碳纤维布加固施工方案（22页）

1、碳纤维布加固施工方案目 录第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工总体部署 第四章 总平面布置 第五章 施工进度计划安排及保证措施 第六章 主要施工方法 第七章 质量保证体系及措施 第八章 安全技术措施 第九章 环境保护与文明施工措施附表：一 附表：二 第一章 编制依据一、施工图纸：*大厦结构加固改造工程图纸二、改造工程施工所涉及到的主要规范规程2.1建筑结构荷载规范 （ GB50009-2000）2.2混凝土结构加固技术规范 （CECS25:90）2.3建筑抗震加固技术规范 （JGJ116-98）2.4碳纤维片材加固砼结构技术规程 （CECS146：2003）2.5砼结构工程施工及验

2、收规范 （GB50204-2004）2.6建筑现场临时用电安全技术规程 （JGJ46-2005）2.7建筑工程施工质量检验评定统一标准（GB50300-2001）2.8建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ86-91）2.9建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）三、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件第二章 工程概况一、粘贴碳纤维布范围本工程为*大厦结构加固改造工程。该工程需要对5-14/E轴板底、地下一层5-7/F-G轴地面、地下一层、二层1-2/G-J轴顶板、地下一层9-10/ F-G轴地面、地下一层9-10/A-B轴和首层9-10/F-G轴地面新开洞口进行粘

3、贴碳纤维布进行加固。二、工程特点2.1施工特点：本工程属于新建项目，在需对结构进行新开洞口，在新开洞后，对原结构进行碳纤维布粘贴加固。2.2施工条件该工程施工时，环境对碳纤维布加固工作无影响。2.3工程范围对原结构的碳纤维布粘贴施工。具体详见第六章主要施工方法。第三章 施工总体部署一、项目管理目标结合我公司多年来的施工经验，科学组织每道工序的施工，采用先进的工艺，确保实现如下目标。1.工程质量目标1.1质量方针：顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。1.2宗旨：全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符

4、合设计要求的建筑产品，为业主提供优质服务，最终交付业主一个满意的产品。1.3质量目标 ：合格2.安全、文明施工目标2.1安全管理目标：零伤亡，轻伤频率控制在1。2.2文明施工管理目标：按北京市文明标准工地的要求目标施工。3.工程成本控制目标3.1精心管理，科学施工；合理让利，节约开支；积极推广应用建筑新材料、新技术、新工艺，努力降低工程造价。4.环境目标4.1保持环境体系有效运行，并为社会各界认可，逐步降低自然资源的消耗，维护生态环境，杜绝火灾、爆炸、有毒存放物质泄漏等环境污染，各类重大环境因素控制在标准规定范围内。施工现场的施工噪音白天应控制在7080分贝以下，晚上的施工噪音应控制在5060

5、分贝以下。施工期间各班组保持场内道路畅通，有扬尘可洒水，地面不应有积余污水，组织场地清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。施工场内的有毒有害物可分库进行存放，在施工期间应配戴防护罩进行施工作业。二、项目管理机构及其职责本工程按项目组织施工，公司在施工现场设置四组：技术组、资料组、质量组、安全组。主要劳动力为本公司长期任用的技术工人，并经多次公司内部技术、安全考核。项目管理机构组织图技 术 组 执行经理 项目经理 质 量 组 项目总工 安 全 组资 料 组 三、施工准备加固施工是一个复杂的组织和实施过程。做好施工准备，提高施工的计划性、预见性和科学性，是保证工程质量、加快工程进度、降低工

6、程成本、保障顺利施工的重要环节。本工程的施工准备主要有：施工场地准备、施工技术准备及各种资源准备（包括人员、机械、物资准备等）。1.施工场地准备1.1场 地：施工场地的布置；1.2上下水：施工现场的上、下水管网均需事先布置。给水总管从甲方指定的地点接出。 1.3电 源：施工现场的照明用电和动力用电分开布设，并加装安全保护装置。2.施工技术准备2.1编制加固工程的施工方案，在开工前报请甲方或监理审核；2.2正式开工前，举行由设计方、建设方、监理方和施工方四方共同参加的设计交底和图纸会审。3.劳动力准备3.1 劳动力来源劳动力均来源于我公司内部，是成建制的施工队伍，具有多年施工经验，在北京等地施工

