铁路工程MHTJ-23标段3#钢筋加工场设置方案

1、PAGE 2 蒙西华中铁路煤运通道MHTJ-23标段3#钢筋加工场设置方案编制： 复核： 审批： 中铁十四局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-23标段项目经理部 2015年8月 目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc428439454 一、工程概述 PAGEREF _Toc428439454 h 1 HYPERLINK l _Toc428439455 二、钢筋场选址情况 PAGEREF _Toc428439455 h 1 HYPERLINK l _Toc428439456 三、钢筋场建设方案 PAGEREF _Toc428439456 h 1 HYPERLINK l _

2、Toc428439457 1、钢筋场地建设 PAGEREF _Toc428439457 h 1 HYPERLINK l _Toc428439458 2、钢筋场人员及设备配置 PAGEREF _Toc428439458 h 1 HYPERLINK l _Toc428439459 3、钢筋场功能区划分 PAGEREF _Toc428439459 h 3 HYPERLINK l _Toc428439460 4、钢筋场标识、标牌 PAGEREF _Toc428439460 h 4 HYPERLINK l _Toc428439461 四、安全环保措施 PAGEREF _Toc428439461 h 4

3、HYPERLINK l _Toc428439462 1、安全生产目标 PAGEREF _Toc428439462 h 4 HYPERLINK l _Toc428439463 2、安全管理组织机构 PAGEREF _Toc428439463 h 4 HYPERLINK l _Toc428439464 3、安全生产保证措施 PAGEREF _Toc428439464 h 5 HYPERLINK l _Toc428439465 4、施工用电安全保护措施 PAGEREF _Toc428439465 h 6 HYPERLINK l _Toc428439466 5、消防保证措施 PAGEREF _Toc4

4、28439466 h 7 HYPERLINK l _Toc428439467 6、施工机械安全操作规程 PAGEREF _Toc428439467 h 7 HYPERLINK l _Toc428439468 7、环境保护管理组织机构 PAGEREF _Toc428439468 h 14 HYPERLINK l _Toc428439469 8、固体废弃物处理措施 PAGEREF _Toc428439469 h 15 HYPERLINK l _Toc428439470 9、降低噪音措施 PAGEREF _Toc428439470 h 15 HYPERLINK l _Toc428439471 五、场

5、内一般安全事故应急预案 PAGEREF _Toc428439471 h 15 HYPERLINK l _Toc428439472 1、电话报救须知 PAGEREF _Toc428439472 h 15 HYPERLINK l _Toc428439473 2、放置急救用品箱 PAGEREF _Toc428439473 h 15 HYPERLINK l _Toc428439474 附件1 PAGEREF _Toc428439474 h 16 HYPERLINK l _Toc428439475 附件2 PAGEREF _Toc428439475 h 17中铁十四局集团有限公司蒙华铁路MHYJ-23标

6、段 3#钢筋加工场设置方案中铁十四局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-23标段项目经理部 蒙华铁路MHTJ-23标段3#钢筋加工场设置方案一、工程概述二工区承建DK1247+823.27DK1287+298.92，正线全长36.825km，主要工程量有：、桥梁15237.04m/20座，占全线总长40%。其中特大桥14287.33m/6座，分别是：跨汉宜高铁特大桥、豉湖渠特大桥、西干渠特大桥、荣家台跨荆监公路特大桥、观中渠特大桥、公安长江大桥北引桥；大桥137.87m/1座；中桥811.84/13座。3#钢筋场主要供应观北渠中桥至观中渠特大桥之间的施工。二、钢筋场选址情况3#钢筋场位于江陵县滩桥镇

7、黄场村工业园区湖北佳禾化工科技有限公司厂内(紧靠荆监一级公路，位于荣家台特大桥DK1272+300右侧700米)，我工区3#钢筋场，占地1470，距离施工线路较近，场地开阔，运输便利，便于桩基钢筋笼及承台钢筋的加工及运输。三、钢筋场建设方案1、钢筋场地建设3#钢筋场空间开阔，便于施工布置。3#钢筋场利用原厂房面积1470。原厂房为钢结构建筑，为全封闭场地，四周墙体设有窗口，厂方顶部设有通风天窗。原厂房内地面及路面均已硬化满足标准化施工建设要求。厂房通风设施良好，3#钢筋场所占场地干净整洁，并设有4道卷帘门，均为自然通风设施，晴天时窗口为全部打开设置，雨雪天气4道卷帘门作为通风主道，为钢筋场建设

