1、卫生监控制度

1、卫生监控制度1目的为确保产品生产过程在清洁卫生的条件下进行，确保产品符合国家有关卫生 法规，保证产品质量和消费者的食用安全。2范围本厂食品生产过程的各个环节。3职责3.1办公室负责定期组织直接接触产品的操作人员进行健康检查，获取健 康证3.2各部门、车间负责所属区域环境卫生的清理和管理。3.3办公室负责定期对车间生产卫生有关的设备、设施和环境卫生进行监督 检查。4 工作要求4.1厂区环境卫生要求4.1.1厂区周围环境控制1）企业必须按中华人民共和国食品安全法的规定，选择适应食品生产 的生产场所（非住宅），厂区不应设于受污染河流的下游。并提供相关的证明材 料：使用自有建筑物的，提供房产产权证明，

2、如该建筑物属共有的，还需提 供其他产权人准予企业作为生产场所使用的证明；租用建筑物的，提供依法经房地产管理部门登记备案或经公证租赁期限 在三年以上的房屋租赁协议及出租方准予企业使用的证明（房屋租赁协议已明确 租赁用途为生产食品和食品添加剂的除外）；除上述情况外，须提供该场所所在乡镇街以上政府有关同意该场所设立 食品生产企业的证明材料。2）厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源；不 得有昆虫大量孳生的潜在场所，避免危及产品卫生。3）厂区要远离有害场所。生产区建筑物与外缘公路或道路根据产品需要设 有防护地带。4.1.2厂区内部环境控制1）厂区环境干净整洁，厂区的道路用水泥、沥青

3、或砖石等硬质材料铺成， 厂区内裸露地面进行绿化，确保路面平整，无裸露地面，防止积水及尘土飞扬。2）厂房之间，厂房与外缘公路或道路保持一定距离，中间设绿化带。3）生产区必须与生活区隔离，生产区应在生活区的下风向。不得兼营、生 产、存放有碍食品卫生的其他产品。没有危害食品生产的不良气味、有毒气体和 烟尘等影响4）厂内内不得饲养家禽、家畜，待加工禽畜饲养区应与生产车间保持一定 距离，且不得位于主导风向的上风向。5）坑式厕所距生产车间25m以上，并应便于清扫、保洁，并设置防蚊、防 蝇设施。4.1.3厂区内垃圾和沟渠的卫生管理1）厂区内给排水系统设置有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道潜入 车间的有效

4、措施。2）生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定，污水排放 必须符合国家规定的标准，净化和排放设施不得位于生产车间主风向的上方。3）厂区内垃圾密闭存放，便于清洗、消毒，远离生产区，排污沟渠也应为 密闭式，存放远离生产车间，且不得位于生产车间上风向。4）锅炉烟筒高度和排放粉尘量应符合GB 13271的规定，烟道出口与引风机 之间须设置除尘装置（锅炉大气污染物排放标准GB13271-91代替GB3841-83）。5）其他排烟、除尘装置也应达标准后再排放，防止污染环境。6）排烟除尘装置应设置在主导风向的下风向。季节性生产厂应设置在季节 风向的下风向。7）厂区内不得散发出异味，不得有各种

5、杂物堆放。4.2生产车间环境卫生要求4.2.1车间卫生管理制度1）车间不许随地吐痰，不许在厂区内吸烟。禁止携带食物、糖果和饮 料进入车间，以及在这些区域内食用任何食品及饮料。非本厂内的人员，如 外来承包商、参观人员，进入车间也要遵守本厂和车间的规定。2）各部门负责保持所属办公及生产场地的清洁、干净。做到工具、用 具堆放整齐。楼底、瓦底无蛛网，地面无积水。各生产班组每日生产结束后 应及时清洁场地，每周进行一次大清洁。彻底清除“四害”及其他昆虫大量 滋生的潜在场所，避免危及产品卫生。3）生产车间及仓库门窗应完好，仓库和生产车间内应放置捕鼠笼，并 及时清理捕捉物；仓库和车间大门采用不锈钢防鼠门，防止

6、老鼠出入。4）保持厂区内的环境整洁，每日工作开始前、结束后所用的工具及设 备必须要清洁干净并堆放到指定地点。5）副产品（加工后的下料和废弃物）应及时从生产车间运出，贮存于副 产品仓库，废弃物则收集于污物设施内，及时运出厂区处理。每日工作结束 后，对产生的无用物料和清洁出来的垃圾应放置到指定地点堆放，24小时内 清除出厂.6）在运送杂物、垃圾过程中有遗漏落地的应清洁干净，垃圾必须装好 后堆放到垃圾场，不得随地丢弃。厂房通道和周围场地不得堆放杂物和废弃 物。厂区应建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品 储存等辅助设施和废物、垃圾临时存放设施。4.2.2车间设计卫生规范1）生产车间

