社区服务中心新建及改扩建项目施工设计方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业目 录第一章 概述第二章 工程概况第三章 施工管理总体设想第四章 施工准备及资源配备计划第五章 主要施工方案与措施第六章 施工进度计划与措施第七章 工程质量管理体系与措施第八章 安全管理体系与措施第九章 环境保护管理体系与措施第十章 季节施工措施第十一章 降低成本措施 第一章 概述第一节 编制说明一、本施工组织设计严格按照长城办中心等3个社区服务中心新建及改扩建项目比选文件及长城办中心等3个社区服务中心新建及改扩建项目施工图纸及相应的建设工程比选规定和评标办法的要求进行

2、编制。二、根据本工程的设计特点和功能要求的特殊性，经研究讨论后编制本施工组织设计，使本方案施工流程合理、重点突出、特殊工艺施工针对性强、具有可操作性。第二节 编制依据一、长城办中心等3个社区服务中心新建及改扩建项目比选文件。二、长城办中心等3个社区服务中心新建及改扩建项目施工设计图。三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。四、现场勘察情况。五、国家和行业现行的施工及验收规范。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002建筑装饰装修工程

3、质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量规范GB50303-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93屋面工程技术规范GB50345-2004建筑结构荷载规范GB50009-2001工程测量规范GB50026-2007建筑工程抗震设防等级分类标准GB50223-2008混凝土强度检验评定标准GBJ107-87钢筋焊接及验收规程JGJ182003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91冷轧带肋钢筋砼结

4、构技术规程JGJ95-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第三节 指导思想及原则一、本公司以让投资方及用户满意为指导思想。二、本公司在管理上遵循以人为本的管理模式，以合格的管理人员，雄厚的技术力量，配备合理的机械设备，以完善的检测手段和国际通用质量管理模式GB/T190012000版质量管理体系标准对工程质量进行控制。以科学化、标准化、程序化管理为手段，在工程质量通病预防的控制上，运用PDCA循环，采用全面质量管理方法控制质量通病的发生，创建精品工程。 三、在本公司制定的质量方针、质量目标的基础上,针对该工程的特点制订出本工程质量目标：工程质量创优质工程，确保工程

5、质量实现用户满意。四、在此目标下，公司将组建一个具有专业性、针对性强的项目经理部，项目经理部对承建的工程负全面责任，为使各项工作的质量及施工中各分部分项的质量得到切实保证，在项目部内建立一个能高效运转的质保体系，从事质量保证职能的工作人员和部门均拥有足够的权力（质量否决权）和组织的独立性，包括处理问题时不受经费和进度约束的能力。五、采用微机进行信息化、规范化的管理，充分利用新工艺、新技术和新材料，加大新技术的推广应用，选用先进、合理、经济的施工方法，提高机械化程度，确保该工程质量目标的实现。第二章 工程概况本工程为长城办中心等3个社区服务中心新建及改扩建项目，具体内容为工程量清单和图纸所示的全

6、部的内容，工程总体基本概况如下。工程名称：长城办中心等3个社区服务中心新建及改扩建项目工程地址：中坝镇攀长钢生活区建设工期：50日历天质量要求：达到合格标准建设规模：1、新建中心社区、北二社区服务中心各260平方米、通透式围墙400米，硬化楼前地坪800平方米建设党务政务宣传栏等配套设施。2、改扩建南二社区原办公用房419.04平方米作为社区服务中心，不改变原房屋主体结构，对办公室及活动室进行功能划分，保障社区服务中心使用功能，硬化楼前地面200平方米及建设党务政务宣传栏等配套设施。第三章 施工管理总体设想 第一节、工程管理目标1、质量目标 达到合格标准严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组

7、织施工，检验批及分部分项合格率100%。2、安全目标严格执行JGJ59-99标准，确保不发生重大安全事故，无重大人身伤害事故发生，无死亡事故发生。3、工期目标满足比选文件要求的计划工期，即在50日历天内保质保量地完成本项目。4、成本目标从业主和工程的角度出发，用合理的成本建造一流的建筑产品。5、服务目标用我们的双手和智慧，营造一流的产品；用我们的汗水和真诚，感动业主；打造“建筑铁军”的品牌。6、环境保护目标坚决执行环境保护工地标准，确保做到实现环境保护 SHAPE * MERGEFORMAT SHAPE * MERGEFORMAT SHAPE * MERGEFORMAT 第二节、项目管理班子配

8、备一、项目部简介按比选文件要求迅速组建“长城办中心等3个社区服务中心新建及改扩建项目经理部”，对本工程采用项目法组织与管理，实行项目经理承包责任制。项目经理对工程全面负责，工期、质量、安全生产、环境保护、成本利润等各项技术经济指针。项目经理对施工全面负责，并全面指挥施工。项目副经理为项目施工负责人，对施工质量、进度、安全负直接责任。项目技术负责人负责解决施工中的技术问题，并对质量工作负责。项目经理部负责协调处理甲乙双方及各种外协关系，统筹领导下属各职能部门，全面负责解决施工中的各类问题。经理部下工程技术部、质安部、物资部、计划部、办公室等职能人员，具体完成各项业务工作。建立以项目经理为首的现场

