[东莞]钢筋混凝土剪力墙结构高层住宅工程铝合金模板专项施工方案

1、林森艺境花园项目 铝合金模板专项施工方案 铝合金模板工程专项施工方案 工程名称：林森艺境花园项目2、6号住宅楼 专业承包单位：湖南好快省建筑科技有限公司 （公章） 编 制 人： 年 月 日 审 核 人： 年 月 日 审 批 人： 年 月 日 （企业技术负责人） 总承包单位：南通四建集团有限公司 （公章） 总承包单位审核人： 年 月 日 总承包单位审批人： 年 月 日 （企业技术负责人）目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc9699 一、编制依据 PAGEREF _Toc9699 1 HYPERLINK l _Toc31298 二、工程概况 PAGEREF _Toc3

2、1298 2 HYPERLINK l _Toc23888 三、施工部署 PAGEREF _Toc23888 2 HYPERLINK l _Toc31376 1、施工段划分及安装工配置计划 PAGEREF _Toc31376 3 HYPERLINK l _Toc23236 2、铝模施工计划 PAGEREF _Toc23236 3 HYPERLINK l _Toc12474 3、材料配置计划 PAGEREF _Toc12474 5 HYPERLINK l _Toc12244 4、主要设备配置计划6 HYPERLINK l _Toc16773 5、工艺流程 PAGEREF _Toc16773 5 H

3、YPERLINK l _Toc27050 四、铝合金模板系统概况 PAGEREF _Toc27050 6 HYPERLINK l _Toc31485 1、模板、配件介绍 PAGEREF _Toc31485 6 HYPERLINK l _Toc1387 2、墙模系统 PAGEREF _Toc1387 8 HYPERLINK l _Toc22495 3、梁模系统 PAGEREF _Toc22495 9 HYPERLINK l _Toc17532 4、楼面系统 PAGEREF _Toc17532 11 HYPERLINK l _Toc26407 五、铝模分项组织架构 PAGEREF _Toc2640

4、7 11 HYPERLINK l _Toc18514 1、铝模安装项目部组织构架图 PAGEREF _Toc18514 11 HYPERLINK l _Toc315 2、本项目主要管理人员名单 PAGEREF _Toc315 12 HYPERLINK l _Toc22903 六、施工准备 PAGEREF _Toc22903 12 HYPERLINK l _Toc16203 1、技术准备 PAGEREF _Toc16203 12 HYPERLINK l _Toc7136 2、材料准备 PAGEREF _Toc7136 13 HYPERLINK l _Toc3811 3、工具准备 PAGEREF

5、_Toc3811 13 HYPERLINK l _Toc17097 4、作业条件 PAGEREF _Toc17097 14 HYPERLINK l _Toc19128 七、模板安装 PAGEREF _Toc19128 14 HYPERLINK l _Toc10425 1、安装原则 PAGEREF _Toc10425 14 HYPERLINK l _Toc19258 2、墙柱板的安装 PAGEREF _Toc19258 14 HYPERLINK l _Toc5211 3、梁模板的安装 PAGEREF _Toc5211 20 HYPERLINK l _Toc13435 4、顶板模板的安装 PAGE

6、REF _Toc13435 21 HYPERLINK l _Toc31045 5、外围导墙板（K板）及阳台线条安装 PAGEREF _Toc31045 22 HYPERLINK l _Toc13403 6、楼梯模板 PAGEREF _Toc13403 22 HYPERLINK l _Toc15342 7、水电管线预留预埋 PAGEREF _Toc15342 23 HYPERLINK l _Toc15141 8、检查验收 PAGEREF _Toc15141 24 HYPERLINK l _Toc31328 八、浇筑期间的护模工作 PAGEREF _Toc31328 25 HYPERLINK l

7、_Toc18941 九、模板拆除 PAGEREF _Toc18941 25 HYPERLINK l _Toc10089 1、早拆体系 PAGEREF _Toc10089 25 HYPERLINK l _Toc3534 2、吊模、飘窗、空调板等模板的拆除 PAGEREF _Toc3534 26 HYPERLINK l _Toc29779 3、墙板拆除 PAGEREF _Toc29779 26 HYPERLINK l _Toc29338 4、梁板拆除 PAGEREF _Toc29338 27 HYPERLINK l _Toc9585 5、顶板拆除 PAGEREF _Toc9585 27 HYPER

8、LINK l _Toc31321 十、质量标准及质量保证措施 PAGEREF _Toc31321 28 HYPERLINK l _Toc4099 1、剪力墙模板安装质量要求 PAGEREF _Toc4099 28 HYPERLINK l _Toc15312 2、墙柱体模板安装质量要求 PAGEREF _Toc15312 28 HYPERLINK l _Toc13371 3、水平模板安装质量要求 PAGEREF _Toc13371 28 HYPERLINK l _Toc20730 4、质量标准 PAGEREF _Toc20730 29 HYPERLINK l _Toc15465 5、模板质量保证

