深基坑土方开挖支护施工方案（136页）

1、深基坑土方开挖支护施工方案一、工程概况（一）、工程概况工程名称：厦门xxxx广场建设单位：厦门xxxx广场有限公司基坑设计单位：中国建筑xxx设计研究院有限公司勘察单位：福建xxxx岩土工程有限公司监理单位：福建xxx建设监理有限公司监测单位：福建xxx工程勘察研究院施工单位：中国建筑第xxx工程局有限公司1. 项目位置：福建省厦门市xxx区，北临xxx，东靠xxx。2. 用地概况：总规划用地面积 4.16万平方米，地势东高西低。3. 建设规模：总建筑面积约15.67万平方米，其中地上9.57万平方米，地下6.1万平方米。 4. 功能布局：厦门xxx万达广场项目的总体规划秉承严谨、清晰的设计风

2、格，是由百货楼、娱乐楼、室内步行街、室外步行街等构成的大型商业综合体。其中地上部分6层，包括：A、百货楼6层，建筑面积2.8万平方米；B、娱乐楼5层，建筑面积1.8万平方米（包括影城及其夹层）；C、室内步行街3层，共280米长，建筑面积3.27万平方米；D、室外步行街2层，局部3层，共300米长，建筑面积2万平方米；地下部分2层，包括：a、超市及主力店，建筑面积1.5万平方米；b、地下停车场及设备用房，建筑面积约6万平方米。（二）、基坑支护结构工程概况厦门xxx广场南侧为已建水泥路，下有管线埋置，水泥路南侧为集美水池，北侧为已建水泥道路，下有供水管及电缆沟埋置，道路以北为集美大学，西侧为水泥道

3、路，路宽6m，道路西面为福建省水上运动中心，其西侧为泉厦高速，东侧有供水管及电缆沟埋置，东侧红线外约3m处为水潭，水潭以东为集美汽车站，车站东邻银江路，场地东南角为裕隆服装（6层）。场地设置二层地下室，地上层数为6层，拟采用静压沉管灌注桩基础。场地0.00拟定为黄海高程3.80m，基坑开挖深度拟定为-11.80m（相对高程），本工程自然地面相对标高-3.000-1.300米，基坑实际开挖为8.80010.500米，该深度范围土层大部分为杂填土和淤泥质土，局部为中、细砂层和粉质粘土层。支撑系统为：双排旋挖桩、大直径锚杆、被动区单重管旋喷桩+水泥搅拌桩、内支撑+角撑、混凝土喷锚、三轴搅拌桩（二重管

4、高压旋喷）止水帷幕组成的联合支护体系。1、北面基坑支护概况北面基坑支护剖面分为1-1、1a-1a、b-1b等分段支撑等形式，详见附图所示。1-1剖面概况:采用双排旋挖桩、旋喷锚杆、被动区加固以及二重管旋喷桩止水帷幕的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均17.4米，双排旋挖桩间采用A8001600二重管旋喷桩止水帷幕，止水帷幕高度8.60米；被动区加固采用单排500400单重管旋喷桩加9排500400水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为4.10米，桩长7.50米。旋喷锚杆为三道：第一道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.20米，角度为150和200交替

5、布置，自由段分为2段，其中第一段长度为5.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为7.00米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为16.0米，锁定力（Tp值）为100KN，设计拉力（Nu值）为288KN。第二道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.60米，角度为150和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为5.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为5.50米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为16.0米，锁定力（Tp值）为100KN，设计拉力（Nu值）为286KN。第三道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.60米，角度为150和200交替布置，自由段分为2段

6、，其中第一段长度为3.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为5.50米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为14.0米，锁定力（Tp值）为100KN，设计拉力（Nu值）为247KN。第二道、第三道锚杆腰梁均采用225槽钢腰梁。前排桩、后排桩均设置ab=12001000冠梁，两冠梁之间采用ab=12001000拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射100厚C20砼，内挂A8300300钢筋网，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直径A50，长度800，纵横间距20002000。1a-1a剖面概况:采用单排旋挖桩、旋喷锚杆、被动区加固以及

7、二重管旋喷桩止水帷幕的联合支护体系。旋挖桩10001200，旋挖桩长均19.4米，旋挖桩间采用A8001600二重管旋喷桩止水帷幕，止水帷幕高度9.60米；被动区加固采用单排500400单重管旋喷桩加11排500400水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为6.10米，桩长7.50米。旋喷锚杆为四道：第一道锚杆为3x7A5钢铰线，间距1.20米，角度为300和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为5.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为9.50米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为14.0米，锁定力（Tp值）为50KN，设计拉力（Nu值）为270KN。第二道锚