9、施工管理体系和安全保证体系，切实搞好环境保护和安全生产。建立由项目技术负责人挂帅的质量保障体系，对工程施工实行全方位、全过程、全员和全面的质量监督管理，确保质量目标的实现。项目部代表公司，按照施工合同的要求行使、履行承包方的权力和义务。 项目经理部组建后，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等计划组织实施、协调、控制和决策，严格按照ISO9002质量标准模式质保体系的有关要求，对生产施工的各个环节实施全过程动态管理，确保完满实现预定的管理和施工目标。二、项目组织机构图项 目 经 理项目技术负责人项 目 副 经 理公司各职能部室质量安全部综合办公室财务部工程技术

10、部机械物资部计划合同部各施工班组第三节、项目管理方案一、以过程控制为主线铸造精品工程1、牢固树立“质量是企业生命”的思想，切实强化全员质量意识，即“质量是企业的生命，没有质量，就没有市场，没有市场，就没有企业的生存和发展”。基于这样的认识，要求参加本工程的所有施工人员必须做到6个坚持：（1）坚持从思想教育入手，增强企业各个层次、各个方面狠抓工程质量的自觉性，使广大职工真正认识到工程质量是通向市场的“金钥匙”，是职工的“铁饭碗”，是管理水平的综合体现，是企业竞争力的基本标志。（2）坚持把推行现代管理制度和发扬老作风高度统一起来。一方面积极执行ISO9002标准，以不断提高质量管理工作的科学化、标

11、准化水平。养成对工程质量精益求精、一丝不苟的良好习惯。（3）坚持把市场意识和质量意识高度统一起来，而且把市场意识融于质量意识之中，靠过硬的质量去开拓市场，管好现场，干好每一个项目。（4）坚持把社会责任与企业利益高度统一起来，而且以社会责任为重，企业利益服从于社会责任。始终把工程质量放在非常重要的位置，常抓不懈。（5）坚持把企业质量标准与国家行业标准高度统一起来，而且做到企业标准高于国家行业标准的要求，用实实在在的制度和规范，确保实现好的工程质量。（6）坚持典型引路，抓点带面的工作方法。通过表彰和树立质量管理的先进典型、定期召开质量工作专题会议和现场会、认真组织工程质量检查、开展质量创优活动等形

12、式，使所有施工人员学有榜样，赶有目标。2、完善“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量保证机制，确保质量管理责任落到实处。我们从实践中体会到；抓工程质量重在保证体系的健全，重在运行机制的完善。这些年我们通过总结以“过程精品”为主线，以“动态管理”为特点，以“目标考核”为内容，以“严格奖罚”为手段的质量保证体系和运行机制。3、坚持用先进的施工技术确保工程质量。 4、大力提高职工的综合素质，打好提高工程质量的坚实基础。只有通过以过程精品控制为主线，才能铸造出精品工程，确保本工程的质量等级达到合同要求。二、施工过程控制图开始熟悉资料和图纸会审施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核通过否现

13、场开工准备验收合格否工序/分项/分部工程施工验收合格否工序/分项/分部工程施工作业能力控制满足要求否作业结束质量验评合格否工程全部完成否结束修改与补充整 改整 改纠正/预防措施三、施工现场管理（一）规范场容1、科学合理规划设计施工平面图，建立和健全施工平面图管理和现场物料器具管理标准，为项目经理部提供场容管理策划的依据。2、严格按照已审批的施工总平面图或相关的单位工程施工平面图划定的位置进行现场布置（包括生产和生活设施、物料堆放等方面），按文明工地标准标化管理。3、在施工现场周边按规定设置临时围护设施，在危险品仓库等部位设置醒目的防火、防爆等警示标记。4、施工现场设置畅通的排水系统，场地不积水

14、、不积泥浆，保持道路干燥坚实。（二）环境保护1、施工现场设冲洗槽和沉淀池，泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施。2、除有符合规定的装置外，不在施工现场熔化沥青或焚烧油毡、油漆，不焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，并禁止将有毒有害废弃物作土方回填。3、建筑垃圾、渣土在指定地点堆放，每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，采用彩条布覆盖等防污染措施。4、施工作业前，项目经理部将作业计划、影响范围、程度及有关措施等情况，向受影响范围的居民和单位通报说明，取得协作和配合。5、施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，经有关部

15、门批准，事先通知受影响者。在行人、车辆通行的地方施工，设置警示标志。 （三）防火保安1、做好施工现场保卫工作，现场设立门卫，采取必要的防盗措施。全部施工人员一律佩戴胸卡，凭证出入，未经许可，他人不得进入施工现场。2、严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，现场安排消防车出入口和消防道路，设置符合要求的消防设施，保持完好的备用状态。3、施工现场的通道、消防入口、紧急疏散楼道等，设明显标志或指示牌。有高度限制的地点设限高标志。（四）卫生防疫及其他事项1、职工宿舍和施工场地分开。现场准备必要的医务设施。在办公室内显著地点张贴急救车和有关医院电话号码，根据需要制定防暑降

