[河南]500kv变电站管母线安装技术措施_secret

1、PAGE 二一年三月XX省送变电建设公司管母线安装技术措施XX南500千伏变电站工程批 准： 年 月 日审 查： 年 月 日质 检： 年 月 日安 监： 年 月 日校 核： 年 月 日编 制： 年 月 日目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc327950003 一、编制说明 PAGEREF _Toc327950003 h 1 HYPERLINK l _Toc327950004 1.1 编制依据 PAGEREF _Toc327950004 h 1 HYPERLINK l _Toc327950005 1.2 适用范围 PAGEREF _Toc327950005 h

2、 2 HYPERLINK l _Toc327950006 二、工程概述 PAGEREF _Toc327950006 h 2 HYPERLINK l _Toc327950007 三、施工组织 PAGEREF _Toc327950007 h 4 HYPERLINK l _Toc327950008 四、施工总平面布置 PAGEREF _Toc327950008 h 5 HYPERLINK l _Toc327950009 五、施工进度计划 PAGEREF _Toc327950009 h 7 HYPERLINK l _Toc327950010 六、施工流程及各质量控制 PAGEREF _Toc32795

3、0010 h 8 HYPERLINK l _Toc327950011 6.1 施工准备 PAGEREF _Toc327950011 h 9 HYPERLINK l _Toc327950012 6.2 管母线试焊、绝缘子试验 PAGEREF _Toc327950012 h 11 HYPERLINK l _Toc327950013 6.3 管母线校正、加工、焊接 PAGEREF _Toc327950013 h 12 HYPERLINK l _Toc327950014 6.4 管母线预拱、配重 PAGEREF _Toc327950014 h 13 HYPERLINK l _Toc327950015

4、6.5 管母线安装及调整 PAGEREF _Toc327950015 h 14 HYPERLINK l _Toc327950016 6.6 检查及验收 PAGEREF _Toc327950016 h 15 HYPERLINK l _Toc327950017 七、质量保证措施 PAGEREF _Toc327950017 h 15 HYPERLINK l _Toc327950018 八、安全文明施工要求 PAGEREF _Toc327950018 h 17 HYPERLINK l _Toc327950019 8.1 安全保证措施 PAGEREF _Toc327950019 h 17 HYPERLI

5、NK l _Toc327950020 8.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc327950020 h 18 HYPERLINK l _Toc327950021 九、绿色施工 PAGEREF _Toc327950021 h 18第 PAGE 15页/共21页一、编制说明1.1 编制依据XX省电力勘测设计院500kV屋外配电装置（卷册号B4291S-D0102）、220kV屋外配电装置（卷册号B4291S-D0103）、35kV屋外配电装置（卷册号B4291S-D0105）；管母线供货合同与厂家有关技术资料；电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB149-90；电气装置安装工程电气设备交接

6、试验标准GB50150-2006；铝及铝合金焊丝GB/T10858-1999；绿色施工导则（建质【2007】223号）；电气装置安装工程质量检验及评定规程 第4部分：母线装置施工质量检验DL/T5161.4-2002；输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）中华人民共和国 工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006版）国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）；（国家电网安监2009664号）；国家电网公司18项电网重大反事故措施（国家电网生技2005400号）；国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定（2005年版）；国家电网公司输变电施工工艺示范手册-变

7、电部分（2006年版）；国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量201019号）国家电网公司“关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知”（基建安全200725号）XX省电力公司输变电工程施工标准化作业指导书-变电安装工程分册（2007年版）XX省送变电建设公司质量、职业健康安全和环境管理整合体系文件、管理手册。XX省送变电建设公司XX南500kV变电站工程项目管理实施规划；XX省送变电建设公司XX南500kV变电站工程创优实施细则；1.2 适用范围本措施适用于XX南500kV变电站工程管母线安装。二、工程概述本工程管母线根据其型号可分为两大部分，其中500

8、kV配电装置及220kV配电装置管母线型号均为LDRE-250/230，35kV配电装置及主变中性点、低压侧出线管母线型号均为LDRE-150/136。500kV配电装置及220kV配电装置管母线按终期配置一次性全部上齐，500kV配电装置采用3/2断路器接线，站区西侧为500kV I母，东侧为500kV II母，管母线总长度为1170m。220kV配电装置终期采用双母双分段接线，本期采用双母线接线，靠近主变侧为1EM及3EM，靠近线路侧为2EM及4EM，管母线总长度为1327.5m。500kV配电装置及220kV配电装置管母线型号均为LDRE-250/230，衬管型号为LDRE-229/20

