建筑产业化调研报告

1、建筑产业化调研报告摘要：国家在“十二五”期间，已经将“推动建筑工业化”列为十大重要任 务之一，建筑产业化的发展已势不可挡。北京、湖南、福建等省市已经推出大量政 策及制度，推广和扶持建筑产业化的进程。但是我国新型建筑工业化还处于发展的 初级阶段，尚未形成规模化发展。规模小、工业化率低，短期内相比较传统作业， 新型建筑工业化装配式住宅成本偏高的问题还不能很好的解决。在发达国家，建筑 产业化的比例已经达到60%以上，而我国才刚刚起步，在这个破旧立新、承上启下 的紧要关头，万达又该了解什么，做些什么？关键词：建筑产业化;住宅产业化;装配结构;预制部品;预制混凝土 PC墙体； 整体厨卫;叠合楼盖。引言宏

2、观来讲，建筑产业化是指运用现代化管理模式，通过标准化的建筑设计以 及模数化、工厂化的部品生产，实现建筑构部件的通用化和现场施工的装配化、机 械化。目前建筑产业化内容包括：建筑设计标准化、中间产品工厂化、施工作业机 械化、管理水平现代化等。市场主流的产品主要有：主体结构的装配式;建筑隔墙 复合预制、整体厨卫等。涉及结构的体系包括：装配式钢筋混凝土结构、钢结构、 轻型钢结构、以及其他符合产业化标准的结构体系。从调研结果分析，目前国内建筑产业化的主流是住宅产业化，而住宅产业化 的最大工作量则集中在主体结构的装配式设计和施工。1建筑产业化的特点及分类1.1建筑产业化特点建筑产业化具有设计简化、施工速度

3、快、施工质量高、施工环境改善、劳动 条件改善、资源能源节约、成本节约、建筑效果丰富、抗震性能改善、可持续性提高等特点。推行建筑产业化优点很多，一是节省资源。与传统建造方式比较，建筑 产业化可节水60%、节省木材80%、节省其它材料20%、减少垃圾80%、减少能耗 70%。二是推动技术创新，提高建筑品质。建筑产业化的内在要求，可促进新技 术、新材料、新设备和新工艺的大量运用，大大提升建筑安全性、舒适性和耐久 性，同时可带动设计、建材、装饰等50多个关联产业产品的技术创新。三是集约 增效，利于企业“走出去”。建筑产业化促进建设标准规范化、流程系统化、技术 集成化、部品工业化以及建造集约化，能减少用

4、工50%、缩短工期30%70%，可显 著降低用工需求的特点，也为建筑业“走出去”注入了强大的活力。四是促进建筑 企业转型升级，走上集约化、可持续发展道路。附图1建筑产业化附图2建筑产业化预制装配施工摒弃了传统施工满堂脚手架附图3建筑产业化预制装配现场施工情况1.2建筑产业化分类从全过程全系统来对建筑产业化进行分类，涉及面会比较广泛，也是产业化 进程推广到一定深度后势必逐渐完善的体系，宏观上可以分为以下几个方面。建筑生产工业化。主要指在建筑产品形成过程中，将大量的构部件通过工 业化(工厂化)的生产方式，最大限度地加快建设速度，改善作业环境，提高劳动生 产率，降低劳动强度，减少资源消耗，保障工程质

5、量和安全生产，消除污染物排 放，以合理的工时及价格来建造适合各种使用要求的建筑。建筑生产工业化又可以 分为以下三部分：一是建筑设计标准化;二是中间产品工厂化;三是施工作业机械 化。管理的国际化、信息化、产业链集成化。随着经济全球化，工程项目管理 必须将国际化与本土化、专业化进行有机融合，将建筑产品生产过程中各个环节通 过统一的、科学的组织管理来加以综合协调，比如BIM技术的应用、工程总承包的 组织管理模式等等，都可在有限的时间内发挥最有效的作用，提高资源的利用效 率，创造更大的效用价值。产业工人技能化。随着建筑业科技含量的提高，繁重的体力劳动将逐步减 少，复杂的技能型操作工序将大幅度增加，但对