16、温措施和进行消毒、防毒。2、做好职工食堂和宿舍的卫生工作。3、现场涉及的保安事项通知有关人员执行。4、明确施工保险及第三者责任险的投保人和投保范围。5、现场管理遵照国务院建设行政主管部门及当地有关法规或制度要求进行考评。6、进行现场节能管理。现场下达能源使用指标。第四章 施工准备及资源配备计划第一节、劳动力准备及配备计划一、劳动力资源配备计划本公司劳动力资源充足，各工种技术工人齐全。我公司为保证本工程能保质按期竣工，将挑选一批具有良好的思想素质和职业道德，具有较高的技术等级和操作水平的操作人员进场施工。各阶段拟投入的施工人员见后附表：劳动力计划表二、劳动力进场计划第一批进场人员计划为10名，主

17、要任务是力争在3天内完成临时生活的搭建和生产设施的搭设，现场临时道路和场地的硬化及其它施工准备工作。其它人员按进度计划陆续进场。第二节、施工机具、周转材料资源准备和配备计划1、土建主要施工机具 每个施工现场布置同样施工设备混凝土施工机械：现场布置2台JZC350混凝土搅拌机，插入式振动器10根，平板振动器3台；钢筋加工机械：调直机、切断机各1台，弯曲机1台、电渣压力焊机1台，对焊机1台；木工机械：圆锯1台，平压两用刨1台； 土方施工机械：液压反铲挖掘机1台，蛙式打夯机5台；其它施工机械：砂轮切割机3台，电钻3台，水泵3台。2、拟投入的工程机械设备：见后附表：拟投入本工程的主要施工机械设备表3、

18、拟投入的主要测量计量器具：见后附表：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表第三节、施工技术准备一、现场交接准备我公司首批人员进场后，将派有关技术人员与业主方进行现场交接，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，并根据总平面图进行建筑工程的测量定位，报经有关部门复核后，将几条主要轴线定为控制轴线，并向外延伸设置控制轴线基点，便于地面、坑底和楼面的轴线引测。二、施工技术准备a、我方施工人员进场后要对各种测量基点进行验收，应主动邀请建设单位技术负责人交清定位标桩、水准点及高程导线点等，并了解原有建筑物周围环境和地下管网等的情况，要做到心中有数。b、做好现场控制网测量。根据给定的国家永久性控制坐标和水

19、准点，按建筑物平面要求引到现场，设置永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量主轴线控制网。c、组织现场施工人员、施工准备人员、预算员、钢筋翻样人员认真学习施工图纸，熟悉和掌握施工图纸的全部内容，做好图纸会审和技术交底工作，做到问题早发现，早解决。d、针对工程的特点，对重要部位及施工难点组织编制分项工程施工方案和施工工艺卡，做好充分的技术准备工作。e、做好工程开工前的技术交底，特别是作业层要认真领会交底内容，熟悉并掌握规范及标准的要求。f、做好劳动力、材料、机械台班等费用的分析。g、按施工总平面图搭设现场施工所必须的临时设施，修筑临时道路。h、按施工组织设计要求完成各种机械的进场工作。模板、钢管

20、等设施料按计划必须在基础施工前准备好。i、根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好外加工产品的加工订货工作。第四节、施工现场平面布置按施工平面布置图的要求修建临时道路，搭设临时生产用房，敷设施工临时用电、用水的管道和线路，对周边有关线路搭设安全防护，准备消防及通讯呼叫设施，先围挡封闭施工区域。一、施工现场平面布置方案施工现场平面布置的基本原则是：合理利用场地，使人流、物流路线最短，方便施工，利于管理。我司将把该工程列为重点工程，施工现场平面布置要立足于高起点、高标准、严要求。在满足施工需要的基础上严格按照环境保护的要求进行现场平面布置。根据本工程工期紧迫，质量要求高、施工强度大等特

21、点，结合现场具体情况和业主的特殊要求，按照环境保护有关要求，对现场平面布置做如下安排：进场以后首先应修筑围挡和进场道路，现场围墙采用彩钢围挡。显要位置绘制公司标致，考虑到本工程项目较为分散，各建筑相距较远，现场办公室分别设在大门入口处。除了在外观设计、总体布局等方面按环境保护工地建设，美化环境外，还应布置必要的环保设施，制定相应的管理措施。在大门处设洗车台，所有现场机动车辆必须冲洗干净后方可驶出；现场废水、污水必须经积水坑或化粪池沉淀处理后排入排水管网；现场内所有场地包括楼层地面必须经常洒水清扫，以防产生建筑粉尘。现场内木工机械、调直机等噪音大机械应规定使用时间，混凝土施工尽可能避开后半夜，以

22、减少噪音污染等。施工现场内规划有专门的绿化区，以美化环境。认真做好现场施工平面布置工作，合理使用施工场地，最大限度的满足施工需要和更好地为施工服务，对于搞好环境保护和创建文明工地都十分重要。为加强现场管理，积极创建文明工地，对施工现场作如下布置：二、现场规划布置1、施工主入口：入口设在拟建楼正前方。2、五牌二图：在大门现场办公室侧显要位置靠围墙设置“五牌二图”。3、施工道路：施工道路沿建筑物周围环状布置，路面最小宽度不应小于3.5m，施工道路入口及料场场地应做硬化处理，道路旁应修排水沟。砂石堆场硬化亦采用原土夯实在其上浇注一层1215cm厚的C20混凝土。三、施工总平面图：见附表:施工总平面布

