某大楼幕墙专业技术方案

1、第一章:工程概况2第一章:编制依据2第三章:项目组织3第四章：工程的重点、难点及米取的相应措施6第五章：主要施工方法8第八早：成品、半成品保护措施26第七章：各工种间的配合27第八章:质量目标、确保工程质量和工期的措施29第九章：冬雨季施工的工作措施34第十章：安全生产、坏境保护及文明施工措施34第一章：施工进度计划40第十二章：服务及保修40第一章：工程概况某综合办公楼工程幕墙工程总高度：34m,层高3.6米。基本风压：杭州属C类地区；450Pa；抗震设防烈度6度；防火等级一级；本幕墙工程面积约为37067.91m2（包括玻璃幕墙约15791.9m2铝板幕墙约6580m2石材幕墙约14696

2、.01m2，概算约为人民币2970.00万元。主要材料品牌名录序号材料名称品牌规格/型号1玻璃深圳南玻2铝合金型材凤铝3钢型材国标42.5mml厚铝单板广东咼士达5结构胶之江6耐候胶、密封胶之江7门地弹簧皇冠8其他五金合和、立兴930mr厚的花岗岩福建白麻第二章编制依据根据外装饰幕墙工程设计要求以及国家对幕墙材料及结构的质量标准的严格规范，我们在进行幕墙的加工、制作的过程中应严格执行国家有关规范的要求，并结合工厂加工的实际情况制定出针对本工程特点的加工、制作标准，严格控制幕墙构件的质量，保证工程的加工进度。我们根据材料、加工工艺的要求，在幕墙加工、制作中达到以下现行的有关标准、法规的要求：建筑

3、设计防火规范GB1687（1997年版）建筑防雷设计规范GB50057钢结构设计规范GBJ17-88钢结构抗震设计规范GBJ11建筑结构荷载规范GBJ9-87铝合金建筑型材GB/T5237铝及铝加工产品的化学成分GB1T190铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范GB8013-87碳素结构钢GB700-88低合金高强度结构钢GB1597钢化玻璃GB9963-88浮法玻璃GB11614夹胶玻璃GB9962-88硅酮建筑密封胶GB/T14683优质碳素结构钢GB699-1999不锈钢棒GB/1220-92不锈钢丝绳GB9944-88连续热镀锌薄板和钢带GB2518-88铝和铝合金板材GB3880-

4、83全玻璃幕墙支撑装置JGJ133-2001热喷涂金属件表面预处理通则GB11373-89金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9793-1997建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228-94建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙JG3035-1996玻璃幕墙工程技术规范JGJ/T102-96玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001第三章项目组织第一节、组织机构本工程按项目法组织施工。根据工程特点，组建精

5、干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量创国家优质工程、现场达到浙江省建筑安全文明施工标准化工地。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：项目经理协调工程中对内各部门、各安装队间的工作关系，做到合理组织，合理计划，调动有限的人力、物力、财力充分利用到现场施工中来，保证工程按质按量完成；对外协调甲方、监理等有关单位的各基层工

6、作；全面监控工程进度、质量、安全、材料、文明施工；审核工程的验收工作，并协助做好最后竣工验收。项目副经理在项目经理的领导下，参加项目管理工作，并分管各自的职责范围；参加并接受审核图纸交底工作，并对自己的职责工作技术交底；协助项目经理对内组织各项工作的开展、协调、调配工作，对外协助项目经理处理各自有关业务范围之内职责；控制施工的进度计划、质量计划、质量标准，并签署有关报表；做好各种记录；最后参与工程项目的竣工验收工作。项目技术负责人编制施工方案，组织解决施工中的技术和质量问题；验收技术资料和交甲方存档的技术资料；组织消化设计图纸，并与设计人员进行技术方案交流；组织踏勘工地现场，提出并解决图实不符

7、的方案；组织工程验收，编制竣工图。现场技术组现场技术组由相当数量的工程技术人员和质量安全人员组成。负责对各安装队的技术进行总负责，处理一切有关技术问题；对各安装队的工程进度和工程质量进行控制；与甲方、监理合作，对各队工程质量定期、定量进行抽检，做好分段或分项验收;做好各项质量、工程量、进度等的隐蔽验收记录（并签收）。做好有关施工队的自检或其他技术资料的收集、整理工作；收集各队的进度、质量、计划报表；做好竣工、验收资料的收集整理工作；处理好现场施工图的修改、整理工作。安装队安装队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工种；必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务；必须对自己的施工质量负责，并做