8、杆为2x7A5钢铰线，间距1.20米，角度为300和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为6.50米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为6.00米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为17.0米，锁定力（Tp值）为50KN，设计拉力（Nu值）为300KN。第三道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.20米，角度为300和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为5.50米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为5.00米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为16.5米，锁定力（Tp值）为50KN，设计拉力（Nu值）为291KN。第四道锚杆为2x7A5钢铰线，间

9、距1.20米，角度为300和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为3.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为5.00米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为16.5米，锁定力（Tp值）为100KN，设计拉力（Nu值）为290KN。第二道、第三道、第三道锚杆腰梁均采用225槽钢腰梁。桩顶设置ab=12001000冠梁，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直径A50，长度800，纵横间距20002000。1b-1b剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排

10、10003200，旋挖桩长均17.4米，双排旋挖桩间采用3A8501200三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度17.40米；内支撑采用C30钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用A1200旋挖桩，旋挖桩长12.0米，钢格构柱为600600，长度7.2米，采用L16016014和52028012钢板焊接成型，角钢及钢板采用Q235钢材。前排桩、后排桩均设置ab=12001000冠梁，两冠梁之间采用ab=12001000拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射100厚C20砼，内挂A8300300钢筋网，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直径A50，长度800，纵横间距

11、20002000。2、东面基坑支护概况东面基坑支护剖面分为2-2、3-3、3a-3a、3b-1b等分段支撑等形式，详见附图所示。2-2剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均15.0米，双排旋挖桩间采用3A8501200三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度17.40米；内支撑采用C30钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用A1200旋挖桩，旋挖桩长12.0米，钢格构柱为600600，长度7.2米，采用L16016014和52028012钢板焊接成型，角钢及钢板采用Q235钢材。被动区加固采用单排500400单重管旋

12、喷桩加9排500400水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为4.10米，桩长6.00米。前排桩、后排桩均设置ab=12001000冠梁，两冠梁之间采用ab=12001000拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射100厚C20砼，内挂A8300300钢筋网，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直径A50，长度800，纵横间距20002000。3-3剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均14.0米，双排旋挖桩间采用3A8501200三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷

13、幕高度14.00米；内支撑采用C30钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用A1200旋挖桩，旋挖桩长12.0米，钢格构柱为600600，长度7.2米，采用L16016014和52028012钢板焊接成型，角钢及钢板采用Q235钢材。被动区加固采用单排500400单重管旋喷桩加9排500400水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为4.10米，桩长5.00米。前排桩、后排桩均设置ab=12001000冠梁，两冠梁之间采用ab=12001000拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射100厚C20砼，内挂A8300300钢筋网，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直

14、径A50，长度800，纵横间距20002000。3a-3a剖面概况:采用双排旋挖桩、旋喷锚杆、被动区加固以及三轴搅拌桩止水帷幕的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均14.8米，双排旋挖桩间采用3A8501200三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度14.80米；被动区加固采用单排500400单重管旋喷桩加9排500400水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为4.10米，桩长5.00米。旋喷锚杆为二道：第一道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.40米，角度为250和300交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为5.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度

15、为5.50米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为14.5米，锁定力（Tp值）为50KN，设计拉力（Nu值）为322KN。第二道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.60米，角度为250和300交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为3.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为5.00米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为12.0米，锁定力（Tp值）为100KN，设计拉力（Nu值）为356KN。第二道锚杆腰梁均采用225槽钢腰梁。前排桩、后排桩均设置ab=12001000冠梁，两冠梁之间采用ab=12001000拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射100厚C20砼，内挂A830

16、0300钢筋网，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直径A50，长度800，纵横间距20002000。3b-3b剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均14.0米，双排旋挖桩间采用3A8501200三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度14.0米；内支撑采用C30钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用A1200旋挖桩，旋挖桩长12.0米，钢格构柱为600600，长度7.2米，采用L16016014和52028012钢板焊接成型，角钢及钢板采用Q235钢材。前排桩、后

17、排桩均设置ab=12001000冠梁，两冠梁之间采用ab=12001000拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射100厚C20砼，内挂A8300300钢筋网，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直径A50，长度800，纵横间距20002000。3、南面基坑支护概况南面基坑支护剖面分为4-4、4a-4a以及受原有建筑废旧桩的影响局部采用地下连续墙等分段支撑等形式，详见附图所示。4-4剖面概况:采用双排旋挖桩、旋喷锚杆、被动区加固以及三轴搅拌桩止水帷幕的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均17.0米，双排旋挖桩间采

