空气压缩机及压缩空气管道安装作业指导书

1、空气压缩机及压缩空气管道安装作业指导书1工程概况1.1 工程简介某发电厂2300WM工程，空压机房布置空气压缩机4台，由上海康普艾压缩机有限公司提供，型号为L185-07W型；压缩空气净化装置3台，由南京顺风派尼尔公司提供；检修用空气储气罐及仪用空气储气罐各2台，由汉口电力设备厂提供，检修用空气储气罐有效容积15m3，仪用空气储气罐有效容积25m3。空气压缩机及压缩空气净化装置布置在空压机房零米，检修用空气储气罐及仪用空气储气罐布置在空压机房外，管道包括空压机房内部压缩空气管道、冷却水管道及厂区压缩空气管道及主厂房压缩空气管道。本项目施工分设备安装及管道安装两大部分，设备安装主要在空压机房进行

2、，起吊由电动葫芦与链条葫芦配合，空压机房外储气罐由25t汽车吊吊装，管道安装在空压机房内部及外部安装现场进行，主要起吊用具为手拉葫芦；施工范围为空压机及其附属设备、管道的检查、安装及调试。1.2 主要工程量主要工程量见表24-1。表24-1 主 要 工 程 量序号设 备 名 称型 号 规 格数 量重 量备 注1空气压缩机安装L185-07型4台4.085t（单台）2压缩空气净化装置安装3台1.780t（单台）3检修用空气储气罐安装15m32台4仪用空气储气罐安装25m32台5空压机房管道安装8.839t全厂6厂区压缩空气管道安装3.551t全厂7主厂房压缩空气管道安装34.318t两台炉1.3

3、 工程特点管道布置复杂，施工地点分布全厂，由于当地空气湿度大，对设备在安装现场的保护、保养及防二次污染提出了较高的要求。施工作业点遍布全厂，存在高空作业、立体交叉作业。仪用压缩空气管道，对安装质量要求较高，所以安装中的安全、质量、环保、防火、文明施工等控制特别重要。2编制依据2.1 2300MW机组施工组织总设计2.2 设计院施工图纸F3191S-J25012.3 设计院施工图纸F3191S-J25022.4 设计院施工图纸F3191S-J25032.5 设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件2.6火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996版2.7电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL

4、/T5047-95 2.8电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.9电力建设安全健康与环境管理工作规定2.10火电机组达标投产考核标准2001年版2.11 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等2.12 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.13 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3施工准备3.1 施工具备条件及要求设备已到现场，施工用图纸资料等已到位并检查结束，开工报告及作业指导书等作业性文件已审批结束并出版，对施工人员已进行了交底，所有施工人员已在交底上签字，明确了自已的施工范围及责任范围，施工场地已平整完毕并清理干净，道

5、路畅通，照明充足，施工现场电源及压缩空气等力能供应能够满足施工需要。3.2 施工人员准备及要求施工人员认真学习作业性文件、作业指导书并按作业指导书准备工器具及安全防护用品，对施工工器具、安全防护用品、施工用机械做仔细认真地检查；上岗前，接受安全技术培训，熟悉施工图纸,经过安全技术交底了解本安装工程的危险因素和施工要求。3.3 施工工器具准备及要求施工工器具准备及要求见表24-2。表24-2 施工工器具准备及要求序号名 称规 格 型 号数 量备 注1测量工具1.1钢卷尺5m，10m，30m各1把检定合格1.2钢板尺1m，2m各1把检定合格1.3直角尺300mm2把检定合格1.4水平尺01mm/m

6、2把检定合格1.5水平管1套2施工工具2.1角向磨光机2台检定合格2.2锉刀平锉刀，扁锉刀各2把2.3线坠03Kg2个2.4锯弓2把2.5活扳手8寸、12寸、15寸各1把2.6小鎯头1把2.7撬棒2只续表序号名 称规 格 型 号数 量备 注2.8布剪刀1把2.9手电筒2把2.10防护眼镜4副2.11火焊工具2套检定合格2.12对口钳133、108、32各1把3起重调整工具3.1手拉葫芦1t8只检定合格3.2手拉葫芦2t、5t各2只同 上3.3千斤顶5t、8t各2只同 上3.4螺丝千斤顶8只3.5钢丝绳若干同 上4施工机械4.140t龙门吊1台刹车灵敏，限位有效，经性能检验合格4.225t汽车吊