9、9。500kV配电装置单根管母线长度为56m，220kV配电装置单根管母线长度为26m，分段的管母线通过MGTH-250管母线跳线线夹连接。35kV配电装置采用单母线分段接线，本期上3UM，主变低压侧出线管母线型号为LDRE-150/130，管母线总长度为310.5m。主变中性点及低压侧出线管母线总长度为84m。LDRE-250/230管母线安装工程量如表1：表1- LDRE-250/230管母线安装工程量表序号项 目工程量500kV配电装置220kV配电装置1安装间隔7个间隔24个间隔2焊 接有衬管加强的焊接位置102处；两端终端球焊接位置12处。有衬管加强的焊接位置102处；两端终端球焊接

10、位置12处。3跳线制作MGGD-250WP管母线跳线线夹18套；MGGD-250WP管母线跳线线夹54套；4绝缘子串34（XWP4-100） 型绝缘子串168串；MGXX1-250管母线悬吊线夹84套。16（XWP3-70） 型绝缘子串240串；MGXX1-250管母线悬吊线夹120套。5吊 装LDRE-250/230管母线1170m； LDRE-250/230管母线1327.5m；LDRE-150/136及LDRE-130/116管母线安装工程量如表2：表2- LDRE-150/136及LDRE-130/116管母线安装工程量表序号项 目工程量500kV设备连线及主变中性点35kV配电装置1

11、总工程量3个不完整串7个间隔2焊 接有衬管加强的焊接位置18处；终端球焊接位置11处。有衬管加强的焊接位置9处；两端终端球焊接位置6处。3跳线制作MGGD-130WP管母线跳线线夹2套；MGGD-150WP管母线跳线线夹12套；4吊 装LDRE-130/116铝管母线750m；LDRE-150/136铝管母线310.5m；三、施工组织项目部组织有丰富的管母线安装施工经验、技术熟练的施工人员进行全站管母线的安装。所有特种作业人员必须持有效证件上岗，并经项目部技术负责人交底后进行施工。所有施工人员在安装前进行集中培训、相关施工项目的强化培训、技术交底及危险点告知、危险源控制措施，在对施工环境、施工

12、任务、质量及安全控制要点清楚的情况下才允许施工。对管母线焊接、卷扬机操作及各作业面施工负责人进行单独的强化交底。为了做到施工现场各个工序衔接有序、运作合理，现将管母线安装施工人员进行专业性分工。要求每道工序的负责人以身作则，用心完成好自己的本职工作。预计投入总人数约50人，具体安排如表3：表3 -管母线安装施工人员分工表负责项目人员安排工作范围说明现场施工管理项目副经理XX整体协调技术技术总负责工程部主任XX组织技术方案编制、施工方案讨论、技术交底技术专责技术专责XX现场技术指导安全/质量安全专职安监部主任XX现场安全负责现场安监员1名现场安全监护质量专责XX现场质量检查单根校直负责人技师XX

13、技术工人8人焊接负责人XX普通工人10人预拱负责人技师XX技术工人8人安装吊装负责人起重工XX提供现场吊装的技术指导升降车指挥起重专职XX指挥起重设备及配合人员升降车司机1名负责起重机操作卷扬机操作4人每人负责1台卷扬机的操作高空作业8人地勤人员30人绝缘子试验4人测量绝缘电阻、交流耐压试验机具材料组2人机具安装、材料保管声像组1人负责全过程拍摄或照相工作注：表示配备对讲机，施工过程中将根据现场实际情况作适当调整。四、施工总平面布置管母线安装施工作业范围大，特别是500kV配电装置管母线，其单根管母线最长达56米，需跨两个间隔。同时，在管母线安装过程中，还存在与软母线安装、设备安装等多项施工作

14、业交叉施工，使得施工作业难度加大。为合理布置施工场地，尽量避免交叉作业，保证施工现场的人员安全，符合现场文明施工要求，管母线焊接加工区将尽量避开其他作业面，并最大限度地利用备用间隔与环行道路。在500kV配电装置及220kV配电装置分别设置管母线焊接加工区及管母线临时堆放区，35kV配电装置及主变中性点、主变低压侧出线管母线焊接加工就近利用220kV配电装置区的管母线焊接加工区进行焊接工作，不再单独设置35kV及主变中性点、主变低压侧出线管母线焊接加工区。焊接好的管母线依安装顺序摆放在管母线吊装区域内。管母线安装施工总平面布置如图所示。图1.1 500kV管母线加工平面布置图图1.2 220k