23、置图第五章 主要施工方案与措施第节、施工总体安排一、施工阶段根据比选文件明确的工程承包范围和工程进展，将整个工程的土建工程划分为六个施工阶段详见表：施工阶段项目名称包括内容第一施工阶段基础工程挖土、基础工程。第二施工阶段主体工程柱梁板结构体系、砌体第三施工阶段屋面工程屋面保温、防水第四施工阶段装饰工程室内外抹灰、粉刷、楼地面、门窗制安、外墙保温、油漆、涂料的施工第五施工阶段竣工收尾竣工清理及竣工验收以上五个施工阶段既自成系统，又相互联系，因此在施工过程中尽量采用平行流水、立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。二、施工流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于

24、整个施工过程中，与之相关的包含有施工阶段划分、施工进度计划等关键因素，并对分阶段施工流程具有指导和制约作用。1、框架结构主体施工流程一层弹线复核承重支架搭设 柱钢筋 柱模板梁底模梁钢筋 梁侧模及平台模板钢筋水电预留预埋(与结构同步)柱、梁、板砼 砼养护（穿插）二层及以上结构（循环施工）适时插入填充墙砌筑2、屋面工程施工流程水泥砂浆找平 防水层保温层 防水保护层 屋面面层3、装饰工程施工流程（1）室内装饰内外墙砌筑结束抄平放线门窗框安装清理顶棚基层顶棚刷涂料墙面抹灰敷设水、气管道（抹灰同步）门窗内扇安装固定电器箱盒室内装修楼地面工程油漆涂料电气灯具安装综合整理竣工验收（2）室外装饰（从上向下施工

25、）抄平吊线清理基层孔洞防水处理钢丝网补强措施墙面基层抹灰外墙保温室外装修施工室外配套工程施工 竣工验收 第二节、工程测量为确保工程的平面位置及竖向标高的准确，保证施工偏差控制在规范精度要求范围内，配备先进的测量仪器和富有经验的测量人员及科学的测试手段与建立合理的检测网络进行结构施工总平布置控制及其它分部分项测量工作是达到本工程几何尺寸准确的必备条件，在施工过程中我们将遵循整体控制局部，高精度控制低精度的施工方法。主要施工测量仪器置见下表测量仪器配备表：测量仪器配备表 附表4.2-1名 称型号数量精 度用 途全站仪NTS-30212+2ppm测量经纬仪DJ222角度及垂直度测量水准仪DS323m

26、m/km施工水准测量50m钢卷尺/5经检验合格垂直、水平距离测量线锤100N10/垂直度测量注：仪器设备均在检验合格准用期内。结构施工分为地上和地下二个部分。结合本工程的特点，地下部分实行外控制法，地上部分实行内控制法。一、平面轴线控制进场后，根据总平面图和甲方给定的坐标点和水准点测设控制桩，测设出各建筑物的位置，并形成施工控制网。控制网由各建筑物主轴线组成，控制桩设在主轴延长线，离开基坑边缘最小3m。由于土方施工对施工现场扰动较大，0.000以下结构施工前， 应对现场的控制桩和水准点进行一次全面的复核。轴线控制桩应设在不受施工影响，便于保护的地方。轴线控制桩测设好以后，应经有关技术部门技术复

27、核验收后使用。轴线控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。建筑物轴线控制网，是在工程定位完成后建立起来的主轴控制线的基础上形成的，一般应布设成矩形。应将主轴控制线布设成“井”字型（切忌中心十字型）。轴线控制桩测设好以后，应经有关技术部门技术复核验收后使用。0.000以下施工阶段，在基坑边测设临时控制桩，用经纬仪投测控制轴线，然后用钢尺测量、放出其它轴线。在平面测量放线的过程中，可以在基坑内侧设临时轴线控制桩，因为从垫层开始，到施工至0.000要多次进行放线，较多地设控制桩可以加快放线速度并进行相互校核。建筑物出地面后，将

28、轴线投测到结构侧面，用经纬仪向上引测轴线位置，为消除测量误差，采用盘左，盘右两个位置投测，取其中心作为轴线位置。二、高程控制传递位置应满足上下贯通、竖直量尺的条件，至少要有三处向上传递，以便施工层校核、使用。校核传递到施工层的标高点，其误差应在3mm之内。传递高程所用的钢尺应尺身铅直，并应按检定值进行尺长和温度校正。地下施工阶段的各高程控制点，可利用基坑内预留高程点或采用钢尺悬吊法引测，传递前应对依据点的检查测量。施工到0.000后，应将标高“建筑+50线”引测至结构外墙，并以墨线连接形式闭合图形，作为标高向上传递的基准线。同时将主轴控制线投测到结构外墙并用墨线弹出，作为竖向轴线传递、结构大角

29、监测、结构外装修用线。地上各施工层的高程控制，采用钢尺悬吊法引测。自首层传递到实测层的标高应与其下一层校对差值。当施工高度超过尺段长时应设计出高程传递接力层，在该层精确再次测出“建筑+50线”，作为下一步向上高程传递的基准线。各楼层标高均由首层“建筑+50线”或接力层“建筑+50线”直接用钢尺向上测量，不得逐层引测，以免产生累计误差。三、垂直度的控制竖向控制采用“外控”方法进行，主要采用经纬仪在建筑物外边控制结构的垂直度。同时采用吊线坠的办法控制模板和构件的垂直度。四、楼层放线程序轴线放线程序：每层平面放线顺序为：建立内控轴线网轴线控制线墙柱外边线门洞放线自检报检复核。层高传递顺序：墙柱50c