9、措施 PAGEREF _Toc15465 29 HYPERLINK l _Toc31239 6、常见质量问题和防治措施 PAGEREF _Toc31239 30 HYPERLINK l _Toc12958 7、混凝土成品保护 PAGEREF _Toc12958 31 HYPERLINK l _Toc8438 十一、季节性施工安全措施 PAGEREF _Toc8438 32 HYPERLINK l _Toc2114 1、雨季施工安全技术措施 PAGEREF _Toc2114 32 HYPERLINK l _Toc2900 2、冬季施工安全技术措施 PAGEREF _Toc2900 32 HYPE

10、RLINK l _Toc10093 3、夏季施工安全技术措施 PAGEREF _Toc10093 32 HYPERLINK l _Toc12970 十二、砼泵送浇筑方案 PAGEREF _Toc12970 32 HYPERLINK l _Toc17416 十三、职业健康及安全施工管理 PAGEREF _Toc17416 33 HYPERLINK l _Toc16797 1、一般注意事项 PAGEREF _Toc16797 33 HYPERLINK l _Toc4867 2、安全保证体系 PAGEREF _Toc4867 33 HYPERLINK l _Toc25295 3、危险源辨识及防护措施

11、 PAGEREF _Toc25295 34 HYPERLINK l _Toc32 4、安全文明保障措施及环保方案 PAGEREF _Toc32 35 HYPERLINK l _Toc14334 5、预防坍塌事故的技术措施 PAGEREF _Toc14334 37 HYPERLINK l _Toc32543 6、预防防雷、触电事故的技术措施 PAGEREF _Toc32543 37 HYPERLINK l _Toc17148 十四、模板支撑体系坍塌安全事故应急救援预案 PAGEREF _Toc17148 38 HYPERLINK l _Toc15189 1、适用范围和启动条件 PAGEREF _

12、Toc15189 38 HYPERLINK l _Toc5996 2、安全事故应急救援指挥组织机构 PAGEREF _Toc5996 38 HYPERLINK l _Toc16627 3、质量安全事故应急救援指挥系统工作职责 PAGEREF _Toc16627 39 HYPERLINK l _Toc9068 4、安全事故报告和现场保护 PAGEREF _Toc9068 40 HYPERLINK l _Toc21893 5、事故应急处理预案 PAGEREF _Toc21893 41 HYPERLINK l _Toc3736 6、其他事项 PAGEREF _Toc3736 42 HYPERLINK

13、 l _Toc8567 十五、模板计算书 PAGEREF _Toc8567 43 HYPERLINK l _Toc27138 1、荷载取值 PAGEREF _Toc27138 43 HYPERLINK l _Toc6810 2、楼面铝模板计算 PAGEREF _Toc6810 43 HYPERLINK l _Toc278 3、梁铝模板计算 PAGEREF _Toc278 48 HYPERLINK l _Toc24579 4、墙身铝模板计算 PAGEREF _Toc24579 54 HYPERLINK l _Toc23178 5、拉片计算 PAGEREF _Toc23178 58 HYPERLI

14、NK l _Toc31164 6、工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算 PAGEREF _Toc31164 59 PAGE61 一、编制依据 1、林森艺境花园项目项目2#/6#楼及后续施工项目的工程图纸、铝合金模板工程招标文件。 2、现行的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。 类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010工程测量规范GB50026-2007起重机械安全规程 GB6067.1-2010铝合金建筑型材第1部分

15、基材 GB5237.7-2008组合钢模板技术规范GB50214-2013危险性较大的分部分项工程管理办法建质【2009】87号手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程 GB3787-2006混凝土结构工程施工规范GB50666-2011行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003组合铝合金模板工程技术规范JGJ3862016建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-2009建筑施工承插型盘扣件

16、钢管支架安全技术规范JGJ231-2010建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016地方建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-91-20073、其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。4、公司企业标准铝模板安装技术手册、铝模配模设计标准等。二、工程概况工程名称： 林森艺境花园项目2#/6#楼铝合金模板工程建设单位：东莞市大岭山碧桂园房地产开发有限公司设计单位：广东华方工程设计有限公司建设地点：广东省东莞市林森艺境花园项目其中2#/6#楼属于一类高层住宅建筑，钢筋混凝土剪力墙结构，设计合理使用年限50年，混凝土结构安全等级二级，地基基础设计等级甲级