15、V管母线加工平面布置图五、施工进度计划根据XX南500kV变电站工程二级进度计划整体要求，我项目部就管母线安装施工计划进行了细化。通过与监理单位及业主单位沟通，管母线材料预计将在2010年05月20日左右到货，绝缘子等其他材料预计也将在2010年05月20日左右到货，正式安装计划于2010年05月25日开始，计划施工时间为45天，至2010年07月09日结束。六、施工流程及各质量控制NYNN材料准备开 始施工图纸、标准规范、厂家资料工机具准备焊工培训技术交底交底记录人、材、机准备管母线试件焊接、探伤、强度、直流电阻试验试验报告符合要求不合格品控制程序N绝缘子试验符合要求不合格品控制程序YY管母

16、线现场加工管母线焊接三级检验符合要求NY管母线地面组装管母线吊装及调整跳线线夹安装涂相位漆三级检验符合要求Y三级检验符合要求试验报告检验记录V型倾斜悬吊绝缘子串地面组装不合格品控制程序检验记录申请整体验收结 束不合格品控制程序不合格品控制程序图2 -管母线安装过程流程图6.1 施工准备施工前做好各项施工准备，主要包括材料准备、工机具准备、人员准备和技术准备四个方面，以使施工顺利开展。6.1.1材料准备到货材料数量应满足连续施工的要求，各消耗性材料采购齐全。铝管母线质量证明资料齐全，进场前报监理审查。现场保管应堆放整齐，用枕木垫高，层与层之间、根与根之间采取5050mm木方作衬垫保护，堆放场两侧

17、应架设防止铝管母线滚动的设施（如打木桩等），上面用防雨布覆盖，防止管母线受到损伤和污染。各金具在仓库分类保管。表4- 管母线安装材料表序号材料规格单位数量备注1管母线LDRE-250/230m2497.52管母线LDRE-229/209根204L=0.8m，衬管3管母线LDRE-150/136m310.54管母线LDRE-135/121根12L=0.5m，衬管5管母线LDRE-130/116m7506管母线LDRE-115/101根32L=0.5m，衬管7封端球MGZ-250套248封端球MGZ-150套129封端球MGZ-130套1110悬吊线夹MGXX1-250副20411跳线线夹MGGD

18、-250WP个7212跳线线夹MGGD-150WP个1213跳线线夹MGGD-130WP个214氩气纯度99.999%瓶2515焊条材质与管母线相符kg30016丙酮瓶2017白布优质m10018灭火器干粉灭火器瓶4管母线加工棚内6.1.2 工机具准备每个管母线焊接加工区设置管母线校正平台、管母线加工棚。管母线加工棚上方留透气孔，棚内按规定配置灭火器。安装机具主要包括5T卷扬机、氩弧焊机、钻孔机以及其它小型机具等等，具体见表3。工机具投入使用前必须做好性能测试及保养，确保使用安全。表5 -管母线安装用工机具表序号名 称详细规格单位数量备 注1电动卷扬机5T台42氩弧焊机500A台13氩弧焊枪5

19、00A把24电动绞磨3T台15直滑车HCL-1个206钻孔机台1配各式钻头7铝材切割机台18钢卷尺100m把1需经过校验9钢丝绳19m30010卸扣5T副1011圆锉各种规格套212平锉各种规格套213力矩扳手各种规格套314开口扳手各种规格套615管母线校正平台个116管母线加工棚3m宽4m长2m高个16.1.3人员准备主要材料到货前所有施工人员全部到位（见表3）。针对施工特点、现场布置、工期计划、质量安全等进行安全/技术交底及培训。压接、升降车操作、起重指挥、焊接、施工临时电源使用、高空作业、卷扬机及其他机械使用等人员需经项目部专门的交底及培训，考核合格后持证上岗。项目部组织各作业面施工负

