住宅外墙装饰施工方案（57页）

1、住宅外墙装饰施工方案一：编制依据1、 招标文件。2、 施工图设计文件。3、 相关的国家建筑工程施工质量验收规范、标准及相关的行业和地方标准、规程。建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 、建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001、建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007、外墙外保温工程技术规程JGJ1442004、居住建筑节能设计标准DBJ016022004、居住建筑节能保温工程施工质量验收规范DBJ01972005、公共建筑节能设计标准GB501892005外墙外保温施工技术规程DBJ/T01922002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.22002

2、 外墙外保温有聚合物砂浆质量验收标准DBJ01632002外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ1262000陶瓷墙地砖粘结剂JC/T547北京市采暖居住建筑使用浆体保温材料暂行规定外墙外保温施工技术规程DBJ/T012382002建筑材料不燃性试验方法GB/T54641999 88J2-9墙身外墙外保温（节能65%）88JZ13ZL 系列外墙外保温（节能65%）4、现行相关的国家法律、法规。二：工程概况本工程为望京*居住小区一期工程外墙砖、涂料及外保温分包工程。*小区住宅一标段由301#、302#住宅楼组成，建筑总高度85m，建筑面积：55753.11m2，主体结构为现浇混凝土剪力墙；0.00标

3、高等于绝对标高37.10m，为一类高层，建筑耐火等级一级，抗震裂度八度，使用年限50年。外墙保温做法：采用外贴80mm厚容重25kg/m3聚苯板。面层饰面为瓷砖，涂料及石材外墙外保温体系，空调板、飘窗等局部采用外贴30厚挤塑板外保温等系，窗口收口部位采用胶粉颗粒保温浆料做法，局部节点做法，参见88J2-9、88J2-13等外保温相关图集。外墙饰面做法：由甲方指定石材、墙面砖及涂料等饰面材料，墙面砖为通体外墙砖，规格：4595mm厚7-8mm，砖背部有燕尾槽，尺寸偏差为0.5mm，涂料批次颜色均匀统一，无沉淀物。材料应符合相关规范标准的要求。三：施工部署1：施工组织布置1.1 项目经理部组织机构

4、如下：项目经理执行项目经理商务经理生产经理项目工程师综合部安保部财务部经营部质保部工程部物资部各施工班组1.2 项目班子人员分工1.2.1 项目经理：是公司法人代表在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作及对外联络协调工作。 1.2.2 项目执行经理协助项目经理进行项目日常管理工作，项目经理不在现场时，受项目经理的委托行使项目经理的权利和职责。1.2.3 项目工程师协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证施工质量目标的实现。 1.2.4 项目生产经理 制定和实施工期管理措施，确保工程进度按计划实现，负责施工现场的施工安全监督与检查，

5、领导现场文明施工。1.2.5 项目商务经理组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作。参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款结算工作。主管经营及商务工作，负责经营财务以及物资人员有关预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定等工作。2：施工部署原则及施工顺序2.1 施工部署原则 本工程装修工程量大，节点复杂，装修标准高，工期紧，任务重，装修外墙砖，涂料及保温分包工程总工期70天，工期非常紧张。为了配合总包单位总体施工进度计划保质按期完成施工任务，施工部署原则如下：2.1.1 时间上部署原则只要总包单位搭完外脚手架验收交复使用后抓紧安排，两个专业贴板队伍，对301#、302#楼同时施工争取30天内完成

6、贴板及面层砂浆施工。2.1.2 空间上部署原则以主体交叉施工 采用外墙双排脚手架的优势，采取贴板，打眼，挂网，抹灰等多工作面错开同时进行，做到主体交叉互不影响，合理安排作业工序和时间。2.1.3总施工顺序上的部署原则按照由上而下的顺序施工先贴板、打钉、挂网、抹灰、贴砖、勾缝、清理的顺序完成施工任务。3：施工总进度控制 整个外墙砖、涂料及保温分包工程预计施工工期为70天。工期总目标计划表（见附表如下）：开工时间帖板开始及完成时间帖砖开始及完成时间外墙涂料开始及完成时间总计天数2007年05月25日2007年5月25日至2007年6月24日2007年6月20日至2007年7月30日2007年7月2