17、，耐火等级为一级，建筑结构抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。2#楼：地上二十九层，各为1个单元，结构高度为84.100m（含屋面层），标准层层高2.9m，建筑面积约为629.8，标准层范围内有两处踏步尺寸为260170.6mm标准剪刀楼梯，铝模板施工标准层标高范围为第3层墙柱底到第29层楼面板板面。6#楼：地上二十九层，各为1个单元，结构高度为84.100m（含屋面层），标准层层高2.9m，建筑面积约为629.8，标准层范围内有两处踏步尺寸为260170.6mm标准剪刀楼梯，铝模板施工标准层标高范围为第3层墙柱底到第29层楼面板板面。 拟采用铝合金模板的楼层的基本结构参数如下表： 楼号最

18、大板厚（mm)最大梁高（mm）楼面板最大沉降（mm）最大支模高度（m）2#/6#1506004002.90 （2#楼标准层平面图） （6#楼标准层平面图） 三、施工部署铝合金模板有较优的力学性能、施工安装简便、不产生建筑垃圾、周转率高、可回收利用价值高；质量较轻、可人工搬运和装拆，无需大型重型机械设备协助，可用于整体浇筑，也可用于二次浇筑，使用范围广；脱模效果好，与混凝土接触面光洁平整；耐酸、耐腐蚀，适用于复杂的施工环境。1、施工段划分及安装工配置计划2#/6#/楼共2个单元，根据铝模施工特色及各楼栋特点，每个单元配置1套完整的铝合金模板，拟由1个安装队组织分单元分层流水施工。本工程结构施工合

19、理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊）的高效使用，模板采用合理的设计方式，首层和完工层使用塔吊，提高了塔吊的周转率，从而加快工程进度。 每个队劳动力计划表工种施工准备阶段标准层施工阶段职责管理人员1人1人组织协调安装工12人27人铝模板及其支撑体系安装、拆卸小计13人28人2、铝模施工计划加强管理，首先具备科学的管理体系与管理方法是一支现代化施工安装队伍的主要条件，它是本工程工期缩短的先决条件与主要保障；其次

20、立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于一个良性循环中。在甲方指定分包工程的工期，再结合总承包方的总工期管理体系，根据项目实施计划，具体要求，总承包方向甲方指定分包单位详细交底，向甲方分包单位明确总包工程施工工期进度组织与部署，在保证质量与安全的基础上，积极与土建配合，精心施工，保证本工程能按进度计划竣工，特制定以下措施：（1）本工程进度计划安排确保主体结构施工进度计划，单栋铝模前3层因各工序间配合不会非常默契，首层铝模安装工期不超过6天/单元，第二层不超过5天/单元，第三层不超过4天/单元，标准层铝

21、模板实际安装周期为2.5天/单元（单层），变更层、悬挑层增加一天。单层总工期5天/层，此时间进度计划为理想状态，混凝度强度达到早拆体系说明强度标准方可拆模（25页）。（2）工期安排（2.1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。（2.2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。（2.3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划，确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期

22、，以保证项目施工的均衡进行。（2.4）我公司选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住工地、流动性很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。（2.5）选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。（2.6）劳务队施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如

23、仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。（2.7）经济保证措施：项目部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放，不拖欠工人工资。（2.8）工作协调机制：按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。（2.9）根据气象情况分析，该地区夏季高温且时间长，恶劣的天风天气多，故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。（3）5天标准工期施工计划如下:3、材料配置计划根据铝模施工特色及各楼栋特点，每个单元配置1套完整的铝合金模板。 每套模板主要配件配置情况如下：序号模板、配件名称单位数量备注1墙柱模板层1结构变化处模板另

24、配2梁、板模板层13梁底固顶及单顶支撑层34板底固顶及单顶支撑层35悬挑构件固顶及单顶支撑层4 6斜撑及其配件层1 主要材料计划表序号材料名称单位数量规格型号备注1铝合金模板m2按标配2可调支顶根按标配1800-3200按3层计，悬挑构件4层计3小斜撑根按标配小斜撑4销钉套按标配125mm/55mm5拉片套按标配200-3004、主要设备配置计划 主要机具及工具准备如下序号名称规格数量1激光投线仪1把2电动角磨机100m 850 W1台3手电钻GBM13 550W1把4电动冲击钻Gc100 1200 W1把5砂轮切割机400mm AC380 4kw1台6交流电焊机BX4001台7液压千斤顶3T

25、1台8钢卷尺5米5把5、工艺流程为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，采取整体一次浇筑。具体的流程工艺如下：（1）拉片体系放线、标高引测 墙柱钢筋及验收 墙柱模板 梁侧模板 梁板钢筋 吊模 钢筋、模板验收 砼浇捣模板安装与拆除流程（1.1）墙柱模板安装流程控制线、定位筋 楼面整平 安装一侧模板 安装拉片 安装另一侧模板 安装方通（背楞） 安装斜撑 标高、垂直度、平整度校核 预检验收。 （1.2）墙柱模板拆除流程 拆模审批 斜撑拆除 方通（背楞）拆除 墙柱模板拆除 墙柱砼质量验收。 （1.3）梁板模板安装流程 梁底组装 安装梁底、单顶 安装梁侧模 安装楼面C

