精品ZC泡沫混凝土保温板外墙外保温工程施工设计方案

1、1 / 15ZC 泡沫混凝土保温板外墙外保温施工方案XX 中础建筑节能科技编制 审核 批准ZC 泡沫混凝土保温板外墙外保温施工方案1 工程概况工程名称：工程地点：施工单位：2 / 152 保温系统本施工方案适用于使用 ZC 泡沫混凝土保温板作为保温层,在各种基层墙体进行 外墙保温系统施工的作业控制,保温层厚度依照设计要求为 40mm。该保温结构体 系简介如下：由墙面找平砂浆界面砂浆、 ZC 泡沫混凝土保温板、抗裂砂浆、 耐碱玻纤网格布、锚栓组成。该保温体系基本构造为保温层 ZC 泡沫混凝土保 温板粘贴于经过界面处理的墙体表面； 抗裂防护层 增强面层柔性变形、 抗裂防 水性能及机械强度。3 编制

2、依据个体工程设计图纸及说明GB50176-93 民用建筑节能热工设计规范GB50198-2005 公共建筑节能设计标准GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范JGJ26-2010 民用建筑节能设计标准采暖居住建筑部分JGJ34-2010 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ144-2008 外墙外保温工程技术规程苏 JG/T041-2011 复合发泡水泥板外墙外保温系

3、统应用技术规程 Q/HZC002-2013 ZC 泡沫混凝土保温板系统应用技术规程4 施工准备ZC 泡沫混凝土保温板系统常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求 , 并在材料进场后施工开展前将由国家法定检测部门出具检测报告报总包方备案,应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下：4.1 ZC 泡沫混凝土保温板表 4.1ZC 泡沫混凝土保温板的性能指标性能指标试验方法I 型 II 型项目单位3 / 152500.0650.400.108.00.800.800.80冻结-解冻循环 15 次后,质量损失5%且外观不得有开裂等破坏,抗压强度损失25%同时满足 I 1.0 和 I 1.0R

4、a GB8624 规定的 A 级要求干密度导热系数抗压强度垂直于板面的抗拉强度吸水率V/V干燥收缩值碳化系数软化系数抗冻性能放射性燃烧性能级别GB/T5486GB/T10294GB/T5486JG149 附录 DGB/T5486GB/T11969GB/T11969GB/T20473DB33/T1054GB6566GB8624kg/mW/MPaMpa%mm/m-3000.0750.504.2 板材规格及尺寸允许偏差表 4.2ZC 泡沫混凝土保温板的规格尺寸和尺寸允许偏差 单位： mm尺寸允许偏差2.02.00+2.03.0规格尺寸300300符合设计要求-项目长度宽度厚度对角线试验方法JC/T1

5、062保温板表面无疏松、层裂、油污,30mm 内的缺棱掉角个数不多于 1 个,不大 于同方向尺寸的 1/3 长度的裂纹条数不多于 1 条,平面弯曲不大于 3mm,检查方法采用目测和钢直尺、楔形塞尺检查。4.3 粘结砂浆表 4.3 粘结砂浆的性能指标项目 单位 性能指标 试验方法与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度耐水MpaMpa0.600.40JG149可操作时间 h 1.54.04.4 抗裂砂浆表 4.4 抗裂砂浆的性能指标项目单位性能指标试验方法可操作时间h1.5在可操作时间内拉伸粘结强度Mpa0.7DB33/T1054原拉伸粘结强度常温 28dMpa0.74 / 15浸水拉伸粘结强度常温 28d

6、,浸水 7d透水性24h压折比4.5 耐碱玻纤网布MpamL0.52.53.0表 4.5 耐碱玻纤网布性能指标项目网孔中心距单位面积质量拉伸断裂强力经、纬向断裂伸长率经、纬向耐碱断裂强力保留率经、纬向氧化锆、氧化钛含量可燃物含量性能指标4813010004.075ZrO 含量为%,TiO2 2为%；或 ZrO TiO2 2的合量19.2%,同时 ZrO 含量213.7%；或 ZrO 含量16.0%212试验方法GB/T 9914.3GB/T 9914.3GB/T 7689.5GB/T 7689.5GB/T 20102JC/T841GB/T 9914.2单位mmg/N/50mm%4.6 锚栓表

