钢网架（壳）屋面工程施工组织设计方案（81页）

1、钢网架（壳）屋面工程施工组织设计方案目 录 TOC o 1-3 h z u 第一章：编制依据 PAGEREF _Toc158610810 h 31.1 编制说明 PAGEREF _Toc158610811 h 31.2 编制依据 PAGEREF _Toc158610812 h 31.3 招标范围 PAGEREF _Toc158610813 h 3第二章工程概况 PAGEREF _Toc158610814 h 4第三章：项目施工管理目标 PAGEREF _Toc158610815 h 63.1 工期指标 PAGEREF _Toc158610816 h 63.2 质量目标 PAGEREF _Toc

2、158610817 h 63.3 安全目标 PAGEREF _Toc158610818 h 6第四章： 施工部署 PAGEREF _Toc158610819 h 74.1 总体概述 PAGEREF _Toc158610820 h 74.2 施工计划 PAGEREF _Toc158610821 h 104.3主要施工机械设备计划 PAGEREF _Toc158610822 h 134.4 劳动力组织及计划安排 PAGEREF _Toc158610823 h 144.5 施工准备 PAGEREF _Toc158610824 h 154.5.1 技术准备 PAGEREF _Toc158610825

3、h 154.5.2 现场准备 PAGEREF _Toc158610826 h 164.5.3 物资准备 PAGEREF _Toc158610827 h 164.5.4 人员准备 PAGEREF _Toc158610828 h 16第五章： 施工平面布置 PAGEREF _Toc158610829 h 175.1现场临时建筑及布置 PAGEREF _Toc158610830 h 175.2 临时用电设计 PAGEREF _Toc158610831 h 175.3施工用水 PAGEREF _Toc158610832 h 18第六章： 主要施工方法 PAGEREF _Toc158610833 h 1

4、96.1 施工测量 PAGEREF _Toc158610834 h 196.2工厂制作及质量控制 PAGEREF _Toc158610835 h 206.3网架的安装: PAGEREF _Toc158610836 h 216.4屋面檩条的焊接安装： PAGEREF _Toc158610837 h 256.5 屋面板的安装 PAGEREF _Toc158610838 h 266.6安全 PAGEREF _Toc158610839 h 37第七章. 质量保证措施 PAGEREF _Toc158610840 h 397.1 质量管理程序 PAGEREF _Toc158610841 h 397.2 质

5、量保证措施及重点控制 PAGEREF _Toc158610842 h 397.3 .质量组织机构及责任 PAGEREF _Toc158610843 h 397.4 防治通病及检测措施 PAGEREF _Toc158610844 h 437.4.1材料和质量要点 PAGEREF _Toc158610845 h 437.5 成品保护 PAGEREF _Toc158610846 h 447.6施工质量奖罚制度 PAGEREF _Toc158610847 h 44第八章： 安全保证措施 PAGEREF _Toc158610848 h 458.1 安全管理目标 PAGEREF _Toc158610849

6、 h 458.2 安全生产责任制 PAGEREF _Toc158610850 h 458.3 工程安全防护措施 PAGEREF _Toc158610851 h 488.4 安全管理组织体系： PAGEREF _Toc158610852 h 50第九章： 工期保证措施 PAGEREF _Toc158610853 h 519.1 施工计划管理 PAGEREF _Toc158610854 h 519.2 施工组织管理 PAGEREF _Toc158610855 h 519.3 工序管理 PAGEREF _Toc158610856 h 529.4 劳动力及施工机械化对工期的保证 PAGEREF _To

7、c158610857 h 529.5 资金材料对工期的保证 PAGEREF _Toc158610858 h 529.6 施工技术对工期的保证 PAGEREF _Toc158610859 h 52第十章. 降低成本措施 PAGEREF _Toc158610860 h 53第十一章 环境保护措施 PAGEREF _Toc158610861 h 54第十三章： CI 形象及文明施工措施 PAGEREF _Toc158610862 h 6113.1 现场文明施工总体要求 PAGEREF _Toc158610863 h 6113.2 环境保护和环卫措施 PAGEREF _Toc158610864 h 6

8、2附录1：体育馆焊接球工作平台扣件钢管支撑架计算书 PAGEREF _Toc158610865 h 64附录2：临时设施一览表 PAGEREF _Toc158610866 h 71附录3：合理化建议及意见表 PAGEREF _Toc158610867 h 75附录4：网架安装阶段现场平面布置图 PAGEREF _Toc158610868 h 76附录5 施工网络控制图 PAGEREF _Toc158610869 h 77附录6：施工进度计划表 PAGEREF _Toc158610870 h 78第一章：编制依据1.1 编制说明本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，我公司企业管理手册、质量，及

9、建设单位提供的*工程施工图和工程招标文件编制而成。1.2 编制依据1.2.1 根据业主提供的施工图纸。1.2.2 现场实际情况。1.2.3 相关的施工规范、标准、规程。1.2.4 本工程施工采用的主要标准钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001建筑钢结构焊接规程 JGJ812002钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 GB11345工程测量规范 GB5002693建筑施工安全检查标准 JGJ5999其他现行标准、规范、规程、规定。1.3 招标范围根据招标文件，招标范围为图纸范围内的钢结构与屋面压型钢板第二 章工程概况2.1工程概况*屋面结构工程建筑面积5800平方米，其中主网架分