30、m水平线梁板底模控制线梁板面控制（每层均用50m钢卷尺从首层外框定出的+0.50标高线向上进行传递）。水平线的测检：每层50cm水平线测检时，将水准仪安置在测点范围内的中心位置，抄平前进行一次精密定平。五、施工抄平放线（1）基础施工抄平放线基坑开挖完成后，根据控制网，用DS3水平仪把轴线和标高引移到基坑，设置轴线，基础边线及高程标记，并在垫层上放出（弹墨线）混凝土墙柱平面尺寸。基础施工完成后，把轴线引测到基础顶面，并按施工图放出有关墙、柱等截面尺寸线。（2）主体结构抄平放线竖向垂直控制及轴线向上的投测，详见本节第3点垂直度的控制。由各层平面的轴线和各层建筑平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线、有

31、混凝土柱时在柱上放出墙体竖向边线及墙体皮数、门窗、洞口等位置。（3）内部装修局部平面位置的确定内部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以确保测量精度。第三节、土方工程一、土方开挖1作业条件：(1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。(3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，

32、防止错挖或超挖。(4)施工机械进入现场所经过的道路等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。(5)选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。(6)施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。(7)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。2土方开挖土方开挖采用机械施工，机械挖土至基底标高以上30cm左右改为人工挖土，避免超挖和对地基土的扰动。土方机械采用200型液压反铲挖掘机，挖出之垃圾土运走，其余之土除留足回填用土运至甲方指定的堆土场

33、，剩余之土全部运走。机械挖土采用坑端挖土法进行，即挖掘机停于坑的一端，后退挖土，装土汽车在一旁装土。为适应机械施工的需要，小的凹进凸出部分宜拉直进行。机械开挖应连续进行，因此要求在机械进场前，应将挖掘范围内的所有地下障碍物(如地下管网、电缆等)清理完毕。土方开挖应按规范要求进行放坡，放坡系数采用1：0.33，若机械放坡不够，应人工修坡，以防塌方事故的发生。二、土方回填1回填土的工艺流程：清理检验土质分层铺土耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。2回填应注意事项回填铺土最大厚度不得大于规范要求的最大厚度，应在基础两边对称回填 ，应分层铺土，分层夯实，回填素土的压实系数不小于0.94。回填土前应将垃

34、圾及其它杂物清理干净，在回填土时，首先作击实试验，并检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如不在要求的范围内时要采取相应的措施，回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用蛙式打夯机打压时，每层至少夯打三遍，一夯打压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。回填土每层填土夯实后，按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。回填时应严格控制土料含水率，应使土料施工含水率尽可能接近最佳含水率，施工含水率最大偏差不得超过最佳含水率的3%。第四节、基础工程独立柱基础1施工顺序:定位放线土方开挖基础钢筋制作验槽

35、、垫层检查、隐蔽、验收绑扎钢筋、予留柱墙插筋否是检查、隐蔽、验收基础支模浇筑砼养护2独立柱基础施工(1)、独立柱基础是放在100厚C10砼上的，当基础垫层砼达到上人条件后，采用精纬仪将建筑的纵横轴线投设到基坑垫层上面，然后根据所标定的轴线位置用墨线将基础的台阶外框尺寸、上框尺寸、柱基、墙体尺寸弹在垫层上面，并检查符合无误后进行下步的钢筋绑扎和模板支设。(2)、基础钢筋绑扎前，应按设计图纸、配料表核对直径、数量、成型尺寸，确定无误后方可施工。绑扎钢筋时应先将绑扎基础底板网片钢筋好后,再进行基柱插筋安装。(3)、基础在浇筑砼施工前柱、墙的插筋必须按设计要求及时留置，并以固定保证插筋位置的正确，防止

36、浇捣砼时发生移位。(4)、模板采用组合钢模现场拼装，对局部不合模数、几何形状不规则部位采用木模。支设钢模板时根据砼的几何尺寸,底层模板直接放在砼垫层上,第二层、三层可利用搭设钢管架做吊模，将模板用铁丝吊在钢管上，然后再用短钢管夹设。钢模板根据模数采用顺支法支设连接，模板转角处设角模。(5)、模板支撑间距为900mm，采用搭设钢管架进行支撑，钢管架背后可用短钢管斜撑或木枋斜撑，注意不应支撑在虚土上，斜撑底部必须加设50mm木垫板，斜撑、水平撑要求连接成整体，以免柱基位移。也可采用钢管从架子上面向下斜顶在第一层钢模板下口的外水平钢管上。详见下图示意：a、b、h1均为变数基础底标高ah1100厚C1

37、0砼垫层b48钢管操作平台地面标高独立柱基础支模图(6)、注意脚手架和浇筑用脚手架分开，避免砼振动使模板产生位移。(7)、当柱基、墙基砼强度达到1.2Mpa,可将侧模板拆除,但要保证棱角不损坏,模板拆除后将砼浇水养护7天。 第五节、模板工程一、结构构件概况本工程为框架结构体系，独立柱基础。 二、模板选型用胶合板模板，胶合板厚度为12 mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂，本工程选用12mm厚胶合板。选用外径为48的脚手钢管及门架，用于搭设柱、梁、板模板的支撑系统；选用圆钢制作对拉螺栓，用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受混凝土的侧压力，又能控