18、用3A8501200三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度17.0米；被动区加固采用单排500400单重管旋喷桩加9排500400水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为4.10米，桩长8.00米。旋喷锚杆为三道：第一道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.40米，角度为150和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为5.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为7.00米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为13.5米，锁定力（Tp值）为50KN，设计拉力（Nu值）为323KN。第二道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.60米，角度为150和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段

19、长度为5.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为5.00米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为12.50米，锁定力（Tp值）为50KN，设计拉力（Nu值）为281KN。第三道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.60米，角度为150和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为3.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为5.50米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为12.0米，锁定力（Tp值）为100KN，设计拉力（Nu值）为289KN。第二道、第三道锚杆腰梁均采用225槽钢腰梁。局部地下连续墙做法为：由于南侧局部位置存在旧基础，旋挖桩无法施工，采用600厚

20、逆作板墙形式随土方开挖分段施工;植筋C20200于围护桩上，锚入长度不小于15d，内挂三层C20200200钢筋网，分12次喷射600厚C25混凝土，每层厚度不大于于50mm。前排桩、后排桩均设置ab=12001000冠梁，两冠梁之间采用ab=12001000拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射100厚C20砼，内挂A8300300钢筋网，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直径A50，长度800，纵横间距20002000。4a-4a剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排100032

21、00，旋挖桩长均17.0米，双排旋挖桩间采用3A8501200三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度17.0米；内支撑采用C30钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用A1200旋挖桩，旋挖桩长12.0米，钢格构柱为600600，长度7.2米，采用L16016014和52028012钢板焊接成型，角钢及钢板采用Q235钢材。前排桩、后排桩均设置ab=12001000冠梁，两冠梁之间采用ab=12001000拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射100厚C20砼，内挂A8300300钢筋网，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直径A50，长度800，纵横间距2000200

22、0。3、西面基坑支护概况西面基坑支护剖面分为5-5、5a-5a等分段支撑等形式，详见附图所示。5-5剖面概况采用双排旋挖桩、旋喷锚杆、被动区加固以及三轴搅拌桩止水帷幕的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均16.0米，在第二排旋挖桩外侧采用3A8501200三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度16.0米；被动区加固采用单排500400单重管旋喷桩加9排500400水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为4.10米，桩长6.00米。旋喷锚杆为三道：第一道锚杆为3x7A5钢铰线，间距1.40米，角度为150和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为5.

23、00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为5.50米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为16.5米，锁定力（Tp值）为50KN，设计拉力（Nu值）为294KN。第二道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.60米，角度为150和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为5.00米，第二段采用旋喷桩，桩径为A450长度为3.50米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为14.00米，锁定力（Tp值）为50KN，设计拉力（Nu值）为250KN。第三道锚杆为2x7A5钢铰线，间距1.60米，角度为150和200交替布置，自由段分为2段，其中第一段长度为3.00米，第二段采用旋喷

24、桩，桩径为A450长度为3.50米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为A550，长度为14.5米，锁定力（Tp值）为100KN，设计拉力（Nu值）为259KN。第二道、第三道锚杆腰梁均采用225槽钢腰梁。前排桩、后排桩均设置ab=12001000冠梁，两冠梁之间采用ab=12001000拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射100厚C20砼，内挂A8300300钢筋网，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直径A50，长度800，纵横间距20002000。5a-5a剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩100016

25、00，第二排10003200，旋挖桩长均17.0米，双排旋挖桩间采用3A8501200三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度17.0米；内支撑采用C30钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用A1200旋挖桩，旋挖桩长12.0米，钢格构柱为600600，长度7.2米，采用L16016014和52028012钢板焊接成型，角钢及钢板采用Q235钢材。前排桩、后排桩均设置ab=12001000冠梁，两冠梁之间采用ab=12001000拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射100厚C20砼，内挂A8300300钢筋网，桩间支护采用喷射150厚C25砼，内挂A8300300钢筋网；泄水管均采用PVC塑料管，直径A50，长度800

26、，纵横间距20002000。基坑东、南、西、及北侧旋挖桩共约751根，支撑旋挖桩共共约29根，三轴搅拌桩共约694组，二重管高压旋喷桩共约320根。被动区加固：单排A500400单重管旋喷桩共约2016根；水泥土搅拌桩，共约12642根。（三）、水文地质概况1.地下水情况1）、地下水类型与埋藏条件地下水类型主要有：赋存运移于杂填土孔隙中上层滞水，弱透水透水层，总体水量不大，其水位受季节性降水影响大；淤泥、粉质粘土属微透水层或相对隔水层，水量很小；赋存运移于中粗砂1、中粗砂、细砂1、中粗砂1孔隙中的承压水，属于透水层强透水层、为主要含水层，其水量较丰富。赋存运移于残积土全、强岩风化层中的孔隙、网