7、2台4.35t电动葫芦1台4.4运输汽车10t1辆4.5拖拉机50型1辆说明：工具使用前须仔细检查，不得使用未经检定的工具。4人员组织、分工及要求4.1 组织及分工设备清点、编号、倒运：安装工 3人现场设备安装： 安装工 3人 起重工 2人 架工 2人 现场管道安装： 安装工 6人 起重工 1人 架工 2人 电焊工 2人4.2 资格要求施工人员上岗前须参加安全培训考试合格，体检合格，熟悉本施工项目的基本施工程序，对相关设备有所了解。特殊工种要持特殊工种上岗证上岗且上岗证在有效期内，所有施工人员熟悉周围环境，有恐高症的人员不得进行高空作业。5施工机械、工器具、索具的安全要求5.1 主要吊装机械2

8、5t汽车吊 1台 40t龙门吊 1台 空压机房5t电动葫芦5.2 主要运输机械50型拖拉机 1辆 10t载重汽车 各1辆5.3 施工机械、起重索具及工器具使用要求5.3.1 起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置齐全、灵敏、可靠，经性能实验合格。5.3.2 使用起重机械吊装、拖运设备时，严禁人员在设备下方站立或行走。5.3.3 施工机械要定期维护，保证运行工况良好，进行吊装时要确保吊车的电压稳定，龙门吊应单独使用一条用电线路。使用汽车吊时，吊车支点处要坚固，地面不平时吊车支点下道木一定要支撑牢固，且接触面积达到吊车负荷要求。5.3.4 使用的起重索具必须经性能检验合格，依据设备重量来选择

9、，使用前应仔细检查，有断股、裂纹、严重锈蚀的不得使用，有磨损、断丝现象的要按照安规要求降负荷使用。使用钢丝绳时棱角处必须加包角，防止钢丝绳割断或割伤。5.3.5 手拉葫芦必须经拉力试验合格方可使用。且不得超负荷使用，严禁两人同时拉一只葫芦，严禁用链条直接捆绑设备或斜拉。小型电动工器具使用前要进行壳体绝缘检测并标识，雨天施工时使用电动工具注意防潮。5.3.6 运输设备的机械，应工况良好，设备应摆放平稳，严禁不封车运输。5.3.7 运输机械行驶时，驾驶室外和车厢上不得站人，严禁人货混装。6施工进度计划及要求6.1 施工进度计划基础检查 2005/10/012005/10/02设备倒运 2005/1

10、0/022005/10/03设备安装 2005/10/032005/10/04空压机房管道安装 2005/10/052005/10/15厂区及主厂房管道安装 2005/10/152005/11/056.2 要求为适应本工程施工工期短且仪用压缩空气管道清洁性要求较高的情况，施工中要严格按照设计院图纸施工，管道施工时随时封口，防止杂质进入管道内部而影响管道清洁，管道施工完毕后使用压缩空气吹扫，确认干净后方可投入现场使用。7主要施工方案、工序、方法及要求7.1 施工工序流程图 基础检查设备清点、编号、检查设备倒运安装空压机房管道安装厂区压缩空气管道安装主厂房压缩空气管道安装水压试验。7.2 施工工序

11、及施工方法7.2.1 设备编号、检查、倒运空压机房设备到货后，首先依据图纸对设备进行编号、检查，组合场设备由40t龙门吊吊装倒运至空压机房，设备库内设备由25t汽车吊吊装倒运至空压机房，施工前，对施工人员进行作业性文件交底，施工人员明确施工要求及注意事项，设备装车、卸车要平稳，严禁人与设备同车。设备倒运应做好可靠地封车并应限速行驶，行车前要对行车路线进行检查，不得超载。起重工与安装工要配合好，起吊前，设备绑扎牢固，不得绑扎在设备关键部位，以免损伤设备。起吊时，施工人员禁止站在吊物下方。吊车使用前要保证状态正常，对吊具、索具要进行认真检查，不得有损坏、变形等缺陷。对设备要进行可靠地封车，棱角处加

