框架箱涵冬季施工组织方案

1、 TOC o 1-5 h z 1、编制依据 12、编制原则 13、工程概况 23.1冬季施工特点23.2冬季施工时段的确定 23.3冬季施工技术要求 54、冬季施工总体组织及规划 64.1管理目标 64.2组织机构 74.3总体思路 85、搅拌站冬季施工措施 85.1搅拌站冬季施工措施85.2热工计算 105.3温度监控 126、钢筋砼箱涵冬季施工方案 136.1钢筋施工 136.2混凝土搅拌、运输 146.3混凝土施工措施 146.4混凝土养护 157、冬季施工主要物资及人员培训 157.1主要物资 157.2、人员培训 168、质量保证措施 169、安全保证措施 1810、冬季施工注意事项

2、 2011、附表：测温度记录表 21钢筋混凝土箱涵冬季施工方案1、编制依据1.2.1公路桥涵施工技术规范、公路工程质量检验评定标准等 有关技术规范及标准；122交通部高速公路施工标准化技术指南；123公路工程施工安全技术规程；1.2.4公路工程技术标准；1.2.5公路隧道设计规范；1.2.6公路隧道施工设计规范；1.2.7公路工程质量检验评定标准；1.2.8混凝土外加剂应用技术规范；1.2.9我公司在寒冷地区施工的相关经验；1.2.10西藏拉萨堆龙德庆地区气候气象资料。2、编制原则2.1在满足工程总体工期要求的情况下，不适宜在冬季施工的项目尽 量避开不利季节，因工程需要必须进行冬季施工的项目应

3、采取必要的防 冻措施，确保工程质量。2.2积极与当地气象部门取得联系，随时掌握气候变化情况，及时对 已施工的工程采取防护措施，做好防冻物资的备料工作。2.3冬季施工要注意结构混凝土的养护，采取必要的保温措施，保 证施工生产的正常进行2.4冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得受 冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。2.5混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要 求以及设计强度的要求。2.6在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最 低的冬季施工费用，获得优良的施工质量。2.7吸收国内外同类工程框架箱涵冬季施工方案和成功

4、经验，结合 工程实际情况，确保万无一失。工程概况3.1冬季施工特点3.1.1冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季 节，尤以混凝土工程居多。3.1.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多 数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行 修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3.1.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的 时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环 节跟不上，仓促施工造成的。3.2冬季施工时段的确定当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室

5、外气温的平均值）连续3d低于5C或最低气温低于-3 C 时，混凝土施工应符合本方案有关规定执行。冬季施工的起止日期为： 当冬季到来时，如连续3天的日平均气温稳定在5C以下或最低气温低 于-3 C时，则此3d后的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时， 最后一个3d的日平均气温稳定在5 C以上，则此3d的最后一天为冬季 施工的终日。我标段施工主要区域位于拉萨市堆龙德庆区德庆乡，经过气象网查 询及现场调查，本地区去年11月份的平均天气气温状况为：日朋最高气涓最低汽温天气风向2018-11-01160晴西北凤1级2018-11-0215-3睛东風2016-11-0316-2晴西北风懈2D16-11

6、-0417-1晴西北凤1级2016-11-0516-1晴西凤1级2016-11-0615-1晴西南凤徴凤2016-11-0718-2晴东南凤i级2D16-11-0817-4猜西商凤2016-11-0018-4睛西矶2O18-H-W19-1睛北凤1级201811-11-1晴西南凤陶2016-11-1220-1晴东南凤1级2D16-11-1321-1晴西凤挪2016-11-14190晴西北凤1级2016-11-1517-2晴西凤i级2016-11-1615-2晴西凤i级2016-11-1714-4睛西商凤】级2016-11-1613-4睛西南凤】级2016-11-1917781西風1织2016-1

7、1-20电BM殴2018-11-2117-4睛南FL1级2016-11-2217-4晴东南凤1级2016-11-231T-5晴西北凤级2016-11-2418-3暗西南凤1级2016-11-256*10睛函匕凤2016-11-2615-S睛西凤蟻2016-11-2713睛1级2016-11-2813i6晴西南凤绷2016-11-2918H6晴西北凤1级2016-11-3012-3暗西北凤1级本地区2017年4月份的平均天气气温状况为:日期履高气温最低气温天气凤向凤力2C17-01-0130小于潮201 f 0216-1阴北風2017-04-03162阴东南凤201T-04-0416-5參云东南