7、过多个同类型的工程项目，所有劳务人员都将入册经雇主书面批准。各工种各专业均有熟练的技术工人及技术人员。3.2建立人事管理制度考虑到本次施工投入的施工人员数量较多，所以进入现场人员的有关证件，均由管理处登记保管。3.3劳动力投入我公司拟投入到本项目的劳动力投入情况参见表-1。4.施工机械准备本项目主要的施工机械有电锤、辅助材料若干等设备，在运至现场前，将由机械管理人员对这些设备进行检验和保养，确保其投入使用后，能正常工作。我公司拟投入到本项目的主要施工机械参见表-2：（根据现场施工时，高峰期机械设备可进行调整）5.施工材料的准备我公司有固定的合格材料供应商，能够确保施工阶段材料供应的质量和进度满

8、足要求。四、总体部署1.施工流水方向本工程的施工流水方向原则上本着平行流水、立体交叉的原则，有利于人员、材料的合理组织及流向。第四章 总平面布置一、布置原则1.施工总平面本着减少资金投入、紧凑合理、并结合工程位置和工程实际情况的原则布置。2.各项施工设施要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。3.注意环境保护，施工污水及垃圾的处理要符合北京市的环保要求。二、现场准备及平面布置3.1现场情况本工程属于加固项目，在施工中应注意与周边环境的关系协调。3.2施工临时用电：因生活区不在现场，所以本工程临时用电，仅考虑现场施工机械设备及照明用电及部分办公用电。电源由业主提供，施工用电

9、线路严格按用电安全操作规程布置，严格执行三相五线制，确保用电安全。根据施工现场的实际情况布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方或总包指定的地点引入，并进入本施工现场，采用三相五线制配线引入总配电箱。配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。3.3施工用水按照原有城市供水管路重新连接到施工现场施工中临时电缆、电线必须统一规划，利用管井布线，采用电缆分层配电，每层设一活动分电箱。各级配

10、电装置布置固定，结构形式、盘面布置、系统接线等均按规范进行，不得乱拖电线。第五章 施工进度计划及保证措施一、施工进度监控措施1.工期目标分级管理本工程工期目标分三级管理，即总目标、阶段性目标、短期目标。总目标：按照甲方要求完成所有的施工任务，由公司监控。阶段性目标：各主要控制节点内容，由项目经理直接管理；短期目标：日作业计划，由各专业工长管理。2.施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生的相关事情的真实记录，也是项目日常管理工作的要点，由专业工长对每日所发生的工程进展情况按施工日记的要求真实填写。二、施工进度保证措施为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采取相应的

11、措施，方能确保施工进度的实现。1.管理制度严格规范必须使整个管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个集体的强大战斗力，现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。2.施工准备严密、充分做好生产准备和技术准备工作。生产准备包括备足工程的支撑、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求；根据生产安排提出供应计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好工程的施工实施方案，关键部位的施工技术和措施由总工程师牵头

12、，施工技术科负责实施，杜绝因事先措施没到位所产生的施工停顿，为下一道工序的施工创造条件。3.施工协调、统筹得当施工工序中的协调工作很重要，既繁琐、工程量又大。包括生产计划协调、外部协调等等。为了保证进度，须在项目经理的直接领导下进行全面的协调。4.工艺安排、合理紧凑认真合理地组织施工，安排好每个工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。各作业班组之间要统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时机上严格控制，紧紧围绕主要的工期控制线路安排施工。5.施工计划、有条不紊施工中，在严密的施工总体控制性进度计划控制下，制定分项工程的作业计划，施工中要经常检查计划的执行情况，及