7、0日至2007年8月05日70天4、主要劳动力计划4.1主要劳动力计划表工种人数楼号贴板工人抹灰工人贴砖技工油工其他合计301#楼50100403020240302#楼4080302010200合计901807050304404.2劳动力动态管理图： 动态管理分布图500400300200100人数5月25日至6月25日6月26日至7月25日7月26日至8月05日四、施工准备1：材料准备1.1按图纸及甲方要求的品种、规格、型号加工定货。1.2按生产进度计划合理安排各种材料的进场时间及批量。主要材料采购计划表：序号物资名称单位数量进场时间备注1聚苯板M2260002007.05.25分批陆续进场

8、2粘结砂浆吨2002007.05.25分批陆续进场3界面剂吨302007.05.25分批陆续进场4尼龙锚栓万个18.22007.05.25分批陆续进场5镀锌钢丝网M2240002007.05.30分批陆续进场6耐碱网格布M270002007.05.30分批陆续进场7抹面找平砂浆吨3802007.05.15分批陆续进场8外墙面砖M2290002007.06.20分批陆续进场9瓷砖粘结剂吨3002007.06.20分批陆续进场10涂料Kg50002007.06.20分批陆续进场11挤塑板M240002007.05.25分批陆续进场12胶粉颗粒浆料M31202007.06.15分批陆续进场3施工机具

9、准备施工机械进场计划：序号施工机械名称数量进场时间备注1砂浆搅拌机2台200705252双轮车10辆200705253小浆车20辆200705254手持式电动搅拌器15台200705255弯折机5台200705256云石机15台200705257壁纸刀30把200705258电箱20个2007052592m先靠尺100根2007052510灰槽100个2007052511检测尺20套2007052512电锤20部2007052513角磨机10部200705252：技术准备2.1按照甲方及设计单位提供的图纸，分包方进一步深化设计，制定出排砖图，各节点施工图以保证，外檐砖4595mm，粘贴美观，准

10、确计算调整缝隙，涂料分色清晰，分格缝均匀，顺直，保证外墙效果。2.2做到样板引路，对外墙施工每一道工序都要按照甲方要求做样板，由甲方、监理、总包方确认后，再大面积展开施工。2.3为避免各专业之间不交圈出现的工程返工现象，施工前要和各专业协调进行专业图纸交圈会审，对有疑问的部位制定细部施工节点图，经过三方确认后再施。报问题在施工前提前解决。2.4工长结合本方案及技术交底指导工人施工，为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，统一安排施工通道运输工具，运输顺序工作面的清理和交接，避免和其他专业发生冲突，一旦发生，将追究当事人责任，严肃惩处。五：主要施工方法及工艺流程1.作业条件1.1 外墙墙

11、体工程平整度达到要求，外墙门窗口安装完毕，经检查验收合格。1.2 门窗边框与墙体连接已预留出外保温的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面的保护。1.3水暖及装饰工程所用的管卡、埋件应按设计要求位置设完毕。1.4施工用专用外脚手架搭设牢固，脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。安全验收合格。1.5施工环境温度不低于5度，风力应不大于5级，雨天不施工。2.外墙外保温施工2.1施工工艺流程 基层墙体验收基层处理（刷界面剂）放线安装钢托架裁板，配制粘结砂浆粘贴聚苯板安装胀管锚固件抹底层砂浆挂镀锌钢丝网抹找平面层砂浆整体修整。2.2施工要点2.2.1基层墙体验收，对墙体进行整体检

12、测验收对不平整面做出标记以便以后处理。2.2.2基层处理：对混凝土基层进行清扫，剔除凸出墙面的漏浆并刷一道界面剂对不平整墙面用1：3聚合物砂浆找平，搓毛处理。2.2.3弹控制线:根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及钢托架、装饰线等，在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。2.2.4安装钢托架：为了使外墙保温体系更加坚固牢靠，增加钢托架，对保温系统进行卸荷，对通长墙体每两层安装一道钢托架，钢托架要进行防腐处理。具体做法见附图。2.2.5 配制专用粘结剂2.2.5.1 使用一只干净的塑料桶倒入