8、好自检、抽检、填写报告；必须一切听从现场项目部的安排和管理；定期上报工程计划、工程质量、工程进度的报表；服从施工现场的一切管理工作；做好各自人员管理、材料堆放、施工安全。安装队长职责审核并落实施工组织计划；协调安装及内部各工种、各工序的工作，做好人员调配，机械设备组织等工作；对外协调各安装队的各项工作及其它各工种及甲方、监理的工作；接受设计、施工技术交底并签证，并做好队员的施工、安全技术交底工作；及时送报进度、质量、安全、工程量、文明施工、材料等报表；对员工进行培训，并定期组织学习考核；做好施工日记及其他工程资料档案的记录及管理工作；组织完成工程的验收工作。施工员职责接受设计、施工交底、并签证

9、，做好队里的施工技术交底；熟悉图纸、合同等施工文件；熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程；了解工期要求、设计要求、规范要求及质量要求；全面控制、报告项目工程安装进度的质量；组织调整施工人员、设备；填写计划、进度、质量、工程量等报表；做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记；协助队长做好项目工程的验收工作。安全员职责接受安全技术交底，并做好队里的安全技术交底工作；认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，开展全面安全工作；认真检查各种安全设备和安全设施；定期组织安全学习和培训，并做好记录；定期组织安全学习和培训，并做好记录；对安全事故的调查、分析、处理工作进行协调。材料员职责熟悉工地所使用的所有

10、材料品种、规格、数量要求的进场时间及材料的质量标准;向项目部提供材料计划报表，要求的进场时间并组织材料进场；建立现场材料库，做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作；进场材料必须提交出厂合格证，并当场抽检，合格方可入库；建立材料出、入账登记，并作签字手续，收集原材料合格证；材料堆放整齐、标识清楚，并且多余的要集中堆放，并做好记录。技术员职责技术员负责工程项目的技术工作；接受设计、施工技术交底工作，并做好队里的施工技术交底；熟悉图纸及有关技术性文件；熟悉有关标准、规范、并认真落实；配合好施工人员，解决好现场出现的技术问题；收集原始技术性文件、资料，做好验收准备；做好安装人员的技术培训、

11、考核工作。质检员职责熟悉国家有关标准、规范、设计文件；对工程质量进行抽检，并填写报告；检查、督促工人进行自查；组织对工人的质量要求进行培训；收集并整理有关第一手技术质量资料。安装工人职责接受质量、安全的交底工作；认真执行操作程序的操作规范；注意施工安全、施工质量；接受施工员、质量员、安全员管理。第四章：工程的重点、难点及米取的相应措施第一节各阶段应做的工作工程主要特点、技术要求、施工重点和难点、施工采用的新方法、新工艺和新材料等内容的介绍：1玻璃幕墙与石材幕墙交接处处理复杂；2、施工工期紧迫，施工场地狭窄，用地紧张；3、玻璃幕墙与雨蓬交接处防水处理复杂。4、铝板幕墙规格、尺寸较多，细部处理较复

12、杂。根据工程的特点和难点我公司采取的相应措施：（一）、准备阶段：1）施工前，对建筑设计图进行核对，有关图纸经设计单位认可，甲方审定。甲方确定主材的产地、生产厂家、规格之后，我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品（件）各一套，以作为材料进场后复查的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核，并协同签署复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。2）加工所采用的设备、机具应能达到门窗构件加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。（二）、加工阶段1）严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，未经设

13、计单位或甲方认可同意，不允许更改图纸及施工内容。2）分区、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，上道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人的工作标准，做到一丝不苟，不粗制滥造，杜绝返工和偷工减料。3）.及时填写自检，专检报告及施工记录、情况纪录，保持原始资料归档。4）.用的结构胶必须有质量保证书，玻璃胶及建筑防水胶选用同一厂家的产品，购进时，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的结构胶、玻璃胶、建筑防水胶。5）.防腐处理措施：a）所有钢制连接件（支座）表面必须经过镀锌防腐处理，避免与铝合金型材发生接触性腐蚀；窗外框与墙体接触部位要刷防腐漆进行保