26、槽 组装楼面底笼 安装 底笼、单顶 安装楼面模板 标高调校、验收。（1.4）梁板模板拆除流程拆模审批 拆除梁底模板 拆除梁侧模板 拆除底笼 拆除楼面模板 拆除C槽 砼质量检查 单顶审批拆除。四、铝合金模板系统概况1、模板、配件介绍标准板：直接接触新浇混凝土的承力板非标准板：适合异形部位的特殊模板固顶：与支撑杆配套使用，支撑于楼板下楼面底笼：楼面板相互之间的连接部件单顶（子母管）：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固单顶（油顶加钢管）：保证悬挑结构的支撑稳固及加固吊模、电梯井、采光井穿墙螺杆：用于拉结梁两边模板，与背楞配合，确保模板的整体性及墙、梁构件尺寸斜撑：在

27、建筑的外立面设置斜撑，可以有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力背楞：用方管焊接而成，属于紧固连接件销钉、销片：用于模板之间的连接胶杯、套管（p v c）： 确保外梁模板之间的间距起到内撑作用，同时也能便于螺杆拆卸角铝：用于连接结构边缘部位的封口各类型拉片：用于拉结墙、柱两边模板，确保模板的整体性及墙、柱构件尺寸。脱模剂：水性，防止模板与混凝土粘接背楞扣：用于固定方形背楞K板螺丝：用于固定K板2、墙模系统墙模系统结构主要包括主墙板（PB）、接高板、内墙板角铝（JL）、转角模板（QC）、导墙板（K板）、对拉螺杆、拉片、方通、方通扣、小斜撑、K板背楞及钢丝绳。拉片体系配模规范仅运用于墙(楼梯墙除外

28、)部位配模设计，梁、板、吊模、节点、楼梯等均参照螺杆体系配模。 （1）拉片体系：模板之间用销钉连接，使用2mm厚拉片对拉，外墙使用5道拉片，内墙4道，第一道距楼面150mm高，第二道距楼面750mm，第三道距楼面1350mm，第四道距楼面1950mm，第五道楼面C槽下来100mm。不能使用拉片特殊位置用对拉螺杆和背楞加固，背楞用两条60402.5mm矩形钢管焊接而成，中间焊有加强块，背楞为直背楞和直角背楞两种。铝型材（型号T6061），钢背楞（Q235）。 拉片连接示意 销钉及穿墙螺栓连接示意（2）局部螺杆加固部位：模板之间用销钉连接，使用Tr16穿墙螺栓对拉，螺杆横向间距900mm,特殊位置

29、螺杆间距根据建筑结构实际情况排布，背楞用两条60402.5矩形钢管焊接而成，中间焊有加强块，背楞有直背楞和直角背楞两种，首道背楞距楼面250mm350mm，第二道背楞距楼面1050mm，第三道背楞距楼面1850mm。铝型材（型号6061），钢背楞（Q235） 墙体模板示意图 销钉及穿墙螺栓连接示意3、梁模系统梁模系统主要包括梁底阴角（CC）、梁底模板（LB）、梁侧模板（PB）、梁侧阴角（C）、梁底早拆头及独立钢支撑（单顶）等。在梁底模板设置梁底早拆头，在梁底早拆头下安装独立钢支撑，支撑间距最大不超过1.3米。梁侧模高度650时，梁侧模加固如下图所示：梁侧模高度650且1050时，梁侧模加固如下

30、图所示：当1300L2450时，梁底配一个梁底固顶,两端梁底模板长度平均分配，如（图1）；当L2450时，梁底配两个或以上梁底固顶，中间配一个或以上1100梁底模板，两端梁底模板长度平均分配，如（图2）。 （图1） 梁底立杆支撑图 （图2）4、楼面系统楼面系统主要包括楼面板、楼面龙骨、早拆头及独立钢支撑。配用早拆支撑系统可提高模板的周转效率，使用独立钢支撑，单顶与单顶支撑间距1300mm1300mm。楼面板配模示意图五、铝模分项组织架构为了使用工作有序开展，铝模安装设立项目部，项目部管理人员应认真落实工作主要职责，使得管理到位、分工明确、目标统一。1、铝模安装项目部组织构架图 2、本项目主要管

31、理人员名单主要职务主要工作职责姓名联系方式项目经理全面负责工地材料供应，机具配套，劳动力管理，安全设施，施工进度计划的落实，组织好模板安全及质量的各种验收，搞好安全生产。经营预算员成本控制、工程进度款办理、工程结算办理；物料管控。安装队长负责本班组质量检查及落实工作，使本班组人员在架子和模板搭设过程配戴好安全帽、安全带、穿好工作鞋，搞好施工中安全防护设施，遵守安全技术操作规程，落实项目部技术交底内容，使得本班组的自检，互检工作全面落实。六、施工准备1、技术准备（1）技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在