10、为两层；四周主体结构承重柱为格构柱架结构，体育馆屋面为网壳结构，周边钢格构柱支撑，网壳投影面积为5800平方米。平面位置如下图： 立面如下图所示：2.2施工特点：体育馆钢结构网架设计及施工，其中：有钢网架制作与安装，防火喷涂，屋面夹芯板制作安装，网架侧立面维护夹芯板制作安装。双曲线网架的焊接球等部件外委专业厂家生产，网架杆件二次加工在我公司加工厂生产加工，通过近地运输，到开发区现场安装。2.3施工体育馆双曲拱网壳，为了保证网架在总组拼过程中具有较少的焊接应力和便于调整尺寸，采用中间向两边或中间向四周发展安装方式，尽早形成受力体系，保证结构尺寸正确，同时减少固定的封闭圈在焊接会减少收缩应力。定位

11、最容易产生误差，所以做好每个节点的尺寸控制，是保证整体工程效果技术关键。必要时采用节点顶撑。网架安装阶段，尽管场地满足需要，但全是悬空作业，不安全因素多。起始阶段，所有工作平台架均属承重脚手架，所以架子的搭设应进行结构计算（详见附录1）。第三章：项目施工管理目标3.1 工期指标本项目施工工期目标如下：根据工程特点及施工加工等要求，我公司保证在现场满足安装条件后65日历天完成工程施工任务。各阶段工期控制目标为：网架节点部件制作10-15天（不在本工期之内），结构安装30天，墙面檩条板安装15天，屋面板安装20天，3.2 质量目标工程质量达国家验收“合格”标准，安装工程满足* “世纪杯”奖评奖要求

12、。3.3 安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于23.4 竣工保修承诺竣工保修时间均执行建设部和*规定的保修期限第四章： 施工部署4.1 总体概述如果我方中标，公司立即组织该工程项目部，派驻具有一级项目经理资质的项目经理进驻施工现场，并组建强有力项目管理班子。 根据工程特点，我公司将网架加工任务安排在沈阳网架加工厂进行，加工完成后采用载重车通过陆运至*施工现场，并组织网架安装队伍进行网架空中组装，施工过程采用流水方式进行，保证按承诺工期完成工程任务。4.1.1施工流程:节点加工构件组焊现场分检网架安装檩条安装屋面 (墙板) 现场架子搭设底板安装铺保温棉(玻璃丝棉)面板安装包边包角细

13、部处理卫生清理。4.1.2施工分段及流水顺序如下：条块脚手搭设结构柱安装网架安装墙体围护主体结构（檩条）屋面檩条安装板安装。4.1.3施工组织现场安装组织机构图项目经理项目技术负责人预算经营部材料设备部质安监督部施工管理部加工厂网架安装队吊装队电焊班钢板安装班项目管理措施(1) 我公司作为该工程钢结构屋面的分包方,将根据招标文件要求组建精明强干的项目管理班子，实施项目法施工管理。选派的项目必须有同类工程施工经验且具备一级资质，选派优秀的项目技术负责人具备高级技术职称,且具有20余年的钢结构的施工技术管理经验，其他职能部门领导都是从公司专业管理部门抽调的优秀人才,共同组成项目经理部领导层。(2)

14、 公司对项目实行的方针目标管理，是根据对建设单位的承诺制定总体方针目标、如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策，具体组织生产活动履行项目管理职责。公司按年度方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评，制订项目方针目标展开图根据考核结果按工程项目管理责任目标考核与奖励办法执行。该工程采用目标管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以GB/T9002IS09002 模式标准建立的质量保证体系来运作，形

15、成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标。(3) 项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行建设单位和公司签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端. 项目员工由项目经理聘用，定期考核，竞争上岗。(4) 为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颂布的项目管理手册、质量保证手册、现场CI 手册。项目管理承诺项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对建设单位所做质量及工期的承诺。4.1.4材料采购(1) 本工程材料采购周期短、数量较多，为

16、保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的材质达到国家优质产品，保护建设单位的利益，以合理的价格采购合同规定的产品，本工程材料采购将采取公司与建设单位备案留存样品采购制。(2) 随着我公司近年来发展，在东北已形成整体信息网络施工体系，具有负责物资采购、供应的专职职能部门，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率和质量。同时也能发挥我公司规模采购的优惠条件保证优质优价。(3) 根据招标文件的要求，建设单位将对一些材料进行质量控制，指定厂家，所以。参入建设单位联合采购在保证建设单位利益的前提下提高了采购质量和速度，这是工期保证关键环节之一。联

17、合采购是指“透明报价，分包服务”。既让建设单位在优质材料使用于工程上放心，也让建设单位了解我公司获得利益的途径是通过严格管理降低施工过程的消耗取得。(4) 采购程序1） 依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求，订购工程设备符合工程图纸设计要求或建设单位规定的产品要求。2）根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和建设单位有关部门联合确定最佳价格的合格供方厂家。3）对采购某些大宗材料或重要工程设备，明确规定需方在分供方货源处进行

