某深基坑开挖专项方案secret

1、合肥经济 水接管深基坑开挖专项施工方案施工单位：日期：2010-5-10目 录一、工程概况二、编制说明三、编制依据四、基坑开挖及基坑支护施工总体布署五、施工程序：六、施工准备工作七、基坑土方开挖施工措施八、基坑支护施工措施九、基坑安全监护十、安全文明施工十一、施工预案十二、组织机构 一、工程概况1、工程名称:合肥经 特（板蓝花）配套工程雨、污水接管2、工期：15日历天3、工程主要内容内容: 新建雨水检查井1座，d400HDPE双壁波纹管23米；新建污水检查井13座，d300HDPE双壁波纹管105米，d400HDPE双壁波纹管325米。4、本工程基坑最大开挖深度超过5m，根据建筑地基基础工程施

2、工质量验收规范中关于土方开挖工程的边坡值的要求，本场地基坑开挖的边坡值应为1：1或1：0.33，根据基坑现有实际条件开挖后，必须对基坑采取有效支护措施,方可进入下一道工序。二、编制说明：1、为预防施工现场土方坍塌事故的发生，保证施工安全，依据建筑法、安全生产法及建筑施工安全检查标准的要求，特编制此专项方案，以指导现场安全作业。2、本工程基坑开挖为深基坑开挖，土方开挖及基坑支护专项施工方案必须组织专家审查，方案通过专家审查后方可实施。3、本专项方案是单位工程施工组织设计的补充性文件，方案编制完成后须经公司主管部门负责人、总工程师及总监理公程师审批签字后，方可作业。三、编制依据：1、中华人民共和国

3、建筑法； 2、中华人民共和国安全生产法；3、建设工程安全全生产管理条例；4、建筑施工安全检查标准；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；7、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；8、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；9、基坑土钉支护技术规程CECS96:97；四、基坑开挖及基坑支护施工总体布署1、基坑开挖时，先将基坑从自然地坪挖至-5.00m处,然后在坑底撒出坑底标高的开挖线，挖基坑。2、本工程基坑支护措施分三种情况：1）、能按1：1边坡值开挖的边坡不采取支护措施；2）、无法按1：1边坡值开挖的边坡

4、统一按1：0.33的边坡值开挖，在开挖过程中采用土钉墙作支护；3、本基坑按由东向西的行走方向开挖，用2台反铲挖土机同时开挖，1台装载机配合装土及修坑底，10辆自卸汽车运土。4、基坑开挖后，在距坑边周围用48钢管设置防护栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.20m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭。5、基坑开挖后，在基坑上沿、坑底周边用水泥砂浆做200mm深、200mm宽排水明沟，基坑上方流水通过明沟排入小区雨水管网，坑底流水通过明沟排入四角集水坑后，用水泵将水抽至小区雨水管网。五、施工程序：根据施工布署的放坡要求，绘制出基坑位置及基坑上下口开挖线位置图撒开挖白线、验线-

5、5. 00m基坑土方开挖撒基坑开挖白线、验线基坑边坡支护及开挖坑底找平修整验槽。六、施工准备工作1、基坑开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、建筑物的灰线位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完验收手续。3、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险段做防护并设置明显标志。七、基坑土方开挖施工措施1、土方开挖施工方案1）、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。 2）、本工程机械挖土分两大步进行，第一步挖至-5.00m，第二步挖至-坑底。边坡及坑底余土人工进行清理。 3）、第一步先挖去面层渣土至自然地坪下1

6、m，由东向西进行，开挖时边坡预留200mm人工清理。再挖至-5.00m，随挖随修整边坡，并对深基坑处的边坡进行土钉墙施工（另见边坡支护方案）。 4）、第一步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。 5）、在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。 6）、基坑挖完后，测量人员随即放出基底边线，进行基坑验槽。 7）、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现文物及时申请有关部门处理 8）、为防止雨水浸泡坑底，沿基坑底四周向内400mm内预留200mm宽的排水沟，且在转

7、角处设临时集水坑，排水沟及集水坑做混凝土面层，并且配备抽水泵，随时抽出坑内积水。2、质量控制土方开挖质量验收标准如下表所示:项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标 高-503050-50-50水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢尺量3边 坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。3、基坑开挖注意事项：1）、