13、五份粘结砂浆，加一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀且稠度适中为止，保证粘结剂具有一定粘度。2.2.5.2 以上工作完成后，应将配好的粘结剂静置五分钟，进行二次搅拌后即可使用。拌好的粘结剂宜在两小时内使用完。2.2.5.3 注意本系统粘结剂只需加入净水，不能加入添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其他聚合物。2.2.5.4 配好的浆料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量不宜过多。2.2.6 粘贴聚苯板2.2.6.1在聚苯板一面周边抹宽约 100 mm、厚约10mm的粘结剂，并留50mm排气孔一个，然后再在板中部抹直径约100mm、厚约10mm的粘结点若

14、干个，以保证每块聚苯板粘贴面积达到70%。2.2.6.2 聚苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺做压平操作，随时检查平整度和垂直度，保证其粘贴平整度且牢固。2.2.6.3 板与板之间要挤压紧密，碰头缝处不抹粘结砂浆。每粘完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直形成缝隙，且缝宽超出3mm时，应用相应厚度的同类聚苯板片（条）塞入并打磨平整。2.2.6.4 聚苯板应沿水平方向粘贴，保证连续结合，且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的1/2；拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板平行的方向打磨。2.2.6.5

15、 在墙阴阳角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，做错搓处理，使其粘贴时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直。2.2.6.6 为了窗口及其它中断处的冷桥，窗中处的保温延伸到窗框的边缘处并紧贴窗框。其他凸出凹进的部位实行全包，装饰线部位除外。2.2.7 安装固定件2.2.7.1待聚苯板粘贴牢固后，安装固定件7个/，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层的50mm,钻孔深度不低于基层内55mm。固定件7个/。 2.2.7.2 自攻螺丝必须拧紧，并将880mm及8100mm尼龙膨胀钉的帽子与聚苯板表面略拧入一些，以确保膨胀钉尾部扭曲是之与基层充分锚固。2.2.7.3 窗台下檐结构应予埋钢连接件,窗台处外挑

16、保温板处，除按规定做法粘结保温板外还应设角钢及钢筋支架，角钢与予埋的钢连接件连接，角钢为L50504，窗两侧各一个，中间按600mm中距，角钢上焊接3根6钢筋，长同窗宽，以确保窗台处的安全性。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀拴，且胀栓之间的距离不大于50cm。2.2.7.4 对于外架子与墙体连接处，应留出150mm不抹砂浆，待以后对局部进行修整。2.2.7.5 固定完毕后，经验收合格后进行下一道抹灰工序。2.2.8 配制抗裂砂浆2.2.8.1 使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份抗裂砂浆，加约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀且稠度适中为止

17、，保证抹面砂浆具有一定粘度。2.2.8.2 以上工作完成后，应将配好的砂浆静置五分钟，经二次搅拌即可使用。调好的砂浆宜在两小时内使用完。2.2.8.3 注意本系统抹面砂浆只需加入净水，不能加入添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其他聚合物。2.2.8.4 配好的浆料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量不宜过多。2.2.9 底层抹抗裂砂浆并压入翻包及标准钢丝网2.2.9.1 将底层抗裂砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度约4-5mm左右。2.2.9.2 将翻包钢丝网绷紧、绷直、绷平，并压入抹面砂浆面层。2.2.9.3 再将大面积钢丝网沿水平方向绷紧、绷直、绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下、自

18、中间向左右两侧将网格布压入砂浆层，要平整压实，使其紧贴底层聚合物砂浆，钢丝网不得压入过深，表面应暴露在底层砂浆之外。2.2.9.4 单张钢丝网长度不宜大于6m,，铺贴遇有搭接时，必须满足横向不小于100mm，纵向不小于80mm的搭接长度及宽度。2.2.9.5 对局部搭接处，用抗裂砂浆补充面层砂浆的不足之处，不得使钢丝网皱格、空鼓、翘边等。2.2.9.6 对装饰凹槽，沿凹槽将钢丝网埋入面层砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于80mm。2.2.9.7 对于外架子与墙体连接处，应留出100mm不抹砂浆，待以后对局部进行修整。2.2.9.8 门窗洞口四周做法见下图，窗框用尼龙膨胀钉固

