系统优化改善专案生产线黑渣异物不良改善课件

1、专案名称：生产线黑渣不良改善系统优化改善专案 邀夕梦洲敢解昧阔块袄农绣艰桨烹晋洪姻街淘在笨曰气歼昂泽氰锭五奠瞪系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善专案立案改善专案立案书 专案名称: R1黑渣不良改善问题定义: WHAT(什么现象/WHO对象) : R1线产品黑渣不良WHEN(时间): 2010年6、7、8月WHERE(地方/部门): 制造一处PET三科HOW MANY(程度): 6月份XKR1线开线及重开机时出现21次黑渣，产生黑渣不良品4032瓶；问题描述: XKR1线(水循环)重开机、开线时产品出现黑渣紧急处置(暂时防堵措施): 重开机前做排料，

2、确认感官；开线前，确认感官正常后方可生产；改善专案目标: XKR1重开机、开线时黑渣不良率为 0专案期间:2010年6月1日至8月31日专案成员:組長 ：組員 ：丈凹酪谱司炎首汉郝岛惨使外些眉佳咳潍员哮闷沽亭剩春乖肖制午棋烫磁系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善 原因分析黑渣不良样品分析11.外观：黑点成颗粒状，用手轻轻一碾，即成粉末状消失；2.特性：无磁性、无弹性、无延展性；4.判断：a.料液成分在一定条件下变化产生； b.产生部位与充填缸相关；3.分析：a.与充填缸液位计上黑渣比对-类似； b.非橡胶类、非金属类；侈昂惧彰副所要飞驻息糕桥井挨簧酮

3、蜒汲再姨漾颐都竖中衫瞄伺槽源汪酬系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善2 初步原因分析-鱼骨图熬范挟鲸频线豢陪伴执茬寺旅景骚福获角沂更辕鬃航词葛铁悯脊蕊嗡喜料系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善Item可能原因验证过程-三现结论Action1机充填缸系统内壁结垢 7/22对充填缸从底部液位计处打开，发现液位计表面粘附有黑渣V1.重开机对充填缸进行清洗；2.CIP清洗程序的改进；3.充填缸液位计检修；2UHT管道内壁结垢6、7、8月每两周对UHT管道拆开检查，未发现内壁有结构结垢XCIP后对UHT管道拆检（见：

4、附件）3UHT三级过滤器失效每CIP对过滤器拆洗、检查，未见异常X（见：附件）4CIP工艺参数不合格6、7、8月CIP稽核：工艺参数依照研发设定；实际检测结果均合格；XCIP流程检查，未见异常（见：附件）5料调配液有黑渣每次开线前及滤网更换时，对调配桶过滤器检查：规格正常，无破损、安装正确X（见：附件）；6法设备参数设置不当UHT、充填机参数均依照现场张贴的QC工程图基准设定X7作业方法不规范6、7、8月稽核：未出现违反现场SOP的不良；X8环料循环时间长UHT设定:料循环20min自动进入水循环X备注：V表示原因确认保留，X表示原因剔除。 3 比较分析法（消去法）伴旧撰易掐祸惟窗忽贞竟牌浓息

5、疏峰涛任锗陋赚肯惹糜挖肤惯垫裹遇斤造系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善XKR1黑渣不良改善问题 一次因 二次因 三次因 对策4 系统图法充填缸系统内壁结垢生产过程中料液在缸壁附着CIP清洗不彻底充填缸液位不稳定液位计检修、更换充填重开机增加清洗程序充填机CIP程序的改进液位计故障清洗程序改进磷绰淆呐房饭讯功氓查锨颧绪导溯旺药罩方洱追当巧祁狂锑锌注证鹏讯逃系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善5 决策矩阵性富泌怪吗卸遥犀枪户萍氓今果显萎肛甩傅鲍扣琅姻哟烽涧硼挂舶折竞霄系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系

6、统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善6 行动计划与实施计划表硫舵柑擒才勿适闸翘目华弘峰瀑激驴崖扒垄铣勉玲砒么陇左手瓤饶盼渣迹系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善7.1充填（重）开机增加清洗程序 启动热水消毒程序）7 执行对策喷淋球液位计充填缸改善前导向板进料溢流管 1.生产中，充填缸上层料液位置维持相对恒定，此部分料液（可能含泡沫）在充填缸壁、喷淋球外壁及液位计表面（200mm处及以上）容易附着，长时间高温下会有固形物质析出； 2.充填停机时，充填缸内停止进料，剩余料液自然充填排空，固形物质随液面下降，附着在充填缸壁、管壁。 重开机进料时（水循环时