14、护；b）与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品；c）所有外露螺钉五金配件采用无磁不锈钢制品。（三）、安装阶段1）.为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前，对建筑结构进行测量。对预埋件的尺寸、位置及洞口尺寸进行复核。2）.到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格放在专用架或垫木上。特别是铝型材表面必须有保护胶布，玻璃安装后必须保护表面不受污染，以防土建灰浆等杂物腐蚀和划伤玻璃。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防尘等保护工作。3）对构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装。4）对安装的构件及时自检，有问题时及时进行调整；隐蔽工程完工后，先自检合格再

15、交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。5）做好自检纪录和技术复核记录。第五章：主要施工方法A）测量方法1说明：由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高，（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结构确定幕墙的调整处理方法，提供给设计师作出设计更改。2、工艺流程说明：工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图一对整个工程进行分区、分面一确定基准测量层f确定基准测量轴线f确定关键点f放线f测量f记录原始数

16、据f更换测量立面（或层次）重复上面程序一整理数据一分类一处理或上报。3、基本操作说明：.熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。.对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。.在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场

17、完成）后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：（1）要具备纵观全区的特性。（2）可以由此层开线到全区的每一部份。（3）由此层所放的线具有可有测量性和可控性。关键层的选择：（1）一般在全区的最高位置。（2）在立面变化复杂的上下层。（3）每个复杂立面层。（4）可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。.确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。.关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不

18、一定在基准轴上，且同立面不低于两个。.放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧，然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时主楼一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。.测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注.、八意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺。测量点要统一。测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。.处理数据。对数据进行处理后，要对误差大。需调整的位置

19、进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册备查验，同时进行下一道工序的工作。4、所需工器具及人员：器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧仔、吊锤、花蓝螺丝、铁线固定用角铁或钢筋头。人员：每组2-3人。5、作业时间：在土建结构完成或局部结构完成进行。6、管理要领：a）理解设计意图及建筑结构设计图纸。b）分类分区要合理。c）找准关键层、基准层位轴线及关键点。d）各种仪器使用准确、熟练。e）原始记录要记录整理完备。7、质量评定、资料整理：.资料是否完整；是否准确。对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照资料是否装订成册。测量人员名单、负责人姓名、签字。.资料上交存档。B）预埋件施

20、工方法预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构之一，预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。一、主要材料：预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋预埋铁件：锚板厚为10mm或8mm锚筋为巾12在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。电焊条：采用E43XX型巾3.2优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。二、工艺流程：工艺流程：熟悉了解图纸要求一在施工现场找准预

21、埋区域一找出定位轴线一找出定位点-打水平（或检查土建水平）一拉水平线一查证误差一调整误差一水平分割一验证分割准确性一预置预埋铁件一调整铁件位置并点焊预埋件一加固预埋件一拆膜后找出预埋件一进行防腐处理。三、基本操作：1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：1）图纸的页数及图号图幅；2）对图纸内容进行全面的了解；3）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；4）对图纸进行质疑；5）制定预埋施工方案和技术交底；6）明确转角及异形处的处理方法；7）对照土建图纸验证施工方案及设计。2、在施工现场找准预埋区域：针对不同工程实际情况，首先在现场上

22、要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙，则区域就是局部的。3、找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照着出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：（1）帮助确定幕墙的起一点起讫点；（2）验收安装是否准确；（3）调整误差，确定误差调整范围。4、找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点竖梁不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。5、抄平：用水准仪，对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正

23、放稳，不能出现移动，错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。6、拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用花篮螺丝收紧，保证铁线的水平度。7、测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，过误差范围应与甲方协商解决。8调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm如超过此范围，请书面通知设计师进行设计调整。9、水平分割：在误差调整后，在水平线

24、上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。10、验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。11、预置预埋铁件：根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理的才可固定的情况。12、对预埋件进行准确定位并点焊：对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20,Y向10,Z向10），在实际准确定位时不能积累误差，在

25、定位准确后，对预埋件进行点焊固定。13、加固预埋件：为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。14、找出预埋件：在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。15、防腐的处理：预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件技工时处理。四、所需工器具及人员：器具：电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、花篮螺丝、吊锤、铁线；人员：2-3人。五、管理要领：1、要准确领会图纸的内容与设计意图。2、对