19、定，中距60cm。2.2.9.9 窗口保温 本工程外窗外边缘距结构外墙面为60mm，窗口四周采用40厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆作保温层。在面层上抹一道抹面砂浆及压入标准钢丝网作为加强层。2.2.9.10 凸窗挑板保温 在凸窗挑板的外立面保温做法同外墙面，上挑板的上部、下挑板的下部均为粘结剂粘贴25mm厚挤塑板。上挑板的上部做法为：1：3水泥砂浆打底找1%坡粘结剂粘贴25mm厚挤塑板5厚抗裂砂浆其中压入一层耐碱玻纤网格布，上抹水泥基防水涂料。下挑板的下部做法为：基层找平、处理粘结剂粘贴25mm厚挤塑板并用5带大垫圈胀管螺丝固定，中距600mm5厚抗裂砂浆其中压入一层耐碱玻纤网格布。外立面的下部均作塑

20、料滴水槽。2.2.9.11 阳台处保温 对于封闭阳台，在阳台栏板的外侧及外露的顶部及下部均应作外保温，其厚度同外墙面，同时，外保温板应压住外窗框下保温层，以避免形成热桥。2.2.9.13 空调外机座板的保温做法 挑板的上、下、侧面均用粘结剂粘贴30厚挤塑板。底板粘贴保温板时，用4个5带大垫圈胀管螺丝固定于混凝土挑板（挑板较大时增加胀管螺丝数量，保持中距不大于600mm。粘完后抹抗裂砂浆其中压入一层耐碱玻纤网格布，上抹水泥基防水涂料。贴面砖处应压入镀锌钢丝网。2.2.9.14 门、窗边口、滴水及泛水等聚苯板不宜施工之处，均可采用保温浆料制作，并在面层上抹一道抹面砂浆及压入标准钢丝网作为加强层。2

21、.2.9.15 女儿墙处保温做法 女儿墙外侧及内侧均按要求用粘结剂粘贴保温板，内侧再用聚合物砂浆找平以便做防水。内侧保温板应贴至顶层结构板的上皮。2.2.9.16 钢丝网采用22#热镀锌四角增强钢丝网（丝径不小于0.9mm）。施工时应根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝网，分段进行铺贴， 裁剪过程中不得将镀锌钢丝网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用镀锌铅丝绑扎牢固在尼龙胀栓上，网与网搭接长度应大于100mm，搭接处每隔300mm用铅丝绑扎。钢丝网搭接部位用双股镀锌钢丝绑扎，安装好钢丝网后，在胀栓处用垫片将钢丝网与保温板隔开，以保证钢丝网与保温板之间的间隔距离，然后将锚固件装

22、入孔中。施工过程中必须有切割机和弯折机等机具。2.2.10 面层抹抗裂砂浆2.2.10.1 在底层抹面砂浆凝结前（干至不粘手时）再抹一道专用抗裂砂浆罩面，厚度约4-5mm,以覆盖钢丝网、微见钢丝网轮廓为宜，使面层砂浆保护层总厚度控制在8-10mm左右。面层粘贴面砖时应用抹子搓毛，方便后续面砖粘贴。2.2.10.2 砂浆抹灰施工间歇应在自然处断开，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网上，需与钢丝网、底层砂浆成台阶形搓，留搓间距应不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。2.2.11整体修整 对墙面由于使用外架子等预留的

23、孔洞及因工序穿插、龙骨穿过聚苯板的孔洞、操作失误或使用不当致使外保温系统出现的破损处应按如下所示进行修补：2.2.11.1用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致齐整。注意防止损坏周围的抹面砂浆、钢丝网和聚苯板，清除干净残余的粘结砂浆和聚苯板碎末。2.2.11.2切好一块与孔洞尺寸相同的聚苯板，将其背面涂上适当厚度的粘结砂浆，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围的聚苯板齐平。2.2.11.3仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层砂浆磨掉。注意不得损伤及钢丝网，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了钢丝网，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应清除碎块。