32、的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。（2）组织施工人员熟悉图纸，进行图纸会审，同时根据设计变更进行剖析图纸。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。（3）厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，经业主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。（4）铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主、设计院、监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项

33、目名称允许偏差检验方法1铝模板高度3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差1.5mm用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙2mm直角尺和塞尺（5）铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。（6）编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。（7）组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。（8）将工程的质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项对工人进行安全、技术交底。2、材料准备

34、标准层选用铝合金模板，支撑采用可调式独立钢支撑，脱模剂选用铝合金模板专用脱模剂。3、工具准备铁锤：用于紧固、拆卸、调整销钉/片、模板位置； 撬棍: 1、用于调整模板孔位间距；2、配合锤子松动锁死销片； 工具桶：用以装载销钉销片及常用工具。铁钩：使工具桶悬挂某处，便于施工时存取桶内工具。左右拆模器：用于拆除墙板。楼板拆模器：用于拆除楼板。激光水准仪：用于检测楼板标高、墙板垂直度、平整度。铲子：用于铲除模板上混凝土残渣。电焊机：用于焊接定位钢筋。4、作业条件（1）模板安装前，必须涂刷脱模剂。（2）楼层主要控制轴线及标高点引测已完成，并通过复核。（3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，并通过

35、验收。七、模板安装1、安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。初始安装模板时，可用12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。封闭模板之前，拉片、螺杆墙需在墙模连接件上分别预先外套拉片、PVC 管，同时要保证拉片与墙两边模板面接触位置要准确。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾

36、斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。2、墙柱板的安装 将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。 模板传递 模板堆码 涂刷脱模剂内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可，横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。拉片

37、体系（1.1）将C槽竖立旋转45，卡入一侧拉片，再反向旋转45旋转并推入两排拉片之间；将墙柱模板侧向旋转45（无模板一侧先靠紧拉片），并将模板向无模板一侧轻撞击拉片并迅速将另一侧推入俩排拉片中间；用撬棍调整拉片与墙板孔位，并用销钉将三道、五道销钉锁紧；立即调整剩余拉片与墙柱模板孔位，并全部插入销钉（暂不装销片，待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固）；依次进行下一块墙柱模板安装； 安装一侧墙板 临时支撑 外侧模板安装 墙板安装完毕螺杆体系（2.1）外墙板安装必须两人配合作业，外墙安装时，遵循拆一块、传一块、清一块、刷一块、安一块的原则，拆装过程中保证一人双手紧握模板，待销钉销片

38、全部插入后方可松手。外墙柱模板连接在承接模板上，首先检查承接模板预埋螺栓是否紧固，再打紧销钉销片连接，墙柱模板封闭前应及时加上对拉螺栓及胶杯、胶管、预制混凝土条等顶紧装置。 （2.2）在安装另一侧墙模时，在对拉螺栓孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查对拉螺栓穿过是否有钢筋挡住（特别是墙、柱下部），如挡住，用撬棍或铁锤敲打，使钢筋移位，保证PVC导管的顺畅通过。两侧模板对拉螺栓孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。 安装螺杆、胶管、内衬条 安装墙板 临时固定 （2.3）每面墙模板在封闭前，一定要调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一工序的顺利进行

39、（3）拉片安装（3.1）依据墙柱厚度选择对应尺寸拉片及数量；（3.2）目测拉片孔位是否有钢筋遮挡，如有，将拉片孔挡住的钢筋水电管用铁锤轻敲，使拉片孔位置无障碍物；（3.3）站立在墙柱钢筋一侧依次将所有拉片插入对应孔位；（3.4）站立于墙柱已装一侧用撬棍调整拉片与墙柱模板孔位，使其对准插入销钉，装上销片并锁紧。 （4）方通（背楞）安装（4.1）拉片体系方通安装第一道距离结构标高450mm，第二道距离楼面1350mm，方通最大长度L4500mm，内墙布置两道方通，外墙布置三道方通（含K板方通），K板方通距离K板上部50mm。方通两端各布置一个方通扣，中间间距1200mm。（4.1.1）将方通扣从左

40、至右横向插入两墙板销钉孔中，并插入销片锁紧；（4.1.2）用手调整整面墙所有方通扣扣片到最大行程尺寸（图1）；（4.1.3）将方通从地面提起，水平放在方通扣上，扣片贴在方通侧边（图2）；（4.1.4）用铁锤敲打扣片并锁紧（图3）。 方通安装图（4.2）螺杆体系螺杆体系：背楞安装采取从下往上安装，有外墙的先安装外墙；阳角部位背楞限位条靠紧模板内侧边缘，背楞先安装阴角部位，后安装阳角部位，阳角位置安装必须水平拉紧；每装一条背楞，必须安装铁片及山形螺母，铁片垂直扣住背楞，随后紧固山形螺母，山形螺母外露螺杆保护丝不短于50mm；墙封板位置必须安装对拉螺杆；对拉螺杆超出背楞两端的距离必须保持一致；墙两侧