13、时解决存在问题，使施工按照预订计划要求有条不紊的进行。6.应急措施、考虑在先事先考虑到施工进程中会发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度的重要环节之一，拟采取具体措施有：根据本工程的结构牲、施工特点，在每道拆除工序、每个分部项上制定严格的技术措施、质量保证措施和安全消防措施。 第六章 主要施工方法碳纤维布工程施工工艺流程及技术要点如下：（一)、适用范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的结构构件，如梁、柱、剪力墙、楼板的粘碳纤维片加固。1.作业条件：1.1施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。1.2根据图纸设计要求，放出粘贴碳纤维布的位置线。1.3 夜间施工时

14、，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。1.4加固结构构件基层砼必须保持清洁干燥，不得有浮浆。2.施工要求 见施工工艺。3.主要材料：碳纤维材料采用型号为HIC-30(300g)进口韩日牌碳纤维布及韩日牌碳纤维SK-RN底胶、韩日牌碳纤维SK-PN浸渍胶。4.施工机具4.1主要机具：角磨机、錾子、钢丝刷、滚筒刷、罗拉、割刀。4.2辅助机具：调料容器、搅拌器、刮板、注胶器、靠尺、塞尺、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。（二)、施工工艺工艺流程配、调粘浸胶配、调底胶配、调修补胶工艺需要时涂刷底胶表面防护刷胶、粘贴碳纤维材料粘贴部

15、位的混凝土表面处理修补并找平或抹曲面2.1.1 施工前应对粘贴部位混凝土的表层含水率及所处环境温度进行测量。若混凝土表层含水率4%或环境温度5，则应采取措施，在达到要求后方可施工。2.1.2施工前应按设计图纸，在加固部位放线定位。2.2表面处理2.2.1首先应清除结构件砼表面浮浆杂物。若有裂缝、楞角缺陷，应用修补材料将表层修复平整，并保证混凝土保护层厚度不小于15mm。2.2.2粘贴部位的混凝土，若其表面坚实，也应除去浮浆层和油污等杂质，并打磨平整，直至露出结构实体新面，且平整度应达到5mm/m；构件转角粘贴处应打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm。2.2.3表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘

16、器将表面粉尘彻底清除。2.3涂刷底胶2.3.1底胶的配置，应按粘结剂供应厂商提供的底胶配制说明书进行操作。2.3.2底胶应用滚筒刷或特制的毛刷均匀涂布在已用丙酮擦净的混凝土表面，当指触干燥后方可进入下一工序。2.4面层处理2.4.1经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑的曲面。2.5配胶2.5.1 粘结剂（粘浸胶）的配制，应按粘结剂供应厂商提供的配比和工艺要求进行，且应有专人负责。2.5.2调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。2.6粘贴碳纤维布2.6.1 按图纸要求的尺寸裁剪碳纤维织物。2.6.2将配制好

17、的粘结剂（粘浸胶）均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。2.6.3 将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。2.6.4 用特制的滚筒沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压，使粘结剂充分浸透碳纤维中，且使其平整，无气泡。2.6.5 第二层粘贴时，重复上述步骤，但应在碳纤维织物表面指触干燥后进行下一层的粘贴。2.6.6并在最后一层碳纤维织物的表面应均匀涂抹一道粘结剂。2.6.7当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。2.6.8按粘结剂生产供应商规定的固化时间养护至固化后，及时进行施工质量检验、验收。（三)、质量标准3.1保证项目：粘碳纤维必须符合设计要

18、求及加固行业施工规范（碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS 146:2003)）。3.2允许偏差项目，见表序号检验项目合格标准检验方法1碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差10mm钢尺测量2碳纤维粘贴量大于设计数量根据测量计算3粘贴质量1单个空鼓面积1000mm2充胶修复；1000mm2割除修补2空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5%锤击法或其它有效方法4粘结剂层厚板：2mm1.0mm用上述试件，用钢尺测量织物：小于2mm3.3修复方法如碳纤维片施工不符合质量标准，则需进行相应处理。其中空鼓处理方法如下：3.3.1注入粘结树脂法在碳纤维片上打开2个以上的孔，使用注射器注入粘结树脂