24、2.2.11.4在修补部位四周粘不干胶带，以防造成污染。2.2.11.5用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆。用湿毛刷清理不整齐的边缘。2.2.11.6剪切一块面积略小于修补部位的钢丝网（方向横平竖直），绷紧后紧密贴到修补部位上，确保与原钢丝网的搭接宽度不小于80mm。2.2.11.7从修补部位中心向四周抹面层砂浆，做到与周围面层顺平。防止钢丝网位移、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。2.2.11.8待抹面砂浆干燥后，在修补部位做饰面，其纹路、色泽尽量与周围一致。2.2.11.9待外饰面干燥后，撕去不干胶带。3、外墙饰面砖粘贴3.1.工艺流程饰面砖工程深化设计吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼排砖分格

25、弹线浸砖粘贴面砖勾缝清理表面3.2. 施工要点3.2.1 面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计。 按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式，缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。排砖原则确定后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑粘结层的厚度进行排砖设计。排砖时宜满足以下要求：阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，阳角两侧砖边磨成45度角后对接，横缝要与窗台齐平，墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，

26、横向伸缩缝可设置在洞口上下或楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝；对女儿墙、窗口、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面砖，可下突3-5mm兼作滴水线，平面面砖向内适当翘起以便于滴水。3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼3.2.2.1 在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。3.2.2.2 以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。3.2.3 分格弹

27、线：按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵线还应挂沿垂线，铅线略高于面砖1mm，粘砖时，砖里边线对准弹线，四周全部对线后，再将砖压实固定。3.2.4 浸砖：将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2天以上并清洗干净，取出后凉干表面水分方可使用（通体面砖不宜浸泡工艺）。3.2.5 粘贴面砖3.2.5.1外墙饰面砖宜分段由上至下施工，每段内应由下向上粘贴。3.2.5.2粘贴时饰面砖粘结层采用粘结剂粘结。粘结层厚度为5-8mm，面砖涂抹粘结剂应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓裂纹。3.2.

28、5.3先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击面砖使之附线，轻敲表面固定；调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动和移动面砖。3.2.5.4 砖缝宽度可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面凸出的卡件、水管和线盒处宜采用整砖套割后套贴。套割缝口也要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑成品缝卡。3.2.5.5 粘贴施工时，当室外温度大于35，应采用遮阳措施。3.2.6 勾缝：粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，纵横交叉处要过渡自然，不能

29、有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上，连续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾缝材料应按厂家说明书操作。3.2.7 清理表面：勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净面砖；勾缝后常温下经3天即可清洗残留在面砖的污垢。4、外墙涂料涂刷4.1：抹面砂浆或其他基层验收合格后，方可进行外墙涂料涂刷。4.2：墙面刮腻子，按照规范工序达到平整度要求。4.3：涂刷弹性底涂，涂刷要均匀，不得有露底现象。 4.4：涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷要均匀一至两遍，完全干燥12小时。4.5：底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让

30、其紧密贴附于墙面，按涂刷方向要求一次成活。六：主要施工管理措施1、质量保证措施我公司在工程质量管理上合理地制订质量管理程序，加强过程控制，并制定一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。1：质量保证体系项目经理执行项目经理生产经理项目工程师商务经理综合部安保部财务部经营部质保部工程部物资部各施工班组1.2：项目管理人员质量职责1.2.1项目经理质量职责1.2.1.1对承接项目的工程质量满足用户要求负责。1.2.1.2对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。1.2.1.3负责下道质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设

31、备、机具和技术措施等。1.2.1.4负责建立项目管理岗位责任制。1.2.2项目工程师（技术负责人）质量职责1.2.2.1全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预制目标1.2.2.2负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。1.2.2.3负责资料的收集和整理，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。1.2.2.4按国家建筑施工（安装）工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。1.2.2.5负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。1.2.2.6负责审批工程需用物资计划。1.2.2.7负责制定

32、检验计划和组织实施。1.2.2.8负责审批防护措施。1.2.3施工员质量职责1.2.3.1对项目工程质量达到预期目标负直接责任。1.2.3.2组织班组熟悉图纸，并按图施工。1.2.3.3参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。1.2.3.4组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程，单位工程质量评定。1.2.3.5负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。1.2.4质检员质量职责1.2.4.1对工程质量负有认真检查、正确核实，严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。1.2.4.2熟悉图纸，领