8、凤2D17-04-05y-4參云东凤201704-0611-2參云西南凤郸.2C17-(M-0712-2睛2017-04=06224睛2017-01-09184參云西風BDlT-Oi-lO1232017-04-11162參云北凤201T-M-12140參云东北凤2C1T-O4-135-6參云西北凤2017-04-14151參云东南凤2017-04-1512-2雨夹雪西凤娜2017-041613多云束北凤T级2017-W-17g-4參云来風4级2017-04-16183睛北風無：2O17-D1-1920參云东凤2D1T-M-20216參云西北凤潮2017-04-21214晴东北凤5级2017-0

9、4-22205多云西南凤4级2017-04-23185多云4级2017-04-24205阵雨西南凤T级2017-04-25195參云东南凤3级2017-04-26207參云西南凤5级2017-04-2719B多云做2017-04-26g-I參云4级3517-01-2IT5西北凤2017-04-30ia5参云西北凤按照冬季施工标准，本项目拟定在11月1日以后需按冬季施工考虑。 次年4月18日以后日平均气温均在5 C以上，可不按冬季施工考虑。 具 体的冬季施工日期以业主文件及本年度实际气温来确定。3.3冬季施工技术要求331严格执行相应的规范要求，确保混凝土出机温度不低于 10 C, 入模温度不低

10、于5C。主要措施应以加热拌和用水为主，辅以骨料、减水 剂、引气剂保温，砂仓要设温度计，温度不能低于5 C,拌和用水加热温 度不宜高于80 C,并适当延长搅拌时间（搅拌时间180s左右），确保拌 和物性能满足要求。3.3.2对相关设施和混凝土原材料应提前采取防雪、防冻等措施，必 须保证骨料清洁，不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。加强料仓、 输水管、传送带、罐车、泵车的保温措施，尽量减少过程中热量散失。3.3.3混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的积雪和污垢。3.3.4钢材在运输和加工过程中，应注意防止刻痕和碰伤，以避免缺 陷的存在产生应力集中而导致钢筋脆断。钢筋应离地200mm以上堆放， 应用

11、彩条布对钢筋材料加以覆盖，以防雨、雪、灰尘等，在冰雪天气及 时清理积雪。335冬期的钢筋焊接时，应对钢筋进行预热处理，还应防雪挡风， 焊后的接头严禁立即碰到冰雪，且必须在焊缝冷却之后敲掉药皮。3.3.6当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、其抗压强度达 到设计强度40%前不得受冻。3.3.7冬季施工不得直接洒水养护，宜喷涂养护剂或采取保湿增湿措 施。保证混凝土的出机温度不低于 10 C,入模温度不低于5C。带模养 护期间混凝土内部温度与表面温度，表面温度与环境温度之差不宜超过 15 C。拆除模板时，应边拆模边包裹，拆模强度不低于设计强度40%。3.3.8混凝土浇筑前，施工现场应采取防风、防

12、冻保护措施，应清除 模板、钢筋上的冰雪和泥垢。混凝土入模前，应采取专用设备测定混凝 土温度、坍落度、含水量及泌水率等性能，拌和物性能满足规范要求方 可入模浇筑。新浇筑混凝土入模温度与邻接的已硬化混凝土或岩土介质 表面温度的温差不得大于15 C;与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、 岩土介质、钢筋和模板的温度不得低于 2 C。3.3.9严格控制混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比，缩短混凝 土到施工现场的时间，做到随到随浇筑。3.3.10混凝土罐车的罐体要用保暖罐衣包裹，混凝土罐车水箱要加 防冻液，柴油要换为-20#柴油（温度更低时要换为-30#柴油），混凝土运 输前应将运输道路上的积雪清扫除，并

13、将混凝土罐车的车轮装上防滑链。4、冬季施工总体组织及规划 4.1管理目标（1）安全目标：冬季施工期间无火灾、触电、职工伤亡等事故发生。（2）质量目标：冬季施工的产品验收合格率 100%，确保工程质量全 面达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准。4.2组织机构为加强冬季施工管理，确保工程建设工期、质量、安全，全面实现 预期目标，针对冬季施工特点，以精干高效、以岗定人的原则，组建职 能完善、体系健全、精干高效的管理机构。冬季施工领导小组：组长：甘君副组长：冯俊洪华彪闵祥何俐组员：刘刚明轩昂徐超阳涛 丁才杰职责：（1）组长：负责钢筋砼箱涵冬季施工方案的全面落实及督促工作。（2）副组长：制定钢筋砼箱