8、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。2）、在距离基坑边0.6m周围用48钢管设置防护栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.20m，埋深0.80m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭。3）、基坑上口边1m范围内不允许堆土、堆料和停放机具。4）、在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃防护栏杆。5）、基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。6）、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。7）、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。八、基坑支护施工措施1、土钉墙支护结构设计（1

9、）、主要参数基坑开挖设计深度：6.85m；基坑侧壁重要性系数：1.0；土钉荷载分项系数：1.25；土钉抗拉抗力分项系数：1.30；土钉与水平面的夹角取 100；土钉锚固体与土体的极限摩阻力在填土层部分取 ，粉土部分取 。土钉直径50mm，基坑安全系数取1.1。基坑考虑坡顶荷载 。土钉的垂直及水平间距分别取 =1.6m， m，坡顶放坡3m，设计基坑坡角为 。（2）、设计结果：土钉墙放坡按1：0.3，土钉直径48mm，倾角100，面层为80mm厚C20砼，面层配筋为6250，土钉端部用414做锚固钢筋。结构设计结果详见表-2。表-1 按承载力设计的结果土钉层号抗拉承载力设计值（kN）水平间距（m）

10、竖向间距（m）土钉长度L（m）钻孔直径d（mm）水平倾角（0）钢管直径D（mm）10.311.61.02.584481048218.751.61.62.562481048318.161.61.62.139481048437.501.61.64.316481048551.851.61.64.43321032666.201.61.63.41321032表-2 按稳定性设计的结果 土钉层号水平间距（m）竖向间距（m）土钉长度L（m）钻孔直径d（mm）水平倾角（0）钢管直径D（mm）稳定性安全系数11.61.09.05010481.15 1.1满足要求21.61.68.050104831.61.67.

11、050104841.61.66.050104851.61.64.532103261.61.63.53210322、施工准备阶段1）材料准备及要求（1）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场时对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并对其安定性、强度及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准普通硅酸盐GB175的规定，厂家或供应商应提供合格证。（2）砂：采用中砂，粒径不大于2.5mm，含泥量不大于5%，并有检验报告。（3）钢筋（锚杆）：采用直径为22mm的级钢筋，使用前应复检其各项性能，检查有无油污、锈蚀等情况，并由厂家或供应商提供合格证。（4）锚头：应符合有关要求，且锚固

12、力不应低于50KN。（5）水：应采用自来水。2）机具准备（1）采用回转式钻孔机；（2）活塞型压浆泵、350型搅拌机、磅秤；（3）夹具、油压千斤顶（YC60）、百分表等；（4）手推车、机动小翻斗车装卸砂浆或运土。3）作业条件和人员的准备（1）施工前根据地质勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况，以及钻孔、排水对邻近建（构）筑物的影响。（2）编制专项施工组织设计，根据工程结构、地质、水文及施工机具、场地、技术条件制定可行的施工方案，进行施工平面布置，划分区域，选定并准备钻孔机具和材料加工设备，委托有资质的单位制作锚杆及零件。锚杆支护施工前应熟悉地质资料，设计图纸及

13、周围环境，降水系统应确保正常工作，必须准备的施工设备应能正常工作。（3）进行场地平整，拆迁施工区域内的水、电、通讯线路。（4）开挖边坡，按锚杆尺寸取2根进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等工艺试验，并做拉拨试验，检验锚杆质量，以检验施工工艺和施工设备的适应性。（5）在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电线路，搭设钻机平台，将施工机具、设备运进现场，并安装维修试运转，检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。（6）摸清锚杆排数、孔位高度、孔距、孔深、锚杆及锚杆件形式，清点锚杆及锚杆件数，并对有关施工人员作详细的技术交底。（7）进行施工放线，确定各个锚杆孔的孔位及锚杆的倾斜角。（8）

14、按照设计要求进行砂浆配比，并做试块进行试验；锚杆对焊或帮条焊应做连接试验，验证能否满足设计要求。（9）各专业施工人员经培训，并持证上岗。3、深基坑土层锚杆支护工艺流程本工程采用湿作业施工法，其施工顺序如下：施工准备移机就位安钻杆、校正孔位、调正倾角打开水源钻孔反复提内钻杆冲洗接内套管钻杆及外套管继续钻进反复提内钻杆冲洗到预定深度反复提内钻杆冲洗至孔内出清水停水拨内钻杆插放锚杆及注浆管灌浆用拨管机拨外套管二次灌浆养护安装钢腰梁张拉4、施工方法1）成孔（1）采用湿作业时，先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度，每节钻杆钻进后接钻杆前，一定要反复冲洗外套内泥水，直至清水溢出。（2）接内套管