8、提供了良好的条件。2、钢筋场人员及设备配置场内设计安装1台5t龙门吊。在原有设备基础上进场多台生产设备，并配备熟练的技术工人，以满足以后生产施工的需求。机械设备均挂设机械设备标识牌，设备及人员配备见表2-1、2-2。2-1 钢筋场人员配置序号职务人数所属单位1施工队长1四管区2副队长1四管区3技术负责人1四管区4工班长1钢筋工班5电焊工4钢筋工班6钢筋工6钢筋工班7电工1四管区8杂工3钢筋工班2-2 钢筋场机械配置序号机械名称数量设备型号1龙门吊15t2滚焊机1HL2000C-123钢筋弯曲机2GWH-324钢筋切断机2GQ405钢筋调直机16弯箍机4KZ12AL7电焊机6BX-5008平板车

9、22-3 钢筋场管理人员表序号姓名职务1周大勇二工区项目经理2林立文二工区总工程师3陈明照二工区项目副经理4陈相兵二工区质量总监5邵明炬二工区安全总监6刘 源二工区工程部长7崔 勇二工区质检部长8赵景金二工区技术主管9唐晓伟二工区主任工程师10孟德阳二工区质检工程师11苏露允二工区技术员3、钢筋场功能区划分根据钢筋场生产需要，对钢筋场进行不同的功能区域划分。钢筋场最内侧设置原材堆放区，采用200707mm槽钢焊接网格平台，满足室内原材堆放距离地面20cm的要求。场地两侧采用黄油漆划分区域界限，界限线宽10cm，以区分不同功能区域：钢筋弯曲加工区、钢筋切断加工区、钢筋笼加工区、滚焊机生产区、半成

10、品堆放区、成品堆放区。区域划分明显，功能明确。各功能区在场地一侧，另一侧预留运输通道，地面标注通行方向，通道宽4.2m，满足钢筋笼及承台钢筋运输。具体布置见附图。（1）原材料存储区原材料存储区尺寸为10m13m，采用200707mm槽钢焊接网格平台，满足室内原材堆放距离地面20cm的要求。装卸原材钢筋，由运输车辆进入到位，由龙门吊负责装卸工作设置专人进行防护工作（图中已表示装卸料区）。平台上面安装材料分隔挡柱，将不同型号材料分开存放，分隔挡柱用200707mm槽钢焊接制作，高度1.02cm，上端使用63634mm通长连接，用红白油漆涂刷，每道油漆宽度15cm。（如下图所示）原材料存放台座和分隔

11、挡柱示意图（2）弯曲机加工区加工场内设置1个弯曲机加工区，尺寸为6m5m，弯曲机加工区旁边设置一个6m5m的半成品存放区，半成品区内用方木垫高15cm存放半成品配件。（3）切断机、弯筋机加工区切断机加工区与弯筋机加工区并排设置，尺寸都为5m6.5m米，半成品区内用方木垫高15cm存放半成品配件。（4）成品存放区设置两个10m12m的钢筋笼成品存放区，成品钢筋笼用订制的存放台座进行存放，平台用200707mm槽钢焊接支撑，平台高度20cm，平台上焊接100485.3mm槽钢栏杆分隔成品存放位置，栏杆高 0.6m，顶端使用63634mm通长连接，用红白油漆涂刷，每道油漆宽度15cm。4、钢筋场标识

12、、标牌钢筋加工场大门外设有七牌一图、温馨提示牌和施工重地闲人免进警示牌，钢筋加工场内设有滚焊机安全操作规程、电焊机安全操作规程等安全操作规程牌，并设有动画警示图、小心触电、消防等安全警示牌、半成品、成品等标识牌和各类宣传标语。四、安全环保措施 在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。1、安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故。2、安全管理组织机构安全生产保障体系如下表项目经理部领导小组组长：项目经理副组长：项目安全长、项目总工安全责任制安全教育体系安全管理体系安全工作体