14、涵冬施管理办法，明确分工，责任到人; 编制钢筋砼箱涵冬施方案，并监督、检查、指导方案的落实。（3）物资部：负责钢筋砼箱涵冬施物资供应。（4）搅拌站：负责混凝土原材料加热保温及混凝土供应。（5）工程部：负责制定钢筋砼箱涵冬施方案，并组织落实。（6）安质部：负责制定钢筋砼箱涵冬施期间的安全质量管理方案， 并贯彻落实。（7）试验室：负责钢筋砼箱涵冬施期间原材料、混凝土出机、入模温度的检测及冬施期间混凝土试块的管理。（8）各架子队：负责落实钢筋砼箱涵冬施措施4.3总体思路冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等导致气温急剧下降的 恶劣天气。每次寒流天气虽短，但气温下降幅度大，温保措施是冬施的 关键，出

15、问题的可能性最大，必须做好一切应对措施。对施工部位未能 达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事 故。当环境昼夜平均气温连续3d高于5C时解除冬季施工。5、搅拌站冬季施工措施5.1搅拌站冬季施工措施混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不 小于+10 C,入模温度不小于+5 C,并控制好以下主要工序：(1 )施工用水：搅拌站生产用水采用蓄水池内蒸气加热，加热温度 在60 C以上，水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。施工中注意 及时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。(2 )粗细骨料：砂子、碎石储料仓三面封闭，进出料侧挂帆布帘遮 挡保温，并在储料仓内部

16、布设电暖器进行加热升温，另外用棉被进行覆 盖保温，加热温度在5 C以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充 砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。水泥：水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料， 保证水泥温度在0C以上。外加剂：将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加 剂的温度在30 C40 C之间。拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+ 10 C以上。投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥、 外加剂搅拌，最后加剩余的水搅拌。搅拌时间较常温拌合时间略长，一 般可延长50%，并严格控制砼的坍落度。主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱

17、、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度0C以上，保证拌料 系统正常运转。主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工棉窗帘，内生 火炉2个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝 土质量。搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。外加剂房子 内放电暖器一台进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证5C度以上。机械及输送车冬施保温措施：更换冬季燃油及润滑油，冷却系 统用防冻液，制动系统加入酒精，加工棉保温套等措施确保车辆冬季正 常运转。严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。(11 )从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。(12)定时进行砼出机温度、拌

18、合水温度及骨料温度的检测监控， 并作好记录以便及时调整。(13 )砼运输采用搅拌车运输，在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉 罩或其它保温罩，减少砼在运输过程中的热量损失。泵车管道加工棉保 温套进行包裹保温，混凝土浇注过程中加快灌注施工速度，减少混凝土 施工过程中的热量散失，下料时逐车检测砼温度，低于5C的砼坚决不予 采用。5.2热工计算以C20为例进行热工计算。C20混凝土配合比材料名称水泥砂子碎石水外加剂数量(kg)1928959691763.20(1 )混凝土拌合的理论温度混凝土拌合物的热量系各种材料提供的热量，按材料的重量、比热及温度的乘积相加求得，混凝土拌合物的温度按下式计算：T o=0.

19、92(m ceTce + msaTsa + mgTg)+4.2T w(mw-Wsamsa-Wgmg)+C 1(WsamsaTsa+ WgmgTg) xC2(Wsamsa+Wgmg) 42mw+0.92(m ce+msa+mg)式中：To混凝土拌合物温度C);mW、mce、msa、mg 水、水泥、砂、碎石的用量(kg);Tw、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、碎石的温度(C)；Wsa、Wg 砂、碎石的含水率(% )；C1、C2水的比热容KJ/ (kg XK)及溶解热(KJ/ kg )。当骨料温度0 C 时，C1=4.2 , C2=0;当骨料温度v 0 C 时，C1=2.1 , C2=335。m

20、w、mce、msa、mg 取值分别为：176kg、192kg、895kg、969kg ;Tw、Tce、Tsa、Tg取值分别为：60C、-5C、5C、5C;Wsa、Wg取值分别为：3.5%、1%。代入上式得：T0=15.854 C混凝土拌合物的出机温度混凝土拌合物的出机温度按下式计算:Ti= To 0.16 （To Ti）式中：Ti 混凝土拌合物的出机温度Ti搅拌机棚内温度，取0C。代入公式得：Ti = 13.317C，满足出机温度大于10 C要求。（3 ）混凝土运输温度混凝土经运输到浇注时的温度按下式计算T2= T i （att+0.032n ）x（Ti Ta）式中：T2 混凝土拌合物经运输到