20、责人进行详细的现场交底及规划，使各施工负责人责任明确、目标明确。6.1.4技术准备材料进场报审、各材料质量证明资料齐全。正式施工前进行管母线焊接试件送检，管材焊接件必须经有资质的检测部门进行探伤、电阻率、抗拉、抗弯强度等检验合格。针对工程特点向全体施工人员进行安全技术交底。6.2 管母线试焊、绝缘子试验6.2.1 管母线试焊按规程规范要求，焊接两个试件，以LDRE-250/230管母线试件为例。每个试件总长为1.6m，内配0.8m衬管。D250铝管母线上根据设计图纸要求打4个20的加强孔。管母线试焊尺寸见图3。焊接试件必须经有资质的检测部门进行焊缝探伤、电阻率测试、抗拉强度、抗弯强度等检验合格

21、。检验报告报监理审查通过后方可进行大规模焊接。图3 -管母线接头加工详图6.2.2 绝缘子试验悬式绝缘子的试验项目包括测量绝缘电阻和交流耐压试验。绝缘电阻值500M；交流耐压试验电压取60kV。6.3 管母线校正、加工、焊接6.3.1 管母线校正管母线焊接前须在校正平台上进行轴线弯曲调整。要求单位长度内的弯曲度3mm/m（规范要求为：4mm/m），全长内的弯曲度20mm（规范要求为：94=36mm）。6.3.2 管母线加工因到货的铝管母线已打好坡口，现场管母线加工前须检查坡口的平整度及坡口角度。坡口加工表面无毛刺和飞边。管母线到货后，施工班组仅需对管母线钻取加强孔，并确认加强孔周边无毛刺，清理

22、干净后即可进行焊接工作。6.3.3 管母线焊接焊接前将管母线坡口两侧表面各50mm范围内清洁干净，表面不得有氧化膜、水分和油污。焊接前对接的两段铝管母线对口应平直，其弯折偏移0.2%；中心线偏移0.5mm。对口平直后应采取可靠措施将两段铝管母线分段固定好。铝合金管母线焊接采用氩弧焊，焊接前需仔细检查氩气纯度及焊条质量。氩气纯度不得低于99.999%。管母线焊接所用的焊条应符合现行国家标准，合格证明齐全。焊条表面无氧化物和油污等杂物，未受潮或受损。焊接时先在焊缝周边均匀焊接四点，以保证焊接完成后的管母线平直。然后均匀地移动焊枪，完成整条焊缝的焊接。单条焊缝要求一次性焊接完成，除瞬间断弧外中间不得

23、停焊。管母线对接焊缝应呈圆弧形，上部应有24mm的加强高度，表面不得有毛刺及凹凸不平之处。焊口尺寸见图3。焊缝冷却前不得移动管母线或使其受力。6.4 管母线预拱、配重管母线应放在多点支撑且已调平的枕木上，避免管母线受力弯曲。管母线配重待管母线安装完毕后，根据其自然状态，考虑其配重重量，其目的就是为了将管母线调节在一个水平面上。根据本项目管母线安装特点，其配重位置主要集中在两母线的端部位置。管母线预拱值根据施工经验值，设定在250-300mm之间。具体预拱方法如下图示。构柱脚固定构柱脚固定角铁桩固定预拱管母线2T链条葫芦图4 -管母线预拱示意图 SHAPE * MERGEFORMAT 上图中，利

24、用构支架基础为地锚，从两个构架基础上各引一点到管母线的斜拉金具上，两挂点间距17米；从另一侧的角铁桩临时固定点上引出两点到两个挂点的中间部位，利用链条葫芦做牵引。6.5 管母线安装及调整6.5.1 管母线安装吊装前将悬吊管母线用V型绝缘子串及各连接金具安装好。在每组V挂绝缘子串采用两根6米的10槽钢做扁担（如图5），悬挂点设置在扁担正中央位置，悬挂点用钢丝绳悬挂滑轮。一根56米长的管母线共计4个斜V挂点，每个点采用5T卷扬机同时起吊的方式将管母线吊起至安装位置（对28m长管母线只用2台卷扬机）。图5 -管母线吊装扁担加工示意图尽量保持管母线水平，起吊过程中管母线两端上下高差应500mm。管母线

25、吊离地面1m时应进行再次清洁，并在各个间隔最低点钻1个6的滴水孔。滴水孔位置应避开接地开关、CVT引下线和焊缝处。6.5.2 管母线调整管母线调整时应先对B相进行调整，然后再是A、C相。用钢卷尺测量管母线间相间距离，使三相管母线相互平行。调整绝缘子串花篮螺栓使管母线轴线在同一水平面内，偏差2mm。在管母线调整过程中应检查全部螺栓的紧固力矩，及各个U形环和绝缘子上开口销及W销是否安装并安装到位，各连接部位牢固可靠。6.6 检查及验收按电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90的要求进行质量验收，并做好相应的检查验收记录七、质量保证措施在管母线安装前，相关人员应熟悉管母线施工图纸和规

