安置房外保温施工方案（32页）

1、安置房外保温施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 1.编制依据 PAGEREF _Toc450230592 h 31.1施工图纸与施工组织设计 PAGEREF _Toc450230593 h 31.2主要规范规程 PAGEREF _Toc450230594 h 32.工程概况 PAGEREF _Toc450230595 h 32.1建设概况 PAGEREF _Toc450230596 h 32.2外保温设计概况 PAGEREF _Toc450230597 h 43.施工部署 PAGEREF _Toc450230598 h 53.1工期计划 PAGEREF _Toc450230599

2、h 53.2组织管理 PAGEREF _Toc450230600 h 54.施工准备 PAGEREF _Toc450230601 h 74.1技术准备 PAGEREF _Toc450230602 h 74.2机具准备 PAGEREF _Toc450230603 h 74.3材料准备 PAGEREF _Toc450230604 h 84.3.1主要材料 PAGEREF _Toc450230605 h 84.4劳动力准备 PAGEREF _Toc450230606 h 94.5现场准备 PAGEREF _Toc450230607 h 95.主要施工方法 PAGEREF _Toc450230608

3、h 105.1外保温施工方法 PAGEREF _Toc450230609 h 105.1.1工艺流程 PAGEREF _Toc450230610 h 105.1.2放线挂线 PAGEREF _Toc450230611 h 105.1.3保温板施工 PAGEREF _Toc450230612 h 105.1.4防火隔离带施工 PAGEREF _Toc450230613 h 125.1.5门窗洞口节点处理 PAGEREF _Toc450230614 h 125.1.6阴阳角保温 PAGEREF _Toc450230615 h 165.1.7女儿墙保温节点做法 PAGEREF _Toc4502306

4、16 h 195.1.8锚栓安装 PAGEREF _Toc450230617 h 195.1.9抹面胶施工方法 PAGEREF _Toc450230618 h 205.1.10首层玻纤维网及勒脚部位施工 PAGEREF _Toc450230619 h 225.1.11变形缝施工工序如下： PAGEREF _Toc450230620 h 235.2涂料施工方法 PAGEREF _Toc450230621 h 265.2.1外墙真石漆施工工艺 PAGEREF _Toc450230622 h 265.2.2外墙平涂施工工艺 PAGEREF _Toc450230623 h 276.质量验收 PAGER

5、EF _Toc450230624 h 286.1检验批划分 PAGEREF _Toc450230625 h 286.2主控项目 PAGEREF _Toc450230626 h 286.3一般项目 PAGEREF _Toc450230627 h 297.防火措施与成品保护措施 PAGEREF _Toc450230628 h 308.安全保证措施 PAGEREF _Toc450230629 h 309.环境保护措施 PAGEREF _Toc450230630 h 311.编制依据1.1施工图纸与施工组织设计表1.1-1施工图纸与施工组织设计序号图纸名称图纸通州文化旅游区10片区农民安置房项目建筑与

6、结构专业图纸施组通州文化旅游区10片区农民安置房项目施工组织设计1.2主要规范规程表1.2SEQ 表 * ARABIC s 21主要规范一览表类别名 称编 号国标建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007建筑装饰装修工程质量验收规范GB 502102001硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB 504042007地标保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程DB 11/T 584-2013法规外墙外保温防火隔离带技术导则249号附件京建发2012249号附件2.工程概况2.1建设概况工 程 名 称通州文化旅游区10片区农民安置房项目工 程

7、地 址北京市通州区梨园镇曹园村建 设 单 位北京通州房地产开发有限责任公司勘 察 单 位派力工程有限公司设 计 单 位北京市住宅建筑设计研究院有限公司监 理 单 位北京银建建设工程管理有限公司总 包 单 位中建三局集团有限公司项目位于通州区梨园镇曹园村自建楼西侧，北临曹园中街，南临曹园南一街，西临后场西路，东临曹园东路。规划建设用地186071.017平方米；规划总建筑面积451682.87平方米；住房总建筑面积331253.53平方米；配套公建总建筑面积20646.00平方米；建筑层数为1018层；容积率为1.89。住宅总套数为3820套。本工程包括38栋住宅楼,1栋幼儿园及1栋托老所。总建

8、筑面积451682.87，其中地上建筑面积：351899.53m2，地下建筑面积：99783.34 m2。2.2外保温设计概况表2.2SEQ 表 * ARABIC s 22外保温设计概况一览表序号施工部位1外墙整体墙面：（1）涂料饰面（首层至三层为仿石涂料面层，三层至机房层为弹涂，涂料颜色以封样颜色为准）；（2）抹5-6厚DBI干抹砂浆（首层10厚），DBI干拌砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布；（3）DEA粘贴60厚B1级硬质聚氨酯板；（4）钢筋混凝土墙面（墙面不平时用DP砂浆抹平）。2防火隔离带：（1）隔离带处附加层增加一层500高，通长耐碱玻纤网格布；（2）DEA粘贴300宽，60厚G1钢网