41、背楞安装完成后，再对山形螺母进行加固，需两人在墙两侧同时配合施工。 背楞安装图（5）斜撑安装（5.1）拉片体系（5.1.1）墙柱模板两侧安装小斜撑，斜撑间距不大于1200mm，墙端布置三个小斜撑；（5.1.2）宽度1200mm的墙体设置不少于两根小斜撑，宽度1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，封板及两边必须设置斜撑（图1），方柱设置三根斜撑（图6）；（5.1.3）小斜撑底座离墙柱定位线400-450mm（图2）。400-450mm （5.2）螺杆体系柱、墙模板两侧安装斜撑，用14的钢筋做成马凳提前预埋，作为斜撑底座支撑受力点，斜撑间距不大于1600mm；宽度1600mm的墙体设置

42、不少于两根斜撑，宽度1600mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，两边斜撑离封板间距300mm；固定码离墙间距需满足斜撑长边角度为450550，斜撑短边角度为100150。外墙等只能一侧安装斜撑的部位。斜撑只能撑，严禁拉 斜撑安装图（6）钢丝绳风钩安装拉片体系：外墙内侧钢丝绳安装100%，内墙不布置，布置间距1600mm；外墙体长度2m时，钢丝绳设置2道；外墙体长度2m时，钢丝绳在封板位置附近设置1道（图1）；预埋钢筋离墙柱定位线外2m。 （7）墙柱模板调校：对线复核标高调校垂直度调校（7.1）观察墙体是否与墙体定位线重合，有误差进行调节；（7.2）将激光水平仪装在支架上面并调平，激光水平

43、仪对齐1m标高控制线，观察激光线是否与墙面控制点重合；（图1）（7.3）混凝土面低于设计标高5mm以上，用废钢筋头填塞模板下端缝隙，直至符合安装要求；（7.4）激光水平仪放置300mm控制线上，调平，并调整激光水平仪垂直线与300mm控制线相重合；（7.5）用卷尺测量墙面与激光水平仪垂线距离，同一竖向面取点不少于3个（下、中、上），同一面墙取点间距为500mm。以下点为标准复核墙面垂直度，用撬棍撬住斜撑调节孔调整。（图2）。（7.6）如上端尺寸小于下端，则用斜撑向外撑进行调节，如上端尺寸大于下端，则用钢丝绳及风钩往内拉（图3）；（7.7）外墙模板垂直度调校时，线锥延伸到下层墙面不少于1m，上下

44、垂直度偏差5mm，且上口应向内偏。检查时，离转角200mm。 图1 图2 图3 图4 墙柱模板调校3、梁模板的安装（1）先将梁底模板在楼面进行预拼装，将梁底模板连接成整体。 （2）在楼板面上把已清理干净的梁底板（B）、早拆头（BP）、阴角模（LSA、梁与墙连接的阴角模）按正确的位置用插销钉好。尤其注意早拆头的支撑必须与下层的梁底支撑在同一垂直中心线上，以保证混凝土结构的安全。 连接好的梁底模 梁底与墙柱模板节点（3）装梁底板时须2人协同作业，一端一人托住梁底的两端，站在操作平台上，按规定的位置用插销把阴角模（LS）与墙板连接。如梁底过长，除两人装梁底外，另有一人安装梁底支撑，以免梁底模板超重下

45、沉，使模板早拆头变形和影响作业安全。（4）用支撑把梁底调平后，可安装梁侧模板，所有横向连接的模板，插销必须由上而下插入，以免在浇砼捣振时插销震落，造成爆模和影响安全。（5）梁侧模安装将梁侧模放置于梁底模对应位置上，对上销钉孔，用销钉连接，梁侧模按编号依序安装；梁侧模与梁底模相连时，每块侧模两端必须打销钉，销钉间距不超过300mm，销钉大头朝上；相邻侧模最上、下必须打销片且大头朝上，销钉间距不超过100mm。 （6）外梁侧模安装高度600的外梁，应在梁钢筋板扎完毕后安装外侧模板。 4、顶板模板的安装安装完墙梁顶部的阴角模后，安装楼面底笼，然后按试拼装编号图安装顶板，依次拼装标准板模，直至铝模全部

46、拼装完成。楼面龙骨早拆头下的支撑杆应垂直，无松动。 楼面底笼 楼面模板 楼面C槽安装 楼面模板安装 楼面模板收口 （2）每间房的顶板安装完成后，须调整支撑杆到适当位置，以使板面平整（跨度4m以上的顶板，其模板应按设计要求起拱，如无具体要求，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000（铝合金模板起拱高度一般取下限1/1000)。5、外围导墙板（K板）及阳台线条安装在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用导墙板板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。第一层浇注混凝土以后，二层导墙板板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完