38、制梁、柱模板间的厚度。50100mm木方跟胶合板连接加强模板平整度。三、木模的构造形式1、框架柱、梁模板支模体系：框架柱、梁模板采用12厚胶合板面板及50100mm木方格栅，48*3.5mm钢管搭设承重支撑架的模板施工工艺。框架柱模的两侧模板预先制作成定型模板，600*600mm的框架柱,在柱中加16穿心螺栓，上下间距400450mm；在梁腹高度600mm的梁中间加14对拉螺栓固定，确保梁不涨模。框架柱模板体系见下图：2、现浇楼板支模体系现浇楼板采用12厚胶合板， 50100mm木方作格栅300mm，483.5mm钢管脚手架作支撑体系，支撑立杆纵横间距：楼板为9001200 mm。四、模板施工

39、工艺1、柱模板柱模板支设顺序：检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管楞穿对拉螺栓支设支撑调整垂直度紧固支撑。柱模板采用整拼散拆的方法进行安装，以50100 mm木枋侧放作内楞（纵向），木楞中距250mm，采用2483.5mm钢管作外楞(横向)，在两根钢管中间穿对拉螺栓。最下面一道钢管外楞距基础顶面200 mm，自下而上按450 mm设置，对拉螺栓水平方向按600 mm均匀布置，用3形管卡加螺帽固定。框架柱模板采用483.5mm钢管结合螺栓作抱箍，并与支撑脚手架固定牢固，抱箍最下面一道距地200，从下往上450设置，必要时下面四道采用双钢管。 当框架柱截面尺寸相同且在同一直线上时，可采用通排校正

40、固定的方法进行安装，以提高工效。通排柱模板校正，应先校正固定两端，经验收合格后拉通长线校正中间各柱，验收时用50m钢尺校核尺寸，并校核顶面几何形状是否方正，如有偏差应及时纠正。柱模板验收时每层垂直度偏差应不大于5mm，轴线位移不大于5mm，截面内部尺寸偏差应控制在+4、-5mm。模板与先浇筑混凝土界面采用软接触，使模板与混凝土面能紧密结合，既避免新老混凝土接头处产生明显接槎，又保证浇筑混凝土时不漏浆。2、梁、板模板梁模板支设顺序：搭设梁模脚手架铺设梁底模板安装梁侧模安装梁侧模板钢管楞复核梁模尺寸标高与相邻柱的连接固定。楼面模板支设顺序：搭设模板脚手架铺设楞木(50100木方间距300mm)铺设

41、组装模板复核模板平整度及标高。梁的底模及侧模均采用18厚胶合板制作，以50100mm木坊作楞木。梁侧模板高度配至板底以下18mm，板的模板搁置在梁侧模板上。现浇楼板的模板采用18mm厚胶合板制作，以50100mm木坊侧放作楞木，中距250mm。模板底横杆必须严格控制标高，采用拉线方式设定。设计要求梁底模板安装按0.3%起拱，且不小于20。 3、楼梯、坡道模板楼梯模板、钢筋施工与梁板同步，混凝土与板一同浇筑。楼梯采用的模板材料与梁、板模板相同。4、承重支架1）现浇混凝土框架结构采用483.5mm钢管、铸铁扣件搭设承重脚手架，框架梁下条形脚手架宽度12001300mm，在方便固定框架柱的前提下，应

42、尽量减少条形脚手架的宽度；立杆间距9001100mm。2）梁下条形脚手架均要设扫地杆，大横杆应纵横交错设置，间距1800mm。所有脚手架均要连成整体，每道条形架均要设剪刀撑，以增加脚手架的稳定性，剪刀撑下端必须着地，上端应与最上面一道大横杆连接。剪刀撑钢管除上、下两端必须用旋转扣件与立杆紧密连接外，中间应增加2个以上连接点（每隔一根立杆设置一个），确保模板在浇筑混凝土时不变形，在任何情况下剪刀撑钢管上的连接点不得少于3处。3）当立杆、大横杆采用接头扣件接长时，相邻二个接头位置应按以下方法错开：立杆应错开一根大横杆位置，设置在两个不同的步距内；大横杆应错开一根以上立杆位置，设置在二个不同的跨距内

43、。4）承重支架每个连接点上的扣件均应扣紧。凡高度超过600mm的梁，其梁底大横杆必须用双扣件扣牢，即在立杆上加托防滑扣件，防止因扣件移动而产生标高的降低。立杆完全架成后、上部横杆未完前应以水准仪在立杆上测设标高控制线，并作好明显标志，做好记录，以便施工交底。5、预留洞预埋件（1）本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装详图核对无误后方能进行施工。 （2）在模板或干净骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。（3）预埋件四角可用钢钉固定在模板上。如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。（4）施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将