9、岩棉板；（3）奇数层设置。3非封闭阳台顶棚、非封闭连廊楼面（地面）（1）20厚DS干拌砂浆找平层；（2）1.5厚单组分聚氨酯防水涂料，四周卷起300mm；（3）最薄处25厚C15细石混凝土随打随抹，向地漏找1%坡，四周及管根部位用DS干拌砂浆抹小八字角；（4） 30厚硬质聚氨酯板，DEA砂浆粘铺；（5） 钢筋混凝土现浇楼板。空调室外机板楼面（地面）（1）刷8厚DBI砂浆保护层；（2）1.5厚单组份聚氨酯防水涂料，四周卷起300高；（3）10厚DS干拌砂浆找平层；（4）0-10厚DS干拌砂浆找2%坡坡向排水口；（5）30厚硬质聚氨酯板，DEA砂浆粘铺；（6）钢筋混凝土现浇楼板。非封闭阳台顶棚、非

10、封闭连廊、空调室外机板顶棚（1）钢筋混凝土楼板；（2）刷界面处理剂；（3）用聚合物砂浆粘贴30厚硬质聚氨酯板，并用 A5带大垫圈胀管螺栓固定，双向700；（4）56厚DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布；（5）涂水性耐擦洗涂料2道。4飘窗下部凹槽内外墙：（1）抹5-6厚DBI干抹砂浆，DBI干拌砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布；（2）DEA粘贴30厚B1级硬泡聚氨酯板；（3）钢筋混凝土墙面（墙面不平时用DP砂浆抹平）；飘窗下部凹槽内顶板：（1）钢筋混凝土顶板（2）DEA粘贴30厚B1级硬泡聚氨酯板并用A5带大垫圈胀管螺栓固定，双向700；（3）抹5-6厚DBI干抹砂浆，DBI干拌砂浆中间压入一层耐

11、碱玻纤网格布；飘窗下部凹槽内地面：（1）抹5-6厚DBI干抹砂浆；（2）DEA粘贴30厚B1级硬泡聚氨酯板（3）钢筋混凝土地面5窗井顶棚：从地上房间外墙外侧出500mm为30厚硬泡聚氨酯板保温顶棚，窗井盖板顶防水材料采用1.5厚聚氨酯涂料。钢筋混凝土楼板界面处理剂，用聚合物砂浆粘贴30厚硬泡聚氨酯板，并用A5带大垫圈胀管螺栓固定，双向700，56厚聚合物砂浆抹面（中间压入一层耐碱玻纤网格布）（部分窗井顶板处保温同外墙保温材料）；顶板抹56厚DP-LR砂浆3.施工部署3.1工期计划表3.1SEQ 表 * ARABIC s 23外立面工程工期计划表施工工序工期计划外墙保温板粘贴2016年3月26日

12、至2016年7月24日外墙涂饰2016年4月25日至2016年7月30日3.2组织管理施工现场设项目经理一名，全面负责管理、协调本工程所有对内、对外事项。执行经理一名，协助项目经理进行项目管理。项目总工一名，全面负责工程的技术管理工作，负责主持施工方案的编制工作，主持技术交底、工程洽商、设计变更的办理和QC小组活动。生产经理一名，主管施工现场的质量、安全、文明施工、生产进度、材料安排、机械设备及各工种之间的协调工作。表3.2-1施工现场管理层人员安排及岗位职责序号姓名职位责任1周传响项目经理全面负责项目的保温施工领导工作2黄平执行经理具体负责项目的保温施工领导工作3肖伟峰技术总工负责方案编制组

13、织工作，解决施工期间技术问题4王立安全负责人全面负责项目保温施工期间的安全工作5王小林生产经理主管现场方案的实行、落实、检查工作6龚程生产经理主管现场方案的实行、落实、检查工作7白万千商务经理负责合同交底、工程量的计算及预算8许明飞技术负责人解决施工期间技术问题9周东友机电负责人全面负责施工过程中临水、临电及机械设备的供应使用10邹小兵商务负责人负责合同交底、工程量的计算及预算11周新栋测量员负责工程的测量放线工作12祁龙预算员负责合同交底、工程量的计算及预算13孙佰帅预算员负责合同交底、工程量的计算及预算14姜文智工长负责施工过程中各项措施的贯彻落实15艾团伟工长负责施工过程中各项措施的贯彻