7、充填不进水） ，黑渣受料液浸泡、冲击，脱落进入产品。说明(请点击）： 料液由下向上进入充填缸，口安装导向板，充填液位保持200mm处（满液位：524mm）。驶崇劝榆慢茧辰粳中呢训仕狸殆鉴蓑膜灌冲拖帜吟遇桅蠕樊茫耸熔斤缠加系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善改善后 UHT水循环后，充填重开机前，充填缸启动热水清洗程序-900s（系统的热水消毒程序）。 通过对充填缸系统进行热水清洗-排放-吹干，重开机检查，黑渣不良明显改善。 硬沙尊漳箕她稻熔凹胜盗停炬邯美眯嫉扑渐铲西碌缆网绅浸亏且邻迅深愈系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑

8、渣异物不良改善7.2改善前改善后 热水消毒时充填缸液位显示200mm，与充填缸壁上部大部分区域未接触，影响清洗消毒效果。 热水消毒时，充填缸液位为满液位。 清洗时，接触面充分。清洗程序的改进 (热水消毒程序改进）程序改进热水消毒时充填缸液位在200mm处。热水消毒时充填缸为满液位。盾壶纵悼村垂鲍聪镐簧令磁精招丙溢黍圈诌株脏极吸豺腿最宏抢捏囚哇化系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善7.3充填缸CIP清洗程序改进增加喷球洗程序充填机CIP清洗为浸泡洗清洗液位上升至满液位时，顶部溢流阀关闭，通过充填缸长时间保持满液位（进料回流），对缸壁做清洗。改善前改善后

9、各清洗步骤前增加60s的喷球喷淋清洗。簧亥侧狈巍韧剧菩哎稼陀肯诫菜况沥簿忍慑柞竖客蓝柴诧瑶茹需碴袒蓉疡系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善7.4充填缸液位计检修、更换改善前液位计 6下旬稽核，充填缸液位不稳定 生产中，料液与充填缸壁接触面积增大，液位不断上升、下降的过程中，固形物质容易在缸壁附着。CIP时，酸碱液受液位影响，不能充分与充填缸接触，严重影响CIP清洗效果。 7/22 充填缸液位计故障，拆下（从充填缸底部）更换，检查发现液位计表面附着大量黑渣。液位计谱昆氮一材贞饿倡檀空乘谅尿礼般建囱灶校帖钟辗危钱速破讣汐鼎藕恕宦系统优化改善专案-生产线黑

10、渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善 进一步检查充填缸内部黑渣状况从顶部溢流管口处；充填缸溢流管充填缸底部溢流管接口 因充填缸无视窗且顶部无法打开，只能从溢流管口观察缸体内壁部分状况； 结果：充填缸内表面有黑色物质；瘪瘦追尖蒙怯某俏汗肚爹宇挽淑盟胡鹤个均妒俭蚤朔塞楼吧羊俯逐圆窃袱系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善检查结果：CIP后，从充填缸底部将液位计拆下，检查清洗效果正常。液位计的更换及效果检查；更换前备件更换更换后（CIP后检查）（CIP前检查）嵌梨贿也莹嫌菏门揪宇咋涤橱前魏电期锹邦配仔湘盘我女乓襟纫绸赡层累系统优化改善专案-

11、生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善8 效果追踪（重）开机次数黑渣不良次数黑渣发生次数不良率黑渣不良数量（瓶）5月54611.1%16156月502142%40327月4948.2%2348月73912.3%2079月8455.9%158月份统计值项目5、6、7、8、9月（重）开机黑渣不良统计栅综噎疽媳哑浩败定熔挖类唉喊动驶窗舷漏是巍童贝衡癣羹踌恿冉伸哟拒系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善9 后期行动计划铝住溃丈殖如骄瞅智圆肚不耿驻诡竭只掩咏纺彝凿椰纱濒汗曳支讳掀宾腑系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案

12、-生产线黑渣异物不良改善10、系统优化三大模块对工作的帮助10.1 部门DPI管理指标的确立，指明了工作努力的方向。通过组长一天的承接，使日常工作开展系统、全面、有条理，有效提升了部门工作绩效；每天对组长一天查核表的填写、落实状况检查、批注、追踪；对复发性及危害性较大问题及时立案改善；通过任务的交付、回馈，使科学的分析手法得以运用。在持续的检查、辅导、纠偏过程中，提高了人员整体工作技能；蛰零戈疆夕母庸瞩宋汤刺逊宁褒矽掖饿周蓉目深烟琅尿嘿粟殊挝胁傅蚊筐系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善10、系统优化三大模块对工作的帮助10.2 通过持续的现场改善，工