7、人均占地面积（不包括设备占位）大于1.50m2,高度不低于3m。2）生产车间地面使用耐酸砖、水磨石、混凝土等不渗水、不吸水、无毒、 防滑材料铺砌，并设计有适当坡度，在地面最低点设置地漏，以保证不积水，车 间地面平整、无裂隙、略高于道路路面，便于清扫和消毒。3）生产车间墙壁用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白瓷砖或 其他防腐蚀材料装修高度不低于1.50m的墙裙，墙壁表面平整光滑，其四壁和地 面交界面呈漫弯形。4）窗台设置与于地面1m以上，内侧要下斜45度，需开启的门、窗设有可 拆下洗刷的防蚊蝇、防尘设施。5）车间内通道宽畅，便于运输和卫生防护设施的设置，楼梯、电梯、传送 带等设备便于维护

8、和清扫、洗刷和消毒。6）屋顶或天花板选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或 装修，并设计有适当的坡度，在结构上减少凝结水滴落，防止虫害和霉菌孳生， 以便于洗刷、消毒。7）厂区内厕所设置应有利生产和卫生，其数量和便池坑位应根据生产需要 和人员情况适当设置，生产车间的厕所设置在车间外侧，一律为水冲式，备有洗 手设施和排臭装置，其出入口不得正对车间门，并避开通道，其排污管道应与车 间排水管道分设。4.2.3车间卫生设施要求1）洗手设施设置在各车间进口处，包括自动感应或脚踏式非手动的洗手龙 头、热风干手机、消毒手套（必要时）、指甲刀、洗手液、消毒液等。龙头设置 以每班人数在200人以内者，

9、按每10人1个，200以上者每增加20增设1个。2）生产车间进口，设有工作靴鞋消毒池或经过消毒的工作鞋，消毒池应能 有效清洁，其规格尺寸确保工作人员必须通过消毒池才能进入。3）更衣室设有储衣柜和衣架、鞋架，个人物品放置在个人物品存放柜。并 备有穿衣镜，供工作人员自检用。4.2.4车间洁净度控制要求生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足申证食品的生产加工要求。生产 车间采用自然通风时通风面积与地面积之比不小于1:16,采用机械通风时换气 量不小于每小时换气三次，机械通风管道进风口要距地面2m以上，并远离污染 源和排风口，开口处设防护罩。4.3.5车间工艺设置要求1）生产工艺布局合理，各工序减少迂

10、回往返，避免交叉污染。建筑物、设 备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和质量卫生要 求；原料与半成品和成品、生原料与熟食品均能杜绝交叉污染。2）建筑物和设备布置考虑到生产工艺对温、湿度和工艺参数的要求，进行 适当的间隔，以防止毗邻车间受到干扰。3）生产车间按生产工艺的先后次序和产品特点，将原料清洗处理、半成品 初烘和二次烘烤、包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装和检验、成品贮存等 工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。4.2.5车间照明控制要求1）生产车间内光线充足，照度满足生产加工要求。工作台、敞开式生产线 及裸露食品与原料上方的照明设备有防护装置。2）车间有充足的自

11、然采光或人工照明。车间采光系数不低于标准W级，检 验场所工作面混合照度不低于540lx；加工场所工作面不低于220lx；其他场所 一般不低于110lx。4.3虫害控制1）杜绝各种害虫的出现是减少污染和传染病的一个必要手段，办公室 负责在厂区内定期灭蝇、灭鼠、灭蟑螂和其它有害昆虫及其孽生物。2）建筑物及各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料贮存等特点， 相应设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和孳生 的设施，防止受其危害和污染。3）车间入口分人流和物流通道，物流通道装有缓冲门帘以避免蚊蝇进 入车间。需要开启的窗口安装纱窗。车间内设有灭蝇灯。4）厂区外围环境保持干燥、整洁，堆放的垃圾废物能保证当天及时清 除或销毁，以免蚊蝇虫鼠滋生或产生异味。5）贮存的产品、物品、包装材料通过定期挪动检查，以免虫鼠滋生。长期存放的原料、包装材料在进入生产区域前认真检查，以免虫鼠带入生产 车间。6）选用国家卫生防疫部门认可的允许食品企业使用的杀虫剂及灭鼠药 品，并且在实施杀虫程序前确认所有原料、包装材料、成品、半成品、产品 及暴露的设备容器均已被安全遮盖。7）本厂