 开场配置；箍筋间距及肢数见图纸。5梁下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3 处搭接。6顶板筋施工时，应先绑扎下层铁，待设备预埋管线后，再绑扎上层铁。两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。马凳应放在下铁上不得直接接触模板。7施工中设钢筋凳25上铺脚手板作为人行通道，防止上筋被踩变形。钢筋凳高度应高于板顶标高150 mm 以上。8施工缝的钢筋处置：施

49、工缝处应将配筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度应大于1000 mm，并大于搭接长度，接头位置错开应符合有关构造要求。3.4 废品维护(1) 成型钢筋按20 个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚区内，支垫好，防锈蚀。挂好标识牌及填写好尺寸、规格、部位。(2) 加工好的半废品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300 mm高，并标明规格、尺寸、简图、部位，堆放整齐。(3) 严禁随意私自割断钢筋。(4) 绑扎完的梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，防止板负弯矩筋被下移以及受力构件配筋位置变化而改动受力构件。(5) 绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，制止攀爬钢筋。(6) 浇筑混凝土时，

50、地泵管运用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将构造钢筋振动移位。(7) 浇筑混凝土前，必需对竖向插筋加套管或进展围挡维护，以防止钢筋被污染。(8) 严厉控制各加密区段的钢筋量，不得漏缺。(9) 钢筋绑扎完后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，假设钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进展清洗，并用清水冲洗干净。(10) 钢筋绑扎成形后，仔细执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必需实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量到达优良程度。3.5.1.1 钢筋原材质

51、量控制1钢筋原材要求：1)、进场热轧圆盘条钢筋必需符合、的要求；进场热轧带肋钢筋必需符合的规定。每次进场钢筋必需具有原材质量证明书。2)、进场钢筋外表必需清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm，以防钢筋锈蚀和污染。2钢筋原材复试： 1)、热轧带肋钢筋：eq oac(,1)取样：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货形状、同冶炼方法的钢筋每不大于60t 为一验收批。同一牌号、同一规格、同一冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋不大于30t 可作为一批，但每批应不大于6 个炉号、每炉号含碳量之差应不大于0.02%，

52、含锰量之差应不大于0.15%，否那么应按炉号分别取样。每一验收批取一组试件拉伸、弯曲各两个。eq oac(,2)必试工程：拉伸实验、弯曲实验，分量偏向、尺寸偏向。2) 热轧圆盘条：eq oac(,1)取样：在上述条件下取一组试件拉伸一个、弯曲二个，取自不同盘。eq oac(,2)必试工程：拉伸实验、弯曲实验。原材复试中见证取样数必需总实验数的30%。3钢筋接头实验：1)、工艺性性能实验：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进展现场条件下的焊接性能实验。合格后，方可正式消费。试件数量与要求，应与质量检查与验收时一样。2)、电渣压力焊接头：以每一楼层的同级别钢筋接头不大于300 个接头作为一验收批。

53、每一验收批取3 个拉力试件。规范层每层平均15 组，其中有见证实验为56 组。注：eq oac(,1)试件应从废品中随机切取。eq oac(,2)当初试结果不符合要求时应再取6 个试件进展复试。4配料加工方面：1)、配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要思索附加筋。配料相关参数选择必需符合相关规范的规定。2)、成型钢筋外形、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯景象。3.5.1.2 钢筋绑扎安装质量规范1钢筋绑扎安装必需符合、要求。2主控工程和普通工程：钢筋种类、质量、机械性能必需符合设计、施工规范、有关规范规定；钢筋外表必需清洁，带有颗粒状或片

54、状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格运用；钢筋规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头位置的留设必需符合焊接及验收专门规定。3允许偏向mm 检查方法：1绑扎网眼 20 尺量延续三挡，取其最大值，宽、高 5 尺 量；2绑扎骨架，长 度 10 尺 量，间 距 10 尺 量；3受力主筋，排 距 5 尺 量；4箍筋、构造钢筋间距 10 尺量延续五个间距；5电渣压力焊 焊包凸出钢筋外表 4 尺 量，中心线位置 5 尺 量；6焊接预埋件，程度高差 +3，-0 尺 量、基 础 5、梁、柱 3. 7受力主筋保 护 层；墙板、楼板 3，尺量受力主筋