19、（或低粘度型树脂）。3.3.2割刀切入23刀，用橡胶刮板、毛刷沾上适量树脂，添进割开的缝内。3.3.3补丁补修法当贴片完全固化后，且无法用割刀切开或注入树脂时，或出现褶皱或松弛时，应采用此方法割去不良部分，重新粘贴碳纤维片。3.4检验方法碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面方法来判断，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于1000mm2时，可采用针管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于1000mm2时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等厚的碳纤维片材。3.5碳纤维布粘贴取样规则的方法对被加固构件的取样，应以同规格、同类型的构件为一检验批，并按

20、实际粘贴的碳纤维表面积（不论层数），每200m2（不足200m2，按200m2计）取一组试样，每组试样为3个金属标准块，由检验人员随机确定其粘贴位置。3.6碳纤维布及树脂胶封样计划见证取样由施工单位和监理单位（建设单位）到取样现场共同随机取同种规格、同种类型的加固材料（碳纤维布和碳纤维树脂胶）为一检验批，碳纤维布取1.5M试样，碳纤维底胶和浸渍胶试样各20kg 。3.7碳纤维布粘贴试验方法3.7.1取样规则对被加固构件的取样，应以同规格、同类型的构件为一检验批，并按实际粘贴的碳纤维表面积（不论层数），每200m2（不足200m2，按200m2计）取一组试样，每组试样为3个金属标准块，由检验人员

21、随机确定其粘贴位置3.7.2试样制备表面处理：加固表面应清除污渍并保持干燥。切割预切缝：从加固表面向混凝土基材内部切割预切缝，切入混凝土深度1015mm，缝的宽度12mm。粘贴钢标准块：选用的粘结剂应经过检验，其正拉粘结强度应大于碳纤维片材粘贴树脂的正拉粘结强度。金属标准块粘贴后应及时固定，在粘结剂完全固化前，不得受到任何扰动。3.7.3试验（四)、成品保护4.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。4.2碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在20C左右时，需要5周。在此期间应防止贴片受到硬性冲击。（五)、应注意的质量问题5.1粘碳纤维用胶应

22、严格按照胶的使用说明去使有严禁想象中使用或乱用。5.2碳纤维布的受力方向一定要与所加固构件的受力方向一致。5.3粘贴后的碳纤维与原结构应紧贴，如有空隙应用滚筒反复的挤压。直到空隙小于验收规范方为合格。5.4结构面的处理要平整，在上胶粘贴前需对其清理干净。5.5每层碳纤维粘贴后，应用罗拉反复的滚压，以保证粘结胶的完全渗透碳纤维织物。（六)、质量记录本施工工艺标准应具备以下质量记录：6.1碳纤维检测报告。6.2胶的出厂合格证，检验报告。6.3分项/分部工程质量报验认可单。6.4隐检、预检记录。6.5设计变更、洽商记录。6.6其他技术文件。第七章 质量保证体系及措施一、建立质量保证体系1.过程控制在

23、工程创优施工组织设计中，应有进度计划总安排，以确保工程能按规定的工期内完成；在工程施工前，运用全面质量管理的方法，以工作质量来保证工程质量，成立针对本工程特点的全面质量管理小组，重点作好施工准备、施工过程、质量等管理要点，切实做到在施工过程中有方案、有措施、有标准。要合理安排加固程序，在保证加固施工的前提下不得损坏原有结构，因此在每道加固程序施工前，工长将对下道程序做出施工准备。施工安全设施，应符合北京市施工现场管理有关文件的规定，施工用电安全设施应符合施工现场临时用电安全技术规范的要求；加固工程在完成自检的基础上，由总工程师组织进行交接检验，并由质检员进行质量检查，检查结果做为质量验评依据。