33、会设计意图，掌握技术要点。1.2.4.3负责“ 过程检验和实验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。1.2.4.4参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。1.2.4.5参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验收。1.2.4.6负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。1.2.5试验员质量职责1.2.5.1严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。1.2.5.2认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。1.2.5.3按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准

34、确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。1.2.5.4对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。1.2.5.5负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。1.2.5.6负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。1.2.6材料员质量职责1.2.6.1负责所有进场物质包括建设单位提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。1.2.6.2负责所有物质的进场检验。1.2.6.3对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。1.2.6.4负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。1.2.7资料员质量职责负责工程项目施工技术资料（

35、包括建设单位提供的文件）的收发管理工作。2：质量管理制度2.1：图纸会审制度接到正式施工图纸后，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图，工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审时要注意解决如下问题：设计是否满足施工技术装备和现场条件，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错和遗漏。各专业图纸间有无冲突、不妥、不便施工的部位。2.2：施工组织设计管理制度 施工组织设计由项目主任工程师组织有关人员编制并审核，然后报公司有关部门进行会签，会签完成报公司主任工程师审批。 施工组织设计完成后由项目主任工程师对施工管理人员进行交底并组织实施，公司定期对施工组织设计执行情况进行检查。2.3

36、：施工技术资料管理制度 项目经理部配备一名专职资料员，严格按北京市 建筑安装工程资料管理规程进行技术资料的收集和整理。 技术资料在收集和整理过程中做到完整、真实、准确、数据齐全、无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目主任工程师负责技术资料的审核。2.4：技术交底制度 开工之前，项目主任工程师就施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底。每个分项工程施工前工长以书面形式向施工班组作详细的技术交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人写出书面技术交底。2.5：隐蔽工程验收制度隐检项目在班组自检合格后，由工长组织单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合

37、格后填写隐蔽工程验收记录并通知总承包单位组织业主、监理单位等进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。2.6：工程予检、复核制度予检、复核在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长并请技术负责人和质检员参加，共同进行。检查中若提出返修意见，则翻修合格后，进行复查填写复查意见。2.7: 各级质量检验制度在施工过程中，我们将按有关规定进行工序验收、隐蔽验收、检验批验收、分项工程验收、分部及竣工验收。2.8：纠正和预防措施制度 施工过程中，对已发现的质量问题制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。工地不定期召开质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题

38、、隐患，分析影响质量的潜在原因，研究制定预防措施，并由项目主任工程师组织实施。3、施工过程质量控制在施工过程中，要强化做好质量予控和过程控制，避免出现不合格品，把质量隐患消灭在萌芽之中。3.1质量预控3.1.1质量意识教育项目部成立后，针对工程特点，由项目主任工程师组织有关部门和人员制定质量意识教育计划。通过教育提高管理人员及施工人员的质量意识，并贯彻到实际工作中，以确保项目质量目标的实现。3.1.2技术保障 根据工程特点，制定经济有效的施工技术方案，明确工程质量的关键控制工序与控制点，贯彻并监督技术措施的实施情况，确保项目质量目标的实现。3.1.3技术准备和技术交底 3.1.3.1开工前，与

39、工程相关的工程技术、管理人员将认真研究图纸，了解设计意图，确定施工重点难点，制定相应的质量保证措施，并在实践中不断加以规范、修正。3.1.3.2技术交底 开工前或分部分项工程施工前，项目主任工程师组织各级管理人员针对重点重要部位进行技术交底，是各级管理人员了解各阶段施工应采取的技术措施与应取得的质量效果，按照技术交底要求的操作方法与标准进行施工，保证达到合格的产品。技术交底要紧密结合实际，有针对性和较强的可操作性。没有进行技术交底不得进行施工。3.1.4物资准备3.1.4.1公司建立物资供应商档案， 从所供应物资的质量、性能、价格等多方位进行考核，选择合格的物资供应商进行采购。3.1.4.2物