21、浇注时的温度C）；tt混凝土拌合物经运输到浇注时的时间（h）;n 混凝土拌合物运转次数；Ta混凝土拌合物运输时的环境温度（C）；a 温度折损系数（h-1）；Ti、tt、n、Ta、a 取值分别为：13.317 C、1h、1、-5 C、0.25 ;将上式代入公式得：T2=8.15 C,满足入仓温度大于5C要求。（4 ）混凝土浇筑温度混凝土拌合物出机后，经运输、振捣过程后的温度为浇筑温度。混凝土温度与外界气温有关，当外界气温高于拌合温度时，浇筑温 度比拌合物温度高；反之亦然。这种冷量或热量的损失，随混凝土运输 工具的类型、转运次数及振捣的时间而变化，根据实测资料，浇筑温度 可按下式计算：Tj =T。

22、（Tq-T。）（A A2 A3 h -An）式中 Tj 混凝土浇筑温度（C）；T0 混凝土拌合物温度（C）；Tq外界气温C）；Al、A2、A3An、温度损失系数。混凝土装、卸和转运，每次A=0.032 ;混凝土运输时A，.为运输时间（以min计）；浇筑过程中A=0.003 .，.为浇捣时间（以min计）。冬季混凝土浇筑温度按下式计算：Tj =T。-何 0.032n） （T。-Tq）式中t.混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h）;n混凝土的转运次数；a温度损失系数（h-1 ）。当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25 ；当用开敞式大型自卸汽车时，a=0.20 ；当用开敞式小型自卸汽车时，a=0.30

23、 ；当用封闭式自卸汽车时，a=0.10 ；当用手推车时，a=0.50 ；外界气温与混凝土拌合物温度相差越大，对浇筑温度的影响就越大， 在混凝土浇筑前对模板钢筋进行预热。施工中要加快浇注速度，缩短浇 筑时间，来降低混凝土的浇筑温差，保证混凝土的施工质量。5.3温度监控（1）建立温度监测体系，对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌 合料温度、混凝土养护温度等进行监测，针对温度变化情况，适时调整 防寒保温措施。（2）在浇筑地点对施工环境温度进行监测。每天测量6时、14时、21时的室外气温，求平均值计算环境昼夜平均气温（3）测量原材料使用前的温度，根据测温情况采取适当措施。水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂

24、温度于混凝土开盘前4小时测量，水的温度于混凝土开盘前1小时测量，根据热工计算和实际试拌确定的温度参数， 采取加热措施，保证原材料使用前的初始温度符合要求。（4）混凝土生产过程中，对水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂、水等原材料以及混凝土拌合料的出机温度进行监测。原材料的温度监测每 工作班不少于3次，拌合料出机温度监测每2小时测温1次。（5）混凝土运至浇注现场，对其出罐温度进行监测。每 2小时测温1次，并与其出机温度测量相对应，以便计算在运输途中的温度降低值。（6）混凝土灌注过程中，对工地环境气温、工作面的气温和混凝土 入模温度进行监测。工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于 3 次，混凝土入

25、模温度监测每 2小时测温1次，并与其出罐温度测量相对 应，以便计算在浇注过程中的温度降低值。（7）在混凝土养护期间，分别对热源、结构物温度进行监测。（8）所有测温活动均应详细记录，并按顺序、时间、部位整理成册。6、钢筋砼箱涵冬季施工方案6.1钢筋施工钢筋加工在钢筋棚内进行，如有少量在室外进行钢筋加工的，在作业场地四周采用钢管搭设并用帆布封闭，场内火炉加温，保证钢筋从原 材料存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。冬季钢筋的 焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的接头避免接触冰雪和冻土当部分焊接必须在室外进行

26、时，必须采取防雪挡风措施，减小焊件 温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。为防止接头热影响区的温度 梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。6.2混凝土搅拌、运输根据本工程特点及现场施工条件，主体混凝土为拌和站生产，拌和站米用全封闭保温措施。制拌过程均在棚内完成，棚内温度保持在10 C以上。拌好的混凝土料从拌和站通过混凝土运输车送至现场，运输过程中对车辆进行覆盖保温。混凝土运输采用混凝土罐车，运到输送泵内，经泵管将砼送到作业面。混凝土罐上包裹保温材料，减少运输过程中热量损失。混凝土