44、来对结构的开凿和破坏。（5）混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。 6、模板拆除（1）柱模板，待混凝土强度保证其表面棱角不因拆模而损坏时即可进行；悬挑结构构件需待混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模；其它部位不超过8m的梁、板，当混凝土强度达到设计强度的75%时即可拆模。为此，梁、板混凝土在浇筑时应多留一组试块，与梁、板混凝土同条件自然养护，拆模前送试验室试压，以确定混凝土的强度是否满足规格要求。（2）当试块强度满足拆模所需的强度时，应报请监理批准后方可拆模。（3）拆除模板及承重支架时必须在拆除区域范围设置安全警戒线，在行人通过处要有醒目的警示标语

45、，并要有专人值班。（4）拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，拆下的模板、钢管、扣件严禁向室外地面抛掷，待该区段模板、支承架全部拆除后，方准将各种材料运出堆放。五、模板工程质量通病防治措施1、梁的侧模和底模支撑不牢靠。措施：增加承重支架的刚度及稳定性，调整支撑钢管的间距，增加斜向支撑及梁底顶撑。2、梁模板梁身不平直，梁底不平，挠曲。措施：带线固定梁底及梁侧模，调整好梁底水平杆的平整度。3、模板变形，拼缝不严。措施：预制好的模板应堆放平整，不得翘曲；制作时模板应弹线裁锯，拼缝时应直边。4、模板不清理或不涂刷隔离剂。措施：加强监督管理，未经清理或未刷隔离剂的模板一律不允许安装。5、现浇梁底

46、板拆模过早。措施：梁砼达到规范规定的强度方可拆模，拆模事先报请监理及项目部同意。6、柱子支模不找方，成排柱子模板不跟线，柱顶扭曲。措施：柱模安装时应找方，成排柱子带通线安装校正，验收时加强柱顶部对角线的复核，超标处一律返工处理。7、柱箍间距过大，模板爆模、漏浆。措施：严格按模板设计和技术交底要求对模板进行加固，锁紧扣件螺栓及对拉螺栓，必要时加双螺帽。8、梁柱节点使用散拼模板，支撑不牢。尤其是边柱支模不牢，易造成漏浆、胀模、跑模等现象。措施：采用预埋对拉螺栓紧固和单面胶带止浆。9、对拉螺栓直径过小，螺栓没拧紧，发生爆模，漏浆，偏位。措施：按模板设计要求使用对拉螺栓，浇筑混凝土前认真进行复查。10

47、、柱接头处拼口不严，外模下口不密实。措施：柱模配制一次到板底，在外模下口混凝土界面处预先粘贴海棉条，固定时使模板贴紧混凝土。11、楼梯侧帮角模拼缝不严，楼梯底板安装不平整，支架不设水平撑或剪刀撑。措施：挑选技术素质高的木工安装楼梯模板，按大样制作安装模板，是支架下加设水平撑和剪刀撑。12、将预留洞或固定在模板上的预埋件遗漏，或预留洞、预埋件安装不牢。措施：认真熟悉图纸，派专人预留、预埋。13、在拆除模板及支架的混凝土梁、板结构上增加的施工荷载超过了使用荷载，且混凝土梁、板下不加设临时支撑。措施：加强安全检查，督促施工班组做好临时支撑的加设工作。14、模板净断面大于或小于设计尺寸超过规范。措施：

48、严格按验收规范允许的尺寸制作安装模板，加强过程检查和验收。15、旧模板不修整、不补洞。措施：派专人修补、整理。16、构造柱模板组装时没有与墙面支撑平直。措施：加设穿墙螺栓。 第六节、钢筋工程一、设计要求1、钢筋锚固长度按03G101-1第33页表。2、钢筋搭接长度按03G101-1第34页表3、钢筋保护层厚度承台：40mm基础梁：30mm；框架柱、梁：30mm；楼板（墙）：20（15）mm。二、钢筋质量要求（1）本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。（2）所有钢筋为信誉良好的合格制造厂产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标

49、志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。（3）钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。三、施工顺序1、基础独立柱基钢筋 基础梁钢筋 柱、墙插筋2、主体框架结构框架柱钢筋 框架梁钢筋 次梁钢筋 顶板下层钢筋 顶板面层钢筋四、钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。为此，要求钢筋工长必须认真阅读和

50、理解图纸，在认真学习、审阅图纸的基础上，结合上述设计要求和总体施工方案，开出料单交成型小组配料、成型，并画出翻样图交给现场班组进行绑扎，翻样图的钢筋编号应与料单一致。钢筋工长应向钢筋施工班组作比较详尽的技术交底，明确交待各主要部位钢筋的具体走向、纵横交错位置（上、下层关系）、接头区域、接头长度、锚固长度等内容，以免班组造成不必要的返工。钢筋加工时必须保证弯钩的角度、内圆半径r、平直段长度等参数均应满足设计和规范要求。五、钢筋绑扎施工工艺1、基础钢筋本工程采用独立柱基基础。钢筋成型前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，并结合钢筋构造要求及验收规范，严格控制钢筋成形和

51、绑扎质量。基础施工时，钢筋绑扎由深至浅进行，先绑扎承台及井坑钢筋，然后绑扎基础梁钢筋，最后安装柱、墙插筋。2、柱钢筋（1）墙、柱钢筋的接头在同一截面接头数量不得超过50，且接头间应相互错开，距离不小于40d，且500mm。（2）剪力墙、柱与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，弯钩长度为200mm。插筋位置应用钢管架成井字形固定牢固，并用短钢筋与基础钢筋焊接定位牢固，以免造成柱子轴线偏移。（3）梁柱节点处柱的箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中时，柱筋按规定数量临时绑扎，待梁伸入后再恢复原位绑扎。3、梁钢筋（1）梁箍筋绑扎时，箍筋的接头应交错设置，且接头位置应在梁受压区。（2）梁上部