27、纹状裂隙和中风化岩裂隙中的承压水，属弱透水层，其富水性、透水性均较差，中风化岩主要受裂隙特征所控制，差异较大且具各向异性，从揭示情况看，多为压性闭合裂隙，渗透性差，水量不大。场地地下水主要接受大气降水和相临含水层侧向补给，总体上由东北向西南渗透排泄。且场地的上层滞水与相邻的集美水池可能存在一定的互补性。地下水混合稳定水位埋深为0.002.40m。2）、渗透性对于基坑范围内的土层主要为杂填土和淤泥质土，淤泥质土的渗透系数小，中粗砂的渗透系数为2.75m/d。3）、地下水腐蚀性地下水类型总体属A类。场地内地下水对砼结构具弱腐蚀性，在干湿交替带对钢筋砼结构中的钢筋具中等腐蚀性，在长期浸水带对钢筋砼结

28、构中的钢筋微腐蚀性，另据福建省标准岩土工程勘察规范（DBJ 13-84-2006）地下水对钢结构具有中等腐蚀性。2.地质分布情况杂填土：全场分布，灰白、灰黄、砖红色、杂色等,松散,稍湿,主要由砂质粘性土、碎石及建筑垃圾等回填而成,其中碎石、建筑垃圾主要分布于场地表部, 局部表层填埋有生活垃圾，局部存有建筑物基础块石，局部为水泥板。回填时间小于2年，回填时未经压实处理，未完成自重固结，松散，均匀性差。该层厚度为1.906.80m。 淤泥：褐灰深褐灰黑色，流塑，局部为软塑，饱和，局部夹有薄层状中细砂或砂团，局部孔段呈互层状，土质不均匀，局部位置变相为淤泥质土；稍有光滑，干强度和韧性中等，具臭味，含

29、腐殖质，局部含少量得贝壳碎屑。场地均有分布，该层层顶埋深1.908.10m，层顶标高-7.070.45m，厚度为6.4016.70m，平均厚度11.61m，属高压缩性土，工程地质性能极差。中粗砂1：灰色，中密装，饱和，含有少量的薄层状粘土及贝壳细屑，水平韵律状,级配一般,分选性一般,以中、粗砂为主。该层层顶埋深3.505.60m，层顶标高-4.61-1.26m，厚度为1.204.60m.力学强度一般，天然状态下工程性能一般。中粗砂：灰色，稍密中密，饱和，含有少量的薄层状粘土及贝壳细屑，水平韵律状,级配一般,分选性一般,以中砂、粗砂为主，该层层顶埋深13.8018.80m，层顶标高-16.43-

30、11.87m，厚度为1.307.60m，力学强度一般，天然状态下工程性能一般。细砂1：灰色，松散中密，饱和，含有少量的薄层状粘土及贝壳细屑，水平韵律状,级配一般,分选性一般,以细砂为主，该层层顶埋深12.6018.90m，层顶标高-17.92-11.51m，厚度为1.207.10m，力学强度一般，天然状态下工程性能一般。粉质粘土：红褐、黄褐等色，可塑状，主要由粘粉粒及砂砾粒组成，切面稍光滑，干强度高，摇振无反应，韧性中等。该层层顶埋深9.8016.40m，层顶标高-13.82-7.59m，厚度为1.504.70m。力学强度较一般，天然状态下工程性能一般。中粗砂1：灰白色、灰黄色，稍密中密，饱和

31、，含有较多的粘性土，含量约为20%，,级配一般,分选性一般。该层层顶埋深12.9019.40m，层顶标高-17.80-10.70m，厚度为0.903.30m。力学强度较好，天然状态下工程性能较好。残积砂质粘性土：灰白色、灰黄色、红褐色，可塑硬塑，主要由长石风化的粘粉粒及石英砂砾组成，2mm颗粒含量约10%，原岩结构特征清晰，母岩为花岗岩。芯样干强度低，韧性差，切面稍有光泽反应，摇振无反应。该层层顶埋深14.1023.80m，层顶标高-21.88-11.90，厚度为0.7012.10m。属中等压缩性土，力学强度较高，天然状态下工程性能较好。该层总体上自上而下风化渐弱，力学强度渐高，标贯击数渐大，

32、但该层属特殊性土，具泡水易软化强度降低的特点。全风化花岗岩：灰黄、灰白、褐黄等色，主要由剧烈风化的长石、石英、云母及暗色矿物等组成，除石英外，其余矿物绝大部分已风化成粘土矿物，结构已完全破坏。岩芯呈坚硬土状，手捏即散，RQD为0，岩体极破碎，属极软岩。该层层顶埋深16.3030.00m，层顶标高-35.31-18.40m，揭露厚度为0.5012.50m。该层未发现有洞穴、临空面及软弱夹层，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为类。属低压缩性土，力学强度较高，天然状态下工程性能较好，但该层与上述残积土呈渐变关系，亦具有泡水易软化强度降低的特性。全风化辉绿岩1：为浅层潜