13、系安全检查各职能部门安全管理制度安全活动经费安全奖惩条例岗位安全责任制系统安全教育各种安全警示三工教育各分部各级安全监察班组安全员防触电、防火灾防机械车辆事故防爆炸施工防坍塌、涌水治安定期检查不定期检查防物体打击奖罚兑现提高安全意识提高预测预控能力消除事故隐患实现安全生产 安全生产保障体系图3、安全生产保证措施（1）严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。（2）对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。（3）每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。（4）施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程

14、师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。（5）针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。（6）施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。（7）现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。（8）施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。（9）严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。（10）起重机作业时下方严禁站人，待钢材降落到距地面1m 以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。（11）切断小于 30cm 的短钢材，用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。（12）进场

15、原材及钢筋加工成品应执行监理报检程序以保证合格产品投入使用。（13）人工劳动安全保护措施认真贯彻、执行国家有关劳动保护条例，按时发放劳保用品，定期对施工人员检查身体。遵守劳动法，非特殊情况不安排超时作业，不打疲劳战。高温天气施工时，给职工分发解暑药品。配备防寒用品及取暖设备，施工机械装配驾驶室，工地设取暖室。配备有色风镜、风衣、长筒布袜和口罩。对在高噪音状态下工作的人员，发放特殊劳动保护用品，并控制连续作业时间。4、施工用电安全保护措施（1）施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005的要求进行设计、检查和验收，专业电工具有专业电工证并持证上岗作业。（2）临时用电做好安全技

16、术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。（3）施工现场用电实行三相五线制和两级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一箱、一漏电开关保护”， 现场所有施工机械按三级保护配备配电箱，每个配电箱注明名称、具体设备、防护人及电话，电器设备均设防雨棚防雨，防雷接地引下线必须采用钢筋配以扁钢，各段之间采用焊接接头，保证电气可靠连接。接地体必须采用长度不小于25的镀锌角钢式钢筋，或钢筋垂直打入地下。使用的根数视其阻值而定，每组的接地电阻不大于4。（4）施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。（5）电焊机的一次线长度不大于5m，二次线使用专用线缆，多台

17、电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专业电工定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障由电工处理。（6）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制，审批制度，并建立相应的技术档案。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证上岗或随意串岗。5、消防保证措施（1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。（2）禁火区禁止动用明火；有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。（3）

18、电气线路、设备经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。（4）为保证施工安全，钢筋场采取相应的消防设施。在钢筋场正门右侧砌筑2m的消防沙池，存储定量的沙子做消防备用，并配备相应的消防砂桶和铁锹。并配备足够的灭火器，保证灭火器处于良好状态。（5）施工区域和生活区消防设施齐全有效，消防器材严禁挪作他用或随意拆除，时刻保持消防道路畅通。（6）项目部每月组织进行一次消防安全检查，保证消防设施的合格有效性。6、施工机械安全操作规程 6.1钢筋弯曲机安全操作规程6.1.1机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。6.1.2使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否

19、和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。6.1.3操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。6.1.4更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。6.1.5严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。6.1.6变速

20、齿轮的安装应按下列规定：6.1.6.1直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。6.1.6.2直径在1824毫米时可用中速齿轮。6.1.6.3直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。6.1.7转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。6.1.8弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 6.2钢筋切断机安全操作规程6.2.1使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐

21、全。6.2.2机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。6.2.3禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。6.2.4如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。6.2.5切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。6.2.6切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。6.2.7机械

22、运转中严禁 用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。6.2.8发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。6.2.9已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。6.2.10工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。6.3钢筋调直切断机安全操作规程6.3.1安装和试运转。6.3.1.1钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。6.3.1.2安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。6.3.1.3机器安装后，必须

23、检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。6.3.1.4先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。6.3.2操作中安全注意事项：6.3.2.1按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。6.3.2.2调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。6.3

24、.2.3切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。6.3.2.3在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。6.3.2.4在调直块未固定，防护罩未盖好。6.4钢筋笼滚焊机安全操作规程钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程中必须按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。6.4.1变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。6.4.2当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整