47、混凝土后保留上部导墙板，作为下层墙模的起始点。导墙板板与墙模板连接：安装导墙板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到导墙板的上边框。导墙板板上开26mm x 16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节导墙板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。 K板安装6、楼梯模板（1）楼梯模板设计楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。（2）楼梯模板安装（2.1）首先将楼梯板梁侧剪力墙的模板安装，并将楼梯斜板梁侧的墙板调校平直。（2.2）安

48、装斜板与墙板连接的C槽及斜板底笼，固顶，其中斜板底笼及固顶用单支顶撑起，调校到设计位置。（2.3）安装斜板底板模板。（2.4）安装狗牙板。（2.5）安装踏步盖板。（2.6）调校楼梯模板到设计位置。（2.7）安装楼梯背楞。 底模板安装 7、水电管线预留预埋（1）铝模板安装前进行墙柱管线预埋，将开关盒内装填锯末并用胶带密封，与钢筋绑紧扎牢。待管线开关盒预埋完成后，开始安装墙柱铝模板。 开关盒预埋 管线、留洞预埋（2）铝模板全部安装完成后，进行梁、板管线预埋。梁预留管线位置已经确定，在固定位置开孔，不可再行移动；板预留管用螺丝钻进铝模板固定。 梁底、板管线预埋洞 楼面预留洞及管线预埋8、检查验收检查

49、销钉是否按标准打满，销钉销片紧固，嵌入深度是否超过一半；（2）目测梁底模是否水平，如不平，用单顶进行调节；（3）检查梁底模与固顶盒相连是否紧固，牢靠；从两个相互垂直方向观察，将单顶调校垂直，单顶顶到位；检查销钉销片是否打满（4）平整度、垂直度、顶板标高、截面尺寸检查用激光水准仪对齐1m标高控制线，再观察激光是否与墙柱上标高控制点重合。用激光水准仪对准墙300mm控制线，使激光线与其重叠，用卷尺复核墙体垂直度、平整度。外墙面垂直度用线锥及卷尺进行复核。 墙柱垂直度平整度检查 垂直度检查 梁截面尺寸检查 模板调平方法示意图 八、浇筑期间的护模工作混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的

50、墙两边检查销钉销片及对拉螺丝的连接情况。浇筑期间注意事项：由于振动引起销钉销片脱落。由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。窗口开口处等位置混凝土有无溢出。把激光水准仪激光线与300mm墙柱控制线重合，用卷尺测量墙板与激光线的距离，检查垂直度是否符合设计要求。超出设计值调节加固件，使垂直度达标。九、模板拆除模板的拆除期限应听从施工技术人员和班组长的安排，混凝土结构达到一定的强度后方可拆模，不可盲目作业。铝合金模板拆除程序大致是墙梁板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影响混凝土的结构安全和外观。拆模流程如下。1、早

51、拆体系（1）根据混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011)4.5.2,底模及支架应混凝土强度达到设计要求后再拆除，当设计无具体要求时，同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合下表规定。 支撑拆除时，混凝土强度应满足如下要求：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（2）拆模时间确定开工及季节变换时，分标号及时制作同条件砼试件，且各标号砼较规范要求的数量增加不少于1组到2组（墙柱增加1组，梁板增加2组），分别在各部位计划拆除模板时间及钢支撑拆除时间测试砼试件强度，用以检验拆模时间及调整计划拆

52、除时间。2、吊模、飘窗、空调板等模板的拆除（1）卫生间、厨房、阳台等下沉部位的吊模（矩形钢或木方）拆除后应立即清理干净，按区域位置用铁丝捆扎好以备下层使用。吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。楼板面清扫干净，多余杂物（木方、短钢管等）堆放在不影响作业的地方（阳台）。飘窗、空调板等部位的盖板、内侧模板及阴角模应趁早拆除，清理好放在原位置。 3、墙板拆除 拉片体系（1.1）用铁锤及撬棍从第七颗销钉位置依次往下拆除销钉销片直至整面墙柱下部销钉拆除完成； （1.2）站立于工作凳面，用铁锤及撬棍拆除第七颗以上销钉销片（含与楼面C槽连接销钉）； （1.3）用工具桶收集好全部销钉销片，整齐堆放至每户最大