14、落实16贾元斌工长负责施工过程中各项措施的贯彻落实17任雪松工长负责施工过程中各项措施的贯彻落实18徐宁工长负责施工过程中各项措施的贯彻落实19闫朋工长负责施工过程中各项措施的贯彻落实20徐峰工长负责施工过程中各项措施的贯彻落实21牛宇让工长负责施工过程中各项措施的贯彻落实22苏二强试验负责人负责试验以及相关试验资料的填写23张子浩技术员负责施工周报、施工进度计划的编制报审、方案的现场检查24杨森技术员负责施工周报、施工进度计划的编制报审、方案的现场检查4.施工准备4.1技术准备（1）施工前审核图纸，相关工长及质检人员、分包队伍的管理人员熟悉施工流程、施工工艺、工程主体及细部构造的保温技术要求

15、。（2）根据施工组织设计总进度计划，编制外保温工程的施工进度计划，使外保温工程施工合理、顺利、有序的进行。（3）根据本工程外保温施工的特点及选用的材料，参照有关施工验收规范、构造通用图集、施工手册以及材料生产厂家提供的相关资料编制施工方案，并做好施工前的交底工作。（4）工长按施工方案和技术规程对专业分包队伍的技术安全交底已完成，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。（5）做好外保温施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述技术资料，以保证技术资料的及时、交圈、完整。4.2机具准备本工程外保温工程施工计划投入以下机械设备及工具：表4.2-1主要机械设备及工具表名称数量用途2M靠

16、尺8检测保温层平整度壁纸刀16裁剪保温板滚筒60涂刷外涂料电热丝切割机4切割保温板剪刀16裁剪网格布钢锯条16裁剪保温板电动搅拌器4搅拌粘接胶搅拌大桶8搅拌粘接胶抹子16抹粘接胶压子16抹粘接胶阴阳角抿子8抹粘接胶手锤16压实粘接胶卷尺4测量放线盒尺8测量放线墨斗8测量放线钢丝刷16清理基层笤帚16清理基层4.3材料准备4.3.1主要材料表4.3-1主要材料表序号材料名称材料用途取样方法1硬质聚氨酯保温板外墙外保温同一厂家同一种品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6 次。2防火隔离带防火隔离带同一生产厂家、

17、同一品种规格、同一批次进场，每2000延米为一批，不足2000延米为一批。3胶粘剂粘贴保温板同一厂家同一种品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6 次。4抹面胶浆保温板抹面同一厂家同一种品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6 次。5玻纤网保温板加强同一厂家同一种品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6 次。备注：具体以试验方案为准。4.3

18、.2试验方法(1)保温板拉拔及保温锚固件拉拔采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每1000m2面积划分为一个检验批，不足1000m2也为一个检验批。每个检验批至少检查3处。(2)保温构造钻芯监测外墙节能构造的取样数量为一个单位工程每种节能保温做法取3个芯样。4.4劳动力准备表4.4-1劳动力准备表序号工种人数工作内容1保温工160负责本工程所有外保温施工2油工120负责外保温抹灰及涂料施工3普工50负责材料运输及其他辅助工作4.5现场准备（1）施工前门窗框、阳台栏杆（板）和预埋件应安装完毕，墙上的施工孔洞应堵塞密实。（2）外保温施工前，基层墙体应验收合格，墙面的残渣和脱模剂应清理于净，墙面平整

19、度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件应安装完毕。（3）作业条件：施工时，环境温度和基墙温度不应低于5，风力不大于5级。雨天不得施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。施工用吊篮搭设应牢固，并经安全验收合格。（4）保温板的存放保温板进场后，应远离火源。保温板宜在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖。材料应分类存放并挂牌标明材料名称。5.主要施工方法5.1外保温施工方法5.1.1工艺流程图5.1-1外保温施工工艺流程图5.1.2放线挂线放线、挂线应按以下操作工艺进行：在阴角、阳角、阳台栏板

20、和门窗洞口等部位挂垂直线或水平线等控制线。根据基层平整度误差情况，对超差部分进行处理。5.1.3保温板施工贴保温板应按下列操作工艺进行：配制胶粘剂：胶粘剂应用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量宜在60min内用完；粘翻包玻纤网：保温板安装起始部位及门窗洞口四周、女儿墙等收口部位应预粘（在粘贴保温板前完成）翻包玻纤网，宽度为保温板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定；涂抹胶粘剂：待界面剂表干后、实干前用抹子在保温板上涂抹胶粘剂；保温板在阳角处留马牙茬时，伸出阳角的部分不涂抹胶粘剂；粘贴保温板：保温板应按顺砌方式粘贴，排板宜按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理；保温板的拼缝