26、原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。3、熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。4、注意处理好误差，加强各班组之间的协调配合工作。5、检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。六、安全、防护：1、进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。2、必须按施工规范进行施工，注意安全用电。3、使用电焊机时注意防火。4、注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。5、保证材料及半成品的安全。七、质量评定、资料整理：预埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：1验收定位是否准确。2、是否固定、牢固。3、焊接是否

27、符合要求。4、对其他工程是否造成影响。5、所用材料是否合格。6、资料是否已整理齐全。资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字要求：a）隐蔽验收的范围是全部工程。b）内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。c）必须标明日期、施工人员、质量员。d）明确表明施工层、施工段、轴线位置。e）绘制详图。f）隐蔽验收记录完善，保存完整。C）石材幕墙加工方法1石材的加工制作要求石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定（石质中放射性比活度同时满足A类产品标准），要求具有耐侯，耐火和抗风化性能。本工程外墙确定福建白麻镜面花岗岩石材，厚度为30mm，正负差不超过1mm。饰面石材是

28、天然产品，由于荒料开采的断面、开采机械油料污染等原因，可能导致加工好的石材表面会产生差异及污染，因此控制色差及加工质量是石材验收的重点。本项目向石材厂家在荒料上进行控制，工程所需石材荒料要求必须是同一矿山、同一开采面的荒料，在加工板材时，其切割方向必须相同，按装饰排版图在生产厂家进行试铺后再按排版图编号装箱，以保证同一墙面基色、花纹一致。对进场的石材的质量进行检查和验收标准：要求石材的表面平整度0.5mm以内、几何尺寸准确、边缘整齐、棱角不得损坏，板材表面不得有隐伤、超标准的色斑、色线及风化等缺陷，颜色、图案应协调一致；光洁度90度以上。对板材进行抗碱、防腐处理并具有出厂合格证明2短槽式安装的

29、石材加工制作要求每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应少于100mm在有效长度内槽深度不宜小于15mm开槽宽度宜为6mm或7mm两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应少于85mm也不应大于150mm石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽上应打磨成45。偏角，槽内应光滑、洁净。石板经切割或开槽两工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢埋件间应用石材专用结构胶粘结。3、石材的技术要求。材料厚度按设计要求为30mm同一板材厚度允许偏差为土1mm规格尺寸允许偏差a、镜面板材，长度允许偏差-1.0mm厚度土1.0mmb、粗面板材，长宽度规格尺寸允许偏差为-1.0mm厚度允许偏差+1

30、.02.0mmc、平面度允许偏差，按下表换定（单位：mm）板材长度范围细镜面板材粗面板材优等一等优等一等LW4000.20.400.81.0400L10000.81.02.02.5角度允许偏差按下表规定（单位：mm）板材长度范围细镜面板材粗面板材优等一等优等一等L4000.20.400.81.0400L10000.50.701.52.04、构件装配允许误差（单位：mm）项目构件长度允许误差槽口尺寸20001.5构件对边尺寸差200020002.5构件对角线尺寸差200020002.55、相邻构件装配间隙及同一平面度允许误差（单位：mm）项目允许误差装配间隙0.3同一平面度差0.3D）石材幕墙安

31、装工艺及技术措施A、预埋件安装预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，埋件的标高偏差不应大于10m埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案，报设计单位审核批准。并应在现场做拉拔试验，做好记录。本工程埋件随土建施工时，预先埋设。B测量放线1）由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须对基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。2）按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。3）用经纬仪定准幕墙立柱分格线，并用固定在钢支架上的钢丝绳作

32、标志控制线，放出每根立柱外表面中心线。4）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各分格横梁标高线。5）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。6）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。7）放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。8）所有外立面装饰工程应统一放其基准线，并注意施工配合。C金属骨架安装1）根据施工放样图检查放线位置。2）预安装固定竖框的钢角码。3）先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。4）将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。5）按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直，同时在横料上安装转接件。6）如有焊接时，应对下

33、方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理。7）待金属骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。D石材饰面板安装1）将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。2）先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。3）注意安放每层铝合金转接件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。4）安装时，要在饰面板的切槽口内注入石材结构胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。5）安装时，宜先完成窗

34、洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。6）安装到每一层楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。7）在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。E嵌胶封缝石材板间的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体1）要按设计要求选用合格且未过期的耐侯嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。2）用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。3）在胶缝两侧粘贴纸面胶带保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量。4）用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。5）派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边