18、验证的安排及产品放行的方式。4）对需进行检测的材料进场后经抽样检测合格后方准使用。项目部对材料应进行标识、验收、记录、挂牌标识。4.1.5施工先进技术本工程致力于不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平。“创建设部科技示范工程”，用雄厚的人力，物力和技术资源不断满足施工技术质量要求，在本工程我们将采用电脑现场模拟控制程序、自动下料、小件人工焊接、机械喷砂除锈、涂装等先进工艺。4.1.6 施工过程及过程控制本工程按基底埋件、钢构网架、檩条、彩板安装三个阶段组织施工。同时亦按三个阶段进行验收。主要施工程序见图施工准备现场埋件安装公司质安监督部项目经营经理项目经营经理

19、 安装放线检查础檩条安装屋面板安装结构安装部件加工材料订购除锈底漆杆件加工 不合格退货 材料试验 合格后 合格后 焊接出厂检查合格后 4-1安装程序图4.1.7主要施工工艺选择 钢网架施工体育馆屋面曲面焊接网壳，采用高空散装法;训练馆平网架采用地面整体安装,滑移脚手架空中散装方法。为保证质量，焊接球网架构件事先在公司加工厂进行加工，检查合格后，运至现场后分段进行地面组装。体育馆焊接网架因为场地及造型限制，采用分条、分块散装法。首先在横轴F-H轴间搭设安装平台，的前提下进行高空拼装，吊装工作由我公司专业吊装队进行。4.2 施工计划4.2.1 主要工程量及资源需用量4.2.1.1 主要工程量钢结构

20、（网架）材料表序号材料名称单位数量合计个重量1杆件kg1433902焊接球Kg332303钢管柱432005预埋铁件30426上支座47577下支座16288整体铝镁复合金屋面板1.0厚扇形板M258009三元乙丙防水层10150厚单层铝簿玻璃棉11主龙骨12网架天窗TC-1网架天窗M2535.113铝合金断热窗14网架天窗TC-2网架天窗15815铝合金断热窗15816防火涂料M2229.317铝合金板天沟板39018屋面排水管M9519雨水口个12合计4.2.1.2 主要施工机械计划（1）主要施工机械配置本钢网架屋面工程主要有三个子项目组成，其中占用工期最长、施工难度最大的应属体育馆屋面工

21、程，是本工程主要矛盾线，应做为主要资源投入项目。考虑工程施工特点，所有杆件、空心球全部进公司加工厂进行除锈、喷涂防锈底漆。凡是允许事先加工的全部在工厂进行下料、切割、焊接厂单元体。所以主要机械设备应布置在加工厂，现场只准备部分安装机械和焊接机械。（2）主要施工机械设备计划：装卸材料首先考虑现场土建塔吊，如果现场塔吊满足不了要求，则选用汽车吊（DY16）装卸。4.3主要施工机械设备计划 序号机械设备名称型号规格制造国别或产地数量额定功率生产能力(台班产量)制造年份备注(进场时间)（KW）(KVA)1汽车吊DY16 16t日本2 辆2002.8.12根据建设单位入场通知2汽车吊QY12 12t锦洲

22、1辆2004.7.3电焊机BX3-500旅顺12 台32KVA2004.104电焊机BS1-330旅顺624KVA2004.105卷扬机JD11.4 1t旅顺2102002.86千斤顶16T25T2T旅顺62006.47运输汽车10t一汽12002.128汽割设备旅顺8套2005.79磁力钻GSP-15旅顺1台2004.1010空压机3m3/min上海1套2004.511角磨机上海262006.112自动割管机上海41.52002.813半吨卷扬机沈阳42005主要周转材料用量计划根据本工程施工流水划分、施工进度计划和采用的支撑体系，主要周转材料需用量如下表4-3 所示。工具式临时支架及附属材

23、料需用量计划 表4-3 序号 内容 属类名称 使用性质数量使用时间（根据进场令时间定）1临时支撑钢架钢梁临时固定（自制）4个2顶升器安装调正工具2套3手动倒链网架拼接工具16个4483.5钢管脚手架13000根5桥板工作平台3000块6安全网安全防护用2000片4.4 劳动力组织及计划安排本工程体育馆焊接网架为主要工作线路，所有资源配置首先要考虑到主要线路的满足。网壳檩条、围护板等在有工作面的条件下组织穿插施工。 训练馆网架阶段以地面网架组拼小单元体、工作台架上进行总装。同时檩条随后安装；其他两小网架在训练馆网架安装完后继续采用工作台架采用散装法施工。劳动力需用量计划表 时间工种级别按工程阶段

24、施工现场入劳动力情况计划天数工厂加工焊接网架安装（现场）备 注铆工42电焊工2040安装工050起重架子工024除锈、油漆工124安板工0（60）后期阶段合计312040劳动力曲线表250200150100500工厂阶段现场阶段收尾阶段4.2.3 网络进度计划根据工程工艺及工期要求原则，编制网络控制计划,见（附图2）。4.5 施工准备4.5.1 技术准备(1) 熟悉施工图，组织图纸预审会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案，主要方案如下：结构施工阶段1）网架加工方案；2）网架安装及油漆施工方案；3）网架检测管理办法；4）现场台架搭设及稳定验算；5）

25、安装操作工艺。4.5.2 现场准备(1) 按照建筑平面图的要求，做好工程轴线控制网测量定位；(2) 处理埋件误差及支座位置放线；(3)做好现场布置和平面规划,安排好材料地方点、仓库及生活暂设安置。4.5.3 物资准备(1) 编制主要材料和施工机械设备需用量计划；(2) 根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。4.5.4 人员准备(1) 按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。(2) 根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。(3) 根据施工组织设计不同阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳动力队伍。第五章： 施工平面布置5.