7、4.6 锚栓的性能指标项目单个锚栓抗拉承载 力标准值kN性能指标加气混凝土0.30C25 及以上混凝土0.80试验方法DB33/T1054砖砌体0.50金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘直径不小于 50mm 的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成,且不得使用回收的再生材料。4.7 界面砂浆表 4.7 界面砂浆的性能指标项目原强度拉伸粘结强度耐冻融可操作时间试验方法DB33/T1054性能指标0.90.70.7单位MpaMpaMpah浸水4.8 柔性耐水腻子表 4.8 柔性耐水腻子技术性能指标5 / 15试验项目容器中状态干燥时间表干,h耐水性96h耐碱

8、性48h拉伸粘结强度,Mpa 标准状态冻融循环5 次柔韧性低温贮存稳定性性能指标无结块、均匀5无异常无异常0.600.40直径 50 ,无裂纹5冷冻 4h 无变化,刮涂无困难柔性耐水腻子由弹性乳液、助剂和粉料组成 ,具有一定的柔韧性和耐水性 ,用于涂料饰面时护面层的批嵌材料。4.9 饰面涂料表4.9 饰面涂料抗裂性能指标指 标断裂伸长率150%主涂层的断裂伸长率100%主涂层初期干燥抗裂性满足要求项 目平涂用涂料连续性复层建筑涂料浮雕类非连续性复层建筑涂料抗裂性饰面涂料可采用水性防水弹性涂料、砂壁状涂料或隔热涂料等,必须与保温 系统相容,性能指标应符合建筑涂料相关标准要求。5 设 计5.1 一

9、般规定ZC 泡沫混凝土保温板适用于涂料饰面外墙外保温、非透明幕墙外保温。ZC 泡沫混凝土保温板外墙外保温系统适用于抗震设防烈度 7 度及 7 度以下地区。应用于外墙外保温的 ZC 泡沫混凝土保温板的厚度不应大于 50mm； ZC 泡沫混凝土保温板用于外墙外保温,基墙处理应符合下列规定：1 基层墙体外侧应有水泥砂浆找平层。水泥砂浆找平层的厚度可根据基层 墙面的平整度确定,宜为 20mm,且不应小于 12mm。2 基层墙体为混凝土墙以及灰砂砖等砌体时,基层墙面与水泥砂浆找平层 之间应采用混凝土界面砂浆作界面层。3 基层墙体为加气混凝土砌块时,其表面应涂刷专用界面剂,涂刷专用界面剂后粉刷厚度不小于

10、10mm 的水泥砂浆找平层。5.2 热工设计6 / 15涂 料保温层厚度应根据现行建筑节能设计标准,对建筑节能的规定性指标或建筑物 节能的综合指标与要求通过热工计算确定。ZC 泡沫混凝土保温板的导热系数 c、蓄热系数Sc设计计算值和修正系数 应按表 5.2.2 取值。表 5.2.2 泡沫混凝土保温板的 c、Sc、修正系数值ScW/m2 K 1.071.33cW/m K 0.0650.075修正系数1.201.20干密度 /m3 250300型号I 型II 型5.3 系统构造本系统用于外墙保外温的基本构造应符合表、 表的要求。 基层墙体可以是各 种砌体或混凝土墙。饰面层可采用涂料或干挂石材。表涂

11、料饰面外墙外保温系统基本构造基本构造层次及组成材料 构造示意图饰面基层混 凝 土 墙 或 各种砌体墙 + 界面剂设计 需要时 +水泥 砂浆找平层粘结层 保温层 抹面层 饰面层ZC 泡 沫 混凝土保 温板抗裂砂浆 + 耐 碱 玻 纤 网布+锚栓粘结砂浆柔性耐水腻 子 + 外墙涂料表非透明幕墙外保温系统基本构造构造示意图基本构造层次及组成材料饰面基层 粘结层 抹面层 饰面层 石材、铝 板 等 + 幕 墙 龙 骨 主 龙 骨、副龙 骨保温层混 凝 土 墙 或非透 各种砌体墙 +明幕 界面剂设计墙 需要时 +水泥砂浆找平层抗裂砂浆 + 耐 碱 玻 纤 网布+锚栓粘结砂浆ZC 泡 沫混凝土保温板5.4