35、用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。6）施工中要注意不能又漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。7）在大风和下雨时不能注胶。F、清洗和保护施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。巳石材幕墙安装检验方法1、石材幕墙安装工程质量评定标准与方法项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层咼不大于3m2激光经纬仪或经纬仪幕墙层咼大于3m32m靠尺、钢板尺幕墙水平度(层咼)22m靠尺、钢板尺竖缝直线度(层高)22m靠尺、钢板尺横缝直线度(层咼)22m靠尺、钢板尺拼缝宽度(与设计值比)1J卡尺石材幕墙垂直度按

36、JGJI332001规范要求2、幕墙工程安装工程质量评定标准及方法序号工艺流程工序技术标准检测方法检测器械具1现场测量测量宽度偏差土5mm测量高度偏差土5mm(1)每层测量宽度20m时分两段测量(3)自查(1)12.5kg线砣50mmi冈卷尺垂线2设计JGJ102-2003JG3035-96JGJh1392001(1)邀请业主、设计院、监理工程师会审3放样吊线垂线的垂直度：高度30m寸，允差5mm高度w60n寸寸，允差8mm高度90n时寸，允差14mm高度90n时寸，允差18mm垂直平面度间距偏差土lmm垂直平面度相邻两垂线偏差lmm宽度20m时，允差2.5mm宽度w40m时，允差4mm宽度w

37、60m，允差6mm宽度60m，允差7mm每间隔五格检测垂线的垂直度每层测量垂线分格尺寸每层拉一面线复核垂线的平面度经纬仪3-5m钢卷尺深度游标卡尺4整改(补设)预埋钢板预埋钢板须与主体结构连接牢固预埋件分格偏差w20mm预埋板标咼偏差wlOmr补设钢板的焊接要求同于焊接托臂质每点以水平横线为基准检测水平标高偏差每点以垂线为基准检测分格偏差每点检测焊接质量(1)水平管钢卷尺量要求(4)自查5安装型材、立柱(1)标咼偏差w2mm轴线前后偏差w1.5mm轴线左右偏差wlmm芯棒连接长度200mm立柱间伸缩20mm依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差依据垂线测量左右偏差每点检测焊位质量自查(1)水平

38、仪或水平面线钢卷尺(3)游标卡尺6检验幕墙节点安装质量检验评定表幕墙转角节点安装质量检验评定表(1)记录最不利的检测数据和结果会同工程监理或当地质检部门共同进行安装型材、横梁1横梁水平度差w2mm同高度相邻两横梁咼度差w1mr幅宽w35m时寸，水平度差w4mm幅宽35冊寸，水平度差w6mm分格框对角线长度差w3mm立柱与横梁交接处平面度差w0.5mn横梁与立柱的间隙w1.5mm水平仪或水平面线检测水平度差用钢卷尺检测对角线长度差用深度尺检测不平度差每点检测自查水平仪或水平管深度游标卡尺游标卡尺钢卷尺8检验幕墙横梁与立柱安装质量检验评疋表(北立面框架幕墙)记录检测后的最不利数据会同工程监理或当地

39、质检部门共同进行9安装防雷接地节点质量检杳表防雷零件须符合设计要求紧固标准件符合设计要求网络分格wlOm测定电阻值符合主体建筑设计要求接通建筑物内均压环后测试电阻值每点检查是否接触良好自查兆欧表10检验幕墙防雷，接地节点质量检杳表记录检测最不利数据和结论会同工程监理或当地质检部门共同进行幕墙四周和内表面与主体结构之间间隙节(1)记录检测最不利数据和结论点质量检验表(2)会同工程监理或当地质检部门共同进11挂装玻璃、铝板板块水平标高偏差w0.5mm相邻两板块标咼偏差w0.5mm垂直度偏差w0.5mm两板块之间间隙=设计尺寸+0.5mm(5)板块固定点间距w300mm装一层板块检测、一次水平标高偏

