给排水电网变电站精细化设计施工工艺标准

1、第 PAGE 25页第4章 给排水工程施工、安装工艺技术要求4.1 雨水口4.1.1 设计要求（1）雨水口的形式按布置位置及汇水流量确定，道路边采用偏沟式，非道路边采用平篦式，均可采用单篦雨水口。（2）雨水口井身均可采用砖砌，道路上的雨水口采用球墨铸铁井圈及篦子，非道路上雨水口井圈及篦子采用复合材料。（3）雨水口大样图详国家建设标准设计图集05S518，其中非道路上的偏沟式雨水口井壁外侧应与道路边平齐，国标图中的地面应为道路最终路面和非道路在铺设绿化或碎石前的土壤表面。（4）雨水口深度不宜大于1m。4.1.2 施工工艺要点（1）雨水口位置、尺寸应符合设计条件，平面尺寸误差不超过10mm，高程误

2、差不超过-10mm。铸铁及复合材料井圈及篦子尺寸误差不超过1mm。（2）雨水口井圈表面高程应比该处道路路面低30mm，并与附近路面接顺。当道路路面无路面结构时（土路），应在雨水口四周浇筑砼路面，路面做法按道路标准，路面高程及范围详国标图。当雨水口在绿化或碎石地面时，可不做路面，只需满足高程及范围。（3）砌体砂浆必须饱满，砌筑不应有竖向通缝。砖材料应选用满足耐水性、抗冻性及强度等级要求的砖砌体材料。（4）雨水口管及雨水口的连接管的敷设、接口、回填土都应视同雨水管，按有关技术规程施工，管口与井内墙平。4.1.3 样板图片图4.1-1 雨水口效果图4.2 检查井4.2.1 设计要求（1）各类排水系统

3、采用的检查井应与系统相适应，雨水排水系统及含油废水排水系统采用雨水检查井，生活污水排水系统采用污水检查井。（2）各类检查井均可采用砖砌，道路上的检查井采用重型球墨铸铁井盖及支座，非道路上检查井采用复合材料井盖及支座，井盖及支座规格均采用700，踏步采用塑钢踏步。（3）检查井大样图详国家建设标准设计图集02S515，铸铁井盖及盖座和塑钢踏步大样图详97S501-1，复合材料井盖及盖座由设备供应商提供。（4）当排水管道布置在道路中心线时，检查井井盖应对应布置在道路中心线处。4.2.2 施工工艺要点（1）各类检查的型号、规格及布置位置必须严格执行设计图纸要求。（2）道路上的检查井井盖与路面持平，非道

4、路上的井盖不应低于最终绿化或碎石表面。（3）各类检查井均应设置流槽，流槽的设置要求详02S515。（4）砖砌体必须砂浆饱满，灰浆均匀。壁面处理前必须清除表面污物，浮灰等。盖板、井盖安装时加1:2防水水泥砂浆座浆及抹三角灰。（5）回填土时，先将座浆盖好，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度根据路面要求而定，但不应低于0.94。（6）若支管、干管基础落于井室肥槽中时，肥槽须进行处理，用级配砂石、砼或砖填实。4.2.3 样板图片图4.2-1 路面检查井井盖效果图图4.2-2 场地检查井井盖效果图4.3 阀门井4.3.1 设计要求（1）各类阀门井均可采用砖砌，道路上的阀门井采用重型球墨铸铁井盖及支座

5、，非道路上阀门井采用复合材料井盖及支座，井盖及支座规格均采用700，踏步采用塑钢踏步。（2）阀门井大样图详国家建设标准设计图集02S515，铸铁井盖及盖座和塑钢踏步大样图详97S501-1，复合材料井盖及盖座由设备供应商提供。4.3.2 施工工艺要点（1）各类阀门井的型号及规格必须严格执行设计要求。（2）道路上的阀门井井盖与路面持平，非道路上的井盖应高出最终绿化或碎石表面50mm。（3）阀门井必须设置集水坑，阀门必须设置支墩，阀门井必须满足最低深度要求，给水管道在阀门井处局部降低至最低埋深要求。（4）砼构件必须保持表面平整，光滑无蜂窝麻面，制作尺寸误差5mm。砖砌砂浆必须饱满，表面平整，砖缝均