12、包角，起吊要平稳。设备摆放整齐有序，拆下的包装箱及时清理出现场，保持施工现场的干净整洁。7.2.2 基础检查、画线、设备就位检查基础的外表面无裂纹、蜂窝孔洞、剥落面、露筋及混凝土离析等缺陷。按照设备基础图纸检查基础外形尺寸、中心位置偏差以及基础与厂房建筑基准点的相对标高，并作好记录。按照图纸划出基础纵、横主中心线，确定出设备安装的纵、横主中心线，然后以此为基准依次划出其他各设备部件的中心线。质量标准：基础纵横主中心线偏差10mm，中心线距离偏差5mm，基础标高偏差5mm。基础检查合格后，依据图纸将设备吊装至该设备基础，用电动葫芦和链条葫芦配合进行，就位前确认编号与基础编号一致。电动葫芦使用前要

13、进行负荷实验，合格后方可使用，严禁无证操作电动葫芦。使用时严禁斜拉、超负荷使用，定期对电动葫芦进行检查。7.2.3 空压机房管道安装设备就位后进行管道的安装，管道安装严格按照图纸要求尺寸进行，严禁随意更改数据，管道安装中随时对管道进行封口，以免杂物进入管道内部，影响管道及系统的清洁。放水、放气管道阀门应布置在便于操作的位置。净化设备后的仪用压缩空气管道管材为不锈钢，其余管道材质为20号钢，应依据图纸确认好管材后方可进行管道安装。由于管道系统复杂，施工人员施工前要仔细学习作业指导书、交底及图纸，了解施工中应注意的问题及事项。7.2.4 厂区及主厂房压缩空气管道安装为提高施工效率，加快工程建设，厂

14、区及主厂房压缩空气管道安装和空压机房管道可同时开工，由于压缩空气管道布置面广，系统复杂，要求施工人员严格依据图纸施工，精心设计精心安装。在现场施工时尽量避免立体交叉作业，高空作业时要挂好安全带，小工具及物品应妥善放置，杜绝高空落物。管道吊装时要捆绑牢固，确认无问题后方可起吊，对易滑落的管道应点焊限位，防止管道滑脱。7.2.5 水压试验设备及管道安装结束后，应对管道进行水压试验，试验压力依据图纸要求为设计压力的1.5倍，空压机房内空气管道设计压力为0.85Mpa，工业水管道设计压力为0.6Mpa，厂区压缩空气管道设计压力为0.8Mpa，主厂房压缩空气管道设计压力为1.0MPa。水压试验时从空压机

15、房压缩空气母管接临时管道至水压机，要求系统必须封闭，系统上所有阀门、法兰、放气孔等紧固点区域拉设警戒绳，正面严禁站人或行走。达到管道设计压力的1.5倍压力时需稳压30min，检查各紧固点及焊口有无漏点。经检查合格后方可对管道泄压，泄压后放空系统中的水，然后对系统进行吹扫，确保系统彻底干燥。水压试验用水质必须清洁且对管道系统材质的腐蚀性要小，对于仪用压缩空气管道，必须用饮用水，且氯离子含量不超过25mg/L。仪用压缩空气管道水压后必须进行吹扫，确定管道内部已经彻底干燥后方可使用。水压试验中发现有漏点，严禁对漏点进行处理，应立即停止水压机运行，待停机后方可对漏点进行处理。处理完毕后再进行水压。水压

16、试验结束后拆除临时管道，恢复系统。8安全控制措施及要求8.1 安全管理的一般要求8.1.1 进入现场戴好安全帽，系好下颌带，高空作业时扎牢安全带，并挂在已拉设好的水平安全绳上及上方牢固处，做到高挂低用，正确使用劳保用品。8.1.2 施工前观察周围环境，发现事故隐患及时处理，起吊时防止滑绳、割绳，并注意使吊物平稳，防止设备晃动损坏设备、基础及碰伤施工人员。8.1.3 高空安装时扳手、螺栓等小件应用绳子绑牢或放在工具包内，防止高空落物。8.1.4 工作期间服从指挥，不得串岗，不得在施工现场追逐打闹，现场禁止吸烟。8.1.5 严禁酒后上班及疲劳作业，身体及精神状态不好时不应参加施工。8.1.6 正确