40、差和垂直度差每装一块板块检测一下板块间隙装一层板块后检查一下螺钉安装数量的紧固情况自查水平仪或水平水管口游标卡尺或深度尺12外墙打胶(玻璃及铝板幕墙)胶缝厚度小于5.5mn大于4.5mm密实、光滑胶体无气泡，不流挂填塞泡沫棒后测量胶腔深度肉眼观察胶体表面质量自查深度尺13检验装配板块检查记录外墙打胶检查记录记录检测最不利数据和结论会同工程监理或当地质检部门共同进行14清理幕墙外表面干净，无残胶、油污型材表面无污点，无严重擦划伤每层分格检查自查目测15检验幕墙表面质量检验表幕墙安装质量检验评定表记录检测最不利数据和结论会同工程监理或当地质检部门共同进16竣工验收幕墙验收时应提交所有竣工资料(1)

41、JGJ1022003玻璃幕墙丄程技术规范依据JGJ3035-1996建筑幕墙依据JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准(4)会同业主、当地质检部门共同进行F）铝板幕墙加工方法本工程的所有幕墙、装配（包括预埋件加工、铝型材加工、铝板、石材板块、开启扇组装及挂扇玻璃装配及打结构胶）都安排在生产车间完成。并严格按照玻璃幕墙工程技术规范（JGJI022003）、建筑幕墙（JG3035-96）及公司有关规定执行。铝板、石材幕墙执行金属与石材幕墙工程技术规范JGJI332001）标准。施工方法及技术措施：（一）、加工前准备幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行认真核对，并对已建建筑物（主体）进行复

42、测，按实测结果调整幕墙加工图。经设计师签字认可，幕墙门窗加工图应作为车间加工制作蓝本和作业基础。对所加工幕墙原材料进行认真入厂检验：要求必须有产品出厂合格证及试验报告，原材料规格、品种、尺寸、质量等级、表面喷涂颜色及附着力等须同加工图相符，经检验符合要求后方可加工组装。对加工幕墙构件所采用设备、机具、模具进行认真检查核定，确定能达到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定，保证量值的准确传递。（二）、加工制作幕墙加工工艺流程贴标签成品入库（三）、加工制作精度根据加工图、装配图，利用双头下料机、加工中心、钻床、铣床、冲床等加工机械，按工艺图进行加工。切割加工允许偏差（单位：mm）（1）型

43、材（铝型材）:长度谷许误差L20000.52000L40001.04000LW60001.0（2）杆件机加工制作精度:尺寸允许偏差AbC铣槽上偏差+0.5+0.5+0.5下偏差0.00.0一0.5铣豁上偏差+0.5+0.5+0.5下偏差0.00.00.5铣榫上偏差0.00.0+0.5下偏差一0.50.50.5G）幕墙构件检验方法对幕墙构件按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。对打胶玻璃幕墙板块须进行全检，尤其要进行剥离试验检查和控制清洗质量。经检查合格后的产品方可入库。产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装部位、楼层、数量，并填报好材料报审表，经监理验证后，方可卸货。加工装配

44、要做好保护措施，避免损伤或污染。铝材不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。要排放整齐，每层以木条或软质材料垫隔。3.不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。4取料要轻放，不可抽取，避免刮伤。不可将铁件或重物放置于铝材、铝板上或依靠其侧边。不可用油污抹布或手套擦试或搬动。使用夹具或工具要避免夹伤或碰伤。玻璃堆放时，要放置在A型架上，或靠墙，或堆放在有可靠支撑的地方，要立放且下面要用木条或木方垫隔。H）玻璃、铝板幕墙安装工艺及技术措施玻璃、铝板幕墙安装工艺方法安装工艺方法序号工艺步骤工序名称工作内容备注1预埋件的后补埋设和确定1.1后补埋设该环节为所有幕墙施工工作的基础，在本施工过程中，预埋件在埋设

45、过程中有可能偏位或漏埋，因此，在施工前应根据埋件设计图进行后补埋设。2测量放线定位1.2定位按照已经审定的设计图纸进行所需预埋件的测量和定位工作。测量放线，定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水位移，现象的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验，测量宜在风力低于4级时进行。1.3埋件防雷处理由于本幕墙工程的防雷接地是通过预埋件与建筑主体避雷网连接，因此在埋件施工时，应根据施工图中幕墙防雷节点设计部分的要求施工（通过扁钢带焊接成均压环）。2.1内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天项法利用激光经纬仪，铅垂仪垂直测量，