33、入岩脉，灰黄、褐黄色，主要由剧烈风化的辉石和基性长石等组成,矿物均已风化成粉状,结构已完全破坏岩,芯呈坚硬土状,手捏即散。RQD为0，岩体极破碎，属极软岩。沿场地中段南北向分布,该层层顶埋深17.8022.00m，层顶标高-20.89-15.70m，厚度为2.3012.70m。该层未发现有洞穴、临空面及软弱夹层，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为类。属低压缩性土，力学强度较高，天然状态下工程性能较好。砂砾状强风化花岗岩：褐黄、灰白色，成分主要为未完全风化的长石和石英颗粒及云母碎屑，原岩结构特征较清晰，岩石风化强烈，岩芯极破碎，呈砂砾状，手搓易散，RQD为0，钻进

34、时有轻微拨钻声；该层层顶埋深21.0038.00m，层顶标高-35.31-18.40m，厚度为1.1016.80m。未发现有洞穴、临空面及软弱夹层，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为类。力学强度较高，但具浸水易软化的特点。碎块状强风化花岗岩：呈黄褐、肉红、灰白等色，岩芯呈碎块状，原岩矿物主要由长石、石英、云母等组成，风化显著，岩体破碎，RQD基本为0，为碎裂状结构，该层岩石坚硬程度属软较软岩，岩体完整程度分类属破碎，岩体基本质量等级为类。该层层顶埋深21.6050.00m，层顶标高-48.16-19.39m，厚度为0.8016.90m。该层压缩性很低，力学强度高

35、。岩面起伏较大。强风化辉绿岩1：为浅层潜入岩脉，细-中颗粒斑晶结构，主要由辉石和基性长石组成,岩芯上部多呈坚强土状，中下部呈碎块状,块径为3-6cm,风化显著,岩体破碎，RQD基本为0，为碎裂状结构，该层岩石坚硬程度属极软较软岩，岩体完整程度分类属破碎，岩体基本质量等级为类。沿场地中段南北向分布，该层层顶埋深20.9034.60m，层顶标高-31.20-18.09m，厚度为2.208.00m。该层压缩性很低，力学强度高。岩面起伏较大。中风化花岗岩：灰白色,中粗粒结构，岩芯呈短柱状,节长为1030cm,RQD约为65%，风化一般，岩体较完整破碎，岩石饱和单轴抗压强度为42.650.40MPa，平

36、均为46.40MPa，属较硬岩，岩体基本质量等级为 = 3 * ROMAN IIIIV级。该层层顶埋深23.4060.20m，层顶标高-58.36-21.19m，厚度为0.208.30m。该层基本不可压缩，力学强度很高高。中风化辉绿岩1：为浅层潜入岩脉，灰绿色,细-中颗粒斑晶结构，由辉石和基性长石组成，岩芯呈短柱状,节长为10-20cm,RQD约为50%，风化一般，岩体较完整，岩石饱和单轴抗压强度为48.4053.30MPa，平均为51.23MPa，属较硬岩，岩体基本质量等级为 = 3 * ROMAN III级。该层层顶埋深31.5037.50m，层顶标高-41.4730.95m，厚度为1.2

37、08.70m。该层基本不可压缩，力学强度很高高。（四）、深基坑工程施工平面布置图 该项目总占地面积4.16万平方米，基坑坡顶面积约3.75万平方米，东、南及西面开挖后基本接近红线（围墙），只有北面有一定的施工场地，施工期间材料、出土主出入口考虑在北面，塔吊在坑顶安装3台。详见深基坑施工阶段总平面图。二、编制依据（一）、编制依据1. 厦门xxx广场有限公司提供的总平面设计文件2.厦门xxx广场工程基坑支护结构施工图，包括设计总说明、总平面图、监测点布置平图示意图、基坑支护结构平图示意图、剖面图、大样图等相关图纸。3.厦门xxx广场工程场地岩土工程勘察报告4. 工程中依据的主要规范、规程和标准及文

38、件：1)、规范、规程一览表 类 别名 称文件编号国 标锚索喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001国 标建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009国 标混凝土结构设计规范GB50010-2002国 标建筑地基基础设计规范GB50007-2002国 标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国 标建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-2001国 标工程测量规范GB5026-2007国 标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002行 标建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009行 标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行 标施工现场