6、匀。壁面处理前，必须清除表面浮物、浮灰等。预制盖板之间的缝隙用1:2水泥砂浆填实。（5）阀门井施工验收合格后，在其周围进行回填土，要求均匀对称回填，分层夯实，压实系数不小于0.94。4.4 建筑雨水立管4.4.1 设计要求（1）建筑雨水立管有条件时应设置排出管，排出管有条件时直接排放至雨水口或雨水检查井，无条件时应设置小方形户线检查井，雨水立管排出管排放至户线检查井，各户线检查井通过连接管汇合后排放至雨水检查井。（2）雨水立管设置排出管时立管底部均应设置检查口，检查口离地面高度为1.00m。（3）小方形户线检查井采用500500砖砌户线检查井，井盖及支座采用复合材料，规格采用500，大样图详国

7、家建设标准设计图集02S515。4.4.2 施工工艺要点（1）雨水立管设置排出管时，立管底部必须设置检查口，不得取消。（2）户线检查井盖不应低于最终绿化或碎石表面。（3）当施工有困难时可取消国标图中户线检查井的流槽。4.5 给水机组4.5.1 设计要求（1）生活给水系统二次加压设施采用成套设备，成套设备为主要由给水泵、水箱、控制屏及保护罩组成的给水机组。应注明设备的技术参数及验收标准。（2）给水机组应采用双层不锈钢保温隔热户外型设备。（3）给水机组采用变频控制，水泵电机采用软启动。4.5.2 施工工艺要点（1）给水机组壳体应采用食品级不锈钢制造。机组外壳应为多层构造，多层构造主要包括内外层不锈

8、钢、中间层的木工板隔热层及骨架层。（2）给水机组应设置PLC控制面板，采用智能控制，实时监控管网压力，运行及保护功能齐全，具有“休眠”及“唤醒”功能，用水低峰自动停机，减少电能消耗，延长机组寿命。（3）给水机组应采用微电脑控制技术，具有较强的电子保护功能和抗干扰功能。（4）安装前，给水机组每个重要的部件都应进行无损检测。4.6 雨淋阀4.6.1 设计要求（1）主变水喷雾灭火系统的雨淋阀采用分散和集中相结合的布置方式，一般采用单台主变三相雨淋阀集中布置为一组，各组相雨淋阀各自布置在对应主变附近。（2）各组雨淋阀均独立设置总控制闸阀及过滤器，各台雨淋阀前后均应设置信号蝶阀，雨淋阀与下游信号蝶阀之间

9、设置DN50旁通试验阀及管道。（3）各组雨淋阀独立设置防护罩，防护罩由不锈钢板及方管组装，板厚度为1.4mm，方管壁厚为2.0mm。防护罩按间隔设置，每台雨淋阀布置一个间隔，总控制阀及过滤器布置一个间隔，每个间隔的前后均设置外开门。做法见图：图4.6-1 雨淋阀防护罩大样图4.6.2 施工工艺要点（1）各雨淋阀的立管底部及总控制闸阀均应独立设置支墩。（2）雨淋防护罩的外形尺寸及构件组装应严格执行设计要求。（3）雨淋阀防护罩不锈钢材料应采用哑光不锈钢材料，安装后表面应平整、光滑无划痕。标识牌采用不锈钢材料，字体采用红色喷漆喷涂。4.6.3 样板图片图4.6-2 雨淋阀罩效果图4.7 合成型泡沫喷

10、雾系统4.7.1 设计要求（1）合成型泡沫喷雾灭火系统主要应由以下设施组成：泡沫储存罐、合成泡沫灭火剂、启动源、氮气动力源、控制阀、水雾喷头及管网组成。合成泡沫灭火剂应为以表面活性剂和适量添加剂为基础制成的泡沫灭火剂。（2）各主变（以相为单位）对应设置控制阀，控制阀应具有自动、手动和机械应急操作三种控制方式。（3）供液管道湿式部分应采用不锈钢管、干式部分应采用热镀锌钢管。4.7.2 施工工艺要点（1）系统各部件的型号、规格及安装位置应严格执行设计要求。安装工艺应严格执行国家现行有关标准规定。（2）系统管网安装完毕后，应对其进行严格的水压强度试验、水压严密性试验和冲洗。（3）喷头安装应在系统试压