46、并传递至各层楼面，再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网，然后降格成井字形轴线控制网平移至梁上，作竖向测点连接，即建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。2.2确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸详对照，即可得出实际与理论的偏差数据，按照有关幕墙单位采取补救或整改措施。2.3建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面上各立柱的安装位置，各楼层的立柱即可以以此立面位置为准进行安装。2.4确定水平基准线以土建提供的土0.00基准线为依据，用长卷尺测量

47、出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。3钢连接件钢构架）安装3.1预埋件位置复核3.2钢构架定位安装前应先复检埋件位置是否正确，对照埋设位置图，根据幕墙施工安装规范，幕墙埋件位置允许偏差为：左右方向不超过30ram；进出方向不超过20mm水平标咼不超过lOmn严格依照测量分割线确定钢柱（管）位置，经初步测量先点焊定位固定钢柱（管），再满焊。如有超差报监理和质检部门，协同土建单位会签后，限期整改调整4玻璃幕墙立柱安装（铝板幕墙龙骨安装）4.1吊运定位把每层立柱分层吊到层面上，米用脚手架安装立柱，将立柱先与连接件用M12X120不锈钢螺栓连接

48、，然后连接件再与立柱预埋件焊接。安装时先点焊定位，再进行调整和紧固满焊。立柱安装的允许偏差为：左右方向w3mm进出方向w2mm水平标高w3mm同时还应该控制同一楼层的安装偏差以及相邻立柱的安装偏差w2mm相邻立柱的水平标咼偏差w3mm相邻立柱间的距离偏差w2mm钢件之间必须有硬质橡胶绝缘垫片以防止静电腐蚀4.2调整安装检杳并调整立柱的垂直度，平整度和相邻立柱的间距，同一楼层的立柱全部调整到位，经质检复查无冋题后方可对连接件进行紧固，并将方垫片点焊固定。4.3横梁安装横料用铝角码和不锈钢螺钉固定在立柱上，要求相邻两横料水平咼差w1m,同一楼层横料水平最大高差w5mm横料两端加绝缘垫片。每个角码上

49、的螺丝不能少于两个5防雷的安装5.1顶部防雷幕墙顶部2mi封项铝板作为幕墙的接闪器，通过焊接在上墙钢件的均压环，每隔12m和建筑物防雷网接通，接通位置不大于2m防雷装置的安设与立柱安装同步进行，扁钢带与主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用搭接焊，其搭接焊缝长度不应小于80mm5.2与建筑物防雷系统连接每隔3-5m通过扁钢带、埋件与建筑物防雷系统的引下线焊接，接通位置不少于一个开间，防止静电感应电压对人和设备造成的伤害。5.3幕墙防雷系统幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开，在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用4mr镀锌扁钢弯曲成U形状后连接（且应除去螺钉接触面上的氧化膜或修蚀层）5.4调整所

50、有的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆，检测对锈蚀较严重的局部，应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带，防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于1欧姆，以确保接地效果。6防火保温层安装6.1防火托板安装在面层材料挂装前，将岩棉置放于1.2mn镀锌板加工成槽形的支撑板上，支撑板内侧用射钉固定在主体梁侧。防火层安装应在立柱、横梁安装之后，隐蔽工程验收之前进行。6.2防火棉安装采用70-100mn厚岩棉作防火材料，防火岩棉上部加贴铝箔以防潮，并与楼板窗台面齐平，岩棉接头处用胶带圭寸接。6.3防火层固定安装整个防火层材料安装完毕，再用射钉将1.2mm厚镀锌固定在楼层梁底部与主立柱之间，作为与室内装修封

51、隔用，并作好封板之间的密封处理。7隐蔽工程检杳验收7.1验收程序全部立柱、横料安装完毕，先由现场质检员全面预检合格，并做好分项记录，然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见，详细记录发现的问题，及时做出整改并形成验收文件，经监理复查后，方可对连接件焊接处作防锈处理。7.2验收程序隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面：a、立柱与主体结构的连接节点安装b、幕墙封边、封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装C、幕墙立柱伸缩缝，沉降缝，防震缝及墙面转角节点的安装8玻璃、铝板幕墙板块安装8.1安装准备玻璃、铝板等板块安装前，应检查框架是否调整到位8.2调整安装米用自上而下