55、外外表至模板内外表垂直间隔 。4其他：1) 钢筋应100%绑扎，不得有缺扣、松扣景象。2) 一切构造钢筋不应点焊。3) 预埋件不要漏放或放置不规范。3.5.1.3 钢筋焊接安装质量规范1闪光对焊质量验收规范：1接头部位不得有横向裂纹。2与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤，级钢筋焊接时不得有烧伤。3接头处的弯折角不大于4。4接头处的轴线偏移，木大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。2电渣压力焊质量验收规范：1) 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋外表4 mm。2) 电极与钢筋接触处，无明显烧伤。3) 接头处弯折角不大于4。4) 接头处轴线偏移不应超越0.1 倍钢筋直径，同时不大于2 mm。3.

56、5.1.4 质量管理与措施质量保证体系：1工程部根据实践进度方案牵头，提出合理的钢筋进场方案，尽能够做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。2较为复杂的墙、柱、梁节点由现场技术人员按图纸要求和有关规范进展钢筋摆放放样，并对操作工人进展详细的交底。3对钢筋闪光对焊接头的检查，工程经理部专职质检员、监理公司验收后分别分区打上不同颜色的标识标识所用的印记不得过大，以免影响混凝土与钢筋的握裹力，确保每一个接头都为合格品。4墙板上的预留洞位置要准确，预埋刚、柔性套管时，要与洞边附加筋焊牢。3.5.2 人员素质保证施工前技术人员、工长、班组长必需仔细熟习、消化图纸，图纸中有疑问的

57、地方，必需在施工前明确；技术人员必需对作业人员进展详细的技术交底；特殊工种，如钢筋的焊接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量认识教育，实行岗位责任制，仔细执行质量奖罚制度。3.5.3 资料质量控制资料质量必需符合设计要求及国家规范，进场资料必需有质量保证书、合格证、复试报告，不合格的资料不得用于本工程。3.5.4 机具质量控制钢筋衔接所用焊机具经检测合格后方可运用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具的任务质量。四：混凝土工程4.1工艺流程作业预备混凝土搅拌混凝土运输泵送根底底板/柱/梁/板/剪力墙/楼梯混凝土浇筑与振捣养护4.2操作工艺本工程混凝土拌制由商品混凝土搅拌站一致拌制，

58、由混凝土罐车运输，汽车泵泵送入模。4.2.1作业预备浇筑前应将模板内的渣滓、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并检查钢筋的维护层垫块能否垫好，钢筋的维护层垫块能否符合规范要求。胶合模板时应浇水使模板潮湿。墙及柱模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封锁。施工缝的松散混凝土及混凝土脆弱层已剔掉清净，显露石子，并浇水潮湿，无明水。4.2.2混凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,装入混凝土搅拌泵，并及时运送到浇筑地点。运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。如发现有离析景象,必需运回混凝土搅拌站重新进展搅拌，并视混凝土产质量量再决议能否可以运往浇筑地。4.2.3混凝土泵送混凝土运送到浇筑地点，6层及以

59、下高度采用混凝土汽车保送泵，6层及以上高度采用地泵保送方式，及时将混凝土保送到作业点。泵送混凝土时必需保证混凝土泵延续任务，假设发生缺点，停歇时间超越45min或混凝土出现离析景象，应立刻用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑构造上。4.2.4混凝土浇筑与振捣混凝土自出料口下落的自在倾落高度不得超越2m，浇筑高度如超越3m时必需采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层延续进展，浇筑层高度应根据混凝土供应才干，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、构造特点、钢筋疏密综合思索决议，普通厚度为400500mm。运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀陈列，逐点挪动，顺

60、序进展，不得脱漏，做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(普通为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合结实。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。外表振动器(或称平板振动器)的挪动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应延续进展。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑终了。间歇的最长时间应按所用水泥种类、气温及混凝土凝结条件确定，普通超越2h应按施工缝处置(当混凝土的凝结时间小于2h时，那么该当执行混凝土的初凝时间)。浇筑混凝土时应经常察看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