27、到现 场出机温度不宜低于+10 C,入模温度不得低于+5 C。6.3混凝土施工措施模板安装完成后，利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚，暖棚进行全封闭。内置适量蜂窝煤炉，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布，保证篷布内的环境温度在5 C以上。浇筑时的混 凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和 气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土 或其他介质间的温差大于15 C时禁止浇筑。在浇注混凝土之前，在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈，模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖，内部采用火炉对模板及钢筋预热，一边浇注，一边加热，确保钢筋及模板

28、温度不得低于2C在灌注过程中，暖棚棚顶不掀开，只拆开一个小口，将软管放入棚 内，人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。混凝土浇筑完成后，冬 季施工期间暂不拆除模板。待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。6.4混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿， 米用棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过 15 C;拆模时， 边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。涵身内部放置火炉不 断加热，两端封闭。在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度， 确保密圭寸。混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进 行监测，根据测温结果，采取相应措施进行

29、保温。养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及 时调整温度及湿度。待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15 C,且强度不小于20MPa时，可拆除模板。E .拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。7、冬季施工主要物资及人员培训7.1主要物资冬季施工主要以保温物资为主进行准备。主体工程的材料用量如钢 材、地材等不在下表列出，主体工程的材料用量以年度施工任务计划用 量为准备进行进货、储备。冬季施工主要物资计划序号材料设备名称单位数量用途备注1覆盖用薄膜m2500涵身2覆盖用棉被m2400涵身3篷布m2500拌和站、涵身、钢筋加工场主体工程材 料按照冬季 施工

30、用量事 先予以储备。4砼罐车保温被套20混凝土运输车5钢管脚手架吨10涵身6火炉个4涵身7电暖器个10拌和站8煤球吨1涵身7.2、人员培训根据我分部冬季施工内容，由安质部负责，培训内容涵盖冬季施工 的人员安全，机械操作安全，防滑防护措施，用电（火）安全，消防物 资储备，主体工程保温措施。通过对参加冬季施工人员的全面培训，确 保施工安全、保证施工质量，完成任务。8、质量保证措施1、在冬季施工开始前，技术人员必须进行专门的技术交底，使大家 明白冬季施工的技术措施，作业要点，确保产品质量。2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时 负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇

31、筑时间，遇大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况，发现异常及时向技术 负责人汇报，以便及时采取措施。3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压, 达到拆模强度，方可进行拆模，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。4、混凝土养护温度的测量，在强度未达到以前每小时测量一次，每 次不少于3分钟。5、准备充足的防寒保温物资设备，所有防寒保温物资要有一定的备 用量，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。6、经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工 设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。7、加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制，采取供蒸汽或洒水的 措施，保证

32、混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混 凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。8、严格控制混凝土水胶比，加强振捣，提高混凝土结构的致密性， 控制养护过程中混凝土结构内外温差，防止水分转移造成混凝土结构疏 散。9、控制外加剂的掺量，外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀，加 强混凝土养护措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。10、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工 序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即检查审核质量统 计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。11、设专人测温，做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负 责检查覆盖保温情况。9、安

33、全保证措施冬季气候寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬 季施工除遵守常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保 证措施。1、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安 全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡 视，工后安全总结和教育。2、制定详细的冬季施工安全制度，明确各岗位安全职责，并配齐冬 季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。3、施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施 工废水漫流结冰，形成安全隐患。4、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪， 上下人员的爬梯、 工作平台要保持干燥，设置必要的防滑设施

34、，防止溜滑发生安全事故。5、下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温 相适应的防冻剂，防止冻胀事故。6、安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使 用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内、火灾危险地区配备足够数量 的消防灭火器材。7、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁 止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并远离热源，严防爆炸事故发生。8、锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，每天必须对锅炉进行一次 检查，并在锅炉运行记录上签字。9、锅炉安装使用前，必须取得锅炉检验机构的检验合格证，质量技 术监督部门核发的锅炉使用登记证，司炉工必须持有同级别的有效操作 证。10、锅炉运行时，司炉工应严格执行安全操作规程，及时做好运行 记录和交接班记录。锅炉遇到紧急情况时，司炉工有权紧急停炉。11、加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专 业人员随意拆改