25、设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。6.4.3设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。6.4.4滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。6.4.5设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电，应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。6.4.6必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是日常维护和定期的维护和保养。 6.5电焊机安全操作规程6.5.1焊条使用前，必须同原材批次一起送检检测，合格后才可使用。6

26、.5.2工作前必须清除油渍和污物，以免降低电极的使用期限，影响焊接质量。6.5.3焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。6.5.4焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。6.5.5电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。6.5.6焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。6.5.7焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。排水温度不应超过40，排水流量可根据季节调节。6.5.8焊机在气温0以下停止工作时，

27、必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。6.5.9上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。6.5.10电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。6.5.11避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。6.5.12当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。6.5.13控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15。6.5.14焊机停止

28、工作后，必须清除杂物和焊渣溅沫。6.5.15焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。6.6汽车起重机安全操作规程6.6.1起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。6.6.2起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ 332001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30时，方可开始作业。6.6.3作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时

29、不大于1/200（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。6.6.4作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。6.6.5应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。6.6.6起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。6.6.7起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。6.6.8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变

30、幅时不得小于各长度所规定的仰角。6.6.9汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 6.6.10采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。6.6.11 起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。6.6.12作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。6.6.13重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。6.6.14 起吊重物达到额定重量的90%以上时，严禁同时进行两种

31、及以上的操作动作。6.6.15起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。6.6.16当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面，不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。6.6.17 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。6.6.18起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。6.6.19严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重

32、物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。6.6.20严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。6.6.21在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。6.6.22作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式

33、制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。6.6.23行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在8090范围内，水温未达到80时，不得高速行驶。6.6.24 行驶时应保持中速，不得紧急制动，过起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。6.6.25行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。6.6.26 吊装设备报当地有关部门检测备案合格后投入使用。6.6.27 特种人员持证上岗报审表（见附表）6.7、无齿锯安全操作规程6.7.1无齿锯使用前，认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺裂纹。6.7.2无齿锯安全防护

34、罩要牢固可靠。6.7.3使用无齿锯必须使用漏电保护器。6.7.4无齿锯不用时，应及时切断电源。6.7.5锯件要放置平稳，夹持牢固，锯件不得超过规定范围。严禁用脚踩锯件。6.7.6无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止。6.7.7更换与管理无齿锯片必须有专人负责，轴孔不适合不得勉强安装。6.7.8更换锯片时必须切断电源，待完全停转后并插上止回销方可进行操作。6.7.9无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换。6.7.10无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程序及时报废。6.7.11无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。6

35、.8、龙门吊安全操作规程6.8.1工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室6.8.2开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），同时进行润滑。6.8.3龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。6.8.4吊运重物时，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，移动物件提升高度至少应在0.5米以上。6.8.5不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。6.8.6吊车运行时，严禁任何人停留在机架上。6.8.7经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺

36、钉等物件落下伤人。6.8.8修理吊车时应先断电，拔掉保险，并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。6.8.9吊车工应严格遵守“十不吊”的规定：（1）钢丝绳不合格不吊；（2）捆缚不牢不吊；（3）信号不明不吊；（4）钢丝绳挂不均匀不吊；（5）超过负荷棱角没垫不吊；（6）工作物埋在地里不吊；（7）安全装置失灵不吊；（8）工件上站人或工件上放的浮动物件不吊；（9）易燃、易爆物品设安全装置不吊；（10）行车吊挂重物直接进行加工的不吊。6.8.10.严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈。6.8.11.工作完毕，将吊车开到指定地点，将控制手柄放到零位，并切断电源。7、环境保护管理组织机构根据本合同段环境保护工作的需要，成立专职的环保组织机构，加大工作力度，做好施工期间的环保工作。各架子队安全员，负责施工过程中的环保工作。坚持“管生产必须管环保”的原则，建立健全岗位责任制。结合施工组织设计，制定实施性的环境保护措施，从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面入手，形成严密的控制格局，确实将环境保护工作落到实处，使施工现场环境与生态保护工作满足国家和各级环保部门的标准。8、固体废弃物处理措施8