四川某机电公司压力管道安装作业指导书_secret

1、筑龙给排水栏目所有资料都免费了！四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编号：QG/JDJS0101-2006标题：管道安装作业指导书版号：A/O修改日期：生效日期：页码：1/8更改单号：修改人：1、目的为了保证管道安装工程的质量，使工程优质、高效地完成。2、范围适用于管道安装工程施工全过程的指导。3、职责3.1项目科负责组织有关部门对压力管道安装工程合同进行评审。3.2副总经理根据合同要求及施工特点负责组织编制安装工程施工组织设计，确保工程优质、高效的完成。3.3项目科负责组织编制工程进度计划、人员安排和要求以及协调施工机具和工程进度，确保工程工期。3.4供应科负责按施工组织设计采购工程所

2、需材料、设备、构配件，确保工程质量。3.5工艺设计所负责组织编制主要施工技术措施以及对安装工程质量和技术进行控制。3.6建安工程队负责对施工组织设计进行分解实施，并严格按技术文件、工艺规程或指导书进行安装施工。4、工作程序4.1工程技术准备4.1.1施工图纸会审4.1.1.1公司在收到管道安装工程的设计图纸和有关技术文件后，总工程师应尽快的组织有关工程技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，写出自审图纸记录。4.1.1.2总工程师应及时的同建设单位取得联系，会同建设单位、设计单位了解设计意图，提出对设计图纸、资料的疑问和建议，形成“图纸会审记录或设计技术交底记录”。4.1.2工程技术交底4

3、.1.2.1总工程师应组织有关工程技术人员对施工作业人员进行技术交底。4.12.2交底应根据合同规定及设计规范和要求进行，包括以下内容：a）主要施工方法、技术要求、预防措施、质量标准；编制审核批准四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编号：QG/JDJS0101-2006标题：管道安装作业指导书版号：A/O修改日期：生效日期：页码：2/8更改单号：修改人：）工程进度、施工机械、人工安排和要求；）加工件的安装和要求；）工程材料、购配件、设备检查的技术要求。4.2确定、落实质量控制点4.2.1质量控制点：图纸会审、材料代用、焊工资格等列为控制点。4.2.2质量停止点：材料入厂验收、防腐层检验、

4、无损探伤、吹扫试压、隐蔽工程等列为停止点。463见证点：工程的检验报告、实验报告、检验记录、合格证、质量证明书等。464检测点(授权检验点)：顾客指定的监检机构代表，按照产品安全质量监督检验的检验项目，在所监检产品的生产过程中，所指定的检验点。4.3一般技术要求4.3.1工程开工以前，要认真搞好图纸会审，项目技术负责人组织施工技术交底。4.3.2请建设单位组织设计单位进行设计技术交底。4.3.3任何人不得更改施工图纸、资料、若需更改必须征得设计单位同意，出具设计变更通知单或技术联络单，并经设计现场代表和工程技术负责人批准。4.3.4各施工人员必须严格执行本工作的操作规程和设计要求。4.3.5技

5、术人员要深入现场指导。发现问题及时处理。4.3.6各主要工程施工人员必须持证上岗。4.3.7安装设备必须技术资料齐全，方可用于工程安装。4.3.8现场检验员应确保管道安装的原材料必须符合设计要求，技术资料齐全，否则不得用于工程安装。4.3.9各施工人员要认真搞好“自检、互检、专检”的检验制度，并做好记录。4.3.10施工人员要做好各过程中的检查记录。4.4土建施工4.4.1土建施工主要采用我公司施工员与当地施工队伍就地就近组织民工进行管沟开挖、回填、线路堡坎等地貌恢复工作，实行收方计件，按劳取酬。施工人员时刻对管道管沟和管道变坡点进行有效监督和验收，并及做好管沟开挖和回填记录。4.4.2施工前

6、，应根据管道的占地宽度进行放线，并撒白灰线。4.4.3施工前，应采用机械或人工清除管道占地范围内的障碍物、杂草、树木、石块等。4.4.4管沟开挖应按设计规范执行，如设计无要求时，一般按以下执行：）管沟沟底宽等于管外径+0.6米；）管沟深度（管顶至地面距离）水田不小于0.8米；旱地不小于0.6米；荒地不小于0.5米；穿公路不小于1.0米。编制审核批准四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编号：QG/JDJS0101-2006标题：管道安装作业指导书版号：A/O修改日期：生效日期：页码：3/8更改单号：修改人：4.4.5管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无积水、无塌方，变坡点明显。管