12、细部构造ZC 泡沫混凝土保温板涂料饰面外墙外保温系统的构造设计应符合下列要求：1 保温板与基层粘结面积不应少于 90%,粘结砂浆层厚度不应小于 3mm。7 / 152 抹面层内置玻纤网布厚度宜为 5mm7mm。3 锚栓应设置在网布外侧,两层网布的锚栓应设置在两层之间。高度 24m以下的墙面,每平方米不应少于 4 个锚栓,高度 24m 以上的墙面,每平方米不应少 于 7 个锚栓。非透明幕墙外保温系统的构造设计按照涂料饰面外墙外保温系统做法,将 ZC 泡沫混凝土保温板粘贴在主体结构的外表面上,并采取有效措施防止冷热桥。外墙阳角和门窗外侧洞口周边和转角部位的增强做法应符合下列要求：1 在建筑物首层外

13、墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条加强,网布应 设置在护角线条的外侧。2 门窗外侧洞口四角按图实施加强.图 门窗洞口四角网布加强外墙勒脚部位底部应设置铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑物沉 降而不导致损坏。门窗洞口部位的外保温构造设计应符合下列规定：1 门窗外侧洞口四周墙面,保温板厚度不应小于 20mm。2 保温板与门窗框间应留 6mm10mm 的缝,填背衬材后,采用硅酮耐候密封 胶防水密封处理。外墙外保温系统应在变形缝处断开,缝中可填塞膨胀聚苯板条,缝口设变形缝金 属盖板,并应采取措施,防止生物侵害。女儿墙部位保温采用该系统时应按图 5.4.7 实施,女儿墙应设置混凝土压顶或 金属

14、盖板,且实施双侧保温,内侧外保温的高度距离屋面完成面应不低于 300mm, 保温层、护面层与压顶相连处应采用密封胶做好防水密封处理。图 女儿墙部位保温构造6.材料进场6.1 根据实际施工工程量,工期要求,安排适当的堆放场地。组织好材料进场时 间,控制好材料进场数量做好进场记录,做好材料发放记录,收集好每批材料的出 厂合格证报总包方验证。6.2 配合总包方做好材料进场复检工作确认材料的合格证,检测报告是否齐全, 是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。8 / 15检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。6.3 当相关方提出进场材料送检第三方复检时,应通知公司品质部

15、做好送检配合 工作。7 机具准备7.1 机械设备准备在进行保温施工前,按施工量的大小,组织好施工人数。施工用双排脚手架搭设牢固,安全检查验收合格,垂直运输机械安装验收完毕。 手提电动搅拌器。7.2 常用工具准备铁抹子：无机保温板施工宜使用小抹子。阳角抹子,阴角抹子：抗裂砂浆宜用钢材质。托灰板杠尺：铝合金杠尺长度为 2-2.5mm 和长度 1.5mm 两种。靠尺：木靠尺 2mm 每单面为八字尺。猪鬃刷： 2 寸方头铁锹手推车木方尺常用的检测工具：经纬仪及放线工具,2m 托线板/杠尺,方尺,探针,钢尺等。7.3 基层准备保温施工前相关部门应做好结构验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符 合现行

16、国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做好以下的检查工作,总包 方将各大角的控制钢垂线安装完毕,高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕。墙面的暗埋管线,线盒, 预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。外窗的辅框安装完毕。墙面脚手架孔,穿墙面孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。墙表面凸起物大于或等于 5.0mm 时 应剔除。9 / 15主体结构的变形缝应提前做好处理。墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等。7.4 技术准备保温施工前收工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定工程 施工进度计划

17、。组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育。7.5 材料配制保温施工前应制定专人负责材料配制。配制方法如下：粘结砂浆的配制将界面砂浆与水按 1:025混合后,用电动搅拌器 搅拌均匀至膏糊状,熟化数分钟后,再略加搅拌,即可使用。注意事项： 严禁私自添加水泥,砂子等物料。 搅拌好的浆料宜在2小时内用完,已初凝或固化的剩料不可加水调稀,或与新 浆料混合使用。 搅拌好的浆料若表面产生结皮,须将结皮层去掉后使用。 雨天切勿在室外施工,大风及曝晒下施工须遮挡,冬季施工温度不得低于 5, 夏季施工温度不得高于 35。ZC 泡沫混凝土保温板的粘贴准备粘贴保温板前查看板材是否完整,表面是否有裂纹,断裂等