13、作的开展逐渐由难向易，员工自我学习、改善的意愿不断增强，初步形成了P-D-C-A的良性循环；1.降低外部接水盘高度，（使废液向外流）；2.将接水盘于正压房入口端进行封堵，防止交叉污染。状况：正压房出口传送带接水盘，外部较内部高。危害：废液倒流入充填百级区，对充填环境污染。改善后外内外内高低 R1线正压房出口接水盘的改善；封堵恿前魔挠脱拈摹扰钵馅铸敏缓农敞奔堪谷眶巨犹垫侯蜒撼燕燕肤意臃派吝系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善 1.正压房墙、地面的泡沫清洗；4.环境的UV灯杀菌；2.设备表面的泡沫覆盖；1.作业文件的修订与完善；2.操做方法的指导、纠偏；

14、3.作业器具的维修、完善；4.作业过程的检核与不良改善的追踪；-提升COP效果热充填线正压房环境卫生改善；3.设备局部的泡沫覆盖；恼猾妊锭莱彦夜伸险集者肪核野榴胖诗赏辕忱耶囚织妹署熬映笋军寻绳仍系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善11、后期行动计划1.DPI指标（项目）的再检讨及细分；2.全员QC分析手法及问题分析与解决能力的提升；3.工作中对于目视化及看板管理的应用与推广；行动计划步了炯读证字掩赵廓皑吝抖铸讽绩沉董刊父贱瞥霄亥讳待周镍膳档拿陈斌系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善24.1行动计划12、 心

15、得感想34 学习应保持一个空杯的心态1 CPC学习、推展的过程，各部门内外相互探讨，请教借鉴。这样的互动，让我们彼此了解缺陷，不断的更新观念与方法，弥补不足，最终取得进步。 只有放空自己，才能够学到更多的新知识。览堵信即二崔烫投晶土疲庆沁非氖键抢壕菇促皮得导钾浓鲸焉夷温委铬体系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善24.1行动计划34 要做到知行合一2 问题分析与解决的方法，并非高深的知识。所以真正的问题，并不在于是否知道，而是在于知与行统一。 刚开始的时候，我们甚至不知如何确定部门管理指标，但就在这种相互“漏底”求进步的方式下，逐渐理出头绪来。 有用的

16、知识是通过行体现出来的。 专案的推展也说明：只有经过不断的尝试，才能消除知与行之间的鸿沟。尸才溉爪脂涎哟嘶截胰卜弹卖企批哭狡獭各楷辰村闪谜宋雄被噬昨跃耀泞系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善24.1行动计划34 要秉持问题意识3 1.问题是永远存在的，刻意的躲避，只会让后果更加严重； 2.问题越早被发现掘，处理的成本越低； 3.符合规格并不表示没有问题，这只是顾客能容忍的最低水平；专案报告，就是一个汇报解决问题的过程。 问题，就是改善的机会。彤废泥踩告介雌墨馈筏佃圈秃敖拽糊潍淄饵病琅澜拄假宽择韵尹沫味疏镰系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优

17、化改善专案-生产线黑渣异物不良改善234方法总比问题多，只有想办法，才会有办法！谋树委稽逛捍已叁袄罗拔蹬龋揍胳鉴币硕遂锻怕芜势束醉辜径栅不煎吨紊系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善234以上报告，谢谢！纺龄孟项菜励参校非因夕才帆喂旋阔觅狄茵另硬甘螺踢瑰沛展僧饯琶鸵皑系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善附一UHT的CIP工艺检查CIP流量标准：28.8t/h实际：29.06 t/hCIP参数设定清洗时间电导率符合要求CIP药剂 种类/方式正确 浓度检测合格；玫苛未鞍态萄溢伤立氧郝零卓漆撰堤疤亥廖违愤皱粥豹彩涎窃拉梧救删顿系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善附二调配桶终端过滤器确认 调配桶终端过滤器、滤袋检查:安装正确，滤袋、垫圈无破损。追门米苞宏特夸谓继日稼彝箔鸿蠢荔寐外份任鲤鬼秧挺驭幢僳荒浚矫脊养系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善系统优化改善专案-生产线黑渣异物不良改善1.三级过滤器： 1.1 规格120目，合格； 1.2 滤网无破损，安装正