26、1现场临时建筑及布置钢网架安装阶段的总平面布置图应与土建施工的总平面布置图统筹安排。现场平面布置应尽可能集中，以节省场地占用率，同时减少二次搬运，加快安装速度。施工暂设所需的办公室、工人临时宿舍，原则上在现场解决，待中标后与甲方另行商定（故暂不表述）。钢构件运到现场立即利用土建方塔吊吊至指定地点进行临时堆放。堆放场应尽量靠近安装区域，使构件的安装、拼装都在吊装机械的工作范围内，尽量减少现场构件的二次搬运。网架安装前，体育场内塔吊应拆除。钢网架原材料堆放场、成品构件堆放场和电焊机等的布置见施工现场平面布置图（附图1）施工用房计划：材料库房、工具房和电工房设在体育场裙房内，具体等进场后与总包方具体

27、协商解决。5.2 临时用电设计施工高峰期主要用电机械设备功率表 序号名称型号数量单机额定功率功率（kW）（kvA）1电焊机BX3-500-222214622电焊机BX4-500-2518903焊条保温筒台式160.46.44焊条烘干箱箱式25105角磨机40.83.26空气压缩机0.6m3337卷扬机1t210208其他机械10合计 =SUM(ABOVE) 52.6 =SUM(ABOVE) 552用电量的计算总用电量式中P供电设备总需要容量（kVA） P1电动机额定功率（kW） P2电焊机额定容量（kVA） P3室内照明容量 取10.8（kW）P4室外照明容量 取8（kW） K1 K2K3 K

28、4电动机的平均功率因数查表可知COS0.75, K10.5 ，K20.6，K30.8 ，K4 =1.0 P1=1.05402KVA现场需用的变压器不应小于SL-410/10导线断面选择:选用BLX型铝芯橡皮线暗埋地下敷设。导线断面为4*35mm2 照明线采用6mm2铝芯橡皮线挂杆架空敷设。各用电处设配电箱，埋管穿线由着电箱引出。5.3施工用水现场施工用水主要施工人员生活用水，主要采用自来水。无生产用水。施工现场平面布置图与临时设施一览表见附录第六章： 主要施工方法6.1 施工测量6.1.1.测量准备工作1）测量工作开始前，先要核对钢尺。土建单位、构件制造厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过

29、的钢尺，并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其他测量工具都必须核对准确。总、分包单位对轴线桩、水准点、主控轴线交验线。2） 钢筋混凝土结构施放轴线的交验。3） 熟悉图纸，对测量方案及各工序进行技术交底，明确执行标准，掌握检测方法及质量计划目标。4） 采用激光电子全站仪，并经检测合格后使用，其余测量设备应处于鉴定有效期内。5） 编制测量施工方案，确定各种施测方法，控制安装精度。6） 技术部门需提供拼装、安装各控制点位的三维设计值，并转换为可施测的胎架拼装值。6.1.2 测量内容1）提供钢结构用轴线、控制网线及标高线。本工程主控轴线为双井字形，控制轴线网横向、纵向施放，使每段施工测量中有足够的控制轴

30、线。柱顶放线均采用全站仪，用极坐标法施放，用直角标及测距法复测。2）拼装工作台架放线，应严格控制在设计轴线上，组拼中控制各点标高。3）跟踪检测：分阶段进行各工序施工测量、跟踪检测及提升设施全方位监测。全方位负责安装过程中网壳节点三维位置的变化，同时掌握台架受力后高度下沉，支架垂直度变化，确保网壳（架）安装精度的调控及工人作业的安全。4）质量目标：要求桁架整体施测精度闭合差达到精度1/20000。体育馆网架钢结构的测量工作(1)网架系正交正放4.2m4.2m网格，在网架四周的钢筋混凝土结构上放好网格的位置线，放线时用通长钢尺，约50N拉力，并用经纬仪控制方位，四边的位置线用经纬仪检查直角的准确度

31、，轴线位置的精度要求在1/15000以内。(2)网架安装时，每装一个单元桁架，都要校正，先校正标高，后校正下弦，再校正上弦，每个单元件都必须校正准确。决不能因为螺孔能穿入焊接而随意安装，否则会造成不能按原设计孔距继续安装的局面。校正网架的工具和体育场挑棚校正用的工具相同。(3)在体育场和体育馆钢结构的测量放线工作中，都必须做好详细书面记录。钢结构工程完工程完工后要全面检查定位轴线、标高、垂直偏差，要测量桁架、网架各节点在自重阶的挠度值和满载阶段的挠度值，为科研、设计、安装积累有价值的资料。结构施工测量允许偏差 表6-1 序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差1212轴线控制网边长