21、位置不得在门窗口的四角处。保温板粘结选择点框法，粘结面积率应不小于40%。粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用2m靠尺将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂，板与板之间应无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超出2mm时应用相应厚度的保温板片或发泡聚氨醋填塞。拼缝高差大于1.5mm时，硬泡聚氨醋板应取下重新粘贴，模塑板应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后应清除表面漂浮颗粒和灰尘。局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，切口应与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300mm的保温板。每平方米墙面锚固点数量：20米以下布4个，20米至50米布5个，50米至90米布9个

22、。保温板排列及锚固点布置示意图保温板（1200600板）锚栓数量及位置示意图保温板点框法粘贴示意图5.1.4防火隔离带施工隔离带应根据安装方式分别按下列操作工艺进行：当采用粘贴方式安装隔离带时，宜与粘贴保温板同步，自下而上顺序进行。隔离带应与基层满粘，并应增加锚固措施。隔离带之间、隔离带与保温板之间应拼接严密，宽度超过2mm的缝隙应用适当的保温材料填充。隔离带接缝应与上、下部位保温板接缝错开，错开距离不应小于200mm。每段隔离带长度不宜小于400mm。防火隔离带下沿位置统一为窗洞口上方400mm。5.1.5门窗洞口节点处理应在门窗洞口四角处沿45方向加铺400mm200mm增强玻纤网。增强玻

23、纤网应置于大面玻纤网的内侧。翻包玻纤网与洞口增强网重叠时，可将重叠处的翻包玻纤网裁掉。 关键质量控制点：1、门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm；2、洞口四角45度角处附加长400mm，宽200mm的耐碱玻纤网格布。3、窗台台面保温板粘贴尽量用整板，严禁使用小段板随意拼接。4、台面保温板应压在墙体立面保温板之上，避免阳角处形成竖向缝，抹面砂浆厚度 6mm；5、网格布翻包不小于65mm,出立面搭接不小于200mm。 如上图所示，保温内侧还有一道防水，具体防水节点做法如下：或聚氨酯防水涂料或聚氨酯防水涂料或聚氨酯防水涂料窗上口应做出滴水槽或鹰嘴

24、滴水线，滴水线流水坡度应不小于5%；窗台下口流水坡度不小于10%。外窗外侧塞缝面应处理平整，并刷1.0mm厚防水涂料（防水压框10mm，压外墙立面50mm）。5.1.6阴阳角保温阴阳角玻纤网格布互相搭接不小于300mm，接缝距阳角不小于150mm;阳角处抹面胶浆复合玻纤网格布36mm厚；首层墙面必须增铺一层玻纤网格布。5.1.7女儿墙保温节点做法女儿墙墙顶应设平铺保温板，并压在墙体立面保温板上。女儿墙墙顶应包2层玻纤网格布，由墙顶向两侧下包不小于300mm。女儿墙墙顶抹面胶浆厚度6mm，并向屋面内侧找坡5%5.1.8锚栓安装锚栓安装应至少在保温板粘贴24h后进行。钻孔深人基层墙体深度应不小于2

25、5mm；圆盘锚栓的公称直径不小于60mm,公差为1mm。膨胀套管的公称直径不小于8mm,公差为0.5mm。最小允许边距为100mm,最小允许间距为100mm。隔离带应使用金属钉锚栓，锚栓应位于隔离带中间高度，距端部不应大于100mm，锚栓间距不应大于600mm，每段隔离带上的锚栓数量不应少于2个。锚栓位置详见下图5.1.9抹面胶施工方法抹面胶浆应按照比例配制，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。一次的配制量宜在60min内用完，超过可操作时间后不得再用；抹灰施工宜在保温板粘结完毕24h，且经检查验收合格后进行，如采用乳液型界面剂，应在表干后、实干前进行。底层抹面胶浆应均匀涂抹于板面，厚度为2-

26、3 mm，同时将翻包玻纤网压人抹面胶浆中。在抹面胶浆可操作时间内，将玻纤网贴于抹面胶浆上。玻纤网应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm；在隔离带位置应加铺增强玻纤网，增强玻纤网应先于大面玻纤网铺设，上下超出隔离带宽度不应小于100mm，左右可对接，对接位置离隔离带拼缝位置不应小于l00mm。大面玻纤网的上下如有搭接，搭接位置距离隔离带不应小于200mm，详见下图。阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网内侧，不得搭接。在底层抹面胶浆凝结前应用抹面胶浆罩面，厚度1mm-2mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露。抹面胶浆总厚度应控制在