15、时，要停止供水，把丝扣处泥砂清除干净，抹上少量黑油，要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。（3）钻进的过程中，随时注意速度、压力及钻杆的平直。钻进至离设计要求深度20cm时，用水反复冲洗管内泥砂，直到外管管内溢出清水，然后退出内钻杆。拨出内钻杆后，用塑料管测量钻孔深度等，并做好记录。2）灌浆、放锚杆、拨外套管（1）拨出钻杆后，把注浆管插入外套管底，开始灌注水泥浆。边灌浆，边活动注浆管，使水泥浆灌到孔口后再拨注浆管。（2）外套管内注水泥浆后放置钢筋，放置前应检查分离器、导向架是否绑好，并清除污泥。（3）拨管时要在孔口及时用水清洗套管上的泥水，拨到最后两节时要用垫架垫好外管，以防止液压缸着地。（4

16、）如在锚固阶段采用压力灌浆，在外套管口戴上灌浆帽进行压力灌浆，第一节压力为0.30.5Mpa，以后逐渐增大到1.52Mpa，直至孔口套管外皮漏浆为止。（5）注浆管要插到孔底，边注浆边拨注浆管，直至浆从孔底向孔口压出为止，注入的浆体向周围土体渗透，还须及时补浆。（6）锚体素浆采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1：0.5。（7）当天钻的孔应在当天灌浆完毕。3）腰梁安装（1）腰梁是锚护结构中的传力构件，腰梁的设计应充分考虑锚杆的水平倾角、锚固力和装拆方法等。（2）应对每根桩的偏差进行测量，在腰梁加工和安装时，应使腰梁受力符合设计要求。（3）腰梁的组装与安装：本工程采用直接组装的方法。4）预应力张

17、拉（1）锚体一般养护到设计强度的70%时，即可进行预应力张拉，预应力值一般为设计锚固强度的7580%。（2）张拉采用“跳张法”，即隔二拉一。（3）锚杆正式张拉前，应取设计拉力1020%，对锚杆预张拉12次，使部位接触紧密，杆体完全拉直。（4）正式张拉宜分级加载，每级加载后应持荷3min，记录伸长值，直到设计锚固力的80%时，最后一级荷载应持荷5min，记录伸长值。（5）锚体没有明显衰减时，可锁住锚筋。锁定后若发现有明显应力损失时，应重新进行张拉。（6）锚杆检验，锚杆须按设计要求进行抗拨试验，用以检验其质量。张拉方法按正式张拉进行，并做好记录。5成品的保护1）锚杆安装后，不得随意敲击，三天内不得

18、悬挂重物。2）锚杆、锚具的贮存、运输、安装均应有保护措施，锚具、锚杆均应存放在室内。3）锚体养护达到设计强度的70%时，方可进行预应力张拉。 九、基坑安全监护在土方开挖及基础施工过程中，必须派专职监测人员和安全监督人员在基坑顶部进行巡视监护，主要观测周围土体、围护桩体、支撑及周围环境，如发现异常情况，立即鸣哨通知坑底施工人员及时撤离到安全区域。十、安全文明施工1、施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。进入施工现场应遵守“安全生产六大纪律”，认真学习并执行各项规章制度。建立文明施工、创建标化

19、工地责任制，指定主管生产的项目副经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度。2、现场施工人员按国家劳动部门规定正确使用劳动防护用品。所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。特种作业人员持证上岗。3、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。4、施工现场各类孔洞、临边设置钢管护栏。基坑形成后离基坑1m四周内及主要通道应设置好1.2m高黑黄油漆相间的防护栏杆或警式绳围护。围护区域内严禁材料堆放或机械通行。上下基坑须设专用通道或登高措施，并保持夜间有充分照明。5、注意围护桩体的保护和监测，一旦发现有裂纹或异常迹象，则立即进行人员疏散并进行及时处理。6、施工用电符合国家标准。施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯，确保施工部位的需要。7、工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。8、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手杆、安全防护设施和施工现场安全标