32、相对中误差1/150001/150002基础垫层标高15mm10mm3轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm4外主轴线长度（L）L30m 时5 mm3 mm30mL60m10 mm8 mm60m60mm ，钉距300mm 。3）所有搭接部位及螺钉，抽芯拉铆钉外露部分均应涂防水封胶。4）施工后的屋面板应做到平整、接缝严实、无翘曲现象，泛水板、包角板及连接件的品种规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和国家现行标准规定。彩色压型钢板搭接固定做法训练馆屋面板做法如下图： 4）屋面板运送、吊装与储存 .所有的屋面板都可以在工地生产，如果屋面板在工厂生产则需要运送到工地，在运输过程中必须注意：面

33、板通常以捆扎方式被运到工地，每捆重量一般不大于2吨，数量一般不超过50张；面板运到工地后应尽可能立即安装或吊运上准备施工屋架的钢结构主体支架堆存，以节省现场堆存空间。 面板吊运上施工屋架堆存时，应将面板分散捆缚堆存在结构主体支架上，以免主体支架承受过度集中荷载而变形或失稳；而当屋面坡度大于90时，应设临时防滑板，防止面板滑落。成捆的面板作高空吊运时，建议采用三点或多点起吊以防变形，高拉力尼龙吊带的两边长度应保持一致，以保证面板水平起吊，重量分布均匀。 面板如不能立即安装或吊运上钢结构主体支架，应事先协调室内存放地区；面板堆放时需下垫枕木，用以防潮，并应倾斜堆放，以利于排水。 如面板不能放置室内

34、而必须露天存放，面板必须放置在干净平整通风的场地，垫枕木倾斜堆放，并铺上防雨物以防雨水和潮气。 如面板包装己受潮，须将其中的面板立即逐一分开，并用干布擦去表面潮气，然后再将面板迭起，保持空气流通，使面板表面干燥。 6.5.6屋面板施工注意事项固定底板与泛水收边板，底板与固定座与檩条的固定，均以螺钉或拉钉为主。而螺钉材质及其防腐蚀镀层将直接影响屋面板使用寿命，不配套的螺钉与板组合将大幅缩短建筑主体使用寿命，甚至螺钉因锈蚀而不能提供所需的抗风压维护能力而可造成大面积的板从结构支架上被风压拉脱的可能。切割尽量把切割工序安排于工厂内完成。 （2）工地切割板是不可避免的，但要注意保护其它板，尤其是电锯切

35、割时所产生的高速高热金属颗粒散在其它板上直接破坏防腐镀层及彩涂漆层。（3）如必须要置放于其它板上进行电锯切割时，被切割的板与其它板之间需放隔热保护物料。切割板时最好用垫板，以确保金属不会残留在板面上，并且使板正面朝下，以免切割所产生的碎屑粘附于涂层表面，引起氧化。锯切割时应安上金属切割刀片(Minimum 4000RPM)，与金刚砂轮切割片 相比，可产生较少的金属颗粒，且切口也较平整光滑。（7）在铝制屋面板和泛水板的安装过程中，使用自攻螺钉、钻孔、开孔、切割等操作均会在已安装屋面上或邻近屋面留下金属碎屑，这些碎屑和其杂物(如拉钉、螺钉等)必须尽快从屋面、泛水板、天沟及地面等处清除。切忌硅酸盐类

36、材料(砂浆、混凝土)等散落于屋面板上，腐蚀铝层。此类情况一旦发生，必须立即清除。其它材料的屋面板在施工过程中，也应尽量免避污染物落在屋面上。如果必须清除。天要将施工中裁剪后的剩余板及材料收拾、堆存、捆扎、放好。面安装完成后，除以上的清理工作外，应检查面板的表面，将受污染部位清洗于净，如忽视这项工作将使残留在屋面的金属碎屑氧化而导致面板表面形成锈渍、锈斑、污点。以铁、铅、铜等基础的物品与镀铝锌或镀锌板表面接触，且共同暴露于潮气或有冷凝水的环境中将会造成镀层的破坏，从而导致面板的腐蚀。6.5.7施工行走工人员在屋面沿排水方向行走时应踏于天沟槽板内谷，而沿檩条方向行走时则应踏于檩条支撑位置，以免因频

37、密践踏而令屋面铝板受损。工人员于屋面行走时，应尽量将体重分布于脚底，而不要过分集中在脚尖脚跟，同时应避免穿粗纹底的鞋子，以避免鞋底纹路黏上小碎石而划伤铝板。 每日收工时应将留置在屋架上的铝板用绳固定捆好，并避免在未固定的铝板上行走。如需要于房盖上频密行走工作，可选用临时通道或临时工作台以减低屋面板受损， 同时为了行走安全必须在屋面上安装安全线。6.5.8屋面板施工方法铺设控制间线 屋盖建筑绘制通常提供基准线以便铺设控制间线。 基准线通常是以框架、椽、墙或明显的建筑结构作为参照。 在传统的房盖系统中，先沿屋檐铺设控制问线，然后根据控制问线铺置屋面板则较为方便易用。 弧形屋面系统没有屋脊，屋面板的