17、使用工器具，使用撬棒选好受力支点，不得将锉刀作为撬棒使用。8.1.7 严禁随意移动、损坏和拆除安全设施。8.1.8 链条葫芦严禁扭结使用，拉葫芦时禁止站在吊件及葫芦正下方。严禁将双链条葫芦的链条拆做单股使用，长时吊挂小链条必须挂在主链条上。钢丝绳的选用一定要规范，要保证5倍以上的安全系数。8.1.9 高空切割注意下方周围是否有易燃物，防止发生火灾，伤害设备及人员。8.1.10 使用火焊、磨光机或无齿锯时必须佩带防护眼镜，氧气、乙炔瓶放置要间隔8米以上，使用前检查皮带是否漏气，防止发生火灾或烧伤事故。8.1.11 雨雪天注意防滑。风大时严禁进行吊装作业。8.1.12 冬天进行设备安装时要注意防冻

18、防滑。8.1.13 夜间施工时施工区域要有充足的照明。8.2 危险因素及控制方法危险因素及控制方法见表24-3。表24-3 危险因素及控制方法序号施工工序危 险 因 素控 制 方 法备注1设备运输设备运输封车不牢运输设备时必须封车牢固，严禁超载，棱角处加包角，起吊要平稳，起吊时起吊点避开关键部位，严禁人与设备同车。2设备运输设备倾倒、砸伤手脚设备装车、卸车要保持平稳，放置时下方必须垫实，放置平稳，必要时加以支撑固定。3设备材料运 输设备、材料吊运时吊点不对，捆绑不牢或捆绑方法错误，造成坠落，设备起吊中发生人身及设备损坏事故1.吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，夹角不得超过

19、90。2. 起重工与安装工要配合好，起吊前，仔细检查设备帮扎牢固，起吊时，施工人员禁止站在吊物下方。3不许兜吊和偏拉斜吊设备。4设备管道安 装临时吊挂的设备未采取固定和防坠落措施1.严禁在设备未连接或未固定好的情况下继续安装。2.吊挂时加放保险绳，钢丝绳生根处加放包角。3.对临时吊挂件要定期检查，加强施工现场的监督。5设备管道安 装防止高空坠落施工用脚手架由专业架工搭设并检查合格方可使用。施工人员在架子上时要挂好安全带，上下架子用爬梯，不准直接从架子上跳下。续表序号施工工序危 险 因 素控 制 方 法备注6设备管道安 装设备吊装、吊挂时钢丝绳不加包角，使用的钢丝绳、葫芦等索具未做试验，超负荷使

20、用，在钢丝绳附近电火焊作业，造成断裂1.钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。2.在使用前做试验并仔细检查，有缺陷的严禁使用。3.钢丝绳严禁与任何带电体、炽热物或火焰接触。4.管道未连接或未固定好，严禁继续安装管道。5.制定合理施工方案，尽量减少临时吊挂设备。7设备管道安 装电动工具使用存在危险1.所有电动工具都必须经过合格的漏电保护器，经常检查电源线无破损。2.使用磨光机、砂轮机等电动工具时要戴好防护眼镜，沙子飞出方向不得对人，砂磨头或砂轮片要及时更换。8设备管道安 装防止高空落物1.施工用脚手架由专业架工搭设并检查合格方可使用。2.施工人员站在架子上紧故螺栓时要挂好

21、安全带。3.切割物件时要有防坠落措施。工器具要使用工具包并要系保险绳，以防滑防坠落。4.及时清理施工区域杂物，消灭高空落物源。5.不得高空抛掷物件。9设备管道安 装设备、材料堆放不规范1.设备、材料堆放应整齐、有序，不妨碍通行且有固定措施。2.堆放的设备、材料不应超过规定的期限，要及时安装，避免长时间放置，做到“工完、料尽、场地清”。划分区域，实行区域清理安全责任制。3. 实行定期检查制度，加强现场监督。10设备管道安 装照明电源使用存在危险电源线由专业电工拉设，要经常进行检查，发现问题及时通知电工处理。11设备管道安 装工器具使用不当伤人1.使用撬棒时支点要牢固，身体保持平衡，保险绳应缠在手腕上。2.不能用锉刀代替撬棒撬动设备。3.榔头挥动方向不得对人，经常检查榔头头不得松动，使用榔头时不能戴手套。9环境及文明施工措施及要求9.1 重要环境因素及控制措施重要环境因素及控制措施见表24-4。表24-4 重要环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目 标控 制 措 施备注1废油的排放污染土地、水体施工现场无废油污染设备加油时下方铺设塑料布，废油及时回收并尽量二次利用2油手套、油棉纱等带油污染物的废弃污染土地、水体设备及施工现场无油污染