11、、冲洗合格后进行，喷头安装时不得对其进行拆装、改动和附加任何装饰途层。4.8 穿墙管道4.8.1 设计要求（1）管道穿越水池池壁时，预埋刚性防水套管（A型），做法详防水套管（02S404）图集。（2）管道穿建筑外墙时，设置预留孔或预埋普通钢管，采用沥青油麻柔性封堵材料进行封堵，避免因沉降导致管道开裂渗漏。（3）材料要求：第一，刚性防水套管采用钢管；第二，刚性接口水泥宜采用42.5号水泥；第三，石棉应采用机选4F级温石棉；第四，油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻；第五，石棉水泥应在填打之前拌和，重量比为石棉30，水泥70，水灰比不宜超过0.20。（4）防水套管与止水翼环焊缝必

12、须满焊严密，套管内的填料必须振捣密实。（5）防水套管与大气接触的表面，涂防锈底漆2遍（包括樟丹或冷底子油），面漆2遍。（6）池壁外或建筑物内外管道穿墙处设置不锈钢法兰封口罩，用膨胀螺栓固定，封口罩与管道及池壁、建筑物外墙等接触部分用密封胶封堵。（7）穿墙套管施工满足给排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）的要求。4.8.2 施工工艺要点（1）穿墙套管应在土建施工时预埋，不得采用后凿开孔方式进行穿墙施工。（2）穿墙套管预埋及管道安装时，必须采取措施保证管道的设置轴线和高程。4.8.3 样板图片图4.8-1 直管穿墙效果图图4.8-2 弯管穿墙效果图图4.8-3 穿墙套管效果图

13、图4.8-4 刚性防水套管效果图4.9 水喷雾及合成型泡沫喷雾横管托架4.9.1 设计要求（1）主变本体周围的水喷雾及合成泡沫喷雾横管均应设置托架固定，横管托架主要包括沿防火墙安装及钢管支柱安装两种形式。（2）托架钢材应全部采用Q235-B钢。（3）金属构件均应经除锈后防腐，防腐措施采用刷樟丹、灰色调和面漆各两道，钢管支柱及托架调和面漆均应采用灰色。（4）托架制作局部大样详国家建设标准设计图集03S402。（5）平口管子接口采用水泥砂浆抹带接口，必须在八字包接头混凝土浇筑完以后进行抹带工序。抹带前洗刷净接口，并保持湿润，在接口部位先抹上一层薄薄的水泥浆，分两层抹压，第一层为全厚的1/3，表面粗

14、糙，待初凝后再抹第二层，然后用弧形抹子赶光压实，覆盖湿草袋，定时浇水养护。设计如无特殊要求时带宽如下：管径小于450mm时，带宽100mm、高60mm；管径大于或等于450mm时，带宽150mm、高80mm。（6）托架角钢端部设置塑料或热敏材料保护套，避免人员刮伤。图4.9-1 横管托架大样图4.9.2 施工工艺要点（1）横管托架安装位置应严格执行设计图纸要求。（2）金属构件制作时，钻孔不得采用气烧，电焊条全部采用E4300-E4313号，焊缝厚度均不得小于4mm，全长度满焊。4.9.3 样板图片图4.9-2 沿防火墙安装管道托架效果图图4.9-3 钢管支柱安装管道托架效果图第5章 通风空调工

15、程施工、安装工艺技术要求5.1分体空调5.1.1 设计要求（1）室内机安装位置的选定：基本按图纸标识位置安装，当发生碰撞时应通知设计人员进行修改；依据室内机具体安装形态，距侧墙、距房顶、距地面、距后墙距离应满足产品说明书要求。（2）室外机安装位置的选定：基本按图纸标识位置安装，当发生碰撞时应通知设计人员进行修改；安装时应与室内机安装位置配合，在保证美观安全的情况下，尽量靠近室内机安装，缩短冷媒管，距上、左、右、背面距离应满足产品说明书要求；安装支架留有一定空间，便于安全操作和以后的维修；如安装在窗台下面，应免高于窗台；室外机安装位置、管道的走向整齐一致。室外机的托架与墙体用螺栓连接牢固，高低一

16、致，接地材料连接可靠。室外机机体与托架螺栓连接牢固。盘管顺畅。室外机应有可靠接地。（3）内外机冷媒管道安装横平竖直，紧贴墙面，管壁要求平整，无明显凹坑、压坏现象，做到美观整齐；室外机多余管道部分，要盘于室外机背后，管道穿墙处要用专用封堵片密封，防止雨水渗入。（4）冷凝水排水管安装方式满足建筑美观要求，在安装前应与建筑图纸配合；如遇有统一下水道的、平台地漏的，需把出水管插入下水管和地漏中，切忌落水管出墙太长且不固定，排水管的直径应大于或等于连接管的直径，排水管下垂坡度至少应为1/100。（5）支架安装：外机普通安装支架与安装面连接时，膨胀螺栓至少使用10100mm（规格）6个以上，4500W以上