38、长度公差可平均分配于两旁的屋檐。6.5.9天沟安装 首先需要对天沟的对接口进行修整，再检查天沟对口处的间隙，达到焊接要求的2mm以内时方可对接。将接口处点焊固定，点焊位置间距以lOOmm为宜。安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免下雨时天沟存水。天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。底板安装 底板逆水流方向安装，以纵横轴线为基准确定第一块底板的定位线，保证底板起始位置准确，每安装完一跨底板，都要复核其是否在安装过程中出现较大偏差，如有，则用反误差来逐渐消除。底板就位后，先对准其极端控制线，然后调整板与极的搭接，临时固定。 底板与檩条通过自攻螺丝连接。自攻螺丝固定在波谷

39、中，数量按最终设计图中的要求。 螺丝的固定顺序为先固定板的搭接边，再固定板的自由边，最后固定板的中部，这样就可避免板的宽度误差。底板的搭接长度为l50mm，在安装时要保证达到l50mm。标高较高的底板搭接端压在标高较低的底板搭接端上面。铺设固定座固定座简介 屋面板固定座主要以铝合金制造用于固定屋面板于屋面底板上，并形成隔热防水夹层，使屋盖系统变得更美观实用。屋面系统的固定座的安装质量直接影响到面板的安装质量，安装固定器主要有以下几个施工步骤： 线：用经纬仪将轴线引测到衬檩上，作为固定器安装的纵向控制线。第一列固定器位置要多次复核，以后的固定器位置间距应视乎屋面板宽尺寸弹线后精确布置支座。固定座

40、沿极长方向的位置必需设于屋面底板槽口位置保证在檩条顶面中心。固定器的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。由屋脊或屋檐作起点，一般以面板处天沟的距离为面板端部定位线，由左至右或由右至左，铺设控制问线，并铺置首个固定座。支座用四颗自攻螺钉固定于檩条上，应保证螺钉垂直钻入连接件表面，要求安装平直，自攻螺钉不超紧或欠紧。面板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，以便于剪裁。第一块面板固定后，其余面板依问线铺置并随时检查以免发生偏离。一定要预留屋面板热胀冷缩的空间。每条控制线必需平直并平行于首条控制间线。可制作铝片母板使其宽度与屋面板组件的宽度相符，使铺设固定器控制间线变

41、得更有效率。在制作弧形屋面时，以母板铺设控制间线则较为常用。在铺设过程中发现的轻微偏差，可在其余铺置的面板中逐一微调纠正。5.隔热、吸音材料铺置 公司所推荐的隔热、吸音材料均为不燃性，包括单面或双面铝箔玻璃纤维及岩棉保温棉毯，并可根据建筑设计需要选用不同的厚重和密度。采用带铝箔的玻璃纤维保温棉毯的优点有：玻璃纤维能有效绝热及减少雨水杂音，室内回音。铝箔能有效反射钢板下的热量，阻隔因室内外温差而形成室内冷凝水滴。成卷状的带铝箔的玻璃纤维保温棉毯铺置施工快捷简易可靠。玻璃棉卷材的长度是标准固定，但如工程量特大，或可特别订制与屋面单坡长度相同的棉卷、棉毯。如建筑物跨度太大，标准棉卷长度不足以覆盖整个

42、屋面时，则需要搭接。棉卷搭接相当简易，只要在对接处上、下面用双面胶贴或对接边涂粘结剂就可以搭接棉卷，如棉卷表面带铝箔，则应使用铝泊胶纸贴合。为了保证隔热效果，相邻两卷保温棉在宽度方向上也应搭接或粘接，安装时应拉紧，且使室内看上去平整，保温棉铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的水平挺拔，可能会导致： a保温棉中的不流动空气的减少，降低保温效果。 b.超出保温棉挺拔的抗拉强度，引起贴面崩裂。保温棉应防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。 施工过程中必须做好防雨措施，防止保温棉进水，一旦进水，保温效果将大受影响。故一旦发生此类情况，必须立即停工，对受影响部分予以更换。

43、面板的安装与玻璃棉的铺设应交替进行。 在屋顶铺设保温棉前，应在底板与屋面之间铺设一层截温膜，其作用在于防潮隔温。截温膜的铺设应广泛散布于板材之上。保温、吸音棉的抗拉强度只能承受其自重的作用。在施工过程中应特别注意安全，误踩必然会导致高空坠落，造成人员伤亡卷缝安装次序 根据屋面板边大样，先把首块屋面板置放于固定器上下图所示，然后把肋条上的卷缝紧扣在固定器的头部上。 把第二块屋面板的公肋扣于首块屋面板的母肋上，面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。 要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方lm范围内必须用力使搭接边接合严密。如此第一个卷缝接合

44、便初步完成。所有屋面板必需在铺设妥当后立即严密卷合以确保实时抵抗风荷载免受破坏。 工作人员是不容许在未接合好的屋面板上行走。屋面板严禁站立于波峰上，否则会导致屋面板的损坏。 屋面板的安装方法手动卷缝接合钳的使用先把板端300毫米以接合钳作初步卷接，以便套上拉链式接合机作进一步的严密接合。 接合钳的使用方法与一般的钳子用法一样透过挤压作用把卷缝与固定器扣紧。 卷边与直立卷缝壁面距离必需控制于4毫米以内以保证完整接合。 套上拉链式接合机作进一步的严密接合。拉链式接合机的使用 细心阅读拉链式接合机说明书，并严格跟随书中指示操作。 把接合机调致适合屋面板的尺寸是非常重要的。 接合机首先需要接上肋条的一