18、现象。8施工工艺流程基面墙体处理、水泥砂浆找平挂基准线、安装底座托架粘结砂浆制备粘贴 ZC 泡沫混凝土保温板保温层施工检查、修整抗裂砂浆制备抹第一遍抗裂砂浆铺压耐碱玻纤网布10 / 15安装锚栓抹第二遍抗裂砂浆柔性耐水腻子找平饰面涂料施工外保温工程验收9施工9.1 施工要求9.1.1ZC 泡沫混凝土保温板外墙外保温系统挂基准线,应在外墙各阳角、阴角及 其他必要处挂垂直基准线,并在每个楼层的适当位置弹出水平线。9.1.2 粘结砂浆配置应符合下列要求：1 粘结砂浆为单组份干粉材料,水灰比应按干混料比水为 1 比 0.200.23 的质量比要求配制。2 粘结砂浆应按规定在现场制备,按配比在砂浆搅拌机

19、中搅拌 3min5min至均匀,静置 5min10min 后再搅拌一次方可使用。搅拌好的胶料应避免太阳直 射,并应在 4h 内用完,夏季施工时间宜控制在 2h 内。9.1.3 ZC 泡沫混凝土保温板在基层墙面的粘贴应采用满粘法,并应符合下列要 求：1 ZC 泡沫混凝土保温板铺贴前应清理表面浮灰。2 ZC 泡沫混凝土保温板与基层墙体的粘贴,应用抹灰刀将拌好的粘结砂浆 均匀地抹到保温板表面上,粘结砂浆经挤压使其与墙面形成满贴无空腔。3 ZC 泡沫混凝土保温板铺贴应从首层开始,按设计要求,在勒脚高度处弹 出水平线,并安装金属托架, 自下而上沿水平方向,横向铺贴 ZC 泡沫混凝土保温 板,相邻板面应平

20、齐,上下之间应错缝 1/2 板长。4 勒脚处托架应选用深度不小于ZC 泡沫混凝土保温板2/3厚度且不大于泡 沫混凝土保温板厚度的铝合金；用 M8 膨胀螺栓固定,螺钉间距为 600mm。托架间 的接缝间隙宜为 3mm5mm。5 ZC 泡沫混凝土保温板粘贴时应用抹子在每块泡沫混凝土保温板上均匀 刮厚不小于 3mm 的粘结砂浆,及时粘贴并挤压到基墙上,板与板之间的接缝缝隙 不得大于 2mm。11 / 156 墙面转角处应先排好尺寸,裁切 ZC 泡沫混凝土保温板,粘贴时应端面垂 直交错咬合,并保证墙角的垂直度。 ZC 泡沫混凝土保温板错缝及转角铺贴如图 9.1.3-6 所示。图 9.1.3-6 ZC

21、泡沫混凝土保温板错缝及转角示意图7 粘贴门窗洞口四周的阳角和外墙阳角时 ,应先弹出垂直基准线 ,作为控 制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的 ZC 泡沫混凝土保温板应按设计要 求,采用整块板裁成 L型进行铺贴 ,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于 100mm。如图 9.1.3-7 所示。图 9.1.3-7 门窗洞口排板示意图9.1.4 抗裂砂浆施工应符合下列要求；1 ZC 泡沫混凝土保温板大面积铺贴施工结束后,视气候条件宜在 3d5d 后 进行抗裂砂浆施工。2 施工前用 2 m 靠尺在 ZC 泡沫混凝土保温板保温层平面上检查平整度,对 凸出的部位应刮平并清理板面碎屑,方可进行抗裂砂浆施工

22、。3 抗裂砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出 墙面的顶面做出坡度,底面应做出滴水槽或滴水线。4 应在现场搅拌,按干混料比水为 1 比 0.200.23 的质量比先加水后加料 在砂浆搅拌机中搅拌3min5min 至均匀,静置5min10min后再搅拌一次即可使 用。搅拌好的浆料应避免太阳直射,并应在 4h 用完。5 设置一层耐碱玻纤网布的抹面层 ,应待抗裂砂浆抹平后趁湿压入耐碱玻 纤网布,抗裂砂浆稍干硬至可以触碰时安装锚栓抹第二遍抗裂砂浆 ,抹面层厚度 应符合设计要求。6 设置双层耐碱玻纤网布的抹面层,先抹第一遍抗裂砂浆,抗裂砂浆抹平后 应趁湿压入网布,抗裂砂浆稍干硬至