7、沟检查标准检查项目允许偏差（mm）管沟中心线偏移100管沟标高+50+100管沟宽度+1004.4.6管沟开挖完成，应及时检查验收，不符合要求的要及时整改，验收合格后，应移交手续。4.4.7管道下沟前，应将沟内塌方，石块等清除干净。4.4.8管道下沟时，起吊必须用宽尼龙带，轻施沟底，严禁损坏绝缘层。4.4.9管道在沟内不得有悬空现象。4.4.10为了保护防腐绝缘层不被破坏，管道周围应填约200mm软土，石块段管道周围应填300mm的软土。4.4.11在地下水位较高地段，管道开挖管道下沟和管沟回填应连续完成。4.5管道预制、防腐4.5.1管道材料、构配件、设备检查验收，见材料控制程序。4.5.2

8、管道除锈、打坡口）应将管道表面的氧化皮、锈蚀、焊管残渣、油、旧涂层、水分、灰尘和污染物清除干净，直至露出金属光泽。）为了保证焊缝质量，管道采用V型坡口，单边坡口3035度，钝边01.5mm。4.5.3管道的防腐绝缘）底漆应符合设计要求）管道除锈后应立即涂刷底漆；）底漆涂刷要均匀完整，无漏涂、无凝块等缺陷。管端150mm范围内不得涂底漆；编制审核批准四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编号：QG/JDJS0101-2006标题：管道安装作业指导书版号：A/O修改日期：生效日期：页码：4/8更改单号：修改人：）底漆干燥后，方可浇沥青；）浇涂沥青后，应立即缠玻璃布。玻璃布必须干燥、清洁，缠浇时

9、应紧密无皱，压边均匀，压边宽度30mm，玻璃布接头的搭接长度100mm，管端应留150mm不浇涂；） 除采取特制措施外，严禁在雨、雪、雾及大风天进行露天作业。4.5.4防腐管的贮存和运输。a）经检查后合格的防腐管应按不同的防腐等级分别码放整齐，码放层数以防腐层不被压薄为准，防腐管底应垫上软物，以免损坏防腐层。A）防腐管装车时，应根据施工现场条件，校对管材直径和防腐等级，并分类装车。不得将不同的壁厚和不同防腐等级的钢管同车混装。c) 装车时应使用宽尼龙带，应保护防腐层结构和管口，严禁摔、碰，有损防腐层的操作方法。d)卸管时应采用专用吊具，严禁用损坏防腐层的不良做法，并按指定位置卸管，以减少管道安

10、装现场的倒运。4.6管道组对4.6.1管道组对由熟练的技术工人操作，主要采用三脚架、四脚架配合手动葫芦起吊管道，用外对口器进行组对。4.6.2管道组对前应认真的检查管子、并用清管器清除管内的一切异物。施工间断后，加盲板封管端，以防异物进入管内。4.6.3管道坡口采用V型坡口、单边坡口角度30一35度，间隙23mm，钝边0一1.5mm， 且周围均匀。4.6.4管道坡口周围100mm范围内的氧化物、油污、浮锈、沥青清理干净。4.6.5为了安全者保护防腐绝缘层，管道起吊采用吊带。4.7 管道焊接4.7.1管道工程焊接的施焊人员应进行操作考试，取得合格证，方可上工程焊接，并做好合格焊工登记表。按设计规

11、范执行，如设计无要求时，一般按以下执行。编制审核批准四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编号：QG/JDJS0101-2006标题：管道安装作业指导书版号：A/O修改日期：生效日期：页码：5/8更改单号：修改人：4.7.2采用的焊条、焊丝应符合设计要求。4.7.3电焊条在使用前按规定进行烘培、保温。一般氧化钛钙型焊条烘干温度150200度，保温1小时；低氢型焊条烘干温度350400度，保温1小时。4.7.4 经烘干的焊条应放在保温筒内，随取随用。4.7.5 经烘干的低氢焊条(不包括恒温筒存放的焊条)次日使用时应重新烘干，重新烘干次数不得超过两次。4.7.6焊接技术措施a) 焊接前，应将坡

12、口表面及坡口边缘内外侧100mm范围内的水、氧化物、浮锈、毛刺等清除干净。A)焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。c)管道焊接应采用多层焊接。施焊时，层间熔渣应用角向砂轮、钉锤、钢丝刷清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下层焊接。d)管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完。前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，两相邻焊道起点应错开大于20mm。e)不得在同一焊缝上使用不同牌号的焊条。f）每焊完一道焊缝应介质上游方向距焊口100mm处标出与焊工代号，并做好记录。g)下列情况如不采取有效防护措施，不得进行野外焊接。 温度低于一5；雨天、雪天；风速超过8ms。4.8 焊缝检测4.8.