45、端，然后启动。 接合机随即从肋条上的一端走到另一端，并把卷缝进一步严密接合。 当接合机快走到肋条末端时，工人必需及时把接合机拿稳。 6.5.12屋面节点部位处理 面板向上折弯形成止水端处理方法，首先将上弯工具置于面板顶端的底缘之间并将工具移进板至合适深度，然后扳动手柄将肋问底板往上弯折，折弯角约70。，并依次均匀弯折每一底板。 檐口滴水角钢的大小通常为30毫米宽、60毫米高、2毫米厚，它有两大功能： 把屋面板边对齐，以达到美观的效果。作为屋面板系统的边旁支撑以承托工人在屋面行走的活荷载。 屋面板被用坡度小于l0。的屋面时，应将面板下端(檐口)肋间底板向下弯折(呈唇状)。如此可以保证雨水顺面板的

46、下端顺畅流出，而不会因风力作用或毛细作用回流至板底的下端同时也起到外型美观的作用。其具体操作与上弯基本相同，只是手柄向下转动20。左右即可。向下折弯的操作必须在屋面板被安装固定之后才能进行，否则操作很困难。山墙的处理起始点 屋面板的安装程序由山墙边开始，所以第一块屋面板并不能扣于前一块屋面板上。故屋面边板大样需作详尽介绍。标准的安装程序是先把屋面板的公肋置于第一排固定座上，然后把母肋扣上第二排固定座，如下图所示。之后用拉链式接合机把公肋处卷缝严密接合在首排固定器上。 把檐口支撑套于公肋上，并每隔400毫米配以铆钉锁紧。而铆钉不则能钉在固定器上。6.6安全（1）建立安全生产组织机构，落实岗位安全

47、责任制。（2）要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想，加强安全生产的意识教育，认真执行班前安全交底制度。（3）设专职安全员进行监督检查，严禁违章指挥和违章作业，对发现的安全隐患应及时加以整改。（4）搞好场容、场貌和文明施工，现场构件、机具堆放整齐，施工材料、工具要及时清理，做到工完场清。（5）机具设备的安全使用1） 施工用电实行“三相五线制”， 使用标准配电箱，做到一机一闸一漏电保护器，机电设备使用前应经过检查，调试无误方可操作。2） 焊工、电工等工种作业时必须使用面罩以及专用的手套、帽等防护用品，并做到安全操作正确使用。3）做好安全防火工作（6）施工人员进入现场必须带安全帽，高空作业人员必

48、须穿防滑鞋、系安全带。（7）各种构件运输过程中，必须用手拉葫芦捆扎牢固。（8）吊车吊装构件必须平稳，勿使受扭或歪曲，不得急牵冲击起吊。（9）特种作业人员必须持证上岗，严禁酒后作业。（10）对已起吊就位构件，必须完成最后固定，方可下班。（11）高空作业人员所用工具，必须妥善放置，禁止向下投扔物料。（12）作业中只允许起重指挥人员发出起重信号，起重指挥人员必须精神集中，严格遵守操作规程。（13）遇有六级以上大风等恶劣气候应停止作业。（14）网架的部件用吊车吊至脚手架操作平台上，应均匀分散开以防止堆积材料太集中时，使脚手架变形过大，造成事故。（15）当天未安装完的屋面板，必须用绳索固定在钢檩条上。台

49、架搭设我公司具有优秀的脚手架施工专业队伍，有完整的施工工艺，具有可靠的安全保证体系，保证脚手架施工安全。本工程施工台架采用483.5mm钢管脚手架，桥板采用木板。根据施工需要随时搭设，满足安全要求，重点部位设置安全网。第七章. 质量保证措施7.1 质量管理程序为保证本工程质量目标的实现，建立以项目经理、主管工程师、质量工程师为首的质量保证体系组织结构。工程施工前进行质量策划，制定工程质量目标并对目标进行分解，明确各级人员的质量责任。严格执行项目质量计划，以预测预控为主，完善施工过程的工艺设计，加强过程控制，保证达到预期的施工质量。认真分析、研究消化图纸内容以及规范要求编制施工方案报建设单位、监

50、理工程师审批现场施工交底模拟操作现场施工现场质检员检查建设单位、监理检查进入下道工序施工。7.2 质量保证措施及重点控制7.2.1 加工制作1）钢柱拉杆切割严格控制下料精度，保证对接时的准确保证。2）节点部件加工应严格控制误差，钢管与锥头焊接应2）焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001）规定的二级质量标准7.2.2 安装过程1）地面拼装中，立拼及卧拼胎架的选择与设计，合理选择控制点,将三维坐标设计值，转换为胎架实际坐标控制值。3）精密测量，跟踪检测，分段验收。4）焊接是确保质量的关键，均严格执行焊接工艺指导文件。