52、方向进行安装，每安装完一层即作相应调整、校正和固定。9开启扇安装幕墙开启扇安装时，直接将左右位置，再装上限位器和i开启扇通过滑撑连接在横料上，并调整好窗锁即可。10玻璃及铝板注耐候胶10.1准备工作注硅酮耐候胶前，应清洁耐候胶与玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥沙浆、灰尘等；应充分清洁粘结面，并加以干燥。玻璃一般米用甲苯或乙丙醇作清洁剂。10.2注胶应结合设计图纸注意控制胶的施工厚度，胶筒沿接缝应匀速移动，挤压胶枪力量也应均匀；胶层太薄不利于保证密封质量和防止雨水渗漏，而且对因铝板热胀冷缩产生的拉应力也不利；但也不能太厚，当硅酮耐候胶受拉力时，太厚胶容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失

53、效。胶缝厚度大于3.5mmJ、于1/2胶缝为宜。10.3清洁养护注胶完毕应修整胶缝并清理多余胶体，必要时可用溶剂拭取，再揭去保护胶带；注胶元毕后注意养护、胶在未元全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。11自检安装工人自检每道工序完成后安装工人进行自检并填写自检记录和报验单交质检员检验。12检验公司专检完工后，公司专职检验员对工程进行全面检查，作出质量评定。13竣工验收自检完成后，向甲方、监理单位及质检部门书面提出验收申请；验收时提交下列资料：设计图纸、文件；设计修改和材料代用文件；材料出厂质量证书；幕墙物理性能检验报告；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录；结构胶剥离试验检查记录；胶的相容性试验报告。第

54、六章成品、半成品保护措施1加工阶段材料及成品的保护.型材或铝板加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫；与型材或铝板表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与型材表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏；玻璃的加工台要垫有软物质；.玻璃必须放在玻璃架上。2、包装阶段材料及成品的保护.包装程序严格按照包装工艺执行；.型材存放或包装前，应将型材表面或腔内铝屑清理或擦拭干净，防止型材表面划伤；.镀膜玻璃、铝型材加工好出厂前，应逐根贴上保护膜，避免在安装运输过程中铝材表面划伤和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净；.型材贴保护膜后，将数根型材用胶带捆紧后外包衬膜(复合牛皮纸

55、)包紧;对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠纺织带缠紧，然后外包牛纸，以防运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏；不同规格、尺寸、长短不齐的型材或铝板不能包装在一起；铝板包装时，注意应包紧，板面应避免与硬物接触，铝板边缘不能直接与其它铝板表面接触，以免坚硬的铝板边缘将其它铝板表面划伤损坏；.产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；.包装后，在外包装上贴有标签(用透明胶带缠在包装物外表)，注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。.包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。3、节运输过程中的材料与成品保

56、护.根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；.由于玻璃板块尺寸大，运输均采用立式装箱；车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好。.运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污染、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角；.搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；.型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞摩擦；.产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；.玻璃及铝板立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬物质的直接接触；.装箱时检验员跟踪检验，保证

57、包装件与图纸、卡片一致；.易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业；.运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。4、施工阶段材料、成品(半成品)保护.当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，以不合格品做清单记录并运输返回去；.检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；.在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；.在进行密封胶涂抹时，须将玻璃及铝板贴

58、上保护膜，防止弄脏玻璃或铝板；玻璃、型材和铝板在安装交付后，才可将保护膜撕下；.在拆架的过程中，要注意防止对幕墙和窗的损坏。第七章各工种间的配合第一节、施工过程中的配合任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统的整体良好运行的结果。工程的各相关单位(工种)只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是整体中的一部分，分担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品。哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不利。因此，在此前提下，协调处理好我方与甲方、监理、设计人之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是：要对工程负责、对社

59、会负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真作好自己的工作，做到尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规范施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案奉献。内部处理中，我们将严格执行工S09001的条款，建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。以确保工程咼品质，准时完工，为业主奉献精品工程。幕墙工程施工时将与外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊项装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通

60、施工发生交叉作业，为保证工程总体进度和施工质量，服从监理、设计及总的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，我司认为在交叉施工时应注意如下协调事项：.幕墙均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料,在同时作业时应采取保护隔离措施。.幕墙框架在外墙砌体完工后施工，以免框架材料受到污染，但框架与主体结构的连接间应在砌体之前完工，故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，待砌体完成后即可进行框架安装。.在施工过程中每周召开一次生产协调会，以统筹交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。.设备安装、水电或其它施工单位若有管通或其它构件伸出外