6、操作工人的技术能力也提出了更高 的要求。最终产品绿色化。从上世纪80年代提出可持续发展理念以来，党的十五 大明确提出中国现代化建设必须实施可持续发展战略，十八大提出了 “推进绿色发 展、循环发展、低碳发展”和“建设美丽中国”的战略目标。国家最新启动的绿 色建筑行动方案，也在政策层面导向上表明了要大力发展节能、环保、低碳的绿 色建筑。狭义的建筑产业化，或者说是目前我们可实施的产业化更多的是集中在上文 提第一条提到的建筑设计标准化，中间产品工厂化，施工作业机械化。建筑设计标准化。设计标准化是建筑生产工业化的前提条件。包括建筑设 计的标准化、建筑体系的定型化、建筑部品的通用化和系列化。建筑设计标准化

7、就 是在设计中按照一定的模数标准规范构件和产品，形成标准化、系列化的部品，减 少设计的随意性，并简化施工手段，以便于建筑产品能够进行成批生产。建筑设计 标准化是建筑产业化现代化的基础。中间产品工厂化。中间产品工厂化是建筑生产工业化的核心。它是将建筑 产品形成过程中需要的中间产品(包括各种构配件等)生产由施工现场转入工厂化制 造，以提高建筑物的建设速度、减少污染、保证质量、降低成本。施工作业机械化。机械化既能使目前已形成的钢筋混凝土现浇体系的质量 安全和效益得到提升，更是推进建筑生产工业化的前提。它将标准化的设计和定型 化的建筑中间投入产品的生产、运输、安装，运用机械化、自动化生产方式来完 成，

8、从而达到减轻工人劳动强度、有效缩短工期的目的。从专业的角度去划分为两类：(1)主体结构类，包括装配式钢筋混凝土结构， 钢结构和轻钢结构等；(2)建筑装饰类，包括建筑内外隔墙复合预制、整体厨卫等。从结构体系来区分可以分为四类：（1）装配式钢筋混凝土结构，包括框架结 构、剪力墙结构、框架剪力墙结构、框架筒体结构等；（2）钢结构类；（3 ）轻钢结构 类；（4）其他符合产业化住宅标准的结构体系。从预制部品的类别来划分，可以分为六类：（1）非砌筑类型的建筑内、外墙 板；（2）满足建筑装饰用的制品；（3）预制钢筋混凝土构件，包括楼梯、叠合楼板、阳 台、雨篷等；（4）预制主体结构构件，包括框架柱、框架梁和次

9、梁、抗震墙板、连梁 等；（5）钢结构和轻钢结构用的构配件；（6）其他符合标准化设计、工厂加工、现场安 装条件的建筑部品。2国内产业化现状2.1发展现状我国于1994年正式提出住宅产业化概念。但在此之前我国曾出现过两次建筑 工业化高潮。第一次是20世纪50年代，当时在全国建筑业推行标准化、工业化、 机械化，发展预制构件和预制装配建筑，在构件工厂化、中小型建筑施工机械、预 制装配式工业厂房、砌块建筑等方面取得一定的进展。第二次是六七十年代，我国 广泛借鉴各国经验，结合我国国情，进一步改进标准化设计方法，提高构配件生产 能力，发展新型建筑体系和建材，在施工工艺、建筑能力和建筑速度方面都有了一 定程度

10、的提高。但是由于一些关键技术问题没有很好地研究解决，使得当时生产出 的建筑产品（如当时在全国很多地方建造过的预制板房屋）普遍存在产品单调、灵活 性差等问题，以至于到今天，有一部分人听到工业化住宅会联想到预制板、预制梁 房屋，并与质量差、不安全、造价高等联系起来。这两次建筑工业化浪潮对于提高 我国建筑工艺水平和推动建筑行业的发展起到了一定的促进作用，但最后并没有象 许多西方发达国家那样真正实现住宅产业化。这虽然与当时经济、技术、管理等方 面水平落后有关，但更重要的原因是当时计划经济体制下缺乏技术创新的动力，以 至于直到90年代初，我国的建筑技术都没有实质提高，建筑工业化水平几乎处于 停滞状态。在