51、7.3 .质量组织机构及责任7.3.1 质量保证体系文件按照GB/T190021994 idt ISO9002：1994 标准、建筑安装工程施工验收规范及操作规程、建筑安装工程质量检验评定标准、施工图纸及相关工程文件和本企业质量保证手册编制本工程创优质量保证措施，以保证工程质量符合设计和施工验收规范要求，保证工程施工、安装和服务整个过程符合标准规范和合同要求。7.3.2质量管理体系质量管理体系机构图项目经理项目技术负责人屋面板安装班长质检员材料员施工员钢结构安装班长加工厂厂长质检员材料员施工员钢板安装班长钢结构安装班长加工厂厂长施工班组施工班组操作工人操作工人质量管理体系机构图7.3.3 职责

52、根据质量管理体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。公司总工程师工程质量工作的整体部署及协调组织工程质量策划，指导质量工作实施，对工程质量工作进行监督、总结。公司质保部参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并组织和指导责任部门，进行质量创优工作的实施，对阶段实施情况定期监督检查和总结。项目经理负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安

53、装生产和服务质量处于严格受控状态。对项目的工程质量、工作质量负领导责任，为项目第一质量责任者。项目工程师-负责贯彻执行企业的质量方针、质量目标和质量体系文件，保证质量体系在项目持续有效运行负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现主持并参加不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施。项目质保部及质安部开展好三检工作及全面质量管理(TQC)实施安全生产，做好防范措施对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制，旁站检查负责建筑安装工程过程检验和试验的控制;负责不合格品的控制负责检验和试验状态的控制负责建筑安装工程竣工交付。技术部组织参与编制施工组织

54、设计、施工技术方案、项目质量计划负责执行和落实各项技术管理制度和措施参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况; 负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作负责工程施工全过程的测量工作做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作负责建筑安装施工过程控制负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。物资部对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作做好施工现场及库房物资产品的标识如实填写物资凭证，保管好各项质量记录凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。工程部负责编制项目施工生产计划、检查生产计划

55、执行情况负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题; 落实好工程过程产品保护和保修服务。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要; 负责分承包管理和员工培训工作; 负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。经营预算部对工程造价 (包括土建、安装)要及时登帐，报送建设单位，并积极与建设单位联系，促进预结算的审定; 及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务; 搞好各项经济活动分析; 及时办理货币资金业务决算工作; 参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。施工工长遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行

56、分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格项不进入下道工序; 具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理; 对质量记录完整性、正确性负责。生产班组长负责质量指标的分解、落实和完成工作; 严格执行质量三检制度，做好产品标识或记录; 认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录; 落实纠正和预防措施。工人严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。 7.3.3 质量创优管理程序依据公司质量保证手册的要求，质量管理主要负责七个基本要素，我们决心以自己卓有成效的努力，提供建设单位最优质的产品，不

57、断地提高工作质量和服务质量，更好地保证对建设单位的质量承诺。7.4 防治通病及检测措施7.4.1材料和质量要点材料的关键要求（1）网架结构本身材质问题，在制作前必须按材质检验程序检验。（2）网架在拼装过程中所用连接材料，如手工焊的焊条，高强度焊接等应符合现行产品标准和设计要求。技术关键要求（1）网架结构在拼装过程中小拼、中拼都是给大拼（即总拼）打基础的。精度要高，否则累积偏差会超过规范值。要经有关人员验收才允许正式拼装。（2）根据网架结构的节点形式、网格形式、起重机性能、现场条件等，制定出切实可行的小拼、中拼或大拼方案、测量方案、焊接方案。质量关键要求（1）焊接球杆件焊接点必须考虑焊接收缩量，

58、影响焊接收缩量的因素较多，如：焊缝的长度和高度；气温的高低；焊接电流密度；焊接采用的方法，一个节点是经多次循环间隔焊成，还是集中一次焊成；焊工的操作技能等。焊缝较宽、较厚时取大值，杆件下料前就应取得较准确的预留收缩量值。（2）杆件焊接球制作质量应符合质量标准，才能确保拼装尺寸。（3）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且悬挑端部所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15 倍。检验方法：用钢尺和水准仪实测。（4）对焊接球节点的锥头一管杆件焊接，按有关标准进行外观检查和无损检测。（5）为保证网架拼装质量，每个工序都必须进行测量监控。施工过程检查认真执行质量“三检制”，测量放线复验

59、制，关键和特殊过程跟踪检验制，隐蔽工程联合检验制，分项分部工程质量评定制，中间过程交验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，并重新验证纠正后的质量。对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为。7.5 成品保护工程施工阶段，各工种交叉频繁,已施工好的成品、半成品易出现二次交叉污染、损坏、丢失，势必影响工程的进度和浪费，因此采取成品保护工作由专人负责,针对重要装修部位制定施工工序流程，

60、将土建、水、电、消防等专业工序相互协调,严格控制违反程序施工，及时作好工序标识，采取护、包、盖、封等措施，工序交接用书面形式双方签字。7.6施工质量奖罚制度在现场质量管理过程中，严格做到“三不放过”并开展好“三检”工作。综合队要配备专职质检员，与项目的质检员、项目工长配合做好质量检查工作，做到层层把关，重点部位要重点检查，不漏检不留隐患，严格按照国家的操作规范验评标准、内控标准及设计图纸进行施工检查，及时对工程中出现的质量问题以及不合格品，会同项目进行质量分析，督促整改。把由于检查把关不严，决策或指挥失误，明显失职的进行严厉的处罚。另外对能及时发现问题，及时避免出现质量事故的人员给予重奖。由公