13、1 焊缝焊完后，首先应清理干净焊缝表面的熔渣和飞溅，进行自检、互检合格后进行焊缝外观检查。4.8.2 外观检查见检查及控制程序。4.8.3无损探伤检查见检验与控制程序4.9 管道防腐补口、补伤 4.9.1管道防腐补口材料符合设计要求。编制审核批准四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编号：QG/JDJS0101-2006标题：管道安装作业指导书版号：A/O修改日期：生效日期：页码：6/8更改单号：修改人：4.9.2 补口前，应将防腐补口处的泥水、污物清除干净，接茬处应平整，粘接牢固。4.9.3 管道下沟前，应认真检查防腐层，发现破坏处，打下记号立即修整。4.9.4修整破坏处时，应加热破坏处

14、沥青直至熔化，然后把沥青和玻璃布包上去，涂层同防腐层一样。4.9.5管道防腐层补口、补伤合格后，应做好补口、补伤记录。4.10 管道吹扫试压4.10.1 管道吹扫技术、安全措施a)管道吹扫应符合设计要求。A)用气体做实验介质时，压力表的精度等级不应小于1.5级。c)压力表的刻度范围为试验压力的1.5-2.0倍。d)压力表检定合格，并且有铅封。e)选择适当位置做吹扫口，吹扫口要装临时闸门，吹扫应选择在地形较高，人烟稀少的地方，并固定牢固。f）当吹扫口无灰尘、泥沙等杂物出现时，甲乙双方认可管道吹扫合格，并做管道吹扫记录。4.10.2 管道强度严密性试压a)管道吹扫合格后，进行管道强度严密性试压。A

15、)强度严密性试验应符合设计要求。c)试压用的管件、阀件、仪表先进行检查和校验，合格后方可使用。d)升压时，试验压力应缓慢上升，当压力升至试验压力30试验压力时，停止升压，稳压10分钟，进行观察，如没发现问题继续升至60，停止升压，稳压10分钟进行观察，如没发现问题，最后升至试验压力，进行稳压。e)稳压期间应对管道全面检查，如发现渗漏应打上标记，降压后立即处理。处理后的按原要求试压，直至合格为止。f)试压作业时应有可靠的通讯联系。g）稳压时，在升压过程中，施工人员不得沿线检查。编制审核批准四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编号：QG/JDJS0101-2006标题：管道安装作业指导书版号

16、：A/O页码：7/8）在试压过程中发现问题，就将压力降至0.02Mpa以下，方可进行焊接作业。）试压合格后，应做好管道试压记录。4.11管道工程验收4.11.1工程在竣工验收前应抓紧时间完成零星、收尾工作。4.11.2项目管理师应组织有关工程技术、质检、经济等人员进行工程的自检，对于检查出来的问题必须及时整改，直至符合有关要求。4.11.3工程现场的施工机具设备转移、安装设备管线和现场的清理。4.11.4工程竣工资料的汇总、整理，并装订成册。4.11.5工程结算资料的编制。4.11.6在各项工作准备好后，向建设单位（业主）提交竣工验收报告，请建设单位（业主）组织有关单位、人员进行工程竣工验收。

17、4.11.7工程验收合格后，项目管理师应组织有关人员将工程的交工资料按照工程合同要求在一个月内交建设单位归档，公司档案室至少应保存一份完整的工程竣工资料，并且永久保存。5.0相关文件 5.2QG/JDCX01142006 产品监视测量控制程序5.2QG/JDJS01022006焊接作业指导书6.0质量记录6.1QG/JDJL02522006设备/管道吹扫（脱脂）记录6.2QG/JDJL02512006设备/管道试压记录 6.3QG/JDJL02962006焊缝无损探伤报告6.5QG/JDJL03112006资格记录6.6QG/JDJL02492006焊缝焊接工作记录6.8QG/JDJL02452006管道焊接施工检查记录6.9QG/JDJL02482006防腐工程质量验收记录6.12 QG/JDJL02712006 设计技术交底会审记录6.13 QG/JDJL02442006 隐蔽工程检查记录编制审核批准四川某机电建设发展有限公司压力管道技术文件编号：QG/JDJS0101-2006标题：管道安装作业指导书版号：A/O修改日期：生效日期：页码：8/8更改单号：修改人：石油沥青防腐层结构防腐等级普通级加强级特加强级防腐层厚度（mm）4.55.57.5防腐层结构三油