53、开间位置传料口附近； （1.4）一般情况从与梁侧相接的第二块开始拆，拆不出时从封板旁第三块开始拆墙板； （1.5）用背钩拆模器背钩横向钩住模板中部销钉孔，拆模器90弯靠住另一块模板或墙面，向人站立侧拉，使模板与混凝土分离（图1）； （1.6）照上步拆除第二块及剩下墙板； （1.7）将拆除的墙板按顺序依次成65度角斜靠在墙上，离洞口600mm内严禁码放（图2）。 螺杆体系（2.1）拆除背楞时应把上面的水泥浆清理干净并堆放在本房间的中间，堆放距离至少离墙500mm以上，有些转角形的背楞应平放地上，不可使其尖角朝上，对拉螺栓规范放置，螺母、垫片放置在专用器皿中。（2.2）拆墙板时先把所拆墙面的插销全

54、部拆除，并放置在胶桶中，散落地面的插销及时收拾干净。（2.3）凹形墙面，凹槽内首块模板较难拆除，应用专用工具从墙中部拆除，后向两边延拆。严禁使用撬棍、铁锤狠撬猛砸，损坏模板。（2.4）每块模板拆除后应及时清理板面，背面，用钢刷清理模板的边框，按每面墙的区域摆放稳当，等待上传。（2.5）外墙模板因不能长时间放置在脚手架上，一般是随装随拆。外墙模板可用塔吊整体吊装。4、梁板拆除（1）墙板上传后，就可进行梁模板的拆除。拆梁底板时应有两人协同作业，撬松时两人托住梁底板，轻放地上，不可让其自由落下使模板受损，梁底支撑不可松动和拆除。（2）梁底拆除后清理干净放置在梁的下方，LS（梁与墙连接的阴角模），梁底

55、阳角等小块模板如拆除或松动应及时连接牢固。（3）拆梁侧模或墙头板时，操作平台（铁凳）不可放置在模板的正下方，应偏离200mm-300mm，撬动模板时，一只手抓住模板的中部，不使其落下损坏，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混杂。 5、顶板拆除（1）顶板拆除前先将背楞、对拉螺栓、梁板等上传，地面杂物清理堆放在墙边，不影响操作平台（铁凳）的移动。先拆顶板面积较大的房间。（2）拆顶板应从第一排的中部开始，先拆除与此块模板相连的龙骨组件（MB），拆除其余三方插销，使用撬棍撬松拆除，再向两边延拆，需两人协作，不可让其自由落下受损。（3）拆顶板时严禁一次性拆除大面积模板的插销，应做到拆哪块板才松动哪块板

56、的连接插销，更不允许撬落大面积模板，既不安全又损坏模板。（4）阴角模（SL）第一块较难拆，先用铁锤轻敲振动，使其与砼表面脱离，再用专用长撬棍插入SL孔内撬动。较难拆除的模板，只要在安装时保证其表面清洁，均匀涂刷脱模剂，控制好拆模时间，拆模时也是比较顺利的。（5）顶板和梁的支撑严禁松动和拆除。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支撑系统，安装所用支撑必须要到下下层去拆。 顶板拆除 顶板拆模后效果十、质量标准及质量保证措施1、剪力墙模板安装质量要求（1）模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。（2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。（3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇

57、混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。（4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。（5）阴阳角应方正平直，棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线。2、墙柱体模板安装质量要求模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误。（2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。（3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。（4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。3、水平模板安装质量要求（1）次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误。（2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。（3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自

58、重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。（4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。（5）梁板支撑系统底部设可调底座，顶部设可调支撑头，以调节模板的标高、水平。4、质量标准（1）模板制作允许偏差如下表所示：序号检查项目允许偏差1外形尺寸2mm2对角线3mm3相邻表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm（2）拆模后混凝土施工质量要求检查项目检查内容检查标准合格标准混凝土结构实测质量标准墙体表面平整度（0,5）合格率90%墙体垂直度（0,5）顶板水平度10mm混凝土结构观感质量标准表面表面平整，颜色均匀一致；无蜂窝、麻面、狗洞、露筋、胀模等外观缺陷。无明显缺陷接缝无明显漏浆、高低差修补胀模区

59、域剔凿细密、深度适中、冲刷干净；外观缺陷区域按专项方案修补，无质量隐患。开槽与预埋边缘整齐，横平竖直，无歪斜，预埋深度未破坏结构钢筋。5、模板质量保证措施（1）保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们所选用的各种模板系列是已经使用成熟的模板工程系列，能够保证施工成品质量符合现行钢筋混凝土质量标准。对于个别部位使用的非系列模板工程，需经技术人员设计计算方可使用。（2）严格控制模板加工质量，要求模板制作质量比现行国家规范有所提高，并派专人负责检验模板产品，凡质量不达标的产品不得进入施工现场。（3）拼装和安装过程要选用合格的铝合金模板和合格的配件，保证模板使用安全，拼装可靠性。（4）完成拼装和安

60、装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的质检员检查认可后方可进行下一道工序施工。（5）模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度。（6）模板使用注意事项： （6.1）模板应进行编号管理，宜分类堆放，以便于使用。 （6.2）模板安装及拆除时，应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。（6.3）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。 （6.4）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 （6.5