52、钢筋接头在跨中1/3区段，梁底钢筋搭接在支座。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不超过25，受压区不得超过50。（3）纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。（4）钢筋骨架绑扎时应注意部分反十字扣套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。 （5）为确保钢筋接头位置正确，除按上述操作方案严谨施工外。关键是加强钢筋下料的细部放样和审核。钢筋放样应按钢筋所在的接头（包括闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊、绑扎接头等）断开下

53、料。将所有接头依据规范错开排列。对于复杂梁板钢筋，当手工排列有困难时，可利用电脑CAD以1:1比例放样排列。4、板钢筋（1）板绑扎一般用八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎。（2）楼板筋、水平筋起步为1/2开档，梁箍筋起步距支座节点为50mm； （3）楼板下层筋下每隔800mm梅花式布置金属专用混凝土保护层定位件，楼板上皮筋下每隔800mm梅花式布置12钢筋撑脚，撑于上排（两根）筋的下皮筋下，并与上皮筋扎牢；梁下部每隔1000mm设置两块金属专用混凝土保护层定位件，梁的两侧面设有金属专用混凝土保护

54、层定位件；柱头横向金属专用混凝土保护层定位件每边不小于两块，纵向（高度方向）每隔1500mm设置金属专用混凝土保护层定位件。5、楼梯钢筋（1）楼梯钢筋绑扎：在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。（2）楼梯底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。六、钢筋连接钢筋接头的位置、钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。1、闪光对焊焊接工艺 钢筋闪光对焊适用于级钢筋接长及预应力钢筋与螺丝

55、端杆的对焊焊接。（1）连续闪光焊工艺过程：连续闪光和顶锻。适于对焊直径18mm以下的一级钢筋。（2）预热闪光焊工艺过程：一次闪光预热；二次闪光、顶锻。适于对焊直径20mm以上的一级钢筋。（3）闪光-预热-闪光焊工艺过程：一次闪光、预热；二次闪光及顶锻。适于对焊直径20mm以上的一级钢筋及级钢筋。（4）焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋。焊后停歇3060s，待接头温度降至暗黑色时，采取低频脉冲通电加热（频率0.51.5次/s，通电时间57s）。当加热至550600呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，即告完成。（5）一般闪光速度开始时近于零，而后约1mm/s，终止时约1

56、.52mm/s；顶锻速度开始的0.ls应将钢筋压缩23mm，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出。（6）钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。不同直径的钢筋焊接时，其直径差不宜大于23mm。（7）焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲，同时趁热将焊缝的毛刺打掉。2、电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊的施工方法及质量要求：（1）施焊要点用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上下钢筋同心，框架柱纵向钢筋均为螺纹钢，夹钢筋时应使钢筋的两棱对齐，轴线

57、偏差不得大于2mm。安放铁丝圈。在两根钢筋的接头处安放10 mm左右的铁丝圈作为引弧材料。装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊盒内。装填前应用缠绕的石棉绳塞封焊剂盒的下口，以防焊药泄漏。施焊。施焊时按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。即借助铁丝圈引弧，使电弧顺利引燃，形成“电弧过程”。随着电弧的稳定燃烧，电弧周围的焊剂逐渐溶化，上钢筋端部逐渐潜入渣池，此时电弧熄灭，转入“电渣过程”，由于高温渣池具有一定的导电性，所以产生大量电阻热能，使钢筋端部继续熔化。当钢筋熔化到一定程度，在切断电源的同时，迅速顶压钢筋，并持续一定时间，使钢筋接头稳固接合

58、。焊接时间随着钢筋直径变大而加大：当直径为18时电弧过程约为15s，电渣过程约为5 s；当直径为20时电弧过程为17s，电渣过程为5 s；当直径为22时电弧过程为18s，电渣过程为6 s；当直径为25时电弧过程为21s，电渣过程为6s。（2）焊接注意事项焊工应具有上岗证。钢筋焊接的端头要直，端面要平。铁丝圈采用1214号铁丝，其锈迹要全部清除干净。上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。焊接过程中不允许搬动钢筋，经保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约为23 min，然后才能拆除药盒。现场应多备几套焊剂盒

59、，在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保焊头的缓冷。正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机检修后，均需进行焊前试验。在焊接过程中如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上下钢筋之间距离小，容易产生短路（即两钢筋粘在一起）；当渣池电压过高，表明上下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均要及时调整。焊接设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。雨天及大风天气不要进行焊接。（3）质量要求外观检查钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，检查结果要符合以下要求：a

60、接头焊包均匀无裂纹，钢筋表面无明显烧伤缺陷。b接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。c接头处钢筋轴线弯折应小于4。外观检查不合格的接头应将其切除重焊。强度检验按规范规定的强度检验的方法，在监理见证取样的状态下随机抽取接头试件送检测中心检测，经检测合格后方能用于本工程。七、质量保证及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。钢筋加工、连接及绑扎施工中的主要注意事项如下：（1）钢筋加工和形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或