23、可以触碰时安装锚栓抹第二遍抗裂砂浆 ,趁 湿压入第二层网布,抗裂砂浆稍干硬至可以触碰时抹第三遍抗裂砂浆。护面层厚 度应达到设计要求。9.1.5 耐碱玻纤网布施工应符合下列要求：1 耐碱玻纤网布铺设应平整、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,护面层 设置一层网布,网布上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于 100mm。12 / 152 用于建筑物首层墙面的二层耐碱玻纤网布,内侧一层网布对接,网布不得 直接铺设在泡沫混凝土保温板表面,外侧一层网布应搭接,按设计要求上下、左右 搭接宽度不应小于 100mm。网布不得外露,不得干搭接。3 门窗外侧洞口四周的网布以及按 45方向加贴 400mm300

24、mm 小块网布 应在抗裂砂浆大面积施工前依次先用抗裂砂浆局面粘贴 .其中,洞口四周可用翻 包板的玻纤网布包转 150mm,并与墙面的耐碱玻纤网布搭接。9.1.6 锚栓施工应符合下列要求：1 锚栓的设置、 安装应按设计要求进行。 用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应 大于锚栓深度 10mm 当基墙为混凝土结构的梁、柱、墙时不得损坏受力钢筋。 锚栓安装时,并应避免敲击锚栓破坏 ZC 泡沫混凝土保温板。锚栓塑料圆盘应压紧 网布。2 锚栓进入混凝土基墙的有效锚固深度不应小于 30mm,当进入加气混凝土 砌体墙时,有效锚固深度不应小于 50mm,对于内部有空腔的基层墙体 ,应采用带 有回拧功能的膨胀锚栓。3

25、外墙的阳角部位、 门窗洞口及檐口部位,应在原设置的每两个锚栓之间的 网布外侧加密增设 1 个锚栓,锚固点距基墙阳角水平距离宜为 120mm150mm。 9.1.7 涂料饰面,应在抹面层施工完成后 5d7d 进行,抹面层表面应采用柔性 耐水腻子找平后刷涂料,不得采用普通的刚性腻子取代柔性耐水腻子。9.1.8 施工过程中和施工结束后,应做好对成品和半成品的保护,防止污染和损 坏；各构造层在养护期内应防止淋水,撞击和振动。墙面损坏处以及脚手架所预 留孔洞均应用相同材料进行修补。9.2 非透明幕墙外保温系统施工要求9.2.1 ZC 泡沫混凝土保温板用于非透明幕墙外保温,施工应符合下列规定：1 宜在基墙

26、各阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,并在适当位置挂水 平线,以控制 ZC 泡沫混凝土保温板的垂直度和水平度；2 ZC 泡沫混凝土保温板的施工应按 6.3.3 的第 1、2、3、4、5 的要求进 行。9.2.2 ZC 泡沫混凝土保温板与幕墙构件之间应做好防水密封构造处理。10质量验收13 / 1510.1 一般规定10.1.1 ZC 泡沫混凝土保温板节能保温工程的施工质量验收应符合建筑工程 施工质量验收统一标准 GB50300、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210、外墙外保温工程技术规程JGJ144 和 XX 省建筑节能工程施工质量验收规范

27、实施细则的规定。10.1.2 节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、 隐蔽工程验收 和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。10.1.3 节能保温工程的检验批划分应符合下列规定：1 相同材料、工艺和施工条件的墙体外保温工程每 5001000 墙面面积 为一个检验批,不足 500 的也应划分为一个检验批。2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则 ,由 施工单位与监理建设单位共同商定。10.1.4ZC 泡沫混凝土保温板墙体外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程 验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1 基层墙体及其处理。2 ZC 泡沫混凝土

28、保温板的粘贴。3 锚栓、托架的设置。4 各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。10.2 主控项目10.2.1 所用材料和半成品、成品进场后,其品种、规格、性能必须符合设计和有 关标准的要求。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量： 按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查； 质量证明文件应按 照其出厂检验批进行核查。 10.2.2ZC泡沫混凝土保温板的导热系数、 干密度、 抗压强度、 燃烧性能应符合设 计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。10.2.3ZC泡沫混凝土保温板、粘结砂浆、网布等,进场时应对其下列性能进行复14 / 15验,复验应为

29、见证取样送检：1保温板的导热系数、干密度、抗压强度。2粘结砂浆的粘结强度。3增强网布的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检,核查复验报告。检查数量：同一厂家同一种品种的产品,当单位工程保温墙体面积在5000 含以下时各抽查不少于1次； 当单位工程保温墙体面积在500010000含时各抽查不少于2次；当单位工程保温墙体面积在1000020000含以下时各抽 查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000以上时各抽查不少于6 次。墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基 层应符合保温层施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查,核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接