24、2.产品标识可追溯性2.1一切隐蔽工程、分部、分项工程质量验评、施工试验记录、材料检验记录、施工记录等均要同步交圈；2.2各种记录应按有关规定要求的表格进行记录，记录的项目要按表格要求填写，数据真实可靠；2.3各种产品标识和可追溯性记录应符合北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定中的有关要求。二、物资的质量控制2.1材料供应商的选择重要物资和特殊材料物资由物资采购部门收集相应物资供应商信息，进行调查并填写“物资供应商调查表”，并会同施工技术质量负责部门进行评价。供应商选择评价的内容主要包括：经营执照、生产许可证、行业质量检测报告、生产能力、质量管理体系、质量保证能力。2.2材料供货检验和材料复

25、试材料进场必须经物资保管员、质检员共同验证材料规格、数量、外观质量、质保书、产品合格证、出厂检验质量报告等。并按照国家有关标准对主要材料进行抽样试验，不合格材料杜绝在工程上使用。2.3材料搬运和贮存重要物资材料搬运按照产品说明进行，供货方提供的一切与产品相关的资料及构件的标识、标记，在搬运过程中不得丢失，加强成品保护，分类、分批堆放贮存，配备必须的消防设施，采取有效的防盗失措施、防潮、防霉措施。2.4材料发放和使用材料发放按照先进先出的原则，保管人员依据经审批的领料单，调拨单进行登记发放，严格执行现场用料有据，消耗有数，余料退库、废料及包装品及时回收，做到材料使用去向的可追溯性和工完场清的文明

26、施工要求。三、施工过程质量控制3.1施工前技术准备技术负责人组织与工程有关的工程技术、管理人员落实施工方案，并在实践中不断加以完善。第八章 安全技术措施一、安全管理的方针和目标1.安全管理方针：安全第一、预防为主、防消结合。2.安全管理目标：安全生产、确保无重大伤亡事故，轻伤频率在百分之五以内。二、安全管理措施1.建立健全各级安全生产责任制度，确保将安全生产作为头等大事来抓；2.严格遵守安全操作规程，加强对全体施工人员的安全教育和培训，主要方式有：2.1岗位教育2.1.1岗位教育的内容包括：上级部门有关劳动保护、安全生产法规及文件、指示等；各部门、各层次和每个职工的安全职责；遵章守纪；事故案例

27、及教训、安全技术经验等。2.1.2开展各种类型的安全活动、安全技术交流会等，使每个职工经常在这类活动中接受安全教育。2.1.3通过平时对违章作业的纠正教育职工。2.2特殊工种教育和培训2.2.1机械操作等工种，除接受一般性教育外，必须进行专门的安全操作技术培训；3.脚手架等必须安全牢固，有完备的安装验收手续和资料，做好防滑、防漏电等工作；4.根据本工程的特点，制定相应的安全技术措施，其内容包括：4.1高空坠落和物体打击预防。施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。4.2主要生产工艺的施工安全；4.3临时用电安全；4.4施工机械安全；4.5操作个人安全防护；4.6施工现场临设

28、、料具存放、平面布置等范围内的公共安全等；5.逐层对安全技术措施进行交底，对安全技术措施的执行情况进行认真监督和检查，狠抓落实。三、安全生产措施1.各班组在组织植筋加固施工中，必须保证本班组施工人员的施工作业面，必须有本班组负责人在现场值班，不得空岗，失控。2.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施。3.建立并执行安全生产检查制度。4.建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。末经过验收和验收不合格的严禁使用。5.施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业要系好安

29、全带。6.严禁高空物体抛郑。7.通道口及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明灯具。四、安全防护措施1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。2.各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。五、临时用电措施1.建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2.临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地明敷暗设。4.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、要符合有关规定，

30、开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。6.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.临时用电做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防水措施。六、消防管理措施1.为加强本工程场内的消防工作，确保施工期间无火灾、火险事故，保障施工生产能正常进行，保护国家和人民生命财产安