11、1994年国家“九五”科技计划“国家2000年城乡小康型住宅科技产业示 范工程”中系统化地制定了中国住宅产业化科技工作的框架，从而使住宅产业化在 科技和示范工程的层面上得以确定和实施，标志着住房产业化的进程步入一个新的 发展阶段。1994年后国家陆续下发了一些政策文件来推进住宅产业化进程。比较 重要的有：（1）建设部在1996年发布了住宅产业现代化试点工作大纲，提出了 利用20年的时间，分3个阶段推进住宅产业化的实施规划；（2）国务院办公厅在 1999年转发了建设部等部委关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量的若干意 见，明确了推进住宅产业现代化的指导思想、主要目标、工作重点和实施要 求；（3）

12、建设部在1999年12月发布了关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知， 对技术落后、不符合产业政策的产品和部品，实行了强制淘汰。这一系列措施推动 了相关部品、材料的技术革新和产品换代。（4）建设部颁布了商品住宅性能认定 管理办法，及住宅性能评价方法与指标体系等配套文件，在全国范围开始试 行住宅性能认定制度，引导各地不断提高新建住宅的性能。但是，多年来，我国推进住宅产业化还大都停留在宏观政策层面，或仅在建 造技术方面限制发展、强制推行某项建造技术，而没有针对市场投资主体一一房地 产开发企业在实施住宅产业化方面的激励、奖励措施和税费政策，从而使得长期以 来，在推进住宅产业化方面房地产企业积极性普遍不高

13、，导致了住宅产业化相对滞 后，不能适应高速发展的住宅消费需求。2.2存在问题目前，我国处于市场经济发展的加速期，建筑产业化还处于发展的初级阶 段，其发展仍面临诸多难题。我国目前建设普遍还是以粗放型为主，浪费非常严 重，没有形成规模效益;使用大量传统陈旧的技术;建筑标准化工作滞后，相应部件 的通用化程度低;并未充分的发挥新部件以及新材料的优越性，新型建筑结构体系 仍然处在摸索的阶段，并未达到工业化的要求;节电、节水、节能等先进的环保技 术并未有效的形成和推广使用，可持续发展的问题仍然非常突出。具体可归结为以 下三个方面：新型建筑工业化、住宅产业化市场规模有限。新型建筑工业化装配式住宅 仍是一个新

14、兴产业，尚未形成规模化发展。由于规模小、工业化率低，相比较传统 作业，新型建筑工业化装配式住宅成本增加是必然。如采用现浇作业，每立方米混 凝土成本在1200-1500元之间，而购买预制构件进行吊装，每立方米混凝土成本就 可能超过4500元。PC率在30%以内，每平方米住宅建筑新增成本在350元左右;而 如果超过60%，则每平方米新增成本就超过650元。但新型建筑工业化、住宅产业 化一旦形成规模，成本增幅就会明显下降，并可实现材料部品的循环使用，扩大环 保优势。新型建筑工业化标准滞后。要实现新型建筑工业化、住宅产业化，其前提 是要实现标准化。近年来，有些地方已制订了装配整体式混凝土住宅体系设计规 程装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程等，基本涵盖多种 预制装配式住宅体系设计、施工、构件等方面。但是目前尚未形成国家级的统一完 整的标准体系，各地相关标准也有待细化，这制约新型建筑工业化的大规模发展。新型建筑工业化机制有待完善。建筑工业化在中国已经走过很多年，从试 点探索期到工作推进期，再到全面深化期，新建住宅产业化水平整体质与量都有明 显提高，新型结构体系的应用也有一定的发展。目前各地出台了多项纲领性文件， 但是新型建筑工业化的法律法规及相关的动力机制、激励机制、惩罚机制都还不完 善，缺乏具体细则，制度层面步伐落后，缺乏有效的推进、监管、激励、约束等机