27、3mm-5mm。其中，门窗洞口上部及两侧200mm范围内砂浆厚度不应小于5mm。抹面胶浆施工间歇位置宜在伸缩缝、挑台等自然断开处。在连续墙面上如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬宽度不应小于150mm。5.1.10首层玻纤维网及勒脚部位施工（1）建筑物首层墙体，应在先铺一层加强网格布的基础上，再满铺一层标准耐碱玻纤网格布，玻纤网应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm；（2）勒脚部位施工：A、勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙。B、缝隙内宜填充泡沫塑料,并用建筑密封材料封堵。C、勒角处端部应采用

28、标准网布、加强网布做好包边处理 ,包边宽度不得小于100mm。具体见下图。图示说明：-加强玻纤网格布；-翻包玻纤网格布；-标准网格布；-密封材料；-散水；地下室顶板保温做法见详细设计5.1.11变形缝施工工序如下： = 1 * GB3 安装挡条，用角钢403压住； = 2 * GB3 塞入软质发泡依稀条； = 3 * GB3 塞入岩棉条； = 4 * GB3 DEA砂浆粘贴岩棉板； = 5 * GB3 抹DBI砂浆，中间压入玻纤网格布；安装凹凸镀锌薄钢板；做包边处理，包边宽度不小于100mm。详见下图5.2涂料施工方法5.2.1外墙真石漆施工工艺（1）工艺流程：墙面基层处理 刮（抹）涂柔性耐水

29、腻子2遍 滚涂抗碱封闭底漆 1遍弹线分格、粘贴胶带喷涂真石漆，去除胶带滚涂水性罩光清漆修整验收。（2）操作要点：A、基面处理：基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、油污等污染物。B、刮涂柔性耐水腻子柔性耐水腻子分两道施工，第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角，后两道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm，每道间隔时间不低于5小时（25时）。每道腻子刮涂完毕后对局部适当（25，干燥46小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。柔性耐水腻子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。C、滚涂抗碱封闭底漆：待腻子层充分干燥固化后，滚涂抗碱封闭底漆一

30、遍，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象，同时确保底漆不受任何污染。D、弹线分格、粘贴胶带：待底漆完全干燥后，根据设计要求弹线分格、粘贴胶带。E、喷涂真石漆：待抗碱底漆干燥后，喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致，气压，喷口大小，距离等应严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工难度比较大，如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。喷涂真石漆后撕掉美纹纸

31、，修理线条。F、喷/辊涂罩光漆：注意待真石漆完全干透后，方可喷/辊涂罩光清漆，施工时注意保持粘度，应均匀不可漏涂，注意预防流挂现象。5.2.2外墙平涂施工工艺（1）工艺流程：墙面基层处理 刮（抹）涂柔性耐水腻子滚涂抗碱封闭底漆喷洒浮雕漆、压花滚涂面漆。（2）操作要点：A、基层处理：基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、油污等污染物。B、刮涂柔性耐水腻子柔性耐水腻子分两道施工，第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角，第二道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm，每道间隔时间不低于5小时（25时）。每道腻子刮涂完毕后对局部适当（25，干燥46小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。柔

32、性耐水腻子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。C、喷洒浮雕漆、压花：使用砂浆喷枪将浮雕漆喷洒于基面，所用喷嘴的尺寸根据装饰所需浮雕的大小而定，待浮雕漆颗粒基本表干后用干滚筒进行滚压，要求分布密度适中且基本均匀。D、滚涂面漆：滚涂面漆一遍，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象。6.质量验收6.1检验批划分外保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每1000m2面积划分为一个检验批，不足1000m2也为一个检验批。每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2，每个检验批至少检查5处。6.2主控项目（1）所用材

33、料进场后，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。检验方法：检查系统性能检测报告；检查产品合格证和出厂检验报告；核查现场抽样复验报告。（2）保温板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。聚苯板和硬泡聚氨酯板与基层墙体拉伸粘结强度不得小于0.10MPa。检验方法：现场实测样板件。（3）保温板粘结面积率应满足规范及方案要求，防火隔离带与基层墙体应满粘。检验方法：扒开粘贴的保温板或隔离带观察检查和用手推拉检查。核查隐蔽工程验收记录。（4）锚栓数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求，并做锚固力现场拉拔试验。检验方法：观察；卸下锚栓，实测锚固深度；卡尺量。核查锚固拉拔力试验报告。核查隐蔽工程验收记录。（5）保温板的厚度必须符合设计要求。检验方法：用钢针插入和尺量检查。（6）抹面胶浆与保温