17、的外机不少于8个膨胀螺栓；四个底角螺栓全部安装到位，松紧适度。如使用金属支架，支架成形后，先刷防锈漆两遍、瓷漆两遍，瓷漆颜色与即可颜色一致，所用螺栓也做同样处理。（6）连接内外机的管线所经过的墙洞，为防止雨水内渗、地板及蚊虫的进入，洞口做到内高外低。且空调安装完毕后采用油泥、石膏粉、发泡剂、水泥等材料进行堵洞。堵墙洞要求，外观应呈小半圆型，松紧适度、无缝隙，不可过紧，否则会将水管压瘪，造成内机漏水（7）空调器的室内、室外电气连接线无拉伸和扭曲缠绕。空调器的安装做到良好接地。接地线与接线端子或接地终端进行紧固连接、妥善锁紧或焊接为一体，保证线路的有效接地。5.1.2 施工工艺要点（1）空调器安装

18、固定完毕试机前，应先进行制冷剂泄漏检查。检漏主要针对空调内外机管道的4个接口和截止阀的阀口等处，要逐一检漏，并进行空气排放。（2）试运行温度检验及漏水检验：开机15-20分钟以后，在距室内进出风口1020mm处用温度计的检验头测量温度，制冷时进出风口温差应不小于10度，在制热状态下（热泵型空调）进出风口温差应不小于15度，电辅热型空调进出风口温差应不小于23度，内机冷凝水通过机内接水盘、落水管自然流出室外。5.2 通风机5.2.1 设计要求（1）风机及出风弯管安装应根据安装大样图进行安装，如墙体厚度大于风筒长度时，可直接在气流出口端接出风弯管，如墙体厚度小于风筒长度时，风机多出部分应在室内侧。

19、（2）设备的支、吊、托架等钢构件都应在除锈后涂防锈漆2道，裸露部分需在图2道面漆，将埋入混凝土中的钢构件需除油污和除锈，但可不涂漆。（3）风机外出风弯头与风机相连的螺钉孔应配钻，出风弯头应按大样图制作，并做好防腐防锈。5.2.2 施工工艺要点（1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上，风机管道内不得留有任何污杂物。（2）安装完毕后，必须先进行试验，待运行正常后，才允许正式使用。5.3 风阀及风口5.3.1 设计要求（1）安装防火阀（排烟阀）之前，应检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作是否灵活，确认阀门各方面都正常在安装。（2）防火阀（排

20、烟阀）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。（3）墙上独立安装的防火阀（排烟阀），外立面应配铝合金百叶风口，如墙体厚度大于防火阀（排烟阀）厚度时，防火阀（排烟阀）靠外侧安装，紧贴外侧百叶风口，可直接在气流出口端接出风弯管，如墙体厚度小于风筒长度时，风机多出部分应在室内侧。铝合金风口应紧贴墙面，表面平整、不变形。（4）防雨百叶窗与墙体连接牢固，接缝严密无渗水，内外面、上下面分清防止安装失误造成倒流水。5.3.2 施工工艺要点（1）防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。（2）铝合金百叶风口与墙面接缝处应衔接自然，无

21、明显缝隙, 各联接部分有无松动，叶片间隙应均匀，不得相碰。5.3.3 样板图片图5.3-1 空调出风弯管效果图第6章 其他技术要求6.1 沉降观测点（1）建筑物沉降观测点为了真实地反映建筑物的沉降量，必须在结构施工阶段就开始设置沉降观测点。沉降观测标注点采用预埋件设置，埋设好后的沉降标志具有美观性，隐蔽性，防破坏性高，数据精确，能充分保证测量数据的连续性，不影响外表。用于观测建（构）筑物沉降的螺栓式沉降观测标志，由沉降标（标志母体）和与之匹配的标志头（测量栓）组成，钢筋混凝土柱或墙浇筑前，母体埋入柱或墙体内。平时沿卡槽插入铝合金金属保护盒，避免观测点受碰撞变形或破坏。观测时，先将保护盒取下，在测量栓的圆球处架