39、临时用电安全技术规范JGJ46-2005行 标建筑桩基技术规范JGJ94-2008行 标建筑基坑支护技术规程JGJ120-99行 标土层锚索设计与施工规范CECS22:89行 标建筑基坑工程技术规范YB 9258-97地 标建筑地基基础技术规范DBJ-13-07-2006地 标建筑工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-91-20072)、工程建设标准强制性条文、中华人民共和国建筑法、厦门市建设工程文明施工检查评分标准等国家和地方相关法规。3)、当地建筑行政主管部门下发的文件规定： = 1 * GB3 闽建建201041号文件福建省建筑边坡与深基坑工程管理暂行规定； = 2 * GB3

40、 闽建建200912号文件关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知； = 3 * GB3 闽建建（2009）24号文件福建省建设厅关于转发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知； = 4 * GB3 建质（2009）87号文件住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知；厦门集美万达广场施工组织设计。（二）、编制说明1. 认真遵循设计图纸、技术规范和验评标准，合理优化施工方案，确保质量达到合格；2. 三是严密结合现场条件，着眼企业实际情况，努力做到实事求是，科学合理安排工期；3. 强化施工现场管理，力求周密组织计划，实行平行流水作业；4. 充分发挥规范化管理与

41、专业施工队伍的优势，精心施工；5. 本方案编制包括基坑支护、土方开挖、降水工程。（三）、编制原则1. 坚持质量第一，用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和施工安全。2. 严格执行施工程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主方投资尽快产生效益。3. 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率。4. 遵循国家及市政府有关文明施工和环保文件精神，采取有效措施，努力做到降低能耗，减少环境污染。5. 严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。三、施工计划（一）、施工进度计划1、工期目标：

42、按照合同节点工期要求，该基坑开工时间为2011年9月5日，完成时间为2011年12月23日，基坑工程总工期为90天，施工内容包括支护桩、支撑桩、三轴搅拌桩及二重管高压旋喷桩止水帷幕、水泥搅拌桩、土方开挖、冠梁、支撑梁、锚杆及喷锚等，由于工序多、工程量大以及工期紧等，施工时必须分段组织流水施工方可完成。2、基坑支护、工程桩施工与土方开挖关系密切，其进度直接受工程桩、土方开挖的制约，土方施工须与支护结构、工程桩施工默契配合，及时为支护施工提供施工要求的工作面。根据土方施工和土建结构施工的的总体进度计划安排，本基坑工程施工进度计划详见附图一：土方开挖及基坑支护施工进度横道图（二）、材料与设备计划：1

43、、主要材料计划：本工程材料主要为钢筋、水泥、砂、碎石、红砖等。所有材料进场均须按有关规定进行取样、送检。主要材料进场计划表材料名称单位数量进场时间检 验 要 求水泥t680按需进场同一出厂编号每200t检测一组钢筋t1930按需进场不同型号编号、炉号每60t检测一组碎石m38000按需进场同一出厂编号每4003检测一组砂m35000按需进场同一出厂编号每4003检测一组商品混凝土m325000按需进场模板（九夹板）m21400按需进场483.5焊接钢管m1500按需进场塑料注浆管m8000按需进场PVC管80m1200按需进场绝缘导线m4000按需进场胶制导线m300按需进场镀锌铁丝kg500

44、按需进场2、对工程投入的主要材料要求：（1）、根据建设单位提供招投标文件及设计图纸，本工程所需的建筑材料品种主要有钢筋、水泥、砂、碎石等。在施工前编制完成本工程所需成品、半成品材料计划并组织进场，以确保施工进度不因材料影响而滞后。项目部后勤材料组应对所有供应的材料、设备按清单登记造册，验收入库，分类存放、领用登记。（2）、主要材料质量要求：表示HPB235钢筋(级钢筋,fy=210N/mm )；B表示HRB335钢筋(级钢筋,fy=300N/mm ) ；C表示HRB400钢筋(级钢筋,fy=400N/mm )。钢筋电弧焊焊条型号详见下表：焊条：电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准碳钢焊

45、条GB5117或低合金钢焊条GB5118的规定，其型号应根据设计确定，若设计无规定时，可按上表选用(当不同强度钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料)。、采用的混凝土强度等级为C30。、土钉注浆水泥采用P.O42.5硅酸盐水泥。3、工程投入的主要材料计划管理：(1)物资材料的管理方式：项目部材料组在公司采购中心监管下工作。项目材料员在每月20日前，依据现场有关分项工程所需物资计划，编制下月物资采购计划，之后报项目经理批准后由材料组组织采购。如遇设计变更等情况而引起材料物资有所变化，项目部可临时补充物资采购计划送材料组。材料组负责进场物资的验收、标识、贮存和保管。采购合同或协议中应明确规