40、资进入现场后，要由材料员、技术负责人、质检员对进厂物资进行检验，并按规定进行报验和见证复试。3.1.4.3进场验收合格的物资，按规定进行标识。3.2：过程控制3.2.1实行“样板引路”制 分项工程施工前，都要做出样板，由项目经理部各级管理人员及总承包方、业主、监理单位代表共同检查验收，确认样板符合设计与规范规定，并在样板记录表上签署意见认可后，方可进行施工。3.2.2实行三检制3.2.2.1自检 每一检验批或分项工程完成后，施工班组进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表，并及时上交工长。3.2.2.2互检 经自检合格的检验批和分项工程，由工长、质检员、班组长，组织各工序的施工

41、班组进行互检，对所发现问题及时加以解决。3.2.2.3交接检 上下工序班组通过互检认为符合质量验收标准后，双方填写交接检记录，方可进行下一工序施工。3.2.3建立质量例会制度 项目经理部要根据工程进展情况及施工力度的不同，定期组织召开不同层次的质量例会，分析通报质量情况，研究解决存在的问题，制定措施并在会后予以贯彻执行。4:质量验收标准4.1聚苯板安装允许偏差及检查方法和设备序号项目允许偏差（mm）检查方法和设备1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阴、阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查4.2

42、外墙饰面砖安装4.2.1主控项目4.2.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。4.2.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。4.2.1.3饰面砖粘贴必须牢固。4.2.1.4满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。4.2.2一般项目4.2.2.1饰面砖表面应平整、街景、色泽一致，无裂痕和缺损。4.2.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要求。4.2.2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。4.2.2.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，快度和深度应符合设计要求。4.2.2.5

43、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确。4.2.2.6坡度符合设计要求。4.2.2.7外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法及设备外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法和设备：序号项目允许偏差（mm）检查方法和设备1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检测尺检查3阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝平直3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝深度1用尺量6接缝宽度1用尺量4.3：保温墙面检测方法及设备序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面平整4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200m

44、m方尺检查5伸缩缝(装饰线)平直15用5m线和直尺检查4.4：外保温系统施工的现场检验： 保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验；后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验；外墙饰面砖应做粘结强度现场拉拔试验；外墙外保温系统完成后，应对围护结构的外墙节能做法进行现场实体检验。均可委托具有相关资质的试验检测机构完成。5：成品保护措施装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：5.1合理确定施工顺序，做好外保温系统施工前的准备工作，避免工

45、序间的交叉污染。5.2 根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。5.3 分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。5.4 通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。 6：保证工期措施6.1建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬、周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，

46、今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。6.2保证材料供应：开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采购工作。根据施工进度计划表确定材料进场时间。6.3土建与安装的配合、协调：在施工中，我方专业班组之间以及和总承包方之间要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主

47、动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。6.4实行资金专款专用：我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。7：安全、文明施工保证措施7.1安全措施：建立健全施工安全保证体系，做到岗位责任明确，齐抓共管，逐级落实安全生产责任制，以“施工安全，人身安全，交通安全”为首要职责，层层签订安全责任

48、书，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，把保证施工安全贯彻到施工全过程中。建立健全安全岗位责任制，设置和配置专职和兼职安全监察员，负责开展日常安全工作，制定出安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。 7.2建立安全保证体系：为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。安全保证体系如下安全领导小组安全技术措施编制成员安全生产指挥成员安全检查监督成员贴面砖班组涂料班组抹灰班组粘保温板组架子班组7.2.1项目部安全生产责任制7.2.1.1项目经理安全职责7.2.1.2贯彻

49、执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。7.2.1.3健全和完善用工管理手续，严格的制度与管理，适时组织上岗安全教育，加强劳动保护工作。7.2.1.4组织落实施工组织设计中安全技术措施监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度和实施。7.2.1.5领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全隐患，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的要求，要定时、定人、定措施予以解决。7.2.1.6发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故调查，认真制定防范措施，

50、吸取事故教训。7.3 项目总工安全职责7.3.1组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、监督、落实。7.3.2项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故。7.3.3主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用。7.3.4参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见。7.3.5参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的

51、调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。7.4 安全员职责7.4.1认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，用规范化、标准化、制度化的科学管理方法，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地。7.4.2深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题。7.4.3检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下达书面整改通知，限期改正。7.4.4对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，对安全状况差的班组，提出处罚意见送领导研究处理。7.4.5发现重大险情