26、范，并严格遵循。同时应特别注意以下事项：1、 校准坡口机的操作平台，确保每个车好的“坡口”圆周面与其铝管垂直；2、 铝合金管口平整，且与轴线垂直；坡口对合后角度控制在6575；3、 管母线焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。4、 管母线焊接前应预热，控制好温度。5、 焊口制作工艺、质量可靠美观；母线焊接应确保平直无弯曲变形；焊口的加强焊缝应高出管皮2-4mm；焊接口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%；中心线偏移不应大于0.5mm。6、 金具检查光洁，无损伤、裂纹；金具连接无闭合磁路；金具固定平整牢靠，绝缘子串的倾斜角度符合图纸

27、要求；7、 焊口距支持器边缘距离50 mm。母线与滑动式支持器轴座间隙12 mm；8、 伸缩节外观无裂纹、断股、褶皱；9、 母线相色黄、绿、红标志漆齐全，正确；10、 加工后母线总有些大的弯曲现象，吊装时注意将弯曲的部位朝上放置，也就是凸背朝天放置。利用自身重力或静触头的重量自然调直；11、 对于未经校直（无法校直的铝管）的铝管就必须考虑铝管的弯曲方向后才能校直焊接。即：整根母线上每两根铝管接口处的弯曲方向相反180，并且在一个平面上。这样加工出来的管母线整体是直的或大弯，看不出局部小弯；12、管母线焊接施工时应考虑接头避开隔离开关静触头、母线支撑固定点、管母线引下线等电气连接线夹；13、控制

28、每个施工部分的施工用量和特别强调及注意遵循先长后短、长短搭配的原则，做到尽量减少接头和损耗；14、封端球安装前应将表面处理光滑、无毛刺和凹凸不平，以防放电。八、安全文明施工要求8.1 安全保证措施为确保设备和人身安全，对管母线安装危险/环境因素识别、评价、控制措施进行辩识（见附表一）。施工过程中应严格执行，同时应做好以下安全措施：所有人员进入施工现场必须正确着装，戴好安全帽。焊接作业必须保证两人以上在加工棚内，严禁管材找正后，留焊工1人在棚内作业。焊接前应检查氩气瓶减压阀、管接头不得有油脂，连接氩气管路并试验确认无漏气或其他障碍后方可开展工作。焊接人员应加强劳动防护。按要求穿戴焊接防护服和口罩

29、、护目镜，并注意保持空气流通。连续施工作业时应注意休息。作业人员应防止焊接灼伤和被未冷却的焊缝烫伤。管母线运输时应相互配合，相互照应，避免扭伤。氩弧焊机、砂轮切割机、钻孔级、电源箱外壳必须可靠接地。机械加工时，操作人员应确认电源及电动工具的完好性。卷扬机操作应1机1闸1人，每台卷扬机应设专用闸刀开关，当制动失灵时可快速可靠切除电源。起吊工作应由经验丰富起重工指挥，专或兼职安全员进行监护。绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具应检查合格。起吊重物下严禁站人。地面施工人员严禁在高空作业面的正下方停留或通过。高空作业人员应穿软底胶鞋、系双保险安全带、带工具袋。为防止高空坠落，施工人员在进行高空作业时，必须

30、正确使用安全带（高挂低用）。高空作业人员使用的工具、材料应放入随身佩带的工具袋中，严禁高处抛掷工具、螺栓等。吊装区域设置安全警示围栏，非吊装施工人员严禁入内。施工电源应有专人负责，严禁私拉乱接。8.2 文明施工措施文明施工特别重要，全体施工人员必须树立牢固的环境保护和文明施工意识，施工过程中必须采取以下措施：1）场内设备材料由器材部负责保管，做到堆放整齐有序、标识清晰明了。2）加强成品保护意识，保护土建和电气安装的成品。严禁在铝管母线表面试焊；材料保管应注意防止受到污染；3）刷漆时，漆桶及余料应妥善处理，避免环境污染。4）合理安排施工工序，调整人员和机具配置，避免材料浪费，节约工程成本。九、绿色施工在保证质量、安全等基本要求的前提