46、定物资的技术要求、质量要求、验收标准、交货日期等。(2)物资材料的进场验收：在材料进场时，根据材料计划、送检凭证、质量保证书或产品合格证进行数量、质量的把关验收。验收要严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。(3)物资材料的进场检验钢材、水泥、砂、碎石等检验和试验，应按工程质量检验见证取样和送检制度要求，由取样员按有关规定进行取样，填写检测委托单与监理见证员一并送法定检测单位。法定检测单位经检验出具检验报告后，取样员应将检验、试验报告报送监理签署意见。不需做试验的建筑材料进场后，项目部材料员和质检员应按有关规定或设计图纸相关要求验收

47、，并报监理复检、签字。(4)物资材料的标识：各种物资材料进场后，由采购员和取样员通知仓库管理员办理入库手续，分类堆放，必要时可凭项目部所在地试验部门出具的检验报告，对物资所处状态作准确的标识，以绿色代表经检验和试验合格；以红色代表经检验、试验不合格；以黄色代表已检验待判定；以黑色代表未经检验和试验；对易混淆的物资，作适当标识以防混用。仓库管理员应设立“台账”，分批次记录进场物资的品名、规格、数量、等级及生产单位。(5)物资材料的贮存：根据施工现场总平面布置，搭建贮存物资需要的库房、料棚、场地。材料仓库管理员建立收发台帐，对材料、产品及时记录。对有时效性的物资如水泥按照先进先出的原则安排入出库顺

48、序，确保在有效期内投入使用。物资材料入库要做到凭证齐全、质量完好、数量准确、手续清楚。露天存放的材料、设备按照施工现场平面图布置，分类堆放，上盖下垫，挂有标牌。凡入库材料设备进库后保管、分类、分品种、分规格、分型号堆放，不得混放，摆放整齐，井然有序。收发材料设备，材料管理员要签收发料单，并在材料和设备台帐中做好日清月结，保持帐、物、卡相符合。库存物资定期检查，短期内未使用要包装保护好。对易受潮变质的物资、产品等要下垫上盖。2、主要施工机械设备计划：1、在开工前组织主要施工机械设备进场，做好机械设备的保养、维护和调试工作。主要施工机械设备计划如下表：主要施工机械设备计划表序号机械名称型号设备功率

49、(KW)数量进场时间1塔吊MC120603按需进场2静力压桩机ZYJ1001706按需进场3旋喷钻机ZR250C柴油5按需进场4三轴砼搅拌桩机ZLD180/853501按需进场5深层搅拌机JZG35094按需进场6旋喷桩钻机XY-21210按需进场7泥浆泵D12-2582235按需进场8潜水泵SY21-CR651.530按需进场9钢筋弯曲机GW4036按需进场10钢筋切断机GQ401.56按需进场11钢筋对焊机UN-1001006按需进场12电焊机BX-3001520按需进场13气割设备/10按需进场14泥浆测试仪/5按需进场15泥浆运输车斯太尔/22按需进场16反铲挖掘机305LC-7/10

50、按需进场17小反铲挖掘机PC120/5按需进场18运土车斯太尔/60按需进场19履带吊30T/2按需进场20发电机组400GF/1按需进场21汽车泵SY5392THB/2按需进场22砼输送泵HBT60C-1816954按需进场23排污泵50ZW20-152.212按需进场24木工圆锯机MJ-1042.54按需进场25砼振动棒HZ501.115按需进场26混凝土喷射机HPZ-5B5.54按需进场27高压水枪/5按需进场2、主要的测量实验仪器：主要的测量实验仪器计划表仪器名称规格型号数量备注全站仪R-202N2台经纬仪EF-022台水平仪DSJ32台砼试块模5组砂浆试块模5组坍落度计2个3、对主要

51、施工机械设备要求：(1)机械设备故障处理：在施工中因不可预见因素造成机械故障时，采用的主要补救措施有：加强机械设备管理，按公司机械保养管理制度进行检查维修，以减少故障率。在现场配以备用机械，可随时调用；常见故障易损零件配备于现场仓库中，可随时就近领取更换。项目部在施工期间安排机械值班人员，跟班作业。(2)机械设备管理控制：公司通过对机械设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，以满足工程需要。公司编制机械设备购置计划，办理设备的购置、验收、入库、报废手续。建立主要机械技术档案，定期检查设备的使用情况。根据需要组织机械操作人员进行岗位培训。组织机修人员对机械设备进行日常的保养、维修，严禁机械带