52、或严重违章，必须令其停工，迅速撤离危险区，并立即报告有关领导处理后方可复工。7.4.6做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐。7.4.7与总承包单位安全人员共同开展安全检查、监督工作，严格执法。7.4.8发生工伤或未遂事故要立即上报，保护好现场，配合事故调查，督促落实预防措施。7.5工长安全职责7.5.1认真贯彻执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。7.5.2经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设

53、施的安全状况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查，及时安排消除不安全因素。7.5.3定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动。7.5.4对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门和领导。7.5.5发现有工伤及未遂事故要保护现场，立即上报。7.6施工现场班组长安全职责7.6.1认真执行安全交底合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责，有权拒绝违章指挥。7.6.2经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员使用个人劳保用品，不断提高自保能力。7.6.3班

54、前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，如发现问题立即采取改进措施。7.6.4认真做好新工人的岗位教育。7.6.5发生工伤事故时保护好现场并立即上报工长。7.7作业人员安全生产责任7.7.1认真学习，严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产规章制度。7.7.2积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全员的指导。7.7.3发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督，对新工人要积极传授安全知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。7.7.4对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指挥。7.7.5发生伤亡和未遂事故要保护现场并立即上报。8. 安

55、全技术管理措施8.1 编制安全技术方案进场施工之前，我们将首先编制安全技术方案，在编制过程中，我们将遵照国家和政府颁发的有关安全生产的规定、规范等，同时考虑现场的实际情况、施工特点、周围作业环境及不利因素，从技术上采取具体有效的措施予以预防，必要时将有设计、计算。8.2 安全技术交底施工负责人应对工程的安全技术负责并建立相应的责任制。各分项工程施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。8.3安全教育管理8.3.1凡进入现场的新工人均将接受三级安全知识教育，经考试合格领取上岗证后方可上岗操作；特种作业人员须持有特种作业操作证，并对其进行针对专业安全操作技术方面的教育。8

56、.3.2我项目部将定期或不定期对工人进行安全知识教育并组织学习建筑施工安全技术操作规程。8.4安全检查及例会每周一下午定期组织召开安全生产例会，项目安全管理将实行逐级安全检查制度， 凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单，落实责任实施整改并检查，重大隐患要在规定限期时间内完成整改项目， 必要时安全检查人员有权责令其立即停工，待整改验收后方可再恢复施工。8.5安全验收8.5.1 项目的安全技术方案的落实情况由项目主任工程师组织验收；分项分部工程安全技术措施由工长组织验收；一次验收不合格的项目要限期重验。8.5.2一般防护设施和中小型机械设备由工长和安全技术人员共同验收，整体防

57、护设施以及重点防护设施有项目主任工程师组织验收，其验收资料要分专业归档，高大防护设施、临电设施、大型设备须在项目经理部自检自查基础上报请公司安全部组织技术负责人及有关部门和人员验收。8.6安全管理措施8.6.1预防触电措施8.6.2 临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，保证临时用电接地、漏电保护器、开关齐备有效，并将检查、检验记录存档备查。8.6.3 配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定。8.6.4 采用三相五线制接零保护配电系统，并设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护

58、装置的选择应符合规定。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护 。8.6.5 各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号， 箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。8.6.6手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8.6.7 施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。验收合格后方可使用。非电气机械操作人员禁止使用或触摸机电设备。 8.7 高处坠落、物体打击安全防护措施8.7.1 高处作业中

59、的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。8.7.2 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。8.7.3 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。8.7.4 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道和登高用具，应随时清扫干净。8.7.5因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施，作

60、业后应立即恢复。8.8安全施工八大纪律8.8.1进入施工现场，必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。8.8.2二米以上高处，悬空作业，无安全设施的，必须系好安全带，扣好保险钩。8.8.3高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物品。8.8.4各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地（接零）装置，方能开动使用；必须设防雷装置的，按规定执行。8.8.5非电气机械操作人员禁止使用或触摸机电设备。8.8.6进行作业必须严格执行安全技术操作规程。8.8.7人人注意防火，不准在禁火区动火和吸烟。8.9安全操作守则8.9.1在施工现场必须戴好安全帽，不准戴草帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。8.9.2严禁