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文档简介
1、全面质量管理全面的质量观念技术性能 精度,耐用,操作平安效力本钱质量全面质量管理全过程的质量管理产质量量是企业一切任务质量的结果: 设计、制造、检验、运输、储存、 销售、安装、运用、维护各个环节相互配合的信息反响非常重要全面质量管理全员参与的质量管理 没有全员参与,质量管理是做不好的质量方针、质量管理、质量控制、质量保证和质量体系质量方针由公司高层指点正式发布的该公司的质量目的和质量方向质量管理确定质量方针和目的并使其实现的全部管理活动质量控制为到达质量要求所采取的作业技术和活动质量方针、质量管理、质量控制、质量保证和质量体系质量保证为了提供足够的信任阐明已到达质量要求而在质量体系中实施的全部
2、活动质量体系为实施质量管理所需的组织构造、程序、过程和资源今天的制造业还应在质量方面做出多大改善1950年代,日本聘请W. E. Deming到日本讲学建立了Deming奖建立了质量的高规范,追求零缺陷,废品率以ppmparts per million计今天的制造业还应在质量方面做出多大改善大多数非日本企业必需把他们的质量程度提高100倍到1000倍,才干满足今天的质量规范。例如,大多数美国企业的废品率是 5到10。必需把他们的废品率降低23 个数量级,才干到达世界级的质量规范。今天的制造业还应在质量方面做出多大改善 一家美国高技术制造业公司在1990年对它的24个工厂的质量问题进展调查,想搞
3、清楚究竟有多少钱花在了废品、返工和客户退货等质量问题上:10个工厂不曾建立废品记录14个工厂不曾建立返工记录8个工厂不曾建立客户退货记录今天的制造业还应在质量方面做出多大改善1991年,一家著名的咨询公司就质量低劣呵斥的总本钱对上述24 家工厂之一进展了评价。结果阐明,由于质量低劣呵斥的本钱占该厂消费本钱的25.7%占销售收入的18该当留意的是,这是在1990年代。今天的制造业还应在质量方面做出多大改善近年来,在质量领域所发生的最大的变化是客户不断对质量提出更高的要求。对大多数人来说,生活的节拍加快了。低劣的产质量量将产生高本钱、低消费率和无效的方案。最终,失去客户,危及企业生存。今天的制造业
4、还应在质量方面做出多大改善质量改善是一个艰苦细致、坚持不懈的长过程。这个过程涉及企业的高层指点和每个员工对质量的态度对TQM指点原那么的认识推行TQM的方法用户至上的观念在全面质量管理中,用户至上,是最重要的概念“用户并不仅仅限于产品出厂后的用户质量观念的演化早期的质量管理专家如P. Crosby,J. M. Juran,W. E. Deming所给出的质量定义为“满足需求 或“适于运用质量观念的演化1988年,David Garvin:性能:产品的功能和操作特性特点:附加功能和特点可靠性:产品在特定时间段内损坏的概率符合规范:产品的设计和加工与预定规范相符合的程度耐用性:对产品寿命的度量效力
5、才干:容易维修,包括速度、态度、技艺审美特点:用户觉得所涉及的产品属性:外观、声音、气味、味 道等认知特点:一项产品对人所引起的总的客观印象质量观念的演化1989年,Tito Conti: 今天,质量不再只是满足用户的需求。而是寻求增值的竞争,亦即寻求满足用户尚未表达出来的需求。质量和本钱高质量和低本钱常被看作是相对立的如今,人们逐渐认识到,一个企业到达低本钱的独一方法是追求高质量。质量和本钱假设一个企业在推出产品之后又必需以额外的人力、物力去进展产品的检验、返工、处置废品、处置客户埋怨、处置退货和索赔,那么本钱还能够低吗?还有什么比不能一次就把事情办好呵斥更大的浪费呢?质量是免费的P. Cr
6、osby:1961:Zero defects1978:质量是免费的1996:质量仍是免费的质量和本钱美国会计总署近年曾对美国20家优秀的制造企业进展一项调查。结果阐明,越是严肃仔细地追求高质量的企业,本钱越低。质量和本钱大量的研讨,包括上述美国会计总署的调查阐明,在普通制造企业中,低质量呵斥的总本钱到达销售收入的20到25,最坏的情况甚至到达40高层指点:疑心吃惊惊慌发怒JIT和质量管理高质量是JIT的根底,JIT促进质量的提高JIT意味着消除浪费,包括时间上的浪费。竞争的许多方面是基于时间的JIT和质量管理减少预备时间意味着可以减小消费批量减小消费批量意味着更快地发现和处理问题JIT和质量管理批量300加工20分钟/件本钱10元/件总本钱3000元总加工时间100小时即12.5任务日批量30加工20分钟/件本钱10元/件总本钱300元总加工时间10小时即1个任务日稍多批量为3将如何?ISO900
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