52、病作业。定期组织、检查机械操作人员执行操作规程情况和机械设备的使用情况。机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员进行验收，对验收结果进行记录。使用前对操作人员进行安全技术交底。项目机械管理员要认真落实定人、定机、定岗位的“三定”制度，凡规定必须具有操作证才能操作的机械设备，操作人员必须持有效证件上岗。大中型机械设备的操作人员要认真填写机械设备运转记录。多班作业时，要严格执行交接班制度，填写机械交接班记录。公司每个月对本项目的机械设备施工情况进行一次安全检查，项目机械管理员每个月进行两次机械设备施工情况检查，将检查情况填写在机械设备检查记录表中。4. 保证机械设备供应措施1）编制合理的机械设

53、备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。2）根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场计划，保证按时、安全地组织进场。3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。2. 保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施1）现场所投入的大型机械设备中大部分属我单位自有，少部分机械设备需要采购新设备或租用较新设备，租用时需经我单位设备的人员检查，

54、确保性能优良，安全可靠，并采用一些技术先进，机械化施工程度较高的机械设备，确保工程施工进度。2）实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与操作人员的经济利益联系起来。3）遵守技术试验规定，凡进入现场的施工机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收。4）为施工机械使用创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要满足机械作业要求。加强机械设备的安全作业，作业前必须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。5）由操作人员每日班前、工作中和工作后进行例行保养，防止有问题的施工设备继续使用

55、，并及时维修；同时对一些小型机具设有备用机械，确保现场施工的顺利进行。（三）、施工进度的保证措施1. 确保施工进度的管理措施加强内部管理，确保施工质量及安全文明施工，将整个项目的工作分解到每一天，通过每天例会制度，将每天的工作量实行到组及项目部的每个管理人员，对每天样在的问题，及时解决，同时及时调整人力、物力、机械、材料等。对前天由于各种内、外界因素引起的延误工期抢回来。投入足够的人力及设备，同时要考虑到设备故障、外界干扰等因素，适当多准备一些预备设备。调整好施工计划，尽量避免太多的夜间施工，以免影响周边的居民生活。对周边管线、基础形式等资料，开工前尽量摸清，制定好相应的钻孔桩、搅拌桩及锚索、

56、土钉施工方案及措施，确保施工过程中最大限度地减少施工对周边坏境的影响。加大现场的安全，文明施工投入，保证各项安全标志、安全措施落实到位，施工场区的硬地化及施工围墙的壁画、办公区域的绿化等要做好，让施工员工、政府管理人员等进入施工场区能第一时间感觉到本项目的高标准、严要求的施工管理能给人一种放心感。除施工前对各施工组进行技术交底外，每月不少于1次，每次不少于4小时，对各施工组民工进行培训，确保各班组民工的安全生产意识能转化为实际行动。2. 加强外界沟通，创造良好的施工外围环境开工前与安监、质监、城管、当地派出所等部门沟通好，让以上管理部门对本项目的管理方法及施工计划了解清楚。在本项门取得施工许可

57、证之前，加强与以上政府管埋部门的沟通。将前期临设、场地硬化、绿化、围墙等前期工作准备好。包括设备进场准备好，确保正式开工时能马上进入实质性施工。在施工过程中遇到与周边建筑物基础、化粪池等障碍物时，应及时与当地业主沟通，确保不激化矛盾、不影响施工。若由于工程质量需要连续施工时，除需办埋夜间施工许可证外，还要及时与当地派出所、城管沟通。遇到居民投诉时，能及时调解，避免居民误解或干扰施工。3. 劳动力保障措施我司是一家有雄厚经济实力的大型企业，拥有众多高级工程师、工程师、技术员及技工、普通工。按预定的施工进度，编制周、月计划，由劳动人事部门按施工计划组织进场。我司将针对本工程特点和业主要求，采取措施

58、，确保高素质人员的投入，同时，满足各工程需要。投入足够管理人员。所有管理人员实行持证上岗制度，自觉接受业主、监理工程师的检查。投入的管理人员必须包括:项目经理、项目总工程师、各专业工程师、资料员、施工员等。投入的管理人员，在工程未完工之前或未经业主、监理工程师同意，不得调离离或减少。4. 机械设备投入计划机械设备来源：对工程使用的机械采用分期分批进场。进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。机械设备保证措施针对本工程施工特点，我司将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操作手，确保施工机械化和施工连续性，对机械

59、设备进行动态管理。配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程。确保机械不会人为操作不当损坏。准备充足的备用机械设备，一但在需要加快工期或更换设备时，能及时投入到施工第-线。5. 确保进度的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，耍保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。设计变更因素:是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本

60、身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。保证资源配置:劳动力配置:在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。材料配置:按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又耍使现场无太多积压。以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购供应部门。机械配置:为保证本工程的按期完成。我们将配备足够的